押出発泡ポリスチレンフォームで作られた型枠。基礎用常設型枠の特長

自分の手でモノリシックなストリップファンデーションを作るには、混合物を注ぐためのフォームを選択する必要があります。オプションの 1 つは、基礎の恒久的な型枠です。この要素は、主な機能に加えて、動作中に支持構造をさらに保護する役割を果たすことができます。

モノリシック基礎の建設のためのあらゆる型枠は、GOST「型枠」に従って作成されます。一般的な技術条件」。建設を開始する前に本書を一読されることをお勧めします。永久型枠を購入する場合は、規格の次の点に特別な注意を払う必要があります。

基本的な品質パラメータ (ポイント 5);
一般的な技術要件 (第 6 条)。
受け入れ規則 (第 8 条)。
輸送および保管 (第 10 条)。

金型を作成するための原材料に応じて、次の製品オプションが提供されます。

発泡ポリスチレン製。
セメント結合パーティクルボード製。
木コンクリート製。
繊維板から。

DIY 建設の個々のケースにどのオプションが適しているかを理解するには、それらを個別に検討する価値があります。

発泡ポリスチレン

材料はスチレンビーズを使用しています。製造技術に応じて、特性の異なる 2 つのタイプがあります。

発泡スチレン;
押出ポリスチレンフォーム。

前者の利点は次のとおりです。

低コスト;
優れた断熱特性。
腐敗やさまざまな微生物による損傷に対する耐性。
製品が軽量であるため、輸送と設置が容易です。
金型生産の高速化。

欠点は、強度が低く、湿気や寒さにさらされると固体の形状を維持できないことです（水がボール間の空間に浸透し、凍結すると膨張して材料が崩れます）。この材料は直射日光にさらされると分解し、げっ歯類の被害を受けることがよくあります。

アドバイス！ストリップ基礎を構築するには、もう少し資金を投資し、押出ポリスチレンフォームを選択することをお勧めします。強度が高く、悪影響に対する耐性が高いため、材料の寿命が長くなります。起源が似ている 2 つの材料を視覚的に区別できます。発泡ポリスチレンは白色で、それに最も近い材料は色付き (オレンジ、青、灰色など) です。

製造技術に関しては、次の 2 つのオプションもあります。

標準サイズのシートから型枠を組み立てます。
既製のブロックを購入します。

2 番目の方法の方が便利です。発泡ポリスチレンブロックにはすでに垂直パネルとそれらの間にジャンパーが付いています。通常商品とコーナー商品がございます。構造は、設計者の原則に従って、可能な限り最短時間で自分の手で組み立てられます。

セメントパーティクルボード

DSP をストリップ基礎を注ぐための型を作成するためのパネルとして使用することは、かなり長い間一般的でした。この材料はセメントと木くずから構成されています。最初のコンポーネントは所定の形状と圧縮強度の維持を保証し、2 番目のコンポーネントは曲げ強度を高めます。

スラブは垂直位置に設置され、ジャンパー（木製または補強）によって互いに接続されます。 DSP を DIY モールドとして使用すると、次の利点があります。

強さ;
組成物に木材チップが含まれることによる熱伝導能力の低下（ただし、この材料は本格的な断熱材として考慮されるべきではありません）。
耐衝撃性。
広い動作温度範囲。
ベースの仕上げが簡単です (最も簡単なオプションは、DSP ボードに漆喰を塗ることです)。

既製のモジュールから組み立てられた DSP 製の常設型枠。

経験豊富な専門家は、そのようなフォームを安定した土壌にのみ使用することを推奨していることに注意することが重要です。つまり、湿地やバルク土壌にそれらを設置することはお勧めできません。これは、木材が湿気にさらされるとすぐに強度が低下するためです。スラブの厚さは非常に薄く、気孔（損傷したチップの代わりに空洞）が発生すると、土の動きが発生してコンクリートを注入したときにスラブの形状を保持し、強度を維持することが困難になります。

別の欠点は、そのような型枠の断熱性が発泡ポリスチレンの断熱性よりもはるかに低いことです。プレートの厚さは16〜24mmの範囲です。

アーボリット

このオプションの構成は前のオプションと似ています。また、コンクリート混合物と木材チップ（削りくず）をベースにしています。この方法は最近ますます人気が高まっています。発泡ポリスチレンの場合と同様に、型枠は既製のブロックで構成されており、建設現場で組み立てて固体構造にするだけで済みます。

木製コンクリート型枠。

木製コンクリート基礎の恒久型枠には次の利点があります。

断熱特性の向上。
耐湿性（ただし、これは地下構造物には適用されません）。
高温でも特性を維持します。

欠点としては、質量が大きいため、輸送や設置時に不便が生じることが挙げられます。ほとんどの場合、このオプションはベースを埋めるためにのみ使用されます。

マテリアルは前の 2 つのオプションと似ています。ここでの主成分はポルトランドセメントM500または苛性マグネサイトであり、充填物は木材チップまたは削りくずです。この製造方法には次のような利点があります。

防音性と断熱性の向上。
乾燥状態での生物学的安定性。
加工が簡単。
軽い重量。
人件費と建設費の削減。
ベースの仕上げのシンプルさ。

繊維板ボード。

重量の点では、上記のすべての材料と同様に、ファイバーボードは発泡ポリスチレンに負けます。生物学的影響に対する耐性は、最大 35% の湿度レベルでのみ維持されることを知っておくことが重要です。水に濡れるとカビやカビの発生の恐れがあります。基礎の型枠として使用する場合、前述の 2 つの型枠オプションと同様に、ファイバーボードの十分な防水について特に注意する必要があります。彼らのベースは木です。

永久型枠技術

プロセスは使用する製品によって異なります。既製の体積ブロックを使用すると、すべてがはるかに簡単になります。スラブは多大な労力を必要とします。ここで最も難しいのは最初の列を取り付けることであり、固定は金属ブラケットで行われます。次に、シールドを組み立て、木製ジャンパーで相互に接続します。材料がコンクリート混合物に耐えるのに十分な強度がない場合は、外側にサポートシステムを提供する必要があります（高さ30cm以上の高い型枠に関連します）。

型枠を設置した後、コンクリート混合物を注ぐ前に、ユーティリティ用のパイプを設置する必要があります。これを行うには、建物へのネットワーク入力用の穴がデッキに開けられます。
正の温度（+5ᵒС以上）で実行されます。
主な固定手段は型枠ナットとクランプネジです。事前に準備しておく必要があります。スタッド、通常のナット、穴の開いた木製ブロックを使用できます。
フロントを金型に配置します。これはセメントレイタンスの漏れを防ぎ、基礎の強度を低下させるために必要です。
型枠の最上層は高さの半分までしか充填されていません。このおかげで、打設層間のコンクリート接合部はブロックの内側にあります。

押出ポリスチレンフォームで作られた型枠は、型枠と、湿気や攻撃的な環境に耐性があり、耐用年数が長い本格的な断熱材の両方を生成するため、最良の選択肢です。しかし、適切な型枠を選択するだけでは不十分であることを覚えておくことが重要です。鉄筋とコンクリートの混合物、その正しい選択、適切な品質、そして強度を得る過程でのコンクリートのさらなるケアにも注意する必要があります。

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発泡プラスチックは、モノリシック構造を作成するための永久型枠としてよく使用されます。鋳型の材料として使用すると、鉄筋コンクリート製品の形成に便利なプレハブ要素を作成できるだけでなく、建物の断熱などの鉄筋コンクリート構造の緊急の問題も解決できます。同時に、ポリスチレンフォームブロックの価格は非常に安いため、この材料で作られた永久壁型枠は機能的であるだけでなく経済的でもあります。

押出発泡ポリスチレンフォーム

押出フォームは鋳造ブロックの製造に使用されます。この材料は一定の温度で発泡させたポリスチレンであり、要素は押出装置を使用して形成されます。

押出発泡ポリスチレンフォームは熱伝導率が低く、耐水性に優れ、遮音効果もあります。この材料は圧縮荷重によく耐え、耐久性があるため (設計寿命は最大 100 年)、床の断熱や振動パッドの製造に使用できます。発泡ポリスチレンの熱を保持する特性は、基礎用型枠、ファサード、屋根、床、壁の断熱材、床型枠など、建築におけるその広範な用途を決定します。場合によっては、追加の防水処理を行わずに使用できる場合もあります。鋳物ブロックの他に、内部の断熱層が発泡ポリスチレンボードである、いわゆるサンドイッチパネルも広く使用されています。

発泡ポリスチレン製ファサード

ファサードを断熱するために、発泡ポリスチレンのスラブが使用され、設置された要素の上にさまざまな種類の漆喰と塗料の両方を塗布できます。この建物の断熱方法は、パネルハウス内の個々のアパートの外壁を断熱する場合など、すでに完成した建物に熱保護を提供する必要がある場合に特によく使用されます。

純粋に実用的な目的に加えて、ファサードは、コーニス、フリーズ、柱頭、ロゼット、半柱、ロック、窓枠、その他のオーバーレイなどの装飾的な仕上げ要素を作成するためにも使用されます。スラブ（ブロック）と押出フォーム製の装飾要素の両方を所定の位置に取り付けるには、接着剤（たとえば、クナウフ製品を使用）と機械的固定方法が使用されます。装飾要素および断熱ブロックは、石膏またはペイントで覆うことができます。

容積ラックの床型枠

発泡ポリスチレンを鋳造床に使用する方法の 1 つは、容積測定支柱を設置するときに 1 つのシステムに取り付けられた標準ブロックを使用することです。

建設技術は常に改善されており、品質が向上し、新しい工法が開発され、作業時間が短縮されます。私たちの国では、発泡プラスチック型枠が比較的最近使用され始めましたが、ヨーロッパ諸国では50年以上前から知られています。このような型枠のおかげで、建物の遮音特性が向上し、暖房システムの効率が向上します。本質的に、これは特別なジャンパーを介して接続された多数のフォームブロックで構成される構造です。型枠の主な利点の 1 つは、時間と人件費の削減です。

発泡型枠

発泡型枠 - 設計図

鉄筋を入れてコンクリートを流し込む中空構造物です。型枠はジャンパーで接続された発泡ポリスチレンブロックでできています。すでに述べたように、この技術は、この場合、断熱材と遮音材の両方を追加で配置する必要がないため、建設プロセスを大幅に簡素化します。

建築材料としてのポリフォーム自体は非常に耐久性があり、耐湿性があり、化学的に活性がなく、健康にとって安全です。重量が軽いため、特別な装置を使用しなくても型枠ブロックを操作できます。そしてこれにより、建設コストが大幅に削減されます。

記載されている製品の製造中に、完成した建物の火災安全性を大幅に高める難燃剤が使用されます。このような型枠（永久型枠とも呼ばれます）は、設計が簡単であることが特徴であり、住宅建設の経験があまりない人でもその設置を処理できます。仕事に必要なのは、正確さと最大限の注意力だけです。

永久型枠の分類

型枠は目的に応じて大きく2つに分けられます。

工事– モノリシック構造における一種のフレームとして機能します。建設中にブロックの空洞はコンクリートで埋められます。混合物が固まるとすぐに、壁は少なくとも3 mmの厚さの耐火性材料（石膏ボードまたは通常の石膏のいずれか）で覆われます。
装飾的な– 内部に補強材と断熱材を備えたブロックで作られています。まぐさを使用して壁に直接組み立てられます（シーラントや溶液は使用されません）。この方法で作られた壁にはクラッディングは必要ありません。

注記！ポリスチレンフォームに加えて、恒久的な型枠の構築に使用できる材料は他にも多数あります。

拡張粘土コンクリート構造は、恒久型枠の最初の選択肢です。外観は通常の噴石ブロックに似ています。高価で追加の断熱材が必要なため、あまり人気がありません。
ガラスマグネサイト構造は重量が軽く、耐荷重能力が低いため、主に内部の間仕切りに使用されます。
アーボライト構造は木材チップとセメントから構築されます。断熱性に優れていますが、価格は非常に高価です。

注記！上記のすべてを考慮すると、他の材料には多くの欠点があるため、フォーム型枠が最良の選択肢であることは明らかです。ちなみにメリットとデメリットについて。

ビデオ - 固定発泡ポリスチレン型枠

発泡ポリスチレン型枠のメリット

先ほどわかったように、型枠には発泡プラスチックを使用する方が良いです。結局のところ、これは環境に優しい材料であり、製造時に有害物質は使用されていません。この材料のその他の利点は次のとおりです。

設置が簡単で、時間とお金を大幅に節約できます。
長い耐用年数。
設置中に深すぎない溝を掘ることができます。
効率;
ベースの防水保護には、排水だけで十分です。
発泡ボードは他の材料ほどげっ歯類を引き寄せず、さらに腐りません。
高い断熱特性により、断熱材を大幅に節約できます。
さまざまな種類の通信を敷設するために設計されたブロック内の設置チャネル。

欠陥

もちろん、たとえ少数であっても、デザインにも弱点があります。これらには次のものが含まれます。

冬には建設が不可能。
建設中の住宅の接地の義務化。
このような壁内の湿度は非常に高くなるため、強制換気を設置する必要があります。

建設費はどうやって計算するのですか？

フォーム型枠を使用することによって達成される節約をさらに理解するために、壁の建設にかかるおおよそのコストを計算します。計算は、材料の現在のコスト (これについては記事の最後で詳しく説明します) と建物自体のサイズに基づいて行われます。必要な材料のおおよその計算は次のようになります。

コンクリート- 1平方メートルあたり約125リットル。 (価格は必要な材料のコストによって異なります);
– 1平方メートルあたり3.3個。（約500ルーブル）。
継手- 1平方メートルあたり約10キログラム。 (具体的な費用は現在の価格によって異なります)。

そして、モスクワの価格から進めると、1フロアの建設のおおよその計算は次のようになります（作業自体の費用は含まれていません）。

総面積（各種開口部は含まず） - 約180平方メートル。
特定の領域の具体的な解決策 - 約27立方メートル、つまり81,000ルーブル。
型枠自体の価格は約88.2千ルーブルです。
フィッティング - 1800キログラムまたは37.8千ルーブル。

1フロアのすべての消耗品の総コストは平均207,000ルーブルであることが判明しました。

永久発泡型枠の寸法

名前	寸法	断熱材の厚さ
名前	寸法	内部	外部の
シリーズ25（ワンピース）
メインウォールブロック	1250×250×250	50	50
壁エンドブロック	1250?250?250	50	50
	700?250?250	50	50
	500?250?250	50	50
シリーズ30（ワンピース）
メインウォールブロック	1250?300?250	50	100
壁エンドブロック	1250?300?250	50	100
コーナーウォールブロック（右・左）	1250?300?250	50	100
コーナーウォールブロック（右・左）	500×300×250	50	100
シリーズ35（取り外し可能）
壁ブロック	1200?300?250	50	100
シリーズ50（ワンピース）
メインウォールブロック	1250?300?500	50	100
壁エンドブロック	1250?300?500	50	100
コーナーウォールブロック（左・右）	450?300?500	50	100
コーナーウォールブロック（左・右）	650?300?500	50	100

発泡型枠はどのように作られるのですか？

ステージ 1。発泡ポリスチレンの型枠を作るのに複雑なことは何もありませんが、指示に厳密に従うことが条件です。したがって、まず領域にマークを付け、作業に必要なすべての材料を準備します。将来の建物の建設計画を作成し、それに従って基礎の領域にマークを付けます。

取り付けレベルを使用して、各コーナーが最大限に明確に位置合わせされることが重要です。さらに、そのような状況下でのみ最小限の誤差で必要なマーキングを適用できるため、建設現場の全エリアを慎重に平らにする必要があります。

ステージ 2。次に、将来の基礎のための溝を配置します。この溝の深さは 0.5 メートル、幅はわずか 0.4 メートルでなければなりません。作業の際は、ピット底の水平に特に注意してください。実際、型枠は取り外しできないため、壁の表面を平らにすることはできなくなります。

ステージ 3。次に排水パッドの作成に進みます。このような枕は、水平な表面にのみ置く必要があります（取り付けレベルが役に立ちます！）。砂と砂利の混合物をクッションとして使用します。それをトレンチの底に15センチメートルの層で注ぎ、平らにします。こうすることで、建物からの将来の負荷が可能な限り均等に分散されます。

枕には、断熱材と排水システムという別の機能もあります。クッションに補強棒を挿入します。将来的には、それらは型枠ブロックの接続に参加します。

ステージ 4。コンクリートモルタルの薄い層を枕の上に注ぎます。これはベースの一種の「ソール」として機能します。この「ソール」のおかげで、表面は可能な限り滑らかになります。これは、自分の手で型枠を構築するときに非常に重要です。

ステージ5。コンクリート溶液が硬化したら、前の手順で設置した鉄筋の上に発泡ブロックを配置します。ブロック間にジャンパーを取り付け、それを使用してブロックを相互に接続します。通常、ブロックはさねはぎの原理に従って接続する必要があり、追加の組み立て継ぎ目の数を最小限に抑えることができます。コーナーの場合は、特別なコーナージョイントを使用してください。これにより、コーナーの要素を労力をかけて固定することから身を守ることができます。

ステージ6。ブロックNo.3を1列設置したら、垂直に並べます。側面が常に一致するようにしてください。

ステージ7。発泡ポリスチレンプレート内の空隙がすべて満たされるとすぐに、実際にコンクリート溶液を注入し始めることができます。それを圧縮するには、専門家は特別なディープバイブレーターを使用することを推奨しています。表面の圧縮が完了したら、こてを使用して、上部の「ミラー」を慎重に水平にします。発泡型枠には粗い砕石をコンクリートに追加することが含まれることを追加する価値があります（その部分のサイズが0.8センチメートルを超えることが重要です）。

注記！この種の型枠は、溶液が硬化した後に解体する必要がないため、最近ますます人気が高まっていますが、逆に、将来的には追加の断熱層としても機能します。

ステージ8。これで型枠の構築は完了です。その結果、断面が「サンドイッチ」のように見える壁が得られます。2 列の発泡プラスチックと、その間に頑丈なコンクリートモノリスがあります。典型的なことですが、内側の層は外側の層よりも薄くなり、そのため材料の断熱特性が優れています。

ビデオ - 発泡型枠の構築方法

発泡型枠の価格

専門店では、フォームブロックがコーナーブロック、エンドブロック、壁ブロックとして販売されています。別途購入する必要があります。もちろん、コスト自体は外層（つまり断熱材）の厚さに大きく依存しますが、注文が卸売の場合は、価格が大幅に下がる可能性があります。以下は、最も人気のあるメーカーの平均価格です。

ミンスクの企業BelTeploDomの製品の価格は平方メートル当たり約19ドルとなる。
Auto-BA.N のブロックはさらに安く、わずか 8 ドルです。
サンクトペテルブルクの会社 Bamlex は、平均 15 ドルで販売される型枠要素を製造しています。
最後に、チェリャビンスク「Construction Technologies...」のブロックの価格は平均 12 ドルです。

発泡型枠を構築するときに人々が特定の困難に遭遇することが多いことは注目に値します。これは多くの場合、次のことが原因です。

建設技術の不適合。
要素自体の品質に疑問があります。

応用分野

発泡ポリスチレン製の記載された補助構造は、モノリシック鉄筋コンクリート構造および基礎の建設に使用されます。時には、型枠がさまざまな建築物の装飾材料 (種類を参照) として使用されることがあります。

さらに、断熱材を備えたフォームブロックは、窓の仕上げや内部パーティションの構築によく使用されます。また、その優れた外観特性により、モジュールはオフィス施設の仕上げにも使用できます。

設置作業に直接進む前に、将来の費用を知るために、おおよその費用を計算する必要があります。

以上です、仕事頑張ってください。冬は暖かい！

家を建て始めると誰もがまず悩むのが基礎の手配です。すべてが正しく行われ、必要な技術が遵守されていれば、適切に設置された家の基礎は長期間持続します。多額の費用をかけずに強固な基礎を構築するには、適切な種類の型枠と設置方法を選択する必要があります。適切に型枠を作成すると、基礎と壁の最高の強度レベルを達成できます。家の基礎を配置する問題は、すべての建設技術に準拠する必要があるため、非常に深刻です。さらに、かなりの費用がかかる可能性があります。構造の品質を損なうことなく労力を節約するために、型枠を自分で設置することができます。

発泡ポリスチレンが建築に使用され始めたのはそれほど昔ではありませんが、現代の市場でも非常に優れていることが証明されています。この材料はかなり幅広い用途があり、その主な役割は部屋を断熱することです。このような材料で作られた型枠は、コンクリートを確実に固定することに加えて、断熱特性も備えているため、長持ちします。ほとんどの西欧諸国が将来の住宅に発泡スチロール型枠を選択する傾向があるのは理由がないわけではありません。これは、さまざまな目的の耐荷重構造やフェンス構造の建設に必要な最も重要な要素の 1 つとして機能します。

一般規定

型枠を取り付けるには、特殊なブロックが使用されます。それらは、フェンス、耐力壁、将来の敷地の基礎を構築するために使用されます。このような材料を使用して作られた型枠は、コンクリートを注入した後も基礎に残るため、通常は永久タイプとして分類されます。永久発泡ポリスチレン型枠を使用して建てられた家は、基礎の強度が高いため、信頼できる家になります。さらに、湿気の侵入を恐れることなく、電気通信をそのような型枠に敷設することができます。

型枠は工場で個別のサイズに合わせて注文して製造されます。基礎や壁の計測は型枠を発注する会社に依頼した方が良いでしょう。一部の製造会社では、ブロックの壁の厚さとサイズが異なるため、この点については専門家を信頼する方が良いでしょう。分解すると、型枠は巨大な子供用の組み立てセットに似ていますが、ポリスチレンフォーム型枠の手動設置は子供の作業ではなく、重要な建設プロセスであることに留意してください。設置中に不適切な順序で作業を行うと、部屋の基礎が損傷する可能性があります。この場合、建物の修復には多額の費用がかかります。

発泡ポリスチレン製の永久型枠の利点

発泡ポリスチレン型枠の特徴をより深く理解するには、この材料の主な品質をすべて評価することが重要です。

発泡ポリスチレン製型枠の主な利点は次のとおりです。

取り付け速度が速い（この型枠は恒久的なタイプであり、フレームを解体する時間を節約します）。
取り付けが簡単（この材料は加工と取り付けが非常に簡単です）。
多機能性（溶液を保持することに加えて、発泡ポリスチレンボードは室内の熱を保つことができる優れた機能を果たします。さらに、このような型枠は建物の防音という優れた機能を果たします）。
軽さ（押出ポリスチレンフォームは非常に軽く、耐久性のある素材です。型枠は基礎に追加の負荷を与えません）。
断熱材（基礎と壁の配置に加えて、この材料は床暖房と断熱ファサードの設置時に使用されます）。
湿気からの保護（優れた耐湿性により、材料が蒸気を吸収したり透過したりすることはありません。一種の防水バリアとして機能します）。
低価格（このタイプの型枠を選択した場合は、大幅に節約できます。この材料は非常に安価で、技術的に進んでいます。さらに、ポリスチレンフォーム型枠はすぐに設置できるため、雇うのに追加のお金を支払う必要はありません）追加労働日のチーム）。

この素材の利点をすべて考慮した上で、選択していただければ幸いです。しかし、たとえ少数であっても、どんな建築材料にも常に欠点があることを忘れないでください。

永久発泡ポリスチレン型枠の欠点

型枠の設置を開始するときは、すべてのアクセントを正しく配置することが重要です。初期段階でこの材料の欠点をすべて特定することで、より良い結果が得られます。

発泡ポリスチレン型枠には次のような欠点があります。

環境への配慮が低い（発泡ポリスチレンは高温にさらされると有毒物質を放出します）。
この材料からの型枠の設置は暖かい季節にのみ許可されます。
プラスチック製のスペーサーは、壁と基礎を配置するために使用されます。一部の製造会社は、強度に直接影響するプラスチック要素の生産をケチります。
フィラーとして 16 mm 以下の破砕石を使用できるため、このタイプの型枠の使用範囲が若干狭まります。
最大許容充填レベルは1メートルであるため、コンクリートポンプを使用せずに手動で作業を行うことをお勧めします。モルタルの量が多すぎると、型枠の完全性が損なわれる可能性があります。
発泡ポリスチレン型枠の壁は通気性が非常に低いです。この特性により、室内に強制換気が強制的に設置されます。
ディープバイブレーターの使用は除外する必要があります。このツールの使用は構造の強度に悪影響を及ぼします。
型枠には鉄筋が使用されているため、構造回路の接地が必要です。これは大気中の放電から保護するのに役立ちます。

このような型枠の欠点は完全に予想されていますが、取り付けの速度と簡単さ、高い断熱品質などの利点により、この型枠を基礎を配置する一般的な方法として分類することができます。

型枠の構造部品

前述したように、発泡スチロール製の常設型枠を構築するには、工場でオーダーメイドして作られるブロックが使用されます。それぞれのケースでは、サイズや形状が異なります。さらに、ブロックはさまざまな技術や材料を使用して作成できます。

特定のブロックを生産するために、工場は独自の生産方法を採用しています。これを行うには、特別な加熱された金属ひもを使用して、ポリスチレンフォームの大きな立方体から必要な要素を切り出します。多くの場合、この方法はコンピューター化されており、将来の製品の品質を損なうことなく正確な結果を得ることができます。

発泡ポリスチレン型枠の構成要素は次のとおりです。

デッキ（基礎ブロック、壁、ロータリー、まぐさ、および型枠の通常の部分の配置に使用されます）。
コーナーおよび接続要素。
エンドキャップ。

発泡ポリスチレンボードからの型枠の組み立てには、重機を使用しません。型枠の部品は軽量なので、すべて手作業で行うことができます。型枠は、溝固定方法を使用して、コンストラクターの原則に従って組み立てられます。多くの場合、固定強度を高めるために、モルタルの薄い層（1 ～ 3 mm）が使用されます。

型枠の配置方法

発泡ポリスチレン型枠の組み立てと設置には、スラブとその他のコンポーネントを設置するための 2 つの方法が含まれます。何らかの方法を使用すると、優れた結果が得られます。それぞれの方法に必要な機能や条件は何ですか? 適切なタイプの型枠を選択するには、各配置方法の特徴を注意深く研究する必要があります。

家の基礎や壁を配置する際に発泡ポリスチレンで作られた永久型枠を使用する場合、コンポーネントを配置する次の方法が使用されます。

発泡ポリスチレン製の常設型枠の設置

押出ポリスチレンフォームで作られた恒久的な型枠を自分の手で設置するのは非常に簡単です。ただし、他の種類の仕事と同様に、特殊なテクノロジーの使用が必要になります。家の壁と基礎の配置に関連する困難や間違いを避けるために、正しい順序に従うことをお勧めします。

永久発泡ポリスチレン型枠の組み立てと設置

発泡ポリスチレンコーティングを使用して基礎作業を開始する場合は、正しいアルゴリズムに従うことが重要です。すべてを明確かつ順序正しく行えば、仕事の質は高く、努力の結果は何十年も持続します。

ポリスチレンフォーム型枠を効率的に組み立てて設置するには、次のアルゴリズムに従う必要があります。

将来の構造について計画を立てます。すべての道具と材料を準備します。
エリアを平らにします。シャベルとバケツを使用します。表面に複雑なコーティングがある場合は、レベリング技術を使用します。
金属のくさびと糸を使用して、将来の基礎の領域に印を付けます。線を平行に保ち、角を鋭く保つことを忘れないでください。建設用正方形と水準器を使用します。
将来の基礎のための溝を掘ります。トレンチの深さは、将来の建物のサイズに応じて異なります。この段階でのすべての作業は最大限の精度で実行してください。恒久的な型枠を設置するので、後で壁の表面を平らにすることができないことを忘れないでください。
表面の平坦度を確認し、すべてが水平であれば、排水パッドの配置を開始します。これを行うには、砂と砕石の混合物を15 cmの層で使用し、その後平らにして圧縮します。これにより、負荷が均等に分散されます。
型枠要素をさらに接続するために必要な補強材をクッションに取り付けます。
将来のベースの均一性を最大限に高めるために、クッションをコンクリートの薄い層で満たします。この「ソール」は基礎の追加の補強として機能し、基礎をズレから保護します。
溶液が固まったら、ポリスチレンフォーム型枠の構造コンポーネントを順番に取り付け始めます。ブロックは鉄筋の上に載せて設置します。明確な境界線を維持することが重要です。型枠のズレを防ぐため、溝に沿ってブロックをきれいに配置してください。コーナーの固定を強化するには、特別な接続および固定ブロックを使用します。
ブロック間の接続に隙間がある場合は、すぐにシールすることをお勧めします。
各列の平面を確認します。壁は明確に平行である必要があり、垂直が維持され、丸い要素は所定の半径で「ねじれる」必要があります。
すべての接続に型枠接続要素が存在するかどうかを確認します。
これで、コンクリートの注入を開始できます。これを小さな層で徐々に実行します。コンクリートポンプを使用すると、型枠が変形する可能性があることを忘れないでください。
最後の層を注入したら、こてを使用して生コンクリートを平らにします。

上記のすべての作業を実行するときは、安全上の注意を忘れないでください。すべての指示に正しく従えば、作業は楽しくなり、結果が待たされることはありません。

作業を正しく、迅速かつ効率的に実行し、望ましくない結果や基礎の修理を避けるためには、設置のすべてのニュアンスにすぐに注意を払うことをお勧めします。

発泡ポリスチレン型枠を設置する際は、次の点に注意してください。

事前にブロックを購入しないでください。発泡ポリスチレンは長時間空気にさらされると徐々に劣化し始め、型枠の強度に悪影響を及ぼす可能性があります。作業を開始する直前に型枠構造を購入することをお勧めします。
コンクリートを流し込む段階で作業するときは、発泡ポリスチレンシートを接続するブリッジによって溶液が広がりにくくなっていることに注意してください。建物の周囲全体を移動することをお勧めします。
高温で動作する要素の近くでそのような型枠を使用しないでください。
安価な「デザイナーズ」型枠を選択しないでください。複合要素が溝にうまく適合しない可能性があり、材料がその機能を十分に発揮できない可能性があります。中間のオプションを選択することをお勧めします。
ブロック間の継ぎ目を常にシールしてください。これには建設用フォームを使用します。
発泡ポリスチレンは基礎を湿気から保護しますが、湿った土壌での建設にはそのような型枠を使用しない方が良いです。

永久発泡ポリスチレンフォーム型枠を使用して基礎を配置する問題を明確に理解するには、次のビデオを見ることをお勧めします。

ご覧のとおり、そのような型枠の設置は他のものと実質的に変わりません。材質と一部の設置機能のみが変わります。常に正しい順序に従うことが重要です。そうすれば、作業はそれほど難しくなくなり、品質は最高レベルになります。

鉄筋コンクリート基礎の形成は型枠を使用せずには不可能です。これは、コンクリート混合物が硬化プロセスが完了するまで所定の形状を維持するのに役立ちます。建物の耐久性は基礎の品質によって決まります。ベースにはかなりの負荷がかかります。型枠は、木製パネル、金属シート、防湿合板、鉄板など、さまざまな素材で作られています。 2種類に分けて行われます。取り外し可能です。この場合、注入したコンクリートが硬化した後、直ちに解体されます。逆に、取り外し不可能なオプションには、そのような型枠構造での建物の操作が含まれます。
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発泡ポリスチレン永久型枠: 包括的な評価

永久型枠の材料リストに発泡ポリスチレン、つまりガス充填スチレン（ポリスチレンの誘導体）を追加する価値があります。種類としては押出ポリスチレンも使用されます。このタイプの型枠は、基礎の断熱としても機能します。基礎の軽い形は、最も安価で、最も耐久性があり、最もシンプルであると考えられています。 1 回限りの使用 (ブロックまたはシートが建物の基礎に残る) にもかかわらず、依然として開発者の間で最も人気のあるものの 1 つです。この材料は空気を通過させ、構造の断熱特性を高めます。型枠の寸法は、ポリスチレンフォームのスラブまたはブロックの寸法によって異なります。シートを使用する場合はうまくカットしますが、これはシートに沿ってではなく、シートの幅に沿って行う必要があります。

注意！永久型枠はプレハブ構造です。その部品は、生産条件の技術に厳密に従って、必要な基準に従って製造されています。強度と剛性を持たせるために、取り付け溝に補強材を取り付けます。

ポリスチレンフォームには他にどのような有益な特性がありますか?

永久発泡ポリスチレンフォーム型枠で作られた基礎が開発者の間で人気がある理由はいくつかあります。

発泡ポリスチレンはプラスチックのグループに属し、合成材料とみなされているという事実にもかかわらず、環境に優しく、屋外での使用には絶対に安全です。動作中に有害物質を排出しません。燃えると、木を燃やすときとまったく同じガス状の生成物が形成されます。
価格帯には安価な建材が含まれます。
耐火性と自己消火性が特徴です。
それから作られた基礎型枠は追加で断熱する必要がありません。素材には「コールドブリッジ」がほとんどありません
労力を要する掘削作業は必要なく、深さ0.4mの溝を掘るだけで十分ですが、その深さは一般に土壌の凝固点を超えないようにしてください。
プレハブ型枠は降水によって破壊されず、風や雪の荷重にも耐えます。
発泡ポリスチレンのブロックやシートは、雨水管やセメントの成分に含まれる化学物質の影響を受けません。
このような型枠の基礎を準備するのが最も簡単で、問題はありません。
簡単インストール。
多機能：寒さや細菌による損傷から保護し、騒音を吸収します。
発泡ポリスチレンブロックを介した通信システムの設置は問題なく行えます。発泡ポリスチレンブロックにはこの目的のための特別な穴が付いています。
追加の人力を必要とせずに、あらゆる構成の基礎を作成できる機能。
耐久年数：約80年。
人件費の削減 (取り外し可能なバージョンと比較して): このような型枠は、コンクリートが硬化した後に解体する必要がありません。

注意！発泡ポリスチレン構造物への紫外線への曝露は制限する必要があります。そうしないと、密度が減少し、脆弱性が増加します。有機溶剤（アセトン、シンナー）、灯油、アルコール、樹脂も材料の性能特性に悪影響を及ぼします。これは建設中に考慮する必要があり、型枠の破壊につながる可能性のあるそのような接触は避けるべきです。

他にも次のような制限があります。

土壌が激しく凍結し、年間平均気温が 0 度を下回る北部地域では、ポリスチレン製構造物は設置されません。
発泡ポリスチレンの薄いシートは使用しないでください。

型枠はどのように構築されますか?

基礎の永久型枠はスラブまたはブロックで作られます。 1 枚のスラブの重さは約 1.5 kg、寸法 (mm): 1200x1200x250 です。内厚は150mmです。基礎に固定するには周囲に特別な溝が必要ですが、スラブの内側にある凹みにより、注入時のコンクリート混合物への接着が向上します。構造要素は特別なジャンパーによって結合されます。さねと溝はつながっています。型枠にコンクリートを充填するときは、空洞が残らないように常に圧縮する必要があります。ブロック間の接触は非常に緊密であるため、充填時にコンクリート組成物がまぐさや溝から漏れることはありません。型枠の壁は、生じる圧力に耐えることができ、変形しません。

ベースを補強することが目的の場合は、この段階で補強材の設置を実行する必要があります。原則として、使用される品質（主材またはストラップ材）に応じて、異なる直径のロッド（垂直、水平）が補強材として使用されます。安定したポリスチレンブロックは追加のスペーサーや支持要素を必要とせず、ベースの所定の幾何学的形状を維持します。型を 1 日乾燥させます。

ポリスチレンシートから型枠を配置する独立した作業

事前の計算に従って、材料を購入します。同時に、不可抗力に備えてある程度の準備をしておく必要があります。ポリスチレンフォームの有名なメーカーに焦点を当てる方が良いでしょう。
植生や瓦礫を取り除いて平らにした土壌に、計画に従って基礎のマーキングを施します。寸法は厳密に遵守する必要があります。コーナーの位置には特に注意が払われます。レベルを使用して形成されます。
計画された寸法に従って溝が掘られます。幅に小さなマージンを作成する必要があります。一般的には0.4m、深さ0.5mですが、そのレベルに応じて溝も形成されます。水平に保つ必要があります。
準備された底に砂利と砂の層（0.1〜0.15 m）が注がれます。しっかりコンパクトにまとまります。このようにして、排水を行って地下水を除去し、同時に断熱材を追加します。
埋め戻された排水層に鉄筋が挿入されます。これらは、コンクリート基礎と型枠自体の要素をさらに強化します。
コンクリートの薄い層が敷設され、これは基礎の基礎（または底）の一種です。ソールは凹凸やポットホールを滑らかにし、型枠の構築に最適な水平レベルを提供します。
モルタルが固まったら、鉄筋の上にブロックを置きます。
ジャンパーはそれらの間に固定されており、型枠の断片を一緒に固定します。
コーナーを形成する場合、専用のコーナーピースを使用してブロックを接続します。
コンクリート混合物をブロック間の空間に注入します。空気を逃がすために数カ所に補強が施されています。するとコンパクトになります。彼女はそれを硬化させる必要がある。
この後、スラブまたはブロックの外層の仕上げを開始できます。
これらはポリスチレンフォーム型枠を構築する主な段階であり、自分の手で簡単に行うことができます。

押出発泡ポリスチレンフォームで作られた型枠。 基礎用常設型枠の特長