DIY EPS 型枠。 永久型枠を備えたストリップ基礎
モノリシック鉄筋コンクリートは型枠なしでは建設できません。 伝統的な意味では、型枠は囲い構造であり、ほとんどの場合木製構造で作られ、コンクリート製品に正確な幾何学的パラメータと空間的位置を与える役割を果たします。 コンクリート溶液が硬化したら、型枠を取り外します。 ただし、型枠を建物構造の不可欠な部分として残すことができる代替方法があります。
この技術は永久型枠PENOPLEX®と呼ばれます。 この方法により、建設と設置作業の量を 1 段階削減でき、剥離が不要になります。そして最も重要なことに、作業の重要な部分を占め、作業中にさらに廃棄される木製型枠が不要になります。
PENOPLEX® 断熱材を使用した独自の技術は、建物構造の多くの特性を改善するのに役立ちます。 永久型枠 PENOPLEX® は、将来の住宅の基礎と地下部分の断熱材としても機能します。 永久型枠を設置する方法はヨーロッパで長い間積極的に使用されてきましたが、これはまず第一に、建設される建物構造のエネルギー効率によるものです。
民間住宅建設用の恒久型枠
民間住宅建設におけるストリップ基礎の使用は、その多用途性、信頼性、および手頃な価格によるものです。 浅くて凹んだストリップ基礎を作成する最も高価な段階の 1 つは、基礎用の型枠の設置です。 永久型枠 PENOPLEX® はコストを大幅に削減し、技術プロセスをスピードアップします。 地上に突き出たストリップ基礎の部分は将来の住宅の基礎となり、すでに高品質のPENOPLEX®断熱材で断熱されています。 したがって、この技術を使用すると、型枠の作成と台座による基礎の断熱を単一のプロセスに組み合わせることができます。
永久型枠の固定 PENOPLEX®
恒久的な PENOPLEX® 型枠は、ユニバーサル スクリードを使用して固定されます。 スクリードの延長要素のおかげで、コンクリートスクリードの厚さを調整できます。 このようなスクリードは、基礎を構築するときと壁を構築するときの両方で普遍的に使用されます。
組み立てられたユニバーサルスクリードのタイプ:
ユニバーサルスクリードを使用した恒久的な PENOPLEX® 型枠の構築は、通常次のようになります。
1.外層:PENOPLEX®
2. 内層: PENOPLEX®
3. 永久型枠用ユニバーサルスクリード
4. 補強フレーム
- 建設工事の加速。複数の作業を 1 つに組み合わせることで、建設が迅速化され、簡素化されます。 耐荷重構造と断熱材は 1 つの技術サイクルで設置されます。
- 経済的な節約。解体後に廃棄される型枠に高額な費用がかかりません。 PENOPLEX® 断熱材を使用すると、基礎壁の滑らかな表面を得ることができるため、コンクリート混合物の消費量が削減されます。
- 設計の信頼性が向上します。永久型枠の主要要素である信頼性の高い PENOPLEX® 断熱材は、その後壁構造の一部になります。
- 高い構造強度。 PENOPLEX® は高い圧縮強度 (1 平方メートルあたり 20 トン以上) により、コンクリート混合物の影響を受けてもたわんだり、圧縮されたりしません。
- 構造の緻密さ。吸水性がゼロで、PENOPLEX® の周囲に沿った段付きエッジにより、スラブを互いにできるだけしっかりと取り付けることができ、水とコンクリート混合物の漏れを排除できます。
- 生物損傷からの保護。生物学的に安定で環境に優しい断熱材 PENOPLEX® は、耐荷重構造要素を外部環境の悪影響から保護することで、耐用年数を延ばします。
- 家庭内の熱損失をなくします。高品質の断熱材PENOPLEX®を使用することで、土壌の凍結や基礎への冷気の侵入を防ぎます。 PENOPLEX® は、0.032 W/m・°K という一定の低い熱伝導率により、基礎を通じた住宅からの熱損失を排除し、その結果、室内は暖かさを保ちます。
永久型枠技術を従来のストリップ基礎装置と区別する重要な要素は、この技術では基礎のコンクリートコアの熱輪郭が完全に閉じられることです。 (これにより、熱エネルギーが最大 11% 節約されます)
常設型枠の設置コストは従来技術と比較して約20%安くなります。 計算では、どちらの場合もストリップ基礎が断熱されると仮定しています。
PENOPLEXを断熱パネルとして使用し、中央に耐力壁がある12m×12mの住宅のストリップ基礎のモノリシック構造を考えてみましょう
取り外し可能な木製型枠を使用した基礎 |
永久型枠PENOPLEXを使用した基礎 |
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オプション | 量 | 価格 | オプション | 量 | 価格 | 価格 | |
材料 |
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木製型枠のボリューム、ボード 150x50mm + ペグ + スペーサー |
8000 | 木製型枠の体積 | 0 | 0 | 0 | ||
PENOPLEXのボリューム(地下、死角) | PENOPLEXの体積(型枠+死角部分) | 9,576 | 5000 | 47880 | |||
コンクリート、立方メートル | コンクリート、立方メートル | 13,83 | 4000 | 55320 | |||
補強棒 4 本 d12、kg | 補強棒 4 本 d12、kg | 213 | 32 | 6816 | |||
補強クランプ d8、ピッチ 0.3 m、kg | 150 | 32 | 4800 | ||||
編み線、kg | 編み線、kg | 5 | 450 | 2250 | |||
型枠用ファスナー (スタッド 65 RUR + ナット 2 個、各 5 RUR) - 4 個/分。 | 型枠用ファスナー (タイ + エクステンション) 8 個/分。 | 460 | 50 | 23000 | |||
釘 2.5X50 (20本 1lm) | ディスクネジ留め具 (6 個/m.p.) | 346 | 12 | 4152 | |||
鉄筋フレームの製作、型枠パネルの設置、一体工事、型枠パネルの解体、スタッドの解体、m3 | 13 , 82 | 8000 | 110560 | 型枠、補強材、モノリシック作品、m3の設置 | 13 , 82 | 6000 | 82920 |
基礎断熱材、m2 | 28,8 | 300 | 基礎断熱材 | ||||
輸送 |
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PENOPLEXの納入 | 木材の納品 | ||||||
木材の納品 | PENOPLEXの納入 | ||||||
金具の納品 | 金具の納品 | ||||||
金具の納品 | 金具の納品 | ||||||
総材料数 |
150 160,80 |
総材料数 |
144 218,00 |
||||
総作業量 |
119 200,00 |
総作業量 |
82 920,00 |
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トータル輸送 |
20 000,00 |
トータル輸送 |
15 000,00 |
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合計 |
289 360,80 |
合計 |
242 138 , 00 |
ユニバーサル スクリードを PENOPLEX FOUNDATION® スラブと一緒に永久型枠として使用すると、次のことが可能になります。
- 正確な寸法を設定し、コンクリート混合物の過剰な消費を最小限に抑えます。
- 人件費を最小限に抑えます。 ユニバーサルタイを使用した取り付けは便利で簡単です。
- 補強材をタイに直接取り付けるため、取り付けが大幅に簡単になります。
- 基礎を外側と内側の両方から断熱することで、熱損失を大幅に削減します。 加熱する場合、ファンデーション全体を温める必要はありません。
- 複雑な基礎(T 字型のストリップ基礎など)の設計を実装します。
- 製造時間と材料コストを削減します。
自分の手でモノリシックなストリップファンデーションを作るには、混合物を注ぐためのフォームを選択する必要があります。 オプションの 1 つは、基礎の恒久的な型枠です。 この要素は、主な機能に加えて、動作中に支持構造をさらに保護する役割を果たすことができます。
モノリシック基礎の建設のためのあらゆる型枠は、GOST「型枠」に従って作成されます。 一般的な技術条件」。 建設を開始する前に本書を一読されることをお勧めします。 永久型枠を購入する場合は、規格の次の点に特別な注意を払う必要があります。
- 基本的な品質パラメータ (ポイント 5);
- 一般的な技術要件 (第 6 条)。
- 受け入れ規則 (第 8 条)。
- 輸送および保管 (第 10 条)。
金型を作成するための原材料に応じて、次の製品オプションが提供されます。
- 発泡ポリスチレン製。
- セメント結合パーティクルボード製。
- 木コンクリート製。
- 繊維板から。
DIY 建設の個々のケースにどのオプションが適しているかを理解するには、それらを個別に検討する価値があります。
発泡ポリスチレン
材料はスチレンビーズを使用しています。 製造技術に応じて、特性の異なる 2 つのタイプがあります。
- 発泡スチレン;
- 押出ポリスチレンフォーム。
前者の利点は次のとおりです。
- 低コスト;
- 優れた断熱特性。
- 腐敗やさまざまな微生物による損傷に対する耐性。
- 製品が軽量であるため、輸送と設置が容易です。
- 金型生産の高速化。
欠点は、強度が低く、湿気や寒さにさらされると固体の形状を維持できないことです(水がボール間の空間に浸透し、凍結すると膨張して材料が崩れます)。 この材料は直射日光にさらされると分解し、げっ歯類の被害を受けることがよくあります。
アドバイス! ストリップ基礎を構築するには、もう少し資金を投資し、押出ポリスチレンフォームを選択することをお勧めします。 強度が高く、悪影響に対する耐性が高いため、材料の寿命が長くなります。 起源が似ている 2 つの材料を視覚的に区別できます。発泡ポリスチレンは白色で、それに最も近い材料は色付き (オレンジ、青、灰色など) です。
製造技術に関しては、次の 2 つのオプションもあります。
- 標準サイズのシートから型枠を組み立てます。
- 既製のブロックを購入します。
2 番目の方法の方が便利です。 発泡ポリスチレンブロックにはすでに垂直パネルとそれらの間にジャンパーが付いています。 通常商品とコーナー商品がございます。 構造は、設計者の原則に従って、可能な限り最短時間で自分の手で組み立てられます。
セメントパーティクルボード
DSP をストリップ基礎を注ぐための型を作成するためのパネルとして使用することは、かなり長い間一般的でした。 この材料はセメントと木くずから構成されています。 最初のコンポーネントは所定の形状と圧縮強度の維持を保証し、2 番目のコンポーネントは曲げ強度を高めます。
スラブは垂直位置に設置され、ジャンパー(木製または補強)によって互いに接続されます。 DSP を DIY モールドとして使用すると、次の利点があります。
- 強さ;
- 組成物に木材チップが含まれることによる熱伝導能力の低下(ただし、この材料は本格的な断熱材として考慮されるべきではありません)。
- 耐衝撃性。
- 広い動作温度範囲。
- ベースの仕上げが簡単です (最も簡単なオプションは、DSP ボードに漆喰を塗ることです)。
既製のモジュールから組み立てられた DSP 製の常設型枠。
経験豊富な専門家は、そのようなフォームを安定した土壌にのみ使用することを推奨していることに注意することが重要です。つまり、湿地やバルク土壌にそれらを設置することはお勧めできません。 これは、木材が湿気にさらされるとすぐに強度が低下するためです。 スラブの厚さは非常に薄く、気孔(損傷したチップの代わりに空洞)が発生すると、土の動きが発生してコンクリートを注入したときにスラブの形状を保持し、強度を維持することが困難になります。
別の欠点は、そのような型枠の断熱性が発泡ポリスチレンの断熱性よりもはるかに低いことです。 プレートの厚さは16〜24mmの範囲です。
アーボリット
このオプションの構成は前のオプションと似ています。 また、コンクリート混合物と木材チップ(削りくず)をベースにしています。 この方法は最近ますます人気が高まっています。 発泡ポリスチレンの場合と同様に、型枠は既製のブロックで構成されており、建設現場で組み立てて固体構造にするだけで済みます。
木製コンクリート型枠。
木製コンクリート基礎の恒久型枠には次の利点があります。
- 断熱特性の向上。
- 耐湿性(ただし、これは地下構造物には適用されません)。
- 高温でも特性を維持します。
欠点としては、質量が大きいため、輸送や設置時に不便が生じることが挙げられます。 ほとんどの場合、このオプションはベースを埋めるためにのみ使用されます。
マテリアルは前の 2 つのオプションと似ています。 ここでの主成分はポルトランドセメントM500または苛性マグネサイトであり、充填物は木材チップまたは削りくずです。 この製造方法には次のような利点があります。
- 防音性と断熱性の向上。
- 乾燥状態での生物学的安定性。
- 加工が簡単。
- 軽い重量。
- 人件費と建設費の削減。
- ベースの仕上げのシンプルさ。
繊維板ボード。
重量の点では、上記のすべての材料と同様に、ファイバーボードは発泡ポリスチレンに負けます。 生物学的影響に対する耐性は、最大 35% の湿度レベルでのみ維持されることを知っておくことが重要です。 水に濡れるとカビやカビの発生の恐れがあります。 基礎の型枠として使用する場合、前述の 2 つの型枠オプションと同様に、ファイバーボードの十分な防水について特に注意する必要があります。 彼らのベースは木です。
永久型枠技術
プロセスは使用する製品によって異なります。 既製の体積ブロックを使用すると、すべてがはるかに簡単になります。 スラブは多大な労力を必要とします。 ここで最も難しいのは最初の列を取り付けることであり、固定は金属ブラケットで行われます。 次に、シールドを組み立て、木製ジャンパーで相互に接続します。 材料がコンクリート混合物に耐えるのに十分な強度がない場合は、外側にサポートシステムを提供する必要があります(高さ30cm以上の高い型枠に関連します)。
- 型枠を設置した後、コンクリート混合物を注ぐ前に、ユーティリティ用のパイプを設置する必要があります。 これを行うには、建物へのネットワーク入力用の穴がデッキに開けられます。
- 正の温度(+5ᵒС以上)で実行されます。
- 主な固定手段は型枠ナットとクランプネジです。 事前に準備しておく必要があります。 スタッド、通常のナット、穴の開いた木製ブロックを使用できます。
- フロントを金型に配置します。 これはセメントレイタンスの漏れを防ぎ、基礎の強度を低下させるために必要です。
- 型枠の最上層は高さの半分までしか充填されていません。 このおかげで、打設層間のコンクリート接合部はブロックの内側にあります。
押出ポリスチレンフォームで作られた型枠は、型枠と、湿気や攻撃的な環境に耐性があり、耐用年数が長い本格的な断熱材の両方を生成するため、最良の選択肢です。 しかし、適切な型枠を選択するだけでは不十分であることを覚えておくことが重要です。鉄筋とコンクリートの混合物、その正しい選択、適切な品質、そして強度を得る過程でのコンクリートのさらなるケアにも注意する必要があります。
アドバイス! 業者が必要な場合には、業者を選ぶのにとても便利なサービスがあります。 実行する必要がある作業の詳細な説明を以下のフォームに送信するだけで、建設チームや企業から価格付きの提案が電子メールで届きます。 それぞれのレビューや施工例写真をご覧いただけます。 それは無料であり、義務はありません。
家を建て始めると誰もがまず悩むのが基礎の手配です。 すべてが正しく行われ、必要な技術が遵守されていれば、適切に設置された家の基礎は長期間持続します。 多額の費用をかけずに強固な基礎を構築するには、適切な種類の型枠と設置方法を選択する必要があります。 適切に型枠を作成すると、基礎と壁の最高の強度レベルを達成できます。 家の基礎を配置する問題は、すべての建設技術に準拠する必要があるため、非常に深刻です。 さらに、かなりの費用がかかる可能性があります。 構造の品質を損なうことなく労力を節約するために、型枠を自分で設置することができます。
発泡ポリスチレンが建築に使用され始めたのはそれほど昔ではありませんが、現代の市場でも非常に優れていることが証明されています。 この材料はかなり幅広い用途があり、その主な役割は部屋を断熱することです。 このような材料で作られた型枠は、コンクリートを確実に固定することに加えて、断熱特性も備えているため、長持ちします。 ほとんどの西欧諸国が将来の住宅に発泡スチロール型枠を選択する傾向があるのは理由がないわけではありません。 これは、さまざまな目的の耐荷重構造やフェンス構造の建設に必要な最も重要な要素の 1 つとして機能します。
一般規定
型枠を取り付けるには、特殊なブロックが使用されます。 それらは、フェンス、耐力壁、将来の敷地の基礎を構築するために使用されます。 このような材料を使用して作られた型枠は、コンクリートを注入した後も基礎に残るため、通常は永久タイプとして分類されます。 永久発泡ポリスチレン型枠を使用して建てられた家は、基礎の強度が高いため、信頼できる家になります。 さらに、湿気の侵入を恐れることなく、電気通信をそのような型枠に敷設することができます。
型枠は工場で個別のサイズに合わせて注文して製造されます。 基礎や壁の計測は型枠を発注する会社に依頼した方が良いでしょう。 一部の製造会社では、ブロックの壁の厚さとサイズが異なるため、この点については専門家を信頼する方が良いでしょう。 分解すると、型枠は巨大な子供用の組み立てセットに似ていますが、ポリスチレンフォーム型枠の手動設置は子供の作業ではなく、重要な建設プロセスであることに留意してください。 設置中に不適切な順序で作業を行うと、部屋の基礎が損傷する可能性があります。 この場合、建物の修復には多額の費用がかかります。
発泡ポリスチレン製の永久型枠の利点
発泡ポリスチレン型枠の特徴をより深く理解するには、この材料の主な品質をすべて評価することが重要です。
発泡ポリスチレン製型枠の主な利点は次のとおりです。
- 取り付け速度が速い(この型枠は恒久的なタイプであり、フレームを解体する時間を節約します)。
- 取り付けが簡単(この材料は加工と取り付けが非常に簡単です)。
- 多機能性(溶液を保持することに加えて、発泡ポリスチレンボードは室内の熱を保つことができる優れた機能を果たします。さらに、このような型枠は建物の防音という優れた機能を果たします)。
- 軽さ(押出ポリスチレンフォームは非常に軽く、耐久性のある素材です。型枠は基礎に追加の負荷を与えません)。
- 断熱材(基礎と壁の配置に加えて、この材料は床暖房と断熱ファサードの設置時に使用されます)。
- 湿気からの保護(優れた耐湿性により、材料が蒸気を吸収したり透過したりすることはありません。一種の防水バリアとして機能します)。
- 低価格(このタイプの型枠を選択した場合は、大幅に節約できます。この材料は非常に安価で、技術的に進んでいます。さらに、ポリスチレンフォーム型枠はすぐに設置できるため、雇うのに追加のお金を支払う必要はありません)追加労働日のチーム)。
この素材の利点をすべて考慮した上で、選択していただければ幸いです。 しかし、たとえ少数であっても、どんな建築材料にも常に欠点があることを忘れないでください。
永久発泡ポリスチレン型枠の欠点
型枠の設置を開始するときは、すべてのアクセントを正しく配置することが重要です。 初期段階でこの材料の欠点をすべて特定することで、より良い結果が得られます。
発泡ポリスチレン型枠には次のような欠点があります。
- 環境への配慮が低い(発泡ポリスチレンは高温にさらされると有毒物質を放出します)。
- この材料からの型枠の設置は暖かい季節にのみ許可されます。
- プラスチック製のスペーサーは、壁と基礎を配置するために使用されます。 一部の製造会社は、強度に直接影響するプラスチック要素の生産をケチります。
- フィラーとして 16 mm 以下の破砕石を使用できるため、このタイプの型枠の使用範囲が若干狭まります。
- 最大許容充填レベルは1メートルであるため、コンクリートポンプを使用せずに手動で作業を行うことをお勧めします。 モルタルの量が多すぎると、型枠の完全性が損なわれる可能性があります。
- 発泡ポリスチレン型枠の壁は通気性が非常に低いです。 この特性により、室内に強制換気が強制的に設置されます。
- ディープバイブレーターの使用は除外する必要があります。 このツールの使用は構造の強度に悪影響を及ぼします。
- 型枠には鉄筋が使用されているため、構造回路の接地が必要です。 これは大気中の放電から保護するのに役立ちます。
このような型枠の欠点は完全に予想されていますが、取り付けの速度と簡単さ、高い断熱品質などの利点により、この型枠を基礎を配置する一般的な方法として分類することができます。
型枠の構造部品
前述したように、発泡スチロール製の常設型枠を構築するには、工場でオーダーメイドして作られるブロックが使用されます。 それぞれのケースでは、サイズや形状が異なります。 さらに、ブロックはさまざまな技術や材料を使用して作成できます。
特定のブロックを生産するために、工場は独自の生産方法を採用しています。 これを行うには、特別な加熱された金属ひもを使用して、ポリスチレンフォームの大きな立方体から必要な要素を切り出します。 多くの場合、この方法はコンピューター化されており、将来の製品の品質を損なうことなく正確な結果を得ることができます。
発泡ポリスチレン型枠の構成要素は次のとおりです。
- デッキ(基礎ブロック、壁、ロータリー、まぐさ、および型枠の通常の部分の配置に使用されます)。
- コーナーおよび接続要素。
- エンドキャップ。
発泡ポリスチレンボードからの型枠の組み立てには、重機を使用しません。 型枠の部品は軽量なので、すべて手作業で行うことができます。 型枠は、溝固定方法を使用して、コンストラクターの原則に従って組み立てられます。 多くの場合、固定強度を高めるために、モルタルの薄い層(1 ~ 3 mm)が使用されます。
型枠の配置方法
発泡ポリスチレン型枠の組み立てと設置には、スラブとその他のコンポーネントを設置するための 2 つの方法が含まれます。 何らかの方法を使用すると、優れた結果が得られます。 それぞれの方法に必要な機能や条件は何ですか? 適切なタイプの型枠を選択するには、各配置方法の特徴を注意深く研究する必要があります。
家の基礎や壁を配置する際に発泡ポリスチレンで作られた永久型枠を使用する場合、コンポーネントを配置する次の方法が使用されます。
発泡ポリスチレン製の常設型枠の設置
押出ポリスチレンフォームで作られた恒久的な型枠を自分の手で設置するのは非常に簡単です。 ただし、他の種類の仕事と同様に、特殊なテクノロジーの使用が必要になります。 家の壁と基礎の配置に関連する困難や間違いを避けるために、正しい順序に従うことをお勧めします。
永久発泡ポリスチレン型枠の組み立てと設置
発泡ポリスチレンコーティングを使用して基礎作業を開始する場合は、正しいアルゴリズムに従うことが重要です。 すべてを明確かつ順序正しく行えば、仕事の質は高く、努力の結果は何十年も持続します。
ポリスチレンフォーム型枠を効率的に組み立てて設置するには、次のアルゴリズムに従う必要があります。
- 将来の構造について計画を立てます。 すべての道具と材料を準備します。
- エリアを平らにします。 シャベルとバケツを使用します。 表面に複雑なコーティングがある場合は、レベリング技術を使用します。
- 金属のくさびと糸を使用して、将来の基礎の領域に印を付けます。 線を平行に保ち、角を鋭く保つことを忘れないでください。 建設用正方形と水準器を使用します。
- 将来の基礎のための溝を掘ります。 トレンチの深さは、将来の建物のサイズに応じて異なります。 この段階でのすべての作業は最大限の精度で実行してください。 恒久的な型枠を設置するので、後で壁の表面を平らにすることができないことを忘れないでください。
- 表面の平坦度を確認し、すべてが水平であれば、排水パッドの配置を開始します。 これを行うには、砂と砕石の混合物を15 cmの層で使用し、その後平らにして圧縮します。 これにより、負荷が均等に分散されます。
- 型枠要素をさらに接続するために必要な補強材をクッションに取り付けます。
- 将来のベースの均一性を最大限に高めるために、クッションをコンクリートの薄い層で満たします。 この「ソール」は基礎の追加の補強として機能し、基礎をズレから保護します。
- 溶液が固まったら、ポリスチレンフォーム型枠の構造コンポーネントを順番に取り付け始めます。 ブロックは鉄筋の上に載せて設置します。 明確な境界線を維持することが重要です。 型枠のズレを防ぐため、溝に沿ってブロックをきれいに配置してください。 コーナーの固定を強化するには、特別な接続および固定ブロックを使用します。
- ブロック間の接続に隙間がある場合は、すぐにシールすることをお勧めします。
- 各列の平面を確認します。 壁は明確に平行である必要があり、垂直が維持され、丸い要素は所定の半径で「ねじれる」必要があります。
- すべての接続に型枠接続要素が存在するかどうかを確認します。
- これで、コンクリートの注入を開始できます。 これを小さな層で徐々に実行します。 コンクリートポンプを使用すると、型枠が変形する可能性があることを忘れないでください。
- 最後の層を注入したら、こてを使用して生コンクリートを平らにします。
上記のすべての作業を実行するときは、安全上の注意を忘れないでください。 すべての指示に正しく従えば、作業は楽しくなり、結果が待たされることはありません。
作業を正しく、迅速かつ効率的に実行し、望ましくない結果や基礎の修理を避けるためには、設置のすべてのニュアンスにすぐに注意を払うことをお勧めします。
発泡ポリスチレン型枠を設置する際は、次の点に注意してください。
- 事前にブロックを購入しないでください。 発泡ポリスチレンは長時間空気にさらされると徐々に劣化し始め、型枠の強度に悪影響を及ぼす可能性があります。 作業を開始する直前に型枠構造を購入することをお勧めします。
- コンクリートを流し込む段階で作業するときは、発泡ポリスチレンシートを接続するブリッジによって溶液が広がりにくくなっていることに注意してください。 建物の周囲全体を移動することをお勧めします。
- 高温で動作する要素の近くでそのような型枠を使用しないでください。
- 安価な「デザイナーズ」型枠を選択しないでください。 複合要素が溝にうまく適合しない可能性があり、材料がその機能を十分に発揮できない可能性があります。 中間のオプションを選択することをお勧めします。
- ブロック間の継ぎ目を常にシールしてください。 これには建設用フォームを使用します。
- 発泡ポリスチレンは基礎を湿気から保護しますが、湿った土壌での建設にはそのような型枠を使用しない方が良いです。
永久発泡ポリスチレンフォーム型枠を使用して基礎を配置する問題を明確に理解するには、次のビデオを見ることをお勧めします。
ご覧のとおり、そのような型枠の設置は他のものと実質的に変わりません。 材質と一部の設置機能のみが変わります。 常に正しい順序に従うことが重要です。そうすれば、作業はそれほど難しくなくなり、品質は最高レベルになります。
型枠材料には多くのオプションがあります。 古いボードから構築する人もいれば、OSB から構築する人もいます。 このデザインは必ずしも理想的な形状と強度を特徴とするわけではなく、その構築には時間がかかります。 現代の優れた代替品は、永久発泡ポリスチレンフォーム型枠です。
構造と材質
型枠ブロックは準備された溝に配置され、まぐさで接続されます。 補強として、基礎を注ぐ従来の技術と同じロッドと同じ編み方を使用できます。ロッドのみが型枠要素内の特別な溝に取り付けられます(これは非常によく証明されています。重い補強の場合は、追加の次に、内部空間をコンクリートで満たし、層ごとに平らにして圧縮します。
他の新製品と同様に、特に基礎の流し込みなどの重要な問題において、永久発泡ポリスチレン型枠は依然として一部の職人の間で疑問を引き起こしています。 特に、数十年間の使用後に材料がどのように動作するか。
メリットとデメリットを比較検討し、家の具体的なデザイン、気候、土壌、建設に割り当てられた時間と資金に基づいて決定を下す必要があります。