Užitočné a výnosné podnikanie: výroba sklenených fliaš, pohárov a iných nádob z črepov. Podnikanie od nuly: výroba sklenených fliaš

Výroba PET fliaš: čo je potrebné na organizáciu podniku. Kalkulácia nevyhnutných nákladov, ziskovosti podnikania, predajných rizík.

Kapitálové investície do podnikania: 565 000 rubľov.
Doba návratnosti výroby PET fliaš: 12 mesiacov.

Každý deň sa vydáva stále viac nových nápojov a každý z nich prichádza vo svojej vlastnej exkluzívnej fľaši.

Takmer všetky nádoby na nealkoholické nápoje pozostávajú z materiálu, akým je plast.

Tento materiál je výhodný a pohodlný, pretože má nízke náklady, ale zároveň je dosť ľahký a odolný.

Z toho vyplýva výroba PET fliaš- Toto je pomerne populárny a výnosný obchod.

Samozrejme, stojí za zváženie skutočnosť, že pre veľké spoločnosti je oveľa výhodnejšie ich vyrábať sami.

V niektorých prevádzkach však existuje drobný obchod so špeciálnymi nápojmi.

Práve títo klienti najviac potrebujú služby výroby PET fliaš.

Vlastníctvom takýchto podnikov môžete neustále získavať veľké zisky.

Možné riziká otvorenia podniku


Medzi riziká patrí:

  • nedostatok odbytových trhov;
  • rastúce ceny surovín;
  • dlhá doba návratnosti;
  • nízka úroveň zisku v prvých fázach práce.

Všetky tieto faktory môžu negatívne ovplyvniť ziskovosť podniku, predĺžiť dobu návratnosti a v najhoršom prípade ho dostať do červených čísel.

Ako predchádzať možným rizikám?

Aby nedošlo k bankrotu v prvom roku, stojí za to postarať sa o predaj výrobkov vo fáze nákupu vybavenia.

Čím skôr sa produkty začnú predávať, tým skôr príde zisk.

Pri tom by ste sa nikdy nemali zastaviť: vždy hľadajte nových klientov a spolupracujte s inými firmami.

Aby ste pri náhlom zvýšení cien surovín veľa nestratili, musíte nadviazať vzťahy s rôznymi dodávateľmi a nakupovať rôzne druhy surovín od rôznych spoločností.

Môže byť výhodné nakupovať rôzne materiály z viacerých zdrojov.

Aby ste nestratili odvahu, ak je získaný zisk nižší, ako sa očakávalo, musíte mať vytrvalosť a dodatočný kapitál na záchrannú sieť.

Bolo by dobré prilákať investorov, aby rozšírili vaše podnikanie, keď vaša výroba PET fliaš začne prekvitať.

Teoretická video lekcia o tom, ako sa vyrábajú plastové fľaše:

Závery o výrobe PET fliaš


Zo všetkého uvedeného vyplýva, že s cieľom organizovať výroba PET fliaš, nepotrebujete až taký počiatočný kapitál.

Hlavné náklady pôjdu na vybavenie.

Podľa odborníkov je ziskovosť takéhoto podnikania pomerne vysoká, ale iba vtedy, ak je prevádzka podniku riadne organizovaná.

Okrem hlavných rizík musíte sledovať kvalitu produktov.

Pretože aj pri dobre vybudovaných predajných trhoch nikto nebude chcieť kúpiť nekvalitný produkt.

Najdôležitejšie je, aby všetky nádoby mali správny tvar a nemali silný zápach.

Svoje podnikanie môžete rozšíriť výrobou ekologických fliaš.

Sú prospešné, pretože po nich bude väčší dopyt.

Menej škodia životnému prostrediu a tento prístup k životu je teraz „v trende“.

Podstatou ekologickosti takýchto PET fliaš je, že hrúbka steny je o niečo tenšia ako obvykle, čo uľahčuje ich recykláciu.

A čím menšia je hrúbka, tým menej materiálu bude potrebné na výrobu.

To je už výhodné aj pre samotného podnikateľa, keďže to zníži náklady na suroviny.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články e-mailom

Nika na výrobu PET obalov je stále považovaná za viac-menej voľnú, hoci konkurencia každým rokom rastie. Rozbehnúť výrobu plastových fliaš je čoraz ťažšie. Rastie však aj dopyt po polymérových obaloch – zvyšuje sa aj počet výrobcov nápojov a iných produktov, ktoré sa do nich plnia. Mlieko, nízkoalkoholické nápoje, pivo a limonády dnes v sklenených nádobách vidíte len zriedka. Nahradila ju ľahká, nerozbitná a lacná plastová fľaša.

Krátka obchodná analýza:
Náklady na založenie živnosti:500-600 tisíc rubľov
Relevantné pre mestá s počtom obyvateľov: bez limitov
Situácia v odvetví:Výrobný sektor je nasýtený
Náročnosť organizácie podnikania: 3/5
Návratnosť: 6-9 mesiacov

Preto môžeme povedať, že tento obchod bude ziskový a má zmysel to robiť. Ide o jeden z podnikateľských nápadov, ktorý môže následne priniesť vysoký a stabilný príjem.

Podnikateľský plán

Každý podnik začína podnikateľským plánom. Bez toho, aby ste pred vami stanovili údaje o nákladoch a zisku, nie je možné pochopiť, aké ziskové bude podnikanie.

Výpočet investície

Počiatočná investícia by mala pokryť náklady na nákup zariadení, surovín, prenájom priestorov, platenie personálu a platby za elektrinu. Nebolo by zbytočné zabezpečiť náklady na opravu priestorov a ich usporiadanie, najmä kúpeľňu, sklad na skladovanie polotovarov a hotových výrobkov, ako aj miestnosť pre personál.

Analýza dopytu

Toto je jedna z nevyhnutných podmienok pri otvorení akejkoľvek výroby. Je v tomto meste podobný výrobca, ako dobre uspokojuje dopyt po plastových nádobách, v akej kvalite, dizajne a určení sa nádoby vyrábajú? Neustále rastúci dopyt po plastových nádobách je spôsobený ich výhodami oproti podobným skleneným nádobám. Pet fľaše sú nerozbitné, ľahko sa prepravujú a sú lacnejšie.

Pre výrobcov nápojov - balených vôd, džúsov, sýtených nápojov má zmysel uvažovať o otvorení vlastnej výroby plastových fliaš. Tento krok môže viesť k zníženiu výrobných nákladov až o 20 % znížením nákladov na balenie a jeho dopravu od výrobcu.

Okrem toho je možné predávať prebytočné produkty (plastové nádoby), ktoré sa stanú zdrojom dodatočného príjmu.

Výsledok takejto analýzy vám pomôže orientovať sa v rozsahu výroby a podľa toho určiť veľkosť počiatočnej investície.

Odplata

Ak bude spotrebiteľ nádoby – výrobca potravín – dodržiavať pravidlá jednorazového používania PET nádob, dopyt po nej nikdy neklesne.

Ziskovosť tohto podnikania je vysoká, pretože suroviny na to sú dosť lacné. Zariadenia na výrobu plastových fliaš sa navyše začnú oplácať aj pri tisícovej dávke.

Vzhľadom na to, že plastové fľaše nevyžadujú prepravu škatúľ a vážia oveľa menej ako sklo, náklady na prepravu sa výrazne znižujú.

Ak je potrebné zmeniť tvar, farbu alebo veľkosť nádoby, dá sa to urobiť s minimálnymi nákladmi jednoduchou výmenou formy.

Podľa odborníkov je návratnosť výroby 100% a doba návratnosti investícií je približne 6 mesiacov. Počiatočný kapitál na otvorenie mini-továrne na výrobu PET fliaš (so strednou kapacitou zariadenia) nemôže byť väčší ako 500 - 600 tisíc rubľov.

Otvorenie mini-továrne

Na otvorenie mini-továrne potrebujete priestory, vybavenie a personál, ktorý na nej bude pracovať.

Priestory a personál

Na priestory (pre malú veľkosť výroby) sa kladú tieto požiadavky:

  • minimálna plocha 30 m2. m;
  • betónová alebo dláždená podlaha;
  • nehorľavý materiál stien;
  • strop nie nižší ako 4 m:
  • dostupnosť vetrania, sietí na vedenie vody a napájania.

Pri malom objeme výroby stačia na obsluhu zariadenia 3 ľudia.

Náklady na vybavenie

Výška počiatočného kapitálu závisí od kapacity zakúpeného zariadenia na výrobu plastových fliaš, ako aj od jeho výrobcu. Ruské alebo čínske vybavenie na PET fľaše s kapacitou 700 ks. za hodinu bude stáť veľmi málo. Jeho približná cena bude:

Náklady na zariadenia známych európskych značiek sa budú pohybovať od 200 do 600-tisíc eur, no stroje s produktivitou 24-tisíc kusov za hodinu vyjdú na 1,5 milióna eur. Takéto výrobné kapacity sú opodstatnené len pre veľmi veľké podniky vyrábajúce nápoje - limonády, pivo, mliečne výrobky alebo vo výrobe chemikálií pre domácnosť.

Náklady na zariadenie na výrobu PET fliaš môžu závisieť aj od individuálnych vlastností špecifických pre toto konkrétne zariadenie. Ide o spotrebu energie, výkon, počet ohrevných zón a tlak pri fúkaní fľaše.

Výrobné etapy

Technológia výroby môže byť jednofázová alebo dvojfázová.

  • Pri jednofázovej technológii prebieha výroba formy a vyfukovanie fľaše na jednom stroji.
  • Pri dvojfázovej technológii sa tieto stupne vykonávajú na rôznych zariadeniach.

Ak neplánujete vyrábať veľké dávky fliaš, môžete sa rozhodnúť pre jednofázové zariadenia. Pre výrobu vo väčšom rozsahu je vhodnejšia dvojfázová technológia.

Na použitie dvojfázovej technológie bude požadovaný predlisok kompaktnejší, čo je oveľa pohodlnejšie na jeho prepravu a skladovanie ako suroviny.

Suroviny

Surovinou na výrobu plastových fliaš je predlisok vyrobený zo vstupnej suroviny - PET (granulovaný polyetyléntereftalát). Predlisok je termoplast vyrobený zahrievaním polyetyléntereftalátových granúl. Pri opätovnom zahriatí sa nedeformuje ani neláme.

Predlisok je polotovar s plne tvarovaným krkom. Následne sa z toho vyfúkne plastová fľaša.

Zariadenie na výrobu predliskov nemá nič spoločné so zariadením na výrobu fliaš. Preto ich výrobcovia spravidla nevyrábajú predlisky sami, ale nakupujú ich ako suroviny. V technologickom reťazci sú tak spojení dvaja výrobcovia.

Rovnako postupujú aj výrobcovia nápojov, ktorí tiež otvorili linky na výrobu PET obalov. Uprednostňujú nákup predliskov pred inštaláciou celého výrobného cyklu kontajnerov vo svojom vlastnom podniku.

Pri výbere dodávateľa predliskov si určite musíte zistiť, z akých surovín sú vyrobené. Ak ide o recyklovanú plastovú surovinu, inými slovami odpad, potom takéto predlisky nemožno použiť na výrobu obalov na potraviny, ale len na technické kvapaliny.

Predlisky

Predlisky sú:

  • univerzálny;
  • skrátené;
  • hrubostenné.

Každý typ vyrába fľaše rôznych farieb a tvarov.

Technologický proces

V peci je rovnomerné zahrievanie predlisku zabezpečené jeho otáčaním pri pohybe tunelom pece. Malo by sa pamätať na to, že PET je hygroskopický materiál, takže pred jeho formovaním do fľaše by sa mala odstrániť prebytočná vlhkosť.

Predlisok sa zahrieva v peci, potom sa vloží do formy, pričom sa do hrdla obrobku vloží oceľová tyč, cez ktorú bude privádzaný vzduch pod tlakom. Musí byť jednotná, aby sa finálny výrobok – plastová fľaša – nedeformoval. Na to by mal byť čas fúkania minimálny, iba tak sa tavenina rovnomerne rozptýli po stenách formy.

Pri výbere kompresora je vhodné zabezpečiť ochrannú funkciu proti prehriatiu krku. Na predlisku je úplne vytvarovaný a už navlečený. Je dôležité, aby sa pri fúkaní nepoškodil, inak bude výrobok odmietnutý.

Výsledná fľaša sa musí ochladiť. To sa vykonáva pomocou vzduchu alebo kvapalného oxidu uhličitého.

Pre stabilitu je dno vytvorené konkávne s vytvorením konvexnosti v jeho strednej časti.

Záverečnou časťou výroby je kontrola. Produkt sa kontroluje na netesnosť, ktorá môže vyplynúť z chýb hotového produktu. Po kontrole sa fľaše triedia. Plánované chyby môžu predstavovať až 25 % vyrobených produktov. Potom sa nepoužiteľný kontajner pošle späť na recykláciu.

Niektoré výrobné funkcie

Jednou z nákladných položiek pri výrobe je vysoká spotreba elektrickej energie. Pri kapacite zariadenia 3000 fliaš za hodinu sa spotrebuje 25 kW.

Ak sa PET obaly budú používať najmä v potravinárstve, najmä na plnenie rýchlo sa kaziacich výrobkov (napríklad mlieka), je potrebné na ne dodržať hygienické požiadavky. To si vyžaduje inštaláciu vysokokvalitných filtrov, ktoré zabraňujú vniknutiu olejových nečistôt do fúkacej komory fľaše.

Výrobné náklady priamo závisia od predlisku, presnejšie od jeho hmotnosti. Surovina, z ktorej sa vyrába plastová fľaša s objemom 1 liter a hmotnosťou 35 g, sa považuje za kvalitnú.

Pri výbere zariadenia na výrobu plastových fliaš je potrebné zvážiť ďalší faktor. Toto je objem balenia, ktorý sa plánuje vyrobiť. Existujú stroje na výrobu nádob s objemom od 200 g do 5 litrov. Nie je možné s nimi vyrobiť valce do chladiča. To znamená, že sa musíte riadiť aj účelom a objemom vyrábaných nádob.

PET fľaše môžu byť vyrábané v rôznych farbách a tvaroch, čo výrobcom nápojov umožní urobiť ich produkt rozpoznateľným a atraktívnejším pre zákazníkov.

Ďalšou výhodou plastových obalov je možnosť ich recyklácie.

Predajné riziká

Riziko existuje v každom podnikaní a výroba plastových fliaš nie je výnimkou. Nezávislí výrobcovia musia pochopiť, že môžu dosiahnuť návratnosť stabilnou produkciou 500 tisíc kontajnerov mesačne. Sezónna spolupráca s dočasne otvorenými predajňami piva preto nie je rentabilná.

Nebolo by veľmi zaujímavé otvárať takýto podnik vo veľmi malých mestách a obciach, kde neexistujú dostatočne veľkí výrobcovia tekutín, na ktoré sa používajú plastové nádoby.

Rovnako nemá zmysel prepravovať kontajnery na veľké vzdialenosti – kupujúceho to bude stáť príliš veľa kvôli vysokým nákladom na dopravu. Je lepšie hľadať predajný trh na krátke vzdialenosti.

V dopyte po plastových fľašiach je potrebné zohľadniť aj sezónnosť. V letných mesiacoch bude výrazne vyššia, keďže výrobcovia nápojov v tomto období pracujú na plný výkon.

Všetky tieto faktory ovplyvňujúce vyhliadky výroby sa musia brať do úvahy pri analýze dopytu vo fáze zostavovania podnikateľského plánu.

Obchodné vyhliadky

Dnes v Rusku rastie dopyt po polymérových obaloch v priemere o 8 % ročne. Používajú ich nielen výrobcovia potravín. Chemikálie pre domácnosť sa sypú do plastových nádob, používajú ich výrobcovia motorových olejov a iných produktov autokozmetiky. Vyrábať plastové fľaše nad rámec rastúceho dopytu je skrátka jednoducho nemožné. Preto môže toto podnikanie len rásť a rozvíjať sa.

Výroba sklenených fliaš a téglikov je proces, ktorý si vyžaduje maximálne nasadenie. Ak nie sú dodržané ani malé detaily výroby nádoby, konečným výsledkom môžu byť 20-litrové fľaše so stenami nerovnakej hrúbky. Problémom môže byť aj krehkosť materiálu alebo nerovnomerný tvar nádoby. Môže existovať veľa nuancií, takže je lepšie dôverovať obchodnému domu GLAVSTEKLOTARA.

Široká ponuka sklenených fliaš od Glavsteklotara

Produkty prezentované v našom katalógu spĺňajú všetky štandardy kvality a vyznačujú sa vysokými úžitkovými vlastnosťami. Naše výrobky majú nielen dobrú tesnosť, ale majú aj iné, nie menej užitočné vlastnosti. V takýchto nádobách môžete skladovať šťavy, vodu a rôzne nápoje. Sú skvelé na výrobu domáceho vína a mesiačika. Samostatne stojí za zmienku nádoba, ktorá pojme až 0,5 litra. Možno ho považovať za univerzálny, pretože pri hromadnom plnení nápojov do takýchto nádob sa z ekonomického hľadiska považuje za najziskovejší.

Naša spoločnosť má zavedenú aj výrobu fliaš, ktoré sa používajú na šampanské. Ide o špeciálnu nádobu, ktorá má tmavé sklo, aby sa zabránilo kvaseniu nápoja, má pomerne hrubé steny a špeciálne predĺžené hrdlo. Iba v takýchto podmienkach môže byť šampanské skladované tak dlho, ako to vyžaduje GOST alebo TU. Práve naša cena sa vyznačuje prijateľným rozsahom pre veľké produkcie aj malé podniky, ktoré s výrobou vlastných šampanských vín len začínajú.

Je dôležité pochopiť, že náklady na výrobu sklenených fliaš priamo ovplyvňujú, na koľko bude konečný výrobok nakoniec ocenený. Dokázali sme optimalizovať proces natoľko, že vďaka automatizovaným linkám dostanete presne tie kontajnery, ktoré sú potrebné na konkrétne účely.

Spoločnosť "Obchodný dom "GLAVSTEKLOTARA" predstavuje široký sortiment výrobkov zo skla, ako aj rôzne komponenty určené na kvalitné skladovanie a prepravu výrobkov. Takže si u nás môžete kúpiť taký typ produktu, ako je jarmová zátka. Ak sa chcete dozvedieť viac o spolupráci s nami, volajte na čísla uvedené na stránke.

Vďaka svojej sile a nízkej hmotnosti PET s istotou vytláča ostatné typy obalových materiálov z trhu. Sklenené fľaše sa dnes už prakticky nepoužívajú na stáčanie piva, minerálnych vôd, mlieka, rastlinného oleja či štiav a PVC, kartón či polystyrén sú v praktickosti a bezpečnosti pre zdravie spotrebiteľov výrazne horšie ako polyetyléntereftalát.

Výroba plastových fliaš je biznis, ktorý si začínajúci podnikateľ môže vytvoriť s relatívne malou investíciou v ktorejkoľvek lokalite, kde je po takýchto produktoch dopyt. Veľké podniky, ktoré vyrábajú nápoje vo veľkých objemoch, si najčastejšie vyrábajú obaly sami, ale sú tu aj malé olejárne, mliekarne, farmy, predajcovia čapovaného piva a kvasu, ktorí PET obaly potrebujú a sú pripravení ich pravidelne kupovať.

Obchodné funkcie

Podnikatelia, ktorí zvažujú okrem iných výhod, si môžu všimnúť dostupnosť technologických liniek na výrobu PET obalov: na rozdiel od strojov na výrobu sklenených výrobkov sa takéto zariadenia nachádzajú na voľnej ploche 20–30 m² a dve alebo tri ľudia ho môžu úspešne prevádzkovať.

Samozrejme, požiadavky na kvalitu výrobkov (najmä tých, ktoré sa používajú v potravinárskom priemysle) sú vždy vysoké: aby sa predišlo chybám, je potrebné študovať technológiu výroby PET fliaš, starostlivo upraviť režimy spracovania polotovarov, nainštalujte špeciálne filtre, ktoré zabránia vniknutiu oleja a kontaminovaného vzduchu do nádob, ako aj venujte náležitú pozornosť otázke výberu dodávateľov surovín.

Pred zakúpením výrobnej linky sa vo fáze vývoja podnikateľského plánu na výrobu plastových fliaš odporúča zistiť potreby budúcich zákazníkov a určiť sortiment výrobkov podniku: existujúce stroje majú obmedzenia kapacity vyrábané produkty. Napríklad univerzálny poloautomat dokáže vyrobiť nádoby s objemom 0,2 až 7 litrov, kým výroba 19-litrových fliaš si vyžaduje trochu iné vybavenie.

Hlavnou metódou spracovania plastov je zahrievanie s následnou deformáciou, takže výroba PET obalov je sprevádzaná zvýšenou spotrebou energie: v závislosti od produktivity linky môže celkový výkon strojov dosiahnuť 25–50 kW. V súlade s tým sa podnikateľ bude musieť aspoň uistiť, že dielenská kabeláž vydrží takéto zaťaženie a v niektorých prípadoch položiť ďalší napájací kábel.

Podnikateľský plán

Napriek uvedeným ťažkostiam je výroba plastových fliaš sľubným typom: technológia spracovania polymérnych materiálov sa neustále zlepšuje a trh spotreby PET nádob sa každoročne zvyšuje o 7–8%.

Keďže organizáciu takejto výroby sprevádzajú pomerne pôsobivé investície do nákupu zariadení a surovín, začínajúci podnikateľ musí v prvom rade vypracovať podnikateľský plán - projekt obsahujúci nielen popis technologických procesov a kanálov predaja produktov, ale aj aj stratégia rozvoja podniku, hlavné ciele a zámery. Tento dokument by mal tiež zvážiť:

  • Štruktúra dopytu a situácia na trhu. Je možné, že v tomto regióne už pôsobí viacero podnikov vyrábajúcich podobné produkty a hlavní odberatelia si nainštalovali buď vlastné linky na výrobu PET fliaš, alebo nakupujú nádoby od veľkých dodávateľov za veľkoobchodné ceny. V každom prípade bez analytickej práce nie je možné určiť rozsah výroby, rozsah vyrábaných produktov a požadované objemy investícií;
  • Výrobné problémy. Na základe informácií o štruktúre a charaktere dopytu je potrebné nájsť najvhodnejšie priestory pre vytvorenie podniku, zvoliť požadovanú konfiguráciu a kapacitu zariadení, vypracovať personálny plán, identifikovať primárne a sekundárne podnikové procesy;
  • Ziskovosť a doba návratnosti investícií. V súčasnosti je konkurencia vo výrobe plastových fliaš pomerne vysoká, a preto mnohí výrobcovia PET obalov pracujú s minimálnou mierou ziskovosti.

Ak chcete vypočítať ziskovosť a dobu návratnosti podniku, musíte vziať do úvahy všetky počiatočné údaje - náklady na nákup surovín, trhovú cenu výrobkov, priemernú úroveň miezd v regióne, náklady na prenájom priestorov a dokonca aj prijateľné percento chýb.

Suroviny na výrobu PET fliaš

Hlavnou surovinou na výrobu PET fliaš je polyetyléntereftalát (známy aj ako PET alebo lavsan), čo je termopolymér granulovaný v priemyselných podmienkach. Obľúbenosť PET je spôsobená jeho odolnosťou voči slabým kyselinám a zásadám, tukom, benzínu a alkoholom. Ako obalový materiál má PET ďalšie výhody:
  • Nízka hmotnosť dostatočne objemných nádob;
  • Možnosť širokého použitia vďaka chemickej neutralite;
  • Odolnosť proti opotrebovaniu, trvanlivosť a nedostatok krehkosti;
  • Vysoká transparentnosť, môže byť natretá v akejkoľvek farbe.

Hlavnou nevýhodou materiálu sú jeho znížené bariérové ​​vlastnosti. Zjednodušene povedané, po čase môže oxid uhličitý z fľaše uniknúť von a dovnútra môže preniknúť kyslík.

Z granúl sa však vyrábajú nedokončené výrobky a takzvané predlisky sú polotovary pripomínajúce skúmavky so závitmi. Keďže linka na tvarovanie predliskov je pomerne drahá a suroviny na výrobu plastových fliaš v Rusku sa musia dovážať, mnohí podnikatelia uprednostňujú nákup takýchto polotovarov a pomocou jednoduchého vybavenia vyrábajú nádoby čo najbližšie k spotrebiteľovi. .

Predlisky sú klasifikované podľa ich hlavnej oblasti použitia - na plnenie:

  • Minerálna voda alebo sýtené nápoje;
  • Šťavy a džúsové nápoje;
  • Mlieko, kefír;
  • Pivo a alkoholické nápoje;
  • Ľadový čaj;
  • Zeleninový olej;
  • Čistiace prostriedky, šampóny, chemikálie pre domácnosť.

Podľa hmotnosti

Hmotnosť obrobku určuje hrúbku stien fľaše, ako aj jej konečný objem. Na fľašovanie nápojov obsahujúcich oxid uhličitý je potrebné zvýšiť pevnosť nádoby, takže výrobcovia piva a sódy používajú ťažšie predlisky. V priemere na výrobu fľaše s objemom 0,33 litra je potrebný predlisok s hmotnosťou 20 - 23 g, pre litrovú fľašu - od 25 do 32 g, pre 1,5-litrovú nádobu - od 35 do 42 g, pre dve -litrová nádoba - od 45 do 56 g.

Podľa geometrických charakteristík:

  • univerzálny;
  • Skrátené;
  • Hrubostenné.

Pri výrobe fliaš sa najčastejšie používa univerzálny predlisok. S hmotnosťou 42 g má takýto obrobok dĺžku 148 mm a hrúbku steny až 3 mm.

Podľa typu krku a závitu:

  • BPF alebo PCO (voda, sóda, pivo);
  • Olej (olivový a rastlinný olej, ocot)
  • Bericap (farby, čistiace prostriedky, chemikálie pre domácnosť).
  • 38 (mlieko, kefír).

Výrobné metódy

Klasická technológia výroby plastových fliaš je založená na formovaní výrobku vnútorným nafukovaním. Tento dvojkrokový proces zahŕňa:

  • Predliatkové odlievanie na vstrekovacom stroji. PET granule sa zahrievajú až do zmäkčenia a výsledná viskózna kompozícia sa plní do matríc z nehrdzavejúcej ocele pod vysokým tlakom. V tomto štádiu sa vytvorí hrdlo a technologický dopravný krúžok, ktorý sa nachádza mierne pod závitom;
  • Vyfukovanie fliaš. Predlisok sa zahrieva v peci do zmäknutia a potom sa do predlisku privádza vzduch - fľaša sa nafúkne a získa svoj konečný tvar. Krk je intenzívne chladený, aby nedošlo k deformácii.

Vďaka prítomnosti dvoch stupňov majú dodávatelia zariadení na výrobu PET fliaš možnosť kombinovať konfigurácie procesných liniek. V súlade s tým môže podnik použiť:

  • Jednofázový proces. V tejto konfigurácii sú vstrekovací stroj a vyfukovací stroj zahrnuté v jednom výrobnom reťazci - stačí naložiť PET granule do stroja, aby sa nakoniec získali hotové výrobky;
  • Dvojfázový proces. V tomto prípade sa hotový predlisok po odliatí odošle do skladu alebo sa ručne presunie do prijímacej násypky vyfukovacieho stroja. Toto riešenie je flexibilnejšie, keďže skladovanie obrobku, ktorý zaberá 12–20-krát menej miesta ako finálny výrobok, je oveľa jednoduchšie a lacnejšie. Navyše z jedného predlisku možno získať niekoľko rôznych produktov a v jednofázovom procese takáto zmena sortimentu znamená kompletnú rekonfiguráciu celej linky.

Treba si uvedomiť, že suroviny používané na výrobu plastových fliaš môžu byť aj druhotné – vadné alebo použité fľaše sa drvia v drvičoch a posielajú do násypky vstrekovacieho stroja. Predlisky vyrobené z recyklovaných materiálov sú oveľa lacnejšie, ale nemožno ich použiť pri výrobe nádob na potraviny ani na vyfukovanie tenkostenných výrobkov so zložitými vzormi.

Technológia výroby

Je zrejmé, že fázy výroby PET nádob sú samostatné, nesúvisiace procesy. Práve táto okolnosť umožňuje podnikateľom, ktorí si vyberajú, ktorá výroba je zisková otvoriť v roku 2018, v počiatočnej fáze sa obmedziť na nákup strojov iba na fúkanie, nákup hotových predliskov rôznych typov ako surovín.

Pri nákupe zariadenia na výrobu PET fliaš bude cena linky a jej komponentov závisieť od krajiny výroby, značky, kapacity, dostupnosti ďalších možností a servisu. Základné princípy fungovania strojov sa však nezmenia - proces výroby kontajnerov bude zahŕňať:

  • Vkladanie predliskov do rúry. V tomto štádiu je kvalita obrobkov kontrolovaná, kontrolovaná na chyby a umiestnená na prijímači vykurovacej jednotky;
  • Zahrievanie Predlisky sa pohybujú v rúre, otáčajú sa okolo svojej osi a rovnomerne sa zahrievajú, pričom sú dostatočne mäkké na to, aby vyfúkli do fľaše. Aby sa teplota vyrovnala hrúbke steny a dosiahla hodnotu 110 °C, po opustení pece sa predlisky ponechajú nejaký čas na vzduchu;
  • Fúkanie Vyhrievaný predlisok je upevnený v otvorenej forme. Potom sa uzavrie druhá časť matrice a špeciálna oceľová tyč spustená do predlisku ju predbežne natiahne až do výšky hotového výrobku. Súčasne sa vnútri obrobku privádza vzduch pod tlakom - predlisok sa nafúkne a zaberá celý dostupný vnútorný objem formy. Pri kontakte s kovom sa plast okamžite ochladí a stvrdne. Potom môžete zdvihnúť tyč a otvoriť matricu, aby ste odstránili hotový výrobok.

Vybavenie

Technologické linky na výrobu PET fliaš z predliskov sú ponúkané v poloautomatickej aj automatickej konfigurácii. V prvej možnosti sa prísun obrobkov do pracovného priestoru a vykladanie hotových výrobkov vykonáva ručne a v druhej tieto funkcie vykonávajú dopravníky a manipulátory. Automatizácia procesov je vhodná pri integrácii zariadení na výrobu plastových fliaš do plniacej linky hotových výrobkov: tým je úplne eliminovaný vplyv ľudského faktora. V kombinácii so zvýšenou produktivitou (3 000 - 4 000 výrobkov za hodinu) sa vyfukovacie stroje vyznačujú vysokou cenou (1,5 - 1,8 milióna rubľov), takže pre začínajúcich podnikateľov je výhodnejší nákup poloautomatického stroja. Zoznam strojov a zariadení potrebných na výrobu plastových fliaš môže v tomto prípade vyzerať takto:

  • Tlačové formuláre. Sú to kompozitné matrice vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorých vnútorný povrch kopíruje tvar a rozmery hotového výrobku. Pre každý typ a objem fľaše sa používa samostatný model - podľa toho podnik, ktorý vyrába širokú škálu produktov, používa v technologickom procese niekoľko desiatok rôznych foriem;
  • Vzduchový kompresor. Používa sa na dodávanie stlačeného vzduchu do stroja na výrobu plastových fliaš. Typický model s výkonom 12,5 kW vytvára tlak 16–25 atmosfér a je schopný dodať až 500 litrov vzduchu za minútu.

Poloautomatický fúkací stroj. Vyrába hotové výrobky z nahriatych prírezov fúkaním vo formách a následným chladením. Dobrá výbava:

  1. Zabraňuje prenikaniu oleja do produktu zo vzduchu;
  2. Pri fúkaní ochladzuje hrdlo so závitom, čím zabraňuje deformácii;
  3. Vybavené vodným chladením formy;
  4. Umožňuje vybrať hotové fľaše bez toho, aby ste sa dotkli ich vnútorných povrchov;
  5. Čistí vzduch pomocou filtrov, čím zabraňuje vzniku pachov v hotových výrobkoch.

Produktivita zariadení na výrobu plastových fliaš v poloautomatickom režime je od 1000 produktov za hodinu s objemom fliaš 0,2 až 5 litrov. Spotreba energie - 0,1 kW.

Predforma ohrievacia rúra. Používa sa na ohrev obrobkov na teplotu, pri ktorej plast mäkne. Vyhrievacie prvky sú nichrómové špirály umiestnené v kremenných trubiciach. Povinné možnosti pece sú rotácia predliskov a prítomnosť zónového ohrevu, čo umožňuje získať rôzne teploty pozdĺž dĺžky obrobku (minimum je v oblasti krku). Pri produktivite 1000 produktov za hodinu je spotreba energie 9,6 kW.

Chladič vody s uzavretým okruhom. Konštrukčne ide o jednotku, ktorá ochladzuje vodu na 5–15°C, používa sa na reguláciu teploty foriem a hotových výrobkov. Spotreba energie - od 2,3 kW.

Zloženie výrobnej linky

Požiadavka na priestor

Aj pri malom rozsahu výroby plastových fliaš sa odporúča umiestniť závod v priemyselnej oblasti mimo obytných budov, pretože prácu v dielni sprevádza hluk strojov a zápach horúceho plastu. Vzhľadom na malú potrebu výrobných priestorov je vhodnejšie nekupovať, ale prenajímať priestory, ktoré spĺňajú nasledujúce požiadavky:

  • Celková plocha - najmenej 50 m²;
  • Výška stropov k stropu je najmenej 4 m;
  • Dielňa musí mať inžinierske siete - vodovod, kanalizáciu, ako aj elektrické vedenie s napätím 220/380 V a výkonom 25–30 kW (kábel s prierezom najmenej 10 mm² na fázu).

Priestor dielne je potrebné rozdeliť stacionárnymi priečkami na:

  • Výrobná oblasť;
  • Sklady pre predlisky;
  • Sklady hotových výrobkov;
  • Administratívne priestory;
  • Kúpeľňa.

Vzhľadom na to, že výroba plastových fliaš zahŕňa prevádzku vysokoteplotných zariadení, mali by byť vo výrobnom priestore zabezpečené pravidlá požiarnej bezpečnosti - neskladovať horľavé a horľavé materiály, podlahu a steny obložiť tepelne odolnými materiálmi alebo betónom .

personál

Na údržbu malej poloautomatickej linky na výrobu plastových fliaš sú potrební traja ľudia: majster, ktorý nastavuje zariadenie a riadi výrobné procesy, samotný strojník a pomocný robotník, ktorý má na starosti pohyb surovín. a hotové výrobky, nakladanie a vykladanie a pomocné operácie.

Pracovný stôl podniku

Finančné investície a zisky

Výroba plastových fliaš si ako podnikanie vyžaduje investície nielen do prípravy priestorov a nákupu vybavenia: podnikateľ bude musieť nakúpiť aj prvú dávku surovín (predliskov) a pozvať špecialistov, aby nastavili prevádzkové režimy výrobnej linky. . Okrem toho na stimuláciu predaja, berúc do úvahy možnosti moderných marketingových nástrojov, je vhodné objednať si rozvoj a propagáciu zastúpenia spoločnosti na internete.

Počiatočné investície

Výška bežných nákladov zohľadnených v podnikateľskom zámere na výrobu PET fliaš je určená nielen fixnými nákladmi (mzdy, prenájom priestorov), ale aj variabilnými nákladmi (platba elektriny, nákup surovín). Pre výpočet maximálnych hodnôt treba predpokladať, že dielňa pracuje v jednej zmene (8 hodín) s plným zaťažením mesiac (25 pracovných dní).

Bežné výdavky

názov Množstvo, trieť.
Poistné pre individuálnych podnikateľov 2300
Prenájom dielne 25000
Mzdový fond 90800
Platba za elektrinu 5000 kW mesačne 30000
Administratívne výdavky 5000
Cestovné 10000
marketing 10000
Daňové odpočty 12000
Nákup predliskov 720000
Celkom: 905100

Pri produktivite linky 1 000 produktov za hodinu bude celkový objem vyrobených produktov za mesiac 200 000 kusov (190 000 kusov, berúc do úvahy prijateľnú chybovosť 5 %). Ekonomické ukazovatele môžete vypočítať na príklade 1,5-litrovej PET fľaše:

  • Štandardná hmotnosť predlisku je 35–38 g;
  • Veľkoobchodná cena predlisku je 3,55–3,70 rubľov (v priemere 3,60 rubľov);
  • Veľkoobchodná cena bezfarebnej fľaše je 4,95 rubľov, hnedá fľaša je 5,10–5,30 rubľov (v priemere 5,15 rubľov).

Mesačný obrat podniku s predajom 190 000 produktov za cenu 5,15 rubľov za kus bude 978 500 rubľov a čistý zisk bude 73 400 rubľov so ziskovosťou 8%. Doba návratnosti investície je 22 mesiacov.

Je zrejmé, že pri výrobe plastových fliaš je rozhodujúca cena predlisku a náklady na hotový výrobok, takže mnohé podniky sa snažia získať dodatočný zisk zvýšením obratu. V tomto prípade je tento problém vyriešený zakúpením druhého poloautomatického vyfukovacieho stroja (konštrukcia pece umožňuje súčasnú prevádzku dvoch strojov).

Video k téme

Výhody a nevýhody podnikania

Podnikatelia, ktorí si vyberajú, aký druh podnikania začnú v Rusku v roku 2018, by sa pri analýze svojich preferencií mali riadiť nielen požadovaným množstvom počiatočného kapitálu, potenciálnou trhovou kapacitou a zložitosťou technologických procesov: akýkoľvek spôsob generovania príjmu je charakterizované súborom určitých výhod a nevýhod, ktoré často určujú vyhliadky jednej alebo druhej línie činnosti. Medzi pozitívne aspekty podnikania vo výrobe PET obalov patria:

  • Pri absencii alternatívy zostanú plastové fľaše v dohľadnej budúcnosti najobľúbenejším obalom;
  • PET je ľahko recyklovateľný, čo umožňuje otvoriť výrobný závod na recykláciu plastových fliaš a získať predlisky z recyklovaných materiálov;
  • Existuje veľké množstvo výrobcov predliskov, vďaka ktorým vždy nájdete kvalitné polotovary za primeranú cenu;
  • Vďaka obrovskému množstvu existujúcich typov obalov je možné obchod rozširovať vďaka sortimentu, bez zväčšenia výrobných priestorov;
  • Na organizáciu podniku nepotrebujete veľké priestory;
  • Vďaka nízkej hmotnosti kontajnera budú náklady na dopravu minimálne.

Samozrejme, výroba PET fliaš je biznis, ktorý má aj určité nevýhody:

  • Je potrebné starostlivo sledovať kvalitu výrobkov, sledovať neprítomnosť chýb, zákal a cudzie pachy;
  • Ak už v meste existuje podnik, ktorý predáva PET fľaše, budete musieť hľadať voľné miesto alebo odmietnuť realizovať podnikateľský nápad;
  • Dôsledkom predchádzajúcej nevýhody sú ťažkosti pri hľadaní skúseného odborníka na nastavenie zariadenia alebo potreba školenia.

závery

Spôsob výroby PET nádob z predliskov vyzerá jednoducho, zrozumiteľne a prepracovaný do najmenších detailov: predlisok stačí zahriať na určitú teplotu a privádzať dovnútra tlakový vzduch. Pre podnikateľov, ktorí sa zaujímajú o podnikanie vo výrobe plastových fliaš, video materiál pomôže lepšie pochopiť hlavné technologické procesy.

Treba poznamenať, že v skutočnosti je kvalita hotového výrobku ovplyvnená mnohými faktormi - správny výber režimu vykurovania, počiatočný a konečný tlak fúkania, rýchlosť spúšťania napínacej tyče: s nízkou úrovňou ziskovosti, chyba alebo nepresnosť pri nastavovaní zariadenia môže zvýšiť percento porúch a zmeniť podnik na nerentabilný. Preto musí podnikateľ venovať rovnakú pozornosť nielen otázkam minimalizácie súvisiacich nákladov, ale aj technickej zložke výroby.
22 hlasovali. stupeň: 4,77 z 5)

Obchodná oblasť, ako je recyklácia skla, stále zostáva nedostatočne rozvinutá.

A tu nejde vôbec o nízku návratnosť nákladov, ale skôr o nepochopenie podstaty technológie.

V krajine navyše chýba efektívny systém odpadového hospodárstva a neuplatňujú sa moderné nástroje riadenia.

Všimnime si výhody výroba sklenených obalov z odpadu z výroby skla:

  • úspora energetických zdrojov;
  • bezodpadová výroba;
  • zníženie zaťaženia životného prostredia;
  • lokalizácia skládok tuhého odpadu.

Existuje niekoľko technológií na recykláciu skleneného odpadu.

Majú mierne rozdiely v závislosti od požadovanej kvality produktu a plánovaných nákladov na jeho výrobu, ale vo všeobecnosti pozostávajú z rovnakých procesov:

  1. Príprava surovín na prácu - triedenie, odstraňovanie odpadu, pranie, sušenie.
  2. Rozdelenie.
  3. Pridávanie špeciálnych plnív do sklenených triesok, ktoré zlepšujú kvalitu hotového výrobku.
  4. Podávanie naplnených foriem do sklárskej taviacej pece.
  5. Fúkanie nových fliaš a ich žíhanie.
  6. Chladenie sklenených nádob.
  7. Kontrola hotových výrobkov a obalov.

Na prípravu skla na prácu sa používajú špeciálne separátory vybavené magnetickými prvkami, ako aj zariadenia, ktoré tvoria vákuové prostredie.

Otvorenie podniku

Začať podnikať na výrobu sklenených nádob z recyklovaných materiálov si vyžaduje rozhodnutie množstvo prioritných úloh.

Pozrime sa na ne postupne.

Izba

Ak chcete nainštalovať výrobnú linku na výrobu sklenených fliaš a pohárov, musíte budete potrebovať vhodné priestory.

Najvhodnejšou možnosťou je budova umiestnená mimo obytnej zóny, spĺňajúce nasledujúce požiadavky:

  • dostupnosť dostatočnej energetickej kapacity;
  • pripojenie k vodovodnému systému;
  • dostupnosť dobrej prístupovej cesty;
  • oblasť, ktorá umožňuje umiestniť stroj so všetkými potrebnými technologickými priechodmi, ako aj organizovať priestory na príjem surovín a skladovanie výsledných produktov.

Nákup vybavenia pre závod

Zariadenie na výrobu sklenených fliaš, pohárov a iných nádob je dosť drahé.

Môcť kúpiť celý rad, objednaním u výrobcu podľa parametrov, ktoré potrebujete, alebo si môžete kúpiť každý stroj samostatne.

Výrobná linka musí byť vybavená nasledujúcimi typmi zariadení:

  • prívod skla;
  • mlynček na suroviny;
  • stroj na tvarovanie skla;
  • pec na tavenie skla;
  • chladič

Bolo by dobré, keby výrobné procesy maximálne automatizované— práca bude s vysokoteplotným materiálom a zníženie rizika úrazu vo výrobe bude mať nielen pozitívny vplyv na zdravie personálu obsluhujúceho strojné zariadenie, ale bude mať za následok aj daňové výhody.

Pri výrobe skla sa využíva pestré zloženie súpravy foriem. Uveďme si jeho stručnú klasifikáciu.

Podľa spôsobu podávania taveniny skla do foriem:

  • kvapkadlo;
  • vákuum

Podľa typu pohonu:

  • pneumatické;
  • mechanický.

Podľa spôsobu výroby produktov:

  • lisovanie;
  • lisovanie;
  • fúkané

Smerom procesu:

  • kolotoč (cyklický a rotačný);
  • dopravník;
  • sekčné.

Výhodou použitia karuselových strojov je ich kompaktná veľkosť, ktorá umožňuje ich inštaláciu v miestnostiach s nízkymi stropmi.

dávaj pozor na karuselové stroje na tvarovanie skla nasledujúce značky:

  • Belgická výroba - „S-10“, „Ruaran“-R-7;
  • vyrobené v Spojených štátoch amerických - „Lynch-16B“, „Lynch-10“;
  • domáca výroba - PVM-12, 2-LAM.

Recyklácia skla v priemyselnom meradle bude vyžadovať inštalácia profesionálnej triediacej linky na prípravu surovín na následné spracovanie.

Použitím takéhoto zariadenia sa vylúči možnosť vniknutia úlomkov do taveniny skla, čo znamená, že výsledné sklenené nádoby budú vysokej kvality.

Pozornosť si zaslúži linka na čistenie surovín od Mogensen GmbH. Zariadenie umožňuje triediť sklo od cudzích nečistôt bez ohľadu na ich zloženie.

Dobré výsledky možno dosiahnuť s technológiou S+S Separation and Sorting Technology GMBH, inštaláciami MikroSort vyrobenými v Nemecku, čoho dôkazom je napr. pozitívne hodnotenia zákazníkov.

Spoločnosť Tekhnoproekt.ru LLC ponúka hotové závody na výrobu sklenených nádob vybavené modernými strojmi a zariadeniami.

LLC "Glass Impex" je dodávateľom súprav na tvarovanie skla pre všetky typy strojov a zariadení.

Spoločnosť má bohaté skúsenosti s prácou v Rusku aj v zahraničí.

Je možné rozvíjať dizajn budúcich produktov resp ich výrobu podľa náčrtov zákazníka.

Predbežné ceny za zariadenia firmy nezverejňujú a sú stanovené pri zadávaní objednávky.

Dôležité: nezabudnite si vziať kópie dokumentov potvrdzujúcich kvalitu zakúpeného zariadenia. Tieto dokumenty sa budú vyžadovať oficiálne zaregistrovať svoju firmu.

Možnosti získavania surovín

Podľa štatistických údajov neustále rastie záujem do rôznych nápojov predávaných v sklenených nádobách, čím rastie aj objem skleneného odpadu.

Každoročne sa na skládky posiela viac ako 100 tisíc ton potenciálne užitočných surovín, ktoré je možné zozbierať a opätovne použiť na výrobné účely.

Prevzatie osvedčených postupov popredných krajín pri zbere sklenených surovín možno usporiadať nasledovne:

  • inštalácia stacionárnych nádob na zber skla;
  • organizácia mobilného zberného miesta;
  • zmluvy o prevode rozbitého skla s podnikmi zaoberajúcimi sa výrobou sklenených výrobkov.

Ďalšia metóda, neatraktívna, ale účinná, je zber surovín na skládke tuhého odpadu.

Personálne požiadavky

Kontinuita výrobného procesu do značnej miery závisí od kompetencie personálu zapojeného do procesu.

Na efektívnu prácu budete potrebovať:

  • technológ - zabezpečenie chodu výrobnej linky, kontrola kvality výrobkov - 1 osoba;
  • vedúci predajne - zabezpečenie plnenia zmenových úloh, kontrola dodržiavania bezpečnosti výroby - 1 osoba;
  • pracovníci obsluhujúci stroje a zariadenia - 3 osoby;
  • elektromechanik - udržiavanie elektrických mechanizmov v prevádzkyschopnom stave - 1 osoba.

Pri veľkých objemoch výroby bude potreba vytvorenia predajnej plochy pre produkty, ktorá zamestná 1-2 ľudí. Personálne záležitosti môžete riešiť sami alebo ich zveríte personálnej agentúre.

Potreba vozidiel

Včasná dodávka surovín a predaj hotových výrobkov bude umožnený kamiónovou dopravou.

V počiatočných fázach výroby si môžete prenajať jedno ľahké úžitkové vozidlo - jeho nosnosť bude dostatočné na zabezpečenie efektívneho doručovania surovín a preprava výsledných sklenených nádob.

S rastúcimi objemami výroby skla a rozširovaním výrobnej linky bude možné vypočítať možnosť vytvorenia vlastného vozového parku.

Koľko prepravných jednotiek je potrebných, ich nosnosť bude závisieť od dennej potreby surovín a zmenovú výrobu.

Predajné trhy pre hotové sklenené nádoby

Potreba sklenených výrobkov v reálnom sektore ekonomiky je pomerne vysoká, ale predaj hotových výrobkov môže byť komplikovaný dostupnosťou vašich výrobkov medzi potenciálnymi spotrebiteľmi dlhodobé zmluvy s inými dodávateľmi sklenené nádoby

Pozrime sa na možné predajné kanály:

  • podniky, ktoré poskytujú prioritné dodávky potravín obyvateľom obývaných oblastí;
  • výrobcovia alkoholických a nealkoholických výrobkov, potravinárskych výrobkov;
  • predajcovia sklenených výrobkov;
  • otvorenie vlastného obchodu.

Otvorenie vlastnej predajne bude opodstatnené za predpokladu dostupnosť výroby potravín vo vašej oblasti.

Uľahčí sa uzatváranie dohôd:

  • účasť na obchodovaní na elektronických obchodných portáloch;
  • umiestňovanie reklám v tlačených a elektronických médiách;
  • sledovanie reklám súkromných tovární a tovární.

Založenie nižšia predajná cena, v porovnaní s hlavnými konkurentmi pomôže nadviazať dlhodobé obchodné spojenia.

Legalizácia výroby

Podnikanie bez založenia podniku alebo registrácie na daňovom úrade ako fyzická osoba zakazuje zákon.

Všetko musí byť formalizované v súlade s platnou legislatívou.

Uvažujme legálne možnosti začatia podnikania na výrobu sklenených nádob.

Entita

Pre štátnu registráciu novootvorenej organizácie ako LLC je potrebná vykonajte nasledujúcu postupnosť akcií:

  • vyberte si meno a adresu sídla;
  • zhromažďovať údaje o pasoch všetkých osôb, ktoré sú zakladateľmi spoločnosti;
  • vytvoriť autorizovaný kapitál vo výške najmenej 10 000 rubľov;
  • doložiť podiely zakladateľov vo výške základného imania v pomere k výške ich účasti;
  • pripraviť zakladateľskú listinu podniku a schváliť ju zakladatelia;
  • vyberte OKVED. Odporúča sa použiť kód 23.1 s výberom požadovaného podkódu;
  • pripraviť príkaz na vymenovanie riaditeľa;
  • rozhodnúť o systéme zdaňovania, v ktorom bude podnik fungovať v nasledujúcom roku.

Individuálne

Postup registrácie ako samostatného podnikateľa je jednoduchší. Ak chcete získať dokument o štátnej registrácii budete potrebovať:

  • vyberte OKVED;
  • pripraviť kópiu pasu s podpisom notára;
  • zaplatiť štátny poplatok;
  • napísať žiadosť.

Celý vyššie uvedený zoznam dokumentov poslať registrátorovi federálnej daňovej služby.

Okrem osvedčenia o štátnej registrácii pre zákonnosť činností výroby sklenených nádob Vyžadujú sa nasledujúce dokumenty:

  • dohoda o práve užívať výrobné priestory;
  • povolenie od Gospozhnadzor a Rospotrebnadzor;
  • Licencia Rosprirodnadzor na povolenie na prácu s odpadom.

Ak sú zavedené všetky zmluvy a certifikáty, získanie povolení od regulačných orgánov nebude trvať dlhšie ako 30 kalendárnych dní.

Ziskovosť

Obchod so sklenenými obalmi začne dosahovať zisk už v druhom roku prevádzky.

Približný finančný rozpis nasledovne:

  1. Výdavky (zariadenie, využitie priestorov, platba za suroviny a energetické zdroje, mzdy pracovníkom, dane) - 11,5 milióna rubľov.
  2. Ročný príjem z predaja sklenených nádob je 12,2 milióna rubľov.

Užitočné video

Viac informácií o spracovaní črepov a fázach výroby sklenených nádob nájdete v tomto videu.

Výsledky

Výroba sklenených obalov z recyklovaných materiálov – riešenie environmentálneho problému a skvelý podnikateľský nápad.

Proces výroby sklenených fliaš a pohárov je drahý, ale rýchlo sa vypláca.

Okrem počiatočného kapitálu budete potrebovať byť vytrvalý a trpezlivý hľadať distribučné kanály pre vyrobené produkty. Ak úspešne vstúpite na výrobný trh, budete mať stabilný príjem na mnoho rokov.

V kontakte s