Бизнес по выращиванию пшеницы. Производство минеральных удобрений

Группы оборудования для производства химических удобрений делятся в зависимости от вида происхождения самих удобрений минеральных и органических. Минеральные относятся к продуктам промышленного производства. Органические удобрения относятся к продуктам полученным под действием процесса переработки природной органики естественным путем. Технологическое оборудование для производства удобрений позволяет выпускать продукты, как минеральных видов, так и органических.

Оборудование для производства удобрений NPK (минеральных удобрений)

Предлагается к продаже различное оборудование для производства минеральных удобрений для сферы агропромышленного комплекса. Обозначение NPK показывает количество содержания питательного вещества удобрения в процентном соотношении для растений. Буквенное название N процентное содержание азота, название P содержание фосфора, буква K процентное содержание калия. Как правило, процентное содержание вышеуказанных веществ обозначается через знак двоеточие. В зависимости от видов растений питательные элементы предлагают в подходящем соотношении именно от вида выращиваемой культуры.

Применяемое оборудование для производства минеральных удобрений NPK подразделятся по своему составу и техническим характеристикам - в целом можно выделить следующие основные параметры по модельному ряду.

Модель №1 / №2 / №3 / №4

Производительность зерна 2-6 мм (тн./час) 0,3-0,5 / 0,8-1 / 2-2,5 / 3-4

Диаметр вала (мм) 240 / 360 / 450 / 650
Ширина вала (мм) 60-80 / 100-150 / 200-250 / 250-300
Фасонное давление (KN) 400 / 800 / 1300 / 2100
Толщина листопроката (мм) 10 / 12 / 20 / 25
Производительность листопроката (кг/ч) 1500 / 3000 / 5000 / 7000
Вес (тн.) 3 / 5 / 10 / 15

В зависимости от производительности и вида готовой продукции возможен подбор оборудования под конкретные нужды производителя.

Вертикальная установка оборудования для производства порошкообразных удобрений (минеральных)

Наиболее распространённый вариант установки. Вертикальная установка оборудования имеет ряд существенных преимуществ.

Простой технологический процесс в оборудовании.
Занимает меньшую часть площади цеха (длина с юга на север - 5,5 м., ширина с запада на восток - 5 м.).
Основной недостаток высота оборудования над надземной частью составляет не менее 11 м.
Цена на данное оборудование для производства порошкообразных удобрений значительно дешевле по сравнению с другими вариантами установок.

Установка оборудования для производства минеральных удобрений с выделением линии на две части

Менее распространенный вариант, так как при выделении линии на две части присутствует ряд существенных недостатков.

Технологический процесс производства становится сложнее.
Оборудование для производства минеральных удобрений занимает больше площади в цехе (длина с юга на север - 9м., ширина с востока на запад - 7м.).
В связи с большим расстоянием между выходом сортировочной сетки и первым автоподъемником потребуется обратная подача сырья через шнек-машину, что влечет за собой необходимость в установке дополнительного оборудования (один автоподъемник и одна шнек-машина),
По сравнению 1-м вариантом установки влечет за собой удорожание линии и потерю мощности.

Основное преимущество данного варианта это высота оборудования над надземной частью составит не более 7,7 м.

Горизонтальная установка оборудования для производства удобрений NPK

Менее распространенный вариант (практически не пользуется спросом). В данном варианте формовочная главная машина, зерноисправленная и дробильная машина, а также сортировочная сетка устанавливаются в горизонтально-параллельной плоскости относительно надземной части. Между основными узлами производственной линии устанавливаются 3 ленточных транспортера.

Основные преимущества данного варианта.

Высота линии над надземной частью составляет не более 5-6 м. отсутствие каркаса, платформы и базы.
Установка простой опоры.

Недостатки данного варианта установки оборудования.

Оборудование для производства удобрений NPK будет занимать большую площадь.
Открытость линии и в цехе будет большое количество скопления пыли.
Многие поставщики оборудования для производства удобрений NPK сами не производят ленточные транспортеры и потребуется отдельно заказывать транспортеры.

Оборудование для производства сложных удобрений (химических удобрений)

Изготовление сложных удобрений осуществляется путем применения более высокотехнологичных установок. Оборудование для производства сложных удобрений состоит из:

Подъемник, бункеры для сырья, электронные весы, ленточный конвейер, горизонтальная цепная дробилка, роторный гранулятор/дисковый гранулятор, сушилка, воздуходувка, дымоотвод, печь входящая в оборудования (работающая на угле, масле или газе), вибрационная сетка, охладитель, бункер для хранения готового сырья, весы, дробилка для сырья (сырье больших размеров), пылеуловитель, вытяжной вентилятор, стиральная башня.

Технологический процесс производства сложных удобрений

Основное удобрение в мешке или насыпью по возможности должно быть измельчено перед попаданием на оборудование для производства сложных удобрений до размера менее 20 мм перед проходом в производственную систему (это очень важно для стабильности работы электронных весов). Посредством работы подъемника сложное удобрение попадает в соответствующий бункер, под контролем электронных весов на оборудовании осуществляется необходимая дозировка. Данная дозировка дополнительно контролируется посредством ПК. Далее происходит смешивание. После смешивания каждая партия в автоматическом режиме выгружается в промежуточный бункер. Из нижней части бункера оборудования смешанное удобрение в непрерывном потоке попадает в дробилку посредством ленточного конвейера с регулируемой частотой вращения. Происходит измельчение материала на дробилке (применяется установленная горизонтальная цепная дробилка в составе оборудования). После процесса дробления сырье посредством подъёмника попадает в гранулятор (применяется роторный или дисковый гранулятор). Осуществление грануляции происходит под действием добавления воды и пара.

Влажные материалы из гранулятора на ленточном конвейере вместе с горячим воздухом из печи попадают в роторную сушилку. Тепловая система оснащена нагнетателем, его структура и принцип работы основывается на отрицательном давлении - поглощении горячего воздуха и смешивании с холодным воздухом из специальной струи подачи входящую с комплект оборудования сушилки.

Наиболее распространённый диаметр роторной сушилки 1,2-2,2 м, длина 10-18 м. Во входной части цилиндра сушилки встроена винтовая пластина, с помощью данной пластины осуществляется достаточно быстрое передвижение материала для соблюдения технологического процесса с целью уменьшения контакта веществ с потоком высокотемпературного воздуха. Таким образом предотвращается расплав и спекание удобрений.

В средней части цилиндра установлена подъёмная пластина, что можно подачи материала в сухом пространстве на оборудовании для реализации полного теплообмена с горячим воздухом и испарения влаги из частиц удобрений. Время нахождения материала в сушилке составляет в течении 15-30 минут. Выхлопные газы, влага и пыль удаляются вентилятором. Два особо важных параметра при производстве - температура частиц веществ из сушилки 65-85 градусов и температура выхлопных газов 70-90 градуса напрямую оказывают свое влияние на влажность продукта (удобрений).

После сушки, оборудование для производства сложных удобрений осуществляет подачу материала в сортировочную сетку через ковшевой подъемник. Отсортированные частицы сложных удобрений размером менее 1,7 мм и более 4 мм после производства возвращаются в систему гранулирования путем отвода. Размеры частиц сложного удобрения 1-4 мм охлаждаются до температуры менее 45 градусов и на специальном вращающемся охладителе и поступают на участок упаковки. Конечный процесс охлаждения на оборудовании для производства также способствует выпуску лишней влаги и уменьшению комкообразований размерных гранул сложного удобрения.

Все идеи для бизнеса стоят на трёх китах: инновации, рентабельности и стартовом капитале. Если с двумя первыми пунктами всё более-менее понятно, то наличие стартового капитала и его размер для многих становится камнем преткновения, о который вдребезги разбиваются хрустальные мечты. А есть ли такие направления предпринимательской деятельности на которые и деньги большие не нужны и времени затрачивать не надо и через какое то время определённый чистый доход гарантирован. О чём разговор, конечно же, есть.

• Перегной – сила земли
• Пошаговый план открытия
• Технология изготовления: закапываем мусор – откапываем деньги
• Сколько можно заработать на бизнесе по производству гумуса?
• Сколько можно заработать на перегное?
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какое оборудование выбрать
• Какой ОКВЭД для бизнеса по изготовлению перегноя
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать
• Нужно ли разрешение для открытия бизнеса

Перегной – сила земли

Самые богатые и плодородные почвы планеты, степные чернозёмы своей потрясающей продуктивностью обязаны гумусу, органическому соединению, образующемуся в результате сложных комбинированных аэробных и анаэробных процессов в результате гумификации остатков вегетативных частей растений и их корневых систем. Именно степное разнотравье, многолетние отложения растительных частей обусловили образование плодородной почвы, поистине одного из нерукотворных чудес света.

Что даёт регулярное внесение перегноя, с точки зрения агрохимии и агротехники?

Кардинально повышается системное плодородие почвы, поскольку перегной сам по себе является полным органическим удобрением с набором микроэлементов и долговременным последействием

За счёт высокой влагоёмкости, удобренная перегноем земля прекрасно удерживает влагу в прикорневой зоне, а капиллярные корки, которые образуются в жаркую и сухую погоду легко разрушаются поверхностным рыхлением

Имея выраженную микрокомковатую структуру перегной отлично аэрирует верхний горизонт почвы. Создавая оптимальные условия для формирования мощной и развитой корневой системы, особенно при возделывании пропашных культур

Отлично взаимодействует с локальными подкормками растений неорганическими удобрениями, обеспечивая их оптимальный транспорт в прикорневую зону и максимально нивелируя потери основных питательных элементов на выщелачивание и выветривание

Содержит углекислый газ в связанном виде, мягко отдаёт его, обеспечивая оптимальный газовый баланс почвы

Привлекает земляных червей и препятствует деятельности кротов

Существенно снижает затраты на мульчирование почвы, в ряде случаев позволяет отказаться от этой операции совсем

Внесением перегноя сложно перекормить растения и обжечь корневую систему, что очень часто проявляется при внесении иных видов органики, такой как куриный помёт и навозная жижа.

Пошаговый план открытия

1. Выбор места под производство перегноя (от 1,2 на 1,2 м до 2 на 2 м);
2. Первичный компонент – навоз травоядных животных. Предпочтительнее кроличий помет. Но можно коровий, овечий или конский. Избегайте свиного и козьего навозов.
3. Растительный компонент в виде сухого сена, соломы злаковых или бобовых. Сено сорных или огородных растений подходят для производства компоста, но не для перегноя.
4. Защита перегнивающей массы от осадков, чтобы исключит выщелачивание компонентов на промежуточных стадиях процесса. Иначе получится компост вместо перегноя.
5. Срок созревания массы в бурте: 3-5 лет. В дальнейшем − чаще, если закладывать пару-тройку куч на каждый 1-й, 2-й год.
6. Реализация готового продукта.

Технология изготовления: закапываем мусор – откапываем деньги

Итак для того, что бы без лишних затрат получить перегной нам потребуется ровная плотная площадка-подошва на любом неудобье.

Существует два основных способа приготовления, так называемый французский способ или буртовой и американский или приготовление в ящике. Поскольку мы экономим то останавливаемся на французском способе, поскольку нам лишние траты ни к чему. Границы площадки отводятся досками, старыми дверями, низкими щитами и прочим хламом способным выполнять оградительные функции. Дно огороженной площадки засыпается битым кирпичом, кусками штукатурки, колотого бетона и иным твёрдым строительным мусором. Он будет выполнять роль дренажа и опорной плоскости не позволяя будущему бурту расползаться и не допуская выщелачивания готового продукта атмосферными осадками. Кроме того нижний слой отсекает возможное заражение сорняками и вредителями.

После этого на подошву укладывается слой камыша, сена, соломы, и прочих растительных остатков. Следующим слоем идёт навоз, причём наиболее ценным является кроличий, коровий и конский, в меньшей степени используется свиной.

После укладки слоя навоза закладывается слой органических отходов, которые могут включать в себя прелое сено бобовых, солома злаковых, листья капусты, картофельные очистки и прочее. Сверху слой органики закрывается слоем тощей земли и далее укладка бурта чередуется в этом же порядке.

Для удобства работы сторона бурта должна быть не более 3-3,5м, а высота не более 3/4 этого показателя. После окончания укладки бурт дернуется землёй и на осенне-зимний период прикрывается от атмосферных осадков. В летний период южная сторона подтеняется любыми доступными средствами, что бы не допускать пересушивания массы, что ведёт к серьёзным потерям качества.

Созревание длится 3 года, за это время бурт оседает и теряет в первоначальном объёме до 30-40%.

Качественный продукт имеет коричневый цвет с различными оттенками, выраженный запах весеннего поля, мелкокомковатую структуру, при надавливании не выделяет воду. Вес кубического метра перегноя составляет 0,55-0,82т, отклонения от показателей плотности в любую из сторон говорит о нарушении технологии.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству гумуса?

Как уже указано выше данный вид деятельности не связан с какими либо капитальными вложениями и даже не требует обустройства ямы, как в случае приготовления компоста. Все расходы завязаны на затраты личного времени и по сути своей представляют собой систему рационального использования отходов.

Единственным существенным минусом является то, что выход готового продукта и получение первых доходов вы можете запланировать не ранее 3 лет с момента закладки. В последующие годы, путём закладки новых буртов вы организуете беспрерывный процесс получения готового перегноя и, как следствие, прибыли.

Сколько можно заработать на перегное?

Первоначально заложенный сырой бурт со стороной 5м имеет объём 75 кубометра, на выходе, с учётом процессов созревания мы получим не менее 19-23 куб.м. товарного перегноя номинальной влажности. Экономически целесообразно реализацию продукта осуществлять мешочными, а не машинными нормами. Так 50-ти литровый мешок перегноя для конечного потребителя стоит в рознице порядка 75 рублей. Машинная норма объёмом 4 куб.м. рядового перегноя порядка 4000руб. Разница стоимости одного кубометра составляет 2000руб в пользу мешочной фасовки.

В целом, с одного бурта можно получить 115тыс.руб дохода с условием реализации товара по розничным ценам мешочными нормами.

С учётом практически нулевых первоначальных расходов, утилизации отходов и затрат только личного времени, без применения средств механизации это более чем достойный результат. Увеличение прибыли возможно путём прямого увеличения закладываемых объёмов и системного сбора сырья для формирования буртов на стороне. Несомненно это повлечёт за собой определённое количество расходов, в частности на транспорт и наёмных работников, однако стартовый капитал на всё это у вас уже будет.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Заниматься производством перегноя в домашних условиях удобно, если вы сами держите скот. На своем участке (дачном или приусадебном) вы можете организовать производство с минимальным вкладом на старте. Используя для оборудования места созревания перегноя некондиционные стройматериалы, ненужные доски и прочее. Также исходные компоненты можно приобрести по минимальным ценам или даром, например, у соседей, которые держат кроликов.

Солома-сено зерновых или бобовых есть в любом фермерском хозяйстве. Цена злакового сена 6 500 -7 500 руб. за тонну с доставкой, один рулон весит 270 кг. Для старта бизнеса вам будет более, чем достаточно одного рулона. Если понадобится закупка садово-огородного инструмента, то еще тысяч 20 рублей дополнительно.

Какое оборудование выбрать

Для производства компоста будет нужен садово-огородный инвентарь: тележки, лопаты, вилы и прочее, приборы для измерения температуры и кислотно-щелочной среды субстрата. В дальнейшем понадобится упаковочный материал и весы.

Какой ОКВЭД для бизнеса по изготовлению перегноя

Согласно классификатору ОКВЭД 2) Раздел C: Обрабатывающие производство.

Основной: 20. Производство хим. веществ и хим. продуктов. Подпункт, отвечающий за основные хим.вещества, азотные соединений, удобрения и прочее − 20.1.

А именно, Изготовление удобрений и азотных соединений − 20.15.

Какие документы нужны для открытия

Для регистрации индивидуального предпринимательства, нужны паспорт, заявление о госрегистрации, квитанция на уплату госпошлины, копия свидетельства ИНН.

Какую систему налогообложения выбрать

Подойдет ЕНВД – то есть, единый налог на вмененный доход.

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса

Никаких специальных разрешений или документов для производства перегноя не требуется.

В начале 2000-х годов с подачи Ковровской фирмы НПО Грин-Пикъ идея производства биогумуса, как бизнеса с огромной рентабельностью и небольшими стартовыми капиталами, стала распространяться по России.

Что такое биогумус?

Органическое удобрение, которое производят дождевые черви.

Уже это инновационное определение гарантировало интерес дачников, садоводов, фермеров, и остальных предприимчивых граждан.

300% рентабельности! Бизнес с нуля! Гарантированный сбыт! На такое не могли не ринуться сотни начинающих и опытных предпринимателей.

Но прошло 10 лет с момента первых успехов компании Грин-Пикъ. Технология производства биогумуса, дождевые черви, названые «технологическими», сам биогумус и водные препараты на его основе – вот неполный перечень ее продукции.

За это время в компании более 600 предпринимателей и частных лиц прошло обучение этой технологии. Цена технологии выросла в 10 раз по сравнению с 2002 годом. Обучение стоит денег, но это не останавливает желающих получить гордое звание «специалист по вермикультивированию».

Но все ли так гладко, как обещают руководители Грин-Пикъ в лице генерального директора Конина Сергея Степановича?

Особенно интересным представляется бизнес-план по производству биогумуса, размещенный на официальном сайте компании.

Вот с него-то мы и начнем выявлять мифы и открывать действительность производства биогумуса в России.

Мифическая рентабельность производства биогумуса

Если вы заглянете на сайт НПО Грин-Пикъ, то на ваши глаза может попасться Технолого-экономический расчет по производсту биогумуса на 1000 м² обогреваемой площади.
В конце данного документа вы увидите поразительные цифры.
Вам обещают, что через год работы у вас будет на 3 миллиона рублей готовой продукции, а затраты не превысят 500 тысяч рублей.

Это с учетом того, что 1000 м² помещения вы будете отапливать, переоборудовать, платить зарплату рабочим. А еще половину этой суммы потратите на приобретение червя.

250 тонн произведенного биогумуса, которые вы будете продавать по 12 руб. за кг, окупят все ваши затраты и позволят вам получить прибыль в размере 2,5 миллиона рублей.

Как рассчитывается рентабельность?

Это отношение суммы прибыли к сумме затрат на производство и сбыт продукции. Сколько рублей прибыли мы получим от каждого рубля наших затрат на производственные и коммерческие расходы.

В данном случае мы получаем около 5 рублей на 1 вложенный рубль. А это уже из области фантастики. Это уже больше смахивает на лохотрон, чем на реальный и серьезный бизнес-план.

А так ли это все важно?

Актуально ли производство?

Нет смысла говорить, что производство органических удобрений в нашей стране – это правильный и нужный вид деятельности.
Наши поля истощены и загрязнены минеральными удобрениями, пестицидами. Урожайность падает каждый год.

Даже дачники и огородники жалуются, что ничего не растет, что урожаи уже не те, а болезни и вредители уничтожают все на корню.

В этой ситуации биогумус, как натуральное органическое удобрение с уникальными свойствами, а также водные препараты на его основе действительно могут помочь.

Но это не панацея. Это лишь часть комплекса мер.

Но появились предприимчивые дельцы, которые продают сказку, мечту. А по сути, они лишь делают деньги, создавая иллюзию решения всех проблем.

«Открой свой бизнес, и получай 5 рублей с каждого вложенного рубля».

«Не растут помидоры – сыпь 200 грамм гумуса в лунку».

«Завелись вредители – водные вытяжки из биогумуса не только защитят растения, но и повысят урожайность».

Покупайте, применяйте, экспериментируйте. Но не рассчитывайте на мгновенный ошеломляющий результат. Не рассчитывайте на миллионные прибыли, не обеспеченные строгими расчетами.

Миф № 1. Реально ли произвести 250 тонн гумуса на 1000 м2 за год?

В принципе, это реально. И даже больше. Но суть вопроса в другом. Можно ли это сделать в первый год работы? Это при условии, что вам нужно:

1. Подготовить сырье для приготовления питательного субстрата. Это должен быть перегнивший навоз с полугодовой выдержкой.

2. Подготовить помещение для заселения червей.

В арендуемом или приобретенном коровнике это всего лишь:

• залить пол бетоном, чтобы была ровная поверхность для гряд;
• заложить окна кирпичем, чтобы зимой не выдувало тепло;
• сделать подвесной потолок как можно ниже, по той же причине;
• подъездные пути, ремонт внутренних помещений, разделение помещения на рабочие зоны сушки биогумуса-сырца, дробления сухого гумуса, фасовки;
• подготовить складские помещения, где вы будете хранить его до весны.

Да. Всего лишь…

3. Привести и заселить червей в гряды.

И это при условии, что у вас уже есть рабочие системы водоснабжения и отопления. Можно представить, какой объем работ.

Один год из производственного процесса вы выкидываете. Пусть полгода. Остается полгода на заселение червем гряд, и начало производственного процесса.

Если из 1000 м² только 400 м² выделить под гряды, то при заселении миллиона особей через полгода вы получите только 100 тонн гумуса. И то, это будет гумус в грядах.

Его еще надо будет высушить, что невозможно без теплых полов и пропустить через дробильный аппарат. Не кусками же земли вы будете его фасовать?

Радужные перспективы рассеиваются как облако.

Миф № 2. Реальность затрат

Сколько там мы должны были вложить? 500 тысяч рублей?

Реальные цифры за первый год таковы:

– Приобретение земли и помещений (коровника) – 2-3 миллиона рублей (чем выше цена, тем меньше потом вкладывать в ремонт).

– Проведение ремонтных работ и переоборудование коровника – не менее миллиона рублей.

Много? Подсчитайте теплые полы в зоне сушки, подвесной потолок, обустройство подъездных путей для возможности заезда фур, системы отопления, водоснабжения, заливка полов, разделения общего помещения на рабочие зоны. Может и хватит миллиона.

– Покупка 500 тон навоза на год работы. Его доставка.

Отсюда следствие, что производство надо размещать либо рядом, либо в комплексе с молочной фермой, где навоз всегда в избытке.

– Черви. Миллион штук – это порядка 200 тысяч рублей, не считая доставки.

– Инвентарь (тачки, лопаты, ведра, термометры, измерители влажности почвы, кислотности).

– Оборудование для фасовки, сепарирования, дробления гумуса.

– Минимум один трактор с отвалом и прицеп. Или вы вручную лопатить 500 тонн навоза собираетесь?

– 6 рабочих для производства гумуса и обслуживания техники. Не считая управленческий персонал. Это если вы сами будете руководить и заниматься сбытом.

Что? Мне послышалось? Кто то говорил о 500 тысяч рублей затрат в год на производство?

Вы только зарплату подсчитайте. Как раз полмиллиона и выйдет.

Миф №3. Рентабельность 300%

Хорошо, не будем брать в расчет инвестиционные издержки.
Но никак не будут расходы ваши 500 тысяч рублей в год! Это только зарплата плюс налоги на нее.

А остальное? А сырье, а отопление, а вода?

Реальные расходы на производственную деятельность составляют порядка полутора – двух миллионов рублей в год. Это реальные данные аналогичного производства расположенного в Ростовской области. Даже объемы и количество персонала тоже.

Основной статьей расходов, помимо заработной платы идет отопление, сырье, электроэнергия. Не так то просто создать даже 15 градусов температуру в помещении с площадью в 1000 м2 зимой при минус 20 градусов на улице.

Соответственно, при объемах производства 250 тонн и цене в 10 рублей за кг мы получим лишь от 500 тысяч рублей прибыли.

Производство 400 тонн гумуса на этой же площади обойдется вам не намного дороже.

Стало быть, производя 350-400 тонн в год, что вполне реально на площади в 400 м2 гряд, мы получим товара на 3,5 – 4 млн. рублей, при ценах 10 рублей за кг.

А это уже позволит вам, как предпринимателю получать неплохой годовой доход. Рентабельность продукции составит до 100%, а это весьма неплохо. Но впереди еще самый главный вопрос!

КОМУ и ЗА СКОЛЬКО продавать наш биогумус?

Миф №4. Реальность цен и сбыта

Все можно учесть, все производственные работы выполнить, соблюсти технологию до мелочей. Но кому продавать?

И приходится с облаков и мифов о нереальной рентабельности и сверхдоходах возвращаться на землю.

А реальность такова, что биогумус нужен сотням фермеров, тысячам дачников и садоводов по всей России. Нужен как воздух, можно и так сказать. Но не по той цене, которая обеспечила бы вам сверхрентабельность.

В Москве килограмм гумуса в магазинах стоит 25 рублей. Платежеспособность жителей столицы позволяет им покупать для своих дач несколько сотен кг на сезон по этой цене.

В регионах даже 10 рублей за кг – это слишком высокая цена, которую не в состоянии платить большинство.

Вы можете вложить сотни тысяч рублей в фасовку, рекламу. Попытаться договариваться с оптовыми магазинами и супермаркетами. Объездить все фермерские и тепличные хозяйства. Но массово биогумус в России будет продаваться и покупаться еще не скоро.

Дачники, садоводы, огородники, фермеры, и даже руководители тепличных хозяйств и питомников не готовы покупать биогумус.
Им не хватает информации об эффективности. Они не знают, что это такое. Технологии выращивания различных культур не приспособлены под применение биогумуса.

Сбыт организовать будет крайне сложно.

Что делать?

Как производить биогумус в России, и нужно ли этим заниматься?

Нужно, хотя бы потому, что это отличный способ избавить страну от миллионов тонн органических отходов, скапливающихся ежегодно на фермах, в подсобных хозяйствах.

Но как этим заниматься?

В комплексе. Это один из лучших вариантов.

Если у вас есть ферма по выращиванию кроликов, то кроличий помет может стать едой для червей.

Сами черви – отличный товар, который можно продавать рыбакам. Оставшийся гумус можно использовать на подсобном участке или фасовать в мешки и попытаться продать.

Прочитайте статью: “ на разведении червей для рыбалки”

Начать с соседей, знакомых. Если будет спрос, то можно подумать о расширении.

Но особое преимущество получают владельцы и руководители фермерских хозяйств и колхозов, особенно те из них, кто обладает хоть каким-то поголовьем крупнорогатого скота.

Перерабатывая огромные количества навоза, который просто перегнивает на фермах и не всегда используется даже для удобрения собственных полей, фермеры и колхозники получают бесценное удобрение, которое действует гораздо эффективней навоза.

Но еще эффективней и выгодней делать даже в домашних условиях водные вытяжки из биогумуса. Применение их для внекорневой подкормки способно не только снизить поражение растений вредителями, но и повысить урожайность.

При этом затраты на удобрения снижаются в разы!

Ведь платить не надо за дорогую химию. Все свое. Только себестоимость. А она 5 раз ниже, чем стоимость минеральных удобрений.

Получается, что экономическую эффективность фермерских хозяйств можно многократно увеличить за счет внедрения технологий переработки органических отходов дождевыми червями. А это уже вопрос выживания всего фермерского и сельского хозяйства страны.

Но рассчитывать на то, что завтра занявшись производством биогумуса, через 2-3 года вы станете миллионером – не нужно. Не стоит слепо верить всем обещаниям и рекламным трюкам.

Исследуйте рынок и ищите оптовых покупателей среди фермеров и руководителей тепличных хозяйств.

Ваши усилия увенчаются успехом только при понимании потребности клиентов. А если его нужда лишь в том, чтобы снизить затраты на производство 1 кг помидоров, то зачем ему вы с вашим биогумусом? Ведь это не дешевый товар.

Но если вы сможете убедить производителя в том, что восстановленная биогумусом земля будет требовать вдвое-втрое меньше химических удобрений, то у вас есть шанс добиться успеха и в таком деле, как производство биогумуса и жидких органических удобрений на его основе.

Успехов вашему бизнесу!

Общие сведения о минеральных удобрениях (классификация, производство, свойства химические и агрономические)

Минеральные удобрения делят на простые и комплексные. Простые удобрения содержат один питательный элемент. Это определение несколько условно, так как в простых удобрениях, кроме одного из основных элементов питания, могут содержаться сера, магний, кальций, микроэлементы. Простые удобрения в зависимости от того, какой элемент питания в них содержится, подразделяются на азотные, фосфорные и калийные.

Комплексные удобрения имеют в своем составе два и более элемента питания и подразделяются на сложные, получаемые при химическом взаимодействии исходных компонентов, сложно-смешанные, вырабатываемые из простых или сложных удобрений, но с добавлением в процессе изготовления фосфорной или серной кислот с последующей нейтрализацией, и смешанные, или тукосмеси- продукт механического смешивания готовых простых и сложных удобрений.

Азотные удобрения. Основными исходными продуктами при производстве этих удобрений являются аммиак (NH3) и азотная кислота (HN03). Аммиак получают в процессе взаимодействия газообразного азота воздуха и водорода (обычно из природного газа) при температуре 400-500° С и давления в несколько сот атмосфер в присутствии катализаторов. Азотная кислота получается при окислении аммиака. Около 70% всех азотных удобрений в нашей стране выпускается в виде аммиачной селитры, мочевины, или карбамида - CO(NH2)2 (46% N).

Это гранулированные или мелкокристаллические соли белого цвета, легко растворимые в воде. Благодаря сравнительно высокому содержанию азота, неплохим при правильном хранении свойствам и высокой эффективности практически во всех почвенных зонах и на всех культурах аммиачная селитра и мочевина являются универсальными азотными удобрениями. Следует, однако, учитывать ряд их специфических особенностей.

Аммиачная селитра (NH4NO3) требовательнее к условиям хранения, чем мочевина. Она не только более гигроскопична, но также и взрывоопасна. В то же время наличие в аммиачной селитре двух форм азота - аммиачной, способной поглощаться почвой, и нитратной, обладающей большой подвижностью, допускает более широкую дифференциацию способов, доз и сроков применения в различных почвенных условиях.

Преимущество мочевины перед аммиачной селитрой установлено в условиях орошения, при некорневых подкормках овощных, плодовых, а также и зерновых культур для увеличения содержания белка.

Около 10% выпуска азотных удобрений составляют аммиачная вода- NH4OH (20,5 и 16% N) и безводный аммиак- NH3 (82,3% N). При транспортировке, хранении и внесении этих удобрений следует принимать меры к устранению потерь аммиака. Емкости для безводного аммиака должны быть рассчитаны на давление не менее 20 атм. Потерь азота во время внесения жидких аммиачных удобрений можно избежать путем заделки на глубину 10-18 см водного и 16-20 см безводного аммиака. На легких песчаных почвах глубина размещения удобрений должна быть больше, чем па глинистых.

Аммиачный азот фиксируется почвой, и поэтому жидкие азотные удобрения вносят не только весной под посев яровых культур и под пропашные культуры в подкормку, но и осенью под озимые и при зяблевой вспашке.

Достаточно широко применяется в сельском хозяйстве сульфат аммония - (NH4)2SO4 (20% N), побочный продукт промышленности. Это эффективное удобрение с хорошими физическими свойствами, одна из лучших форм азотных удобрений в условиях орошения. При систематическом применении сульфата аммония на дерново-подзолистых почвах возможно подкисление их.

Практическое значение из азотных удобрений имеют также аммиакаты-растворы азотсодержащих солей (аммиачной селитры, мочевины, карбоната аммония) в концентрированном водном аммиаке. Обычно это полупродукты химического производства, имеющие высокую концентрацию азота (35-50%). Эти удобрения по эффективности не уступают твердым удобрениям, но требуют для перевозки емкостей с антикоррозионным покрытием. При внесении аммиакатов в почву необходимо принимать меры, исключающие потери аммиака.

В качестве азотного удобрения в сельском хозяйстве применяется также некоторое количество натриевой селитры - NaNO3 (15% N), кальциевой селитры-Ca(NO3)2 (15% N) и цианамида кальция-Ca(CN)2 (21% N). Это в основном отходы других отраслей промышленности. Будучи физиологически щелочными, указанные формы эффективны на кислых почвах.

Нитратные формы азотных удобрений имеют преимущество как наиболее быстродействующие туки. Поэтому они с большие успехом могут применяться при подкормках.

Фосфорные удобрения. Простой суперфосфат- Са(Н2РО4)2 Н2О+2СаSO4 (14-20% Р2О5) получают путем обработки обогащенных природных фосфатов серной кислотой. Состав и качество конечного продукта во многом зависят от исходного сырья. Суперфосфат из апатитового концентрата выпускают в основном в гранулированном виде. Для улучшения физических свойств суперфосфата продукт подвергают обработке аммиаком с целью нейтрализации кислотности, получая аммонизированный суперфосфат (2,5% N).

Ускоренными темпами развивается производство более концентрированного фосфорного удобрения - двойного суперфосфата [Са(Н2РО4)2 H2O] (46% Р2О5). В условиях нашей страны курс на производство концентрированных удобрений экономически обоснован. При использовании таких удобрений значительно снижаются расходы на перевозку, хранение и внесение туков.

Получают двойной суперфосфат из того же сырья, что и простой, но путем обработки его фосфорной кислотой Удобрение выпускается в гранулированном виде и имеет хорошие физические свойства. И тот, и другой суперфосфат по эффективности равноценны. Он может применяться на всех почвах и под все культуры.

В кислой почве растворимые фосфорные удобрения переходят в труднодоступные формы фосфатов алюминия и железа, а в почвах, богатых известью, -в трёхкальциевые фосфаты также трудно доступные растениям. Эти процессы снижают коэффициент использования фосфорных удобрений. При низкой обеспеченности почв фосфором и внесении малых доз, особенно при смешивании их со всем пахотным горизонтом, можно не получить желаемого результата от фосфорных удобрений.

Фосфоритная мука представляет собой размолотые природные фосфориты. Это удобрение труднорастворимо в воде и малодоступно растениям. При внесении в почву под влиянием выделений корней растений, под действием кислотности почвы и почвенных микроорганизмов фосфоритная мука постепенно переходит в доступное для растений состояние и оказывает действие в течение ряда лет. Лучше всего фосфоритную муку вносить под вспашку или перекопку участка заблаговременно. Для внесения в рядки и гнезда фосфоритная мука непригодна.

Помимо непосредственного внесения фосфоритную муку используют как добавку к компостам, а также применяют в виде смеси с другими удобрениями (азотными и калийными). Фосфоритная мука используется в качестве добавок для нейтрализации кислых удобрений, например к суперфосфату.

Калийные удобрения. Калийные удобрения получают из калийных руд природных месторождений. В России наибольшие запасы калия имеет Верхне-Камское месторождение, на базе которого работают калийные комбинаты в Соликамске и Березниках. Сильвинит-это смесь солей хлористого калия и хлористого натрия. Технология его переработки в калийное удобрение заключается в освобождении от балласта-хлористого натрия и многочисленных примесей путем растворения и кристаллизации при соответствующих температурах и концентрациях, а также методом флотации.

Хлористый калий-КС1 (60% К2О)-соль, хорошо растворимая в воде. Это самое распространенное калийное удобрение. Хлористый калий составляет более 90% всех источников калия для растений в различных удобрениях, в том числе и сложных.

Разработка новых технологических процессов с получением крупнозернистого продукта, обработка специальными добавками позволили свести к минимуму слеживаемость хлористого калия при хранении и значительно упростить весь цикл транспортировки удобрения от завода до поля.

В небольшом количестве продолжается выпуск также смешанных калийных солей, главным образом 40%-ной калийной соли, которую приготовляют, смешивая хлористый калий с непереработанным молотым сильвинитом.

В незначительном количестве сельское хозяйство получает несколько видов бесхлорных удобрений-побочных продуктов различных производств. Это сульфат калия - отход алюминиевой промышленности Закавказья, порошковидное удобрение с хорошими физическими свойствами. Поташ-К2СО3 (57-64% К20) - щелочное, сильно гигроскопическое удобрение, отход переработки нефелина. Цементная пыль (10-14% К2О), конденсируемая на некоторых цементных заводах, универсальное удобрение для кислых почв с неплохими физическими свойствами.

Установлено, что при систематическом применении хлорсодержащих калийных удобрений снижается содержание крахмала в клубнях картофеля, ухудшаются свойства курительных сортов табака, в некоторых районах качество винограда, а также урожай некоторых крупяных культур, в частности гречихи. В этих случаях следует отдавать предпочтение сернокислым солям или чередовать их с хлористыми. Важно учитывать также, что хлор, внесенный в составе удобрений с осени, практически полностью вымывается из корнеобитаемого слоя почвы.

Одни калийные удобрения применяют лишь на некоторых разновидностях торфяных почв, богатых азотом и фосфором. Влияние калия усиливается с известкованием. В севообороте с культурами, выносящими много калия (картофель, сахарная свекла, клевер, люцерна, корнеплоды), потребность в нем и эффективность его выше, чем в севооборотах лишь с зерновыми культурами. На фоне навоза, особенно в год его внесения, эффективность калийных удобрений снижается.

Коэффициент использования калия из калийных удобрений колеблется от 40 до 80%, в среднем в год внесения может быть принят 50%. Последействие калийных удобрений проявляется 1-2 года, а после систематического применения более длительный срок.

* В расчетах используются средние данные по России

Удобрения применяются практически во всех отраслях растениеводства, поэтому спрос на них всегда является стабильным. Фермеры заинтересованы в покупке качественного удобрения, особенно часто они интересуются органическими удобрениями, которые улучшают показатели почвы, не внося в неё вредных веществ. В связи с этим начинающий предприниматель может заняться продажей удобрений как частным лицам, так и крупным перекупщикам, всё зависит от объёмов сырья, которое он сможет закупать. Данный бизнес отличается относительной простотой, хотя может быть организован совершенно разными способами. В любом случае такое начинание можно назвать весьма перспективным, причём для этого не обязательно запускать свою собственную производственную линию или проводить сложные лабораторные исследования.

Наиболее актуальна продажа удобрений, конечно, в сельской местности, в крупных городах удобрения закупают только садоводы-любители и владельцы частных домов, причём объёмы их закупок на порядок меньше, чем у фермеров, ведущих полноценное хозяйство. На рынке может быть представлено уже несколько компаний, которые занимаются таким видом бизнеса, но не всегда потенциальный покупатель может найти подходящий ему товар. Удобрения могут быть очень разными, органическими и минеральными, обогащёнными фосфором, калием или азотом, обладающими совершенно разными свойствами. Поэтому на рынке может быть недостаток того или иного вида, и нужный товар может завозиться из других регионов, а значит и стоить на порядок дороже. Ценовая политика некоторых производителей также не всегда подходит под ожидания покупателей, и они заинтересованы в появлении нового игрока. Впрочем, сказать, что рынок испытывает дефицит подобного товара всё же нельзя, и предпринимателю придётся тщательно изучить рынок перед началом работы и выявить целесообразность своего начинания.

Также следует определиться с форматом работы. Заниматься продажей удобрений можно в качестве простого перекупщика, хотя значительно выгодней получать сырьё на фермерских хозяйствах и производить несложную его переработку. Полноценный бизнес предполагает запуск и производства, но это в большей степени подходит под изготовление минеральных удобрений, которые получаются в химической лаборатории. Есть и более сложные варианты, когда приходится предварительно добыть сырьё, подготовить и переработать его, расфасовать и уже только после этого выпускать на рынок, и в этом случае потребуются уже многомиллионные вложения не только в организацию производства и снабжения, но и в разработку места добычи.

Для начала работы нужно зарегистрироваться как субъект предпринимательской деятельности. Проще всего оформиться как индивидуальный предприниматель, хотя если есть необходимость в регистрации юридического лица, то лучше выбрать общество с ограниченной ответственностью. Смысл состоит в том, чтобы работать по упрощённой системе налогообложения, перечисляя в пользу государства не более 6% от доходов или 15% от операционной прибыли. Нужно правильно подобрать коды ОКВЭД, но они определяются форматом работы, и это может быть собственное производство, оптовая или розничная продажа. В некоторых случаях может потребоваться разрешение на ведение той или иной производственной деятельности. Например, если добывать сапропель, который представляет собой придонный ил, нужно получить разрешения службы по экологии и охране природы.

Для продажи удобрений в любом случае потребуются собственные помещения, только это может быть и простой розничный магазин и несколько аров земли под производственный комплекс. Торговля в розницу обычно осуществляется в специализированных магазинах, которые помимо удобрений торгуют ещё большим количеством разнообразных товаров – от крупной садовой или даже сельскохозяйственной техники до семян культурных растений. Иными словами, розничная продажа удобрений наиболее актуальна в садоводческих магазинах, сами фермеры зачастую обращаются напрямую к производителям или крупным перекупщикам за удобрениями, потому что сами покупают их в больших объёмах. Некоторые предприниматели как раз и занимаются тем, особенно в начале своей работы, что сами посещают колхозы и частные фермерские хозяйства с предложениями своего товара. Однако нельзя забывать, что достаточно большой процент фермеров не нуждается в покупке удобрений, потому что получает их фактически бесплатно в процессе своей работы. Если будет налажено производство, то его чаще всего лучше открывать в сельской местности вблизи от большого количества фермерских хозяйств, но тут может возникнуть сложность в выкупе земли, потому что земля из сельскохозяйственных фондов не может быть занята производством и капитальными строениями.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Как уже было отмечено, формат работы может быть совершенно разным, и разными станут вложения в собственный бизнес. Что понадобится фактически в любом производстве – это полноценная упаковочная линия, причём за 100 тысяч рублей можно приобрести достаточно неплохое оборудование. В дальнейшем инвестиции рассчитываются по тому, какие именно удобрения будут получаться.

Самый малый производственный бизнес в данном направлении – это использование навоза своей животноводческой фермы. Предприниматель, основным направлением хозяйственной деятельности которого является разведение животных, получает достаточно большое количество продуктов их жизнедеятельности, полученный навоз можно обеззаразить, дезинфицировать и подвергнуть биохимической стабилизации (чего можно достичь и просто использованием специальных реагентов), после чего высушивается, фасуется и отправляется на продажу.

Другой вариант организации собственного бизнеса близок этому. Для этого предприниматель посещает все животноводческие фермы, выкупает навоз и отправляет его на свою производственную линию. В большинстве случаев хозяйства будут отдавать навоз бесплатно или по весьма низкой цене, потому что для них он ценности не представляет. Это касается тех хозяйств, которые занимаются животноводством, но не занимаются при этом растениеводством. В ином случае хозяйство потребует либо значительных средств, либо и вовсе откажется продавать. Но в большинстве случаев предприниматель просто избавляет предприятия от лишней работы по уборке. Особенно актуально сегодня производство биогумуса, или вермикомпоста. Он представляет собой продукт переработки дождевыми червями разнообразных биологических отходов. Чтобы наладить такое производство, нужно достаточно большую площадь выделить для размещения почвы с культурами дождевых червей, вермикомпост при этом получается естественным образом, и для получения большого его количества постоянно нужно зачастую несколько гектаров. Впрочем, объёмы своего производства определяет сам предприниматель, и если он рассчитывает на торговлю с частными лицами или мелким оптом, ему будет достаточно несколько аров земли.

Более сложным производством можно назвать получение сапропеля. Для этого потребуется не только собственная линия по переработке полученного материала с последующей его упаковкой, но и специальное оборудование для добычи, которое обычно представлено земснарядами. Машина извлекает ил, тут же сортирует и собирает его, после чего сырьё отправляется на производство. Чтобы получить возможность ил извлекать, нужно договориться с владельцами водоёмов о работе, однако зачастую эти предприниматели сами заинтересованы в том, чтобы проводились подобные работы – извлечение сапропеля положительно сказывается на показателях водоёма и приводит к размножению рыбы. Поэтому нужно обращаться в первую очередь в рыбные хозяйства или к предпринимателям, которые зарабатывают на частной рыбалке.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Стоимость полностью укомплектованного и готового к добыче сапропеля земснаряда начинается от 5 миллионов рублей, сама линия по производству удобрений может обойтись и в несколько сотен тысяч рублей (для удобрений, получаемых естественным путём), и в несколько миллионов или даже десятков миллионов рублей – всё зависит от сложности и объёмов. Крупный завод, который занимается производством минеральных удобрений, может обойтись и в более значительные суммы, особенно если открывается лабораторный отдел и есть желание работать на экспорт. Также нельзя забывать о необходимости выкупа или аренды земли, но в этом вопросе может помочь государство, которое может выделить участок в долгосрочную аренду на выгодных условиях.

Для работы в данном направлении могут потребоваться дополнительные сотрудники, хотя в самых простых вариантах организации бизнеса предприниматель может справляться своими силами. Обычно для обслуживания даже относительно сложного производства не потребуется бригада не более 10 человек, одновременно работающих при этом. Однако предприниматель должен рассмотреть необходимость организации отделов на своём предприятии для распределения обязанностей, и тут может потребоваться выделение функций закупки и сбыта, а также службы, которая занимается продвижением продукции на рынке (проще говоря – маркетингового отдела). Все бизнес-процессы, которые не относятся к получению прибыли организацией, нужно передать на аутсорсинг.

Нужно отметить, что такой бизнес может носить сезонный характер. Касается это в первую очередь простых удобрений, полученных из навоза, потому что вносят их обычно в определённое время года, хотя этот показатель может быть разным для различных растений. Производство биогумуса ориентировано в первую очередь на тепличное хозяйство, поэтому здесь тоже могут наблюдаться колебания спроса. Сапропель используют не только в качестве удобрения, но и во многих других сферах деятельности человека, поэтому в разное время года производство может быть ориентировано на разных потребителей, а значит, будет несколько перенастраиваться. Однако несомненным преимуществом данного направления является то, что часто можно получать сырьё по низкой цене или вообще бесплатно, что значительно повышает рентабельность данного начинания. Такой бизнес в его малых формах стоит рассмотреть всем уже работающим фермерам, занимающимся животноводством, а также всем предпринимателям, которые желают работать в сфере сельского хозяйства.

Для своего полноценного оливкового сада нужно выделить немало средств. Стоимость саженца оливкового дерева составляет 2 тысяч рублей. Таким образом, для своего сада нужно выделить 700 тысяч рубле...

Рентабельность возделывания кукурузы может составить от 400 до 800 %, это один из самых высоких показателей в сельском хозяйстве.

Семена арбузов обычно продаются в пакетах по пять штук за 35-45 рублей за упаковку. При этом некоторые поставщики устанавливаются минимальную партию закупки – от 500-700 рублей.

Финансовые расчеты проекта произведены для предприятия, включающего 6 камер общей площадью выращивания 570 кв. метров. Производственный цикл длится около 60-63 дней. Стоимость проекта составит 1&...

В среднем стоимость возделывания кабачков на одном гектаре с использованием системы капельного орошения составляет около 500-600 тысяч рублей.

Стоимость одного килограмма арахисового семя составляет около 120 рублей, для пятидесяти гектаров поэтому потребуется сумма, равная 300 тысячам рублей. Некоторые сорта требуют для посадки около 70 кил...

Бизнес на выращивании зерновых культур всегда был высокодоходным. Особенно высокую рентабельность демонстрирует выращивание пшеницы. В среднем стоимость тонны такого зерна составляет 13 тыс. руб., а с...

Рентабельность цветоводческого бизнеса очень высокая и может достигать 300 %. Хотя по факту она составит в среднем 70 %, что тоже весьма хороший показатель.

При выращивании ячменя нужно использовать все способы увеличения урожайности, а не посевных площадей. Только так можно добиться высокой рентабельности, аренда дополнительных участков не принесёт значи...