Stočna hrana i dodaci hrani za životinje. Biljni obrok

Pokusi su pokazali da pri prirodnom sušenju bilja suha tvar sijena sadrži 2 puta manje probavljivih bjelančevina, 10-12 puta manje karotena i 2,5-3 puta manje krmnih jedinica od suhe tvari zelene trave.

Hranjive tvari biljke najpotpunije se očuvaju kada se biljke umjetno suše. Ova metoda se sastoji od sušenja usitnjene svježe pokošene ili osušene trave strujom vrućeg zraka do vlažnosti od 10-13% u posebnim sušarama. Osušenu masu samljeti u brašno.

Tijekom umjetnog sušenja vlaga se brzo uklanja iz biljaka, što rezultira vrlo malim gubicima hranjivih tvari - 3-8%, i karotena - 10-15%."

1 kg umjetno osušene trave sadrži 250-350 mg karotena. Biljno brašno je bogato vitaminima B2, E, K, kao i mineralima. Probavljivost hranjivih tvari u umjetno osušenoj zelenoj masi veća je nego u prirodno osušenom sijenu.

Kao rezultat toga, umjetnim sušenjem dobiva se hrana koja se u hranjivoj vrijednosti suhe tvari malo razlikuje od izvorne zelene mase. Stoga se brašno dobiveno od umjetno osušene trave, za razliku od brašna dobivenog mljevenjem sijena (brašno od sijena), obično naziva travnim brašnom.

Travna brašna nije samo proteinsko-vitaminska hrana, već i zamjena za koncentrate.

Eksperimenti koje je proveo Institut za istraživanje stočarstva iz Litve pokazali su da su pilići koji su u prehrani dobivali 3-4% travnatog brašna težili 1,5 puta više nakon dva mjeseca u usporedbi s mladim životinjama koje nisu dobivale tu hranu.

Korištenje travnog brašna za hranidbu svinja može značajno uštedjeti koncentrate i povećati nutritivnu vrijednost obroka.

Proizvodnja travnog brašna je neophodna za obogaćivanje hrane hranjivim tvarima sadržanim u zelenim biljkama.

Proizvodnja travnatog brašna za industriju stočne hrane organizirana je na specijaliziranim državnim farmama, gdje je moguće bolje koristiti postrojenja za sušenje sirovina i imati posebne travne usjeve za te svrhe.

Međutim, uz povećanje broja specijaliziranih državnih farmi, potrebno je razviti proizvodnju travnog brašna izravno na kolektivnim i državnim farmama u količinama koje zadovoljavaju potrebe stoke za ovom hranom.

U čemu je bit sušenja začinskog bilja vrućim zrakom? Ovom metodom trava se zagrijava u takozvanoj visokotemperaturnoj sušilici u struji zraka s temperaturom od 500-600 ° do točke vrenja tekućine koja se nalazi u njoj, koja brzo isparava. Sve dok materijal zadržava svojstva mokrog tijela i voda iz njega isparava, njegova temperatura nije veća od 80-100 °.

Činjenica da se tvar koja sadrži vodu zagrijava ne više od 100° omogućuje sušenje trave u struji vrućeg zraka. To vam omogućuje da dobijete proizvod s udjelom vlage od 10-12% iz svježe trave u roku od nekoliko sekundi.

Osim visokotemperaturnih sušara koriste se i niskotemperaturne tacne. Na ovim sušarama trava se propuhuje zrakom temperature 90-100°. Biljno brašno pripremljeno u niskotemperaturnim sušnicama gotovo se ne razlikuje po prehrambenoj vrijednosti od brašna proizvedenog u visokotemperaturnim sušnicama.

Kako umjetno sušenje trave utječe na hranidbenu vrijednost proizvoda dobivenog od nje?

Brojni pokusi pokazuju da je kemijski sastav ljekovitog bilja osušenog u prirodnim uvjetima na polju i sušilicom za travu različit (tablica 46).

Tablica 46

Kemijski sastav prirodno osušenog travnog brašna i sijena

Koeficijenti probavljivosti travnog brašna i običnog sijena pripremljenog od iste sirovine (višegodišnjih mahunarki) dati su u tablici 47.

Tablica 47

Koeficijenti probavljivosti travnatog brašna i sijena (%)

Budući da se za umjetno sušenje koriste mlade, neogrubljele biljke s niskim sadržajem vlakana, hranjiva vrijednost biljnog brašna je bliska koncentratima, a premašuje ih po biološkoj vrijednosti. Tako 1 kg brašna od djeteline ili lucerne po hranjivoj vrijednosti odgovara 0,80-0,85 krmnih jedinica.

Visoka hranjiva vrijednost travnatog brašna, kao i dobivanje nekoliko otkosa višegodišnjih travnatih usjeva tijekom ljetno-jesenskih mjeseci, omogućuju naglo povećanje prinosa hranjivih tvari po jedinici površine u usporedbi s konvencionalnim poljskim sušenjem trave za sijeno. Promatranja pokazuju da se umjetnim sušenjem višegodišnjih trava s 1 hektara može dobiti 1,5-2 puta više proteina i ekstrakta bez dušika, te 6-7 puta više karotena nego konvencionalnim sušenjem trave za sijeno.

Domaći i inozemni podaci pokazuju da se pravilnom poljoprivrednom tehnologijom uzgoja lucerne, kao i poštivanjem vremena košnje, s 1 hektara može dobiti 10 tona travnatog brašna, što je 8000 krmnih jedinica.

Skladištenjem u rinfuzi biljno brašno gubi dosta karotena, pa se briketira ili čuva u debelim papirnatim ili plastičnim vrećicama na tamnom i hladnom mjestu.

Za pripremu brašna od sijena prije svega treba koristiti visokovitaminsko sijeno, dobiveno ubrzanim sušenjem, kao i osušeno umjetnom ventilacijom. Sijeno namijenjeno za preradu u brašno mora se skladištiti u zatvorenim skladištima ili pod nadstrešnicama.

Sijeno se melje u brašno pomoću univerzalnih čekić drobilica DKU-M, DKU-1, KDU-2, IKB-2. Drobilice su opremljene sitima promjera otvora 3 ili 6 mm za fino i srednje mljevenje, dok je modul mljevenja 1,4-1,7 mm, a produktivnost 200-400 kg na sat.

Za pripremu brašna od sijena ne smije se koristiti sijeno s vlagom većom od 20%, jer će začepiti drobilice.

Brašno od trave i sijena posebno je potrebno za svinje i perad, jer naglo povećava biološku vrijednost obroka i omogućuje smanjenje potrebe za vitaminskim pripravcima. Njihovim uvođenjem u obroke svinja u kombinaciji s drugim krmivima poboljšava se rad probavnog trakta kod životinja, pojačava izlučivanje želučanog soka te ubrzava i pospješuje probavu dijetnih krmiva.

Biljno, kao i sijeno, brašno se hrani svinjama u smjesi sa suhom hranom ili u mokroj kaši.

U dnevnu ishranu svinja (u kg) uvodi se sljedeća količina travnog brašna:

Norme za hranidbu i sijeno brašno su približno iste.

U prehrani kokoši, travnato brašno čini 5-10% hranjive vrijednosti, za purane - 10-20%, za patke i guske - 20-30%.

Mladim pticama daje se travno brašno u količini od 5-10% hranjive vrijednosti obroka. Dnevna prehrana uključuje sljedeću količinu travnog obroka: za piliće mlađe od 10 dana - 0,1-0,5 g; za piliće do mjesec dana - 0,5-2,0; za piliće do dva mjeseca starosti - 2-4; za mlade životinje u dobi od 3-5 mjeseci - 4-8; pilići - 8-12; purice - 30-50; patke - 30-50; guske - 100-150 g.

Biljke za pripremu biljnog brašna. Od industrijski proizvedenih postrojenja za pripremu biljnog brašna najjednostavnija je sušara s dvije posude 2LST-400.

Riža. 38. Sušilica s dvije posude 2LST-400

Na slikama 38, 39 i 40 prikazana je shema sušare, sušara za pripremu biljnog brašna i plan smještaja opreme u njoj.

Postrojenje je univerzalno, na njemu se suši ljekovito bilje, žitarice i drugi poljoprivredni proizvodi, zbog čega može raditi dugo godišnje, a troškovi njegove izgradnje brzo se isplate.

Instalacija za sušenje sastoji se od dvije ladice 7, u koje su ugrađeni letvičasti transporteri 6; generator topline TG-800 /; zračni kanali 2, kroz koje se zagrijani zrak dovodi unutar ladica kroz uređaje za distribuciju zraka 5; pogonski mehanizam 4; 3 postavljena stola; dvije čekić drobilice DKU-M.

Ladica za sušenje izrađena je od metalnog lima i ima duljinu od 582 cm, širinu 212 cm i visinu od 285 cm. Pomoću rešetkaste pregrade s promjerom otvora od 3 mm, ladica je podijeljena u dvije komore: gornju radni (otvoreni) zapremine 9,6 m3 i donji razvod zraka (zatvoren). Po rešetkastoj pregradi kreće se letvičasti transporter koji se uključuje tijekom utovara sirovina i njihovog istovara nakon sušenja. Pogon transportera je ugrađen između ladica u njihovom prednjem dijelu.

Prednja stijenka ladice je sklopiva i otvara se prilikom istovara suhe trave. Na dnu prednje stijenke ladice, ispod rešetkaste pregrade, nalazi se prozor s rešetkastim uređajem kroz koji ulazi zagrijani zrak. Rešetka služi da prekine pristup zagrijanog zraka u pladanj i usmjeri njegov protok u sve zone pladnja.

Ispod prednjih sklopivih stijenki ladica nalazi se puž zajednički za dvije ladice, koji istovaruje osušeno zrno. Kod sušenja trave ne koristi se svrdlo.

Zrak potreban za sušenje zagrijava se u generatoru topline TG-800 koji radi na kerozin ili plin. Generator topline sastoji se od cilindrične komore za izgaranje s plamenicima; centrifugalni ventilator s elektromotorom, koji usisava rashladno sredstvo (mješavina vrućih produkata izgaranja i zraka) iz komore za izgaranje i pumpa ga u posude za sušenje; automatski sustavi upravljanja.

Riža. 39. Stanica za pripremu biljnog brašna sa sušarom 2LST-400

Gorivo se u generator topline dovodi gravitacijski iz spremnika zapremine 1320 litara koji je postavljen na postolje visine 1,6 m. Gorivo se pumpa u spremnik ručnom pumpom.

Generator topline opremljen je uređajem za automatsku regulaciju temperature rashladne tekućine promjenom dovoda goriva.

Ovisno o vrsti proizvoda koji se suši, dopuštene granice za promjene temperature rashladnog sredstva postavljaju se na skali uređaja pomoću dvije pomične strelice. Preporuča se održavanje temperature rashladne tekućine unutar 90-95° pri sušenju trave, 30-40° pri sušenju sjemenskog zrna i 90-100° pri sušenju stočnog zrna.

Osim toga, osigurano je hitno isključivanje ventilatora i opskrbe gorivom kada temperatura rashladne tekućine dosegne 105 °. Iz generatora topline, rashladna tekućina se pumpa kroz zračni kanal pomoću ventilatora u posude za sušenje.

Za točku sušenja odaberite ravno, neplavljeno područje u neposrednoj blizini izvora energije. Na točku je potrebno spojiti vodovod ili izgraditi vatrospremu s 50 m3 vode na udaljenosti ne većoj od 50 m od nje.

Udaljenost od točke do stambenih i stočnih zgrada mora biti najmanje 50 m, a od skladišta i skladišta najmanje 150 m. Kako bi točka radila u svim vremenskim uvjetima, sva oprema se postavlja pod nadstrešnicu (slika 39). s vatrootpornim krovom. Podupirači ispod nadstrešnice ne bi trebali ometati pristup vozila stražnjem dijelu ladica, odakle se utovaruje materijal za sušenje.

Prostor ispod nadstrešnice je asfaltiran i na njemu su izgrađena dva betonska rova ​​dubine 550 mm za sušionice 2 (slika 40) i kanal za zračni kanal koji je prekriven skidljivim štitnicima.

Razmak između ladica treba biti 940 mm, a same ladice postavljaju se pod nagibom od 10°, tako da im prednji dio bude viši od stražnjeg. Uz prednji dio ladica nalaze se nagnuti stolovi 3, dužine 5,8 m i širine 2 m, po kojima se osušena trava ručno gura bliže odjeljku za mljevenje. Na kraju gradilišta nalaze se dvije drobilice čekićare DKU-M 5 sa zajedničkim ciklonom 4 za odvajanje zraka od usitnjene trave. Produktivnost jedne drobilice je oko 300 kg na sat.

Riža. 40. Plan rasporeda mjesta pripreme biljnih obroka sa sušarom 2LST-400

Na dovod vode priključen je cjevovod s rupama duž cijelog perimetra posuda. Ako se trava u posudama zapali, otvorite vodu.

S vanjske strane nadstrešnice postavlja se generator topline za koji treba izgraditi posebnu komoru. Spremnik goriva postavljen je na udaljenosti od 25 m od generatora topline.

Sušenje trave i pripremanje biljnog brašna od nje provodi se na sljedeći način.

Usitnjena ili neusitnjena trava transportira se na traktorskim prikolicama ili vozilima do stražnjeg kraja ladice (slika 39) i utovaruje u ravnomjeran sloj od 60-80 cm. Prilikom utovara ladice isključite dovod rashladne tekućine u nju i uključite transporter, koji, krećući se brzinom od 3 m u minuti, postupno hrani travu ispred pladnja.

Nakon punjenja ladice travom otvaraju se rolete. Vrući zrak iz generatora topline tjera se ventilatorom ispod rešetke posuda.

Kako bi se ubrzalo sušenje, travu je potrebno povremeno promiješati. Sušenje prestaje kada je vlažnost trave 10-12%. Ovisno o količini trave ubačenoj u pladanj i njenom početnom sadržaju vlage, vrijeme sušenja traje 1-2"/g sata.

Ako se trava u bilo kojem dijelu pladnja jače suši, potrebno je promijeniti položaj roleta kako bi se u to područje usmjerio veći protok vrućeg zraka.

Travu i žitarice možete sušiti istovremeno u dvije posude ili naizmjenično u svakoj. U potonjem slučaju, dok se trava suši u jednoj posudi, istovara se iz druge posude i usitnjava.

Na kraju sušenja zatvoriti dovod goriva do generatora topline i ohladiti masu puhanjem hladnog zraka kroz nju 4-5 minuta. Osušena trava se ručno gura kroz otvorenu stražnju stijenku ladice na kotrljajuće stolove, a zatim u drobilice. Prilikom pražnjenja ladice, njezin transporter je uključen.

Trava se usitnjava drobilicom čekićem i pakira u papirnate vreće. U stanici za sušenje ne možete nakupiti više gotove hrane od količine proizvedene po smjeni.

Riža. 41. Jedinica AVM4),4 za pripremu biljnog brašna.

Sve radove na punktu obavlja mehaničar-predradnik i 2-3 radnika.

Kvaliteta travnog brašna, a prije svega sadržaj karotena u njemu ovisi o vremenu sušenja. Što je vrijeme sušenja kraće, to je kvalitetnije brašno. Stoga se najnaprednijima smatraju sušare u kojima se trava suši u nekoliko sekundi. Ova vrsta sušare uključuje komercijalno proizvedenu jedinicu bubnja za pripremu biljnog brašna AVM-0,4.

Za razliku od sušilice 2LST-400, jedinica bubnja AVM-0.4 je kontinuirana. U njemu se usitnjeni proizvodi suše mješavinom produkata izgaranja i zraka pri temperaturi od 500-1000°. Slike 41, 42 prikazuju opći izgled i tehnološku shemu jedinice.

Jedinica se sastoji od ložišta, bubnja za sušenje, drobilice čekića, transportera za utovar, ciklona suhe mase, uređaja za istovar, opreme za gorivo i električne opreme s upravljačkom pločom.

Svi radni dijelovi, osim utovarne trake i upravljačke ploče, montirani su na zajednički okvir s kotačima, tako da se uređaj može transportirati bez rastavljanja.

Na okviru se nalazi 10 utičnica na koje je jedinica instalirana tijekom rada i izravnana u vodoravnoj ravnini.

Sve radne dijelove pokreće osam elektromotora ukupne snage 58,3 kW.

Na prednjem dijelu okvira nalazi se oprema za gorivo / (slika 42), u koju se gorivo (dizel gorivo ili lož ulje) pumpom usisava iz spremnika i zagrijava prije izgaranja. Temperatura grijanja goriva je podesiva unutar 0-100°. Zagrijano gorivo se pumpom pod visokim tlakom (15-30 kg/cm2) dovodi do mlaznice ugrađene u ložište 2, gdje se također pomoću ventilatora pumpa potrebna količina zraka. Kada se raspršeno tekuće gorivo sagorijeva, dobiva se mješavina produkata izgaranja sa zrakom, koja ima temperaturu od 500-1000 °, koja se koristi za sušenje trave.

Oprema za gorivo opremljena je regulatorom koji automatski održava temperaturu otpadne rashladne tekućine na izlazu iz sušača u rasponu od 80-110 °. Kako se temperatura smanjuje, količina goriva se povećava.

Ložište je cilindrično, s unutarnje strane obloženo vatrostalnom opekom. U prednjem zidu peći nalaze se prozori sa zasunima, kroz koje se zrak usisava u bubanj za sušenje. Stražnja stijenka ložišta spojena je O-prstenom na rotirajući bubanj za sušenje 3.

Riža. 42. Tehnološka shema jedinice AVM-0,4 za pripremu biljnog brašna.

Bubanj za sušenje sastoji se od tri koncentrično smještena cilindra, između čijih se stijenki suši trava u struji rashladnog sredstva. Vanjski promjer bubnja je 2280 mm, duljina 3970 mm. Bubanj se pokreće tarnim kotačima u rotaciju brzinom od 3,9-5,4 o/min. Na unutarnjoj površini duž svakog cilindra nalaze se oštrice koje, kada se bubanj okreće, intenzivno miješaju osušenu travu.

Osušena trava se usisava iz bubnja pomoću ventilatora 7 kroz ciklon 6, koji je dizajniran da odvaja otpadnu rashladnu tekućinu od trave i ispušta je u atmosferu. Na dnu ciklona nalazi se dozator s 13 lopatica, koji ravnomjerno doprema osušenu travu do drobilice čekića koja se nalazi na stražnjoj strani jedinice. Stupanj mljevenja u drobilici reguliran je izmjenjivim sitima promjera otvora 3, 4 i 6 mm.

Između dozatora i drobilice nalazi se hvatač stranih predmeta 14 (kamenje, grudice zemlje itd.), koji se povremeno moraju čistiti kroz otvor.

Mali ciklon 8 s ventilatorom 15 postavljen je iznad drobilice, dizajniran za uklanjanje zdrobljene hrane iz drobilice i odvajanje zraka iz nje.

Na dnu ciklona nalazi se zaporni ventil s lopaticama 9, uz pomoć kojeg se travnato brašno ravnomjerno dovodi do pužnice za istovar 12. Pužnica ima nekoliko vratova za istovar, s kojih su vreće suspendirane.

Trava se unosi u sušionicu pokretnim transporterom 4 s graničnim udarcem 5, koji regulira dovod mase.

Upravljačka ploča je montirana u zasebnom ormariću koji se nalazi u blizini jedinice.

Brašno se priprema na sljedeći način. Nakon pokretanja uređaja i zagrijavanja, trava, usitnjena u čestice duljine 10-30 mm, ručno se ravnomjerno utovaruje na utovarnu traku 4 (slika 42). Trava ulazi u unutarnji cilindar bubnja za sušenje 3, gdje je skuplja struja zagrijane rashladne tekućine i, zahvaljujući vakuumu koji stvara ventilator 7, kreće se kroz labirint između cilindara bubnja, stalno u kontaktu sa strujom vrućih plinova.

Kao rezultat temeljitog miješanja proizvoda (zbog rotacije bubnja), sušenje se provodi na selektivan način. Lišće i sitne čestice se ranije suše, postaju svjetlije i protok rashladne tekućine ih brže odnosi iz bubnja. Time se postiže ravnomjerno sušenje bez pregrijavanja, što osigurava visoku kvalitetu biljnog obroka.

U ciklonu 6, djelovanjem centrifugalnih sila, trava osušena do sadržaja vlage od 8-10% odvaja se od otpadnog rashladnog sredstva i šalje u drobilicu 11.

U drobilici se trava usitnjava u brašno koje se uređajem za istovar šalje u vreće. Dok osušena trava prolazi kroz ventilatore, ciklone i drobilicu, trava se hladi.

Jedinica se također može koristiti za sušenje krmnog zrna, pulpe i druge stočne hrane, koja se nakon sušenja može zdrobiti ako je potrebno.

Kada sušite hranu s relativno niskom vlagom, koristite malo ložište koje je isporučeno s jedinicom.

Agregat servisiraju mehaničar i dva radnika.

Postrojenje se postavlja na stalno mjesto, gdje osim proizvodnih prostorija mora postojati skladište za privremeno skladištenje biljnog brašna, pomoćne prostorije i spremnik goriva kapaciteta najmanje 10 m3.

U proizvodnoj prostoriji preporučljivo je izraditi zidove od uklonjivih ploča, koje se po potrebi mogu ukloniti kako bi se poboljšala ventilacija prostorije. Pod unutar proizvodne prostorije i prostor u blizini utovarne trake su betonirani.

Jedinica AVM-0.4 je složenija i produktivnija od sušilice s pladnjem. Preporučljivo ga je nabavljati za specijalizirana gospodarstva s velikim travnatim površinama, tako da njegova sezonska proizvodnja bude najmanje 400 tona.

Za pripremu travnatog brašna prvo morate koristiti visoko hranjive mahunarke (lucerna, djetelina) kako bi visoki troškovi povezani s ovim procesom bili opravdani.

Kako bi se smanjili troškovi prijevoza ljekovitog bilja, točku treba postaviti bliže područjima s kojih se ljekovito bilje namjerava koristiti za izradu brašna. Udaljenost isporuke ne smije biti veća od 10 km.

Da bi se sušare 2LST-400 opskrbile sirovinama tijekom cijele sezone, preporučuje se dodijeliti 95 hektara trave s prosječnim prinosom od 150-200 centnera po hektaru, a za sušare AVM-0,4 - 150-160 centnera.

Tablica 48

Tehničke karakteristike postrojenja za pripremu biljnog brašna

Troškovi pripreme biljnog brašna uvelike ovise o tehnologiji i organizaciji košnje i transporta ljekovitog bilja.

Za bubanj-sušilicu AVM-0,4 najbolje je kositi travu kosilicom-sjeckalicom KIK-1,4 koja osigurava potreban stupanj mljevenja. Preporučljivije je prevoziti travu na udaljenosti do 4 km pomoću samoistovarnih traktorskih prikolica PTU-YUK, PTU-YUS, 2PTS-4 itd., U kojima se, za povećanje kapaciteta i smanjenje gubitaka hrane, tijelo s gornje strane treba prekriti ogradnom mrežicom (veličina mreže 5X5 mm). Za normalan rad sušare potrebno je transportirati oko 15 tona trave po smjeni.

Kod žetve trave kosilicom-sjeckalicom, u sklopu s prikolicama, sve radove na opskrbi sušare sirovinom mogu obavljati 2-3 vozača traktora: jedan za košnju, a ostali za prijevoz. U tom slučaju treba biti jedna prikolica više od traktora koji se koriste za prijevoz.

Ukoliko nisu dostupne kosilice-sjeckalice KIK-1.4, travu je moguće kositi rotacionom kosilicom-sjeckalicom-gel KIR-1.5. Međutim, u ovom slučaju, zelenu masu je potrebno dodatno usitniti pomoću rezača silaže slame RSS-6 koji je instaliran na uređaju. Rezač slame treba namjestiti na najfiniji mogući rez.

Kada je udaljenost dostave veća od 4 km, isplativije je transport trave vozilima s produženim stranicama. Za sušaru s pladnjem 2LST-400 potrebno je transportirati 12-13 tona trave po smjeni.

S obzirom da za ovu sušaru nije potrebno usitnjavanje trave, preporučljivo ju je kositi kosilicom-sjeckalicom KIR-1,5, a transportirati samoistovarnim traktorskim prikolicama. Broj vozila ovisi o udaljenosti dostave.

Učinak sušara i potrošnja goriva, a time i cijena travnog brašna, uvelike ovise o sadržaju vlage u sirovini. Što je veća vlažnost zraka, to su sušače slabije. Na primjer, na instalaciji 2LST-400, pri sušenju trave s vlagom od 78%, produktivnost je bila 2 puta niža nego s vlagom od 65%; u prvom slučaju potrošena je ista količina goriva po toni brašna. Prema kirgiskoj stanici za ispitivanje strojeva, produktivnost AVM-0.4 s sadržajem vlage trave od 85% bila je 210 kg na sat, a s vlagom od 70% bila je 550 kg na sat, potrošnja goriva po 1 toni brašna bila 2 puta manja.

S tim u vezi, nakon košnje travu je preporučljivo sušiti u otkosima ili redovima kako bi se smanjila vlaga. U tom slučaju bilje treba sušiti na sadržaj vlage od najmanje 60-65%; gubici karotena u ovom slučaju tijekom sušenja ne prelaze 10-15%. Veći pad vlažnosti trava u polju dovodi do značajnih gubitaka karotena.

Kod žetve trava s venućem kosi se jednozračnom kosilicom KSKH-2.1 koju je kod žetve mahunarki preporučljivo kombinirati s kondicionerom PTP-2.Nakon snižavanja vlage na 65% pokošena i izravnana trava. grablja se bočnim grabljama GBU-6 i odmah skuplja i drobi.

Travu iz valova najlakše je odabrati kosilicom-sjeckalicom KIK-1.4 s podizačem ili rotacijskom kosilicom-sjeckalicom KIR-1.5.

Sušenje bilja prije sušenja treba obavljati samo po lijepom vremenu.

Gotovo sve domaće životinje su biljojedi. Ljeti nema posebnih problema s hranjenjem životinja, ali u jesensko-zimskom razdoblju potrebno je napraviti jelovnik za kućne ljubimce na temelju unaprijed pripremljenih namirnica. U pravilu, prehrana se sastoji uglavnom od sijena s dodatkom vitaminskih nečistoća za održavanje ravnoteže tijela.Opskrba hranjivim tvarima u takvoj hrani za životinje na stajanju je vrlo niska, a potrebno je dosta prostora za skladištenje suhe trave. .

Inovativna tehnologija za proizvodnju travnog brašna omogućuje nam da riješimo problem hranjenja stoke i peradi korisnim komponentama i smanjimo površinu koju zauzima hrana pohranjena za hladnu sezonu.

Prednosti biljnog obroka i vitaminskih granula

Travno brašno je dodatak glavnoj prehrani životinja, iako može poslužiti i kao potpuna hrana.Proizvedeno je od svježe pokošene trave, osušene u posebno stvorenim umjetnim uvjetima, prikupljene u ranom razdoblju (prije pojave pupova i ogrubljenja). od stabljika). Nakon pažljive obrade dobiveno sijeno se prerađuje do praškaste konzistencije ili preša u granule različitih veličina (granulirano travno brašno).

Ovaj dodatak prehrani sadrži sljedeće važne korisne tvari za prehranu kućanstva:

• karoten;
• vitamin B;
• vitamin E;
• vitamin K;
• probavljive bjelančevine.

Proizvodnja vitaminskog biljnog brašna i biljnog granulata omogućuje minimiziranje gubitaka sirovina neizbježnih pri sušenju trave u prirodnim uvjetima te očuvanje optimalne količine komponenti korisnih za zdravlje živih bića u konačnom proizvodu. Kod kućnog načina spravljanja sijena moguć je dolazak insekata, kemijskih oborina iz okoline u polazni materijal, kvarenja krme od strane sitnih glodavaca ili truljenja i stvaranja plijesni zbog promjena vremenskih uvjeta. U uvjetima visoke tehnologije proizvodnje i brze dehidracije zelenila u specijaliziranim jedinicama pod utjecajem visoke temperature, potpuno su isključene strane nečistoće. Tako postrojenje za travnato brašno održava kvalitetu i ekološku prihvatljivost proizvedenih proizvoda.

Korisnost bioloških dodataka u obliku brašna ili granuliranog oblika dopunske hrane za stoku je nekoliko puta veća od sadržaja krmnih jedinica kada se jede isključivo standardno sijeno. Razine ugljikohidrata u umjetnoj hrani povećane su 3,5 puta, proteina za 1,5-1,7, a karotena i do 8 puta.

• perad – do 5%;
• kunići – do 10%;
• svinje – do 15%;
• goveda – do 40%.

Neosporna prednost je činjenica da se u želucima peradi i životinja granule i brašno bolje probavljaju, što osigurava zdravu probavu stoke, povećanje proizvodnje mlijeka i brzo povećanje žive težine.

Značajke proizvodnje proteinsko-vitaminskih dodataka

U Rusiji je poljoprivreda prilično razvijena i perspektivna industrija, pa je poslovanje u ovom smjeru vrlo obećavajuće i isplativo. Ulaganje u proizvodnju vitaminskog biljnog brašna i biljnog granulata daje dobre izglede za povećanje kapitala i dugoročnu prisutnost na trgovačkom tržištu. Početna ulaganja u kupnju posebne opreme, kao iu svakom poslu, neće biti jeftina za poduzetnika, ali velika potražnja za proizvodima omogućuje uspostavljenoj tvrtki da postigne punu isplativost u jednoj sezoni.

Proizvodnja biljnih peleta i brašna može se ukratko podijeliti u nekoliko glavnih faza:

• čišćenje (košnja) sirovina;
• utovar i prijevoz (logistički dio);
• proces sušenja;
• mljevenje i granuliranje;
• pakiranje i skladištenje.

Svaka faza proizvodnje zahtijeva strogo pridržavanje tehnoloških standarda i korištenje odgovarajuće opreme. Međutim, uz odgovarajuću pripremu i proučavanje značajki proizvodnje, apsolutno je moguće i dostupno proizvesti biljno brašno kod kuće, što vam omogućuje razvoj privatnog poslovanja na području individualnog gospodarstva.

Prva faza - košnja - pretpostavlja prisutnost površine zasijane višegodišnjim ili jednogodišnjim travama. Za sadnju polja koriste se razne livadne trave, zob s grahoricom, djetelina, lupina, kopriva ili lucerna. Nutritivne vrijednosti aditiva ovise o vrsti sirovine. Materijal odobren za daljnju proizvodnju mora biti ovjeren od strane veterinara i imati zaključak kemijskog laboratorija.

Postoje određeni kriteriji za određivanje spremnosti bilja za berbu i daljnju preradu:

• Optimalno je sakupljati biljke ujutro (otprilike od 6 do 10), jer u to vrijeme sadrže maksimalnu razinu karotena;
• visina stabljika ne smije biti veća od 50 cm za mahunarke i 30 cm za livadne trave;
• košnja se odvija prije formiranja pupova i klasića, tijekom vegetacije.

Pravovremenim košenjem zasijanih površina može se prikupiti do 10 punih otkosa visokokvalitetnog izvornog materijala za proizvodnju travnatog brašna po sezoni. Ova faza pretpostavlja da proizvođač ima opremu za žetvu, ali s privatnom malom tvrtkom i malom površinom zemlje sasvim je moguće proći s ručnom berbom biljaka.

Prijevoz usjeva do mjesta gdje se nalazi linija za proizvodnju travnatog brašna ne bi trebalo trajati dugo. U ovoj fazi često se provodi početno mljevenje sakupljene zelene mase, što uključuje uključivanje krmnih kombajna konfiguriranih za fino rezanje. Najpopularnije jedinice u Rusiji danas su samohodni, polunošeni kombajni („Polesie-300“, „Maral-125“ itd.) ili vučeni kombajni za žetvu krme s traktorskom opremom. Duljina 80% stabljika od ukupne količine zdrobljenih čestica ne smije biti veća od 30 mm, veličina ostatka sirovina je dopuštena do 110 mm Ovi parametri su određeni zahtjevima za poboljšanje kvalitete proizvoda pogodnih za daljnju preradu.

Postoje i metode za izradu biljnog brašna, u kojima se biljke prije mljevenja suše u prirodnim poljskim uvjetima. Primjenjivo je samo ako nema zajamčenih oborina i to kratko vrijeme, kako bi se izbjegao gubitak vrijednih vitaminskih komponenti sirovine. Kratko preliminarno sušenje zelene mase pomaže smanjiti sadržaj vlage u sirovini, što zauzvrat olakšava rad opreme za mljevenje. Smanjena je potrošnja goriva koju troši jedinica za rezanje stabljika trave na male čestice, što rezultira značajnom uštedom troškova.

Vremenski razmak od košnje i usitnjavanja do početka sušenja trave ni u kojem slučaju ne smije trajati duže od dva do tri sata. Ova ograničenja se objašnjavaju opasnošću od gubitka kvalitete sirovina kao rezultat procesa samozagrijavanja. Stoga će proizvodnja travnog brašna u granulama biti otežana zbog potrebe za odbacivanjem pokvarenog materijala. Logistički izračuni moraju uključivati ​​isključivanje kašnjenja u tranzitu i kontaminacije ili gubitka početne mase tijekom prijevoza tereta.

Treća faza - sušenje ljekovitog bilja - provodi se u sušarama smještenim u namjenskim radionicama. U slučaju male proizvodnje, iznajmljivanje ili izgradnja glomaznih prostora nije potrebno, mini pogon za proizvodnju biljnog brašna može se uspješno smjestiti na relativno malom prostoru, bez zauzimanja viška teritorija.

Pri pripremi i proračunu potrebne količine sirovine za sušenje izračunava se približan prinos konačnog proizvoda. Priprema biljnog brašna uključuje potrošnju od 2,5 do 5 tona zelene mase za dobivanje 1 tone konačnog rezultata. Varijacije u količini potrebne trave ovise o njezinoj vrsti, sorti i vlažnosti.

Proces sušenja i naknadnog mljevenja može se provesti na jednoj liniji, pružajući skup aktivnosti koji se sastoji od dehidracije, dodatnog mljevenja i naknadne granulacije biljnog brašna.

Tehnološka linija za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna uključuje:

• sušilica na visokoj temperaturi;
• mlin za biljno brašno;
• granulator;
• paker finalnog proizvoda.

Nakon završetka proizvodnog procesa, roba se skladišti u pripremljene hangare ili distribuira za isporuku izravno kupcima ili na trgovačke platforme za prodaju.

Profitabilnost poslovanja za proizvodnju biljnih bioloških proizvoda

Unatoč činjenici da je proizvodnja travnog brašna i travnog granulata moguća samo tijekom sezone rasta trave (proljeće-ljeto), isplativost je prilično visoka. Niski troškovi pripreme i uzgoja sirovina i relativna jednostavnost tehnologije omogućuju poduzetnicima da uspostave proizvodnju ne samo u industrijskim razmjerima, već i da kupe opremu za proizvodnju biljnog brašna vlastitim rukama kao privatna osoba. i razvijaju svoje poslovanje na temelju osobne parcele.

Baš kao što klasični kućni mlin donosi prihod vlasniku, prodaja travnog brašna i granula moći će pronaći potražnju za dodacima hrani za kućne ljubimce među obližnjim farmama. Prodaja proizvoda korisnih za uzgajivače stoke i peradi ne ovisi o dobu godine. Povećanje prometa obično se opaža u razdobljima nedostatka svježe hrane, ali čak ni ljeti se ne smanjuje do zamjetnih granica.

Financijska analiza isplativosti linija koje su već puštene u rad pokazuje da se cijena opreme za travno brašno vraća u obliku dobiti vlasniku proizvodnje tijekom prve polovice godine nakon početka rada. Visoki pokazatelji kvalitete proizvoda utječu na povećanje potražnje, a klimatski uvjeti Rusije doprinose uspješnoj proizvodnji vitaminskih i proteinskih dodataka u ljetnoj sezoni i uspješnoj prodaji u zimskoj sezoni.

I ptice. Nekoliko je puta hranjiviji od sijena i silaže, sadržaj bjelančevina i vitamina znatno je veći od zrnate hrane.

Prednosti ishrane travom u uzgoju stoke i peradi

Na pomoćnim parcelama i farmama, na starinski način, pripremaju se za zimu sijeno, silaža, zrnasta hrana, slama i grančice, kao i korjenasti usjevi. Suvremene tehnologije omogućuju pripremu stočne hrane s puno većom produktivnošću.

U stočarstvu, svinjogojstvu, kunićarstvu, pa čak i peradi, stočna hrana igra veliku ulogu. Klima naše zemlje ne dopušta korištenje svježe trave i slobodnu ispašu tijekom cijele godine. U tu svrhu oduvijek su se koristili različiti sustavi za očuvanje trave za tov životinja u hladnoj sezoni.

Najjednostavnije je, naravno, napraviti sijeno. U svakom trenutku postojalo je razdoblje košenja sijena. Sakupljena je i složena pokošena i osušena trava na livadama. Zimi se stoka hranila sijenom. Sijeno se dobro skladišti, ali se sušenjem na suncu gubi i do 50% korisnih tvari. Sijeno najviše gubi karotin, bjelančevine i vitamine, a sunčeve zrake ih jako uništavaju.

Pripremanjem krmiva u obliku silaže značajno se povećava njegova iskoristivost, ali je nemoguće hraniti samo silažom. Korjenasto povrće i zdrobljene žitarice su vrlo dobra hrana, ali su također inferiorni u odnosu na svježu travu u pogledu sadržaja korisnih tvari. Osim toga, korjenasto povrće treba i usitniti, a brzo se kvari, što kod životinja može uzrokovati crijevne smetnje.

Nutritivna vrijednost travnog brašna

Biljni obrok sličan je nutritivnom sadržaju svježoj zelenoj travi. Čak i uz dugotrajno skladištenje (8-10 mjeseci) zadržava do 95 posto hranjivih tvari. Sadržaj bjelančevina, karotena, šećera, vitamina i drugih tvari ovisi o travi od koje je napravljen.

Po hranjivoj vrijednosti najbolje biljno brašno je brašno od pokošene trave u razdoblju pupanja, prije cvatnje. U tom razdoblju začinsko bilje je najbogatije vitaminima, karotenom i svim korisnim tvarima. Ako kasnite s košnjom, sadržaj bjelančevina i drugih korisnih tvari značajno se smanjuje, samo se povećava sadržaj vlakana.

Očuvanje karotena u brašnu ovisi o uvjetima njegovog skladištenja. Ako se skladišti u rasutom stanju, gubi se do 50 posto tvari, a ako se brašno preša u granule, gubitak karotena neće biti veći od 10 posto tijekom 10 mjeseci skladištenja.

Vrste travnog brašna

Postoji nekoliko vrsta travnog brašna: od lucerne, djeteline, mješavine grahorice i travke. Na temelju sadržaja karotena, bjelančevina i drugih korisnih tvari, travno brašno se dijeli u 3 klase. Što je niža klasa, brašno ima manje hranjivih tvari. Stoga je najbolje brašno 1. razreda.

Što se tiče sadržaja vitamina, makro- i mikroelemenata, karotena i proteina, kao i aminokiselina, travno brašno proizvedeno od lucerne je lider. Osim toga, lucerna se brzo oporavi nakon košnje, pa se može kositi tri puta tijekom sezone za proizvodnju brašna. To značajno smanjuje troškove. Budući da se koristi jedna površina zemlje, a usjev se sa nje bere 3 puta.

Travno brašno u prahu i granulama

Biljno brašno dolazi do potrošača u dvije vrste. Može se kupiti u rinfuzi iu obliku granula.

Rahlo brašno brže gubi hranjive tvari, upija više vlage iz zraka i može se pogačiti ili pljesniviti. Osim toga, u ovom obliku zauzima previše mjesta jer je vrlo lagan. Stoga je skladištenje i transport u ovom obliku nezgodno i skupo.

Vrlo je traženo biljno brašno u obliku granula. Peletirana hrana gubi manje hranjivih tvari tijekom skladištenja. Granule su guste, tvrde i sjajne. Ako tehnologija nije pokvarena, tada se mogu dugo skladištiti bez raspadanja i zauzimaju mnogo manje prostora tijekom skladištenja i transporta. Granule su u biti koncentrat. Za životinje se granulirano brašno daje u obrocima višestruko manjim od brašna u prahu. Stoga, ako koristite granulirani proizvod za tov životinja, ne morate ga kupovati u velikim količinama. Ovo je također isplativo i povoljno.

Izrada travnog brašna i granula od njega

Trava se kosi za vitaminsko brašno prije nego što procvjeta, ali ima samo pupoljke. Ako propustite ovaj trenutak, trava će svaki dan gubiti karoten i proteine. Pokošena, usitnjena trava odvozi se na umjetno sušenje. Usitnjena trava transporterom se utovaruje u bubanj za sušenje. Odatle suha masa ulazi u drobilicu. Nakon drobilice se iz suhe trave dobiva brašno, ubacuje u ciklon, taloži i sprema u radni bunker za privremeno skladištenje. Iz ovog bunkera, po potrebi, travno brašno ulazi u komoru za prešanje radi stvaranja granula i smanjenja volumena. Prešana masa se istiskuje kroz rupe matrice i reže nožem. Dobivene granule su polumjera 2-3 cm i duljine približno 5 cm. Tijekom ovog postupka granule se zagrijavaju, a kako bi se izbjegli veliki gubici karotena, stavljaju se u rashladnu komoru. Tamo gube višak vlage i postaju čvrste i izdržljive. Zatim se stavljaju u bunker za privremeno skladištenje, odakle se pakiraju, pakiraju i skladište.

Kako bi se smanjili troškovi umjetnog sušenja trave, sada se koristi drugi sustav žetve - sušenje. Ovom metodom pokošena trava stoji nekoliko sati u vitlima, a zatim posebna oprema sakuplja vijence i usitnjava malo uvenulu travu. Utovaruje se i isporučuje na daljnje umjetno sušenje. Isparavanje vlage iz takvih sirovina smanjuje se gotovo 2 puta, što ubrzava i pojeftinjuje cijeli proces. Ovom metodom gubi se mala količina karotena u vijugama na suncu, pa se ne preporučuje sušenje trave duže od 4 sata.

Granule i brašno čuvaju se u hladnoj, suhoj i tamnoj prostoriji. Skladište mora održavati određene parametre mikroklime (temperatura i vlažnost).

Kako bi se osiguralo da je što više karotena sačuvano u brašnu tijekom skladištenja, dodaje mu se 0,5 posto natrijevog pirosulfita. Za najveće očuvanje hranjivih tvari u brašnu tijekom dugotrajnog skladištenja koristi se gama zračenje. Na očuvanje hranjivih tvari utječu niska temperatura, tama i unošenje oksidansa u brašno (tijekom granulacije).

Visokokvalitetni granulat i brašno imaju ugodnu zelenu boju i miris sijena. Granule su tvrde, sjajne sa strane, glatke, bez znakova plijesni.

Krmna smjesa s travnim brašnom

Hrana mora biti potpuna i uravnotežena, a također mora imati nisku cijenu. Niska cijena hrane osigurat će niže cijene stočarskih proizvoda: mesa, mlijeka, jaja itd.

Svaka tvornica stočne hrane želi proizvoditi proizvod visoke kvalitete s niskom, konkurentnom cijenom. Za proizvodnju takve hrane, travnato brašno je najbolji sastojak. Prema nekoliko receptura, može se sadržavati u stočnoj hrani u količinama od 15, 25 i 35 posto. Preostale komponente su žitarice, krupica, mekinje, pogače i mineralni dodaci. Dodavanjem travnatog brašna u krmnu smjesu proizvod se obogaćuje vitaminima, karotenom, aminokiselinama, mastima i bjelančevinama. Kao rezultat toga, sastav hrane je potpuno potpun, uravnotežen i jeftin.

U receptu se može koristiti brašno od sijena umjesto umjetno osušenog biljnog brašna. Ali brašno od sijena znatno je inferiorno u odnosu na brašno trave u pogledu sadržaja hranjivih tvari. Sastav hrane s njim bit će manje zasićen karotenom i vitaminima koji nestaju tijekom prirodnog sušenja trave. Cijena takve hrane može biti niža, ali u pogledu korisnih komponenti bit će manje produktivna u stočarstvu.

Pogodnost kombinirane hrane

Kombinirana krmiva su vrlo prikladna za korištenje. To se posebno odnosi na velike farme. Na primjer, kod uzgoja kunića dovoljno ih je hraniti hranom za kuniće i vodom. Potpuna hrana u potpunosti zamjenjuje sočno korjenasto povrće, grančice i sijeno. Ovom ishranom kunići brzo dobivaju na težini, ne obolijevaju i dobro se razmnožavaju.

Tov svinja prvenstveno podrazumijeva hranidbu krmnom smjesom. Krmna smjesa s travnim brašnom u potpunosti zadovoljava sve potrebe organizma svinja. Nije tajna da farme svinjama daju velike količine svježe pokošene trave i povrća. Sve to, zajedno sa žitaricama, osigurava potpuni tov svinja. Ali puno je prikladnije koristiti hranu s travnim brašnom i vodom za piće.

Krmna smjesa s travnim brašnom povećava mliječnost i masnoću mlijeka. Krave dobivaju na težini čak i tijekom laktacije. Stanje krvi životinja se poboljšava, povećava se razina hemoglobina u krvi. Kao rezultat toga, rađaju se punopravni, snažni potomci. Istina, hranjenje krava treba uključiti u prehranu, osim krmne smjese, sijeno i silažu, kao i krmno korijenje (repa). Ali to je samo zimi. Ljeti se krave hrane na pašnjaku, ali i tada moraju dobiti krmnu smjesu.

Iznenađujuće, hrana s travnim brašnom koristi se u najvećim količinama u uzgoju peradi. To se posebno odnosi na uzgoj gusaka, pataka i purana. Krmne smjese su u velikoj potražnji na farmama nojeva.

Visokokvalitetna cjelovita hrana za domaće životinje temelj je uspješnog rada svake farme. Svako živo biće treba dobru prehranu, u kojoj su proteini, masti, ugljikohidrati, mikroelementi i vitamini potpuno uravnoteženi. Ali glavna stvar u krmnoj smjesi je pogodnost hranjenja životinja i čistoća prostora. Lako ih je transportirati i skladištiti, dobar su konzervirani koncentrat.

Proizvodnja je vrlo isplativ posao. Moderne tehnologije omogućuju automatizaciju svega. Ako tvornica stočne hrane ima vlastite sadne i proizvodne površine, onda je to dvostruko isplativ posao. Naravno, potrebna vam je oprema za poljski rad i sjemenski materijal. Potrebno je nabaviti opremu, pokrenuti proizvodnju te organizirati oglašavanje i logistiku. U pravilu, za proizvodnju mješovite hrane potrebno je posijati ječam, kukuruz i druge žitarice i mahunarke. A za travnato brašno bolje je uzgajati lucernu.

Mnogo je isplativije proizvoditi stočnu hranu nego baviti se stočarstvom. Manje rizika i neuobičajenih situacija. Životinje obolijevaju. Zahtijevaju cijepljenje i veterinarsku pomoć. Koliko je svinja stradalo od kuge, a ptica od ptičje gripe! Mliječne farme trpe gubitke zbog kravljeg ludila i slinavke i šapa. Na farmama kunića javljaju se epidemije kokcidioze i miksomatoze.

Potrebno je organizirati preradu i prodaju proizvoda. Meso, jaja i mliječni proizvodi su kvarljiva roba. A konkurencija je velika. Ima puno problema, teško je biti profitabilna farma uz uzgoj stoke.

Proizvodnja je jednom funkcionalan sustav za stvaranje prihoda. Krmna smjesa ima dugi vijek trajanja. Uvijek je tražen. Krmne smjese traže velike farme i privatni vlasnici. Potražnja za visokokvalitetnom hranom za životinje, travnim brašnom i granulama samo raste. Ali još uvijek nema dovoljno ponuda za prodaju granuliranog travnog brašna. Dakle, ova je niša još uvijek malo zauzeta i ima velike izglede za razvoj.

Koliko košta travno brašno?

Proizvod se uglavnom prodaje u obliku granula jer je jeftiniji i praktičniji za transport. Koliko košta travno brašno? Cijena ovisi o tome koju seriju kupac kupuje. Minimalna kupnja - 1 vreća (25 kg) - uključujući PDV koštat će u prosjeku 700 rubalja. Veleprodajne granule isporučuju se u vrećama, velikim vrećama iu rasutom stanju. Stoga cijene mogu varirati (10 000-15 000 rubalja po toni). Ispada 10-15 rubalja po kilogramu za kupce na veliko. Maloprodajna kupnja za privatnog vlasnika koštat će 2 puta više.

Granule trave izgledaju skuplje od obične hrane. Ali vrijedi razmotriti usporedbu kako biste shvatili koliko je isplativo hraniti životinje. Pri hranidbi travnim peletima, u odnosu na klasičnu hranu, prirast junadi i ždrebadi bit će 20% veći. Svinje dobivaju 15% veću težinu, a perad - 10%. Sve to u pozadini činjenice da je potrebno 10% manje hrane nego inače. A kada se preračuna, ispada da je korištenje granula isplativo.

Izrada granula od vitaminskog biljnog brašna odlična je poslovna ideja. Zato će se ta niša s vremenom popuniti, a zbog konkurencije će cijena proizvoda početi padati. Tada će hranjenje peletima biti još isplativije.

Kako hraniti životinje peletima

Peleti od čiste trave ili hrana s travnim brašnom mogu se hraniti životinjama, posebno kunićima i konjima, u suhom obliku. U privatnim gospodarstvima 1,5 kg granula se potopi u 6 litara vode, a zatim se tom masom hrane krave. Za svinje je preporučljivo napraviti i kašu, jer se na taj način proizvod bolje apsorbira. Za perad je također bolje namočiti pelete.

Na privatnom imanju, pelete travnatog brašna treba hraniti krave i ovce samo u hladnoj sezoni. Ljeti, u pravilu, pasu i hrane se svježom travom.

Osim toga, skladištenje peletirane hrane zahtijeva vrlo malo prostora, za razliku od sijena ili silaže. Vlasnici privatnih farmi vrlo su zadovoljni što se granule dugo čuvaju i dobro čuvaju, nazivaju ih biljnom konzerviranom hranom. To je mnogo prikladnije od skladištenja stočne hrane ili šećerne repe i krumpira. Štoviše, povrće se može smrznuti i pokvariti, ali granule, naprotiv, zadržavaju sve svoje korisne kvalitete još bolje na hladnoći.

Malo povijesti

Biljno brašno se kod nas počelo proizvoditi 70-ih godina prošlog stoljeća. Uglavnom se koristio u uzgoju peradi. Uočeno je da se kod konzumacije ptica brzo razvija, ima dobar imunitet, proizvodnja jaja se povećava za 10% i dobiva se visokokvalitetni rasplodni materijal.

Proizvodnja travnog brašna u SSSR-u razvijala se vrlo brzo. Na primjer: 1965. godine proizvedeno je 82 tisuće tona zelenog brašna, 1970. - već 820 tisuća tona, a 1975. - više od četiri milijuna tona.

Krajem prošlog stoljeća, zbog razvoja novih tehnologija, pojavljuju se koncentrirani vitaminski dodaci, a počinje se proizvoditi znatno manje biljnog brašna. Ali ubrzo se stočarstvo vratilo na ekološki prihvatljiv proizvod - travnato brašno. Činjenica je da sadrži velike količine proteina, masti, a ne samo vitamina. Kako bi se olakšalo korištenje takvog jedinstvenog proizvoda, brašno se počelo proizvoditi u granuliranom obliku i počelo je brzo dobivati ​​popularnost.

Općenito, travna brašna u obliku granula je prekrasan proizvod u svom čistom obliku i kao komponenta stočne hrane. Ovi feedovi su budućnost. Hrana je univerzalna, može se hraniti svim vrstama kućnih ljubimaca i peradi. Životinje koje konzumiraju travnato brašno i granule iz njega dobivaju potpunu prehranu. To osigurava brz rast, dobar imunitet i produktivnost. Krave proizvode više mlijeka s većim udjelom masti, a kokoši nesu više jaja. Hranjenje peletima i travnim brašnom olakšava brigu o životinjama.

Ovdje: oprema za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna, oprema za proizvodnju stočne hrane, prodaja VTM proizvodnih linija

Pažnja!
Linija za VTM uključuje novu moderniziranu sušaru 2. generacije ASKT.
Vlažnost sirovine do 80-85%
Sve informacije o sušilici na stranici " "

Sirovine za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna: sjemenske višegodišnje i jednogodišnje trave, livadne trave s visokim udjelom leguminoza i dr., livadne trave, grahorica sa zobi, lupina, lucerna, djetelina, kozja ruta, borove iglice, vrhovi okopavina, biljni otpaci i druge tradicionalne sirovine. .. A samo mi imamo učinkovite granule od koprive i mliječnog kukuruza.

Finalni proizvod: granula 2,5 - 10 mm, vlažnost 9-12%
Gustoća granula: 0,8 -1,1 kg/dm. kocka
Nasipna gustoća granula: 600-700 kg/m3

Vlažnost svježe pokošene trave je 82-85%.

Vlažnost osušene trave 65-70%

Prednosti naše linije za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna u odnosu na domaće i strane analoge:

1. Minimalni gubitak vitamina - do 5%
2. Kompaktne dimenzije - mogućnost postavljanja opreme u male površine
3. Sigurnost od eksplozije i požara
4. Visoka pouzdanost i jednostavnost rada
5. Brzo vraćanje
6. Mogućnost cjelogodišnjeg rada na drugim sirovinama (ako postoji dodatna oprema)
7. Stočna hrana najviše kvalitete - izvan konkurencije i izvan kategorija

Ekonomski učinak metode je da se po kvaliteti dobivenog proizvoda može usporediti s metodom liofilizacije (sublimacije), a po cijeni je jeftiniji od bilo kojih analoga (rotor, kabinet, bubanj, pneumatsko sušenje (pseudoaerodinamika) i druge metode koje koriste klasične zakone termodinamike). Također nadmašuje kanadsku KDS tehnologiju - metodu kinetičkog izbijanja vlage.

ASKT tehnologija (kombinirani aerodinamički sušač) je najnovija i najperspektivnija tehnologija današnjice. Za uklanjanje 1 tone vode potrebno je do 100 kW energije (oko 1 mW u bubnju, oko 5 mW u sublimacijskoj komori). Temperatura izlaganja je od 30 do 90 stupnjeva Celzijusa (au slučaju kada je potrebno sačuvati maksimalnu količinu proteina i vitamina, način sušenja je 30-60 stupnjeva Celzijusa). Vrijeme izlaganja temperaturi sušenja je samo 18 sekundi. Gubitak hranjivih tvari usporediv je s metodom sublimacije - 5,7-12% (ovisno o načinu sušenja). Produktivnost ASKT sušilica po satu sasvim je usporediva s klasičnom bubanj sušilicom.

Stoga je danas isplativo i opravdano koristiti sušare na principu ASCT u proizvodnji vrhunskih prehrambenih proizvoda u prahu, suhih obroka, dječje hrane, dodataka prehrani, krmiva s visokim udjelom biološki aktivnih tvari i proteina te visoko učinkovitih gnojiva. od gnoja i stelje. Upravo je ova tehnologija danas najučinkovitija kako u pogledu potrošnje energije tako iu kvaliteti dobivenog proizvoda.

Naša postrojenja danas nemaju analoga u svijetu ni po kvaliteti dobivenih proizvoda, ni po produktivnosti, ni po cijeni po toni gotovog proizvoda.

konkurentske prednosti linija za hranu primjenom ASCT metode

1. + Sirovine se mogu sušiti bez prethodnog cijeđenja i sušenja (radi s prirodnom vlagom do 80%). Na svjetskom tržištu nema analoga
2. + UV, IR ili mikrovalno zračenje se ne koristi
3. + Ultrakratko izlaganje (samo 8 sekundi) niskim temperaturama konvencionalnih sustava sušenja od 40°-60°-90°C i 10 sekundi temperaturama od 30-40°C
4. + Zadržavanje 95-97% svih hranjivih tvari, vitamina, voćnih kiselina, polisaharida, biološki aktivnih tvari, aroma, aromatskih i drugih komponenti, kao i energije izvornog proizvoda iz svih vrsta sirovina
5. + Prašci i granule najviše kategorije prema izvješćima o laboratorijskim ispitivanjima
6. + Očuvanje stanične strukture i potpuna sterilnost konačnog proizvoda
7. + Vlažnost 8-10-12%
8. + U skladu s tehničkim propisima o održavanju linija može raditi 18-20 sati dnevno
9. + Najmanji gubitak vitamina na svjetskom tržištu tijekom skladištenja (granule 0,5-0,7% godišnje, prah - 2-5%)
10. + Kondenzacija se ne stvara tijekom rada
11. + Samo ASCT koristi kombiniranu metodu sušenja. Ne događa se isparavanje, već dinamička dehidracija. Metode sušenja: vortex, fluidizacija, metoda odvajanja protoka, metoda kinetičke energije i metoda protustruje.
12. + Nije potrebna pripremna fermentacija sirovina i/ili dodatno obogaćivanje dobivenog proizvoda
13. + Eksplozivna i požarna sigurnost linije
14. + Kompaktna instalacija - proizvodni prostori, zbog ovjesa opreme na velikoj visini, mogu se koristiti i kao privremeno skladište za sirovine i gotove proizvode
15. + energetska učinkovitost. Za 1 tonu vlage uklonjene iz proizvoda sa 65-70% vlažnosti, troši se manje od 50 kW električne energije.

Ukupno vrijeme CIJELOG ciklusa sušenja je 18-20 sekundi, početna temperatura sredstva 60-80 °C, završna 30 °C

Sastav linije za granulaciju - proizvodnja vitaminsko-biljnog brašna i stočne hrane:

• 1. Aerodinamički sušač pomoću ASKT tehnologije
• 3. Jedinica za granulaciju (Bunker-mješalica+granulator+Kontrola)
• 4. Trakasto-strugački transporteri
• 5. Rashladna kolona ili blok
• 6. Jedinica pakiranja (Pokretna traka + vaga + okvir)
• 7. Upravljačke ploče

Usporedba sušare s bubnjem i kompleksa za sušenje ASKT

Pod sušenjem se obično podrazumijeva proces uklanjanja vlage, koji se osigurava uklanjanjem stvorenih para ili isparavanjem. Ovaj se postupak provodi uzimajući u obzir svrhu izvornog materijala, karakteristike njegove daljnje uporabe i naknadne obrade. Sušenjem neki materijali mijenjaju svojstva, povećavaju se njihova čvrstoća i svojstva toplinske izolacije. U tu svrhu, u sektorima nacionalnog gospodarstva, koriste se različite instalacije koje omogućuju sušenje velikih količina sirovina. Najčešća vrsta opreme je bubanj za sušenje.

Namjena bubanj sušara

Takve jedinice se uglavnom koriste za sušenje zrnastih i grudastih materijala. Ovisno o kvaliteti prerađene sirovine i njezinoj vrsti, potrebno je odabrati najoptimalniji dizajn bubnja za sušenje, njegovu veličinu i izvršiti potrebne toplinske proračune. Bubnjevi mogu imati kapacitet od 150 kg do 100 tona na sat, što će odrediti veličinu komore za utovar, komoru za istovar, snagu generatora topline, značajke mehanizma za pročišćavanje prašine i plinova, kao i dovod i uklanjanje rashladne tekućine. Takva se oprema može razlikovati u načinu dovoda materijala (mehanički ili pneumatski), kao iu broju bubnjeva u instalaciji (najviše tri).

Sušilice s bubnjem opremljene su frekventnim pogonom i modernim sustavima automatizacije. To omogućuje automatsku regulaciju brzine vrtnje bubnja i temperature. Također postaje moguće postaviti parametre sušenja. Zahvaljujući ovim funkcijama, oprema za sušenje tipa bubnja ima optimalne karakteristike, što joj omogućuje upotrebu u industriji i poljoprivredi.

Bubnjevi za sušenje - prednosti

Sušenje sirovina vrši se u jednoprolaznom bubnju, koji je u stalnom kretanju i miješa materijal pod utjecajem zagrijanog zraka. Kontinuirana rotacija bubnja razbija sirovinu na dijelove i pretvara je u homogenu masu. Takve radnje omogućuju ravnomjerno i učinkovito sušenje sirovina.

Bubanj, poput toka vrućeg zraka, kreće se zbog vakuuma koji stvara propuh stroja. Ventilator je s njim povezan otvorom za zrak koji je izrađen od metala otpornih na koroziju. Ovisno o količini sirovina, mijenjat će se temperatura i volumen mješavine plina i zraka.

Glavne prednosti bubnjeva za sušenje su:

1. — Automatizacija svih procesa;
2. — Nema poteškoća s instalacijom i puštanjem u rad;
3. — Univerzalni stroj, mogućnost sušenja građevinskih materijala ili piljevine i prehrambenih proizvoda;

Nedostaci bubanj sušilice

Nedostaci bubanj sušara su njihove velike dimenzije, kao i znatni kapitalni troškovi. Ali takvi se negativni aspekti mogu izbjeći odabirom instalacije prema prethodno napravljenim izračunima.

Neoprezno rukovanje ili nedostaci u dizajnu bubnja za sušenje mogu dovesti do požara. Stoga je potrebno strogo pridržavati se sigurnosnih mjera opreza pri radu i odgovorno pristupiti odabiru određenog modela.

Niska razina kvalitete dobivenog proizvoda kada je potrebno očuvati bioaktivne tvari u konačnom proizvodu. Na primjer, gubitak hranjivih tvari tijekom sušenja sirovina biljnog podrijetla je u prosjeku oko 40%.

Visoki operativni troškovi također su značajan nedostatak bubanj sušare. Za rad opreme za sušenje tipa bubnja potrebno je uzeti u obzir omjer sirovine koja se suši i kontaktne površine zagrijanog metala. To će ovisiti o veličini bubnja, policama, učestalosti oštrica i količini materijala koji se obrađuje. Za normalan rad jedinice, 1 tona sirovine trebala bi iznositi do 20 četvornih metara grijane površine.

Unutarnji uređaji koji akumuliraju toplinu radit će 15% ekonomičnije ako postoji toplinski kompenzator, kao i sustav automatizacije koji kontrolira proces izgaranja i temperaturu materijala koji se suši. Visokokvalitetna toplinska izolacija pomoći će smanjiti gubitak toplinske energije iz unutarnjih i vanjskih dijelova bubnja.

Međutim, po toni vlage koju bubanj ispari potrebno je 1,2 do 1,3 mW energije.

Princip rada bubanj sušilice

Instalacija ove vrste je bubanj, nagnut, cilindričnog oblika s dva prstena, koji se kreću duž potpornih valjaka tijekom rotacije jedinice. S podignutog kraja spremnika za utovar, kroz dodavač, ulaze sirovine. Zatim pada na oštrice vijaka, gdje se nastavlja sušiti. Nakon završenog postupka, sirovina se kreće duž bubnja pod utjecajem unutarnje mlaznice, pod kutom do 6°. Zahvaljujući potisnim valjcima, aksijalni pomak bubnja nije dopušten. Ova mlaznica ravnomjerno raspoređuje materijal po presjeku spremnika. Njegov dizajn ovisi o karakteristikama i dimenzijama osušenih sirovina.

Pozitivna osobina bubanj jedinica je što se, zahvaljujući izravnom protoku sredstva za sušenje, kontrolira mogućnost prekomjernog sušenja, a materijal se dimnim plinovima ne odnosi u suprotnom smjeru. Da bi se to postiglo, brzina punjenja takvih smjesa održava se na najviše 2-3 m/s. Dolaze iz ložišta uz bubanj. Nalazi se na ulaznoj strani sirovine i ima posebnu komoru za hlađenje plinova vanjskim zrakom na potrebne temperature.

Plinovi prolaze kroz bubanj kroz dimnjak koji je ugrađen iza sušilice. Između njih se pak nalazi ciklon koji neutralizira prašinu. Ovaj dizajn sprječava trošenje i habanje ventilatora sprječavajući ulazak krhotina. Bubanj radi pod vakuumom, plinovi ne izlaze iz spremnika kroz rupe.

Dizajnerske značajke bubnja za sušenje

Za materijale koji se mogu zalijepiti za unutarnje stijenke bubnja, kao i za sirovine u velikim komadima, koristi se sustav noževa za podizanje. Njegova značajka je da nož hvata materijal iz blokade kada se bubanj okreće i vraća ga natrag. Zahvaljujući ovom djelovanju povećava se područje kontakta s protokom plina. Ovaj sustav potiče raslojavanje plina, koje se povećava s povećanjem promjera bubnja i smanjenjem njegove frekvencije rotacije.

Sustav distribucije i prijenosa koristi se za sitne sirovine, koje pri miješanju ispuštaju veliku količinu prašine, pa bubanj ima mlaznice sa zatvorenim ćelijama. Prilikom miješanja sirovina pomoću takvog sustava, uvijek je u smeću. Tijekom procesa pretovara stvaraju se dodatne površine isparavanja. Distribucijski sustav s otvorenim ćelijama koristi se za sirovine u malim komadima s dobrom protočnošću. Takve mlaznice osiguravaju potpuno izlijevanje materijala, ravnomjerno ga raspoređujući po presjeku bubnja.

Za obradu velikih komada, slabo protočnih materijala visoke gustoće, koristi se sektorska mlaznica. Sastoji se od utora učvršćenih na unutarnjoj strani bubnja, pod kutom od 100-150°, koji dijele radni volumen bubnja u nekoliko izoliranih komora. Ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu raspodjelu materijala, približavajući ga središtu rotacije bubnja i povećavajući kapacitet punjenja.

Usporedba bubanj sušilice s ASCT tehnologijom

ASKT tehnologija je primjenjiva za sušenje sirovina biljnog i životinjskog podrijetla za farmaceutsku i prehrambenu industriju, proizvodnju stočne hrane, kao i za preradu biomase i biootpada širokog spektra.

Tablica: Usporedba popularne i još uvijek korištene sušilice s bubnjem AVM 1.5 i ASKT tehnologije (modifikacija die-fuel) prema podacima putovnice

AVM 1.5:

• početni sadržaj vlage u sirovinama - 75%,
• produktivnost - 1,6 tona / sat,
• potrošnja električne energije - 231 kW na sat,
• gubitak hranjivih tvari - 40%,
• potrošnja goriva kod generatora topline - 450 kg = 511 litara/sat goriva za grijanje kućanstva

PITANJE:

• početni sadržaj vlage u sirovinama - 80-82%,
• produktivnost - 1,5 tona / sat
• potrošnja električne energije - 160 kW na sat,
• gubitak hranjivih tvari - 5,7 - 12% *,
• potrošnja goriva generatora topline – 15 -20 litara/sat dizela, do 25 kg/sat s lož uljem

*ovisi o odabranom načinu sušenja

Uštedu na proizvodnji 1 tone gotovih proizvoda možete izračunati sami. Ovisno o regiji i cijenama energije, razlika može doseći 8-12 puta u korist ASKT tehnologije.

Tehničke karakteristike uređaja za pripremu vitaminskog brašna

AVM-1.5A i ASKT-1

AVZh-0,65Zh i ASKT-0,5

Mišljenje znanosti

Opći princip rada linije za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna ASKT tehnologijom, projekt 2 serije

Nakon isporuke u skladište, sirovine se pokretnom trakom dovode u sušare.
Prolazeći kroz sušaru, masa se suši do sadržaja vlage od 10-12%.
Zatim se pomoću pneumatskog punjenja osušeni proizvod transportira do drobilice čekića, gdje dolazi do drobljenja do veličine čestica od 1-3 mm, nakon čega slijedi punjenje u spremnik za okretanje i granulator, gdje se formiraju granule.
Nakon granulatora, granule se hlade u rashladnoj koloni (bloku) protustrujom zraka iz ventilatora i padaju na stol za prosijavanje.
Na stolu za prosijavanje odvaja se pločica od kvalitetnih granula.
Kvalitetne granule transportiraju se pokretnom trakom do jedinice za pakiranje.

Zahtjevi za proizvodne prostore i osoblje

Proizvodni prostori klase B.

Proizvodni proces zahtijeva prostor za smještaj opreme, skladištenje gotovih proizvoda i skladištenje zaliha sirovina. Visina prostorije mora biti najmanje 6,5 metara.
Područje koje izravno zauzima glavna oprema je oko 30 metara dugo i 8-12 metara široko. Proizvodni prostori moraju biti grijani (ne ispod +5 stupnjeva C) i ventilirani. S kupcem se dogovara raspored proizvodnog pogona i tehnološki raspored opreme. Uzima se u obzir posebnost zgrade u kojoj se oprema nalazi.
Uslužno osoblje - 5 osoba. Obrazovanje je najmanje srednje usmjereno za radnike, usmjereno za operatere i električare.

Kompleks za sušenje i mljevenje WtD

VTM


lucerna

U trčanju. godina 2014. Rad na minimalnoj temperaturi. Kako se trava suši u glavnom cilindru i cilindru za sušenje. A ovo je samo pola naše linije. Ali ... bez radnih cilindara kompleks se ne suši.

Vlažnost nakon sušenja cilindra 10-12%

U trčanju. 2017 Povećana produktivnost u odnosu na ASKT 2 seriju

Linija u polju

Proizvodnja vitaminsko-biljnog brašna
VTM proizvodna oprema na terenu

Linija za sušenje i proizvodnju peleta trave VTM linija za sušenje

Članak

Članak:

O PROBLEMU OBNOVE PROIZVODNJE BILJNOG BRAŠNA

G.A.Poghosyan, A.S.Abramyan, N.P. Sudarev, D. Abylkasymov (Tverska državna poljoprivredna akademija)

Razmatra se važnost proizvodnje travnog brašna kao učinkovitog načina konzerviranja trave i mogućnosti obnove njezine pripreme novom tehnologijom niskotemperaturnog sušenja u zračnom tunelu.

Ispituje se značaj proizvodnje travnog brašna kao učinkovite metode konzerviranja trave i mogućnost obnove njegove pripreme primjenom nove tehnologije niskotemperaturnog sušenja u zračnom tunelu.

stočna hrana, travno brašno, energetska ishrana, tehnologija, vitamini.

krmiva, travno brašno, energetska hranjivost, tehnologija, vitamini

Biljni otkosi i brašno dobivaju se umjetnim sušenjem usitnjene trave na visokoj temperaturi u raznim vrstama sušara (kontaktne, vibracijske, aerodinamičke i dr.). Ova metoda očuvanja zelene mase omogućuje smanjenje gubitka metaboličke energije uzgojenog bilja na 5%. Kod proizvodnje sijena ovi gubici dosežu 35%, siliranja - 25%, sjenaže - 15%. Prilikom pripreme travnatog brašna na najbolji način se čuvaju najlabilnije frakcije visoke nutritivne i biološke vrijednosti - oligosaharidi, aminokiseline, vitamini E, K, C, provitamin A (karoten), kolin, klorofil (sa kelatnim oblikom Mg ), povećava se metabolizam proteina. Hranjiva vrijednost 1 kg vitaminsko-biljnog brašna iznosi do 0,85 energetskih krmnih jedinica.

U nedavnoj prošlosti, proizvodnja travnatog brašna u Rusiji bila je raširena korištenjem AVM 0,5-3,0 (t u komori za miješanje 1000-1100 stupnjeva i na izlazu iz bubnja - 100-110 stupnjeva, s potrošnjom od 3,6 tona trave po 1 toni travnog brašna) i OGM granulatori. Godine 1975. proizvodnja travnog brašna u SSSR-u dosegla je 4 milijuna tona, ali rastuća cijena dizelskog goriva (čak i najjeftinijeg goriva za peći), uz visoku potrošnju, u prosjeku 220 kg po 1 toni brašna, uz nesavršenu tehnologiju, dovodi do porasta cijena dizelskog goriva (čak i najjeftinijeg goriva za peći). organizacijske poteškoće prijelaznog razdoblja te osiromašenje i propadanje farmi doveli su do smanjenja proizvodnje ove vrijedne vrste stočne hrane. U 2000. godini do 1,9 milijuna tona, au 2009. godini do 193 tisuće tona.

Trenutno se u svijetu (Njemačka, Francuska, Finska, Poljska, Mađarska, Švicarska i dr.) travno brašno prilično široko koristi u obrocima goveda (predstarteri i starteri za telad, sastojak mješovite hrane za sve dobne i spolne skupine). ), svinje, perad, riba . Pritom se ne samo da se obroci obogaćuju vrijednim nutrijentima, već se zamjenjuju skuplji koncentrati i neki premiksi. Primjenom travnih briketa moguća je potpuna zamjena sijena u obrocima preživača.

Izvedivost korištenja travnog brašna u obrocima visokoproduktivnih krava objašnjava se činjenicom da se potrebno povećanje koncentracije metaboličke energije u suhoj tvari na 10 -12 MJ ne može postići rinfuznom krmivom, a razina zrnatih koncentrata premašio je dopuštene pokazatelje za preživače. Biljno brašno, visoke nutritivne vrijednosti od 0,6 - 0,9 ECU, ujedno odgovara fiziologiji probave buraga.

Preporučene vrste sirovina za proizvodnju vitaminsko-biljnog brašna su: leguminozne trave u fazi ranog pupanja (lucerna, djetelina, kozji rut, lupin), trave plave trave na početku klasanja (timothy trava, ljulj, voćnjak), naknadni proizvodi krmnog bilja. Obećava korištenje novih sorti visokoprinosnih usjeva (sorta amaranta Gigant, sorta silphium Jungle, sorta jeruzalemske artičoke Skorospelka itd.).

Primjenom umjetno osušene krme povećava se proizvodnost i smanjuje utrošak hrane po jedinici stočne proizvodnje, te povećava ekonomska učinkovitost proizvodnje.

Utvrđena je norma hranidbe travnim brašnom raznih vrsta domaćih životinja: nerastovi, gravidne i dojilje do 800 g; prasad 2-4 mjeseca. do 150g, mlada goveda do 600g, starija od godinu dana - do 2000g, ovce 250g, perad do 12g.

Istraživali smo mogućnost korištenja travnog brašna kao opskrbljivača vitaminima i mikroelementima, uz potpunu ili djelomičnu zamjenu premiksa u obrocima krava u laktaciji. U tablici 1 prikazan je usporedni sadržaj vitamina u 200 g predsmjese za mliječne krave (dnevna količina) i 2000 g brašna od djetelinske trave (preporučena dnevna količina). Kao što je vidljivo iz prikazanih podataka, uključivanje travnog brašna u ishranu krava pokriva potrebe za retinolom, tokoferolom i askorbinskom kiselinom. Pri proračunu ciljanih predsmjesa potrebno je voditi računa o opskrbi 30% kelatnog oblika magnezija (iz klorofila), 30% mangana, 20% cinka, bakra i kobalta s biljnim brašnom.

Tablica 1 - Usporedni unos vitamina s premiksom i

biljno brašno

Jedinica indikatora. P-60-1 Biljno brašno %

u 1 kg u 200 g u 1 kg u 2000 g sukladnost

Vitamin A tisuću IU 600 120 — —

Karoten * tisuća IU — — 200 400 100

—————————————————————————————————

Vitamin D tisuća IU 100 20 0, 1 0, 2 1

Vitamin E IU 700 140 93 186 100

Vitamin C mg 600 120 600 1200 100

—————————————————————————————————-

*- 1 mg sume alfa, beta i gama karotena odgovara 400 IU vitamina A (prema N.I. Kleimenovu).

U ruskoj proizvodnji stočne hrane postoji proces obnove pripreme stočne hrane metodom umjetnog sušenja. Veliki proizvodni pogoni djeluju u LLC farmi Glebovskoye (Pereslavl-Zalessky), PZ-kolektivnoj farmi Aurora (Gryazovets okrug Vologda regije), u tvrtkama ASK-Group (Ulyanovsk), Capital Prok (Moskovska regija), Astarta (Volgograd), Ural Podvorie (Ekaterinburg) , Semargl (Krasnodar) itd.

Opremu za proizvodnju travnog brašna korištenjem poboljšanih tehnologija proizvode Andritz Feed end Biofuel (Danska), Buhler (Švicarska), Muench Edelstahl GmbH (Njemačka), kao i ruske tvrtke: Doza-AGRO, ASK-Group.

Tvrtka AGRO Profile Plus (Moskovska regija, Zhukovsky) razvila je liniju za proizvodnju biljnog brašna koristeći ASKT (aerodinamički sušač kombiniranog tipa; inženjer dizajna, diplomirani MAI Dmitry Igorevich Zakirov). Deklarirana potrošnja energije po satu za proizvodnju 1,5 tone brašna je 141 kW, a 40 kubnih metara. plin, odnosno 15-20 litara dizel goriva. Temperatura sušenja 40 - 60 stupnjeva.Vrijeme provedeno u zračnom tunelu 13 sekundi.

Komisija iz TGSHA u sastavu prov. laboratorij poljoprivredne biotehnologije G.A. Pogosyan, stručni savjetnik Tagris LLC A.S. Abrahamyan, voditelj. Dana 21. siječnja 2017. Tverski laboratorij Sveruskog znanstveno-istraživačkog instituta za uzgoj N.P. Sudareva, profesor odjela D. Abylkasymov i glavni stručnjak za stočarstvo ZAO PZ Kalininskoye N.V. Ivanova posjetili su prototip sušare instaliran na ispitnom stolu u selo Selkhoztekhnika (okrug Domodedovo), s ciljem proučavanja principa rada instalacije, učinkovitosti sušenja, kvalitete gotovog travnog brašna i mogućnosti postavljanja takve instalacije zajedno s dozirnim lijevcima, vertikalnim pužna miješalica i granulator OGM-6. Odabrani su uzorci sirovina (fermentirana lucerna u fazi pupanja, proizvođača Alfalfa doo) i biljnog brašna dobivenog iz nje.

Određene su dimenzije boksa za postavljanje: visina 6-7m, širina 8m, dužina 30m.

Predstavljena nova tehnologija koja štedi resurse obećava te se na temelju rezultata ispitivanja instalacije, dovršenih laboratorijskih analiza gotovog proizvoda i provedbe ekonomskih proračuna može preporučiti za primjenu u proizvodnji stočne hrane.

Prema Tekhbiokorm LLC, potražnja ruskog tržišta za travnim brašnom trenutno iznosi više od 2 milijuna tona. Trošak proizvodnje 1 tone granuliranog biljnog brašna je oko 5 tisuća rubalja, a prodajna cijena je više od 14 tisuća rubalja. Navedeno opravdava učinkovitost i relevantnost organizacije proizvodnje biljnog brašna korištenjem suvremenih tehnologija.

O vitaminsko-biljnom brašnu

Uzorci granula iz raznih sirovina

Travna brašna je vrijedan proteinski i vitaminski dodatak hrani za sve domaće životinje. Travna brašna je vitaminsko-proteinska hrana dobivena od umjetno osušenog bilja. Priprema se od svježe pokošenog zeleniša uz kratkotrajno izlaganje zagrijanom zraku, što ne utječe na očuvanje vitamina i hranjivih tvari prisutnih u travi. U 1 kg. travnato brašno sadrži 0,7-0,9 krmnih jedinica, 140-150 g probavljivih bjelančevina, 200-300 mg karotena, vitamine E, K, skupine B. U obrocima stoke može zamijeniti do 30-40% zrna koncentrirane hrane, u sastav hrane za svinje, travnato brašno je uključeno u količini od 10-15%, za ovce i konje - do 80%. Kako ne biste uništili vitamine u krmnim smjesama s travnim brašnom, ne biste ih trebali kuhati na pari.

Pravilno pripremljeno travno brašno dobra je koncentrirana hrana za sve vrste životinja i peradi, a posebno za mlade životinje. 1 kg travnog brašna, pripremljenog od višegodišnjih trava, sadrži oko 0,85 krmnih jedinica, tj. 2 puta više nego u dobrom sijenu, preko 250 mg karotena, tj. 15 puta više nego u sijenu. Biljno brašno sadrži mnogo soli, mikroelemenata, preko 20% bjelančevina, što uključuje sve esencijalne aminokiseline.

Travno brašno dodano svinjama u količini od 10% dnevnog obroka povećava dnevni prirast tjelesne težine za 9% (prema Estonskom institutu za stočarstvo i veterinarstvo). Njegov dodatak pilićima u količini od 4% dnevnoj prehrani povećava prirast za 50% u odnosu na prirast pilića koji ne dobivaju takav dodatak. Travno brašno hranjeno zimi posebno snažno povećava biološku aktivnost životinja i ptica. Promiče potpunije korištenje hranjivih tvari sadržanih u krmi i koncentratima kod životinja.
Visoka hranivna vrijednost travnatog brašna objašnjava se činjenicom da je vrijeme žetve bilja za pripremu travnatog brašna odabrano tako da sadrži maksimalnu količinu proteina i vitamina. Zatim se kod pripreme brašna koristi 1 umjetno sušenje bilja za očuvanje bjelančevina i karo - tip I. Umjetno osušena trava gubi samo oko 5% svojih hranjivih tvari. Umjetno sušenje ima i značajnu prednost što je moguće potpuno mehanizirati berbu ljekovitog bilja i obavljati sve radove u svim vremenskim uvjetima.

Od 1 hektara djeteline umjetnim sušenjem dobije se 4300 kg travnog brašna s 3655 krm. jedinice (prema Svesaveznom znanstveno-istraživačkom institutu za stočarstvo). Konvencionalnim, odnosno prirodnim sušenjem sakupi se 3077 kg sijena s 933 krmiva. jedinice Posebno puno bjelančevina i karotena dobiva se od mahunarki ubranih u razdoblju pupanja, a od žitarica - na početku uzgoja. Mješovite sjemenske trave i trave s prirodnih livada, osobito poplavnih, daju vrlo vrijedno brašno. Komponente smjesa su odabrane tako da budu slične u ranoj zrelosti.

Dobro travno brašno dobiva se od trske, vrhova korijena, biljnog otpada, borovih iglica i drugih zelenih biljaka koje sadrže puno bjelančevina, vitamina i malo vlakana.

Posljednjih godina na farmama se raširila tehnologija pripreme proteinsko-vitaminskog biljnog brašna u obliku granula. Takva hrana se ne raspršuje, ne mrvi (čime se štedi 5% hrane u odnosu na rasutu hranu), zahtijeva 3,5 puta manje skladišnog prostora, lako se transportira, distribucija hrane može biti mehanizirana, a hranjive i biološki aktivne tvari bolje su očuvane u to.

Proces granulacije se odvija na ovaj način: travnato brašno iz selekcijskog sustava jedinice usisava se kroz cjevovod u spremnik granulatora i ulazi u dozator. Dozator ravnomjerno dovodi brašno u mješalicu, gdje se navlaži vodom (optimalna vlažnost 14-16%), intenzivno miješa i uvodi u komoru za prešanje. Granule se formiraju u komori pod visokim pritiskom. Nakon preše se čuva u rashladnoj koloni i ide na sortiranje. Temperatura granula nakon hlađenja ne smije prelaziti temperaturu okoline za više od 8°C, a vlažnost zraka ne smije prelaziti 13-14%. Za telad su poželjne kuglice duljine 6 mm, za mlade životinje starije od 6 mjeseci i odrasla goveda - 7-16 mm.

Naši kontakti

Tehnička pitanja:
direct@site

Odjel prodaje: trade@site

7 926 350 51 04
od 9-00 do 18-00 sati

Tehnološki napredak ne stoji mirno. Prodirući u sve sektore industrijske djelatnosti, zahvatio je i područje poljoprivrede. Konkretno, tehnologije pripreme travne hrane. Kao rezultat toga, na tržištu se pojavilo biljno brašno bogato vitaminima.
O tome što je travnato brašno i kako se proizvodi pročitajte u članku ispod.

Neće biti otkriće da je u poljoprivrednom stočarstvu potrebna žetva trave za prehranu stoke. Naravno, svježe začinsko bilje može se brati samo u ljetno-jesenskom razdoblju. Štoviše, najtoplije vrijeme za žetvu je ljeti, tako da zimi ima čime hraniti životinje u staji.

Nemoguće je reći da je sam proces jednostavan, jer se, počevši od trenutka kosine i završavajući montažom za skladištenje, troši puno vremena i truda. Osim toga, potrebno je osigurati dovoljno prostora i uvjeta u kojima bi sijeno moglo biti skladišteno tijekom cijele zime i proljeća. Međutim, tijekom procesa sušenja i skladištenja sijeno gubi većinu svojih hranjivih tvari i vitamina, pa se sijeno ne može nazvati potpunom zamjenom za svježu travu.

Travno brašno je izvrsna alternativa sijenu

Sva tajna proizvodnje vitaminski bogatog biljnog brašna (VBB) leži u uvođenju novih tehnoloških mogućnosti za brzo umjetno sušenje ljekovitog bilja. Eliminacijom izlaganja sunčevom ultraljubičastom zračenju i smanjenjem izlaganja temperaturi, konačni proizvod je hranjiviji i korisniji od konvencionalnog sijena. Upravo zahvaljujući ovoj metodi proizvodnje krmiva postalo je moguće dobiti brašno od trava i njegov granulirani analog s maksimalnim sadržajem najcjelovitijeg vitaminskog kompleksa. Osim toga, zbog male veličine čestica, travno brašno ima najbolju probavljivost u odnosu na sijeno, pa čak i svježu travu.

Za proizvodnju biljnog brašna koriste se sljedeće sirovine:

• - svježe višegodišnje i jednogodišnje začinsko bilje,
• — livadske trave, uključujući vrste mahunarki,
• - lucerna i djetelina,
• - zob i grahorica,
• - djetelina i lucerna,
• - lupina, kopriva i kozja ruta
• - borove iglice od kojih se dobiva borovo brašno

Ovisno o vrsti sakupljenog bilja, gotov proizvod će sadržavati određenu količinu hranjivih tvari. Štoviše, u skladu s postojećim standardima, sve one moraju biti potvrđene zaključkom kemijskog laboratorija ili odgovarajućim certifikatom. Osim toga, baš kao iu opcijama sa svježom travom, sirovine za proizvodnju TMV-a podijeljene su u tri glavne vrste:

- mahunarke,
- forbs,
- mješavine zrnatih mahunarki.

Što je travnato brašno i koliko su učinkovita njegova svojstva?

U bilo kojoj od gotovih verzija, travnato brašno postaje vrijedan vitaminski i proteinski dodatak glavnoj hrani za životinje u poljoprivrednoj industriji.

Po sastavu TMV je proteinsko-vitaminski kompleks, koji nastaje umjetnim sušenjem bilja. Recept je teoretski jednostavan. Uzima se svježa trava i nakratko se izlaže toplom zraku. Tijekom obrade ne gube se korisna nutritivna svojstva i vitamini.

Za jedan kilogram vitaminima bogatog biljnog brašna ide:

1. — krmne jedinice - od 0,7 do 0,9, što je gotovo dvostruko više nego u tradicionalnom sijenu,
2. - probavljive bjelančevine - od 140 do 150 g, sadrže sve potrebne aminokiseline,
3. - karoten - od 200 do 300 mg, a ova norma je gotovo 15 puta veća od one u sijenu,
4. - vitamini B, E i K.

Za koje životinje je pogodno travno brašno? Utjecaj travnog brašna na metabolizam životinja i ptica

Ukupno travno brašno može zamijeniti do 30-40 posto koncentrirane zrnate hrane za sve vrste životinja i peradi. U nekim slučajevima, norme mogu biti manje ili veće. Na primjer:
— Svinjama se travno brašno može dodati u stočnu hranu u količini od 10 do 15 posto.
— Za ovce i konje - do 80 posto.

Međutim, gdje god se koristi TMV, glavna stvar je da se ne kuha ili pari u smjesama, kako se ne bi izgubila korisna svojstva vitamina. Ako je travna brašna pravilno pripremljena, postat će izvrsna koncentrirana hrana ne samo za odrasle životinje i perad, već i za mlade životinje.

Najpozitivniji učinak na životinje ima primama koja uključuje vitaminsko brašno:

— Ako govorimo o dodavanju travnatog brašna svinjama, tada će norma od deset posto u dnevnom obroku pomoći povećati prirast težine za 9 posto dnevno.
— Ako se TMV doda glavnoj hrani za kokoši u količini od 4 posto, tada će dnevni prirast biti oko 50 posto.

Također treba napomenuti da je učinkovitost korištenja biljnog brašna posebno uočljiva zimi. Tijekom tog razdoblja životinje u potpunosti iskorištavaju hranjive tvari sadržane u visokokoncentriranoj i krmnoj hrani.

Što objašnjava visoku razinu hranidbene vrijednosti travnog brašna?

Kako bi se postigao izuzetno visok sadržaj vitamina i proteina u gotovom TMV proizvodu, zeleno bilje se sakuplja tek kada se potrebni elementi potpuno apsorbiraju u biljkama. Tijekom procesa pripreme sastav se podvrgava jednom umjetnom sušenju, što pomaže u očuvanju karotena tipa I i proteina. Tijekom sušenja trava ne gubi više od pet posto svojih korisnih tvari. Također je karakteristično da umjetno sušenje ima jednu značajnu prednost - omogućuje da se berba ljekovitog bilja i prateći poslovi obavljaju potpuno strojno, bez obzira na vremenske uvjete.

Prednosti umjetnog sušenja bilja

Prema podacima istraživanja Svesaveznog istraživačkog instituta za stočarstvo (svesavezne razine), utvrđeno je da se od jednog hektara djeteline, uz primjenu umjetnog sušenja, dobiva 4300 kg travnog brašna. , koji u svojoj masi sadrži 3655 krmnih jedinica. To je za red veličine više od onog dobivenog prirodnim sušenjem, gdje su slične brojke 3077 kilograma sijena i samo 933 krmne jedinice.

Najviše karotena i bjelančevina sačuvano je u mahunarkama koje su požnjevene tijekom pupanja, kao iu žitaricama sakupljenim tijekom početnog razdoblja klasanja.

Posebno vrijedno travno brašno dobiva se od mješovitog sjemenskog bilja i bilja sakupljenog s prirodnih livada, uključujući vodene livade. Sastojci biljnih mješavina u pravilu su biljke koje su bliske po vremenu sazrijevanja.

U isto vrijeme, brašno od:
— vrhovi korijenskih gomolja,
- trava trska,
— otpad iz industrije uzgoja povrća,
- borove iglice i druge kulture koje sadrže velike količine vitamina, bjelančevina i vrlo malo vlakana.

Klasifikacija kakvoće vitaminskog biljnog brašna

Klasifikacija TMV provodi se ovisno o kvaliteti. Ukupno postoje tri kategorije. Ali za sve tri klase postoji jedinstvena organoleptička procjena, prema kojoj:

- boja biljnog brašna treba biti bogata ili tamno zelena,
— mora postojati specifičan miris svojstven ovoj vrsti proizvoda, ali bez pljesnivosti ili drugih mirisa.

Jedan kilogram biljnog brašna treba sadržavati:
1. Karoten:
— za klasu I - 180 mg,
- za klasu II - 150 mg,
- za klasu III - 120 mg.
2. Sirove bjelančevine - 14% za sve klase.
3. Sirova vlakna - ne više od 26 za sve klase.
4. Vlaga - do 12% za sve klase.

Sve vrste travnog brašna dopuštaju manje nečistoće. To može biti:
— Željezne nečistoće (metalomagnetske inkluzije), čija veličina ne prelazi dva milimetra. Ne smije biti više od 20 mg po kilogramu brašna.
— Pijesak - ne više od 1% po kilogramu proizvoda.

Značajke granulata biljnog brašna

Napretkom stalnog usavršavanja u proizvodnji biljnog brašna uočeno je sigurno širenje tehnologije izrade granula iz vitaminskog biljnog brašna. Ovaj proizvod, uz sve svoje vrijedne kvalitete, ima i dodatne prednosti:

• — Prvo, travno brašno u granulama se ne nosi vjetrom u obliku prašine i ne raspada se. Time je moguće uštedjeti do pet posto volumena hrane u usporedbi s klasičnom vrstom rasute hrane.
• — Drugo, broj skladišnih prostorija smanjen je 3,5 puta.
• — Treće, travno brašno u granulama mnogo je pogodnije za transport i mehaničku distribuciju hrane.
• — I konačno, četvrto, granulirano biljno brašno bolje zadržava bioaktivne i hranjive tvari.

Proces granulacije travnog brašna

Granule travnatog brašna dobivaju se primjenom procesa granulacije koji se provodi na sljedeći način:
1. Iz sustava selekcije agregata travno brašno ide cjevovodom, odakle usisavanjem ulazi u spremnik granulatora.
2. Iz bunkera, brašno se šalje u dozator, koji ravnomjerno raspoređuje smjesu u mješalicu.
3. U miješalici se brašno navlaži vodom. Optimalna razina vlažnosti je od 14 do 16 posto. Smjesa se dobro izmiješa i ide u komoru za prešu.
4. U komori za prešanje, brašno se podvrgava visokom tlaku, što rezultira stvaranjem granula.
5. Nakon prešanja, brašno se neko vrijeme drži u rashladnoj koloni, a zatim ulazi u fazu sortiranja.
Jedan od uvjeta je da temperatura gotovih granula nakon faze hlađenja ne smije biti viša od okolnog zraka za više od osam Celzijevih stupnjeva, a postotak vlažnosti ne smije prelaziti granicu od 13-14%.

Ako je travno brašno namijenjeno teladi, duljina granula treba biti 6 mm. Tada kada se granulirana hrana koristi za prehranu mladih životinja starijih od šest mjeseci, kao i za odrasla goveda, veličina granula može biti od 7 do 16 milimetara.

Linije za proizvodnju vitaminskog biljnog brašna i TMV granula Agro Profil Plus

Danas proizvodnja TMV-a postaje nevjerojatno profitabilna vrsta posla zbog stalnog povećanja broja stoke. A mi imamo sve da možete osnovati vlastito poduzeće koje će se isplatiti u samo jednoj sezoni!

Naši kontakti

Tehnička pitanja:
direct@site

Odjel prodaje: trade@site

7 926 350 51 04
od 9-00 do 18-00 sati