Prefabrikované pásové základy z fbs bloků. Jak vyrobit pásový základ vlastníma rukama Páskový monolitický prefabrikovaný základ

Nadace je základem pro celý dům a na této části konstrukce bude hodně záviset. K výběru společného základu je třeba přistupovat velmi opatrně a se znalostí tohoto aspektu. Základ budovy je důležitým konstrukčním prvkem, a pokud se při její stavbě udělá chyba, následky budou hrozné. Pokud není základ správně nainstalován, může dojít k deformacím, různým deformacím a srážkám, které pak povedou ke zničení budovy.

Pásový základ

Nejtradičnějším a nejběžnějším typem základů pro budovy je běžný pásový základ. Tato základna je poměrně velká "stuha", to znamená široký pás železobetonu pod stěnami budovy. Tato páska se většinou nachází pouze pod hlavními stěnami a tím přebírá váhu z celé budovy a přenáší ji na zem. Tento design je "stěna v zemi" ve formě pásky, která má stejný obecný tvar a jedinou sekci. Taková páska má tradiční pravoúhlý sudý průřez, i když se někdy používá lichoběžníkový průřez nebo ve formě ruského písmene "T".

Páskový moderní základ je společná celá konstrukce, která dokonale přerozděluje obecné zatížení pocházející ze samotného domu. Může být instalován téměř v jakékoli půdě a různých hloubkách zamrznutí půdy, stejně jako s jakoukoli hmotou a konfigurací samotné budovy. Tato báze není nejjednodušší a nejlevnější, ale v některých případech prostě jiná alternativa není. Páska je uspořádána pro velmi těžké domy s velkými stropy, při uspořádání zapuštěných místností v budově a pokud existují nerovné složité půdy.

Monolitický a prefabrikovaný pásový základ

Podle způsobu zařízení se běžný pásový základ dělí na dva hlavní typy, jedná se o monolitický základ a prefabrikovaný základ. Moderní monolitická konstrukce je uspořádána na staveništích a je betonem litým do bednění. Pro zařízení s monolitickou základnou je nutné vytvořit společný výztužný pás, který je nezbytný pro zlepšení pevnosti a stability. Prefabrikované základy se skládají z jednotlivých jednotlivých prvků, převážně betonových velkých bloků nebo polštářů FL a FBS. Také prefabrikovaná konstrukce se může skládat ze suti speciálního kamene, velkých cihel nebo malých betonových bloků 20x20x40 cm nebo více.

Moderní základ z monolitického železobetonu a suti je lepší než prefabrikovaný, protože tyto konstrukce nemají zranitelné nebezpečné spoje. Takové pásky mohou být uspořádány pro domy s libovolnou konfigurací, zatímco bloky jednoduše nelze pokládat na šikmé a zaoblené rohy. Monolitická páska je také lepší, protože je uspořádána přímo na staveništi a to již nevyžaduje speciální vybavení. Kromě toho jsou prefabrikované pásky levné a jsou uspořádány dostatečně rychle a monolitická pásková struktura je instalována déle a je složitější, protože vyžaduje výrobu bednění a výztužných pásů.

Pásky z bloků vyrobených v továrně mohou vydržet pouze 50-75 let, ale monolitický výrobek obvykle vydrží dvakrát tak dlouho. Prefabrikované konstrukce se používají především pouze u nás, zatímco na západě se stále více uplatňují monolitické základy. Je to dáno celistvostí tohoto provedení, solidní pevností a přijatelnými cenami. Pouze monolitická páska vyžaduje služby zkušených specialistů na beton a armaturu. Pro zařízení této nadace se provádí skrytá a velmi zodpovědná práce, která vyžaduje náležitou profesionalitu v práci. Pokud jsou půdy homogenní a ne jílovité, pak je docela možné vytvořit další pásový sutinový základ. Pouze tento proces je poměrně komplikovaný a časově náročný a obvykle se uspořádá suťový základ, pokud je v okolí vývoj. Pokud se v oblasti stavby těží hornina, pak budou ideálním řešením suťové pásy, protože se vyznačují solidní celkovou pevností a přijatelnou cenou práce.

deskový základ

Yandex.Direct

Deskový základ je tuhá konstrukce - monolitická deska vyztužená kovovou sítí. Tloušťka desky může být 25-40 cm a hloubka pokládky závisí na hydrogeologických podmínkách v místě. Při hlubokém položení bude základová deska sloužit jako podlaha suterénu. Je také možné umístit desku přímo na povrch země. Základová deska v tomto případě slouží zároveň jako podklad pro podlahu prvního patra. Zároveň je zajištěna její izolace jak po obvodu, tak po celé ploše podlahy. Při výstavbě velkých budov lze za účelem úspory betonu nahradit pevnou základovou desku příhradovou deskou, jejíž nosná plocha je vyrobena v souladu s výpočtem. Deskový základ slouží současně jako podlaha místnosti - první patro nebo suterén.

Zařízení monolitického železobetonového deskového základu

Neodmítejte monolitický pás. Prefabrikovaný základ je náchylnější na deformace při nerovnoměrném sesedání zeminy, proto je žádoucí přes prefabrikované základové bloky provést monolitický vyztužený pás. Je povinné při stavbě domu se stěnami z pórobetonu, keramických tvárnic a v případě nespolehlivých půd.

Základ kamenné zdivo

Základy sutinového zdiva se doporučují pro malou (do 1 m) hloubky uložení. Používají roztrhaný kámen - ale, který se vybírá jeden pod druhým, vyplňuje dutiny a švy betonem. Materiál je položen v rozporu se stěnami příkopu. Vnější řady zdiva jsou vyrobeny z velkých kamenů a mezery jsou vyplněny menšími.

Základ kamenné zdivo

Pokládka se provádí s oblékáním švů. Jedná se o pracný proces, který však nevyžaduje velké množství betonu. Vzhledem k tomu lze beton připravit nezávisle. Prefabrikovaný pásový základ

Návrh základových prefabrikátů

Prefabrikované pásové základy se budují z prefabrikovaných železobetonových desek a bloků. Desky mají lichoběžníkový tvar, tvoří spodní rozšířenou část základu - polštář. Polštářové desky se instalují na připravený podklad z písku nebo štěrku o tloušťce 100-150 mm. Podél horní roviny polštáře je uspořádán betonový pás vyztužený síťovou výztuží o tloušťce asi 50 mm. Dále se instalují základové bloky v souladu s orovnáním švů (posouváním každé následující řady bloků). V některých případech, aby se zvýšila pevnost konstrukce, jsou řady bloků zesíleny horizontálně. Mezi tvárnicemi je ponechána mezera 20 mm, která se vyplní betonem. Horní rovina základové zdi, stejně jako u paty, je vyztužena železobetonovým pásem. Během výstavby je nutné zajistit otvory ve stěnách základu pro pokládku komunikací. Po položení potrubí jsou pečlivě izolovány.

Technologie výstavby prefabrikovaného pásového základu je jednodušší než technologie monolitického - neodpadají práce na stavbě a demontáži bednění (pouze lití vyztužených pásů). V tomto ohledu jsou náklady na prefabrikovaný základ nižší než náklady na monolitický základ asi o 20%. Při jeho instalaci je ale potřeba jeřáb. Prefabrikovaný pásový základ se skládá ze samostatných prvků, proto se jeho instalace nedoporučuje na těžké půdy, jako jsou jíly a hlíny, protože bloky se mohou pohybovat. To je jeho hlavní nevýhoda ve srovnání s monolitickým. Za podmínek výstavby na hustých písčitých půdách a správného výpočtu bude pevná a odolná.

studfiles.net

Jak vyrobit monolitický základ: typy, technologie, zařízení

Klady a zápory monolitických základů

Jaký základ vybrat? Tento problém znepokojuje všechny vývojáře, bez ohledu na vlastnosti půdy na místě a finanční možnosti. Typy monolitických základů se značně liší v ceně a složitosti, takže výběr toho správného není obtížný. Proč i přes vyšší cenu nejčastěji padá volba na monolitické možnosti? Dům se staví „po staletí“ a ne člověk chce neustále bojovat o jeho bezpečí. Monolitické základy jsou pevné, spolehlivé a odolné. Odpadají problémy s výběrem materiálů na stěny – dřevo, tvárnice, cihly, rámová konstrukce – monolitický základ „vydrží“ vše. Míra bezpečnosti je taková, že monolity se často staví vlastníma rukama a bez projektu.

Existuje několik typů monolitických základů:

• Páska. Tento typ zahrnuje zapuštěné a mělké varianty. Liší se hloubkou pokládky (v závislosti na vlastnostech půdy) a cenou. Pro takový základ vykopou příkop, vyrobí pískový polštář, nainstalují bednění a výztužnou klec. Poté se beton nalije.
• Základ monolitické desky má také možnosti: může být položen na povrch země nebo do jámy. V druhém případě získáme dům podsklepený, ale za vyšší cenu. Není obtížné vytvořit základ monolitické desky: železobetonová deska je položena na rovnou, zhutněnou plošinu ze směsi písku a štěrku. V případě potřeby izolujte a proveďte drenáž.
• Dokonalejším zpestřením jsou izolovaná švédská kamna. Všechny inženýrské komunikace, včetně podlahového vytápění, jsou položeny přesně podle projektu a nality betonem.
• Monolitické základy s některými úpravami zahrnují prefabrikovaný monolitický základ a sloupový základ využívající technologii TISE s mřížkou. V prvním případě se nalije obyčejná páska s malou hloubkou a na ni se položí základna z továrních bloků. V dobré půdě je možná i opačná varianta – nejprve tvárnice, poté železobetonový pás.

Technologie TISE je navržena tak, aby ušetřila náklady na zemní práce. Jámy pod sloupy jsou vyvrtány s rozšířením ve spodní části (plocha podpěry se zvětšuje) a horní část sloupů je svázána betonovou mříží. Ukazuje se mezilehlá možnost mezi sloupovými a pásovými základy.

Při výběru nadace se berou v úvahu především podmínky na místě: složení půdy, hloubka zamrznutí a nasycení vodou. Musíme pochopit, že neexistují špatné základy. Existují základy, které nesplňují vlastnosti půdy. Proto je ve složitých případech nutná konzultace s odborníkem. Na základě inženýrských a geologických průzkumů nabídne nejlepší variantu z hlediska nákladů a spolehlivosti.

Jaké jsou výhody monolitických základů?

• Svou spolehlivostí. Jedná se o jedinou strukturu (vyplněnou jedním tahem) bez švů a dutin.
• Výztužná klec rozkládá zatížení rovnoměrně po celém základu.
• "Zachovat" tvar i za podmínek nerovnoměrného působení težkých sil (srovnej se sloupovým základem!).
• Neomezuje developera ve výběru materiálu na stěny, a to jak z hlediska hmotnosti, tak velikosti.

Je třeba poznamenat, že zařízení monolitického základu nezávisí na jeho typu. Každý základ je položen polštářem z písku a štěrku, výztuží vázanou do rámu, bedněním a částí betonu. Celá otázka je, jak to všechno podat.

Zvažte hlavní možnosti pro "pokládání".

Pásový základ pro kutily

Hledání a vznik nových možností základů nevedly k ničemu: obvyklý pásový základ zůstává nejoblíbenější. Co je na tom atraktivního? Můžete odpovědět třemi slovy: spolehlivý, levný, jednoduchý. Tak jednoduché, že se většina vývojářů zavazuje vyplnit tento monolitický základ vlastníma rukama, bez speciálních stavebních dovedností.

Zvažte konstrukci základové pásky po etapách a podrobněji.

1. Vývoj projektu. Řekněme, že to není levné. Proto je plánování svěřeno specialistům ve dvou případech: obtížné podmínky na místě a kam dát peníze. V jednodušší situaci si poradí sami – fóra, kde své zkušenosti a znalosti sdílejí svépomocníci víc než dost.
2. Uspořádání základů. Výsledný projekt (vlastní nebo vypracovaný specialisty) se co nejpřesněji přenese na stavbu. Zvláštní pozornost věnujte vytváření pravých úhlů a dodržení lineárních rozměrů.
3. Zemní práce začínají odstraněním vegetační vrstvy: ta se v hloubkových výpočtech nezohledňuje a nedá nám nic jiného než hnijící zbytky rostlin pod domem.
4. Výkop lze provádět ručně nebo strojně. Ruce jsou přesnější, ale pomalejší – je potřeba další práce. Po bagru musíte ještě ořezávat. Způsob přípravy zákopu je tedy na vás.

Hloubka příkopu závisí na půdě: pro mělký základ - 0,6 - 1,0 m, pro hluboký základ 20-30 cm pod úrovní mrazu půdy. Obvyklá tloušťka monolitického základu je 30-40 cm.

1. Vrstva písku 15-20 centimetrů se nalije do příkopu, rozlije se vodou a narazí. Pískový polštář bude lepší a odolnější, pokud bude položen na vrstvu geotextilie: zabrání vyplavování písku.
2. Dále jsou stěny a dno výkopu hydroizolovány střešním materiálem nebo plastovým obalem. Tím se zabrání rychlé dehydrataci položeného betonu.
3. Bednění je sestaveno nad zemí a stěny jsou dobře upevněny.
4. Pleteme rám výztuže. Musí existovat alespoň dvě řady podélně uspořádaných tyčí (v horní a spodní části pásky), spojených příčnými a svislými segmenty. Průměr výztuže, způsoby připojení, umístění výztuže závisí na konkrétních podmínkách. Je vhodné mít po ruce referenční příručku a slepě nevěřit článkům na internetu.
5. Naposledy kontrolují správné uložení bednění (rozměry a spolehlivost).
6. Lití monolitického základu se provádí najednou, beton je zhutněn vibrátorem. To je nejlepší způsob, jak dosáhnout pevnosti.
7. Během doby tuhnutí je beton pokryt vrstvou pilin a pravidelně zaléván. Po 3-4 týdnech můžete začít stavět zdi.

Jak vyrobit základ monolitické desky

Ne vždy může pásový základ, dokonce i vyrobený v plném profilu, zaručit 100% spolehlivost. Rašeliniště, jílovité půdy nasycené vodou, se při zamrznutí chovají zcela nepředvídatelně. Základ je pod enormním zatížením a může se zdeformovat. Monolitická deska se chová jinak: ne nadarmo se jí říká plovoucí základ. Opírá se o vrstvu písku a štěrku a celý povrch vnímá tlak půdy, když mrzne. Pevný rám rovnoměrně rozkládá zatížení zespodu a shora (hmotnost budovy) a kompenzuje tak vztlakové síly.

Technologie monolitického základu, jako je deska a izolovaná švédská deska, není o mnoho složitější než ostatní a existuje mnohem více výhod.

Stavba prochází stejnými fázemi: projektování, zemní práce, polštář, hydroizolace, armování, bednění, pokládka betonu.

Při návrhu se počítá s celkovým zatížením, tloušťkou desky, počtem a rozměry výztuže, značkou betonu a jeho množstvím. Nezapomeňte na odvodňovací příkopy a pěnovou izolaci (v severních oblastech).

Označení desky nezpůsobuje potíže: obdélníková plocha podle velikosti budovy - to je všechno označení.

Zemní práce se provádějí pohodlně a rychle buldozerem. Za pár hodin práce se úrodná půda odsune na stranu (možná se to bude hodit?) A pozemek se srovná.

Místo je pokryto geotextilií a písek a štěrk jsou nality ve vrstvách. Pěchování je také pohodlné, můžete použít techniku.

Pro hydroizolaci jsou jakékoli válcované materiály položeny ve dvou vrstvách s utěsněním spojů a uvolněním ze všech stran o půl metru. Tyto přebytky uzavírají konce desky.

Další vrstvou je tepelná izolace s pěnovými deskami. Volitelná etapa pro jižní regiony.

Bednění se skládá z jedné stěny instalované po obvodu základu.

Vyztužení monolitického základu je povinný proces. Pro desku je rám vyroben ve formě dvou roštů se čtvercovou buňkou 20 cm, z nichž každý je umístěn 5 cm od povrchu desky.

Srovnávací náklady na monolitické základy

Náklady na stavbu každého typu základů již dlouho počítají stavební firmy. Pojďme se zajímat.

Z monolitických základů, které jsme zvažovali, nejlevnější páska s mělkou hloubkou. Je to pochopitelné: malé množství zemních prací, spotřeba materiálů a betonu.

Trochu dražší monolitická deska. Navíc jeho náklady porostou úměrně ploše, neroste pouze spotřeba betonu. ale také armatura, písek a štěrk.

Další nejdražší nadací je TISE. Po něm následuje zdražení. Prefabrikovaný-monolitický je již dvakrát dražší, zakopaná páska - třikrát.

Cena vašeho základu se nemusí vejít do této mřížky. Možná máte vlastní bagr - mínus náklady na zemní práce. Mnoho příbuzných a přátel - úspora práce. Čím více parametrů vezmete v úvahu při sestavování odhadu, tím přesnější bude.

stroymore.ru

Monolitický vyztužený základ: etapy realizace

Před zahájením výstavby je nutné zjistit, jaký typ půdy bude, na kterém se plánuje postavit páskový monolitický základ.

U kterékoli z konstrukcí bude životnost záviset především na pevnosti nosné konstrukce. Kritéria, která mají primární vliv na životnost konstrukce, jsou především kvalita materiálů použitých na stavbu základů, spolehlivost konstrukce, dobrá hydroizolace a tepelná izolace a také správná volba typ nadace.

Co je to monolitická pásová základna?

V zásadě je zařízení takových základů plánováno pro takové budovy, kde se na stavbě podílejí spíše těžké materiály, jako jsou cihly, beton, kámen, nepálené dřevo atd. Tento typ nosných konstrukcí má nejen zvýšenou pevnost, ale také větší spolehlivost, pro kterou lze použít výztuž. Současně jsou náklady na pevný monolitický základ poměrně vysoké, stejně jako množství stavebních materiálů nezbytných pro jeho stavbu. Má smysl používat takový základ, pouze pokud není pohřben: nebude to vyžadovat výrazné zvýšení výdajů. Tato volba je relevantní zejména při stavbě domů, kde jsou plánovány sklepy nebo sklepy, budovy, které jsou instalovány na desce pro dům se suterénem.

Monolitický železobetonový základ se počítá nejen na základě indexu hustoty zeminy na staveništi. U budoucího základu bude šířka určena s ohledem na očekávané zatížení desek a bude zase záviset na tloušťce stěn budoucí budovy, kolik podlaží, zda se plánuje výstavba pod zemí prostory v objektu nebo domě budou nepodsklepené. Vyztužený základ je považován za spolehlivější základ, ve výpočtech by se mělo uvažovat i s výztuží.

Architektura domu někdy zahrnuje použití pevného monolitu ve formě železobetonové desky nebo krabice pro celou plochu budovy. Stává se, že se používá hutnění nosných konstrukcí na pilotách pomocí kombinovaného těsnění. Výpočty se obvykle provádějí pro úsek 1 m, protože se očekává, že zatížení bude přibližně stejné po celé délce konstrukce.

Zpět na index

Jak vypočítat pásový základ?

Při stavbě takové nosné konstrukce je třeba nejprve zvolit, jak hluboko má být pásový základ prohlouben. Tento ukazatel pro každou z sekcí je individuální. Nejprve se provede dvoumetrová jáma, která pomůže určit strukturu a kvalitu půdy, hloubku výskytu podzemní vody a úroveň zamrznutí. V tomto případě je obecným vodítkem stupeň zvednutí půdy. S půdou bez skalnatého typu je možné vybavit základ pro dům, chatu v jakékoli hloubce, bez ohledu na úroveň zamrznutí.

Hloubka pro zvednutí zeminy bude o něco obtížnější určit, navíc bude zapotřebí několik dalších úprav. Při umístění hladiny spodní vody ve vzdálenosti 2 m a více od povrchu lze dokonale instalovat i mělký základ. Pokud je tento ukazatel mírně vyšší než 2 m, pásový monolitický základ se navíc prohloubí o ¾ vypočítané výšky zamrznutí půdy. Pokud je podzemní voda ještě vyšší než tato značka, bude nutné vyplnit monolitickou páskovou základnu do této hloubky, ne-li více.

Při určování požadované hloubky nosné konstrukce byste měli přemýšlet o výběru materiálu, ze kterého se plánuje vytvoření základu. K vyplnění takové základny můžete použít suťový beton, suťové zdivo. Pro suťové zdivo můžete vzít kameny jakéhokoli nerovného tvaru. Je nutné počítat s možným vyztužením.

U základu pásu by měla být šířka alespoň 0,5 m. Podle technologie lití se předpokládá, že šířka pásky přesahuje tloušťku budoucích stěn o 5-10 cm. Čím hlouběji je základ položen, tím větší je rozdíl mezi stěnou a páskou se stává. Pro správné položení pásového základu do hloubky 1 m pod jednopatrovými budovami bude nutné vyrobit desky o šířce 25 cm větší než je šířka stěny.

Monolitická základna ze suťového betonu by měla mít rozměry alespoň 35 cm. Tato základna má také několik výhod: lze ji umístit na jakýkoli typ půdy a při výstavbě se očekávají menší potíže. Při výstavbě nosné konstrukce tohoto typu je však pozorována nadměrná spotřeba betonu. K vybudování takového základu ve formě desky budete potřebovat bednění, které by mělo být instalováno v příkopu. Poté začíná samotné plnění.

Zpět na index

Páskový monolitický základ: fáze realizace

Než začnete pokládat základy, budete pro něj muset vykopat příkop v souladu s plánem. Při kopání je velmi žádoucí, pokud je jejich pevnost zachována pro stěny co nejvíce. Zpravidla to funguje nejlépe na soudržných půdách: tímto způsobem je možné vytvořit stěny téměř svislé, v řezu představují lichoběžník nebo obdélník, který lze použít jako konstrukci bednění desky. Někdy se největší hloubka připravených příkopů zvýší o 1-1,5 m, v závislosti na typu půdy.

Při nalévání monolitického pásového základu, pokud má být zesílen, je nutné jej řádně chránit před vlhkostí, aby rez neovlivnila výztuž. Před prováděním zpevnění by měly být přilehlé oblasti vybaveny, při kopání příkopu by měla být zemina vyhozena na náhorní stranu. V souladu se spodními značkami na výkresu se provádí výběr půdních hmot. Pokud je v předběžném plánu domu zajištěna drenáž, je třeba to také vzít v úvahu.

Pokud se betonářská výztuž provádí samostatně, lze výztuž namontovat společně s bedněním. Kování se k sobě spojuje svařováním nebo vázáním. Správné vyztužení může prodloužit životnost základu. Pokud se provádí výztuž, rám, pro který je výztuž použita, musí být alespoň 2 řady svisle uspořádaných tyčí.

Při stavbě monolitického základu budete muset použít rozpěrky, stojany a štíty v předem vykopaných příkopech. Zvláště důležité je uspořádání bednění během výstavby na jílovitých půdách. Pokud je nosná konstrukce zalita ve velké hloubce, lze bednící panely přeskupit. V tomto případě je třeba vzít v úvahu pravidla, podle kterých se při betonáži tvoří studené švy a pracovní švy.

Při stavbě prefabrikovaného monolitického pásového základu by měly být bloky položeny na předem položené betonové řešení. Uspořádání prefabrikovaného základu se provádí v několika fázích. Betonové bloky jsou vyráběny továrním způsobem: musí být naloženy do vozidel a dopraveny na místo určené ke stavbě. Bloky se vykládají pomocí stavebního jeřábu. Následně se jeřáb bude hodit i při pokládání nosné konstrukce: každý z bloků se zvedá nad terén a instaluje se na místo k tomu připravené.

Uspořádání suťového základu, připravené kameny by měly být umístěny v roztoku přesně ve velikosti. Nepotřebují třídění, beton nepotřebuje povinné oblékání výsledných švů. Pokud se předpokládá, že lití betonové směsi bude přerušeno na 6 hodin nebo déle, měla by být vrstva vrchních kamenů vyplněna pouze z poloviny. Bude nutné znovu zahájit práce s použitím roztoku, který umožní nakládání kamenů bez podbíjení. V tomto případě bude nosná konstrukce postavena v souladu s SNiP.

Při stavbě vyztuženého základu musí být konstrukce bednění odstraněna po 1-1,5 týdnech. Hotové betonové desky by měly být čas od času navlhčeny vodou a v horkém počasí pokryty pytlovinou nebo rohoží. Během práce by měla být tepelná a hydroizolace prováděna pomocí materiálů, které jsou vyrobeny z bitumenu nebo jeho složek. To je nezbytné, aby budova plně vyhovovala požadavkům GOST.

Zpět na index

Výhody a nevýhody monolitické pásky

Hlavní nevýhodou při použití monolitické desky je její poměrně vysoká cena. Navíc na klesající půdě, jako je tekutý písek nebo rašelina, tato možnost není možná. Pro ně budete muset použít nějakou jinou možnost pro zařízení nosné konstrukce: například vytvořit základnu na sloupech.

Přesto má pásový základ oproti jiným nosným konstrukcím mnoho nepopiratelných výhod. Zapuštěné páskové desky z technického hlediska jsou časem prověřenou a poměrně dobrou možností pro uspořádání základny, zejména pokud je vyztužena. Dokončená výztuž umožňuje postavit na základně masivní konstrukce, které vydrží poměrně dlouho. Je také důležité, aby pásový základ mohl být uspořádán v libovolném tvaru, což značně usnadňuje vyztužení.

moifundament.ru

Prefabrikovaný monolitický základ na pilotách

Teplý kombinovaný základ na bázi prefabrikovaných monolitických podlah (SMP) se instaluje na šroubové nebo železobetonové piloty. Technologie našla uplatnění v mnoha stavebních odvětvích a dobře se osvědčila v soukromé výstavbě v západní Evropě.

Výhody technologie:

• Úspora času v nulové fázi výstavbySnadná instalace a vysoká rychlost výstavby - 100 m2. m "na klíč" do 3 dnů
• Vysoká pevnostVelká únosnost podlahové desky
• PohodlíInstalace kombinovaného základu nevyžaduje přípravné práce a použití těžké techniky

Teplý základ na šroubových nebo železobetonových pilotách

Teplý základ je optimálně vhodný pro výstavbu obytných a penzionových domů z jakéhokoli materiálu, včetně cihel, pěnového bloku nebo pórobetonu. Kromě toho lze takový základ položit pod lázeňský dům, garáž, přístavbu atd. Kvalifikovaný tým nainstaluje teplý kombinovaný základ v závislosti na potřebách zákazníka:

Snadná montáž podlahy

• Prefabrikovaná-monolitická podlaha se skládá z předpjatých nosníků a výplňových prvků
• Výplňové panely jednoduše zapadnou mezi nosníky

Energeticky účinná tepelná izolace

• Jako topidlo je použit pěnový polystyren, jehož tloušťka je 27 cm
• Ideální pro instalaci inženýrských systémů "teplá podlaha"

Železobetonový potěr

• Po montáži je prefabrikovaný monolitický strop vyztužený nerezovou síťovinou 4 mm
• Bednění je instalováno a základ je vyplněn betonovou směsí

Vlastnosti prefabrikovaného monolitického základu na šroubových nebo železobetonových pilotách

• Stavba na jakémkoli terénu: s velkými rozdíly v úrovni terénu, na obtížném terénu, v lesích bez kácení stromů, v bažinatých oblastech, na vodě, stejně jako na slabých půdách a vysoké hladině podzemní vody
• Vysoká pevnost podlahy: rozložené zatížení na podlahu může dosáhnout 2250 kg/m²
• Energeticky účinná tepelná izolace: izolované prvky zůstávají na vnější straně domu a pomáhají udržovat optimální teplotu v místnosti
• Dlouhá životnost základu: komponenty na bázi železobetonu a syntetických materiálů mají prakticky neomezenou životnost
• Ekonomický přínos ve srovnání s jinými technologiemi zateplených základů

Dostupnost a ceny

S dostupností a cenami prefabrikovaných monolitických základů se můžete seznámit zde:

Prefabrikované monolitické základy

kkzm.ru

Technologie zařízení pro monolitické základy |

Monolitické základy jsou typem konstrukce, jejíž výroba probíhá nalitím betonové směsi do bednění, předem vyztuženého výztuží. Výsledkem je robustní konstrukce schopná odolat tlakovému i tahovému zatížení. Díky tomu umožňuje monolitický železobetonový základ postavit dvoupodlažní a dokonce vícepodlažní budovu.

Monolitický základ se nalije přímo na staveniště vlastními rukama, což představuje integrální strukturu. Nemá žádné švy, vezmeme-li jako příklad - prefabrikovaný základ FBS. Díky tomu je dosaženo výrazné trvanlivosti základové desky.

Výhody a nevýhody monolitických základů

Monolitický základ má své klady i zápory, které vám umožní lépe se orientovat na stavebním trhu a hlavně si vybrat, který železobetonový základ se pro vaše účely nejlépe hodí.

• monolitický základ se vyznačuje zvýšenou pevností a schopností odolávat různým typům zatížení. Tyto výhody vám umožňují postavit dům na těžkých půdách;
• výrobní technologie takových základen umožňuje provádět stavbu mnohem rychleji vlastníma rukama než základny od FBS;
• monolitická deska může být vyrobena v různých konfiguracích, což je zvláště důležité při stavbě budovy s nestandardním tvarem základny;
• železobetonový základ má dobré hydroizolační vlastnosti, pokud je správně vypočtena tloušťka izolace;
• pro výrobu není nutné používat drahé zvedací zařízení, díky čemuž je konstrukce poněkud levnější;
• zpětná vazba od stavitelů naznačuje, že technologie je jednoduchá, dokonce i pracovníci s nízkou kvalifikací mohou správně nalít monolitickou desku vlastníma rukama;
• železobetonový základ působí jako polštář, který chrání suterén a suterén před vnějšími faktory.

• špatné tepelně izolační vlastnosti. Pokud spočítáte tepelnou vodivost betonu, můžete vidět, že výztuž vytváří "studené mosty", to jsou minusy pro schopnost konstrukce udržet danou teplotu;
• vysoké výrobní náklady. Cena práce pouze na základové konstrukci může dosáhnout třetiny ceny celé stavby. FBS v tomto ohledu bude stát mnohem méně.

Odrůdy monolitických základů

Zařízení monolitického základu lze vyrobit 3 způsoby, které je lepší zvolit - závisí na účelu konstrukce:

• páska;
• deska;
• sloupovitý.

Po obvodu domu a také jako základ pro stěny je umístěn páskový monolitický základ. Jedná se o nejoblíbenější typ základů pro stavbu chaty nebo soukromého dvoupatrového domu s vlastními rukama.

Poskytuje možnost výstavby polosuterénu, který může plnit roli garáže nebo technického podlaží, což moderní chata tolik potřebuje. Technologie takové základny se zajištěním správného provozu vyžaduje instalaci pískového a štěrkového polštáře.

Sloupovitý základ není tak spolehlivý a odolný jako jeho protějšky, ale jeho konstrukce vás bude stát výrazně méně. Pilíře jsou soustředěny v místech výpočtu největšího zatížení na základně a také na stěnách, jejichž tloušťka je menší než standardní.

Zařízení základové desky probíhá pod celou plochou domu. Díky velkému půdorysu snese velké zatížení a nestabilitu terénu.

Hlavní schopností základové desky je schopnost pohybovat se spolu se zemí, protože základ monolitické desky se také nazývá „plovoucí“. Takový základ však nemůže být uspořádán na svahu a na místech, která jsou náchylná k zaplavení - kvůli nízké výšce bude takový základ současně sloužit jako podlaha budovy.

Technologie výroby základových desek

Před zahájením práce je prvním úkolem vypočítat budoucí design. K tomu je třeba vzít v úvahu typ půdy, hloubku jejího zamrznutí, výšku umístění podzemní vody a klimatické vlastnosti regionu.

To vše lze svěřit profesionálům, ale náklady na takovou práci mohou vyděsit začínající stavitele. Proto se nejčastěji výpočet základové desky provádí ručně, protože velká míra bezpečnosti desky umožňuje malé chyby.

Kromě zeminy vyžaduje výpočet také polštář, tedy podešev základové desky. Pokud se půda zvedá s vysokou hloubkou zamrznutí, pak se polštář vyrábí na maximální ploše základny a rovnoměrně rozkládá zatížení na půdu.

Při stavbě na kypré půdě s nízkým HGG je třeba vzít v úvahu, že polštář bude umístěn pod hloubkou mrazu. Pokud má půda nízké zvednutí, pak je polštář instalován v libovolné výšce.

Samotná technologie deskového základového zařízení udělej si sám obsahuje následující kroky:

1. Nejprve se provede výpočet a označení místa pro nadaci. Nesrovnalosti jsou kontrolovány úrovní a úrovní budovy. Stavební plocha by měla být o několik metrů větší než plocha budoucího domu.
2. Pak jáma vypukne vlastníma rukama nebo se zapojením stavební techniky. Dno musí být rovné.
3. Pro zlepšení stability desky je vytvořen pískový polštář. Podešev potřebuje povinné pěchování pomocí vibrační desky
4. Dalším krokem je instalace komunikací, jako příklad - kanalizace, kanalizační systémy a vodovodní potrubí.
5. Před nalitím základní vrstvy se provede příprava betonu. Spočívá v nalití vrstvy betonové mazaniny, jejíž tloušťka je 10 centimetrů, pomocí cementové malty M100. Na výslednou základnu se aplikuje bitumenový základní nátěr.
6. Jako základ je monolitická deska pokryta hydroizolací, jejíž švy lze spojit s hořákem.
7. Bednění se montuje po obvodu konstrukce.
8. Provádí se výpočet a instalace výztužné klece, průměr výztuže je od 12 do 16 milimetrů. Buňky mřížky by měly mít asi 20 × 20 centimetrů.
9. Naplnění desky betonem vybrané značky a zhutnění hloubkovým vibrátorem. Po vytvrdnutí betonové směsi lze bednění odstranit. Monolitická deska získá plnou pevnost 28 dní po nalití.

Izolace základové monolitické desky

Vlastnosti tohoto typu základů, jako je monolitická deska, vyžadují jeho dodatečnou izolaci.

Takové řešení pomůže snížit tepelné ztráty skrz desku a také snížit sedání půdy pod ní. Problém tepelné izolace nadace by měli zvážit obyvatelé drsných klimatických oblastí, stejně jako ti, jejichž domy nebo chaty se nacházejí na zemi, kde je tloušťka zamrzání půdy nadprůměrná.

Svépomocné zateplení základové desky je možné jak zvenku, tak zevnitř. U vnější izolace, aby se udržela hranice mrazu v neporézní půdě, se izolace půdy provádí pod slepou oblastí po obvodu domu. Technologie izolace expandovaným polystyrenem vyžaduje výpočet daného sklonu slepé plochy, jako příklad - asi 2% základny domu. Vodorovná tloušťka tepelné izolace musí být nejméně menší než svislé rozměry izolačních materiálů.

Pokud není možné izolovat základ zvenčí, použije se technologie tepelné izolace uvnitř. V tomto případě je extrudovaná polystyrenová pěna položena ze strany stěn. Upevňování materiálu se provádí buď na cementové bázi, nebo mechanicky fixováno s následnou povrchovou úpravou.

Technologie monolitických základů (video)

Porovnání monolitických a blokových základů

FBS prefabrikovaného typu jsou vyráběny v podniku a dodávány hotové na stavbu. Lidský faktor při využití výrobních kapacit je minimalizován, kdy výpočet celomonolitického základu závisí pouze na člověku.

Prefabrikovaný základ FBS navíc nezávisí na povětrnostních podmínkách, protože. výroba probíhá v uzavřené dílně. Kutilské plány na výrobu monolitického základu může přerušit obyčejný déšť.

Na druhou stranu při výběru FBS je nutné vzít v úvahu dodávku betonových tvárnic, vzdálenost podniku od staveniště.

FBS není flexibilní v oblasti použití ve stavebnictví a používá se především pro unifikované budovy.

Stručně řečeno, pokud plánujete postavit dům s jedinečným vzhledem, nestandardními formami, měli byste věnovat pozornost monolitické železobetonové základně. Typizovaný prefabrikovaný FBS má velmi úzké použití.

Betonové prefabrikáty jsou ale velmi dobré pro malé stavby, jejichž náklady se monolitickou konstrukcí nevyplatí. FBS vám umožní postavit levný malý objekt v krátkém čase a monolitický základ je vhodný pro stavbu velkého nákupního centra nebo jej můžete použít například pro stavbu velké chaty.

homebuild2.ru

Prefabrikovaný-monolitický základ: diskontinuální a na monolitické desce

Nejčastěji se prefabrikovaný monolitický základ používá při výstavbě soukromých budov na nestabilních půdách nebo v místech s nízkou hladinou podzemní vody. Za takových podmínek se stává jedinou šancí pro uspořádání podzemního podlaží. Dalším důvodem pro přechod na tuto technologii je omezená doba výstavby a nutnost provedení nulového cyklu v chladném počasí.

Tento typ základů se týká různých pásových základů a je rozdělen do dvou možných možností:

• Přerušovaný.
• na monolitické desce.

Obě odrůdy se vyznačují jak výhodami, tak nevýhodami, které určují oblasti jejich použití.

Základ s monolitickou deskou

Tento typ základů se získá, když se společně použijí standardní železobetonové výrobky a částečné zalití maltou. Zde jsou prefabrikované polštářové bloky nahrazeny monolitickou páskou přivedenou pod základnu základu. Na tuto pásku jsou následně umístěny hotové základové bloky. Tento design kombinuje následující výhody:

Použití základových stěnových bloků dává základně následující pozitivní vlastnosti:

• Pro zajištění speciální mrazuvzdornosti se do betonu pro základy přidávají speciální přísady, jejichž poměry umožňují použití tohoto materiálu v náročných klimatických podmínkách nebo v oblastech s velkými teplotními rozdíly.
• Odolnost materiálu vůči kyselému prostředí je možné zvýšit přidáním štěrku do roztoku, který není ovlivněn půdami s vysokou kyselostí.

Prefabrikovaný monolitický základ má však nejen výhody, ale také nevýhody:

• Masivnost.
• Je snadné jej přivést pod budovu s jednoduchým tvarem a v případě složitých architektonických řešení budou muset být řezány bloky standardních velikostí.
• Téměř nezasahuje do pronikání vody.

Aby byla zajištěna lepší hydroizolace základu se znatelným zvýšením hladiny podzemní vody v suterénu, provádí se hydroizolační úprava podlahy zachycující spodní část stěn.

Přerušované základy

K vybudování přerušovaného prefabrikovaného monolitického základu budete potřebovat polštářové bloky, základové bloky stěn a cementovou maltu pro upevnění jednotlivých prvků dohromady. Betonové tvárnice se berou s ohledem na tloušťku stěny. Instalace začíná instalací polštářových bloků majáku. S tímto typem základny lze výrazně snížit počet použitých polštářových bloků. Kromě toho se počet stěnových bloků sníží na polovinu a v důsledku toho se sníží počet spár utěsněných betonovou maltou.

Oblibu páskové nespojité základny však brzdí její nevýhody - mezi prvními lze zaznamenat zvýšení pracnosti kvůli nutnosti použití bednění. Problematická je také dodávka písku a štěrku, příprava a lití betonové směsi.

stroiki-doma.net

Odizolujte nespojité prefabrikované monolitické základy

Při výstavbě pásových prefabrikovaných monolitických základů se používají stejné prefabrikované prvky jako při výstavbě prefabrikovaných nespojitých základů (obr. 1). Typ betonového bloku se volí v závislosti na tloušťce stěny. Prefabrikované-monolitické nespojité zakládání se provádí v následujícím technologickém sledu. Instalace začíná instalací polštářů FL beacon block v rozích budovy. Po odsouhlasení jejich konstrukční polohy jsou běžné polštářové bloky rozmístěny v intervalech, které jsou určeny výpočtem nebo převzaty z tabulky. Rohové polštářové bloky by měly být širší než běžné, protože na nich budou spočívat bloky dvou stěn. Stěnové bloky FBS se instalují na běžné polštářové bloky, jejichž šířka může být 300, 400, 500 a 600 mm, v závislosti na mezeře mezi polštářovými bloky. Poté se mezi řadami stěnových bloků upevní bednící panely, které se ve vrstvách vyplní betonem třídy minimálně B12,5 (M150), přičemž každá vrstva se zhutní vibrátorem. V monolitických sekcích jsou otvory pro vstup komunikací do domu. K tomu se před betonáží do bednění instalují trubky nebo krabice správné velikosti z desek.

Použití základů této konstrukce umožňuje snížit počet polštářových bloků o 20-30% a nástěnných bloků o 50%, snížit počet švů a místních těsnění s cihlou nebo betonem, ale je zde další práce na bednění, dodávka inertních materiálů (písek a štěrk), cement, příprava a pokládka betonové směsi, ošetřování betonu atd.

Páskové diskontinuální prefabrikované monolitické základy nenašly praktické uplatnění ani u soukromých developerů jednotlivých domů, ani u stavebníků. Upřednostněna byla jiná varianta - prefabrikovaný monolitický základ, kdy bloky suterénních stěn spočívají na monolitické desce.

Rýže. 1. Páskový nespojitý prefabrikovaný-monolitický základ: 1 - polštářové bloky FL; 2 - základové bloky stěn FBS; 3 - monolitický beton třídy B12,5	Rýže. 2. Pásový prefabrikovaný základ na monolitické desce: 1 - základová půda; 2 - vyrovnávací vrstva písku o tloušťce 5-10 cm; 3 - betonová základna; 4 - hydroizolace protitlakovým lepením ze dvou vrstev střešní krytiny; 5 - hladký azbestocementový plech; 6 - betonová podlaha; 7 - betonové bloky suterénních stěn; 8 - základna; 9 - podlahová deska; 10 - izolace; 11 - zásypová zemina; 12 - betonová slepá plocha
	Rýže. 3. Prefabrikované prvky základových pásů: a - betonové bloky pro stěny suterénů FBS; b - pásové základové bloky

Při stavbě pásového prefabrikovaného-monolitického základu lze prefabrikáty značky FL nahradit monolitickou železobetonovou deskou - podlahou suterénu. Podlaha suterénu v tomto případě funguje jako základová deska, na které spočívají stěny suterénu. Kompetentně provedená vodorovná hydroizolace podlahy suterénu s přechodem na svislou hydroizolaci stěn zajišťuje vodotěsnost celé konstrukce při výskytu vzduté podzemní vody (obr. 2).

Práce na zařízení takového návrhu základu se provádějí v následujícím technologickém sledu. Podklad je v případě potřeby vyrovnán vrstvou písku nebo štěrku o tloušťce 5-10 cm. Poté se z desek podél obrysu betonového přípravku nainstaluje bednění. Před pokládkou betonu o tloušťce 10 -15 cm se základová půda a bednění navlhčí vodou a bednění se naplní po stanovenou značku betonovou směsí M150 (třída betonu B10). Po zhutnění a vyrovnání povrchu betonu se v závislosti na povětrnostních podmínkách beton vhodně ošetří, aby byl zajištěn vývoj pevnosti.

V závislosti na zatížení základu se betonový základ v místech podepření stěnových bloků vyztužuje. Šířka a tloušťka vyztužené monolitické pásky se stanoví výpočtem. V některých případech stačí položit armovací síť s buňkami 10x10 cm z výztuže třídy AIII o průměru 10 mm, šířce 1 m. , skleněná střešní krytina, izol, hydroisol atd.). Lepící hydroizolace se uvolní 30-50 cm za betonový podklad tak, aby po montáži stěnových tvárnic FBS bylo možné hydroizolační koberec z vnější strany nalepit a ukotvit s vnější svislou hydroizolací suterénních stěn. Poté je hydroizolace pokryta vrstvou betonu nebo malty, jejímž povrchem je podlaha suterénu.

Z vnější strany by lepicí hydroizolace neměla být vystavena stávajícímu smykovému a tahovému zatížení. Pro ochranu před mechanickým poškozením musí být chráněn a upnut ochrannou konstrukcí z betonu, cihel atd. Nejjednodušší způsob ochrany hydroizolace je hladkými azbestocementovými deskami, které se opřou o hydroizolaci a dutiny se zasypou zeminou s hutněním vrstva po vrstvě (viz obr. 2).

Když je hladina spodní vody alespoň 0,5 m pod základnou, lze nalepovací hydroizolaci nahradit vrstvenou nátěrovou hydroizolací o celkové tloušťce 3-5 mm. Izolační práce jsou podrobněji rozebrány v části „Hydroizolace podzemních staveb“.

Organizace práce pracovníků pro montáž prefabrikátů

Aby bylo zajištěno provedení prací na stavbě základů v co nejkratším čase a ve správné kvalitě, musí mistr před zahájením práce:

• studovat pracovní výkresy;
• rozdělit úkol mezi pracovníky a vysvětlit jim technologii práce;
• připravit potřebný počet nástrojů a přípravků potřebných pro výrobu díla;
• určit potřebu materiálů a výrobků;
• určit rozsah práce a přeskupení pracovníků v případě nucených odstávek.

K úspěšné práci a splnění stanovených úkolů přispěje správné rozmístění pracovníků pro jednotlivé procesy a operace, připravenost rozsahu prací, dodržování technologického režimu práce a provedení dalších potřebných opatření. Pro instalaci prefabrikovaných základových pásů bude stačit zapojit do propojení čtyři osoby. Spojení pracovníků provádějících instalaci základu musí být vybaveno následujícími nástroji:

• stěrky - 2 ks;
• ruční dláta - 2 ks;
• montážní páčidla - 2 ks;
• kladiva-vačky - 2 ks;
• tesařská sekera - 1 ks;
• vyvazovací šňůra - 40 m;
• olovnice 400 g - 1 ks;
• úroveň - 1 kus;
• ocelový metr - 1 ks;
• lopata lopata - 2 ks;
• bajonetová lopata - 1 ks.

Dále jsou vyžadovány závěsy na zvedání bloků, bedny o objemu 0,25 -0,5 m3 na maltu, klíny pro vyrovnání bloků, kůly pro vytyčování, inventární přenosné lešení, žebřík pro sestup do jámy (příkopu).

Suť a suť betonový zděný pásový základ

Suťové a suťové betonové zdivo podzemních staveb je povoleno pouze pro nízkopodlažní budovy a stavby s výškou do 10 m. Stavba základů na klesajících půdách není povolena. Pro suťové zdivo se používá kámen v kusech nepravidelného tvaru z místních hornin, hlavně vápenec, dolomit a pískovec. Můžete také použít neštípanou dlažební kostku. Pevnost kamenů musí být minimálně 100. Pokládka se provádí do výkopů nebo do bednění. Šířka konstrukce suťového kamene musí být minimálně 60 a ne více než 120 cm.Výška zdiva je do 180 cm.

Butovaya zdivo. Suťové zdivo se provádí dvěma hlavními způsoby: „pod lopatou“ a „pod zálivem“. Suťové zdivo „pod lopatou“ se provádí s výběrem kamene a obkladem, zarovnáním řad podél natažené šňůry. První vrstva kamenů se pokládá na sucho na zem v rozestupu s bedněním nebo stěnami příkopu, přičemž k tomu se vybírají větší a nejvíce uložené kameny. Kameny jsou rozrušovány perlíkem nebo pěchovadlem. Mezery mezi nimi jsou vyplněny cementovou maltou M50, která do nich vráží drcený kámen údery kladiva. Mezery můžete nejprve rozdělit, ale pak byste je měli vyplnit roztokem se zvýšenou pohyblivostí shora. Poté se na první řadu kamenů položí vrstva malty a vyrovná se lopatou. Poté se při dodržení podmínek oblékání položí další řada kamenů.

U sutinového zdiva „pod lopatou“ se využívá vibrace kamenů a malty vrstva po vrstvě. To zvyšuje pevnost kamenných konstrukcí a vytváří podmínky pro jejich rychlé zatížení. Horní část každé řady kamenů je v tomto případě pokryta roztokem o tloušťce 40 - 60 mm. Vodorovnost zdiva se kontroluje každé 2-3 řady pomocí pravítka a úrovně. Pokládání každé další řady začíná instalací velkých kamenů (majáků) v rozích a křižovatkách stěn.

Suťové zdivo "pod zálivem" se používá pouze pro základy domů s výškou nejvýše dvou podlaží. Pohyblivost řešení pro takové zdivo by měla odpovídat ponoření standardního kužele o 130-150 mm. Při pokládání „pod zálivem“ se suťový kámen pokládá ve vodorovných řadách o výšce 15–20 cm, v rozporu se stěnami příkopů nebo bednění, bez pokládání milníků, ale s rozštěpením dutin. Přestávky ve zdivu „pod arkýřem“ jsou povoleny pouze po vyplnění dutin mezi kameny horní řady maltou a přijetí opatření na ochranu zdiva před vysycháním.

Při stavbě základu na zvednutých zeminách se pro zeslabení účinků tangenciálních sil mrazového zvedání stěny základu zužují směrem nahoru (obr. 4). Aby základové stěny měly požadovaný sklon, je instalováno bednění štítu. Po odstranění bednění se mezera mezi svahem příkopu a základovou stěnou vyplní pískem nebo zeminou.

Rýže. Obr. 4. Schéma pokládání suti základu bez suterénu se šikmými stěnami: a - šířka základny základu - od 60 do 100 cm; b - šířka řezu - vyčnívající část základu - od 40 do 80 cm; h - hloubka založení do 100 cm	Rýže. 5. Varianta sutinového betonového základu se suterénem: 1 - válcovaná hydroizolace; 2 - tlaková stěna z hladkého azbestocementového plechu; 3 - betonová podlaha; 4 - lehká železobetonová podlahová deska; 5 - cihlová základna; 6 - izolace; 7 - zásypová zemina; 8 - slepá oblast

Namísto odnímatelného dřevěného bednění lze použít hladké azbestocementové desky, které po dokončení prací zůstanou ve výkopu. Jejich použití umožňuje během procesu pokládky dát základu požadovaný tvar s hladkým povrchem a zabránit šíření roztoku. Kromě toho, pokud je to nutné, hydroizolace základů, to vám umožní rychle a efektivně provádět takovou práci. Položení základu se provádí 10 -15 cm nad úrovní terénu pro další instalaci suterénu a vodorovné hydroizolace.

Suťové betonové zdivo tvoří betonová hmota, do které jsou ve vodorovných řadách zapuštěny kameny, jejichž celkový objem je zhruba poloviční než objem zdiva. Rozměry kamene by neměly přesáhnout 1/3 šířky konstrukce. Drcený kámen na beton by neměl být větší než 30 mm. Zdění musí být provedeno rozprostřením betonové směsi ve vodorovných vrstvách o tloušťce do 25 cm a následným uložením suťových kamenů do každé vrstvy s mezerami mezi nimi o výšce minimálně 4-5 cm pomocí vibrátoru nebo pěchu. Po přestávce delší než 6 hodin je třeba obnovit suťové betonové zdivo od pokládky betonu a povrch dříve položeného zdiva očistit od prachu a navlhčit vodou. V případě nepřítomnosti jeřábu je možné suťový kámen spustit na místo pokládky podél dřevěných žlabů požadované délky o průřezu 40x40 cm.

V závislosti na hydrogeologických podmínkách místa, provedení a materiálu stěn a dalších faktorech je při výběru sutinového betonového základu povolena suterénní (suterénní) podlaha. Jedna z možností je znázorněna na obr. 5. Materiály pro uspořádání podzemní části domu jsou uvedeny v tabulce.

Složení betonu a malty lze zvolit podle tabulky. Roztok musí mít takovou plasticitu, aby do něj byly zapuštěny kameny bez podbíjení. V horkém počasí by měl být suťový beton chráněn před vysycháním: napojený, pokrytý rohoží.

build.novosibdom.ru

- jeden z nejdůležitějších procesů stavby domu. Základ jakékoli konstrukce zajišťuje rovnoměrné rozložení zátěže na půdu, na které dům stojí. V případě nestabilních půd se často používá monolitický základ. Tento design má své vlastní odrůdy, zejména prefabrikovaný monolitický základ. Má své vlastní vlastnosti a nuance instalace.

Z názvu je zřejmé, že monolitický základ představuje pevná deska, která je položena pod budovou. V případě páskového monolitického základu se pokládka provádí pouze po obvodu konstrukce. Hlavním rozlišovacím znakem monolitického prefabrikovaného základu od standardního provedení je to, že se skládá z několika částí, které se následně stávají integrální konstrukcí.

Páskovým monolitickým základem se rozumí železobetonový pás umístěný pod budovou. Může být:

• mělký;
• není pohřben.

První typ prefabrikovaný pásový základ reprezentovaný tuhým horizontálním rámem, který se používá hlavně u lehkých konstrukcí. Často se jedná o stavby ze dřeva.

Pro podepření těžkých kamenných domů se používá zapuštěný typ základů. Další aplikací je v případě potřeby vybavení sklepa, garáže nebo suterénu pod budovou.

Pokud jde o prefabrikovaný pevný základ, jeho pokládka se provádí v situacích, kdy na staveništi převládají zeminy s vysokým stupněm stlačení. Používají se především na dřevostavby. Jejich síla je na vysoké úrovni, navíc je možné vyrobit základ libovolné konfigurace.

Také instalaci lze připsat charakteristickým rysům prefabrikovaného monolitického základu. Standardní varianta se staví přímo na staveništi litím betonové malty. Nalije se do vykopaného příkopu a získá se pevný základ. V případě prefabrikovaného základu je postaven z bloků, které jsou podle určité technologie instalovány do výkopů a pevně spojeny dohromady, což vytváří celistvou, nezničitelnou, odolnou konstrukci.

Výhody a nevýhody

NA pozitivní aspekty prefabrikovaný monolitický základ zahrnuje následující položky:

• jeho stavba nevyžaduje mnoho práce a času;
• je možné provádět stavbu v zimním období;
• tento typ základů je vhodný pro výstavbu budov, ve kterých je k dispozici suterén nebo suterén;
• design se vyznačuje spolehlivostí a může pojmout masivní budovy;
• s pomocí monolitického základu je možné postavit jakoukoli formu konstrukce.

Z nevýhody pro takový základ přidělit:

• vysoké náklady na materiály, které vyžadují hodně pro stavbu;
• není možné postavit prefabrikovaný pásový základ bez pomoci speciálního vybavení;
• tento druh základů vyžaduje pečlivé vzájemné přizpůsobení bloků.

Vlastnosti montáže prefabrikované monolitické základny

Stavba prefabrikovaného monolitického základu je rozdělena do několika etap:

Pro zajištění spolehlivé hydroizolační vrstvy se materiál používá v rolích, například Isospan nebo Bikrost. Jejich pokládka se provádí ve dvou nebo třech vrstvách, přičemž se dodržuje přesah 10 cm.Okraje materiálu role jsou ponechány venku. To je nezbytné pro zajištění celistvé vrstvy, vedoucí materiál na boční plochu po odstranění bednění.

Upevnění se provádí pomocí hmoždinek, připevněných k sobě pomocí propojek. Dále pokračujte k samotnému vyztužení ve dvou pásech. K tomu slouží dvě tyče, o průměru 10-16 mm, při zachování vzdálenosti 15 až 40 mm od podrážky. Dále jsou vytvořeny technické otvory, které by měly být umístěny 40-60 centimetrů od slepé oblasti.

• je předposlední fáze lití betonové malty, které se provádí se zhutněním každé vrstvy a odstraněním vzduchového prostoru pomocí hloubkového vibrátoru.
• zajištění hydroizolace. Vzhledem k tomu, že provoz základů budovy bude prováděn v poměrně agresivních podmínkách, je nutné zajistit dodatečnou hydroizolaci betonu, který má porézní strukturu. To lze provést několika způsoby. První se provádí i při přípravě betonového roztoku. Je možné použít speciální směsi, které tomuto materiálu poskytují vodoodpudivé vlastnosti. K jakým účelům se používá prášková přísada? Kromě této metody můžete použít suchou směs Penetron, která se používá pro vnější povrchovou úpravu.

Po nanesení hydroizolační kompozice na povrch základu začne cementový kámen reagovat s účinnými látkami Penetronu, což vede ke změně struktury materiálu v celé tloušťce. To dává základu +5% pevnost v tlaku.

Pro sekundární ochranu betonového materiálu se používají různé nátěry, barvy, které obsahují epoxidový základ, rolovací materiály, jako je sklolaminátová fólie, impregnace a základní nátěry. V žádném případě by tento proces neměl být přeskočen, protože kombinovaná ochrana pomocí penetrační směsi zajišťuje životnost 80-120 let.

Pokud budova poskytuje suterén, pak se další etapou výstavby nadace stává izolace. K tomu můžete stěny XPS nalepit polystyrenovou pěnou v jedné vrstvě. Fixace hydroizolační vrstvy materiálu se provádí pomocí hmoždinek, po kterých je materiál pokryt geotextilií.

Stanovená technologie pro stavbu prefabrikovaného monolitického základu páskového typu umožňuje využít všech výhod tohoto typu základů. Pokud je proces výstavby prováděn s přísným dodržováním doporučení, stane se to zárukou získání vysoce kvalitního základu, který bude trvat mnoho desetiletí.

V kontaktu s

Nejoblíbenějším základem v soukromé výstavbě je páska. Jedná se o jeden z nejflexibilnějších základů, který lze navrhnout pro jakoukoli budovu a pro jakoukoli půdu. Pokládá se po obvodu budovy a pod všechny nosné příčky, proto vypadá jako páska. Na průřezu vypadá nejčastěji jako pravoúhlý rovnoběžnostěn, někdy se širší základnou, někdy bez. Šířka pásky na jakémkoli místě by měla být stejná. Hloubka založení se určuje na základě zvoleného typu základu, klimatických faktorů, typu a hmoty stavby, geologické stavby na místě a hladiny podzemní vody. Všechny tyto faktory společně určují parametry pásového založení základu.

Nemělo by být prováděno na nestabilních a vodou nasycených, vysoce vzpřímených půdách s velkou hloubkou promrzání (více než 2 metry). Dá se to navrhnout, ale bude to stát hodně. Nejsou vhodné do rašelinišť nebo sprašových půd. Obvykle jsou v takových podmínkách optimální jiné typy základů. Také ne vždy používají pásky pro lehké budovy - rámové nebo dřevěné: pro ně existuje levnější, ale neméně spolehlivý typ - sloupový nebo hromadový (). Ve všech ostatních případech je to pásový základ - nejčastěji - nejlepší volba.

Používá se nejen při stavbě rodinných domů. Vyrábí se při stavbě plotu, garáže, kapitálových přístavků.

Pásový základ je velmi plastický - lze jej vyrobit pro jakoukoli budovu a strukturu, přičemž dává jakýkoli tvar

Projekt: na objednávku nebo ne

Stavba domu vyžaduje hodně peněz. Přirozeně existuje touha ušetřit peníze. Nadace však není fází, ve které se vyplatí šetřit, protože její nesprávná konstrukce povede k problémům, jejichž odstranění bude vyžadovat mnohem více peněz. Proto je žádoucí objednat projekt, stejně jako geologickou studii.

Bez této fáze se můžete obejít s výjimkou stavění malých domů, lázní, dočasných nebo hospodářských budov. Pokud se staví kapitálový dům az těžkých materiálů, pak jsou rizika příliš velká. Ale je to na vás.

Ve skutečnosti je dostatek informací pro samostatný návrh základů, zejména páskových. Nedostatek znalostí a zkušeností však často vede ke dvěma opačným výsledkům:

• Základ byl vyroben s nadměrnou mírou bezpečnosti pro tyto podmínky. To je dobré z provozního hlediska, ale vede to ke zvýšeným nákladům, které často převyšují náklady na design.
• Nedostatečná míra bezpečnosti nebo nesprávný návrh, což vedlo k nerovnoměrnému sedání půdy. Výsledkem jsou praskliny ve zdech domu.

Jak vidíte, obě možnosti vedou k překročení nákladů: během fáze výstavby nebo při obnově a opravě. A není pravda, že designová práce bude stát víc. Spíše naopak. Výpočet nadace může stát asi 100-250 $, ale vyžaduje údaje o geologii na místě a tyto studie stojí v oblasti 1000 $. Pod malou budovou můžete provádět výzkum sami, ale pod pevnou budovou je pravděpodobně lepší věřit profesionálům.

Druhy pásových základů a jejich použití

Při stavbě pásového základu lze použít několik typů materiálů, název se podle toho mění, existují rozdíly v technologii. Co zůstává nezměněno: kopání základové jámy a příprava základu. Zbývající kroky se mohou změnit. Stručně lze typy popsat takto:

• Při použití betonové malty a výztuže se pásový základ nazývá monolitický. Veškeré práce probíhají na staveništi. Nejprve je do vykopané jámy instalováno bednění - prefabrikovaná konstrukce, která dává tvar betonovému řešení. Poté se výztuž položí a sváže, poté se nalije betonovou maltou. Při dodržení technologie je životnost cca 100-150 let. Proto má smysl je používat pro konstrukce z materiálů, jejichž životnost je srovnatelná s uvedeným intervalem. Veškerá práce zabere spoustu času: sestavit bednění, uvázat výztuž, nalít a zpracovat maltu. To vše trvá týdny.

  

• Prefabrikovaný betonový pásový základ. Skládá se ze železobetonových bloků odlitých v továrně. Jsou dvojího druhu. Lichoběžníkové (také nazývané polštář) jsou položeny, na ně jsou v jedné nebo více řadách instalovány stěnové základové bloky (FBS). Mezi sebou jsou spojeny výztuží, mezery jsou vyplněny maltou. Životnost je asi 50-70 let, což je srovnatelné s životností rámových domů. S touto možností je práce mnohem méně (několik dní), ale ve většině případů je nutné pronajmout zvedací zařízení - naviják pro malé budovy nebo jeřáb pro vážnější projekty. Zároveň je třeba pamatovat na to, že pevnost prefabrikovaného základu je o 20-30% nižší než u monolitického základu, proto se nepoužívají na vzdutí nebo sedání.

  

• Základ sutinového pásu. Je postaven z přírodního suťového kamene. Někdy s betonem, někdy bez. Při použití betonu se mluví o butobetonovém základu. Stavba vyžaduje mnoho zkušeností a vysokou kvalifikaci pracovníků: kameny musí být položeny správně, protože jsou vázány pouze maltou. Takové základy lze použít na stabilních, neporézních základech, jinak je vysoká pravděpodobnost prasknutí nebo úplného zničení. Životnost - jako u paneláků 50-70 let.

  

• Cihlový pásový základ. Toto je soukromá verze prefabrikovaného základu. V tomto případě se nejčastěji po obvodu základu nejprve nalije monolitická páska s pancéřovým pásem a nahoře se položí cihlová zeď. Někdy se místo cihel používají stavební bloky. Stojí za to si sednout, že jak cihla, tak stavební bloky jsou hygrokosmické a nemají nejdelší životnost. Z hlediska spolehlivosti se jedná o nejproblematičtější a nejkratší základy: jejich životnost je 30-50 let, a to při správném návrhu a provedení.

  

  Cihlový základ dnes není příliš populární: hlavními důvody jsou vysoká pracnost a krátká životnost

Nejčastěji se jedná o monolitický pásový základ. Přestože má největší pracnost, jedná se o jediný design, který je schopen přerozdělit zatížení. Proto se často používá na svážných půdách. Pokud jsou půdy suché a spolehlivé, lze nainstalovat železobetonový prefabrikovaný základ. Často má vysoké náklady, ale jeho výstavba trvá méně času, což je někdy také důležité.

Suťové a suťové betonové základy se používají především v regionech s dostatečným množstvím vhodného materiálu - v horách nebo v jejich blízkosti. Tam, za prvé, důvody pro ně jsou ideální, a za druhé, tam jsou dobří specialisté, kteří mohou kvalifikovaně vykonávat práci. V rovinatých oblastech je dodávka kamene nerentabilní a nenajdete ani mistra.

Zděné základy se v poslední době dělaly jen zřídka. Navzdory obecné dostupnosti materiálu má daleko od nejlepších vlastností a vyžaduje značné náklady na organizaci hydroizolace a izolace. V důsledku toho se jeho náklady výrazně zvyšují. Při krátké životnosti je to zcela nerentabilní i na stabilních půdách.

Při sestavování kalkulace na výrobu stavebních prací jsou náklady na postavení základů čtvrtinou všech nákladů na stavbu budovy. Každý jednotlivý developer by neodmítl na této části stavebních prací ušetřit nemalé peníze při zachování rovnováhy ceny a kvality, v případě základů i pevnosti a spolehlivosti. Pro technické a ekonomické srovnání můžeme uvažovat náklady na výstavbu oblíbených typů základových konstrukcí: monolitické betonové a prefabrikované z bloků FBS.

Monolitické a prefabrikované základy: srovnávací charakteristiky

Chcete-li provést srovnání a vyvodit závěr - který základ je levnější: monolitický nebo prefabrikovaný z bloků FSB, musíte pochopit jejich zařízení a instalaci.

Monolitické betonové a prefabrikované nosné konstrukce mohou mít dva typy provedení: páskové a sloupové. Existuje mnoho rozdílů ve výrobě děl na zařízení těchto typů základových konstrukcí:

Hotové FBS výrazně urychlují pokládku podzemní části domu, a proto jsou prefabrikované základy levnější než jiné typy.

Porovnání monolitických a blokových základů

Ve srovnávací tabulce můžete vidět hlavní rozdíly v zařízení a instalaci základů:

• Objem zemních prací pro montáž obou typů nosných konstrukcí je přibližně stejný s mírnou výhodou pro monolitickou konstrukci, která si vyžádá o něco více místa při zpevňování a montáži bednicího systému.
• Cenové náklady na železobetonové prefabrikáty a transportbeton na monolitickou betonovou hmotu jsou téměř stejné.
• Základové bloky se pokládají na vrstvu cementopískové malty pomocí autojeřábu.
• Monolitická páska vyžaduje výrazně vyšší náklady na nákup materiálů pro bednění a výztuž, výrobu armovacích klecí a jejich instalaci, výrobu betonu (pro malé objemy) nebo nákup s dodáním betonářským vozem - domíchávačem hotových- míchaný beton a pokládání betonové směsi do páskové konstrukce. Zde také musíme připočítat mzdové náklady na hutnění betonové směsi vibracemi a ošetřování betonu po dobu 3-7 dnů, dokud nezíská 70% pevnost.
• Náklady na posun nákladního jeřábu pro vykládku a instalaci prefabrikované blokové konstrukce jsou asi 12 000 rublů. Instalaci FBS je možné provést během několika dní pomocí linky pracovníků - montážníků v počtu 3 lidí. Pokud provedeme nejjednodušší výpočty, můžeme vyvodit následující závěry, že celkové náklady na pronájem autojeřábu, plat montérů a nákup cementové malty budou dvakrát až třikrát levnější než provádění podobných prací při výrobě díla o výstavbě monolitické nosné konstrukce.

Na základě uvedených podmínek pro výrobu práce a ekonomické proveditelnosti můžeme učinit jednoznačný závěr, že pásový základ z bloků FBS bude ve všech ohledech lepší než monolitický. .

Úspory s blokovým designem

Existuje několik dalších příležitostí ke snížení nákladů na stavební blokové struktury. Například:

1. Při instalaci použijte použité bloky v dobrém stavu, jejichž cena bude několikanásobně nižší než u nových.
2. Možnost stavby blokového základu v zimě, kdy jsou nabízeny velké sezónní slevy na montážní práce.
3. Kombinace při stavbě prefabrikovaného základu jak bloků FBS, tak kamenů malých rozměrů (škvárový blok nebo cihla).

Taková jednoduchá opatření mohou výrazně snížit náklady na stavbu montované nosné základny domu.

Vlastnosti dle výběru

Navzdory srovnávacím cenovým ukazatelům nelze přistupovat k výběru tak jednoznačně: FBS nebo monolit. Jsou případy, kdy je lepší rozhodnout se pro dražší provedení základů a zároveň zajistit maximální spolehlivost a pevnost celé konstrukce.

Je známo, že jakákoliv monolitická struktura bude silnější než tým jednotlivých fragmentů. Tato pravda je ideální pro základová pole. Samotný železobetonový blok je jeden monolit, ale konstrukce sestavená ze samostatných základových bloků nebude zcela celistvá a monolitická. To je třeba vzít v úvahu při výběru typu ložiskové základny.

Pokud má staveniště základ terénu s možným posunem v horizontální rovině, může být prefabrikovaný základ v extrémně nestabilní poloze, což může vést ke ztrátě celistvosti základového pole.

Pokud mají půdy na místě nestabilní povrchové vrstvy nebo se místo nachází na strmém terénu nebo kopcích, je lepší dát přednost monolitické betonové základně.

Výstavba pásového základu na obtížném terénu:

Kritéria pro výběr typu nadace

Touha ušetřit peníze při stavbě nosných prvků základny není vždy hlavním kritériem pro výběr jednoho nebo druhého designu. Pro stavbu nosných konstrukcí existují základní situace:

1. Při stavbě jednopodlažních cihel, škvárových betonů, kamenných budov nebo vícepodlažních budov s pěnobetonovými stěnami je povoleno stavět pohřbené základy z bloků FBS. Masivnější domy a stavby se doporučují instalovat na monolitický pevný základ.
2. Pokud má základ mělkou strukturu, je lepší jej vyrobit z monolitického betonu pomocí výztužného kovového rámu. Bloky FBS lze použít se stabilními pevnými půdami.
3. Osvědčila se kombinovaná technologie vytvoření základu s kombinací pokládky bloků FBS a zalití armovacího monolitického betonového pásu, který bude současně sloužit jako suterén budovy.

Základovou pásku můžete spustit kterýmkoli z následujících způsobů. V každé konkrétní situaci je nutné pečlivě zvážit všechny nuance výstavby základových konstrukcí.

Důvody pro výběr monolitického pásového základu

Jsou chvíle, kdy nemá smysl volit: FBS konstrukci nebo monolit. Existují podmínky, za kterých je nutné provést monolitický betonový základ ve formě souvislé pásky:

• Pokud jsou na místě zdvižené půdy.
• V oblasti stavby hrozí zvýšená seismická aktivita.
• Významné zatížení základu, v důsledku čehož bude konstrukce pod vlivem ohybových momentů.

Vzhledem ke všem těmto faktorům můžeme konstatovat, že úspory by měly být přiměřené. Hlavní věcí pro nadaci je pevnost, stabilita a spolehlivost celé konstrukce a zajištění integrity celé konstrukce.

Je těžké jednoznačně říci, který typ ložiskové základny bude levnější: monolit nebo FBS. Pro přesné srovnání se doporučuje provázat stavbu na jednotlivé podmínky lokality, charakter terénu a půdní typy.