Tangan ketiga sederhana untuk menyolder. Penjepit untuk menyolder "tangan ketiga"

Baru-baru ini, saya perlu membuat sirkuit pengisian untuk baterai lithium, menyolder kabel ke sana sangat merepotkan sehingga saya memutuskan untuk memperbaikinya dengan produk buatan saya berikutnya, yaitu, "tangan ketiga", yang memungkinkan tidak hanya menyolder kabel dengan nyaman dan sirkuit, tetapi juga memegang komponen lain saat menyolder. Juga, dengan membuatnya sendiri, kami menghemat sebanyak 500 rubel, yang merupakan biaya rata-rata "tangan ketiga" di toko radio di bagian tengah Rusia.


Produk buatan sendiri ini tidak memerlukan keahlian khusus, sehingga pemula pun dapat membuatnya.

Untuk membuat "tangan ketiga" dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:
* Parket atau papan
* Baut M4
* Domba, saya hapus dari potensiometer pelatihan Soviet
* Plat besi
* Dua sudut
* Klip "buaya"
* Pembakar gas
* Timah solder dan asam solder
* resin epoksi
* Bor listrik
* Panas menyusut atau isolasi kawat
* Beberapa keping

Hanya itu yang Anda butuhkan untuk merakit "asisten" saat menyolder.

Langkah pertama.
Pertama, Anda perlu memutuskan ukuran platform, di mana seluruh struktur akan dipasang sesudahnya. Pilihan saya jatuh pada potongan parket kayu ek, karena saya tidak terbiasa dengan bahan ini untuk pertama kalinya dan saya tahu itu akan bertahan lama. Saat memilih bahan untuk alas, perhatikan beratnya, karena bobot yang kecil akan membuat seluruh struktur tidak stabil, yang tidak baik.

Setelah saya putuskan bahannya, berbekal lem PVA, saya merekatkan kedua bagian tersebut menjadi satu, alhasil saya mendapatkan platform berbentuk bujur sangkar yang beratnya 200 gram, lalu saya bungkus dengan benang nilon dan biarkan selama beberapa jam sampai lem benar-benar mengeras.

Langkah dua.
Sekarang Anda dapat melakukan pengikatan ke platform itu sendiri, saya tidak berpikir lama dan memutuskan untuk menggunakan sekrup M4, karena kekakuannya akan cukup. Dan untuk memasang sekrup ini, saya mengebor dua lubang melalui alas dengan bor 4 mm dan bor 6 mm ke tengah, setelah itu saya mendorong sekrup dari belakang sehingga hanya ulir yang muncul dari luar, panjangnya 10 mm sudah cukup untuk memasang domba di atasnya. Di sisi sebaliknya papan, saya mengisi lubang yang sama dengan diameter 6 mm dengan resin epoksi sehingga sekrup tidak akan bergulir dan jatuh di masa depan.



Langkah ketiga.
Untuk kemudian memasang tuas ke kancing berulir yang mengintip dari alasnya, perlu untuk membuat sudut. Saya menggergaji mereka dari sudut besar dengan gergaji besi, ketebalan pelat sudut ini adalah 1,5 mm. Dan agar, di sisi lain, ketika mengencangkan, agar sekrup tidak terus berputar, saya menyoldernya dengan solder timah paling sederhana, menggunakan kompor gas dan asam solder.






Koneksi seperti itu ternyata cukup kuat, dalam hal apa pun tidak akan ada beban besar pada produk buatan sendiri tersebut. Sudut kedua dilakukan dengan cara yang sama seperti yang pertama.

Langkah empat.
Ketika alas dengan pengencang sudah siap, kami beralih ke tuas itu sendiri, yang akan disesuaikan menggunakan sayap yang saya putar dari potensiometer Soviet. Saya membuat tuas dari pelat logam, setebal 1,5 mm, lubang sudah dibuat di dalamnya, jadi saya tidak perlu mengebor apa pun.


Anda akan membutuhkan dua piring seperti itu, tetapi jika Anda ingin memperluas fungsionalitas produk buatan sendiri, maka Anda dapat membuat lebih banyak tuas.

Langkah lima.
Karena produk buatan sendiri menyediakan penyesuaian klem yang baik saat menyolder, kehadiran tuas kedua adalah wajib. Bagaimanapun, satu tuas tidak cukup. Tuas kedua akan terdiri dari pelat yang sama dengan yang pertama, tetapi memiliki sekrup di satu ujung dan mur di ujung lainnya. Semua bagian ini berhasil disolder ke pelat, yang diperlukan pada tahap ini adalah kompor gas, beberapa solder timah dan asam solder.








Setelah penyolderan, bagian-bagian harus dicuci dengan alkohol teknis atau pelarut serupa.

Anda akan membutuhkan dua tuas seperti itu, satu untuk setiap penjepit.

Langkah enam.
Saatnya membuat klem yang dapat dengan mudah dipasang di tuas dan disesuaikan, baik tinggi maupun posisinya relatif terhadap bagian yang dijepit, secara vertikal, horizontal atau pada sudut tertentu. Tidak ada yang lebih pintar muncul di kepala saya daripada cara membuat opsi ini dengan jepit rambut dan domba, yang akan mengunci penjepit pada posisi yang diperlukan. Saya membuat jepit rambut dari sekrup M4 yang sama dengan yang saya gergaji kepala dengan gergaji besi. Selanjutnya, dengan cara yang sama, kami menyematkan jepit rambut dan, menggunakan kompor gas, menyoldernya ke klip buaya, yang saya beli di toko radio hanya dengan 6 rubel.






Dengan penjepit kedua, kami melakukan operasi yang sama. Untuk fiksasi yang lebih baik, kami menempatkan mesin cuci dengan diameter yang sesuai di bawah domba.


Langkah tujuh.
Ketika saya memeriksa klem untuk bagaimana mereka menahan bagian dan kabel, saya memutuskan bahwa ujung logam mereka perlu diisolasi, yang tidak hanya akan mencegah komponen dari korslet saat menyolder, tetapi juga mengurangi kemungkinan selip. Karena saya tidak menemukan heat shrink dengan diameter yang sesuai, dan pergi ke toko radio lebih dari 3 km bukanlah kesenangan yang paling menyenangkan, saya mengambil insulasi dari kabel USB lama dari Sony, kualitasnya cukup baik untuk produk buatan saya, dan semuanya jatuh seperti diameter dari pabrik.


Sekarang dengan dukungan karet seperti itu, klem menahan bagian dan kabel dengan lebih percaya diri.
Kami mengumpulkan semua detail menjadi satu kesatuan.

Setiap amatir radio sangat menyadari bahwa selama pengeditan radio, sebagai aturan, dua tangan hilang. Anda memegang besi solder di satu tangan, pinset di tangan lain, dan tangan ketiga juga diperlukan untuk memegang papan dengan benar. Tentu saja, Anda dapat menyolder tanpa pinset, tetapi ini berisiko, pinset berfungsi sebagai heat sink, tanpanya Anda dapat dengan mudah memanaskan komponen radio. Dalam kasus yang paling sederhana, pemegang - "tangan ketiga" untuk memegang papan kecil - hanyalah klip buaya di beberapa jenis alas.

Untuk menahan bagian-bagian kecil, industri khusus menghasilkan desain serupa.

Sebuah palang dengan dua klip buaya berengsel pada dasar besi cor kecil.

Berkat engsel struktur, berbagai konfigurasi dapat dikhianati.

Dan untuk pekerjaan dengan detail kecil, pegangan tangan ketiga memiliki kaca pembesar.

Desainnya sangat berguna saat bekerja dengan papan sirkuit cetak kecil, kabel, elemen radio individual,. Jika Anda belum memilikinya, saya sangat menyarankan untuk membelinya. Tetapi massa dasar yang kecil menyebabkan struktur sedikit terbalik, sehingga tidak akan berfungsi untuk menahan bagian yang relatif berat dengannya. Kecuali, sebagai alas, kencangkan sepotong logam yang lebih besar. Ulasan disiapkan Denev.


Di masa lalu, saya telah menggunakan klip tangan ketiga yang dibeli dari toko elektronik dan tidak puas dengan betapa nyamannya mereka untuk digunakan. Klem tidak selalu mencapai tempat di mana mereka seharusnya memperbaiki suku cadang, atau butuh terlalu banyak waktu untuk memasangnya di posisi yang tepat. Saya juga harus bisa memegang PCB kecil, dan klip buaya tidak selalu berguna untuk menyelesaikan pekerjaan.

Saya sebelumnya telah berurusan dengan selang pendingin modular yang digunakan untuk memasok pendingin pada peralatan mesin dan memutuskan bahwa mereka dapat digunakan untuk tujuan saya. Berbagai nozel dan segmen selang dipesan dari toko online, dan eksperimen dengan mereka dimulai! Hasilnya dijelaskan di bawah ini dan meskipun masih ada ruang untuk perbaikan, desainnya telah digunakan selama 3-4 tahun.




"Tangan" klem dapat diatur di posisi apa pun, sementara mereka tidak akan bergerak, dan fiksasi bagian akan dapat diandalkan. Fitur bagus lainnya adalah Anda dapat membuat segala macam perlengkapan untuk bekerja dengan objek dari berbagai bentuk dan ukuran. Saat ini saya memiliki dudukan PCB, penjepit, dudukan LCD, dan kipas buang untuk mencegah asap solder yang berbahaya.
Yang Anda butuhkan untuk membuat versi "tangan ketiga" dasar adalah beberapa perkakas tangan sederhana, beberapa ketukan untuk memasang benang, bor dan mata bor. Jika Anda sudah memiliki alat, maka membuat struktur akan dikenakan biaya yang sangat kecil.

Pertama-tama, mari kita kumpulkan semua yang kita butuhkan bersama.






Peralatan:
- Bor atau bor tekan (mesin lebih disukai, meskipun bor tangan juga bisa digunakan)
- Mata bor 9.5mm
- Ketuk 3mm (6-32)
- Ketuk 8.5mm (1/8-27 NPT)
- Dudukan ketuk
- Penggaris
- Kern
Pastikan untuk menggunakan kacamata pengaman!

Bahan:
- Yayasan. Saya menggunakan balok aluminium dengan dimensi 14.5x6.5x1.5 cm sebagai alas. Aluminium cukup berat untuk membuat alasnya stabil dan mudah dipasang. Anda dapat menggunakan apa pun yang Anda inginkan. Satu-satunya syarat adalah ketebalan minimal 1,5 cm dan kemungkinan threading di lubang bor (plastik, kayu, MDF, baja). Semakin ringan bahannya, semakin besar alasnya agar tetap stabil. Jika bahannya terlalu lembut, benang akan cepat aus dan pegangannya tidak akan kuat.
- Lengan. Mereka dibuat dari selang dan nozel modular fleksibel yang digunakan pada peralatan mesin untuk memasok pelumas dan cairan pendingin. Saya membeli satu set selang 30 cm dan berbagai nozel dan adaptor dari toko online. Saya sarankan membeli beberapa kit ini dan lampiran tambahan - Anda akan memiliki cukup suku cadang untuk merakit empat tangan. Untuk masing-masing dari mereka, Anda akan membutuhkan:
- Adaptor dengan 1/8 benang NPT (1pc)
- Selang (10-12cm)
- Nozzle pada selang 3mm, dengan sudut 90° (1pc)
Anda mungkin perlu membeli penjepit khusus untuk merakit tabung modular. Menghubungkan mereka bersama membutuhkan usaha, meskipun saya melakukannya tanpa mereka.
-Grip. Masing-masing terdiri dari konektor pisang yang disekrup ke nosel selang dan buaya. Saya memilih konektor pisang fleksibel karena mereka memiliki 6-32 ulir, yang akan memungkinkan mereka untuk disekrup ke nosel selang. Klip "buaya" memiliki ukuran 5cm.

Setelah Anda memilih bahan untuk alasnya, Anda harus memotongnya jika belum selesai. Seperti disebutkan di atas, saya menggunakan batang aluminium.


Sekarang Anda perlu menandai lokasi lubang untuk masing-masing tangan. Dalam contoh, saya membuat tiga tangan. Letak lubangnya tidak ditentukan oleh pola yang tegas, sedangkan lengannya harus cukup rapat agar bisa saling menyambung, dan simetris agar desainnya terlihat rapi. Lokasi lubang juga akan tergantung pada bentuk dan dimensi alasnya. Saya perhatikan bahwa dasar bentuk segitiga akan menjadi solusi yang baik jika Anda akan menggunakan tiga tangan dalam desain.


Gunakan pukulan untuk menandai bagian tengah setiap lubang.


Saya biasanya mulai dengan bor yang lebih kecil dan kemudian menyelesaikannya dengan bor 9,5 mm. Pastikan bahannya dibor dan lubangnya bisa diulir. Sumbu lubang harus tegak lurus dengan permukaan alas sehingga adaptor selang yang disekrup ke dalamnya rata. Akurasi dalam hal ini dapat dicapai dengan bor tangan, tetapi menggunakan mesin bor akan membuat tugas lebih mudah.






Masukkan lubang tangan menggunakan keran NPT 1/8-27. Ingatlah bahwa area berulir pada adaptor meruncing, jadi Anda harus memotong ulir cukup dalam agar lengan dapat disekrup sepenuhnya. Tetapi, pada saat yang sama, memotong utas terlalu dalam, Anda akan mendapatkan adaptor yang longgar, yang dapat merusak utas. Ingatlah bahwa keran juga harus dipegang tegak lurus dengan permukaan dasar.
Saya tidak memiliki tap holder yang cukup besar untuk tap 1/8-27 NPT dan harus menggunakan chuck yang saya beli untuk ini. Jika Anda memilih logam untuk alas "tangan ketiga", gunakan pelumas ulir.




Sekarang setelah lubang dibor dan diulir, saatnya membersihkan permukaan dan membulatkan sudut alas dengan amplas. Saya mulai dengan grit P80, kemudian menggunakan kertas P220, dan selesai dengan Scotch Brite, yang memberikan hasil akhir matte yang bagus.


Lepaskan plastik penutup hitam dan merah dari pisang dan sisihkan. Kami hanya membutuhkan bagian logam.


Ketuk nosel selang 90° dengan keran 6-32. Benang pada "pisang" tidak benar-benar persis sama, tetapi cukup mirip untuk membuat sambungan yang erat.


Ketika "pisang" disekrup ke dalam nosel selang, cukup letakkan "buaya" di atasnya. Klip buaya berfungsi dengan baik, tetapi cenderung berputar pada porosnya saat memegang bagian untuk waktu yang lama atau dalam kasus di mana bagian tersebut cukup berat. Mari kita lihat bagaimana ini bisa diperbaiki.


Alasannya terletak pada kenyataan bahwa "buaya" mengembang sedikit setelah meletakkannya di tempatnya. Anda dapat melihat pada gambar bahwa itu sedikit longgar.
Untuk memperbaiki masalah ini, saya menemukan dua metode. Tentu saja, Anda dapat melewati langkah ini, tetapi ini akan memudahkan Anda untuk bekerja dengan penjepit "tangan ketiga" di masa mendatang.


- Tabung logam. Saya mengambil tabung baja tahan karat dengan diameter yang sesuai (milik saya 5mm), dan kemudian memotong beberapa bagian dengan panjang 1cm. Menempatkan mereka di tempat "buaya" melekat pada lengan, saya mengetuknya dengan palu dengan ringan, memperbaiki klip dengan cara ini. Solusi terbaik menurut saya.
- Pembungkus kawat. Saya menemukan beberapa potongan kawat tipis dan keras, melilit titik-titik lampiran "buaya" dan menyoldernya. Ini adalah cara termudah dan termurah untuk menyelesaikan masalah.


Jika Anda membeli tang rakitan selang modular, proses pemasangannya akan lebih mudah. Saya tidak membeli, tetapi menemukan metode yang cukup mudah untuk menghubungkannya.


Geser obeng ukuran yang sesuai ke bagian selang yang ingin Anda sambungkan. Dengan demikian, mereka semua akan sejajar, dan ini akan dengan mudah memungkinkan untuk menyatukannya, menempatkannya di atas satu sama lain.
Meskipun foto menunjukkan tangan yang mencakup 10 segmen, berdasarkan pengalaman saya menemukan bahwa 7 segmen memberikan panjang lengan yang lebih nyaman. Tentu saja, ini adalah preferensi saya dan Anda dapat menggunakannya sebanyak yang Anda inginkan.


Sekarang yang harus Anda lakukan adalah mengencangkan lengan Anda ke dasar dan "lengan ketiga" buatan Anda sudah siap! Di bagian selanjutnya, saya akan memberi tahu Anda tentang beberapa perangkat yang dibuat untuk memperluas fungsionalitas klem pembantu ini.


Menyolder tanpa dudukan khusus terkadang menjadi sangat bermasalah. Tentu saja, Anda dapat membeli "tangan ketiga" yang sudah jadi, tetapi sebagian besar perangkat ini sangat primitif, dan untuk yang lebih baik dan lebih maju mereka membutuhkan banyak uang. Dalam hal ini, satu mobil memutuskan untuk membuat perangkat unik untuk menyolder dirinya sendiri, sebagai hasilnya, seluruh stasiun solder ternyata. Ada buaya yang diperlukan, klem, penerangan, dan bahkan tudung ekstraktor yang dirakit dari pendingin komputer.

Bahan dan alat untuk buatan sendiri:
- pendingin dari komputer;
- dudukan fleksibel (dari senter atau kipas komputer);
- baterai lithium 18650;
- LED dengan heatsink dan lensa 1W (set $1);
- pengelasan dingin;
- lem panas;
- jepitan baju;
- botol dan barang kecil lainnya.


Proses perakitan buatan sendiri:

Langkah pertama. Mempersiapkan bagian-bagian yang diperlukan
Sebagai dasar, penulis memutuskan untuk menggunakan hard drive lama. Ini cukup berat dan memiliki dimensi yang optimal. Itu perlu dibongkar, sebagai hasilnya, satu tubuh harus tetap ada. Bahkan untuk buatan sendiri, Anda akan membutuhkan balok atau papan kayu, dengan bantuan pemegang tidak akan terpasang. Itu perlu dipotong dan disesuaikan sehingga terletak di hard drive. Nah, kemudian memperbaikinya. Penting juga untuk menentukan tempat di dalam kotak hard drive untuk baterai.


Langkah dua. Memasang pemegang
Dudukan dipasang di batang kayu, untuk ini Anda perlu mengebor lubang di bawahnya. Anda bisa menggunakan lem panas untuk merekatkan. Anda dapat menemukan pemegang seperti itu di pasar loak, mereka sering digunakan di berbagai lampu meja murah, kipas angin, dan sebagainya. Mereka bagus karena mudah dipasang di posisi apa pun.


Langkah ketiga. Tahap akhir perakitan
Sekarang Anda perlu menginstal perangkat yang diperlukan pada dudukannya. Penulis memiliki pendingin komputer di sini, menghilangkan asap yang terbentuk selama penyolderan, yang memudahkan proses kerja. Selain itu, LED dipasang pada satu dudukan, yang memungkinkan Anda menyorot tempat yang tepat di sudut yang tepat. Pada dudukan lain, buaya dipasang, yang memungkinkan Anda memperbaiki elemen untuk menyolder.




Adapun catu daya, penting untuk diingat bahwa pendingin membutuhkan 12V sedangkan dioda mungkin memerlukan tegangan yang berbeda. Namun, semuanya dapat diberi daya baik dari baterai atau dari jaringan melalui sumber daya. Untuk keperluan ini, Anda dapat menemukan pengisi daya dari ponsel lama atau sejenisnya. Untuk kemudahan kontrol, produk buatan sendiri memiliki sakelar yang mengontrol pendingin dan LED.

Untuk memfokuskan udara dari pendingin, penulis membuat diffuser khusus di masa depan. Itu dibuat dari leher botol. Untuk memperbaiki diffuser, plastik dipanaskan dalam lingkaran dengan pembakar, botol dikompresi dan dipasang dengan aman pada pendingin.

Anda dapat melihat lebih detail bagaimana semuanya bekerja di video:

Saat menyolder sirkuit kompleks, sulit untuk memperbaiki pada posisi tertentu bagian dari diagram pengkabelan yang dirakit dengan satu tangan. Tangan lain tidak akan sakit. Untuk situasi sulit seperti itu, penjepit solder "tangan ketiga" universal telah dikembangkan dan sedang diproduksi.

Rancangan

Beberapa varietas perangkat ini diproduksi, yang berbeda dalam jumlah klem tambahan (dari dua hingga empat), serta adanya simpul tambahan yang memudahkan pekerjaan tukang listrik. Pertimbangkan desain penjepit solder "tangan ketiga" dengan kaca pembesar. Terdiri dari:

  1. Aluminium cor atau rangka besi cor.
  2. Bracket dengan ball joint (semua bagian dapat diatur tinggi dan sudut rotasinya).
  3. Poros dasar.
  4. Minimal dua klip buaya yang dipasang pada konsol gandar pendukung.
  5. Braket tambahan yang dirancang untuk memasang kaca pembesar.
  6. Kaca pembesar yang, tergantung pada pabrikannya, memiliki perbesaran 2,5 hingga 5 kali.

Semua bagian perlengkapan terbuat dari aluminium anodized, meskipun untuk menyolder sirkuit kompleks dengan dimensi yang lebih besar, "tangan ketiga" untuk menyolder juga bisa berupa baja.

Dudukan untuk menyolder "tangan ketiga" dipasang pada permukaan datar desktop pekerja. Dalam hal ini, dimensi sirkuit mikro yang disolder ditentukan oleh jarak maksimum antara sumbu klem. Dalam sejumlah desain, braket tambahan untuk memasang kaca pembesar dapat diperbaiki dengan cara yang sama seperti klip buaya; ini lebih nyaman karena kaca pembesar bisa diletakkan dimana saja. Namun, dudukan konsol juga memiliki keunggulan: dalam hal ini, sumbu braket tidak akan mengganggu penjepitan papan itu sendiri.

Pegas datar dari kaca pembesar memungkinkan, jika perlu, untuk mengganti kaca pembesar dengan yang lain yang memiliki diameter yang sama.

Bagaimana pemegang bekerja

Salah satu klip dirancang untuk memasang besi solder, dan yang kedua dapat menampung solder, pencahayaan tambahan, atau papan. Tempat tidur dibuat berat dan cukup besar sehingga papan yang terlalu besar tidak menyebabkan dudukan solder "tangan ketiga" terbalik.

Dengan bantuan klem berengsel, pengguna mengatur jarak yang diperlukan di antara mereka, kemiringan dan ketinggian lokasi. Setelah itu, penempatan kaca pembesar disesuaikan - lensa dapat diputar 360°.

Dudukan besi solder juga dapat digunakan untuk menyimpannya di antara penyolderan: ini nyaman karena mencegah pembakaran permukaan desktop yang tidak disengaja.

Penjepit "tangan ketiga" solder dapat digunakan secara efektif dalam pembuatan perhiasan, membaca dokumen yang dicetak dengan pin kecil, menguraikan peta, pemodelan, dan keperluan lainnya. Itulah sebabnya semua bagian kerja perangkat tersebut memiliki lapisan anti-korosi. Kualitas penyolderan itu sendiri juga akan meningkat: pengguna tidak menyentuh elemen papan sirkuit tercetak atau diagram pengkabelan dengan tangannya, dan, oleh karena itu, kemungkinan oksidasi sambungan solder berkurang.

Bagaimana cara memilih?

Untuk menggunakan "tangan ketiga" secara efektif untuk menyolder, Anda harus memutuskan parameter berikut:

  • Jarak terbesar antara klip buaya: mereka harus melebihi dimensi sirkuit yang disolder sebesar 40 ... 50 mm.
  • Panjang sumbu - dengan dimensi yang cukup besar, selang kipas buang atau blower pneumatik juga dapat dipasang di sana untuk menghilangkan residu solder.
  • Bahan dari mana perangkat dibuat - baja, yang memiliki ketahanan aus yang lebih besar, lebih cocok untuk pekerjaan intensif.
  • Kemampuan optik dari kaca pembesar.
  • Termasuk Klem: Sejumlah produsen pemegang solder tangan ketiga menawarkan berbagai konfigurasi klip buaya untuk meningkatkan kegunaan perlengkapan. Secara khusus, pabrikan Factory Sealed NIB menambahkan ujung melengkung, ujung miring, dan satu pinset ujung silang ke set utama.
  • Stabilitas alas: jika dilengkapi dengan kaki karet, kemungkinan geser perlengkapan di permukaan meja akan minimal.
  • Bahan penjepit: untuk elektronik "halus", mereka dapat dibuat dari senyawa silikon.

Harga perangkat lengkap - penjepit solder "tangan ketiga" dengan kaca pembesar - berkisar antara 300 hingga 440 rubel. Desain dengan iluminator LED built-in akan menelan biaya 1500 ... 1600 rubel.