석유로 무엇이 만들어지나요? 기초석유제품 석유로부터 생산되는 것.

석유에서 추출한 제품과 그 응용

실질적으로 중요한 다양한 제품이 오일에서 분리됩니다. 먼저 용해된 탄화수소(주로 메탄)가 분리됩니다. 휘발성 탄화수소를 증류한 후 오일을 가열합니다. 분자 내 탄소 원자 수가 적고 끓는점이 상대적으로 낮은 탄화수소는 가장 먼저 기체 상태로 들어가서 증류됩니다. 혼합물의 온도가 증가함에 따라 끓는점이 높은 탄화수소가 증류됩니다. 이러한 방식으로 오일의 개별 혼합물(분획)을 수집할 수 있습니다. 대부분의 경우, 이 증류를 통해 세 가지 주요 분획이 생성되며, 이후 추가 분리가 이루어집니다. 주요 오일 분획은 다음과 같습니다.

1. 400~2000C에서 수집된 분율은 휘발유의 휘발유 분율이다.

C5H12에서 C11H24까지의 탄화수소를 포함합니다. 분리된 분획을 추가로 증류하면 가솔린(400~700C), 가솔린(700~1200C) - 항공, 자동차 등이 얻어집니다.

2. 1500~2500C 범위에서 수집된 나프타 유분에는 C8H18~C14H30의 탄화수소가 포함되어 있습니다. 나프타는 트랙터 연료로 사용된다.

3. 등유 분획에는 끓는점이 1800~3000C인 C12H26~C18H38의 탄화수소가 포함됩니다. 등유는 정화된 후 트랙터, 제트기, 로켓의 연료로 사용됩니다.

4. 경유(2750C 이상) - 디젤 연료.

5. 연료유는 증류 과정에서 발생하는 잔여물입니다. 분자 내에 많은 수의 탄소 원자(최대 수십)를 가진 탄화수소가 포함되어 있습니다. 연료유는 또한 a) 디젤유 - 디젤 연료, b) 윤활유(항공기, 항공, 산업용 등), c) 바셀린(화장품 및 의약품의 기초)으로 분류됩니다.

파라핀은 일부 유형의 오일(성냥, 양초 등 생산용)에서 얻습니다. 증류 후에도 타르가 남습니다. 도로 건설에 널리 사용됩니다.

오일의 적용

NGDU "Langepasneft"의 Pokamasovskoye 필드에서 "Tandem" 기술 운영 분석

1979년 1월 1일 현재의 석유 및 용존 가스 매장량 계산은 RSFSR의 Glavtyumengeology Geosciences Ministry에 의해 수행되었으며 1979년 2월 21일자 소련 국가 예비 위원회 No. 8238, No. 8300의 프로토콜에 의해 승인되었습니다. 대차대조표(회수 가능) ...

크라스노다르 지역의 진흙 화산 활동

이름 자체에서 알 수 있듯이 진흙 화산의 분출 생성물은 녹은 상태의 고온 마그마가 아니라 대부분 차가운 점토질이거나 때로는 모래 덩어리입니다...

석유 퇴적물의 존재를 나타내는 진흙 화산

4.1 고체 구성요소 고체 구성요소는 주 덩어리(매트릭스)와 그에 포함된 잔해로 구분됩니다. 매트릭스는 언덕 각력암의 쇄설 성분 중 가장 미세한 부분입니다...

효과적인 고온 단열재에는 규조토 발포 제품이 포함됩니다. 이들의 생산은 규조토 건조, 분쇄, 물 혼합, 슬립 얻기 등의 기술 작업으로 구성됩니다.

천연나노물질로서의 규조토

연소첨가법을 이용한 규조토 제품의 생산은 다음과 같이 진행된다. 미리 건조된 규조토를 분쇄하고 유기 분산 첨가제(대부분 톱밥과 함께)와 혼합합니다...

지중해 화산의 특징

화산이 폭발하면 화산 활동의 산물인 액체, 기체, 고체가 방출됩니다. 3.1. 용암 모양, 치수...

화산 활동으로 인한 액체 생성물의 온도는 600~1200°C입니다. 그들은 용암으로 표현됩니다. 용암 - (라틴어 Labes에서 유래한 이탈리아 용암 - 붕괴, 낙하) 뜨거운 액체(삼출) 또는 매우 점성이 있는(압출) 녹은 암석...

화산 활동의 산물

가스 생성물은 상당한 양의 마그마 용융물에 포함되어 있으며 분출 중에 측면 암석에서 부분적으로 나올 수 있습니다. 측면 암석에서 나오는 가스...

화산 활동의 산물

대부분의 화산은 용암과 동시에 엄청난 양의 고체 생성물을 방출합니다. 일부 연구자, 특히 영국의 화산학자 티렐(Tyrrel)은 고체 생성물의 양이 수십...

암석 풍화 과정

따라서 물리적, 화학적, 생물학적 풍화 과정은 끊임없이 어디서나 발생합니다. 그들의 영향으로 가장 튼튼한 암석조차도 천천히 그러나 필연적으로 파괴되어 점차적으로 흙, 모래, 점토로 변합니다...

희귀 및 귀금속

전 세계에서 채굴되는 금(약 1,400톤) 중 매년 840톤이 보석상에게로 가고, 100톤은 전자 산업에, 약 65톤은 치과 보철물에 사용됩니다. 약 3만톤 금은 시민의 개인 소유입니다....

희귀 및 귀금속

은은 땜납, 합금, 보석, 전자제품, 화학 반응의 촉매제 등 다양한 전기 제품에 사용됩니다. 은은 산업 분야에서 매우 광범위하게 사용됩니다...

희귀 및 귀금속

고장력강 생산을 위한 합금 첨가제, 촉매제, 보석, 의학, 전자, 전기 공학에서 코인 기능, 마이크로파 기술용 코팅 등을 수행합니다.

지진 탐사. 오일의 측면 이동

일반적으로 석유(가스) 퇴적물은 암석의 모양을 나타내는 특정 지각 구조에 국한되어 있습니다. 압력의 영향으로 원래 수평으로 놓여 있던 퇴적암 층...

항공사진을 결합한 방법으로 디지털 지도 제작

디지털 사진 측량 시스템(DPS)에 대한 요구 사항은 일반, 기술 및 기술로 구분됩니다. CFS의 일반 요구 사항에는 알고리즘의 엄격함, 처리 프로세스의 최대 자동화 등의 조건이 포함됩니다.

블랙 골드. 예, 이것은 종종 천연 자원이라고 불리며, 일반적인 이름은 석유입니다. 그들이 그를 그렇게 부르는 것은 아무것도 아닙니다. 말하자면 원래의 원시 형태로, 이 제품은 먼 조상들에 의해 사용되기 시작했습니다. 발굴 중에 얻은 자료는 이것이 기원전 4천년 동안 일어났음을 나타냅니다. 당시 기름은 수렴성을 이용하여 건축에 사용되었습니다. 큰 바벨론의 성벽과 탑이 이를 확증해 줍니다. 고대 이집트인들은 더 나아갔습니다. 그들은 죽은 사람을 방부 처리할 때 기름을 사용했습니다. 고대 그리스인들은 우리가 하는 것과 거의 같은 일을 위해 이 화석을 사용하기 시작했습니다. 기름이 연료가 되었고 발화 혼합물로 사용되었습니다. "그리스 불"이라는 이름도 있습니다. 이것은 기름과 생석회입니다. 이 혼합물에 습기가 차면 불이 붙었습니다.

1264년 바쿠를 방문한 유명한 여행자이자 상인인 이탈리아인 마르코 폴로는 거대한 연못을 가득 채운 기름이 피부병을 치료하고 집을 밝히는 데 사용되었다고 썼습니다. 그곳에서 그들은 이미 16세기에 바쿠에서 러시아와 그 중부 지역으로 석유를 수입하기 시작했습니다. 군사, 의학, 회화에 사용됩니다.

말하자면 최초의 러시아 석유는 1748년 상인이자 "광석 탐험가"(당시 F. S. Pryadunov라고 불림)에 의해 모스크바로 가져왔습니다. 이 석유는 멀지 않은 아르한겔스크 지방에 건설된 최초의 석유 공장에서 전달되었습니다. 현대 도시 Ukhta. 그 당시에는 이러한 원자재로 우리가 필요로 하는 거의 모든 것, 심지어 식품까지 만들 수 있다는 사실을 아무도 몰랐습니다.

최신 기술 덕분에 이 천연 자원은 매우 귀중해졌습니다. 석유로 무엇이 만들어지나요? 현대 사회에서는 원유를 거의 사용하지 않습니다. 아마도 파이프라인이나 전력선을 건설하는 동안 모래 언덕을 강화하기 위해서일 것입니다. 기본적으로 추출 후 정제한 후 가공합니다. 또한 소위 1차 처리와 2차 처리가 있습니다. 첫 번째 과정에서 오일은 분수라고도 불리는 구성 요소로 나뉩니다. 이들은 휘발유, 연료유, 디젤 연료, 제트 연료, 등유, 액화 가스입니다. 통계를 보면 전 세계에서 생산되는 석유의 거의 절반이 휘발유 생산에 사용됩니다.

다양한 오일은 연료유라는 석유 제품으로 만들어집니다. 예를 들어 유압 및 윤활유, 윤활 및 냉각액과 같은 장비에 사용됩니다. 바셀린과 파라핀도 연료유로 만들어집니다. 건설에 사용되는 역청도 연료유로 만들어집니다. 사랑하는 여성 여러분, 여러분을 멋지게 보이게 하는 많은 크림 역시 석유 제품으로 만들어졌습니다.

그래서 1차 처리를 통해 우리에게 수많은 구성 요소가 제공되었습니다. 남은 것은 농축물, 즉 타르입니다. 특히 건설 분야에서도 수요가 많습니다.

2차 석유를 정제할 때 거의 90%가 석유로 구성되어 있는 탄화수소의 구조를 변화시킵니다. 이 과정을 거쳐 나일론, 아크릴, 폴리에스터, 라이크라 등 다양한 합성섬유를 만드는 원료가 얻어집니다. 그래서 우리가 입는 옷도 기름으로 만들어집니다. 그건 그렇고, 신발, 적어도 밑창은 합성 고무로 만들어졌습니다. 이것들도 같은 기름에서 나온 제품입니다.

현재 석유로 만든 가장 인기 있는 재료 중 하나는 플라스틱입니다. 많은 제품을 만드는 데 사용됩니다. 주위를 둘러보면 집 안 곳곳에서 플라스틱 제품을 볼 수 있습니다. 주방용품, 어린이 장난감, 단추, 머리빗, 보석류. 하나의 기사에 모든 것을 나열하는 것은 불가능합니다. 통계에 따르면 전 세계에서는 매년 1억 8천만 톤의 플라스틱이 생산됩니다.

플라스틱은 특별한 틈새 시장을 차지합니다. 그 덕분에 우리의 가전제품은 우리 집, 아파트, 사무실을 가득 채웁니다. 플라스틱은 자동차, 접시, 가구 등의 부품을 만드는 데 사용됩니다.

정원과 채소밭의 해충을 퇴치하려면 기름도 필요하다는 것이 밝혀졌습니다. 그것으로 살충제가 만들어집니다. 또한 가정용 화학 물질 및 세제, 바니시, 페인트, 용제, 건축 자재.

의학은 무기고에 아스피린 또는 아세틸살리실산이라고도 불리는 석유 제품을 사용합니다. 또한 폐, 위, 장을 치료하는 다른 약물도 제조합니다. Streptocide, sulfadimezin, sulfidine은 다양한 석유 유도체로 만들어집니다. 또한 의학에 널리 사용되는 에테르와 알코올도 있습니다.

석유로 만든 것의 목록은 끝이 없습니다. 그러나 새로운 발전이 나타나고 있습니다. 따라서 석유는 결코 유행에서 벗어나지 않을 것입니다. 모든 것과 모든 사람에게 충분하다면. 결국, 이 독특한 천연 자원의 매장량은 무제한이 아닙니다.

현대 사회에서 가스와 석유의 중요성에 대해 많은 말이 있었습니다. 한편, 비교적 최근에 활발히 사용되기 시작했지만 아주 빠르게 수백 가지 용도가 발견되었습니다. 예를 들어 연료는 정유 제품이고 가스는 일상 생활에서 매우 인기가 높습니다. 그러나 이것들이 사용되는 유일한 영역은 아닙니다.

가스 및 석유 사용의 역사

오늘날 사람들이 현대적인 연료와 다양한 유형의 장비 없이 어떻게 대처했는지 상상하기 어렵습니다. 한편, 고대부터 인류에게 이러한 다양한 재료의 상당 부분을 제공했던 석유는 비교적 최근인 19세기 후반에 활발하게 사용되기 시작했습니다. 첫 번째 목적은 조명이었습니다. 그러나 원유는 다소 희미하게 타고 심하게 연기가 나기 때문에 사람들은 그것을 증류하는 방법을 찾기 시작했으며 그 결과 램프에 더 적합한 기름을 얻을 수있었습니다. 그래서 석유제품은 등유가 주도하게 되었고, 이는 말 그대로 조명 산업 전체를 뒤집어 놓았습니다. 이를 기반으로 한 램프는 오일 램프보다 사용 및 유지 관리가 더 쉽고 경제적이므로 곧 전체 시장을 차지한 것은 놀라운 일이 아닙니다. 이로써 정유 개발 시대가 시작되었습니다.

등유를 대량으로 생산하기 위해 특수 공장을 짓기 시작했지만 증류 과정에서 휘발유, 연료 유 등 많은 부산물이 생성되었습니다. 그들은 적절한 용도를 찾지 못한 채 제거했습니다. 그러나 나중에 석유도 연료로 사용할 수 있다는 것이 분명해졌으며 이는 내연기관이 발명된 이후에 특히 중요해졌습니다. 블랙 골드의 새로운 용도에 대한 탐색은 업계를 발전시켜 새로운 전망을 열었습니다.

천연가스도 아주 오래 전에 인간에게 알려졌습니다. 예를 들어, 노두는 바다 근처에 있는 경우 등대로, 중국에서는 조명, 난방 및 소금 끓이기 위해 사람들이 사용했습니다. 현대에는 오랫동안 석유 생산을 방해하는 쓸모없는 불순물로 여겨져 태워졌습니다. 그리고 20세기 중반이 되어서야 널리 사용되기 시작했습니다.

정유 공정

활발한 사용이 시작된 직후, 블랙 골드는 다소 원시적인 방법으로 가공되었습니다. 원료를 끓인 후 응축하여 분획으로 분리하는 기존 증류 장치가 사용되었습니다. 현대 프로세스는 훨씬 더 발전되었습니다. 정유소(정유소)는 값비싸고 복잡한 장비로 구성된 전체 단지입니다.

모든 일은 4가지 주요 단계로 이루어집니다.

준비에는 유정에서 생산된 원유에서 물과 염분을 추가로 제거하는 과정이 포함됩니다. 다음으로 물질을 가열하여 특정 온도에서 서로 다른 부분이 개별적으로 증발하고 응축됩니다. 그 중 일부는 판매용으로 전송되고 다른 일부는 다음 단계를 거칩니다. 현대 정유소에서는 더 비싼 제품의 수율을 높이고 더 저렴한 제품의 수율을 줄이기 위해 분자 수준까지 낮은 수준에서 가공이 이루어집니다. 이 프로세스를 변환 또는 크래킹이라고 합니다. 유럽과 미국의 기술에 비해 러시아의 가공은 다소 불완전합니다. 생산량은 연료유가 많고 휘발유는 적기 때문에 경제적 관점에서 볼 때 매우 비효율적입니다.

그러나 석유 제품에 대해 더 자세히 이야기할 가치가 있습니다. 언급된 것보다 훨씬 더 많은 것들이 있으며, 각각은 그 자체로 가치가 있습니다.

주요 상품

일부 물질은 다른 물질보다 수요가 더 많으며, 이는 전 세계적으로 수많은 정유소 건설의 목표입니다. 현재 석유 및 가스 처리의 주요 제품은 다음과 같습니다.

가솔린;
디젤 연료;
나프타(나프타 또는 석유 알코올);
연료 유

이 모든 것은 어떤 식으로든 연료로 사용되거나 이전에도 그러한 용도로 사용되었습니다. 이들 물질의 비율은 사용된 방법에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 이들 모두는 단순 증류를 통해 얻어지기 때문에 1차 정유 제품에 포함됩니다. 앞으로는 추가로 청소하고 즉시 사용할 수 있도록 준비할 수 있습니다. 그러나 석유에서 얻은 다른 물질도 있습니다.

부산물 및 기타 제품

석유는 물질의 복잡한 복합체이고 현대 기술은 단순한 증류가 아니기 때문에 생산량이 더욱 다양합니다. 분획물을 추가로 처리하면 일상 생활에서 사람들에게 친숙한 많은 물질을 분리할 수 있습니다. 여기에는 다음과 같은 석유 제품이 포함됩니다.

아스팔트;
역청;
파라핀;
방향족 탄화수소;
석유화학 원료;
둥유;
용매;
석유 코크스;
윤활유 및 가연성 오일;
액화 석유 가스.

심층 가공을 통해 폐기물이 거의 남지 않습니다. 미래에는 이러한 모든 물질이 정제 및 준비 과정을 거칠 수 있으며 이를 위해 가수분해, 열분해, 개질, 이성체화, 진공 증류, 수소화분해 등과 같은 수많은 기술이 사용됩니다.

탄화수소의 의미

현재 석유와 가스는 국가가 여전히 투쟁하고 있는 중요한 자원입니다. 대체 에너지원을 상당히 적극적으로 사용하고 있음에도 불구하고 비교할 수 있는 효율성 소스는 아마도 없을 것입니다. 사람들이 이러한 원자재와 가공품을 그토록 많이 보유하고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 지구상에는 여전히 많은 석유와 가스가 있지만, 활발한 생산으로 인해 21세기에 매장량이 고갈되고 인류는 글로벌 에너지 위기에 직면하게 될 것이라고 믿을 만한 이유가 있습니다. 그럼에도 불구하고 이 악취가 나고 그다지 매력적이지 않은 물질을 블랙 골드라고 부르는 것은 아무것도 아닙니다.

애플리케이션

이 귀중한 원료의 가공 개발 덕분에 화학의 전체 분야, 즉 석유 화학이 나타났습니다. 이 영역은 보다 효율적인 가공 방법을 찾는 것뿐만 아니라 결과물을 사용하는 새로운 방법을 찾는 일을 담당합니다. 현대인을 둘러싸고 있는 다양한 종류의 플라스틱, 연료, 도로를 덮는 아스팔트, 윤활유 등 모두 정유의 산물입니다. 또한 화학 반응에 사용되는 물질, 폴리머, 직물을 만드는 섬유, 매우 효과적인 세제 등도 있습니다. 그렇다면 이 모든 것이 없이도 가능합니까?

휘발유, 오일, 플라스틱, 아스팔트, 고무, 의약품 등 우리 주변의 거의 모든 것이 석유로 만들어졌다는 정보를 들었습니다. 석유가 어떻게 처리되고 수많은 새로운 물질이 생산되는지 알아 봅시다.

석유 생산과 정제 과정에 대해 이야기해 봅시다.

오일은 어떻게 추출되나요? 석유는 지하 가스와 석유 매장지에서 추출됩니다. 이를 위해 우물을 뚫습니다. 처음에는 기름이 말 그대로 우물에서 분출되지만 일반적으로 특수 펌프 인 로커를 사용하여 거기에서 펌핑됩니다. 매장지를 개발할 때 석유와 천연가스가 추출됩니다. 천연가스는 파이프라인을 통해 소비 장소로 이동합니다. , 생산 중 오일은 소위 APG(관련 석유 가스), 물 및 기계적 불순물이 분리되는 특수 가스 분리기를 통과합니다. 즉, 1차 오일 분리입니다. 관련 석유 가스는 불꽃으로 부분적으로 연소되며 책임 있는 석유 생산 회사는 이를 가스 처리 공장에 판매합니다.

다음으로, 오일은 정유소로 이동하여 특수 증류탑에서 끓는점에 따라 여러 분획(경질 및 중질 휘발유 분획, 등유 분획, 디젤 유분 및 대기 증류 잔류물)인 연료유로 분리됩니다.

오일은 특정 온도로 가열되고 특정 비등점을 가진 물질은 증발하기 시작하고 기둥 위로 올라가 냉각되고 추가 처리를 위해 파이프를 통해 흐릅니다. 마치 달빛 증류기처럼 말입니다.

추가 정제 과정에서 다양한 유형의 휘발유, 등유, 디젤 및 연료유가 얻어집니다.

또한 가솔린은 열분해 반응에 참여하여 단량체를 생성할 수 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 아래 기사의 관련 부분에서 확인하세요.

진공 증류 과정을 거친 연료유는 다음과 같은 분획으로 나뉩니다. 아스팔트용 역청 생산에 사용되는 미네랄 오일(모터 오일, 화장품, 바셀린, 그리스 생산에 사용됨), 파라핀, 세레신 및 타르.

수반가스란 무엇입니까?

우리는 수반가스를 얻는 방법에 대해 이미 이해하지 못했습니다. 석유 노동자들에게 그것은 단지 쓰레기, 처리해야 할 부산물일 뿐입니다. 이러한 가스가 가스 처리 공장에 도달하려면 추가적인 기술과 인프라가 필요합니다. 많은 석유 생산 기업은 이 문제에 신경쓰는 것을 원하지 않으며 단순히 이 귀중한 원료를 조명탄으로 태워버립니다. 지난 세기에도 모든 개발된 분야에는 연소 관련 가스(플레어)가 있는 높은 파이프가 존재했습니다.

일부 회사는 압력을 높이기 위해 이러한 가스를 유정에 다시 주입하기로 결정합니다. 그러면 석유와 천연가스가 더 높아져 추출이 더 쉬워집니다.

다른 회사에서는 가스 처리 공장에 수반 가스 공급을 조직하고, 그곳에서 수반 가스를 건식 탈거 가스(DOG(메탄 및 에탄))와 천연 가스 액체(다양한 경질 탄화수소)로 분리합니다. 건조가스는 주배관을 통해 공급되어 천연가스처럼 아파트 및 기업체에 사용됩니다. . 그러나 NGL에 포함된 각 물질은 고유한 끓는점을 가지고 있다는 사실에 기초하여 NGL은 가스 분별을 거치게 됩니다(석유 분별은 앞에서 설명한 바와 같음).

가스 분별의 결과로 프로판, 부탄, 이소부탄, 펜탄, 이소펜탄, 이소부탄-이소부틸렌 등 액화 탄화수소 가스(LPG)가 생성됩니다. 프로판과 부탄에 대해 들어보셨을 것입니다. 프로판과 부탄은 마을의 가스 실린더를 채우거나 자동차 연료로 사용됩니다. 그러나 다른 LPG와 마찬가지로 이러한 가스의 대부분은 단량체를 생산하는 데 사용됩니다.

관련 석유 가스 처리도 다루는 러시아 최대 회사는 PJSC SIBUR Holding입니다.

단량체란 무엇이며 왜 필요한가요?

단량체는 나중에 산업에 필요한 복잡한 중합체 사슬로 조립될 수 있는 단순한 물질입니다. 단량체에는 에틸렌, 프로필렌, 부타디엔, 부틸렌, 페놀이 포함됩니다.

이 과정에서 단량체가 얻어집니다. 열분해- 열분해로의 고압 및 고온에서 천연 가스, 수반 가스 및 가솔린에서 얻은 가스는 더 간단한 분자로 분해됩니다. 열분해 후 생성된 단량체는 개별 성분으로 분류되어 중합을 위해 보내집니다.

또한, 단량체를 얻을 수 있습니다 탈수소화 – 소스 가스의 복잡한 화학식에서 필요한 수의 수소 그룹을 제거함으로써. 예를 들어, 촉매를 사용하여 프로판 C3H8에서 H2를 제거하면 프로필렌 C3H6이 생성됩니다.

중합 과정에서 단량체는 장쇄, 즉 고분자, 그렇지 않으면 고분자 화합물로 결합됩니다.

폴리에틸렌은 에틸렌으로부터 생산됩니다. 필름, 비닐봉지, 컵, 합성사, 폴리에틸렌 파이프, 금속관의 단열재, 케이블, 생활용품, 포장재 등의 제조에 사용됩니다. 초고분자량 고밀도 폴리에틸렌은 헬멧, 갑옷 제조에 사용됩니다. 패널.

폴리프로필렌은 프로필렌으로부터 생산됩니다. 필름도 그것으로 만들어지지만 이 필름은 파손 지점에서 쉽게 찢어지지만 동시에 내구성이 더 뛰어나고 손상되지 않은 경우 더 큰 하중을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 담배갑 필름. 생활용품, 단열재, 포장재(예: BOPP 필름) 등을 만드는 데 사용됩니다.

폴리프로필렌은 폴리에틸렌에 비해 가볍습니다. 내구성이 더 강하고 단단하며 녹는점이 더 높습니다(폴리에틸렌의 경우 섭씨 103-137도, 폴리프로필렌의 경우 섭씨 130-171도). 동시에, 추위에 폴리프로필렌은 폴리에틸렌과 달리 더욱 부서지기 쉽습니다.

에틸렌과 벤젠으로부터 스티렌을 얻은 다음 폴리스티렌을 얻습니다. . 발포 폴리스티렌, 발포 폴리스티렌 또는 폴리스티렌 폼은 많은 사람들에게 알려져 있으며 장비 및 건축 상자에서 발견됩니다. 폴리스티렌은 요구르트병, DVD용 상자, 식품 포장재, 가전제품 하우징, 전화기, 플라스틱 일회용 컵, 접시 등을 만드는데 사용됩니다. 폴리스티렌은 충격, 저온 및 고온에 강합니다.

염화비닐은 에틸렌에서 얻은 다음 폴리염화비닐(PVC)을 얻습니다. ). 금속 플라스틱 창문, 바닥 및 벽 덮개, 필름(종종 포장 제품의 자체 접착 필름은 PVC로 만들어짐), 파이프, 포장, 가죽 대체품 및 케이블용 플라스틱 화합물용 프로파일을 만드는 데 사용됩니다.

합성고무는 부타디엔, 이소프렌, 이소부틸란을 원료로 만들어집니다. . 고무츄잉껌, 신발, 각종 장비에 사용되며, 자동차 타이어, 지붕재, 기타 고무제품 제조에도 사용됩니다.

복잡한 일련의 반응의 결과로 에틸렌으로부터 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 얻어집니다. 플라스틱병이나 폴리에스테르 같은 합성섬유를 만드는 데 사용된다.

또한, 다양한 유기합성제품 :

모노에틸렌 글리콜(MEG). 부동액 및 부동액의 일부입니다.
부틸알코올은 페인트 및 바니시 산업, 수지 및 가소제 생산에서 조성물의 용제 및 베이스로 사용됩니다.
페놀은 페놀-포름알데히드 수지 생산에 사용됩니다. 예를 들어 파티클 보드(칩보드) 및 당구공 제조에 사용되는 플라스틱입니다. 또한 일련의 화학 반응의 결과로 아세틸살리실산 또는 아스피린이 얻어지며 기타 여러 의료 제품에 사용됩니다.

출처: "석유 및 가스 화학" 과정의 V. R. Zailalova 교과서. © 우파 주립 석유 기술 대학, 2014

정유 제품과 필요한 비율로 혼합(화합)하여 추가 화학 처리를 통해 수많은 다양한 석유 제품이 생산되며 이는 다음 그룹으로 나눌 수 있습니다.

1) 연료(휘발유, 등유, 디젤 및 보일러 연료)

2) 윤활유;

3) 파라핀, 세레신;

4) 그리스;

5) 역청;

7) 석유화학 및 기초 유기 합성 원료;

8) 다양한 목적을 위한 기타 석유제품.

석유 연료엔진 연소에 사용되는 모터 또는 경유 제품과 증기 보일러 용광로 및 산업용 용광로에서 연소되는 보일러 오일로 구분됩니다. 그 중 첫 번째는 기화기 연료, 디젤 연료 및 제트 항공기 엔진 연료로 구분됩니다.

내연기관의 기화기 연료는 휘발유입니다. 가솔린 현재는 자동차와 프로펠러 구동 항공기에 장착되는 엔진의 연료로 사용되기 때문에 가장 중요한 석유 제품입니다.

항공 휘발유는 더 가볍고 밀도가 0.73-0.76 g/cm 3이므로 킵입니다. 40-180°C; 자동차 - 더 무겁고 밀도는 0.74-0.77 g/cm 3, t입니다. 50-200°C. 연료로서 휘발유의 가장 중요한 특징은 폭발에 대한 저항력입니다.

기화기 연료의 노킹 저항성은 옥탄가로 특징지어지며 특수 설비에서 테스트된 연료 샘플과 기준 연료 세트를 비교하여 결정됩니다. 노크 방지 특성이 높은 이소옥탄과 폭발성이 높은 물질인 노말 헵탄으로 구성된 혼합물을 기준 연료로 사용합니다. 이소옥탄의 폭발 저항은 100으로, n-헵탄의 폭발 저항은 0으로 간주됩니다. 연료의 옥탄가는 테스트 연료 샘플과 동일하게 폭발하는 기준 혼합물의 이소옥탄 비율과 수치적으로 동일합니다. 아렌뿐만 아니라 고도로 분지된 알칸은 폭발 저항이 가장 큰 반면, 분지되지 않은 측쇄를 가진 일반 알칸과 시클로알칸은 가장 낮습니다. 일반 알켄은 동일한 수의 탄소 원자를 가진 일반 알켄보다 옥탄가가 더 높습니다. 따라서 휘발유의 옥탄가는 표시된 종류의 탄화수소의 상대적 함량과 그 구조에 따라 달라집니다. 나프텐계 오일의 직접 증류 가솔린은 옥탄가가 65-78이고 파라핀 오일의 옥탄가는 40-60입니다.

소량의 노크 방지제가 용해되면 폭발에 대한 가솔린의 저항이 크게 증가합니다(10-20 옥탄 단위). 테트라에틸납(TEP) – 매우 독성이 강한 물질인 Pb(C 2 H 5) 4 는 노킹 방지제로 사용됩니다. TES는 일반적으로 에틸 브로마이드 및 α-클로로나프탈렌과의 혼합물(에틸 액체) 형태로 도입되며, 이는 엔진에서 산화납을 제거하여 휘발성 할로겐화물로 변환하는 데 도움이 됩니다. 현재 테트라에틸납은 환경에 해로운 영향을 미치기 때문에 사용이 점점 줄어들고 있습니다. 옥탄가를 높이기 위해 이제 메틸 tert-부틸 에테르, 몰리브덴 조성물, 알킬레이트 등 보다 환경 친화적인 첨가제가 사용됩니다.

안에 연료 품질 공기 흡입 엔진용 오일을 증류하여 얻은 증류액은 bp로 사용됩니다. 150-250 0 C(TS-1 제트 연료) 또는 150-280 0 C(T-1 연료).

다양한 유형의 운송에서 디젤 엔진의 보급이 증가함에 따라 매년 점점 더 중요해지고 있습니다. 디젤 연료 . 고속(트랙터, 디젤 기관차 및 자동차) 디젤 엔진의 경우 파라핀 오일의 증류 생성물(경유 또는 그 혼합물 또는 디젤유와 등유(bp 200-350 0 C))이 사용됩니다.

엔진 실린더 내에서 디젤 연료의 점화 능력은 세탄가로 특징지어집니다. 세탄가는 디젤 연료의 가연성을 나타내는 지표로, a-메틸나프탈렌과의 혼합물에 포함된 세탄(n-헥사데칸)의 함량과 수치적으로 동일합니다(%). 이는 엔진의 가연성 측면에서 테스트와 동일합니다. 연료. 세탄의 세탄가는 100으로 하고, α-메틸나프탈렌은 0으로 한다. 세탄가는 연료의 화학적 조성에 따라 다릅니다. 세탄가는 알칸의 경우 가장 높고, 시클로알칸의 경우 가장 낮으며, 아렌의 경우 가장 낮습니다. 세탄가가 높을수록 디젤 연료의 품질이 좋아집니다.

보일러 연료직접 증류의 잔류 생성물(연료유, 반타르 및 타르)을 열 및 일부 촉매 공정의 잔류 생성물과 혼합하여 제조됩니다.

에게 기체 석유 연료 석유 및 석유 제품 가공 중에 발생하는 관련 가스 및 가스가 포함됩니다.

석유 제품의 두 번째 그룹 - 윤활(미네랄) 오일; 그 목적은 기계, 공작 기계 및 엔진의 접촉 부품 사이에 윤활유 층을 형성하는 것입니다.

이러한 방식으로 메커니즘 부품 간의 마찰은 윤활유의 내부 마찰로 대체됩니다. 따라서 인화점, 유동점과 함께 윤활유의 가장 중요한 특성은 점도입니다.

윤활유는 적용 분야에 따라 산업용 - 스핀들, 기계 등으로 구분됩니다. 내연 기관용 - 자동차 및 트랙터 오일, 항공 오일 등; 전염; 터빈; 압축기; 증기기관용; 특수 목적 오일. 윤활유는 정제된 잔류유와 증류유를 혼합하여 만들어집니다.

현대 메커니즘 및 엔진의 경우 윤활유는 성능을 향상시키는 물질인 첨가제와 함께만 사용됩니다.

파라핀 오일에서 얻은 윤활유에서 고체 고급 알칸 (파라핀)의 방출로 인해 저온에서 응고되는 것을 방지하기 위해 탈랍하여 제거합니다. 오일은 대부분 메틸 에틸 케톤, 벤젠 및 톨루엔의 혼합물에 용해되어 -20 또는 -40 ℃로 냉각되고 여과됩니다. 단단한 파라핀, 그 후 용매 혼합물은 오일에서 증류됩니다. 디젤 연료의 탈납을 위해 요소가 더 높은 n-알칸과 함께 난용성 복합 화합물을 형성하는 능력도 사용되며, 이는 60-75 0 C로 가열하여 요소로 분리 및 분해됩니다. 액체 파라핀.

청소 후 파라핀 왁스전기 공학에서 절연체, 성냥과 가죽 함침, 양초 제조에 사용됩니다. 공기 중의 산소를 산화시켜 비누제조에 사용되는 합성지방산으로 전환됩니다. 윤활유와 융합하면 바셀린이 얻어지며, 이는 의약 및 향수 제조에 사용됩니다.

액체 파라핀휘발유에 용해시킨 후 역류이동하는 고체흡착제를 처리하여 방향족 탄화수소의 불순물을 제거하여 정제한 후 용매를 증류시켜 제거하는 공정입니다. 고급 지방 알코올을 얻는 데 사용됩니다.

일부 유형의 미생물은 질소, 인 및 칼륨을 포함하는 염 용액 존재 하에서 파라핀을 소화하고 이를 기반으로 단백질을 합성할 수 있습니다. 대량의 미생물은 원심분리에 의해 분리되어 동물 사료의 첨가제(단백질-비타민 농축물)로 사용됩니다. 다양한 비타민이 풍부하고 단백질에는 필수 아미노산이 많이 포함되어 있습니다.

윤활유에 증점제(Ca, Na, Al 비누)를 분산시켜 연고 같은 제품을 얻습니다. 그리스 (solidol, konstalin 등)은 높은 온도와 압력에서 작동하는 메커니즘의 부품을 윤활하고 금속 물체를 부식으로부터 보호하는 데 사용됩니다.

석유 역청수지성 오일의 타르를 산화하고 아스팔트와 혼합하여 얻습니다. 역청은 고체 또는 액체 수불용성 물질입니다.

잔유 정제 제품을 특수 큐브나 용광로에서 코킹하여 얻습니다. 석유 콜라 . 코크스는 회색에서 검정색까지의 다공성 고체 덩어리입니다. 이는 고체 연료뿐만 아니라 전기로용 전극 제조, 전기 산업용 다양한 제품 및 인조 흑연 생산에도 사용됩니다.

또한 정유 제품에서 다음을 얻습니다.

1) 등유를 켜는 것;

2) 용매. 가솔린은 용매로 사용됩니다.

45-170 0 C), 석유 에테르 (fr. 40-70 0 C 및 70-100 0 C), 백유 (fr. 165-200 0 C). 일반적으로 용매는 가스 분별 공장, 1차 오일 증류 공장 및 촉매 개질의 관련 석유 가스로부터 얻습니다.

3) 절삭유;

4) 석유산과 그 염

5) 오일 에멀젼용 항유화제.

석유 제품. 다음 제품은 오일에서 얻습니다: 1) 액체 및 기체 연료, 2) 조명 등유, 3) 용제, 4) 윤활유, 5) 그리스, 6) 탄화수소의 고체 및 반고체 혼합물 - 파라핀, 세레신, 바셀린 등, 7) 석유 역청 및 피치, 8) 석유산 및 그 유도체 - 비누, 술폰산, 지방산 등, 9) 개별 탄화수소 - 에틸렌, 프로필렌, 메탄, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 및 기타, 화학공업의 원료가 되는 것입니다.

생산 규모 측면에서 지배적인 위치는 액체 및 기체 연료, 윤활유, 그리고 최근에는 개별 탄화수소에 속합니다.

석유 액체 연료는 사용 방법에 따라 1) 모터 가솔린, 2) 트랙터 연료, 3) 디젤 연료, 4) 보일러 연료, 5) 제트 및 터보제트 엔진용 연료로 구분됩니다.

모터 가솔린은 비행기, 자동차, 오토바이 등에 장착되는 스파크 점화식 피스톤 기화기 엔진의 연료로 사용됩니다.

가솔린은 특정 분수 조성, 포화 증기압, 폭발 특성 및 화학적 안정성을 갖고 장비를 부식시키지 않아야 하는 특성을 가져야 합니다.

정유 산업에서는 500종 이상의 기체, 액체, 고체 석유 제품을 생산합니다. 일반적으로 목적에 따라 분류됩니다. 주요하고 가장 유명한 석유 제품 그룹은 다음과 같습니다.

모터 연료는 엔진 작동 원리에 따라 기화기(항공 및 자동차 가솔린), 제트 및 디젤로 구분됩니다. 에너지 연료: 가스 터빈 및 보일러 연료. 석유: 윤활유 및 비윤활유(비윤활유는 윤활용이 아니라 브레이크 시스템, 변압기, 커패시터 등의 작동 유체로 사용됩니다.) 또한, 석유 제품에는 다음과 같은 그룹이 있습니다: 탄소 및 결합 재료: 석유 코크스(전극 및 부식 방지 장비 제조에 사용), 역청(도로 건설 - 아스팔트 형태 및 전기 및 방수 재료) 및 석유 피치(전극 생산).

석유화학 원료: 방향족 탄화수소(벤젠, 톨루엔, 자일렌, 나프탈렌 등, 염료 및 의약품 제조에 사용되는 용제), 열분해 원료(가열하면 화합물이 분해되는 물질), 파라핀 및 세레신(액체 파라핀은 단백질-비타민 농축물, 합성 지방산 및 계면활성제를 얻기 위한 원료로 사용됩니다.

특수 목적의 석유 제품은 열 경유(카본 블랙 생산 원료), 그리스, 조명 등유, 연료 및 오일 첨가제, 항유화제, 황 원소, 수소 등으로 구분됩니다.

석유 제품의 화학적 안정성 결정.

화학적 안정성은 휘발유가 수지를 형성하고 저장 및 내연 기관 작동 중에 화학 조성을 변경하는 경향입니다. 화학적 안정성은 연료의 구성에 따라 결정되며 올레핀과 디올레핀이 있으면 감소됩니다.

6) 정제용 오일의 제조는 무엇입니까?

석유제품은 무엇이며 어떤 목적으로 정제되나요?

정유 깊이

OPD(정유 깊이)는 원료 사용의 효율성을 나타내는 지표입니다.

러시아에서 GNP는 전환되지 않은 잔류물을 제외한 모든 석유 제품의 석유 총 생산량(%)으로 정의됩니다.

해외에서는 정유 깊이를 경질석유제품의 석유로의 총 수율, 즉 연료유 정제 깊이로 결정한다.

GPT 값을 바탕으로 2차 공정을 갖춘 정유공장의 포화상태와 석유제품 생산량 구조를 간접적으로 판단할 수 있다. 2차 공정의 비중이 높은 정유소는 공급원료 1톤당 더 많은 석유 제품을 생산할 수 있으므로 보다 발전된 정유가 가능합니다.

오일을 분획으로 분리하도록 설계된 장치는 무엇입니까?

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오늘날 탄화수소의 주요 천연 공급원은 석유입니다. 최초의 정유소는 생산 현장에 정확하게 건설되었지만 운송 수단의 기술적 현대화로 인해 정유와 석유 생산이 분리되었습니다. 정유 센터는 생산지에서 멀리 떨어진 곳, 석유 제품이 대량 소비되는 지역 또는 송유관을 따라 건설되는 경우가 점점 늘어나고 있습니다.

정유 공정

석유 정제는 세 가지 주요 단계로 이루어집니다.

첫 번째 단계에서는 원유를 끓는점 범위가 다른 여러 분획으로 나눕니다(1차 처리).
결과 분획의 추가 처리는 상업용 석유 제품의 구성 요소 형성(재활용)과 함께 포함된 탄화수소의 화학적 변환을 사용하여 수행됩니다.
마지막 단계에서는 필요한 경우 다양한 첨가제를 첨가하여 구성 요소를 혼합하여 지정된 품질 지표를 갖춘 상업용 석유 제품을 형성합니다(상업 생산).

정유소에서는 모터 및 보일러 연료, 액화 가스, 석유화학 플랜트의 다양한 원료뿐만 아니라 윤활유, 유압유 및 기타 오일, 역청, 석유 코크스, 파라핀을 생산합니다. 사용된 정유 기술을 기반으로 정유소에서는 5~40가지 유형의 상업용 석유 제품을 생산합니다. 정유는 지속적인 과정입니다. 현재 조건에서 대대적인 정밀검사 사이의 생산 기간은 약 3년에 이릅니다.

1차 정유

1차 정제 공정은 오일의 화학적 변화를 수반하지 않으며 오일이 물리적으로 분리되는 과정을 나타냅니다. 러시아 영토에서는 가공된 원유의 대부분이 주요 송유관을 통해 생산 회사에서 정유소로 운반됩니다. 소량의 석유가 철도로 운송됩니다. 바다에 접근할 수 있는 석유 수입국에서는 항구 정유소로의 공급이 해상을 통해 이루어집니다.
원유에는 공정 장비의 급격한 부식을 일으키는 염이 포함되어 있습니다. 염분을 제거하기 위해 오일을 물과 혼합하여 이러한 염분이 용해됩니다. 다음으로 오일은 전기 담수화 장치인 ELOU에 공급됩니다. 탈염 절차는 전기 탈수기에서 수행됩니다. 고전압 전류(25kV 이상) 조건에서는 물과 오일의 혼합물(에멀젼)이 파괴되어 장치 바닥에 물이 쌓여 배출됩니다. 이 모든 일은 100~120°C의 온도에서 발생합니다. 염이 제거된 오일은 ELOU에서 대기 진공 증류 장치로 공급되는데, 러시아 정유소에서는 대기 진공관(AVT)이라고 합니다. AVT 공정은 대기 증류와 진공 증류의 두 블록으로 나뉩니다.
상압 증류의 임무는 360°C까지 끓는 휘발유, 등유, 디젤과 같은 경질유 분획을 선택하는 것입니다. 석유의 잠재적 생산량은 45-60%에 이릅니다. 상압 증류의 잔류물은 연료유입니다. 용광로에서 가열된 오일은 증류탑에서 별도의 분획으로 나뉘며, 증류탑 내부에는 접촉 장치(플레이트)가 있습니다. 이 판을 통해 증기는 위로 올라가고 액체는 아래로 흐릅니다. 이 과정의 결과, 휘발유 유분은 컬럼 상단에서 증기 형태로 제거되고, 등유 및 경유 유분의 증기는 컬럼의 다른 부분에서 응축수로 전환되어 제거되는 반면, 연료유는 제거됩니다. 상태가 변하지 않고 컬럼 바닥에서 액체 형태로 펌핑됩니다.
진공 증류의 임무는 연료유 정제소의 연료유에서 유분을 선택하는 것뿐 아니라 연료유 정제소에서 광범위한 유분(진공 경유)을 선택하는 것입니다. 진공 증류가 끝나면 타르가 남습니다. 약 400°C의 온도에서 탄화수소가 열분해(균열)를 일으키고 진공 경유의 최종 비등점이 520°C이기 때문에 오일 유분은 진공 상태에서 선택해야 합니다.

이러한 이유로 증류는 잔압 40~60mmHg의 조건에서 수행된다. Art. 결과적으로 장치의 최대 온도는 360-380°C로 감소합니다.
대기 블록에서 얻은 휘발유 부분에는 품질 요구 사항을 초과하는 양의 가스(주로 프로판 및 부탄)가 포함되어 있어 자동차 휘발유의 구성 요소나 상업용 직선 휘발유로 사용할 수 없습니다. 또한 휘발유의 옥탄가를 높이고 방향족 탄화수소를 생산하는 것을 목표로 하는 정유에서는 좁은 휘발유 유분을 원료로 사용합니다. 따라서 정유 공정에는 가솔린 분획에서 액화 가스를 증류하는 과정이 포함되어야 합니다. 1차 정유 제품은 열 교환기에서 냉각되어야 하며, 여기서 가공을 위해 공급되는 차가운 원료에 열을 발산하므로 공정 연료가 절약됩니다. 첨단 1차 처리 장치는 가장 자주 결합되며 다양한 구성으로 위의 프로세스를 수행할 수 있습니다. 이러한 장치의 용량은 연간 원유 300만~600만 톤에 이릅니다.

오일 재활용

정유의 2차 방법에는 생산되는 자동차 연료의 양을 늘리는 것을 목표로 하는 절차가 포함됩니다. 이러한 과정에서 오일에서 발견되는 탄화수소 분자의 화학적 변형이 수행되며, 대부분 산화에 더 편리한 형태로 변형됩니다.
모든 보조 프로세스는 세 가지 범주로 나뉩니다.

심화 : 각종 균열, 열분해, 지연 코킹, 역청 생성 등
업그레이드: 개질, 수소처리, 이성체화
기타, 예를 들어 석유 생산, MTBE, 알킬화, 방향족 탄화수소 생산.

열분해

크래킹에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

열의
촉매
수소화분해.

자동차 휘발유에는 탄소 원자 4~12개의 탄화수소가 포함되어 있고, 디젤 연료에는 원자 12~25개의 탄화수소가 포함되어 있으며, 오일에는 원자 25~70개가 포함되어 있습니다. 원자의 수가 증가하면 분자의 질량도 증가합니다. 분해를 통해 무거운 분자는 더 가벼운 분자로 분해되어 쉽게 끓는 탄화수소로 변환됩니다. 이 경우 휘발유, 등유 및 디젤 유분이 형성됩니다.
열 균열에는 다음이 있습니다.

오일이 520~550°C, 2~6atm의 압력으로 가열되는 증기상 분해. 오늘날 이 방법은 시대에 뒤떨어져 생산성이 낮고 최종 제품에 불포화 탄화수소 함량이 높은(최대 40%) 특징이 있기 때문에 사용되지 않습니다.
액상 분해는 480~500°C의 온도와 20~50atm의 압력에서 수행됩니다. 생산성 수준이 증가하고 불포화 탄화수소의 양(25-30%)이 감소합니다. 열분해를 통해 얻은 휘발유 유분은 상업용 자동차 휘발유의 성분으로 사용됩니다. 이 공정을 거친 연료는 화학적 안정성이 낮기 때문에 연료에 특수 항산화 첨가제를 첨가하면 안정성이 향상될 수 있습니다.

촉매 분해는 더욱 발전된 기술 프로세스입니다. 이 과정에서 오일 탄화수소의 무거운 분자는 촉매가 존재하는 온도 430~530°C 및 대기압에 가까운 압력 조건에서 분해됩니다. 촉매의 임무는 공정을 지시하고 포화 탄화수소의 이성질체화뿐만 아니라 불포화에서 포화로의 전환 반응을 촉진하는 것입니다. 이러한 방식으로 얻은 가솔린은 높은 폭발 저항성과 화학적 안정성을 특징으로 합니다.
또한, 촉매 분해의 하위 유형인 수소화 분해가 사용됩니다. 이 과정에서 무거운 원료는 420~500°C의 온도와 200atm의 압력에서 수소의 도움으로 분해됩니다. 반응은 촉매(W, Mo, Pt의 산화물)가 있는 특수 반응기에서만 가능합니다. 수소화분해의 결과는 터보제트 동력 장치용 연료입니다.
촉매 개질 과정에서 나프텐계 및 파라핀 탄화수소가 방향족 탄화수소로 촉매 전환되어 가솔린 유분의 방향족화가 발생합니다. 방향족화 외에도 파라핀 탄화수소 분자는 이성질화를 거치며 가장 무거운 탄화수소는 더 작은 탄화수소로 분할됩니다.

석유제품

석유는 자동차용 휘발유 및 디젤 연료, 항공기 제트 엔진용 항공 등유 등 다양한 차량용 연료를 생산하는 데 사용되는 귀중한 원료라는 것은 누구나 알고 있습니다. 연료는 정유의 주요 제품입니다. 그러나 정유는 연료만으로 끝나지 않습니다. 오늘날 석유는 완전히 예상치 못한 일에 사용되는 수많은 다른 유용한 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 우리는 일상생활에서 비슷한 석유제품을 사용하고 있지만, 그 유래를 알지 못합니다.
오늘날 가장 인기있는 것은 폴리에틸렌이나 플라스틱입니다. 수백만 톤의 폴리에틸렌 플라스틱이 비닐봉지, 식품 용기 및 기타 소비재를 만드는 데 사용됩니다.
아마도 모든 사람들이 어느 시점에서는 바셀린을 사용해 본 적이 있을 것입니다. 이는 극도로 호기심이 많고 관찰력이 뛰어난 영국의 화학자 로버트 체스브로(Robert Chesbrough)에 의해 발명되었으며, 그 결과 그는 19세기 말 정유 잔류물에서 이 물질의 유익한 특성을 식별할 수 있었습니다. 오늘날 바셀린은 의학, 미용, 심지어 식품 첨가물로도 사용됩니다.
여성들은 수천 년 동안 화장품, 특히 립스틱을 사용해 왔습니다. 이전에는 립스틱에는 다양한 유해 성분이 포함되어 있었습니다. 그러나 오늘날에는 여러 가지 유용한 특성이 있으며 그 구성에는 액체 및 고체 파라핀, 세레신과 같은 탄화수소가 포함됩니다.
탄화수소가 함유된 또 다른 인기 제품은 츄잉껌입니다.

천연 성분뿐만 아니라 폴리에틸렌 및 파라핀 수지를 기반으로 합니다. 츄잉껌은 석유 정제 과정에서 얻은 고분자로 구성되어 있기 때문에 분해되는 데 매우 오랜 시간이 걸립니다. 이러한 이유로 츄잉껌은 수년 동안 땅에 묻혀 있기 때문에 거리에 던질 필요가 없습니다.
아마도 석유에서 얻은 가장 독특한 소재는 나일론일 것입니다. 나일론 스타킹이 없는 현대 생활은 상상하기 어렵습니다. 나일론은 매우 강하고 가벼운 소재입니다. 그 사용은 스타킹만으로는 끝나지 않습니다. 식기 세척제와 낙하산을 만드는 데 사용됩니다. 이 폴리머는 1935년 DuPont 전문가에 의해 발명되었습니다.

정유, 정유, 정유

석유제품

놀랍게도 오늘날 석유로 무엇을 만드는지 이해하기 시작하면 우리가 일상생활에서 사용하는 거의 모든 제품에 석유제품이 포함되어 있다는 사실이 밝혀집니다. 그러한 제품은 약 6,000개 정도 있으며 어쩌면 그 이상일 수도 있습니다. 이 기사에는 그 중 몇 가지만 나열되어 있습니다.

우리 모두는 석유가 차량용 연료(자동차용 휘발유 및 디젤 연료, 항공기 제트 엔진용 항공 등유)를 얻기 위한 원료라는 것을 알고 있습니다. 연료는 석유에서 얻어지는 주요 제품 중 하나입니다. 그러나 연료 외에도 석유는 완전히 예상치 못한 일에 사용되는 다른 유용한 구성 요소를 많이 생산합니다. 우리는 이러한 석유제품을 원산지에 대해 생각조차 하지 않은 채 일상생활에서 사용하고 있습니다.

가장 흔한 석유 제품 중 하나는 다음과 같습니다. 폴리에틸렌또는 플라스틱. 플라스틱은 현대 사회에서 매우 중요한 역할을 합니다. 수백만 톤의 폴리에틸렌 플라스틱이 비닐봉지, 식품 용기 및 기타 소비재를 만드는 데 사용됩니다. 플라스틱을 사용하면 원하는 모양을 가질 수 있어 편리합니다. 또한, 플라스틱 제품의 특성은 특정 조건에 따라 변경될 수도 있습니다.

바셀린또한 잘 알려져 있고 널리 유통되는 제품입니다. 바셀린은 호기심과 관찰력 덕분에 19세기 말 정유 잔류물에서 이 제품의 유익한 특성을 식별할 수 있었던 영국의 화학자 로버트 체스브로(Robert Chesbrough)에 의해 발명되었습니다. 바셀린은 이제 의료 목적, 화장품, 심지어 식품 첨가물로도 사용됩니다.

립스틱. 여성들은 수천년 동안 일반적으로 화장품을 사용해 왔으며 특히 립스틱을 사용해 왔습니다. 이전에는 립스틱에 유해한 성분이 포함되어 있는 경우가 많았습니다. 오늘날 화학의 발달 덕분에 립스틱은 미용 효과뿐 아니라 보습, 영양, 항염 효과도 가지고 있습니다. 립스틱의 구성 요소 중 하나는 액체 및 고체 파라핀, 세레신 등 탄화수소입니다.

아스피린. 아스피린은 오랫동안 가장 신뢰할 수 있고 안전한 약물 중 하나로 자리매김해 왔습니다. 두통과 발열을 완화하기 위해 매년 수십억 개의 아스피린 정제가 소비됩니다. 이 약물은 또한 심혈관 질환 퇴치의 예방 방법으로 사용됩니다. 아세틸살리실산은 화학적 살리신과 결합하여 통증을 완화시키는 효과를 줍니다. 그러나 아스피린 생산은 석유 제품의 파생물인 벤젠과 탄화수소에서 시작됩니다.

탄화수소를 함유한 또 다른 일반적인 제품은 다음과 같습니다. 껌. 츄잉껌의 베이스는 천연 성분과 폴리에틸렌, 파라핀 수지로 만들어집니다. 츄잉껌은 석유에서 추출한 고분자를 사용하기 때문에 분해하는 데 매우 오랜 시간이 걸립니다. 따라서 거리에 껌을 버리지 마십시오. 그렇지 않으면 비닐 봉지처럼 수년 동안 땅에 누워있을 것입니다.

주름 방지 의류, 직물에 폴리에스테르 섬유를 첨가하여 그 특성을 얻습니다.

폴리에스테르는 석유 정제 과정에서 얻어지는 고분자입니다. 섬유, 필름, 플라스틱 형태로 생산됩니다. 폴리에스테르를 첨가함으로써 직물은 유용한 특성을 갖게 됩니다. 주름이 생기지 않고 세탁이 쉽고 세탁 후에도 늘어나거나 줄어들지 않습니다.

태양 전지 패널. 태양광 패널과 같은 대체 에너지원은 재생 불가능한 에너지원을 대체하도록 설계되었습니다. 그러나 아이러니하게도 그들의 생산에는 석유 제품도 필요합니다. 사실 태양 에너지를 전기 에너지로 변환하는 광전지는 석유 수지로 만든 패널에 적용됩니다.

석유에서 얻을 수 있는 또 다른 독특한 물질은 다음과 같습니다. 나일론. 수백만 명의 현대 여성들이 편안함과 패션 트렌드를 따라잡기 위해 나일론 스타킹을 착용합니다. 나일론은 강하고 가벼운 합성 섬유로 다양한 용도로 사용됩니다. 오늘날 나일론은 식기 세척제부터 낙하산까지 수많은 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 나일론은 또한 부싱, 베어링 등을 제조하는 산업 분야에서도 사용됩니다. 이 폴리머는 1935년 DuPont 연구소에서 발명되었습니다.

어렸을 때 우리 중 많은 사람들이 사용했습니다. 컬러 파라핀 연필.

그리고 이것은 또한 정유의 산물이기도합니다. 이 연필은 파라핀 수지로 만들어졌습니다. 그건 그렇고, 양초도 그들로 만들어집니다.