드릴에서 DIY 밀링 커터: 제조 워크플로. 드릴로 DIY 밀링 커터 : 자세한 가이드 드릴로 밀링 머신을 만드는 방법

자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법은 무엇입니까? 많은 사람들이 이 질문을 합니다. 이 장치는 매우 편리하며 많은 기술적 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 그러나 비용이 상당히 높기 때문에 모든 소유자가 그러한 장치를 구입할 수 있는 것은 아닙니다. 그렇기 때문에 많은 사람들이 수제 장비 제조에 의존합니다.

라우터에 대한 일반적인 설명

예를 들어 건설 또는 수리 작업, 다양한 목재 제품 제조 및 기타 작업과 같은 작업을 수행할 때 드릴 커터가 없어서는 안될 조수가 될 것이라고 말할 가치가 있습니다. 이러한 장치는 필요한 경우 동일한 트리로 만들어진 이미 완성된 구조에 복잡한 패턴을 적용하는 데 없어서는 안 될 조수가 될 것입니다.

필요한 작업 도구가 있는 밀링 커터를 사용하면 목재 제품 밀링 작업을 성공적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 완제품을 성공적으로 처리할 수 있습니다. 이 도구는 구조에 가장자리를 형성해야 하는 경우 큰 도움이 됩니다.

손 장치

대형 기계를 위한 장소를 찾을 수 없는 경우가 발생합니다. 이러한 상황에서는 드릴의 수동 밀링 커터가 구출됩니다. 그림을 공부하고 재료에 익숙해지는 데 몇 시간을 할애하려는 거의 모든 사람이 그것을 만들 수 있으며 조립할 시간을 따로 마련해 둡니다. 그러나 여기에서 집에서 만든 모델이 직렬 모델을 100% 대체할 수 없다는 것을 이해해야 합니다. 여기에 한 가지 중요한 차이점이 있습니다. 드릴 커터는 최대 3000rpm의 속도에 도달할 수 있는 척의 기존 전기 장치를 사용합니다. 기계의 공장 모델은 최대 30,000rpm의 속도를 얻을 수 있으며 그 차이는 분명합니다. 기존 드릴의 기어 박스가 다소 약하고 길고 집중적 인 작업을 위해 설계되지 않았다는 점도 고려할 가치가 있습니다. 이런 식으로 작동할 수 있지만 이렇게 하면 빠르게 마모됩니다.

수직 장치

조립 측면에서 가장 간단한 모델은 드릴의 목재 라우터입니다. 자신의 손으로 만드는 것이 가능합니다. 그것의 사용은 대부분의 가정 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다. 전기 드릴과 같은 장비에서 유형을 성공적으로 조립하려면 다음과 같은 도구와 재료가 준비되어 있어야 합니다.

  • 두꺼운 합판 또는 마분지 조각;
  • 클램프는 수직 위치에서 드릴을 고정하는 고정 부품으로 사용됩니다.
  • 패스너로 볼트, 셀프 태핑 나사, 못이 필요합니다.
  • 필요하거나 직경 40mm의 드릴 비트;
  • 도구 중 일반 자물쇠 유형 세트가 필요합니다.

제품 조립

수동 밀링 커터는 다음 계획에 따라 만들어집니다.

  1. 준비된 마분지 또는 합판 시트를 사용하여 받침대를 조립합니다. 수직 부분이 성공적으로 고정될 수평 프레임을 조립해야 합니다. 전기 드릴의 클램프 역할을 합니다. 모든 크기의 합판 또는 마분지 시트는 개별적입니다. 작업 도구로 사용될 드릴 자체의 크기를 기준으로 치수를 계산할 가치가 있습니다.
  2. 수평 프레임에 직경 40mm의 구멍을 뚫어야 합니다. 공작물에 대한 도구 액세스를 제공합니다.
  3. 클램프는 볼트로 수직 랙에 부착해야 합니다. 전기 드릴이 고정되므로 매우 단단히 고정해야 합니다. 드릴 자체는 척의 하단이 라우터의 수평 베이스에서 불과 몇 밀리미터 떨어져 있도록 배치해야 합니다.
  4. 드릴을 수직 위치에 고정하는 품질을 높이려면 랙 상단에 나무 블록을 추가해야 합니다. 그것은 훈련에 대한 강조의 역할을 할 것입니다.

드릴에서 이러한 라우터 모델을 작동하는 동안 절삭 깊이를 변경하려면 클램프에서 위치를 조정해야 합니다.

장치에 추가

이 장치를 보다 편리하게 사용하고 기능을 약간 확장하기 위해 추가할 수 있는 여러 장치가 있습니다. 예를 들어 드릴을 수직 방향으로 이동시키는 마이크로 리프트와 같은 장치를 추가할 수 있습니다. 드릴로 목재 라우터를 만드는 방법에 대해 모든 것이 명확 해지면 마이크로 리프트를 만드는 방법을 아는 사람이 거의 없으므로 여기에 간단한 지침이 있습니다.

  1. 가이드가 필요합니다. 그들로서 두 개의 금속 막대를 사용할 수 있습니다.
  2. 전기 드릴을 수리하려면 동일한 합판 또는 마분지로 만들어진 플랫폼을 사용해야 합니다.
  3. 나사 축 및 너트와 같은 요소는 전기 장치를 수직 방향으로 움직이는 역할을 합니다.
  4. 드릴을 선택한 위치에 고정할 수 있는 적절한 장치를 사용해야 합니다.

장치 작동

드릴로 밀링 커터를 만드는 것은 어렵지 않지만 그러한 장비의 작동 원리는 여전히 알고 있어야 합니다. 그것은 매우 간단합니다. 주요 요소는 회전하고 이 회전을 내구성 있는 재질의 스핀들에 전달하는 모터입니다. 이 부분에는 커터 인 노즐이 있습니다. 목재뿐만 아니라 금속에도 사용할 수 있도록 설계할 수 있습니다. 커터는 장치 프레임에 쌓인 공작물을 처리합니다. 수동 라우터에 대해 이야기하는 경우 처리 요소가 스핀들이 아니라 척에 연결된다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 처리되는 재료에 따라 커터 자체의 유형도 변경됩니다. 목재 작업에 관해서는 가장 간단한 모델이 적합합니다. 강도 요구 사항이 너무 높지 않으며 RPM이 낮을 수 있습니다. 금속의 경우 특히 황동을 처리해야 하는 경우 이미 강화된 모델을 사용해야 합니다. 유리로 작업하려면 고품질의 단단한 합금으로 만들어진 부품을 구입해야 합니다.

수동 모델 사용의 특징

당연히 드릴에서 라우터를 조립하는 것만으로는 충분하지 않으므로 오랫동안 사용할 수 있도록 적절하게 관리해야 합니다. 다음은 전문가의 몇 가지 팁입니다.

  • 모든 목재 표면은 외부로부터의 부정적인 영향에 대한 저항력을 높이기 위해 잘 샌딩되어야 할 뿐만 아니라 보호제로 코팅되어야 합니다.
  • 가능한 한 편리하도록 장치 제어 시스템을 잘 작동시킬 가치가 있습니다.
  • 예를 들어 작은 칩에서 작업 영역을 청소하는 시스템과 같은 몇 가지 추가 작업을 수행할 수 있습니다. 예를 들어 기존 진공 청소기의 호스에 연결할 수 있는 작은 파이프를 만들 수 있습니다.

긍정적이고 부정적인 특성

수제 장치에는 부인할 수 없는 몇 가지 긍정적인 특성이 있습니다. 첫 번째는 물론 조립을 위한 최소한의 재료비, 특히 완성된 모델을 구매하는 것과 비교할 때입니다. 당연히 조립의 용이성도 가장 큰 장점 중 하나입니다. 필요한 경우 이미 조립된 핸드 라우터를 본격적인 기계로 쉽게 전환할 수 있습니다. 올바른 절단기를 선택하면 목재뿐만 아니라 다른 재료도 가공할 수 있습니다.

그러나 수제 제품에도 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다. 이러한 커터의 처리 속도는 공장보다 훨씬 느립니다. 이러한 도구의 안전 여유도 산업 장치보다 훨씬 낮습니다.

복잡한 작업을 수행할 필요가 없다면 드릴 라우터가 탁월한 솔루션이라고 해도 무방합니다.

많은 사람들이 같은 질문에 관심이 있습니다. 드릴에서 손으로 라우터를 만드는 것이 가능합니까? 사실 이것은 모든 사람이 밀링 머신과 같은 값 비싼 장치를 구입할 수 없기 때문에 다소 시급한 문제입니다. 그러나 집에서는 특히 개인 주택을 수리하거나 여름 별장을 짓는 경우 때때로 단순히 필요합니다. 이 메커니즘은 목재 요소를 밀링하고 모서리를 형성하고 조인트를 만드는 등의 작업을 수행할 수 있습니다.

밀링 커터 제조에는 충격이없는 전기 드릴을 사용할 수 있습니다.

드릴에서 DIY 밀링 장치

라우터 제조를 진행하기 전에 라우터를 설치할 테이블을 만들어야 합니다. 두께 12mm의 일반 합판과 지지용 나무 블록 4개로 만들 수 있습니다. 표면에 라우터에 적합한 구멍을 자르고 가이드를 추가해야 합니다. 커터 홈은 반원형이어야하며 전기 퍼즐이나 쇠톱으로 자릅니다. 다음으로 고정 및 스러스트 시트를 위해 구멍을 뚫습니다. 테이블을 사용하면 모든 것이 다소 명확하고 단순하지만 라우터를 만드는 것은 흥미로운 질문입니다.

전기 드라이브의 전력은 처리해야 하는 목재의 두께에 따라 500~1100W여야 합니다. 가장 수용 가능한 옵션은 해머 드릴, 그라인더 또는 드릴일 수 있습니다. 가장 유리하고 저렴한 것으로 간주되는 것은 후자입니다. 따라서 드릴에 특별한주의를 기울여야합니다. 주요 부품을 조립하려면 다음 부품이 필요합니다.

  • 전기 엔진;
  • 당신이 사야 할 커터;
  • 탄약통;
  • 엔진 바닥 용 마분지 시트.

펀처가 있는 카트리지는 철물점에서 판매되는 특수 어댑터를 사용하여 연결됩니다. 설치는 매우 어렵지만 가능합니다.

색인으로 돌아가기

밀링 커터 제조 워크플로

스탠드에 드릴을 고정하는 것은 클램프를 사용하여 수행됩니다.

드릴로 이 장치를 조립하려면 특정 규칙을 따라야 합니다. 우선 이것은 조정용 엘리베이터에 관한 것입니다. 조밀한 합판으로 만들어져 테이블 상판에 고정되어 있습니다. 그래서 혁명의 힘은 더 높아야 한다. 이러한 밀링 머신은 스트랩이나 도르래를 사용하지 않고 제작되어야 합니다. 밀링 커터는 모터 샤프트에 장착해야 합니다. 엘리베이터는 캐리지와 내하중 본체, 고정용 나사 축과 나사 조임, 슬라이딩 스키드를 사용합니다.

나사 축이 회전하면 엔진과 함께 캐리지가 이 축 부분을 따라 위 또는 아래로 이동합니다. 슬라이딩 러너는 리미터(가이드)의 기능을 수행합니다. 높이를 고정 상태로 설정한 후 고정 패스너를 사용하여 캐리지를 고정합니다.

가정 작업장에서는 가장자리를 날카롭게 하거나 매끄럽게 하거나 금속이나 나무로 다른 작업을 수행해야 하는 경우가 많습니다. 밀링 머신을 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 하지만 그런 치수 장비를 둘 곳이 없거나 살 것이 없다면 어떻게 해야 할까요? 출구 - 드릴의 밀링 커터. DIY 장치는 집에서 다양한 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다.

밀링 장치는 다음과 같이 작동합니다.

  • 모터는 회전을 제공하고 내구성 있고 단단한 금속으로 만들어진 스핀들로 전달합니다.
  • 스핀들에는 금속 또는 목재 작업용 노즐이 있습니다-밀링 커터;
  • 작업 평면에 고정된 재료를 처리합니다.

주목! 라우터의 수동 버전에서는 노즐이 카트리지에 부착됩니다.

드릴의 밀링 커터는 세라믹, 유리 및 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 각 재료에 대해 고유한 특성을 가진 별도의 노즐:

  1. 목재의 경우 - 단순 절단기, 고강도가 아니고 회전 횟수가 많지 않습니다.
  2. 금속 강화 노즐용. 황동은 밀링 커터로 가공하기가 특히 어렵습니다.
  3. 유리 및 유사 재료의 경우 - 특수 합금으로 만든 절단기.

이러한 도구의 도움으로 실을 감고 홈과 구멍을 새기고 부드럽게하고 가장자리에 원하는 모양을 부여하고 구멍을 만들 수 있습니다. 드릴은 수동 기계에 적절한 동력의 전기 모터를 제공합니다. 그것을 선택할 때 힘과 회전 속도를 고려하십시오. 두 번째 매개변수는 절단 품질에 영향을 미칩니다. 회전이 많을수록 좋습니다.

힘은 처리할 재료에 따라 다릅니다. 목재 블랭크의 경우 0.5kW이면 충분합니다. 그러나이 경우에도 마스터는 1-2kW의 더 강력한 장치를 찾을 것을 권장합니다. 이러한 라우터는 다양한 재료로 작업하기에 다양하고 편리합니다.

수제 드릴 기반 라우터용 베이스 조립

우선 데스크톱 장치와 라우터 레이아웃을 생각하십시오. 탁상을 조립할 수는 없지만 전문점에서 구입하지만 상당히 비쌉니다. 자체 제작의 경우 도면을 사용하십시오. 좋은 테이블은 편안함을 제공하고 라우터 작업 속도를 높입니다. 베이스는 두께가 12cm 이상인 내구성있는 플라스틱 또는 마분지로 플라스틱은 습기를 두려워하지 않지만 마분지로 조리대를 만드는 것이 더 빠르고 쉽습니다.

주목! MDF 또는 페놀 플라스틱과 같은 다른 옵션이 있습니다.

탁상은 가이드에 배치됩니다. 편의를 위해 테이블의 위치를 ​​조정할 수 있도록 조정할 수있는 기능을 제공하십시오. 또한 작업 표면 근처의 공간을 보호해야 합니다. 이것은 수동 라우터로 작업하는 과정에서 중요합니다. 또한 부품에는 클램핑 메커니즘이 필요합니다.

조정 리프트 설치:


조언. 조리대의 모든 구멍은 일반 핸드 드릴로 잘라냅니다.

드릴로 미니 머신 만들기

이 라우터에는 스트랩과 도르래가 필요하지 않습니다. 커터 비트는 사진과 같이 모터 샤프트에 직접 장착됩니다. 그러나 스키드, 마차, 나사 축이 필요합니다. 샤프트가 회전하면 캐리지가 샤프트를 따라 위아래로 움직입니다. 슬라이딩 스키드 - 가이드. 높이를 설정하면 캐리지가 고정됩니다. 전체 장치는 테이블 상단 아래에 장착된 하우징으로 지지됩니다.

주목! 모터와 캐리지는 작동 중에 흔들리지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 라우터로 재료를 정확하게 처리할 수 없습니다.

어셈블리에서 가장 어려운 조작은 카트리지와 엔진을 고정하는 것입니다. 특수 어댑터를 구입하고 정밀한 균형 설치를 전문 장비를 갖춘 자물쇠 제조공에게 맡겨야 합니다. 조립이 완료되면 라우터를 테스트합니다.

  • 라이트 노즐을 설치하십시오.
  • 네트워크에서 장치를 켜십시오.
  • 가장 간단한 작업을 수행하십시오.
  • 긍정적 인 결과로 더 심각한 작업을 수행하십시오.
  • 모든 것이 다시 정상이면 전체 작업을 진행하십시오.

조언. 회전 레버가 위에서 옆으로 움직이는 드릴에서 만든 수제 밀링 커터 옵션이 있습니다.

때때로 마스터는 제어 용이성을 위해 장치에 기어를 추가로 장착합니다.

수동 라우터 작동의 특징

  1. 연삭 외에도 작업대의 목재 표면을 특수 함침 처리하는 것이 바람직합니다. 이것은 부정적인 요소에 대한 코팅의 저항을 증가시킵니다.
  2. 장치의 제어 시스템 위치를 별도로 생각하십시오.
  3. 밀링 커터에는 작은 칩으로부터 작업 영역을 청소하기 위한 시스템을 추가로 장착할 수 있습니다. 기존 진공 청소기의 호스에 연결할 파이프를 생각해보십시오.

조언. 비디오는 드릴에서 라우터의 제조 기술을 더 자세히 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

구입 한 장치에 비해 집에서 만든 장치에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

  • 조립용 부품의 가용성;
  • 저렴한 비용;
  • 미니 머신을 분해하고 커터를 수동 모드로 사용할 수 있습니다.

그러나 이러한 장치는 전문 장치의 속도에 도달하지 못하고 소량의 재료 처리에만 적합합니다. 드릴 커터는 기술에 따라 엄격하게 조립해야 합니다. 작업 수행의 정확성과 정밀성만이 내구성 있고 안정적인 장치를 얻을 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법 : 비디오

집에서 다양한 물건을 만드는 팬들은 후자가 제공하는 모든 가능성에도 불구하고 밀링 머신의 대안으로 핸드 밀과 같은 도구가 시장에 등장하는 것을 높이 평가했습니다.

집에 대형 장치를 보관하는 것은 종종 불편합니다. 너무 많은 공간을 차지합니다.

수동

소형 밀링 머신은 이제 전동 공구를 생산하는 거의 모든 회사에서 상당히 광범위하게 시장에 나와 있습니다.

고려할 가치:기성품 밀링 머신은 매우 실질적인 비용이 들기 때문에 때때로 그러한 장치를 사고 싶지만 그러한 가능성은 없습니다.

그러나 이것은 라우터를 손으로 쉽게 만들 수 있기 때문에 기술의 실제 마스터를 실제로 멈출 수 있는 문제는 아닙니다.

사진 및 비디오 자료, 첨부 도면 및 인터넷에 대한 자세한 권장 사항과 함께 집에서 이러한 작은 위업을 수행하기 위한 충분한 지침이 있습니다.

이러한 도구의 제조는 재료, 그림 및 도구를 만드는 바로 그 과정을 연구하는 데 몇 시간을 할애할 준비가 된 많은 사람들이 사용할 수 있습니다.

장치 및 작업

단순화 된 밀링 장치의 장치는 다음과 같이 설명 할 수 있습니다. 장치의 엔진은 커터가 장착 된 스핀들 (특수 노즐)에 회전을 전달합니다.

수공구를 배치할 때 커터는 특수 척, 콜릿 또는 캠에 삽입됩니다.

알고 계십니까:도구의 주요 작업은 금속, 목재, 유리, 세라믹, 플렉시 유리 또는 플라스틱 가공입니다.

잘 알려진 예는 나무 시트에 도어 잠금 장치용 구멍을 준비하는 것입니다. 또한 스레딩 또는 테두리 부품, 밀링 그루브 및 캐비티일 수 있습니다.

회전은 AC 모터에 의해 제공됩니다. 노즐은 밀링할 재료에 따라 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다.

가장 간단한 밀링 재료는 목재이므로 일반적으로 가공용 밀링 커터가 가장 일반적이고 저렴합니다.

경도와 점도가 다양한 금속의 경우 처리 중인 재료의 특성에 따라 특성이 다른 노즐을 사용해야 합니다.

물론 목재나 금속용 절단기는 유리나 세라믹 가공에 적합하지 않으며, 이러한 재료의 경우 다른 특성을 가진 절단기를 선택해야 합니다.

조작

물론 밀링 고정구의 주요 요소는 엔진이 될 것입니다. 가장 간단한 솔루션은 기존의 220볼트 네트워크에서 작동하는 전기 모터를 선택하는 것입니다.

이것은 가정에서 사용 가능한 가전 제품의 엔진 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 드릴, 해머 드릴 또는 그라인더의 출력 및 속도에 적합한 전기 모터

메모:예를 들어 드릴과 같은 소형 장치의 엔진은 작업에 적합하지 않습니다.

먼저 목재, 합판, 마분지 또는 내구성 플라스틱으로 만들 수 있는 전기 모터 장착용 베이스를 결정해야 합니다. 모든 엔진에는 볼트 용 특수 패스너가 장착되어 있으므로 특수 패스너를 사용할 수 있습니다.

전문가 조언:고정은 디자인의 복잡성으로 인해 독립적으로 수행되지 않을 수 있으므로 이러한 작업을 수행할 수 있는 마스터에게 문의하는 것이 좋습니다.

장점과 단점

상점에서 유사한 도구를 구입하는 것과 비교하여 수제 라우터를 만드는 데는 매우 분명한 이점이 있습니다.

  • 완제품을 구입할 때보다 비용이 훨씬 저렴합니다.
  • 전체 구조의 조립 용이성;
  • 수동 밀을 기계로 전환할 가능성;
  • 다양한 유형의 표면 처리.

결점:

  • 낮은 처리 속도;
  • 공장 도구에 비해 강도가 떨어집니다.

어떤 식 으로든 상점에서 도구를 구입하기로 결정하거나 집에서 만든 장치를 선호하는 것은 마스터 자신에게 있습니다.

숙련 된 장인이 드릴로 밀링 머신을 만드는 방법을 알려주는 비디오를보십시오.

가정 작업장에서는 가장자리를 날카롭게 하거나 매끄럽게 하거나 금속이나 나무로 다른 작업을 수행해야 하는 경우가 많습니다. 밀링 머신을 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 하지만 그런 치수 장비를 둘 곳이 없거나 살 것이 없다면 어떻게 해야 할까요? 출구 - 드릴의 밀링 커터. DIY 장치는 집에서 다양한 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다.

밀링 장치는 다음과 같이 작동합니다.

  • 모터는 회전을 제공하고 내구성 있고 단단한 금속으로 만들어진 스핀들로 전달합니다.
  • 스핀들에는 금속 또는 목재 작업용 노즐이 있습니다-밀링 커터;
  • 작업 평면에 고정된 재료를 처리합니다.

주목! 라우터의 수동 버전에서는 노즐이 카트리지에 부착됩니다.

드릴의 밀링 커터는 세라믹, 유리 및 플라스틱에도 사용할 수 있습니다. 각 재료에 대해 고유한 특성을 가진 별도의 노즐:

  1. 목재의 경우 - 단순 절단기, 고강도가 아니고 회전 횟수가 많지 않습니다.
  2. 금속 강화 노즐용. 황동은 밀링 커터로 가공하기가 특히 어렵습니다.
  3. 유리 및 유사 재료의 경우 - 특수 합금으로 만든 절단기.

이러한 도구의 도움으로 실을 감고 홈과 구멍을 새기고 부드럽게하고 가장자리에 원하는 모양을 부여하고 구멍을 만들 수 있습니다. 드릴은 수동 기계에 적절한 동력의 전기 모터를 제공합니다. 그것을 선택할 때 힘과 회전 속도를 고려하십시오. 두 번째 매개변수는 절단 품질에 영향을 미칩니다. 회전이 많을수록 좋습니다.

힘은 처리할 재료에 따라 다릅니다. 목재 블랭크의 경우 0.5kW이면 충분합니다. 그러나이 경우에도 마스터는 1-2kW의 더 강력한 장치를 찾을 것을 권장합니다. 이러한 라우터는 다양한 재료로 작업하기에 다양하고 편리합니다.

수제 드릴 기반 라우터용 베이스 조립

우선 데스크톱 장치와 라우터 레이아웃을 생각하십시오. 탁상을 조립할 수는 없지만 전문점에서 구입하지만 상당히 비쌉니다. 자체 제작의 경우 도면을 사용하십시오. 좋은 테이블은 편안함을 제공하고 라우터 작업 속도를 높입니다. 베이스는 두께가 12cm 이상인 내구성있는 플라스틱 또는 마분지로 플라스틱은 습기를 두려워하지 않지만 마분지로 조리대를 만드는 것이 더 빠르고 쉽습니다.

주목! MDF 또는 페놀 플라스틱과 같은 다른 옵션이 있습니다.

탁상은 가이드에 배치됩니다. 편의를 위해 테이블의 위치를 ​​조정할 수 있도록 조정할 수있는 기능을 제공하십시오. 또한 작업 표면 근처의 공간을 보호해야 합니다. 이것은 수동 라우터로 작업하는 과정에서 중요합니다. 또한 부품에는 클램핑 메커니즘이 필요합니다.

조정 리프트 설치:


조언. 조리대의 모든 구멍은 일반 핸드 드릴로 잘라냅니다.

드릴로 미니 머신 만들기

이 라우터에는 스트랩과 도르래가 필요하지 않습니다. 커터 비트는 사진과 같이 모터 샤프트에 직접 장착됩니다. 그러나 스키드, 마차, 나사 축이 필요합니다. 샤프트가 회전하면 캐리지가 샤프트를 따라 위아래로 움직입니다. 슬라이딩 스키드 - 가이드. 높이를 설정하면 캐리지가 고정됩니다. 전체 장치는 테이블 상단 아래에 장착된 하우징으로 지지됩니다.

주목! 모터와 캐리지는 작동 중에 흔들리지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 라우터로 재료를 정확하게 처리할 수 없습니다.

어셈블리에서 가장 어려운 조작은 카트리지와 엔진을 고정하는 것입니다. 특수 어댑터를 구입하고 정밀한 균형 설치를 전문 장비를 갖춘 자물쇠 제조공에게 맡겨야 합니다. 조립이 완료되면 라우터를 테스트합니다.

  • 라이트 노즐을 설치하십시오.
  • 네트워크에서 장치를 켜십시오.
  • 가장 간단한 작업을 수행하십시오.
  • 긍정적 인 결과로 더 심각한 작업을 수행하십시오.
  • 모든 것이 다시 정상이면 전체 작업을 진행하십시오.

조언. 회전 레버가 위에서 옆으로 움직이는 드릴에서 만든 수제 밀링 커터 옵션이 있습니다.

때때로 마스터는 제어 용이성을 위해 장치에 기어를 추가로 장착합니다.

수동 라우터 작동의 특징

  1. 연삭 외에도 작업대의 목재 표면을 특수 함침 처리하는 것이 바람직합니다. 이것은 부정적인 요소에 대한 코팅의 저항을 증가시킵니다.
  2. 장치의 제어 시스템 위치를 별도로 생각하십시오.
  3. 밀링 커터에는 작은 칩으로부터 작업 영역을 청소하기 위한 시스템을 추가로 장착할 수 있습니다. 기존 진공 청소기의 호스에 연결할 파이프를 생각해보십시오.

조언. 비디오는 드릴에서 라우터의 제조 기술을 더 자세히 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

구입 한 장치에 비해 집에서 만든 장치에는 다음과 같은 많은 이점이 있습니다.

  • 조립용 부품의 가용성;
  • 저렴한 비용;
  • 미니 머신을 분해하고 커터를 수동 모드로 사용할 수 있습니다.

그러나 이러한 장치는 전문 장치의 속도에 도달하지 못하고 소량의 재료 처리에만 적합합니다. 밀링 커터는 기술에 따라 엄격하게 조립해야 합니다. 작업 수행의 정확성과 정밀성만이 내구성 있고 안정적인 장치를 얻을 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법 : 비디오