Bednění z extrudované polystyrenové pěny. Vlastnosti ztraceného bednění základů

Chcete-li vytvořit monolitický pásový základ vlastníma rukama, budete muset vybrat formu pro nalévání směsi. Jednou z možností je ztracené bednění základů. Kromě své hlavní funkce může tento prvek plnit roli dodatečné ochrany nosné konstrukce během provozu.

Jakákoli forma pro stavbu monolitického základu je vyrobena podle GOST „Bednění. Všeobecné technické podmínky“. Před zahájením stavby se doporučuje přečíst si tento dokument. Při nákupu ztraceného bednění je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům normy:

• Základní kvalitativní parametry (bod 5);
• Všeobecné technické požadavky (bod 6);
• Pravidla přijímání (bod 8);
• Přeprava a skladování (bod 10).

V závislosti na surovinách pro výrobu formy lze poskytnout následující možnosti produktu:

• z pěnového polystyrenu;
• z cementotřískových desek;
• z dřevěného betonu;
• z dřevovláknité desky.

Abychom pochopili, která možnost je vhodná v každém jednotlivém případě stavby DIY, stojí za to je zvážit samostatně.

Expandovaný polystyren

Materiály jsou vyrobeny ze styrenových korálků. V závislosti na technologii výroby existují dva typy, které se liší vlastnostmi:

• polystyren;
• extrudovaná polystyrenová pěna.

Mezi výhody prvního patří:

• nízké náklady;
• dobré tepelně izolační vlastnosti;
• odolnost proti hnilobě a poškození různými mikroorganismy;
• snadná přeprava a instalace díky nízké hmotnosti výrobků;
• vysoká rychlost výroby forem.

Nevýhodou je malá pevnost, neschopnost udržet pevný tvar při působení vlhka a chladu (voda proniká do prostoru mezi kuličkami a při mrazu se roztahuje, materiál se drolí). Materiál se při přímém slunečním záření rozkládá a často jej poškozují hlodavci.

Rada! Pro stavbu pásového základu je lepší investovat o něco více finančních prostředků a zvolit extrudovanou polystyrenovou pěnu. Má vyšší pevnost a odolnost vůči nepříznivým vlivům, díky čemuž materiál déle vydrží. Vizuálně můžete rozlišit dva materiály podobného původu: pěnový polystyren je bílý a jeho nejbližší příbuzný je barevný (oranžová, modrá, šedá atd.)

Pokud jde o technologii výroby, existují také dvě možnosti:

• sestavte bednění z plechů standardních velikostí;
• koupit hotové bloky.

Druhý způsob je pohodlnější. Bloky z expandovaného polystyrenu již mají vertikální panely a propojky mezi nimi. Existují běžné i rohové produkty. Konstrukce je sestavena vlastními rukama podle principu projektanta v co nejkratším čase.

Cementotřískové desky

Použití DSP jako panelů pro výrobu forem pro lití pásových základů je běžné již dlouhou dobu. Tento materiál se skládá z cementu a dřevěných hoblin. První složka zajišťuje zachování daného tvaru a pevnosti v tlaku, zatímco druhá zvyšuje pevnost v ohybu.

Desky jsou instalovány ve svislé poloze a vzájemně spojeny propojkami (dřevěnými nebo zesílenými). Použití DSP jako formy pro kutily má následující výhody:

• síla;
• snížení schopnosti vést teplo v důsledku zahrnutí dřevěných třísek do kompozice (tento materiál by však neměl být považován za plnohodnotnou izolaci);
• odolnost vůči nárazu;
• široký rozsah provozních teplot;
• snadnost dokončení základny (nejjednodušší možností by bylo omítnutí na deskách DSP).

Stálé bednění z DSP, sestavené z hotových modulů.

Je důležité si uvědomit, že zkušení specialisté doporučují používat takové formy pouze na stabilních půdách, což znamená, že není vhodné je instalovat na bažinaté nebo hromadné půdy. To je způsobeno tím, že dřevo rychle ztrácí pevnost, když je vystaveno vlhkosti. Tloušťka desky je poměrně malá, a pokud se objeví póry (dutiny na místě poškozených třísek), je pro desku obtížné udržet svůj tvar a udržet pevnost, když dochází k pohybům půdy a nalévá se beton.

Další nevýhodou je, že tepelná izolace takového bednění je mnohem nižší než u pěnového polystyrenu. Tloušťka desky se pohybuje v rozmezí 16-24 mm.

Arbolit

Tato možnost je svým složením podobná předchozí. Jeho základem je také betonová směs a dřevní štěpka (hobliny). Metoda je v poslední době stále populárnější. Formou jsou stejně jako u pěnového polystyrenu hotové bloky, které je potřeba na stavbě pouze sestavit do pevné konstrukce.

Dřevo betonové bednění.

Trvalé bednění pro dřevěné betonové základy má následující výhody:

• zvýšené tepelně izolační vlastnosti;
• odolnost proti vlhkosti (to však neplatí pro podzemní stavby);
• zachování vlastností při vysokých teplotách.

Mezi nevýhody patří velká hmotnost, která způsobuje nepříjemnosti při přepravě a instalaci. Nejčastěji se tato možnost používá pouze pro plnění základny.

Materiál je podobný předchozím dvěma možnostem. Hlavní složkou je zde portlandský cement M500 nebo kaustický magnezit a náplní jsou dřevěné třísky nebo hobliny. Mezi výhody tohoto způsobu výroby patří:

• zvýšená zvuková izolace a tepelně izolační vlastnosti;
• biologická stabilita v suchém stavu;
• snadné zpracování;
• malá hmotnost;
• snížení mzdových nákladů a nákladů na výstavbu;
• jednoduchost dokončení základny.

Dřevovláknitá deska.

Hmotnostně dřevovláknitá deska, stejně jako všechny výše uvedené materiály, ztrácí na pěnový polystyren. Je důležité vědět, že odolnost vůči biologickým vlivům je zachována pouze při vlhkosti do 35%. Při vystavení vodě hrozí nebezpečí poškození plísní nebo plísní. Při použití jako základové formy se musíte starat zejména o dostatečnou hydroizolaci dřevovláknité desky, stejně jako dvě předchozí možnosti bednění, protože jejich základem je dřevo.

Technologie trvalého bednění

Proces závisí na tom, jaké produkty se používají. Všechno je mnohem jednodušší, pokud se použijí hotové volumetrické bloky. Desky budou vyžadovat hodně práce. Nejobtížnější je zde instalace první řady, upevnění se provádí kovovými konzolami. Dále jsou štíty sestaveny a navzájem spojeny dřevěnými propojkami. Pokud materiál není dostatečně pevný, aby vydržel betonovou směs, bude nutné zajistit systém podpěr zvenčí (relevantní pro vysoké bednění od 30 cm a výše).

1. Po instalaci formuláře, před nalitím betonové směsi, musíte nainstalovat potrubí pro inženýrské sítě. K tomu jsou v palubě vyvrtány otvory pro síťové vstupy do budovy.
2. prováděno při kladných teplotách (více než +5ᵒC).
3. Hlavním prostředkem upevnění jsou bednicí matice a upínací šrouby. Měli byste je připravit předem. Můžete použít kolíky, běžné matice a dřevěné špalíky s otvorem.
4. Přední strana je umístěna ve formě. To je nezbytné, aby se zabránilo úniku cementového mléka a snížení pevnosti základu.
5. Vrchní vrstva bednění se vyplňuje pouze do poloviny výšky. Díky tomu je betonová spára mezi litými vrstvami uvnitř bloku.

Bednění z extrudované polystyrenové pěny je nejlepší variantou, protože vyrábí bednění i plnohodnotnou izolaci odolnou vůči vlhkosti a agresivnímu prostředí s dlouhou životností. Je však důležité pamatovat na to, že nestačí vybrat správné bednění, ale je třeba se postarat i o výztuž a betonovou směs, jejich správný výběr, vhodnou kvalitu a další péči o beton v procesu nabírání pevnosti.

Rada! Pokud potřebujete dodavatele, existuje velmi pohodlná služba pro jejich výběr. Stačí zaslat ve formuláři níže podrobný popis prací, které je potřeba provést, a návrhy s cenami od stavebních týmů a firem obdržíte emailem. Můžete si prohlédnout recenze o každém z nich a fotografie s ukázkami práce. Je to ZDARMA a bez závazků.

Pěnový plast se často používá jako ztracené bednění pro vytváření monolitických konstrukcí. Jeho použití jako materiálu pro licí formy umožňuje nejen vytvářet vhodné prefabrikáty pro výrobu železobetonových výrobků, ale také řešit takový lisovací problém pro železobetonové konstrukce, jako je stavební izolace. Zároveň je cena bloků z pěnového polystyrenu poměrně nízká, díky čemuž je trvalé bednění stěn z tohoto materiálu nejen funkční, ale také ekonomické.

Extrudovaná polystyrenová pěna

Extrudovaná pěna se používá k výrobě licích bloků. Tímto materiálem je polystyren napěněný při určité teplotě, prvky jsou tvarovány pomocí vytlačovacího zařízení.

Extrudovaný pěnový polystyren má nízkou tepelnou vodivost, dobrou odolnost proti vodě a může také vytvářet zvukovou izolaci. Materiál dobře snáší tlakové zatížení a je odolný (konstrukční životnost je až 100 let), což umožňuje jeho použití pro tepelnou izolaci podlah a výrobu vibračních podložek. Vlastnost pěnového polystyrenu zadržovat teplo určuje jeho široké použití ve stavebnictví: bednění základů, tepelná izolace fasád, střech, podlah, stěn a pro bednění podlah. V některých případech lze použít bez dodatečné hydroizolace. Kromě licích bloků se hojně využívají i tzv. sendvičové panely, jejichž vnitřní tepelně izolační vrstvou jsou desky z pěnového polystyrenu.

Fasáda z expandovaného polystyrenu

K zateplení fasád se používají desky z pěnového polystyrenu a na instalované prvky lze nanášet omítky i barvy různého druhu. Tento způsob zateplování budov je zvláště často využíván v případech, kdy je potřeba zajistit tepelnou ochranu již hotovému objektu, např. při zateplování vnějších stěn jednotlivých bytů v panelových domech.

Kromě čistě užitných účelů se fasáda používá také k vytváření dekorativních dokončovacích prvků - říms, vlysů, hlavic, rozet, polosloupů, zámků, parapetů a jiných překrytí. K instalaci desek (bloků) a dekorativních prvků z extrudované pěny na místo se používají metody lepení (například pomocí produktů Knauf) a mechanického upevnění. Dekorativní prvky, stejně jako tepelně izolační bloky, mohou být pokryty omítkou nebo barvou.

Podlahové bednění na objemových regálech

Jedním ze způsobů použití pěnového polystyrenu pro lití podlah je použití standardních bloků namontovaných v jednom systému při instalaci objemových podpěrných sloupků.

Stavební technologie se neustále zdokonalují – zlepšuje se kvalita, vyvíjejí se nové metody a zkracují se pracovní doby. U nás se bednění z pěnového plastu používá poměrně nedávno, zatímco v evropských zemích o něm vědí více než 50 let. Díky takovému bednění se zlepšují zvukově izolační vlastnosti budovy a zvyšuje se účinnost otopného systému. V podstatě se jedná o konstrukci, která se skládá z velkého množství pěnových bloků spojených speciálními propojkami. Mezi hlavní výhody bednění patří snížení časových a mzdových nákladů.

Pěnové bednění

Pěnové bednění - návrhové schéma

Jedná se o dutou konstrukci, do které je instalována výztuž a naléván beton. Bednění je vyrobeno z pěnových polystyrenových bloků spojených propojkami. Tato technologie, jak již bylo uvedeno, výrazně zjednodušuje proces výstavby, protože v tomto případě není nutné dodatečné uspořádání tepelné a zvukové izolace.

Polyfoam sám o sobě jako stavební materiál je poměrně odolný, odolný proti vlhkosti, není chemicky aktivní a bezpečný pro zdraví. Má malou hmotnost, takže s tvárnicemi lze manipulovat i bez použití speciální techniky. A to zase výrazně snižuje náklady na stavbu.

Při výrobě popsaných výrobků se používá retardér hoření, který výrazně zvyšuje požární bezpečnost hotové stavby. Takové bednění (nazývané také ztracené bednění) se vyznačuje jednoduchostí provedení a jeho montáž zvládne i ten, kdo nemá příliš zkušeností se stavbou domů. Vše, co je při práci vyžadováno, je přesnost a maximální pozornost.

Klasifikace ztraceného bednění

Podle účelu se bednění dělí do dvou velkých kategorií.

1. Konstrukce– slouží jako druh rámu v monolitických konstrukcích. Dutiny v blocích se při stavbě vyplňují betonem. Jakmile směs ztuhne, jsou stěny opláštěny ohnivzdorným materiálem o tloušťce nejméně 3 mm (může to být sádrokarton nebo běžná omítka).
2. Dekorativní– vyrobeno z bloků s výztuží a izolačním materiálem uvnitř. Montují se přímo na stěny pomocí překladů (nepoužívají se žádné tmely ani roztoky). Takto vyrobené stěny nepotřebují obklad.

Poznámka! Kromě pěnového polystyrenu existuje řada dalších materiálů, které lze použít při stavbě ztraceného bednění.

1. Konstrukce z expandovaného betonu jsou první možností ztraceného bednění. Navenek připomínají obyčejné škvárové bloky. Nejsou příliš oblíbené, protože jsou drahé a vyžadují dodatečnou izolaci.
2. Sklomagnezitové konstrukce váží málo a používají se především na vnitřní příčky, protože jejich nosnost je nízká.
3. Arbolitové konstrukce jsou konstruovány z dřevěných třísek a cementu. Mají výborné tepelně izolační vlastnosti, ale jsou poměrně drahé.

Poznámka! Ve světle všeho výše uvedeného je zřejmé, že pěnové bednění je nejlepší volbou, protože jiné materiály mají mnoho nevýhod. Mimochodem, o výhodách a nevýhodách.

Video - Pevné bednění z pěnového polystyrenu

Výhody bednění z pěnového polystyrenu

Jak jsme právě zjistili, pro bednění je lepší použít pěnový plast. Přeci jen se jedná o materiál šetrný k životnímu prostředí, při jehož výrobě nejsou použity žádné toxické látky. Mezi další výhody tohoto materiálu patří:

1. snadná instalace, což vám umožní ušetřit spoustu času a peněz;
2. dlouhá životnost;
3. schopnost vykopat ne příliš hluboký příkop během instalace;
4. účinnost;
5. Pro hydroizolační ochranu základny je drenáž zcela dostačující;
6. pěnové desky nepřitahují hlodavce tolik jako jiné materiály a navíc nehnijí;
7. vysoké tepelně izolační vlastnosti, umožňující výrazné úspory na izolaci;
8. instalační kanály v blocích určené pro pokládku různých typů komunikací.

Nedostatky

Návrhy mají samozřejmě i slabiny, i když jich je málo. Tyto zahrnují:

1. nemožnost stavby v zimě;
2. povinné uzemnění domu ve výstavbě;
3. Vlhkost v takových stěnách bude velmi vysoká, a proto bude nutné instalovat nucenou ventilaci.

Jak vypočítat náklady na stavbu?

Abychom se lépe seznámili s úsporami dosaženými použitím pěnového bednění, spočítáme si přibližné náklady na stavbu stěn. Výpočty se provádějí na základě aktuálních nákladů na materiál (více o tom na konci článku) a velikosti samotné budovy. Přibližný výpočet požadovaných materiálů bude vypadat takto:

1. beton- cca 125 litrů na 1 m2. (cena závisí na ceně požadovaných materiálů);
2. – 3,3 kusů na 1 m2. (asi 500 rublů);
3. kování- asi 10 kilogramů na 1 m2. (konkrétní cena závisí na aktuálních cenách).

A pokud budeme vycházet z cen v Moskvě, budou přibližné výpočty pro výstavbu jednoho patra vypadat takto (náklady na samotnou práci nejsou zahrnuty):

1. celková plocha (nejsou zahrnuty různé typy otvorů) - cca 180 m2;
2. betonové řešení pro danou oblast - asi 27 metrů krychlových, to znamená 81 tisíc rublů;
3. cena samotného bednění je asi 88,2 tisíc rublů;
4. kování - 1800 kilogramů nebo 37,8 tisíc rublů.

Ukazuje se, že celkové náklady na veškerý spotřební materiál na jedno patro budou v průměru 207 tisíc rublů.

Rozměry ztraceného pěnového bednění

Jak se vyrábí pěnové bednění?

První fáze. Okamžitě řekněme, že při výrobě bednění z pěnového polystyrenu není nic složitého, ale pouze za podmínky, že budete přísně dodržovat naše pokyny. Nejprve tedy označte oblast a připravte všechny materiály potřebné pro práci. Vypracujte stavební plán budoucí budovy a poté v souladu s ním označte oblast pro nadaci.

Je důležité, aby každý z rohů byl zarovnán s maximální jasností pomocí montážní úrovně. Kromě toho musíte pečlivě vyrovnat celou plochu staveniště, protože pouze za takových okolností budete moci použít požadované značení s minimální chybou.

Druhá fáze. Dále uspořádejte příkop pro budoucí základ. Hloubka tohoto příkopu by měla být 0,5 metru a šířka pouze 0,4 metru. Při práci věnujte zvláštní pozornost vodorovnosti dna jámy. Faktem je, že bednění nebude odnímatelné, proto již nebude možné vyrovnat povrch stěn.

Třetí fáze. Poté pokračujte ve výrobě drenážní podložky. Takový polštář by měl být položen výhradně na rovný povrch (pomůže vám montážní úroveň!). Jako polštář použijte směs písku a štěrku - nasypte ji na dno výkopu v 15centimetrové vrstvě a vyrovnejte. Budoucí zátěž z budovy tak bude rozložena co nejrovnoměrněji.

Polštář bude mít i další funkci – tepelný izolant a drenážní systém. Do polštáře vložte výztužné tyče - v budoucnu se budou podílet na spojování bloků bednění.

Čtvrtá fáze. Na polštář nalijte tenkou vrstvu betonové malty - bude sloužit jako druh „podrážky“ základny. Díky této „podrážce“ bude povrch co nejhladší, což je velmi důležité při stavbě bednění vlastníma rukama.

Pátá fáze. Po vytvrzení betonového roztoku položte pěnové bloky na výztužné tyče instalované v předchozích krocích. Mezi bloky nainstalujte propojky, pomocí kterých budou vzájemně spojeny. Typické je, že bloky musí být spojeny na principu pero-drážka, což minimalizuje počet dodatečných montážních švů. Pro rohy použijte speciální rohové spoje - ochráníte se tak před pracným upevněním prvků v rozích.

Šestá fáze. Po instalaci řady bloků č. 3 je vyrovnejte svisle. Dbejte na to, aby se boční plochy vždy vzájemně kryly.

Sedmá etapa. Jakmile jsou všechny dutiny uvnitř desek z pěnového polystyrenu vyplněny, můžete začít skutečně nalévat betonový roztok. K jeho zhutnění odborníci doporučují používat speciální hluboké vibrátory. Po zhutnění povrchu vezměte hladítko a opatrně vyrovnejte horní „zrcadlo“. Je třeba dodat, že pěnové bednění zahrnuje přidání hrubého drceného kamene do betonu (je důležité, aby velikost jeho frakcí přesáhla 0,8 centimetru).

Poznámka! Tento druh bednění se v poslední době těší stále větší oblibě, protože jej po vytvrdnutí roztoku není nutné demontovat, ale naopak v budoucnu poslouží i jako dodatečná tepelně izolační vrstva.

Osmá etapa. Tím je stavba bednění dokončena. V důsledku toho získáte stěny, které budou v průřezu vypadat jako „sendvič“: dvě řady pěnového plastu, mezi nimiž je odolný betonový monolit. Je to typické, ale vnitřní vrstva bude tenčí než vnější, díky čemuž budou izolační vlastnosti materiálu vynikající.

Video - Jak postavit pěnové bednění

Cena pěnového bednění

Ve specializovaných prodejnách se prodávají pěnové bloky pro rohové, koncové a stěnové bloky. Musí být zakoupeny samostatně. Samotná cena samozřejmě do značné míry závisí na tloušťce vnější vrstvy (čti: izolace), i když pokud je objednávka velkoobchodní, cena může výrazně klesnout. Níže jsou uvedeny průměrné ceny nejoblíbenějších výrobců.

1. Produkty minské společnosti BelTeploDom budou stát přibližně 19 dolarů za m2.
2. Bloky od Auto-B.A.N jsou levnější – pouhých 8 dolarů.
3. Petrohradská společnost Bamlex vyrábí bednicí prvky, které se prodávají v průměru za 15 dolarů.
4. A konečně, bloky z Čeljabinsku „Stavební technologie...“ stojí v průměru 12 dolarů.

Stojí za zmínku, že lidé se při stavbě pěnového bednění často setkávají s určitými obtížemi. To je často způsobeno:

1. s nedodržením technologie výstavby;
2. s pochybnou kvalitou samotných prvků.

Oblasti použití

Popsané pomocné konstrukce z pěnového polystyrenu se používají při výstavbě monolitických železobetonových konstrukcí a základů. Někdy se bednění používá jako dekorativní materiál (viz odrůdy) pro různé architektonické objekty.

Kromě toho se pěnové bloky s izolací často používají k dokončení oken a konstrukci vnitřních příček. A díky svým vynikajícím vnějším vlastnostem lze moduly použít i pro dostavbu kancelářských prostor.

Než přistoupíte přímo k instalačním pracím, je nutné vypočítat přibližné náklady, abyste věděli o budoucích nákladech.

To je vše, hodně štěstí ve vaší práci. Teplé zimy!

Každý, kdo se pustil do stavby vlastního domu, se nejprve zajímal o zajištění základů. Správně nainstalovaný základ pro dům bude trvat dlouho, pokud je vše provedeno správně a jsou dodržovány potřebné technologie. Chcete-li vytvořit pevný základ, aniž byste utráceli obrovské množství peněz, musíte zvolit správný typ bednění a způsob instalace. Dobře provedené bednění vám umožní dosáhnout nejvyšších úrovní pevnosti základů a stěn. Otázka uspořádání základů pro dům je poměrně vážná, protože vyžaduje dodržování všech stavebních technologií. Navíc to může stát pěkný peníz. Chcete-li ušetřit na práci bez ztráty kvality konstrukce, můžete bednění nainstalovat sami.

Expandovaný polystyren se ve stavebnictví začal používat teprve nedávno, ale na moderním trhu se velmi dobře osvědčil. Tento materiál má poměrně široké uplatnění, jehož hlavním úkolem je izolovat místnost. Bednění vyrobené z takového materiálu vydrží dlouhou dobu, protože kromě spolehlivé fixace betonu má také tepelně izolační vlastnosti. Ne nadarmo se většina západních a evropských zemí přiklání k výběru bednění z pěnového polystyrenu pro svůj budoucí domov. Slouží jako jeden z nejdůležitějších prvků nezbytných pro stavbu nosných a oplocení konstrukcí pro různé účely.

Obecná ustanovení

Pro montáž bednění se používají speciální bloky. Používají se ke stavbě plotů, nosných zdí a základů budoucích prostor. Bednění vyrobené z takového materiálu je obvykle klasifikováno jako trvalý typ, protože po nalití betonu zůstává se základem. Dům postavený z trvalého bednění z pěnového polystyrenu se stane spolehlivým domovem díky vysoké pevnosti základů. Kromě toho mohou být elektrické komunikace položeny v takovém bednění bez obav, že se tam dostane vlhkost.

Bednění se vyrábí v továrnách na zakázku dle jednotlivých rozměrů. Vyměření základu či stěn raději svěřte firmě, u které si bednění objednáte. V některých výrobních společnostech mají bloky různé tloušťky a velikosti stěn, takže je lepší v této věci věřit profesionálovi. V rozloženém stavu bednění připomíná obrovskou dětskou stavebnici, mějte však na paměti, že ruční montáž bednění z pěnového polystyrenu není zdaleka dětskou činností, ale důležitým stavebním procesem. Nesprávný sled akcí během instalace může poškodit základ místnosti. V tomto případě budete muset vynaložit spoustu peněz na obnovu struktury.

Výhody ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Pro lepší pochopení charakteristických vlastností bednění z pěnového polystyrenu je důležité vyhodnotit všechny hlavní vlastnosti tohoto materiálu.

Mezi hlavní výhody bednění z pěnového polystyrenu patří:

• vysoká rychlost montáže (toto bednění je trvalého typu, což šetří čas na demontáž rámu);
• snadná instalace (tento materiál se snadno zpracovává a instaluje);
• multifunkčnost (kromě zadržování řešení plní desky z pěnového polystyrenu vynikající funkci, která umožňuje zadržování tepla v interiéru. Takové bednění navíc výborně odhluční budovu);
• lehkost (extrudovaná polystyrenová pěna je poměrně lehká a také odolný materiál. Bednění nevytváří další zatížení základu);
• tepelná izolace (kromě uspořádání základů a stěn se tento materiál používá při instalaci vyhřívaných podlah a izolačních fasád);
• ochrana před vlhkostí (výborné vlastnosti odolné proti vlhkosti neumožňují materiálu absorbovat nebo propouštět páru. Slouží jako druh vodní bariéry);
• nízká cena (pokud vaše volba padla na tento typ bednění, pak můžete hodně ušetřit. Tento materiál je poměrně levný a technologicky vyspělý. Kromě toho se bednění z pěnového polystyrenu rychle instaluje a nebudete muset platit další peníze na najaté týmy za pracovní dny navíc).

Doufáme, že po zvážení všech předností tohoto materiálu si vyberete. Ale nezapomeňte, že jakýkoli stavební materiál má vždy své nevýhody, i když jen málo.

Nevýhody ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Při zahájení instalace bednění je důležité správně umístit všechny akcenty. Identifikací všech nedostatků tohoto materiálu v počáteční fázi dosáhnete lepších výsledků.

Bednění z expandovaného polystyrenu má následující nevýhody:

• nízká šetrnost k životnímu prostředí (expandovaný polystyren při vystavení vysokým teplotám uvolňuje toxické látky);
• instalace bednění z tohoto materiálu je přípustná pouze v teplé sezóně;
• Plastové distanční vložky se používají k uspořádání stěn a základů. Některé výrobní společnosti šetří na výrobě plastových prvků, což přímo ovlivňuje jejich pevnost;
• schopnost používat jako plnivo drcený kámen s frakcí ne větší než 16 mm, což poněkud zužuje rozsah použití tohoto typu bednění;
• maximální přípustná hladina naplnění je 1 metr, proto je lepší provádět práci ručně bez použití betonové pumpy. Nadměrné množství malty může narušit celistvost bednění;
• Stěny z bednění z pěnového polystyrenu mají velmi nízkou propustnost vzduchu. Tato vlastnost nutí k instalaci nucené ventilace v místnosti;
• Je třeba vyloučit použití hlubokých vibrátorů. Použití tohoto nástroje má škodlivý vliv na pevnost konstrukce;
• Protože je v bednění použita výztuž, je nutné obvod konstrukce uzemnit. To jej pomůže chránit před atmosférickými výboji.

Nevýhody takového bednění jsou zcela očekávané, nicméně takové výhody, jako je rychlost a snadnost instalace, stejně jako vysoké tepelně izolační vlastnosti, nám umožňují klasifikovat toto bednění jako oblíbený způsob uspořádání základů.

Konstrukční části bednění

Jak bylo uvedeno výše, pro konstrukci ztraceného bednění z pěnového polystyrenu se používají bloky, které jsou vyráběny na zakázku v továrnách. V každém jednotlivém případě mají různé velikosti a tvary. Kromě toho lze bloky vyrábět pomocí různých technik a materiálů.

K výrobě konkrétního bloku používají továrny originální výrobní metodu. K tomu se pomocí speciální vyhřívané kovové struny vyříznou potřebné prvky z velké krychle polystyrenové pěny. Tato metoda je často počítačová, což vám umožňuje dosáhnout přesných výsledků bez ztráty kvality budoucího produktu.

Mezi součásti bednění z pěnového polystyrenu patří:

• paluby (používané při uspořádání základových bloků, jakož i stěnových, rotačních, překladových a běžných částí bednění);
• rohové a spojovací prvky;
• koncové uzávěry.

Montáž bednění z desek z pěnového polystyrenu nezahrnuje použití těžké stavební techniky. Vzhledem k tomu, že součásti bednění jsou lehké, lze vše provést ručně. Bednění se montuje podle konstrukčního principu pomocí drážkového způsobu upevnění. Často se pro dodatečnou pevnost upevnění používá tenká vrstva malty (1-3 mm).

Způsob uspořádání bednění

Montáž a instalace bednění z pěnového polystyrenu zahrnuje použití dvou způsobů instalace desek a dalších součástí. Pomocí jedné nebo druhé metody získáte vynikající výsledky. Jaké vlastnosti a podmínky jsou nezbytné pro každou metodu? Chcete-li vybrat správný typ bednění, musíte pečlivě prostudovat charakteristické rysy každé metody uspořádání.

Při použití ztraceného bednění z pěnového polystyrenu při uspořádání základů nebo stěn domu se používají následující způsoby uspořádání součástí:

Montáž ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Instalace ztraceného bednění z extrudované polystyrenové pěny vlastníma rukama je poměrně jednoduchá. Ale jako každý typ práce zahrnuje použití speciálních technologií. Abyste se vyhnuli potížím a chybám spojeným s uspořádáním stěn a základů vašeho domova, je lepší dodržet správnou sekvenci.

Montáž a montáž ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Při zahájení základových prací pomocí polystyrénové pěny je důležité dodržet správný algoritmus. Pokud vše uděláte jasně a v pořádku, kvalita práce bude vysoká a výsledek vašeho snažení vydrží desítky let.

Abyste mohli efektivně sestavit a nainstalovat bednění z pěnového polystyrenu, musíte dodržovat následující algoritmus:

1. Vytvořte plán budoucí struktury. Připravte všechny nástroje a materiály.
2. Vyrovnejte oblast. Použijte lopatu a kbelíky. Pokud má povrch složitý nátěr, použijte vyrovnávací techniky.
3. Pomocí kovových klínů a nití označte oblast budoucího základu. Nezapomeňte zachovat rovnoběžné čáry a ostré rohy. Použijte stavební čtverec a úroveň.
   
   
4. Vykopejte příkop pro budoucí základ. Hloubka příkopu se liší v závislosti na velikosti budoucí budovy. Proveďte veškerou práci v této fázi s maximální přesností. Nezapomeňte, že budete instalovat ztracené bednění, takže později nebude možné vyrovnat povrch stěn.
5. Zkontrolujte rovinnost povrchu, a pokud je vše v rovině, pak začněte s uspořádáním drenážní podložky. K tomu použijte směs písku a drceného kamene s vrstvou 15 cm, která se následně vyrovná a zhutní. To umožní rovnoměrné rozložení zátěže.
   
   
6. Do polštáře nainstalujte kusy výztuže, které jsou nutné pro další spojení prvků bednění.
7. Vyplňte polštář tenkou vrstvou betonu, abyste dosáhli maximální rovnosti budoucího podkladu. Tato „podešev“ bude sloužit jako dodatečné vyztužení základu a chrání jej před posuny.
   
   
8. Po vytvrzení roztoku začněte postupně instalovat konstrukční prvky bednění z pěnového polystyrenu. Bloky se instalují umístěním na výztužné tyče. Je důležité, aby byla zachována jasná linie. Aby se zabránilo posunu bednění, umístěte bloky úhledně podél drážek. Pro zpevnění upevnění v rozích použijte speciální spojovací a upevňovací bloky.
9. Pokud jsou ve spojích mezi bloky mezery, je lepší je okamžitě utěsnit.
   
   
10. Zkontrolujte rovinu každého řádku. Stěny musí být jasně rovnoběžné, musí být zachována svislost a zaoblené prvky musí být „zkrouceny“ pod daným poloměrem.
11. Zkontrolujte všechny spoje na přítomnost spojovacích prvků bednění.
    
    
12. Nyní můžete začít nalévat beton. Dělejte to postupně v malých vrstvách. Nezapomeňte, že při použití betonového čerpadla se bednění může jednoduše deformovat.
13. Po nalití poslední vrstvy vyrovnejte čerstvý beton pomocí hladítka.

Při provádění všech výše popsaných prací nezapomeňte na bezpečnostní opatření. Dodržujte správně všechny pokyny, pak bude vaše práce potěšením a výsledek vás nenechá čekat.

Aby byla práce provedena správně, rychle a efektivně a také se zabránilo nežádoucím následkům a opravám základů, je lepší okamžitě věnovat pozornost všem nuancím instalace.

Při instalaci bednění z pěnového polystyrenu věnujte pozornost následujícím bodům:

• Nekupujte bloky předem. Expandovaný polystyren, pokud je dlouhodobě vystaven vzduchu, začíná pomalu chátrat, což může mít škodlivý vliv na pevnost bednění. Je lepší zakoupit konstrukci bednění bezprostředně před zahájením práce;
• při práci ve fázi lití betonu mějte na paměti, že můstky spojující desky z pěnového polystyrenu znesnadňují šíření roztoku. Je lepší se pohybovat po celém obvodu budovy;
• nepoužívejte takové bednění v blízkosti prvků pracujících při vysokých teplotách;
• nevybírejte levné „designérské“ bednění. Kompozitní prvky nemusí dobře zapadnout do drážek a materiál nemusí plně plnit svou funkci. Je lepší jít s prostřední možností;
• Vždy utěsněte meziblokové švy. K tomu použijte stavební pěnu;
• Přestože pěnový polystyren chrání základ před vlhkostí, je lepší nepoužívat takové bednění ve stavebnictví na mokré půdě.

Chcete-li jasně porozumět problematice uspořádání základů pomocí trvalého bednění z pěnového polystyrenu, doporučujeme sledovat následující video:

Jak vidíte, instalace takového bednění se prakticky neliší od ostatních. Mění se pouze materiály a některé instalační prvky. Důležité je vždy dodržet správnou posloupnost a pak se vám práce nebude zdát tak náročná a kvalita bude na nejvyšší úrovni.

Vytvoření železobetonového základu není možné bez použití bednění. To pomáhá betonové směsi udržet si svůj tvar až do dokončení procesu tuhnutí. Trvanlivost budovy závisí na kvalitě základů. Základna přebírá poměrně značné zatížení. Bednění je vyrobeno z různých materiálů: dřevěné panely, plechy, překližka odolná proti vlhkosti, plech. Provádí se ve dvou typech. Může být odnímatelný. V tomto případě se po vytvrdnutí litého betonu ihned demontuje. Nedemontovatelná varianta naopak zahrnuje provoz budovy v takové konstrukci bednění.
Obsah:

ztracené bednění z expandovaného polystyrenu: komplexní posouzení

Do seznamu materiálů pro ztracené bednění se vyplatí přidat pěnový polystyren: plynem plněný styren (derivát polystyrenu). Jako odrůda se používá také extrudovaný polystyren. Tento typ bednění bude navíc sloužit jako tepelná izolace základu. Lehká forma nadace je považována za nejlevnější, nejodolnější a nejjednodušší. I přes své jednorázové použití (bloky nebo plechy zůstávají v základu budovy) zůstává mezi developery jedním z nejoblíbenějších. Materiál propouští vzduch a zlepšuje tepelně izolační vlastnosti konstrukce. Rozměry bednění závisí na rozměrech desek nebo bloků z pěnového polystyrenu. Pokud jsou použity listy, jsou dobře řezány, ale to by mělo být provedeno podél šířky listu, nikoli podél něj.

Pozornost! Stálé bednění je prefabrikovaná konstrukce. Jeho díly jsou vyráběny přísně podle technologie ve výrobních podmínkách a při dodržení potřebných norem. Pro zajištění pevnosti a tuhosti je v montážních drážkách instalována výztuž.

Jaké další prospěšné vlastnosti má pěnový polystyren?

Existuje řada bodů, díky kterým jsou základy z trvalého bednění z pěnového polystyrenu mezi developery oblíbené.

• Navzdory skutečnosti, že polystyrenová pěna patří do skupiny plastů a je považována za syntetický materiál, je šetrná k životnímu prostředí a absolutně bezpečná pro vnější použití. Během provozu nevypouští škodlivé látky. Při hoření vznikají úplně stejné plynné produkty jako při spalování dřeva.
• Cenové rozpětí zahrnuje levné stavební materiály.
• Vyznačuje se požární odolností a samozhášivostí.
• Z něj vyrobené základové bednění není nutné dodatečně izolovat, protože... V materiálu prakticky neexistují žádné „studené mosty“.
• Nejsou potřeba pracně náročné výkopové práce: stačí vykopat příkop hluboký 0,4 m. Obecně platí, že hloubka by neměla být větší než bod mrazu zeminy.
• Prefabrikované formy neničí srážky a odolávají zatížení větrem a sněhem.
• Expandované polystyrenové bloky nebo desky nejsou ovlivněny chemikáliemi, které se nacházejí v dešťových kanalizacích nebo komponentami v cementu.
• Příprava základu pro takové bednění je nejjednodušší a nezpůsobuje žádné potíže.
• Lehká instalace.
• Multifunkčnost: ochrana před chladem a poškozením bakterií, pohlcování hluku.
• Bezproblémová instalace komunikačních systémů přes bloky z pěnového polystyrenu: pro tento účel mají speciální otvory.
• Schopnost vytvořit základ jakékoli konfigurace bez zapojení další lidské síly.
• Trvanlivost: cca 80 let.
• Snížené mzdové náklady (ve srovnání s odnímatelnou verzí): takové bednění není nutné po vytvrdnutí betonu demontovat.

Pozornost! Vystavení strukturám z pěnového polystyrenu ultrafialovým paprskům by mělo být omezeno. Jinak se jejich hustota snižuje a křehkost zvyšuje. Negativní vliv na užitné vlastnosti materiálu mají také organická rozpouštědla (aceton, ředidlo barev), stejně jako petrolej, alkohol a pryskyřice. S tím je třeba počítat při stavbě a takovému kontaktu, který by mohl vést k destrukci bednění, je třeba se vyhnout.

Existují další omezení:

• Polystyrenové konstrukce nejsou instalovány v severních oblastech, kde půda silně zamrzá a průměrná teplota za rok je pod 0 stupňů;
• Neměly by se používat tenké desky z pěnového polystyrenu.

Jak se vyrábí bednění?

Stálé bednění pro založení je vyrobeno z desek nebo bloků. Jedna deska váží asi 1,5 kg s následujícími rozměry (mm): 1200x1200x250. Jeho vnitřní tloušťka je 150 mm. Pro upevnění na základ jsou potřebné speciální drážky po obvodu, ale prohlubně na vnitřní straně desky zlepšují její přilnavost k betonové směsi při lití. Konstrukční prvky jsou vzájemně spojeny speciálními propojkami. Pero a drážka jsou spojeny. Při plnění bednění betonem by mělo být neustále hutněno, aby nezůstaly žádné vzduchové dutiny. Styk mezi tvárnicemi je poměrně těsný, takže betonová skladba při vyplňování nezatéká přes překlady a drážky. Stěny bednění vydrží vzniklý tlak a nedeformují se.

Pokud je určeno k vyztužení základny, instalace výztuže by měla být provedena v této fázi. Jako výztužný materiál se zpravidla používají tyče (vertikální, horizontální) různých průměrů v závislosti na kvalitě, ve které jsou použity: hlavní materiál nebo páskovací materiál. Stabilní polystyrenové tvárnice nevyžadují další distanční nebo nosné prvky a zachovávají daný geometrický tvar podkladu. Forma se nechá jeden den schnout.

Samostatná práce na aranžování bednění z polystyrenových desek

• Dle předběžné kalkulace se nakupuje materiál. Zároveň je potřeba mít nějakou rezervu pro případ vyšší moci. Je lepší zaměřit se na známé výrobce pěnového polystyrenu.
• Na urovnané půdě, zbavené vegetace a suti, jsou podle plánu aplikovány značky pro základ. Rozměry musí být přísně dodrženy. Zvláštní pozornost je věnována umístění rohů. Jsou tvořeny pomocí úrovně.
• Podle plánovaných rozměrů je vykopán příkop. Musíte vytvořit malý okraj na šířku. V obecném případě se jedná o 0,4 m s hloubkou 0,5 m. Podle nivelety se vytváří i příkop, protože musí být udržován vodorovně.
• Na připravené dno se nasype štěrkopísková vrstva (0,1-0,15 m). Dobře se zhutňuje. Tímto způsobem se provádí drenáž k odstranění spodní vody a zároveň dodatečné tepelné izolace.
• Do zasypané drenážní vrstvy se vkládají armovací tyče. Vytvoří dodatečné zpevnění betonového základu a prvků samotného bednění.
• Položí se tenká vrstva betonu, jakýsi základ (nebo podešev) základu. Podešev vyrovná nerovnosti, výmoly a poskytne optimální horizontální rovinu pro stavbu bednění.
• Po ztuhnutí malty se na výztužné tyče položí bloky.
• Mezi nimi jsou upevněny propojky, které spojují fragmenty bednění dohromady.
• Při tvarování rohů se pro spojování bloků používají speciální rohové kusy.
• Do prostoru mezi bloky se nalije betonová směs. Na několika místech je proražena výztuhou, aby mohl unikat vzduch. Poté se zhutní. Musí to nechat ztuhnout.
• Poté můžete začít dokončovat vnější vrstvu desek nebo bloků.
• Toto jsou hlavní fáze konstrukce bednění z pěnového polystyrenu, které lze snadno provést vlastníma rukama.