DIY bednění Eps. Pásový základ s ztraceným bedněním

Monolitický železobeton nelze stavět bez bednění. Bednění je v tradičním slova smyslu uzavřená konstrukce, nejčastěji z dřevěných konstrukcí, která slouží k dodání přesných geometrických parametrů a prostorové polohy betonovým výrobkům. Po vytvrzení betonového roztoku se bednění odstraní. Existuje však alternativní metoda, která umožňuje, aby bednění zůstalo nedílnou součástí stavební konstrukce.
Tato technologie se nazývá ztracené bednění PENOPLEX®. Tento způsob umožňuje snížit objem stavebních a montážních prací o jednu etapu – eliminovat odbedňování a hlavně – odpadá dřevěné bednění, které tvoří podstatnou část práce a dále se v průběhu prací likviduje.
Unikátní technologie s izolací PENOPLEX® pomáhá zlepšit mnoho vlastností stavební konstrukce. Stálé bednění PENOPLEX® slouží také jako tepelná izolace základové a suterénní části budoucího domu. Způsob montáže ztraceného bednění se v Evropě aktivně používá již dlouhou dobu a je to dáno především energetickou účinností budovaných stavebních konstrukcí.

Stálé bednění pro privátní bytovou výstavbu

Použití pásových základů v soukromé bytové výstavbě je způsobeno jeho všestranností, spolehlivostí a dostupnou cenou. Jednou z nejnákladnějších fází vytváření mělkého a zapuštěného pásového základu je instalace bednění pro základ. Stálé bednění PENOPLEX® může výrazně zlevnit a urychlit technologický proces. Část pásového základu vyčnívající nad terén se stává základem budoucího domu, který je již zateplen kvalitní tepelnou izolací PENOPLEX®. Tato technologie tedy umožňuje spojit tvorbu bednění a izolaci základu se soklem do jediného procesu.

Upevnění ztraceného bednění PENOPLEX®

Stratené bednění PENOPLEX® se upevňuje pomocí univerzálního potěru. Díky prodlužovacímu prvku potěru můžete upravit tloušťku betonového potěru. Takový potěr bude univerzálně použit jak při stavbě základů, tak při stavbě stěn.

Typ montovaného univerzálního potěru:


Konstrukce ztraceného bednění PENOPLEX® pomocí univerzálního potěru obvykle vypadá takto:

1. Vnější vrstva: PENOPLEX®

2. Vnitřní vrstva: PENOPLEX®

3. Univerzální potěr pro ztracené bednění

4. Rám výztuže


  • Urychlení stavebních prací. Konstrukce je urychlena a zjednodušena kombinací několika operací v jedné. Nosné konstrukce a tepelné izolace se instalují v jednom technologickém cyklu.
  • Finanční úspory. Odpadnou vysoké náklady na bednění, které se po demontáži likviduje. Izolace PENOPLEX® také umožňuje získat hladký povrch základových stěn, což snižuje spotřebu betonové směsi.
  • Zvýšená spolehlivost návrhu. Hlavní prvek ztraceného bednění, spolehlivá izolace PENOPLEX®, se následně stává součástí konstrukce stěny.
  • Vysoká strukturální pevnost. Díky vysoké pevnosti v tlaku (více než 20 tun na 1 m2) se PENOPLEX® vlivem betonové směsi neprohýbá ani netlačí.
  • Těsnost konstrukce. Nulová nasákavost a stupňovitá hrana po obvodu PENOPLEX® umožňuje namontovat desky co nejtěsněji k sobě a eliminovat úniky vody a betonové směsi.
  • Ochrana proti biologickému poškození. Tím, že chrání nosné konstrukční prvky před nepříznivými vlivy vnějšího prostředí, prodlužuje biostabilní a ekologicky nezávadná tepelná izolace PENOPLEX® jejich životnost.
  • Eliminace tepelných ztrát v domácnosti. Použití vysoce kvalitní tepelné izolace PENOPLEX® pomáhá předcházet promrzání zeminy a pronikání chladu do základu. Stálý nízký součinitel tepelné vodivosti 0,032 W/m∙ºK PENOPLEX® eliminuje tepelné ztráty z domu přes základy a interiér tak zůstává teplý.

Důležitým faktorem, který odlišuje technologii ztraceného bednění od tradičního pásového zakládacího zařízení, je to, že s touto technologií bude tepelný obrys betonového jádra základu zcela uzavřen. (to ušetří až 11 % tepelné energie)

Náklady na instalaci ztraceného bednění budou přibližně o 20 % levnější ve srovnání s klasickou technologií. Ve výpočtu se předpokládá, že pásový základ bude v obou případech tepelně izolován.

Uvažujme monolitickou konstrukci pásového základu pro dům 12m x 12m s nosnou stěnou uprostřed s použitím tepelně izolačních panelů PENOPLEX


Založení pomocí odnímatelného dřevěného bednění

Založení ztraceného bednění PENOPLEX

Možnosti Množství Cena Možnosti Množství Cena Cena

MATERIÁLY

Objem dřevěného bednění, deska 150x50mm + kolíky + rozpěrky
8000 Objem dřevěného bednění 0 0 0
Objem PENOPLEXU (suterén, slepá plocha) Objem PENOPLEXU (bednění + slepá plocha) 9,576 5000 47880
Beton, metr krychlový Beton, metr krychlový 13,83 4000 55320
Výztuž 4 tyče d12, kg Výztuž 4 tyče d12, kg 213 32 6816
Výztužné spony d8 s roztečí 0,3 m, kg 150 32 4800
Pletací drát, kg Pletací drát, kg 5 450 2250
Spojovací materiál pro bednění (svorník 65 RUR + 2 matice po 5 RUR) - 4 ks/m. Spojovací materiál pro bednění (Tie + Prodloužení) 8 ks/m. 460 50 23000
Hřebíky 2,5X50 (20 ks 1 lm) Kotoučové šroubové uzávěry (6 ks/m.p.) 346 12 4152
Výroba armovaných rámů, montáž panelů bednění, monolitické práce, demontáž panelů bednění, demontáž trnů, m3 13 , 82 8000 110560 Montáž bednění, výztuže, monolitické práce, m3 13 , 82 6000 82920
Izolace základů, m2 28,8 300 Izolace základů

DOPRAVA

Dodávka PENOPLEXU Dodávka řeziva
Dodávka řeziva Dodávka PENOPLEXU
Dodávka armatur Dodávka armatur
Dodávka armatur Dodávka armatur
MATERIÁLY CELKEM

150 160,80

MATERIÁLY CELKEM

144 218,00

CELKOVÁ PRÁCE

119 200,00

CELKOVÁ PRÁCE

82 920,00

DOPRAVA CELKEM

20 000,00

DOPRAVA CELKEM

15 000,00

CELKOVÝ

289 360,80

CELKOVÝ

242 138 , 00

Použití univerzálního potěru spolu s deskami PENOPLEX FOUNDATION® jako ztraceného bednění umožňuje:

  • Nastavte přesné rozměry a minimalizujte nadměrnou spotřebu betonové směsi.
  • Minimalizujte mzdové náklady. Instalace pomocí univerzálních spojek je pohodlná a jednoduchá.
  • Výztuhu připevněte přímo na úvazy, což značně zjednoduší instalaci.
  • Základ tepelně izolujte jak zvenku, tak zevnitř, čímž se výrazně sníží tepelné ztráty. Při zahřívání není potřeba zahřívat celý objem základu.
  • Implementujte návrh komplexního základu (například pásový základ ve tvaru T)
  • Snižte výrobní čas a náklady na materiál.

Chcete-li vytvořit monolitický pásový základ vlastníma rukama, budete muset vybrat formu pro nalévání směsi. Jednou z možností je ztracené bednění základů. Kromě své hlavní funkce může tento prvek plnit roli dodatečné ochrany nosné konstrukce během provozu.

Jakákoli forma pro stavbu monolitického základu je vyrobena podle GOST „Bednění. Všeobecné technické podmínky“. Před zahájením stavby se doporučuje přečíst si tento dokument. Při nákupu ztraceného bednění je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům normy:

  • Základní kvalitativní parametry (bod 5);
  • Všeobecné technické požadavky (bod 6);
  • Pravidla přijímání (bod 8);
  • Přeprava a skladování (bod 10).

V závislosti na surovinách pro výrobu formy lze poskytnout následující možnosti produktu:

  • z pěnového polystyrenu;
  • z cementotřískových desek;
  • z dřevěného betonu;
  • z dřevovláknité desky.

Abychom pochopili, která možnost je vhodná v každém jednotlivém případě stavby DIY, stojí za to je zvážit samostatně.

Expandovaný polystyren

Materiály jsou vyrobeny ze styrenových korálků. V závislosti na technologii výroby existují dva typy, které se liší vlastnostmi:

  • polystyren;
  • extrudovaná polystyrenová pěna.

Mezi výhody prvního patří:

  • nízké náklady;
  • dobré tepelně izolační vlastnosti;
  • odolnost proti hnilobě a poškození různými mikroorganismy;
  • snadná přeprava a instalace díky nízké hmotnosti výrobků;
  • vysoká rychlost výroby forem.

Nevýhodou je malá pevnost, neschopnost udržet pevný tvar při působení vlhka a chladu (voda proniká do prostoru mezi kuličkami a při mrazu se roztahuje, materiál se drolí). Materiál se při přímém slunečním záření rozkládá a často jej poškozují hlodavci.

Rada! Pro stavbu pásového základu je lepší investovat o něco více finančních prostředků a zvolit extrudovanou polystyrenovou pěnu. Má vyšší pevnost a odolnost vůči nepříznivým vlivům, díky čemuž materiál déle vydrží. Vizuálně můžete rozlišit dva materiály podobného původu: pěnový polystyren je bílý a jeho nejbližší příbuzný je barevný (oranžová, modrá, šedá atd.)

Pokud jde o technologii výroby, existují také dvě možnosti:

  • sestavte bednění z plechů standardních velikostí;
  • koupit hotové bloky.

Druhý způsob je pohodlnější. Bloky z expandovaného polystyrenu již mají vertikální panely a propojky mezi nimi. Existují běžné i rohové produkty. Konstrukce je sestavena vlastními rukama podle principu projektanta v co nejkratším čase.

Cementotřískové desky

Použití DSP jako panelů pro výrobu forem pro lití pásových základů je běžné již dlouhou dobu. Tento materiál se skládá z cementu a dřevěných hoblin. První složka zajišťuje zachování daného tvaru a pevnosti v tlaku, zatímco druhá zvyšuje pevnost v ohybu.

Desky jsou instalovány ve svislé poloze a vzájemně spojeny propojkami (dřevěnými nebo zesílenými). Použití DSP jako formy pro kutily má následující výhody:

  • síla;
  • snížení schopnosti vést teplo v důsledku zahrnutí dřevěných třísek do kompozice (tento materiál by však neměl být považován za plnohodnotnou izolaci);
  • odolnost vůči nárazu;
  • široký rozsah provozních teplot;
  • snadnost dokončení základny (nejjednodušší možností by bylo omítnutí na deskách DSP).

Stálé bednění z DSP, sestavené z hotových modulů.

Je důležité si uvědomit, že zkušení specialisté doporučují používat takové formy pouze na stabilních půdách, což znamená, že není vhodné je instalovat na bažinaté nebo hromadné půdy. To je způsobeno tím, že dřevo rychle ztrácí pevnost, když je vystaveno vlhkosti. Tloušťka desky je poměrně malá, a pokud se objeví póry (dutiny na místě poškozených třísek), je pro desku obtížné udržet svůj tvar a udržet pevnost, když dochází k pohybům půdy a nalévá se beton.

Další nevýhodou je, že tepelná izolace takového bednění je mnohem nižší než u pěnového polystyrenu. Tloušťka desky se pohybuje v rozmezí 16-24 mm.

Arbolit

Tato možnost je svým složením podobná předchozí. Jeho základem je také betonová směs a dřevní štěpka (hobliny). Metoda je v poslední době stále populárnější. Formou jsou stejně jako u pěnového polystyrenu hotové bloky, které je potřeba na stavbě pouze sestavit do pevné konstrukce.

Dřevo betonové bednění.

Trvalé bednění pro dřevěné betonové základy má následující výhody:

  • zvýšené tepelně izolační vlastnosti;
  • odolnost proti vlhkosti (to však neplatí pro podzemní stavby);
  • zachování vlastností při vysokých teplotách.

Mezi nevýhody patří velká hmotnost, která způsobuje nepříjemnosti při přepravě a instalaci. Nejčastěji se tato možnost používá pouze pro plnění základny.

Materiál je podobný předchozím dvěma možnostem. Hlavní složkou je zde portlandský cement M500 nebo kaustický magnezit a náplní jsou dřevěné třísky nebo hobliny. Mezi výhody tohoto způsobu výroby patří:

  • zvýšená zvuková izolace a tepelně izolační vlastnosti;
  • biologická stabilita v suchém stavu;
  • snadné zpracování;
  • malá hmotnost;
  • snížení mzdových nákladů a nákladů na výstavbu;
  • jednoduchost dokončení základny.

Dřevovláknitá deska.

Hmotnostně dřevovláknitá deska, stejně jako všechny výše uvedené materiály, ztrácí na pěnový polystyren. Je důležité vědět, že odolnost vůči biologickým vlivům je zachována pouze při vlhkosti do 35%. Při vystavení vodě hrozí nebezpečí poškození plísní nebo plísní. Při použití jako základové formy se musíte starat zejména o dostatečnou hydroizolaci dřevovláknité desky, stejně jako dvě předchozí možnosti bednění, protože jejich základem je dřevo.

Technologie trvalého bednění

Proces závisí na tom, jaké produkty se používají. Všechno je mnohem jednodušší, pokud se použijí hotové volumetrické bloky. Desky budou vyžadovat hodně práce. Nejobtížnější je zde instalace první řady, upevnění se provádí kovovými konzolami. Dále jsou štíty sestaveny a navzájem spojeny dřevěnými propojkami. Pokud materiál není dostatečně pevný, aby vydržel betonovou směs, bude nutné zajistit systém podpěr zvenčí (relevantní pro vysoké bednění od 30 cm a výše).

  1. Po instalaci formuláře, před nalitím betonové směsi, musíte nainstalovat potrubí pro inženýrské sítě. K tomu jsou v palubě vyvrtány otvory pro síťové vstupy do budovy.
  2. prováděno při kladných teplotách (více než +5ᵒC).
  3. Hlavním prostředkem upevnění jsou bednicí matice a upínací šrouby. Měli byste je připravit předem. Můžete použít kolíky, běžné matice a dřevěné špalíky s otvorem.
  4. Přední strana je umístěna ve formě. To je nezbytné, aby se zabránilo úniku cementového mléka a snížení pevnosti základu.
  5. Vrchní vrstva bednění se vyplňuje pouze do poloviny výšky. Díky tomu je betonová spára mezi litými vrstvami uvnitř bloku.

Bednění z extrudované polystyrenové pěny je nejlepší variantou, protože vyrábí bednění i plnohodnotnou izolaci odolnou vůči vlhkosti a agresivnímu prostředí s dlouhou životností. Je však důležité pamatovat na to, že nestačí vybrat správné bednění, ale je třeba se postarat i o výztuž a betonovou směs, jejich správný výběr, vhodnou kvalitu a další péči o beton v procesu nabírání pevnosti.

Rada! Pokud potřebujete dodavatele, existuje velmi pohodlná služba pro jejich výběr. Stačí zaslat ve formuláři níže podrobný popis prací, které je potřeba provést, a návrhy s cenami od stavebních týmů a firem obdržíte emailem. Můžete si prohlédnout recenze o každém z nich a fotografie s ukázkami práce. Je to ZDARMA a bez závazků.
  1. Registrace: 23.07.12 Zprávy: 1 683 Díky: 2 695

    Dům přátel

    Registrace: 23.07.12 Zprávy: 1 683 Díky: 2 695 Adresa: Cheboksary

    Pásový základ: Lití betonu do země + ztracené bednění z EPS (Penoplex)

    Bohužel všechny TS materiály na Yadisku byly nedostupné, takže jsem musel vymazat odkazy...
    Vyzývám účastníky, aby nahráli všechny informace do fóra... a také do Deníků a alb...

    Ahoj!

    Při studiu posilování jsem si vytvořil vlastní téma -
    Výztuž se dělí na podélnou a příčnou. Podélná je dlouhá výztuž položená podél základové zdi. Příčná je výztuž položená přes základovou zeď. Příčné mohou být vertikální a horizontální. Moji příčnou výztuž (svislou + vodorovnou) představovaly ohýbané svěrky z výztuže d=10 mm. Krok instalace svorky je 0,5 m.

    Bylo 5 podélných řad: spodní a horní 3 tyče každá, d=16 mm, a střední řady, každá 2 tyče, d=12 mm. Pletací drát d=1,2 mm (vzali 10 kg při 55 rublech za 1 kg). Koupili jsme jeden háček, jeden vyrobila pomocnice z kousku desítek a další 2 domácí háčky vzala sousedka. Háček si můžete vyrobit sami, bude ještě lepší, pohodlnější a pevnější, kupovaný čínský háček je ohnutý. Škoda, že nezůstaly žádné fotky domácích háčků.
    Při vyztužování je třeba pamatovat na hlavní body SNiP týkající se výztuže základů: 1) Ochranná vrstva betonu musí být alespoň 5 cm.To znamená, že výztuž by neměla ležet blízko stěn výkopu. Na stranách výkopu a nahoře by měla výztuž ustoupit od okraje základu o 5 cm. Zespodu - 7 cm, pokud není betonová podložka, a nejméně 3,5 cm, pokud existuje. 2) Při výšce MZLF nad 70 cm je nutné pokládat nejen spodní a horní řady podélné výztuže, ale i střední řady podélné výztuže, které nenesou zatížení, nejsou pracovními řadami výztuže. podélnou výztuží, ale jsou konstrukční. Střední řady podélné výztuže stačí vyrobit z výztuže d=12 mm, pokud je stěna delší než 3 m a pouze po bočních lících základu. To znamená, že pro střední řady podélníku stačí 2 pruty 12. výztuže. 3) Pro ukotvení výztuže v přilehlé přilehlé stěně je nutné ji na koncích ohnout, nebo pokud délka tyče (standardně 11,7 m) neumožňuje ohyb, je příliš krátká, pak lze přidat další rohy ve tvaru L. slouží ke zpevnění kotvení. 10. se ohýbá velmi snadno, 12. se ohýbá jednou rukou, 16. se ohýbá 3-4 vteřiny 2 rukama plnou silou. Konstrukce pro ohyb výztuže je navařena na zahradní nádrži na vodu, ukázáno na mém videu J Délka výztuže pro kotvení se rovná 40 průměrům výztuže, pokud je základový beton třídy M250 (jedná se o jakost betonu, která je alespoň odborníky pro nadaci doporučováno). To znamená, že např. pro výztuž d = 16 mm je délka výztuže pro kotvení = 16 * 40 = 64 cm Od tohoto čísla musíme odečíst délku výztuže, která je již kotvena v rohu. U mě to bylo 45 cm, tedy 64 - 45 = 19 cm, šestnáctku jsem musel podle pravidel ohnout v rozích alespoň 19 cm.
    Výztuž: 10, 12, 16 celkem s dodávkou za 36 000 rublů, zbývá ještě mnoho 10s na základ pro další garáž. rok.

    8. Horní řadu Penoplex instalujeme dovnitř bednění, přišroubujeme samořeznými šrouby o délce 7 cm mimo bednění. Zašroubujte je zvenčí, protože pak je musíte ještě odšroubovat. Je lepší držet se určitého systému, například spodního samořezného šroubu pod horním, protože poté, co posypete vnější stranu bednění zeminou, nebude snadné tyto samořezné šrouby najít. Jeden zásek uvnitř výkopu nainstaluje a přitlačí na desku EPS, druhý zašroubuje samořezné šrouby z vnější strany bednění. Pokud je podklad menší než 60 cm a navíc je na pozemku spád, jako u nás, pak lze spodní část horní řady EPS přibít do země, pouze opatrně a pokud to horní část výkopu dovolí (ryl ručně) J

    9. Instalace objímek do výkopu pro budoucí kanalizační a vodovodní potrubí. Koupili jsme plastovou červenou trubku o průměru 200 mm a délce 1 metr za 650 rublů. Udělali z toho 2 objímky, kudy půjde kanalizace. Předem jsem si propočítal, jak bude kanalizace probíhat, v jakém spádu budou trubky vést a jaké adaptéry budou instalovány, v duchu jsem si kompletně vizualizoval celou kanalizaci, přemýšlel, jak bude kanalizace probíhat ve vztahu k místnostem a kam šlo by to do septiku na ulici a získalo hloubku a umístění rukávů. Na fóru je k tématu spousta informací, najdete je.

    Základní pravidla pro instalaci kanálů, která budete potřebovat při výpočtu:
    A) Objímky by měly být 2x širší než potrubí kanálu.
    b) Potrubí z kuchyně, sprchy, koupelny d=50 mm se pokládá se sklonem maximálně 3 cm na 1 metr potrubí.
    V) Potrubí z WC a odpadní potrubí do septiku d = 110 mm se pokládá se sklonem maximálně 2 cm na 1 metr potrubí.
    G) Všechny přechody z horizontály na vertikální by měly být provedeny s úhly 2x45 stupňů nebo 3x30 stupňů.
    D) Poslední kanalizační potrubí, které vede do septiku, musí být rovné.

    V souladu s těmito pravidly a vzdálenostmi potrubí pro váš projekt získejte hloubku a umístění objímek. Koupil jsem příčník, rohy 45 stupňů a celou tuto konstrukci smontoval, abych zjistil, o kolik hlouběji se potrubí dostane po napojení na svislou stoupačku z druhého patra. Rukávy jsou připevněny kusy 10kilometrových výztužných tyčí, návleky jsem ukázal ve svém videu.
    U vodovodních potrubí je nejdůležitější položit je pod hloubku mrazu. Pokud je oficiální hloubka mrazu v mé republice 1,6 m, tak potrubí musí být položeno v hloubce 1,8 m (minimálně). Soused to položil do hloubky něco málo přes 1 m a důvěřoval „specialistům“ z firmy chudáka. Loni ho oprava zamrzlého potrubí stála hodně peněz + hemeroidy + žil nějakou dobu v zimě bez vody.
    Moje vodovodní potrubí bude vstupovat do domu nad základem z vytápěné kotelny sousedící s domem, takže jsem na to nedal rukáv.
    Beton třídy M250, 48 kubíků, jsme vylili 27. září 2013. Deště mezitím natolik nahlodaly půdu v ​​okolí příkopu, že i my v galuskách a botách jsme při práci uvízli v bahně. Na domíchávače naložené betonem, které nám jezdily až do příkopu, by se dalo zapomenout.Naložená míchačka 6 m3 váží 32 tun a jedna 8 m3 váží 36 tun. Musel jsem objednat pumpu na beton. No, to je naše osobní chyba, máte dobré informace ze zkušeností jiných lidí, takže si myslím, že náklady na betonovou pumpu nelze počítat jako celkové náklady. Toto potěšení stálo 3000 rublů. za 1 hodinu. Majitel ujistil, že za méně než 6 hodin to nebude možné. I když je výkon stroje 120 metrů krychlových za hodinu J Chápu, každý má svůj vlastní byznys. Takové auto stojí 14 milionů rublů.

    Co poradit těm, kteří si půjčí i pumpu na beton?
    A) Dohodněte se s dodavatelem betonu na průběžné dodávce betonu. Nejen – „Ano, ano, samozřejmě, vše bude nejlepším možným způsobem“, ale písemná dohoda, která stanoví, že pokaždé, když dojde k prostoji, například delší než 30 minut, bude dodavateli účtována určitá množství. trest. Moje čekání na míchačky betonu mě stálo 3 000 rublů. za hodinu J Řidič betonové pumpy řekl, že mi dokáže nalít základy za 1,5 hodiny, ale takový je tento byznys. Navíc je potřeba si auto rezervovat alespoň na 4 hodiny.
    b) Kupte si za všechny jamshoty, které se budou točit vedle přívodního potrubí čerpadla betonu: ochranné brýle (lze nalézt v sadách pro vrtací kladiva a vrtačky), levné jednorázové chirurgické obvazy, gumové rukavice. Proud betonu je tak silný, že vám cákance betonu létají do očí, úst, od betonu jsou suché ruce a bolí vás nehty.
    V) Umístěte pumpu na beton zády k blížícím se míchačkám.

    Ale naplnit takovou technikou je samozřejmě velmi snadné. Beton není potřeba lopatou, sype se rovnoměrně až k vrcholu základny. Raději se s řidičem předem domluvte, aby rouru hned přesunul tam, kam mu řeknete. A problém všech samostavitelů, kteří se hrnou do země, „zda se příkop zhroutí nebo ne“ zmizí. Mimochodem, práce jamshotů také není levná. A potřebují alespoň 5-6 lidí, protože objem práce je velký. Doba vyložení mixéru je 40 minut. Další hodina nečinnosti mixéru při práci stojí 1 200 rublů.
    1 m3 betonu M250 stál 3 600 rublů. (3450 za 1 m3 + 150 za nemrznoucí přísady) Přišlo chladné počasí a my jsme se rozhodli hrát na jistotu objednávkou nemrznoucí přísady do betonu. Dodávka jednoho mixéru o velikosti 6 m3 stojí 2 500 rublů. Beton dodávaný míchačkami o objemu 6 ccm (8 strojů) stojí 196 400 RUB. Vzal jsem 49 kubíků, jak se učilo na fóru, t.j. můj vypočítaný objem + 1 m3 v rezervě. Ve výsledku jsem nasypal přesně 48 kubíků a zbytek se nasypal před dům - plošina pro řízení auta J

    Zdá se, že to je vše, pokud máte nějaké dotazy týkající se konstrukce tohoto typu základových pásů, které nejsou zahrnuty v tomto článku a odkazech poskytnutých na témata fóra a které nejsou uvedeny v knize Andreje Dachnika „MZLF“, napište - Pokusím se odpovědět J

Každý, kdo se pustil do stavby vlastního domu, se nejprve zajímal o zajištění základů. Správně nainstalovaný základ pro dům bude trvat dlouho, pokud je vše provedeno správně a jsou dodržovány potřebné technologie. Chcete-li vytvořit pevný základ, aniž byste utráceli obrovské množství peněz, musíte zvolit správný typ bednění a způsob instalace. Dobře provedené bednění vám umožní dosáhnout nejvyšších úrovní pevnosti základů a stěn. Otázka uspořádání základů pro dům je poměrně vážná, protože vyžaduje dodržování všech stavebních technologií. Navíc to může stát pěkný peníz. Chcete-li ušetřit na práci bez ztráty kvality konstrukce, můžete bednění nainstalovat sami.

Expandovaný polystyren se ve stavebnictví začal používat teprve nedávno, ale na moderním trhu se velmi dobře osvědčil. Tento materiál má poměrně široké uplatnění, jehož hlavním úkolem je izolovat místnost. Bednění vyrobené z takového materiálu vydrží dlouhou dobu, protože kromě spolehlivé fixace betonu má také tepelně izolační vlastnosti. Ne nadarmo se většina západních a evropských zemí přiklání k výběru bednění z pěnového polystyrenu pro svůj budoucí domov. Slouží jako jeden z nejdůležitějších prvků nezbytných pro stavbu nosných a oplocení konstrukcí pro různé účely.

Obecná ustanovení

Pro montáž bednění se používají speciální bloky. Používají se ke stavbě plotů, nosných zdí a základů budoucích prostor. Bednění vyrobené z takového materiálu je obvykle klasifikováno jako trvalý typ, protože po nalití betonu zůstává se základem. Dům postavený z trvalého bednění z pěnového polystyrenu se stane spolehlivým domovem díky vysoké pevnosti základů. Kromě toho mohou být elektrické komunikace položeny v takovém bednění bez obav, že se tam dostane vlhkost.

Bednění se vyrábí v továrnách na zakázku dle jednotlivých rozměrů. Vyměření základu či stěn raději svěřte firmě, u které si bednění objednáte. V některých výrobních společnostech mají bloky různé tloušťky a velikosti stěn, takže je lepší v této věci věřit profesionálovi. V rozloženém stavu bednění připomíná obrovskou dětskou stavebnici, mějte však na paměti, že ruční montáž bednění z pěnového polystyrenu není zdaleka dětskou činností, ale důležitým stavebním procesem. Nesprávný sled akcí během instalace může poškodit základ místnosti. V tomto případě budete muset vynaložit spoustu peněz na obnovu struktury.

Výhody ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Pro lepší pochopení charakteristických vlastností bednění z pěnového polystyrenu je důležité vyhodnotit všechny hlavní vlastnosti tohoto materiálu.

Mezi hlavní výhody bednění z pěnového polystyrenu patří:

  • vysoká rychlost montáže (toto bednění je trvalého typu, což šetří čas na demontáž rámu);
  • snadná instalace (tento materiál se snadno zpracovává a instaluje);
  • multifunkčnost (kromě zadržování řešení plní desky z pěnového polystyrenu vynikající funkci, která umožňuje zadržování tepla v interiéru. Takové bednění navíc výborně odhluční budovu);
  • lehkost (extrudovaná polystyrenová pěna je poměrně lehká a také odolný materiál. Bednění nevytváří další zatížení základu);
  • tepelná izolace (kromě uspořádání základů a stěn se tento materiál používá při instalaci vyhřívaných podlah a izolačních fasád);
  • ochrana před vlhkostí (výborné vlastnosti odolné proti vlhkosti neumožňují materiálu absorbovat nebo propouštět páru. Slouží jako druh vodní bariéry);
  • nízká cena (pokud vaše volba padla na tento typ bednění, pak můžete hodně ušetřit. Tento materiál je poměrně levný a technologicky vyspělý. Kromě toho se bednění z pěnového polystyrenu rychle instaluje a nebudete muset platit další peníze na najaté týmy za pracovní dny navíc).

Doufáme, že po zvážení všech předností tohoto materiálu si vyberete. Ale nezapomeňte, že jakýkoli stavební materiál má vždy své nevýhody, i když jen málo.

Nevýhody ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Při zahájení instalace bednění je důležité správně umístit všechny akcenty. Identifikací všech nedostatků tohoto materiálu v počáteční fázi dosáhnete lepších výsledků.

Bednění z expandovaného polystyrenu má následující nevýhody:

  • nízká šetrnost k životnímu prostředí (expandovaný polystyren při vystavení vysokým teplotám uvolňuje toxické látky);
  • instalace bednění z tohoto materiálu je přípustná pouze v teplé sezóně;
  • Plastové distanční vložky se používají k uspořádání stěn a základů. Některé výrobní společnosti šetří na výrobě plastových prvků, což přímo ovlivňuje jejich pevnost;
  • schopnost používat jako plnivo drcený kámen s frakcí ne větší než 16 mm, což poněkud zužuje rozsah použití tohoto typu bednění;
  • maximální přípustná hladina naplnění je 1 metr, proto je lepší provádět práci ručně bez použití betonové pumpy. Nadměrné množství malty může narušit celistvost bednění;
  • Stěny z bednění z pěnového polystyrenu mají velmi nízkou propustnost vzduchu. Tato vlastnost nutí k instalaci nucené ventilace v místnosti;
  • Je třeba vyloučit použití hlubokých vibrátorů. Použití tohoto nástroje má škodlivý vliv na pevnost konstrukce;
  • Protože je v bednění použita výztuž, je nutné obvod konstrukce uzemnit. To jej pomůže chránit před atmosférickými výboji.

Nevýhody takového bednění jsou zcela očekávané, nicméně takové výhody, jako je rychlost a snadnost instalace, stejně jako vysoké tepelně izolační vlastnosti, nám umožňují klasifikovat toto bednění jako oblíbený způsob uspořádání základů.

Konstrukční části bednění

Jak bylo uvedeno výše, pro konstrukci ztraceného bednění z pěnového polystyrenu se používají bloky, které jsou vyráběny na zakázku v továrnách. V každém jednotlivém případě mají různé velikosti a tvary. Kromě toho lze bloky vyrábět pomocí různých technik a materiálů.

K výrobě konkrétního bloku používají továrny originální výrobní metodu. K tomu se pomocí speciální vyhřívané kovové struny vyříznou potřebné prvky z velké krychle polystyrenové pěny. Tato metoda je často počítačová, což vám umožňuje dosáhnout přesných výsledků bez ztráty kvality budoucího produktu.

Mezi součásti bednění z pěnového polystyrenu patří:

  • paluby (používané při uspořádání základových bloků, jakož i stěnových, rotačních, překladových a běžných částí bednění);
  • rohové a spojovací prvky;
  • koncové uzávěry.

Montáž bednění z desek z pěnového polystyrenu nezahrnuje použití těžké stavební techniky. Vzhledem k tomu, že součásti bednění jsou lehké, lze vše provést ručně. Bednění se montuje podle konstrukčního principu pomocí drážkového způsobu upevnění. Často se pro dodatečnou pevnost upevnění používá tenká vrstva malty (1-3 mm).

Způsob uspořádání bednění

Montáž a instalace bednění z pěnového polystyrenu zahrnuje použití dvou způsobů instalace desek a dalších součástí. Pomocí jedné nebo druhé metody získáte vynikající výsledky. Jaké vlastnosti a podmínky jsou nezbytné pro každou metodu? Chcete-li vybrat správný typ bednění, musíte pečlivě prostudovat charakteristické rysy každé metody uspořádání.

Při použití ztraceného bednění z pěnového polystyrenu při uspořádání základů nebo stěn domu se používají následující způsoby uspořádání součástí:


Montáž ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Instalace ztraceného bednění z extrudované polystyrenové pěny vlastníma rukama je poměrně jednoduchá. Ale jako každý typ práce zahrnuje použití speciálních technologií. Abyste se vyhnuli potížím a chybám spojeným s uspořádáním stěn a základů vašeho domova, je lepší dodržet správnou sekvenci.

Montáž a montáž ztraceného bednění z pěnového polystyrenu

Při zahájení základových prací pomocí polystyrénové pěny je důležité dodržet správný algoritmus. Pokud vše uděláte jasně a v pořádku, kvalita práce bude vysoká a výsledek vašeho snažení vydrží desítky let.

Abyste mohli efektivně sestavit a nainstalovat bednění z pěnového polystyrenu, musíte dodržovat následující algoritmus:

  1. Vytvořte plán budoucí struktury. Připravte všechny nástroje a materiály.
  2. Vyrovnejte oblast. Použijte lopatu a kbelíky. Pokud má povrch složitý nátěr, použijte vyrovnávací techniky.
  3. Pomocí kovových klínů a nití označte oblast budoucího základu. Nezapomeňte zachovat rovnoběžné čáry a ostré rohy. Použijte stavební čtverec a úroveň.

  4. Vykopejte příkop pro budoucí základ. Hloubka příkopu se liší v závislosti na velikosti budoucí budovy. Proveďte veškerou práci v této fázi s maximální přesností. Nezapomeňte, že budete instalovat ztracené bednění, takže později nebude možné vyrovnat povrch stěn.
  5. Zkontrolujte rovinnost povrchu, a pokud je vše v rovině, pak začněte s uspořádáním drenážní podložky. K tomu použijte směs písku a drceného kamene s vrstvou 15 cm, která se následně vyrovná a zhutní. To umožní rovnoměrné rozložení zátěže.

  6. Do polštáře nainstalujte kusy výztuže, které jsou nutné pro další spojení prvků bednění.
  7. Vyplňte polštář tenkou vrstvou betonu, abyste dosáhli maximální rovnosti budoucího podkladu. Tato „podešev“ bude sloužit jako dodatečné vyztužení základu a chrání jej před posuny.

  8. Po vytvrzení roztoku začněte postupně instalovat konstrukční prvky bednění z pěnového polystyrenu. Bloky se instalují umístěním na výztužné tyče. Je důležité, aby byla zachována jasná linie. Aby se zabránilo posunu bednění, umístěte bloky úhledně podél drážek. Pro zpevnění upevnění v rozích použijte speciální spojovací a upevňovací bloky.
  9. Pokud jsou ve spojích mezi bloky mezery, je lepší je okamžitě utěsnit.

  10. Zkontrolujte rovinu každého řádku. Stěny musí být jasně rovnoběžné, musí být zachována svislost a zaoblené prvky musí být „zkrouceny“ pod daným poloměrem.
  11. Zkontrolujte všechny spoje na přítomnost spojovacích prvků bednění.

  12. Nyní můžete začít nalévat beton. Dělejte to postupně v malých vrstvách. Nezapomeňte, že při použití betonového čerpadla se bednění může jednoduše deformovat.
  13. Po nalití poslední vrstvy vyrovnejte čerstvý beton pomocí hladítka.

Při provádění všech výše popsaných prací nezapomeňte na bezpečnostní opatření. Dodržujte správně všechny pokyny, pak bude vaše práce potěšením a výsledek vás nenechá čekat.

Aby byla práce provedena správně, rychle a efektivně a také se zabránilo nežádoucím následkům a opravám základů, je lepší okamžitě věnovat pozornost všem nuancím instalace.

Při instalaci bednění z pěnového polystyrenu věnujte pozornost následujícím bodům:

  • Nekupujte bloky předem. Expandovaný polystyren, pokud je dlouhodobě vystaven vzduchu, začíná pomalu chátrat, což může mít škodlivý vliv na pevnost bednění. Je lepší zakoupit konstrukci bednění bezprostředně před zahájením práce;
  • při práci ve fázi lití betonu mějte na paměti, že můstky spojující desky z pěnového polystyrenu znesnadňují šíření roztoku. Je lepší se pohybovat po celém obvodu budovy;
  • nepoužívejte takové bednění v blízkosti prvků pracujících při vysokých teplotách;
  • nevybírejte levné „designérské“ bednění. Kompozitní prvky nemusí dobře zapadnout do drážek a materiál nemusí plně plnit svou funkci. Je lepší jít s prostřední možností;
  • Vždy utěsněte meziblokové švy. K tomu použijte stavební pěnu;
  • Přestože pěnový polystyren chrání základ před vlhkostí, je lepší nepoužívat takové bednění ve stavebnictví na mokré půdě.

Chcete-li jasně porozumět problematice uspořádání základů pomocí trvalého bednění z pěnového polystyrenu, doporučujeme sledovat následující video:

Jak vidíte, instalace takového bednění se prakticky neliší od ostatních. Mění se pouze materiály a některé instalační prvky. Důležité je vždy dodržet správnou posloupnost a pak se vám práce nebude zdát tak náročná a kvalita bude na nejvyšší úrovni.

Existuje mnoho možností pro bednicí materiály. Někdo to staví ze starých desek, jiný z OSB. Tento design se nevyznačuje vždy ideální geometrií a pevností a jeho stavba vyžaduje čas. Vynikající moderní alternativou je ztracené bednění z pěnového polystyrenu.

Konstrukce a materiál

Bednicí tvárnice se ukládají do připravených rýh a spojují se s překlady. Jako výztuž lze použít stejnou tyč a stejné způsoby pletení jako u tradiční technologie lití základu, pouze tyče jsou připevněny do speciálních drážek uvnitř prvků bednění (celkem se osvědčilo. Pro těžké vyztužení přídavné Potom se vnitřní prostor vyplní betonem, který se vyrovná a zhutní vrstvu po vrstvě.

Jako každý nový výrobek, zvláště v tak důležité záležitosti, jako je lití základů, i trvalé bednění z pěnového polystyrenu stále vyvolává u některých řemeslníků otázky. Zejména to, jak se bude materiál chovat po několika desetiletích provozu.

Musíte zvážit pro a proti a rozhodnout se na základě konkrétního návrhu domu, klimatu a půdy, stejně jako času a peněz přidělených na stavbu.