Аналіз управління матеріальними потоками з прикладу. Управління товарно-матеріальними потоками на підприємстві на прикладі ТОВ "УралЛісМаркетПлюс"

ДОДАТОК А

ВСТУП

Діяльність необхідно визначити особливості організації логістичної системи у сфері управління запасами.

У російською раніше слово логістика означало лише галузь математичної логіки і те, що з цим пов'язано. Проте сучасні вимоги внесли корективи. Сьогодні логістика – це вже сфера бізнесу, що забезпечує його нагальні потреби. До 1991 року у США ця сфера діяльності називалася фізичним розподілом чи загальним розподілом. Пізніше запозичили термін «логістика» з армії США. Згідно з вебстерівським словником, логістика – це галузь військової науки (не більше і не менше) та операцій, що займається забезпеченням, постачанням та підтримкою обладнання шляхом пересування, евакуації та госпіталізації персоналу за допомогою надання зручностей та послуг, а також усього супутнього.

Отже, логістика є певною сферою діяльності, заснованої на організації та регулюванні процесів просування товарів і запасів всередині організації, а також від виробників до споживачів.

Задля більшої безперебійного процесу виробництва поруч із основними виробничими фондами необхідні предмети товарно-матеріальні ресурси. Будь-яке підприємство, незалежно від форми власності та виду діяльності, має постійно контролювати склад та стан своїх оборотних коштів, та ефективне їх використання. При цьому важлива роль відведена наявним запасам компонентів виробництва.

Основним завданням логістики є забезпечення потреб клієнтів. У тому числі опосередковано через забезпечення всім необхідним виробництва, маркетингу та інших галузей діяльності. Головними характеристиками при цьому є доступність товарів, швидкість і безперебійність поставок, а також гнучкість процесів.

Основна мета курсової роботи – вивчити особливості логістики матеріальних потоків та її вдосконалення для підприємства. Поставлена ​​мета потребує вирішення певних завдань:

визначити сутність поняття логістичної системи;

розглянути сутність та формування системи логістики;

провести загальну характеристику системи управління товарно-матеріальними потоками;

проаналізувати чинники, що впливають обсяг реалізації продукції;

розглянути теоретичні засади вдосконалення управління та використання товарно-матеріальних потоків.

Предметом роботи є економічні відносини, що у процесі управління матеріальними потоками.

Об'єктом є система логістики.

Робота складається з вступу, основної частини та висновків.

Перший розділ - «Поняття логістичної системи. Види логістичних систем».

Другий розділ – «Характеристика логістичної системи у сфері управління запасами».

Третій розділ – «Удосконалення використання товарно-матеріальних потоків».

Для написання роботи було використано навчальні матеріали та статті періодичних видань вітчизняних та зарубіжних авторів.

1 ПОНЯТТЯ ЛОГІСТИЧНОЇ СИСТЕМИ. ВИДИ ЛОГІСТИЧНИХ СИСТЕМ

1.1 Поняття, цілі, завдання логістики

Логістика - частина економічної науки та сфера діяльності, предмет яких полягає в організації та регулюванні процесів просування товарів від виробників до споживачів, функціонування сфери обігу продукції, товарів, послуг, управління товарними запасами, створення інфраструктури товароруху.

У економічній літературі зустрічаються різні визначення логістики. Наведемо деякі з них.

Логістика (Logistics) це :

Планування та забезпечення матеріально-технічного постачання, підготовки та пересування людського складу.

Організація служби тилу.

Матеріально-технічне постачання магазину.

Тил та постачання, матеріально-технічне постачання, робота тилу.

Рух матеріалів та запасів.

Наука про планування, організацію, управління, контроль та регулювання руху матеріальних та інформаційних потоків у просторі та в часі від їх первинного використання до кінцевого споживача.

Логістику також визначають як науковий напрямок, пов'язаний із пошуком нових можливостей підвищення ефективності матеріальних потоків.

Поняття логістики спочатку виникло у військовій сфері, де охоплювало проблеми транспорту, постачання, переміщення військових підрозділів. Потім поняття та методи логістики були переміщені у цивільну сферу, де використовувалися в управлінні матеріальними потоками у сфері обігу та виробництва. При цьому поняття логістики та методи логістики почали застосовувати в економіці порівняно недавно.

До появи терміна «ланцюжок поставок» логістика оперувала окремимифункціональними областями. І витрати мінімізувалися виключно у кожній функціональній галузі. Наприклад, начальник транспортного цеху зменшував винятково свої витрати на транспорт. При цьому могло виявитися, що бізнес загалом через відсутність постачання свіжих продуктів вчасно до магазинів зазнав збитків. Локальна економія виливалася у втрати бізнесу загалом.

У логістиці виділяються такі функціональні області:

Логістична інфраструктура є комплексом об'єктів, що мають певне географічне розташування та різні характеристики. Наприклад, завод може бути розташований поблизу джерел сировини та мати певну потужність з випуску продукції. В іншому місці може бути розміщений склад. Таких складів країни, та й у цілому (для транснаціональних корпорацій) може бути кілька. Вся ця інфраструктура пронизується зв'язками.

Транспортування здійснює зв'язок між об'єктами інфраструктури, перевозячи необхідні продукти. Різні види транспорту нам відомі з дитинства. Найбільш масові перевезення здійснює автомобільний та залізничний транспорт. Також застосовується водний транспорт, повітряний. Ще існує і трубопровідний транспорт, який переміщує, наприклад, газ чи нафту.

Складування та вантажопереробка є невід'ємними функціональними елементами системи логістики. На складах зберігаються всі необхідні обсяги продукції та матеріалів. Склади можуть бути самостійними та прив'язаними до виробництва. Вони можуть розташовуватись на оптових базах та в роздрібних магазинах, де ми купуємо свіжий хліб, молоко та інші продукти. А вантажопереробка має на увазі навантаження-розвантаження та переміщення по складу всього цього добра.

Управління запасами передбачає розрахунок необхідної кількості запасів у всіх точках інфраструктури виходячи з потреб всього ланцюжка. У цьому реалізується загальна мета доставки необхідної продукції споживачеві обумовлений термін.

Інформаційне забезпечення є, мабуть, найважливішою частиною всієї системи логістики. Саме поява інформаційних технологій вплинула на перетворення набору окремих функціональних областей на єдину інтегровану систему, що дозволяє мінімізувати загальні витрати по всьому ланцюжку поставок. Саме інформаційні системи, які вчасно постачають необхідну інформацію, дозволяють планувати постачання точно в строк і в потрібному місці.

Існує ще таке поняття, як функціональний цикл логістики. Він включає багато різних операцій. Починається такий цикл зазвичай із прийому замовлення. Іноді в деяких компаніях початкова стадія циклу може обслуговуватися окремою функціональною областю, одночасно пов'язаною з маркетингом.

У логістиці використовуються економічні, економіко-математичні та статистичні методи для вирішення різних теоретичних та практичних завдань.

Логістична система може бути визначена як адаптивна (самоналаштовується або самоорганізована) система зі зворотним зв'язком, що виконує ті чи інші логістичні функції та логістичні операції, що складається, як правило, з кількох підсистем і має розвинені зв'язки із зовнішнім середовищем .

Західний підхід до терміна «логістична система» прагматичніший. Наприклад,логістична системавизначається якпроцес «планування та координації всіх аспектів фізичного руху матеріалів, компонентів та готової продукції для мінімізації загальних витрат та забезпечення бажаного рівня сервісу».

У ведення поняття «логістична система» має конструктивне значення, оскільки дозволяє впровадити логістику на основі системного підходу та системного аналізу. Системний підхід передбачає розгляд всіх елементів ЛЗ як взаємозалежних та взаємодіючих задля досягнення єдиної мети управління. Відмінною особливістю системного підходу є оптимізація функціонування не окремих елементів, а всієї ЛЗ загалом, внаслідок чого проявляється так званийсинергетичний ефект.З позицій системного підходу до організації бізнесу можна надати таке визначення:

логістична система - відносно стійка сукупність ланок (структурних/функціональних підрозділів компанії, а також постачальників, споживачів та логістичних посередників), взаємопов'язаних та об'єднаних єдиним управлінням логістичним процесом для реалізації корпоративної стратегії організації бізнесу.

Використовуючи поняття«логістична мережа»,можна дати більш коротке визначення:

Логістична система - сукупність логістичної мережі та системи адміністрування, що формується компанією для реалізації своєї логістичної стратегії (тактики).

1.2 Структурні елементи логістичної системи

Для цілей дослідження та проектування ЛЗ корисним прийомом є її декомпозиція напідсистеми, ланки та елементи (Малюнок 1).

Рис.1. Логістична система

Системи логістики класифікуються за низкою ознак, серед яких:

об'єкт керування;

галузева спеціалізація компанії;

сектор бізнесу;

рівень бізнесу.

За ознакою «об'єкт управління» виділяють:

логістичні системи виробничих фірм, оптових торгових компаній, оптово-роздрібних компаній;

сервісний потік – логістичні системи фірм, які надають послуги;

змішані логістичні системи, у яких є основні потоки двох типів.

Залежно від галузевої спеціалізації промислових компаній є логістичні системи машинобудівних підприємств, металургійних заводів, будівельних підприємств, підприємств хімічної промисловості тощо.

У великих логістичних системах формуються окремі консультативні поради, що мають на меті забезпечення правильності рішень управлінського персоналу логістичних систем та окремих підрозділів.

На сучасному етапі розвитку склалися нові умови виробництва, які вийшли за рамки традиційних методів його організації, що стримують не тільки розвиток виробництва, а й транспортних, постачальних та збутових структур. Зміни до багатьох уявлення про організацію виробничого процесу на підприємстві внесла логістика.

Для будь-якого підприємства потрібна організація ефективної логістичної системи у сфері управління матеріальними потоками.

Необхідність утворення товарно-матеріальних запасів обумовлена ​​такими факторами:

ланка руху товару;

Таким чином, існування товарно-матеріальних запасів обумовлено необхідністю забезпечення нормального процесу обігу товарів.

Зрозуміло, організаційна структура яка займається управлінням логістичної системою, повинна виконувати такі функції.

1. Виробляти та формувати систему логістики, дотримуючись схематичних принципів та положень.

2. Проектувати та реалізовувати стратегію логістики з урахуванням ринкової стратегії фірми.

3. Комплексно керувати логістичною системою з метою раціоналізації потокових процесів.

Ця діяльність різноманітна і складається з:

1) керування зовнішнім транспортом;

2) керування внутрішнім транспортом;

3) планування та контролю процесів управління запасами;

4) планування організації та контролю за станом запасів (не виключаючи матеріальні, сировинні та товарні), т.д.

4. Узгоджувати взаємопов'язані функції управління.

5. Вирішувати завдання індивідуальності підприємства.

Рис.2. Логістичний ланцюжок

Переваги переходу на логістичну організацію можна звести до наступного:

більш ефективне використання ресурсів підприємства;

зростання прибутку з допомогою зниження витрат підприємства;

підвищення обсягів продажу продукції за рахунок зростання рівня обслуговування споживачів;

удосконалення маркетингової діяльності підприємства.

Отже, логіст повинен мати певні знання та навички для того, щоб стимулювати вдосконалення виробничо-господарської діяльності підприємства в цілому:

знаннями управління, планування, організації та контролю у галузях логістики, зокрема, у сфері запасів компонентів виробництва;

навичками системного підходу до логістичної системи;

знаннями, достатніми для розуміння проблеми підприємництва загалом та ін.

Важливим завданням логістики є створення інтегрованої системи регулювання та контролю матеріальних та інформаційних потоків.

Як форма існування матеріального потоку зазвичай розглядаються запаси. Логістика вирішує завдання обчислення обсягів запасів, які забезпечують найбільш економним шляхом задоволення майбутнього (і найчастіше невизначеного на момент розрахунків) споживчого попиту на товари та послуги компанії. Мінімізуються сумарні витрати, пов'язані із заготівлями, зберіганням продукту та збитками через незадоволений попит. У той же час надмірно великий запас пов'язаний з омертвінням капіталу, що вимагає значних витрат на зберігання та догляд за продуктом.

1.3 Товарно-матеріальні запаси та основні характеристики потоків

Товарно-матеріальні запаси (ТМЗ) у структурі оборотних виробничих фондів підприємств представлені у Додатку А.

Оборотний капітал займає за своєю величиною друге місце після основного капіталу в загальному обсязі ресурсів, що визначають економіку суб'єкта господарювання.

Понад те, у діяльності торгових організацій товарні запаси є основний актив підприємства. Більшість коштів зосереджена саме у цьому виді активу. Специфіка товарних запасів у тому, що з усіх видів активів підприємства вони, як і парадоксально звучить, власне, є найменш ліквідної їх частью. Отже, якщо в організації торгівлі більшість коштів розміщено в товарних запасах, виникає ризик неплатоспроможності цієї компанії. .

Товарні запаси необхідні безперебійного забезпечення попиту покупців – споживачів. Товари класифікуються за такими різними ознаками :

за цілями використання:

споживчі товари - це товари, які безпосередньо призначені для кінцевого споживання, задоволення особистих потреб людини,

виробничі товари – це товари, які у виробничому циклі під час створення нових товаров;

за часом використання/споживання:

товари короткострокового користування, які використовуються один або кілька разів,

товари тривалого користування, які використовуються багаторазово;

3) за характером споживання:

товари повсякденного попиту,

товари ретельного вибору,

престижні товари;

за характером використання залежно від ступеня їхньої участі в процесі виробництва:

сировина, матеріали, тара та упаковка,

комплектуючі деталі, інструмент, інвентар,

техніка та обладнання, інші товарно-матеріальні запаси.

по функціональній приналежності:

товари – продукти харчування,

промислові товари;

за видами запасів:

поточні запаси - це товари на стадії реалізації,

підготовчі запаси - це товари на стадії передпродажної підготовки,

гарантійні (страхові) запаси – необхідний та достатній резерв товарних запасів з метою забезпечення безперервного процесу реалізації на випадок зриву запланованих термінів поточних поставок товарів, зміни інтенсивності споживання при непередбаченому збільшеному попиті,

сезонні запаси - це необхідний та достатній резерв товарних запасів з метою забезпечення безперервного процесу реалізації в період сезонного коливання купівельного попиту,

перехідні запаси;

за видами руху товарів в обліку:

товари в дорозі, товари на складі,

товари на стадії передпродажної підготовки,

зарезервовані товари, товари в магазинах у процесі реалізації, товари на консигнації,

реалізовані товари на відповідальному зберіганні.

Також важливо відзначити, що товарними запасами, як будь-яким іншим видом активу, можна управляти. Понад те, ефективна система управління товарними запасами дозволяє як підтримувати рівень платоспроможності і ліквідності підприємства необхідному рівні. Слід зазначити, що товарні запаси слід розглядати у тісному взаємозв'язку коїться з іншими економічними показниками діяльності організації, як-от рентабельність, платоспроможність, ліквідність, фінансова стійкість тощо. Система управління товарними запасами дозволяє також керувати зниженням витрат утримання запасів. При ефективно налагодженій системі поставок дана система дозволяє, наприклад, знизити витрати на зберігання, що виявляється у зменшенні площ складських приміщень, а отже у зниженні рівня постійних витрат організації .

Система управління товарними запасами торгової організації використовує ряд показників, на основі яких розраховуються такі ключові параметри системи як обсяг партії, що замовляється, і кількість партій товару, що поставляються, інтервал часу між поставками, витрати на зберігання, вартість організації замовлення або вартість поповнення (цей показник включає витрати продавця, пов'язані з прийманням, оприбуткуванням) товарів на склад, викладкою, виставкою товару до торгових залів, сюди можуть бути також віднесені послуги менчендайзерів та інших посередників, які займаються асортиментною політикою організації) тощо.

Товарні запаси аналізуються загалом підприємству і з кожної товарної групі за даними оперативного обліку, і навіть бухгалтерської і статистичної звітності. Основним завданням аналізу є перевірка відповідності фактичних товарних запасів встановленим нормам та з'ясування причин відхилень. З даних, отриманих під час аналізу, вживаються заходи для нормалізації товарних запасів.

У цій частині роботи визначимо економічну сутність товарних запасів.

Як вже з'ясували, товарні запаси - це частина товарного забезпечення, що є сукупністю товарної маси в процесі руху її зі сфери виробництва до споживача.

Товарні запаси утворюються усім стадіях товароруху: на складах виробничих підприємств, у дорозі, на складах оптових і роздрібних товарних підприємств. Необхідність утворення товарних запасів обумовлена ​​такими факторами:

час, необхідний транспортування товарів від місця виробництва до місця продажу, включаючи час на навантаження-розвантаження;

сезонні коливання у виробництві та споживанні товарів;

невідповідність між виробничим та торговим асортиментом товарів, що викликає необхідність підсортування, пакування та підробітку;

особливості у територіальному розміщенні виробництва;

умови транспортування товарів, відстань між постачальником та торговим підприємством;

ланка руху товару;

можливості зберігання товару та ін.

Таким чином, існування товарних запасів як категорії товарного обігу обумовлено необхідністю забезпечення нормального процесу обігу товарів.

Найбільш загальне формулювання поняття товарних запасів з економічної точки зору дає Гаджинський А. М.: «Товарні запаси торговельного підприємства – це продукція виробничо-технічного призначення, вироби народного споживання та інші товари, що очікують вступу в процес виробничого або особистого споживання».

Товарно-матеріальний запас з економічної погляду - це запас будь-якого ресурсу чи предметів, які у організації.

Усі підприємства зберігають певний запас товарно-матеріальних цінностей. При цьому вони керуються такими принципами:

забезпечення незалежності своєї торгової діяльності (запас матеріалів на робочому місці забезпечує певну гнучкість у виробництві. Наприклад, у зв'язку з неминучістю витрат часу на переналагодження для кожного нового виробу наявність товарно-матеріального запасу дозволяє скоротити втрати часу);

забезпечення незалежності робочих місць на складальних лініях (час, який потрібно на виконання ідентичних операцій змінюється від одного виробу до іншого, тому на робочому місці бажано мати запас з декількох деталей, щоб при перевищенні планової норми часу виконання операції конкретною деталлю можна було з запасу деталей компенсувати таку затримку обробки);

необхідність урахування коливань попиту на продукцію (якщо попит на продукцію відомий точно, її можна виробляти в точній відповідності до цього попиту (хоча це й не завжди економічно виправдано). Однак, зазвичай, попит неможливо визначити абсолютно точно і тому, щоб згладити коливання попиту, необхідно підтримувати певний резервний запас готової продукції;

забезпечення гнучкості виробництва (наявність товарно-матеріальних запасів дозволяє послабити тиск обсягу випуску продукції на виробничу систему. Запас дозволяє збільшити час підготовки до випуску продукції, що дає можливість спланувати більш рівномірний і дешевий виробничий процес за рахунок випуску більших партій продукції. Наприклад , при високих витратах на розміщення замовлення вигідніше випуск великих обсягів готової продукції);

забезпечення захисту від коливань періоду поставки сировини (коли у постачальника замовляють той чи інший матеріал, можуть виникати різні затримки, які пояснюються рядом причин; серед цих причин можна відзначити звичайні коливання тривалості доставки; дефіцит матеріалу на заводі постачальника, що викликає затримки у виконанні замовлення; втрату замовлення та доставку дефектного матеріалу або не того матеріалу, який був потрібний замовнику);

використання переваг економічного розміру замовлення на закупівлю (розміщення замовлення пов'язане з певними витратами: трудовитрати, телефонні переговори, набір відповідних текстів, пересилання тощо. Таким чином, чим більший обсяг кожного окремого замовлення, тим менша кількість замовлень, які необхідно підготувати; того, витрати на доставку також свідчать на користь більших замовлень: чим більший обсяг поставки, тим менші витрати на одиницю продукції, що поставляється. .

Товарні запаси - запаси готової продукції у підприємств-виробників, а також запаси на шляху проходження товару від постачальника до споживача, тобто на підприємствах оптової, дрібнооптової та роздрібної торгівлі, в заготівельних організаціях та запаси в дорозі.

Товарні запаси поділяються, у свою чергу, на запаси засобів виробництва та предметів споживання .

Економічний зміст процесу товарооборотності полягає у кругообігу товарів та зміні форми товарних запасів формою товарообігу. При цьому не слід допускати нестачі та завищення кількості товарних запасів. Надлишок товарних запасів викликає затоварення, псування товарів, уповільнення їх оборотності, збільшує витрати на зберігання тощо. буд. Нестача товарних запасів погіршує торгове обслуговування, знижує обсяг товарообігу, ступінь задоволення потреб населення.

Важливо також сказати, що необхідно нормування товарних запасів.

В умовах планової економіки в торгівлі існувало два поняття нормативутоварних запасівяк економічну категорію.

1. Норматив як запас, необхідний забезпечення безперервної реалізації з єдиною метою повного задоволення обсягу та структури споживчого попиту населения. У цьому сенсі норматив товарного запасу забезпечує збереження більш менш стабільного рівня запасів з тенденцією до розширення товарного асортименту.Норматив товарного запасувизначаються потребами організації (підприємства) у товарах незалежно від ресурсних можливостей держави забезпечити ці потреби.

2. Норматив як товарний запас, що забезпечує рівномірний розподіл ресурсів по районах, організаціях та періодах року (тобто у просторі та часі) відповідно до можливостей суспільства направити певну масу товарів у сферу обігу. Норматив товарних запасів у такому розумінні був рухливим і змінювався як у бік збільшення, і у бік зменшення залежно від обсягу товарних ресурсів, ступеня насиченості товарами каналів обращения.

В умовах ринкової економіки суперечності, що існували між «нормативом щодо можливостей» та «нормативом за потребами» змінюють свій зміст, але по суті проблеми залишаються. Конкретне торгове підприємство може стати неспроможним сформувати необхідний товарний запас не у зв'язку з ситуацією відсутності пропозиції товарів, а через фінансові труднощі. У наш час ця проблема є найгострішою.

Таким чином, можна зробити висновок, що в даний час в економічній літературі категорія запасів описана досить повно і докладно.

Д
Дослідно-статистичний метод передбачає опрацювання статистичної звітності про товарні запаси та її подальший аналіз.

Метод техніко-економічних розрахунків набув більш широкого поширення практично. Відповідно до нього обсяг товарного запасу розбивається на окремі елементи:

товарний запас, необхідний для показу покупцям та щоденного продажу;

товарний запас, необхідний забезпечення безперебійної продажу між поставками;

страховий товарний запас, необхідний у разі зміни купівельного попиту чи порушення постачальниками договірних зобов'язань;

запас на якийсь час .

На першому етапі планування товарних запасів необхідно оцінити купівельний попит, переваги та платоспроможність покупців, врахувати потреби в товарах на основі портфеля замовлень, договорів та нарядів на постачання конкретних товарів покупцям, оцінити динаміку обсягу продажу з метою прогнозування необхідного обсягу споживання товарів. Потім необхідно проаналізувати місцезнаходження покупців і постачальників, потужність і місцезнаходження складських приміщень, транспортні витрати, а також можливості організації в товарних запасах залежно від виду товарних запасів, що формуються. Таким чином, планування товарних запасів ґрунтується на прогнозованих показниках обсягу продажу та аналізу зовнішніх та внутрішніх факторів, що впливають на формування товарних запасів.

На основі отриманої інформації здійснюється розробка плану поставок товарів за асортиментом та строками. План поставок товарів являє собою сукупність планово-розрахункових документів, в яких визначаються номенклатура товарів, що поставляються, вимоги до її якості, кількість і строки поставки, що повинно бути відображено в основних вимогах до товару і істотних умовах укладених договорів поставок товару.

Цей план розробляється в натуральних одиницях вимірах та є основним документом, відповідно до якого торгова організація формує товарні запаси і тим самим забезпечує безперервний процес реалізації товарів та виконує свої зобов'язання перед покупцями-споживачами.

Планування строків поставок здійснюється в залежності від норм запасів у днях на всіх стадіях руху товару: оформлення товаро-супровідних та митних документів, знаходження товару в дорозі, страховий запас у днях при транспортуванні товарів, вантажно-розвантажувальні роботи, транспортування товарів до магазину, передпродажна підготовка, страховий запас у днях у разі непередбачених затримок у дорозі, запас у днях повернення забракованих товарів. Постачання товарів здійснюється заздалегідь таким чином, щоб до початку прогнозованого періоду реалізації товар встиг пройти всі передпродажні стадії підготовки та транспортування.

Запланована кількість товарних запасів також залежить від низки критеріїв: безпосередньо необхідного обсягу товару для задоволення потреб покупців, тобто прогнозованого обсягу продажів у натуральних одиницях виміру по кожному виду товару, а також понад цю необхідну кількість враховуються товарні втрати при транспортуванні, зберіганні та в результаті природної убутку, псування, бою, лому, шлюбу. Однак з метою незатоварювання слід віднімати залишки товарів із перехідних запасів, тобто залишки нереалізованих товарів, продаж яких був запланований у минулому періоді.

Як зазначалося, під час планування товарних запасів необхідно враховувати товарні втрати, що виникають всіх стадіях обігу товарів: при транспортуванні, зберіганні та реалізації. Питання, пов'язані з товарними втратами для торгових організацій, є дуже важливими, оскільки товарні втрати необхідно прогнозувати та формувати замовлення та потреби з урахуванням можливо втраченої у майбутньому кількості товару.

Розрізняють нормовані та ненормовані товарні втрати:

1. Нормовані втрати - це втрати, що утворюються в результаті усушки, утряски, розкришки, розливу тощо, тобто так званий природний спад товарів: зменшення ваги або обсягу товарів відбувається внаслідок зміни їх фізико-хімічних якостей.

2. Ненормовані втрати: це втрати від бою, шлюбу та псування товарів, а також втрати через недостачі, розтрати та розкрадання. Дані втрати утворюються внаслідок зменшення маси товарів понад норми природних втрат, зниження якості порівняно зі стандартами, ваги та обсягу товарів, а також їх псування через неправильні умови зберігання, недбалість посадових осіб. Наявність у торгових організаціях таких втрат є наслідком безгосподарності, занедбаності в обліку, тому такі втрати не нормуються, а вважаються наднормативними. До наднормативних відносяться і втрати внаслідок стихійних лих, а саме: збитків від пожеж, повеней, різного роду аварій тощо, що не компенсуються, тощо, збитків від розкрадань, винуватців яких за рішенням суду не встановлено.

На ефективність використання товарних запасів впливають такі зовнішні та внутрішні чинники, зниження впливу яких може здійснюватися за рахунок оптимізації управління товарними запасами :

зовнішні чинники – податкове законодавство, фінансово-кредитна політика, величина відсотків до сплати за позикові кошти, економічна ситуація у державі;

внутрішні чинники – шляхи мінімізації впливу внутрішніх чинників: ліквідація понад нормативні запаси, вдосконалення нормування запасів, поліпшення організації постачання, оптимальний вибір надійних постачальників, рівень запасів; раціональна організація збуту товарів; застосування раціональних форм розрахунків; прискорення документообігу.

З метою оцінки ефективності управління товарними запасами необхідно проаналізувати ефективність використання товарних запасів. Економічний аналіз насамперед проводиться за даними бухгалтерської звітності, а для детальнішого розгляду окремих питань також використовується інформація управлінського обліку та аналітична інформація з бухгалтерських рахунків обліку.

Ефективність використання товарними запасами оцінюється такими показниками :

1) питома вага товарних запасів у загальній величині оборотних коштів на початок та кінець звітного періоду;

2) абсолютний приріст товарних запасів на кінець звітного періоду (у грошових одиницях виміру та в натуральних одиницях виміру по кожному виду товару);

3) темп приросту товарних запасів наприкінці звітний період (у відсотках), порівнюється з темпом приросту виручки від торгової деятельности;

4) оборотність товарних запасів, що характеризує тривалість одного повного кругообігу коштів з перетворення оборотних коштів із грошової форми на запаси і до реалізації. При прискоренні оборотності товарних запасів вивільняються матеріальні ресурси та джерела фінансування;

5) показник економії оборотних коштів у результаті зниження витрат на матеріальні ресурси та товарні запаси на одиницю реалізованого товару без шкоди для якості, надійності, експлуатаційних властивостей.

Оцінка швидкості оборотності запасів у торгової діяльності одна із основних елементів економічного аналізу, оскільки товарні запаси ставляться до повільно реалізованим активам, а оборотних засобах організації вони мають значну питому вагу.

Оцінка впливу на збільшення обсягу продажів екстенсивності та інтенсивності використання запасів та оборотних коштів дозволять вичленувати більш раціональні та прогресивні шляхи підвищення ефективності результатів торговельної діяльності.

Крім перерахованих показників ефективності використання товарних запасів з метою прийняття управлінських рішень актуальним є оцінка таких показників, як товарна структура в товарообігу, рентабельність використовуваної торгової площі за видами товарів, обсяг продажів у розрахунку на одиницю торгового персоналу або зміну (продуктивність праці), товарна структура поставлених на замовлення товарів та інше .

Отже, розглянемо деякі з показників докладніше.

Оборотність товарних запасів характеризується низкою взаємозалежних показників: коефіцієнт оборотності (К), тривалість одного обороту на днях (Д1о).

У відповідність до стадіями Коефіцієнт оборотності товарних запасів (швидкість обороту) характеризує кількість оборотів, здійснюваних даною величиною товарних запасів у період. Він розраховується як відношення обсягу виручки від реалізації (Vрп) до середньої вартості товарних запасів за період (залишки обігових коштів) (ТЗСР).

К = Vрп / ТЗСр. (1)

де:

Vрп - обсяг реалізованої продукції,

ТЗСр. - середня вартість товарних запасів за період.

Цей показник показує, скільки днів чи інших періодів весь наявний складі товар буде реалізовано. Цей параметр можна розрахувати кількома способами. По-перше, коефіцієнт оборотності товарних запасів може бути розрахований на основі вартості реалізації, коли і в чисельнику, і в знаменнику ставиться грошове вираження та вартості запасів та вартості реалізації. По-друге, коефіцієнт оборотності товарних запасів може визначатися з урахуванням обсягу реалізації у кількісному вираженні. Такий спосіб розрахунку є доцільним, якщо організація здійснює торгівлю одним видом товару за постійною ціною. Незалежно від цілей та способу розрахунку коефіцієнт оборотності товарних запасів може бути розрахований як по всьому обсягу запасів на складах, так і за окремими видами, групами, найменуваннями товарів.

Що коефіцієнт оборотності, то краще використовуються товарні запаси.

У разі нормально функціонуючої ринкової економіки оптимальна величина оборотності матеріальних запасів становить 4-8 оборотів на рік, але це становище прийнятно лише виробничих організацій .

Середньорічний залишок товарних запасів розраховується за середньою арифметичною чи середньою хронологічною.

p align="justify"> Коефіцієнт оборотності показує, що за рік кожен рубль, вкладений в товарні запаси, здійснив n оборотів.

Тривалість одного обороту показує тривалість одного обороту днями:

Д1о. = Тпл / До. (2)

Також Коефіцієнт тривалості обороту запасів у днях розраховується за такою формулою:

Дло.з. = Середня величина запасів * Тривалість аналізованого періоду / Vрп (3)

Зменшення тривалості одного обороту свідчить поліпшення використання товарних запасів. Наприклад, двом оборотам коштів у кожному кварталі відповідатимуть вісім оборотів на рік за постійної тривалості одного обороту в днях.

Коефіцієнт закріплення запасів у обороті – зворотний коефіцієнт оборотності:

Кз = 1 / К або Кз = Обср. / Vрп. (4)

Його економічний сенс полягає в тому, що він характеризує суму середнього залишку товарних запасів, що припадає на один карбованець виручки від реалізації.

Для ефективного управління товарними запасами необхідна оперативна та точна інформація про наявність та рух товарів. Основним джерелом цієї інформації є бухгалтерський облік, а за наявності та управлінський облік. Організація товарних запасів проявляється у способах їх обліку .

Облік надходження товарів складу торгової організації може бути організований різними способами залежно від способу зберігання товарів.

Аналітичний облік надходження товарів у оптової торгівлі ведеться складах й у бухгалтерії. Документами первинного обліку, виходячи з яких приймаються на оптовий склад товари, є товарно-транспортні накладні, рахунки-фактури та інші супровідні документи. Ці документи матеріально-відповідальні особи разом із товарними звітами здають у бухгалтерію. Облік товарів, що надійшли, ведеться в картках складського обліку за їх кількістю, найменуванням, сортністю та іншими показниками.

Сортовий спосіб обліку товару. Сортовий спосіб обліку на складах застосовується у тому випадку, якщо зберігання товарів організовано за найменуванням та сортами без урахування часу надходження та ціни їх придбання. При цьому матеріально відповідальні особи на кожну номенклатуру товару заводять нову картку складського обліку. Номенклатури в даному випадку розрізняються не тільки за типом та маркою товару, а й за сортом, одиницею вимірювання, кольором тощо.

При сортовому способі зберігання економічно використовується складська площа, можливо оперативніше управління залишками товарів. Однак важко розрізнити товари одного сорту, що надійшли за різними цінами. При сортовому способі зберігання вибір товару реалізації здійснюється довільно. При цьому можна використовувати для оцінки товарів методи: середньої ціни, ціни одиниці запасів, ФІФО (за цінами перших покупок), ЛІФО (за цінами останніх покупок).

Партіонний спосіб обліку товару. При партійному способі обліку товару кожна партія товару складі зберігається окремо. Під партією розуміються товари, що надійшли одночасно за одним транспортним документом. У складі партії можуть бути товари як різних сортів, так і найменувань. Кожну партію реєструють у журналі товарів, що надходять. Порядковий номер реєстрації є одночасно номером цієї партії. Він зазначається у видаткових документах поруч із найменуванням товару, відпущеного з цієї партії.

Партійний облік дозволяє визначити результати реалізації партії товарів без проведення інвентаризації (оскільки фактично інвентаризація проводиться локально при закритті кожної партії). Цей вид обліку посилює контроль за збереженням цінностей, сприяє зниженню товарних втрат. Однак цей спосіб обліку не дозволяє раціонально використовувати складську площу, відсутня можливість оперативного управління товарними запасами (внаслідок зберігання певного виду товарів у різних місцях та відображення за ними у кількох партійних картах).

Партійно-сортовий облік товарів. При партійно - сортовому способі обліку товару окремо зберігається кожна партія товарів, що надійшли на склад. Усередині партії товари для зберігання розбираються за сортами. Цей спосіб застосовується за умов широкого асортименту товарів.

Серед різноманіття господарських операцій в організації, що здійснює оптові та роздрібні продажі, облік товарних операцій є найбільш трудомістким.

Усі господарські операції, які проводяться організацією, відповідно до статті 9 Федерального Закону від 21 листопада 1996 року №129-ФЗ «Про бухгалтерський облік», мають оформлятися виправдувальними документами. Ці документи є первинними документами, на підставі яких ведеться бухгалтерський облік .

Взагалі, можна виділити три напрями прискорення оборотності оборотних коштів:

На стадії виробничих запасів:

встановлення прогресивних норм витрати сировини, матеріалів, палива, енергії;

систематична перевірка стану складських запасів;

правильний облік та планування ресурсів;

заміна дорогих видів матеріальних ресурсів дешевими без зниження якості.

На виробничій стадії:

поліпшення якості продукції;

скорочення виробничих втрат;

комплексне використання сировини та застосування відходів виробництва;

скорочення тривалості виробничого циклу та підвищення його безперервності;

дотримання ритмічності роботи.

У сфері звернення:

комплексне забезпечення підприємства сировиною та матеріалами;

організація маркетингових досліджень;

скорочення дебіторської та кредиторської заборгованостей;

прискорення реалізації продукції;

вдосконалення методів розрахунку за продукцію.

Всебічний поліпшення використання оборотних фондів - одне з найважливіших завдань промислових підприємств. Чим краще використовуються сировина, паливо, допоміжні матеріали, тим менше їх витрачається на вироблення певної кількості продукції, тим самим створюється можливість збільшити обсяг виробництва промислової продукції.

Основи системи управління товарно-матеріальними потоками розглянемо далі.

2 СУЧАСНИЙ СТАН ПРОБЛЕМИ УПРАВЛІННЯ МАТЕРІАЛЬНИМИ ПОТОКАМИ

2.1 Фактори, що впливають обсяг реалізації продукції

Обсяг виробництва та обсяг реалізації продукції є взаємозалежними показниками. В умовах обмежених виробничих можливостей та необмеженого попиту пріоритет надається обсягу виробництва продукції, що визначає обсяг продажу. Підприємство має виробляти ті товари й у такому обсязі, які може реалізувати.

Темпи зростання обсягу виробництва та реалізації продукції, підвищення його якості безпосередньо впливають на величину витрат, прибуток та рентабельність підприємства. Тому аналіз даних показників має велике значення. .

Обсяг виробництва та реалізації продукції може виражатися у натуральних, умовно натуральних, трудових та вартісних показниках. Узагальнюючі показники обсягу діяльності підприємства отримують з допомогою вартісної оцінки, навіщо використовують зіставні чи поточні ціни.

Обсяг реалізації продукції визначається або за відвантаженням продукції покупцям, або з оплати (виручки); може виражатися у порівняльних, планових та діючих цінах. У разі ринкової економіки цей показник набуває першочергового значення.

Аналіз починається з вивчення динаміки випуску та реалізації продукції, розрахунку базисних та ланцюгових темпів зростання та приросту.

Середньорічний темп зростання (приросту) випуску та реалізації продукції можна розрахувати за середньогеометричною або середньоарифмітичною зваженою .

У процесі аналізу виробництва та реалізації продукції необхідно оцінити також ризик незатребуваної продукції. Щоб уникнути наслідків незатребуваності продукції, необхідно вивчити фактори її виникнення з метою пошуку шляхів недопущення чи мінімізації втрат.

Внутрішні причини: неправильно складений прогноз попиту продукцію службовцями підприємства; неправильна цінова політика підприємства на ринках збуту; зниження конкурентоспроможності продукції внаслідок низької якості сировини, обладнання, відсталої технології, низької кваліфікації персоналу; неефективна організація процесу збуту та реклами продукції .

Зовнішні причини: неплатоспроможність покупців підвищення процентних ставок за внесками; демографічні, соціально-економічні, політичні та інші причини.

На зміну обсягу реалізації продукції впливають фактори, наведені у факторній моделі (Малюнок 3).

Мал. 3. Модель факторної системи обсягу реалізації продукції

Чинники зміни обсягу реалізації розраховуються прийомом порівняння. При цьому враховують, що фактори зміни залишку готової продукції на кінець року та товарів, відвантажених на кінець року, впливають, зворотне за знаком зміни самих цих показників.

Аналіз реалізації продукції тісно пов'язаний з аналізом виконання договірних зобов'язань щодо постачання продукції .

Отже, правильно побудована система логістики загалом дозволяє оптимізувати ресурси, пов'язані з управлінням матеріальними, інформаційними та фінансовими потоками.

2.2 Дослідження сучасного стану проблеми та визначення перспектив її розвитку

Нині істотна роль відводиться управлінню товарно-матеріальними запасами фірми. Взагалі, товар - все, що може задовольнити потребу чи потребу та пропонується ринку з метою привернути увагу, придбання, використання чи споживання. Це можуть бути фізичні об'єкти, послуги, особи, місця, організації та ідеї. Поряд із поняттям «товар» існує поняття «товарна одиниця» .

Товарна політика передбачає певний курс дій товаровиробника чи наявність в нього заздалегідь обдуманих принципів поведінки. Вона покликана забезпечити наступність рішень та заходів щодо:

формування асортименту та його управління;

підтримці конкурентоспроможності товарів на необхідному рівні;

знаходження для товарів оптимальних товарних ніш (сегментів);

Розроблення та здійснення стратегії пакування, маркування, обслуговування товарів.

Відсутність товарної політики веде до нестійкості структури асортименту через вплив випадкових або тимчасових поточних факторів, втрату контролю над конкурентоспроможністю та комерційною ефективністю товарів .

Суть діяльності торгової організації полягає у придбанні товарів та реалізації їх третім особам з метою максимізації свого прибутку. Однак між моментом закупівлі товару та його продажем нерідко виникає проміжок часу, тому у організації з'являється необхідність зберігати наявний товар у спеціально обладнаних для цього приміщеннях. Виникаючі в такий спосіб товарні запаси є частиною оборотних засобів організації, які тимчасово беруть участь у обороті капіталу.

Товарні запаси у структурі оборотних виробничих фондів підприємств представлені у Додатку Р.

Товарно-матеріальні запаси необхідні безперебійного забезпечення попиту покупців – споживачів :

Також важливо відзначити, що товарно-матеріальними запасами, як будь-яким іншим видом активу, можна управляти. Більше того, ефективна система управління товарно-матеріальними запасами дозволяє не лише підтримувати рівень платоспроможності та ліквідності компанії на необхідному рівні .

Система управління товарно-матеріальними запасами торгівельної організації використовує ряд показників, на основі яких розраховуються такі ключові параметри системи як обсяг партії, що замовляється, і кількість партій товару, що поставляються, інтервал часу між поставками, витрати на зберігання, вартість організації замовлення або вартість поповнення (цей показник включає себе витрати продавця, пов'язані з прийманням, оприбуткуванням) товарів на склад, викладкою, виставкою товару в торгові зали, сюди можуть бути також віднесені послуги менчендайзерів та інших посередників, які займаються асортиментною політикою організації) тощо.

Необхідне формування ефективної системи управління товарно-матеріальними потоками.

Рис.4. Система управління запасами

Правильно побудована система управління товарно-матеріальними запасами дозволяє оптимізувати ресурси, пов'язані з управлінням матеріальними, інформаційними та фінансовими потоками.

Побудова збалансованої системи показників є одним із завдань стратегічного контролінгу, що організує дії компанії на шляху до стратегічних цілей логістики.

2.3 Дослідження варіантів вирішення проблеми

Варіанти вирішення проблем управліннятоварно-матеріальними потокамиРозглянемо Таблиці 1.

Таблиця 1.

Варіанти вирішення проблем управління товарними запасами

Дослідження досвіду успішного вирішення проблеми розглянемо далі.

Запас матеріалів необхідний практично кожному за виду діяльності, що з залученням поставок від партнерів чи суміжників. Запас складається з придатних до вживання, але ресурсів, що не використовуються: матеріалів, готової продукції, машин, інструменту. Під стратегією функціонування складської системи розуміють правило, яке визначає, коли і скільки потрібно замовляти. Ключові питання для керування запасами такі: коли замовити? скільки замовити? скільки мати на складі? скільки відвантажити?

Завдання про запас виникає за умови, коли кількість ресурсів можна регулювати і існує принаймні одна стаття витрат, що зменшується зі збільшенням запасу. Як правило, цільова функція у завданнях управління запасами зводиться до мінімізації фактичних чи очікуваних витрат. Якщо запас впливає попит, то цільова функція може виражатися у максимізації фактичної чи очікуваної прибутку .

До керованих змінних у завданнях про товарно-матеріальні запаси відносять:

об'єм ресурсів, що надходить (визначення обсягу закупівель, процесу виробництва для окремого виду або набору ресурсів);

частоту чи терміни надходження ресурсів (визначення періодичності чи темпу виробництва, отримання партій ресурсів);

ступінь готовності продукції, що зберігається у вигляді запасів (визначення ступеня готовності ресурсів, що зберігаються до використання).

Під стратегією функціонування складської системи розуміють правило, яке визначає, коли і скільки потрібно замовляти.

Головна мета управління складськими запасами в сучасних російських та зарубіжних компаніях - підтримання мінімального рівня складських запасів при мінімізації витрат на утримання запасів, але підтримці максимально якісного рівня забезпечення підрозділів, що обслуговуються. Критерієм вибору стратегії функціонування можна вважати досягнення мінімуму витрат за максимумі прибыли. Іноді завдання вибору стратегії виявляється складним і оптимізація зводиться до вибору підмножини стратегій. .

Управління запасами, як з'ясували на основі вивчення досвіду динамічних російських та зарубіжних компаній (ТОВ «Логітек, Logist Co та ін) може бути прямим і непрямим. Пряме управління спрямоване стабілізацію розміру запасу чи забезпечення заданої стратегії зміни запасу. Непряме управління виходить з стабілізації параметрів виробництва (чисельності працюючих, обсягу випуску) чи задоволенні параметрів споживання. У цьому випадку розмір запасів змінюється відповідно до коливання потоків надходження або споживання матеріалів.

Пряме управління запасом спирається на контроль запасу та реалізується через:

замовлення фіксованої партії матеріалів у фіксований час;

замовлення матеріалу фіксованими партіями в моменти часу, що розраховуються (з урахуванням інтенсивності витрати);

замовлення матеріалу у фіксовані моменти часу із зміною розміру партії (з урахуванням фактично сформованого рівня запасу);

замовлення матеріалу в моменти часу, що розраховуються, і з розрахунковим розміром поставки (з урахуванням фактичного рівня запасу та прогнозованого рівня споживання).

Стратегія із періодичним контролем рівня запасів. Існують умови, за яких відсутня можливість безперервного контролю запасів, але допускається контроль через певні проміжки часу. У такій ситуації необхідно визначати частоту здійснення контролю, кількість ресурсів, що замовляються або виробляються після чергової контрольної перевірки.

Непряме управління запасом матеріалів відбувається через регулювання виробництва та може бути побудоване за однією з типових схем :

Стабілізація випуску. Ця стратегія спрямовано підтримку постійного обсягу випуску продукції і на постійної чисельності працюючих. При коливанні попиту з боку споживача змінюється і запас продукції: підвищення попиту тягне у себе падіння обсягу запасу, а зниження - його.

Регулювання інтенсивності роботи. При виборі цієї стратегії випускати продукцію повторює обсяг попиту. Відстеження попиту здійснюється шляхом простоїв персоналу або підвищення годин понаднормової роботи.

Регулювання чисельності працюючих. Така стратегія передбачає зміну чисельності персоналу відповідно до коливань попиту.

Регулювання продуктивності. За такої стратегії підтримується мінімальний рівень запасів за рахунок зміни продуктивності обладнання відповідно до споживання продукції.

Д Для оцінки оптимальності та планування товарних запасів застосовуються різні методи. Їхньою загальною метою є розрахунок величини такого товарного запасу, який би забезпечував безперебійне товарообіг при заданому мінімумі витрат.
Досвідчено-
статистичний метод передбачає обробку статистичної звітності про товарні запаси та її подальший аналіз.

У третій главі розглянемо особливості логістичної системи управління матеріальними потоками з прикладу.

3 ВДОСКОНАЛЕННЯ ВИКОРИСТАННЯ ТОВАРНО-МАТЕРІАЛЬНИХ ПОТОКІВ

3.1 Проектування заходів щодо вдосконалення логістичної системи

Взагалі, слово «стратегія» запозичене з військової науки, походить від грецького strategos - «мистецтво полководця». Іншими словами, стратегія – це концепція досягнення перемоги.

Стратегія організації - це сукупність її основних цілей та основних способів їх досягнення. Вона переважно формулюється і розробляється лише на рівні топ-менеджменту, та її реалізація передбачає участь всіх рівнів управління.

Стратегія необхідна, оскільки майбутнє переважно непередбачуване, абсолютної визначеності щодо майбутнього немає.

Як правило, мінімальна потреба підприємства у запасах покривається за рахунок власних джерел: прибутку, статутного капіталу, резервного капіталу, фонду накопичення та цільового фінансування. Проте з низки об'єктивних причин (інфляція, зростання обсягів виробництва, затримок у оплаті рахунків клієнтів та інших.) у підприємства виникають тимчасові додаткові потреби у оборотних коштах. У цих випадках фінансове забезпечення господарської діяльності супроводжується залученням позикових джерел: банківських та комерційних кредитів, позик, інвестиційного податкового кредиту, інвестиційного вкладу працівників підприємства, облігаційних позик .

Для вдосконалення діяльності підприємствам необхідно як освоювати нові методи і техніку управління, а й змінювати стратегію управління матеріальними потоками загалом. Для цього необхідно:

проводити активну комерційну діяльність (наприклад, збут товарів інших фірм, здавання в оренду порожніх приміщень і територій тощо);

зменшення виробничих витрат та накладних витрат за виробленими фірмою послугами.

Розглянемо методику планування матеріальних потоків.

Таблиця 2.

План товарообігу та матеріальних потоків

в тис.рублів

Норматив запасів поточного зберігання на ____ рік: у сумі, днях

План роздрібного товарообігу: на ____ рік:

Т2011 = Т * К (5)

Де К – коефіцієнт приросту товарообігу на плановий рік, визначається з фактичних даних за попередні періоды:

Нормування та контроль ТМЗ – складові системи управління ТМП (товарно-матеріальними потоками), від яких залежить своєчасне усунення дефектури чи затоварювання.

Торговому підприємству необхідно підтримувати таке співвідношення товарів частого та нерегулярного попиту, яке забезпечувало б (1) високу оборотність запасів (2) при задовільному забезпеченні клієнтів та (3) оптимальних витратах на утримання запасів.

У загальному вигляді норматив щодо окремих елементів оборотних коштів розраховується за формулою:

Н = Р * Д, де (6)

Р – середньоденна витрата матеріалів за кошторисом витрат за виробництво по даному елементу витрат, крб.;

Д – середня норма запасу даного елемента оборотних засобів, дні, %.

У свою чергу, середня норма запасу оборотних коштів (Д) за кожним видом або однорідною групою матеріалів враховує час перебування у поточному (Т), страховому (С), транспортному (М), технологічному (Ф) запасах, а також час, необхідний для вивантаження, доставки, приймання та складування матеріалів (підготовчий запас - П) :

Н = Т + С + М + Ф + П (7)

Поточний запас (Т) – основний вид запасу. На його розмір впливають періодичність постачання за договорами, а також обсяг їх споживання у виробництві.

Узагальнюючим показником ефективності використання оборотного капіталу є показник його рентабельності (Р ок), що розраховується як відношення прибутку від реалізації продукції (П рп) або іншого фінансового результату до середньої величини оборотного капіталу (С ок):

Р ок = П рп * 100 / С ок (8)

Цей показник характеризує прибуток, одержувану за кожен карбованець оборотного капіталу, і відбиває фінансову ефективність роботи організації, оскільки саме оборотний капітал забезпечує оборот всіх ресурсів.

3.2 Планування організації розробки та впровадження проектних заходів

Головною метою управління ТМП є визначення оптимальних обсягів та структури оборотних коштів, а також джерел їх фінансування. Для досягнення цієї мети менеджер повинен знайти компроміс між обсягом обігових коштів та ризиком втрати ліквідності. Для підтримки ліквідності підприємство повинне мати високий рівень оборотного капіталу, а для підвищення прибутковості підприємство повинне знижувати запаси оборотних коштів, щоб не допустити наявності поточних активів, що не використовуються.

Значні резерви підвищення ефективності використання оборотних коштів закладено у самому підприємстві. У сфері виробництва це стосується, передусім, до виробничих запасів.

Для сучасних підприємств використовуються такі шляхи економії оборотних фондів та прискорення оборотних коштів, тобто підвищення ефективності їх використання, будуть конкретними в окремих галузях промисловості. Однак спільним для них будуть такі .

1. Скорочення норм витрат та всіляка економія виробничих ресурсів.

2. Зниження залишків товарно-матеріальних цінностей на складах у всіх галузевих структурах.

3. Скорочення тривалості виробничого циклу з урахуванням запровадження прогресивних технологій, вдосконалення діючих, переходу на безперервні процеси виробництва, інтенсифікації виробництва.

4. Раціоналізація зв'язків із постачальниками та споживачами з використанням жорстких законів та вимог ринкової економіки, що зведе до мінімуму виробничі запаси та залишок продукції на складах.

5. Ліквідація взаємних неплатежів між суб'єктами господарювання ринку.

6. Раціоналізація розміщення підприємств та потужностей галузі.

7. Удосконалення форм організації виробництва – оптимізація рівня концентрації, спеціалізації, кооперування та комбінування.

8. Вирівнювання соціально-економічного розвитку регіонів країни, комплексний розвиток економіки регіонів та суб'єктів федерації.

9. Науково-технічний прогрес у всіх його напрямах та масштабне використання його досягнень у виробництві.

10. Диверсифікація виробництва, що забезпечує більш швидке просування товарів у різних сегментах ринку.

Усе це сприяє економії ресурсів та прискоренню обороту, отже зниження потреби у оборотних коштах і збільшення швидкості оборотності оборотних засобів і товарних запасів, зокрема. Таким чином, економічна ефективність поліпшення використання та економія оборотних фондів дуже великі, оскільки вони надають позитивний вплив на всі сторони виробничої та господарської діяльності підприємства.

ВИСНОВОК

У роботі всі поставлені мети досягнуто.

Було з'ясовано, що оборотні кошти, також звані оборотним капіталом - ті кошти, які компанія використовує для здійснення своєї повсякденної діяльності, що споживаються протягом виробничого циклу. Їх зазвичай ділять на товарно-матеріальні цінності та кошти.

До них відносяться:

Запаси:

сировина, матеріали, паливо, енергія, напівфабрикати, запчастини,

витрати у незавершеному виробництві,

готова продукція та товари,

витрати майбутніх періодів,

ПДВ за придбаними цінностями;

Дебіторська заборгованість (

Короткострокові фінансові вкладення;

Кошти на рахунках та в касі;

Інші оборотні активи (малоцінні та швидкозношувані предмети).

Також важливо відзначити, що товарно-матеріальними потоками (запасами), як будь-яким іншим видом активу, можна управляти. Ефективна система управління у своїй дозволяє як підтримувати рівень платоспроможності і ліквідності підприємства необхідному рівні.

Визначили, що логістика - напрямок у сфері економіки, в рамках якого вирішується проблема розробки та впровадження комплексної системи управління матеріальними та інформаційними потоками на виробництві, транспорті, розподілі для задоволення попиту.

Логістична система може бути визначена як адаптивна (самоналаштовується або самоорганізується) система зі зворотним зв'язком, що виконує ті чи інші логістичні функції та логістичні операції, що складається, як правило, з декількох підсистем і має розвинені зв'язки із зовнішнім середовищем.

Матеріальний потік - це логістична категорія, що являє собою рух та/або перетворення в економічній сфері (промисловість, торгівля, сільське господарство тощо) речових об'єктів, до яких належать енергоносії, сировина, матеріали, незавершене виробництво, напівфабрикати, комплектуючі, готова продукція і т.д., всіх стадіях громадського виробництва (постачання, виробництво, збут тощо.).

Матеріальні потоки поряд з фінансовими, інформаційними, кадровими тощо. є частиною сукупного логістичного потоку - руху та перетворення всіх можливих видів ресурсів на шляху від джерела до приймача (від виробника до споживача). Транспортний потік також одна із видів матеріальних потоків.

Прикладами матеріальних потоків є перекачування нафти з місць видобутку до нафтопереробного заводу, постачання одягу з ткацької фабрики на оптовий склад, доставка бананів із плантації на овочеву базу тощо.

Прийнято класифікувати матеріальні потоки за низкою ознак:

1)По відношенню до логістичної системи;

2) За складом об'єктів руху;

3) За характером руху.

Вирізняють такі основні параметри матеріальних потоків:

Швидкість;

Початкова, кінцева та проміжні точки руху;

Траєкторія;

Густина;

Інтенсивність;

Потужність.

Від вибою до споживача:

Аналіз інформаційного потоку на гірничому підприємстві

В основі процесу управління матеріальними потоками лежить обробка інформації, що циркулює у логістичних системах. У зв'язку з цим одним із ключових понять логістики є поняття інформаційного потоку.

Інформаційний потік - це сукупність циркулюючих у логістичній системі між логістичною системою та зовнішнім середовищем повідомлень, необхідних для управління та контролю логістичних операцій. Інформаційний потік відповідає матеріальному та може існувати у вигляді паперових та електронних документів.

Інформаційний потік може випереджати матеріальний, слідувати одночасно з ним або після нього. При цьому інформаційний потік може бути спрямований як в один бік із матеріальним, так і в протилежний.

Випереджаючий інформаційний потік у зустрічному напрямку містить, як правило, інформацію про замовлення.

Випереджаючий інформаційний потік у прямому напрямку - це попередні повідомлення про прибуття вантажу.

Поруч із матеріальним потоком йде у прямому напрямі про кількісні і якісні параметри матеріального потоку.

У процесі аналізу інформаційних потоків підприємства служба контролінгу вивчає процеси виникнення, руху та обробки інформації, а також спрямованість та інтенсивність документообігу на підприємстві.

Мета аналізу інформаційних потоків - виявлення точок дублювання, надлишку та нестачі інформації, причин її збоїв та затримок.

Найбільш поширений і, мабуть, найпрактичніший метод аналізу інформаційних потоків - складання графіків інформаційних потоків. Для побудови графіків інформаційних потоків слід знати (чи виробити самим) певні правила їх складання та умовні позначення окремих елементів.

Кожен інформаційний потік – одиничне переміщення інформації – має такі ознаки:

* Документ (на чому фізично міститься інформація);

* Проблематику (до якої сфери діяльності підприємства відноситься інформація: до закупівель, до збуту продукції, до закриття місяця та отримання зведених витрат, до планування і т.д.);

* Виконавця (людини, яка цю інформацію передає);

* Періодичність (частота передачі: щомісяця, щоквартально, щодня).

На підприємстві виділяють два рівні деталізації інформаційних потоків:

* лише на рівні підприємства деталізація виробляється рівня цеху (підрозділи), тобто. інформація передається між цехами та службами підприємства;

* лише на рівні цеху (підрозділу) підприємства деталізація виробляється рівня робочого місця, тобто. інформація передається між працівниками цеху та пов'язаних із цехом служб.

Недоліки інформаційного потоку:

* дублювання інформації, що надається;

* Відсутність релевантної (істотної) інформації;

* Відсутність однозначного розподілу відповідальності за документи;

* Несвоєчасність надання інформації;

* після отримання інформації можуть знадобитися уточнення.

Важливим є дотримання єдиних правил, що дає можливість аналітичній службі розмовляти однією мовою з іншими учасниками процесу аналізу інформаційних потоків (фінансово-економічними службами, відділом автоматизації тощо). На рівні підприємства доцільно будувати графіки інформаційних потоків із окремих проблем, оскільки кількість інформаційних потоків (зв'язків) дуже велике, тому важко виявити єдиний алгоритм. На рівні окремих цехів допускається побудова загального графіка інформаційних потоків з усіх проблем, тому що тут кількість потоків (зв'язків) не надто велика, хоча можлива побудова графіків з кожної проблеми.

Графік інформаційних потоків має істотний недолік - велика кількість інформаційних зв'язків ускладнює його читання та аналіз, але саме аналіз інформаційних потоків і був метою складання графіка. Тому доцільно розробляти графіки, що зображують не статичні зв'язки між відділами, а потік документів, пов'язаний із виконанням певної робочої задачі. Складання таких графіків пов'язані з теорією реінжинірингу бізнес-процесів. Бізнес-процес - це послідовність робіт, вкладених у вирішення однієї із завдань підприємства, наприклад, матеріально-технічного постачання, планування. Реінжиніринг бізнес-процесів займається аналізом та оптимізацією бізнес-процесів задля досягнення цілей підприємства.


Логістична система на ВАТ «Корпорація ВСМПО-АВІСМА» характеризується насамперед відсутністю відділу логістики як такого.

Для забезпечення безперервного виробничого процесу на ВАТ «Корпорація ВСМПО-АВІСМА» створено інфраструктуру, робочий стан якої підтримується інженерно-технічною службою заводу.

Кожен керівник підрозділу є відповідальним за експлуатацію будівель та споруд, у яких розташовується його цех (дільниця).

Для завезення сировини та матеріалів, відвантаження продукції використовується автомобільний транспорт підприємства та сторонніх організацій. А також відвантаження продукції здійснюється залізничними контейнерами.

Усі перевезення здійснює та планує транспортну ділянку. Завезення матеріалів проводиться на підставі заявок відділу матеріально-технічного постачання, відвантаження продукції - на підставі заявок відділу продажу.

Кількість енергоресурсів, необхідна для забезпечення виробництва та функціонування підприємства, та оптимізація їх споживання планується помічником технічного директора з енергозбереження та відділом матеріального нормування. З плану випуску продукції розраховується потреба у всіх видах енергоресурсів, і укладаються договори з постачальниками.

Відповідно до плану виробництва, планом технічного розвитку на підприємстві головний економіст розробляє фінансовий план (річний та місячний), який затверджується генеральним директором.

Генеральний директор здійснює менеджмент фінансових ресурсів - їх планування, забезпечення наявності та контроль використання. За підсумками місяця, кварталу та року проводиться аналіз витрат на якість, аналіз фінансових показників, таких як збільшення грошового обороту, збільшені вигоди, скорочення непродуктивних витрат.

План виробництва товарної продукції формується роком із рівномірною розбивкою по кварталах. Потреба у виробництві титанової продукції визначається виробничо-диспетчерським відділом (ПДО), планово-економічним управлінням за участю управління маркетингу та збуту на підставі прогнозу продажу та необхідності завантаження виробничих потужностей (персоналу підприємства). Пріоритет у прийнятті рішень для формування виробничої програми належить ПДО. Формування плану виробництва завершується у листопаді/грудні місяці попереднього періоду. Сформований план виробництва затверджується генеральним директором і передається до відділу матеріально-технічного постачання для оцінки річної потреби у матеріалах та комплектуючих виробах.



Квартальне планування виробництва товарної продукції проводиться у разі схемою формування річного плану, з урахуванням факту виконання плану попереднього кварталу. У разі невиконання плану попереднього кварталу початковий квартальний план коригується у бік збільшення.

Подетальне планування руху деталей, складальних одиниць власного виробництва, у розрізі відправник/одержувач виробляється фахівцями виходячи з квартального плану виробництва. Подетальне планування виробляється з урахуванням залишків і доробків у цехах основного виробництва. Для вивіряння залишків протягом місяця проводиться звіряння руху деталей та вузлів власного виробництва та коригування невірних залишків.

Необхідність у реалізації диспетчерських функцій виникає через невідповідність запланованого та фактичного випусків готової продукції. У зв'язку з цим потрібне коригування квартального плану та оперативне управління виробництвом протягом чергового місяця. При зміні квартального плану виробництва ПДО автоматично розраховує відхилення та здійснює коригування раніше сформованих планів та щомісяця вручну розробляє виробничі графіки складання та здачі продукції на кожен робочий день. Розроблені графіки доводяться до цехів, і ПДО здійснює контроль за їх виконанням. Щодня начальники цехів телефоном звітують за виконання виробничих графіків.

На основі аналізу існуючих проблем можна сформулювати наступні загальні цілі вдосконалення системи управління матеріальними потоками у виробництві:

Організувати ритмічне, скоординоване виробництво і постачання в умовах багатономенклатурної продукції, що динамічно змінюється при часто змінюваних планах випуску готової продукції;

зменшити витрати виробництва шляхом зниження обсягів незавершеного виробництва, зниження запасів матеріалів, запасів готової продукції, а також створити механізм оперативного контролю за витратами;

Підвищити оборотність коштів та відповідальність перед споживачем за рахунок скорочення циклу виготовлення виробів та скорочення числа випадків зриву строків постачання продукції;

Зменшити втрати від розкрадань за рахунок вдосконалення організації зберігання продукції у виробництві та простежуваності матеріальної відповідальності на всіх етапах матеріального потоку;

Створити конкурентоспроможну систему управління виробництвом з урахуванням прогресивної світової практики та відповідно до міжнародних стандартів, методик.

Отже, видно, що у ВАТ «Корпорація ВСМПО-АВІСМА» реалізуються багато логістичні функції, проте єдиного інформаційного простору, єдиного центру зосередження логістичних ланцюгів немає. Тому одним із напрямів удосконалення структури логістичної системи ВАТ «Корпорація ВСМПО-АВІСМА» є заходи щодо впровадження відділу логістики на підприємстві.

Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче

Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.

Розміщено на http://www.allbest.ru

Вступ

Нині у російській економіці, зокрема у сфері роздрібної торгівлі, відбувається процес насичення ринку товарами та послугами. При розширенні асортименту, підвищенні якості товарів відбувається посилення конкуренції і, якщо раніше споживачі обирали постачальників, в основному, виходячи з пропонованих цін, то окрім низьких цін потрібна ще й висока якість товару, і своєчасність поставки. Багато компаній починають оптимізувати свої бізнес-процеси для утримання рентабельності, що падає. У зв'язку з цим зростає роль економічного аналізу, прогнозування продажів з метою бюджетування та управління товарно-матеріальними.

Поняття “товарно-матеріальний потік” відноситься до найдавніших господарських понять і немає сумнівів, що людина з доісторичних часів замислювалася про доцільний рівень матеріальних потоків. Спроби математичного вирішення цієї проблеми відносяться до початку минулого сторіччя. Проте досі проблема ефективного управління матеріальними потоками залишається дуже актуальною для більшості підприємств, організацій та фірм.

Поняття матеріального потоку одна із ключових у логістиці. Взята з природи сировина, перш ніж потрапити до кінцевого споживача, переміщається, з'єднується з іншими матеріалами, піддається виробничій обробці. Просуваючись матеріалопровідним ланцюгом сировина (а згодом напівфабрикат і готовий продукт) періодично затримується, чекаючи своєї черги вступу в ту чи іншу виробничу або логістичну операцію. Необхідний науковий підхід до планування закупівель, кредитів та всієї торговельно-закупівельної діяльності підприємства. Усі ці процеси вимагають грамотного управління.

Однією зі складових економічних методів управління є економічний аналіз виробничо-господарську діяльність підприємства. Економічний аналіз служить для:

Підвищення наукової обґрунтованості бізнес-планів та нормативів;

Визначення економічної ефективності використання виробничих, матеріальних та трудових ресурсів;

Виявлення внутрішніх резервів;

Визначення оптимальності управлінських рішень.

Фінансовий аналіз повинен мати науковий характер, повинен бути комплексним, забезпечувати системний підхід, витрати на проведення аналізу мають давати багаторазовий ефект. Необхідно також, щоб аналіз був об'єктивним, конкретним та точним.

До основних, стратегічних, завдань розвитку будь-якої організації в умовах ринкової економіки відносяться:

Оптимізація структури капіталу підприємства та забезпечення його фінансової стійкості;

Максимізація прибутку;

Забезпечення інвестиційної привабливості підприємства;

створення ефективного механізму управління підприємством;

Досягнення прозорості фінансово-господарського стану підприємства для власників (учасників та засновників), інвесторів, кредиторів;

Використання підприємством ринкових механізмів залучення коштів.

Предметом дослідження цього дипломного проекту є виробничо-господарська діяльність компанії ТОВ “УралЛесМаркетПлюс”.

Метою дипломного проекту є розробка заходів щодо підвищення результативності роботи компанії ТОВ “УралЛесМаркетПлюс” та оцінка їх ефективності.

Для досягнення поставленої мети в дипломному проекті було поставлено та вирішено такі завдання:

Вивчити теоретичні аспекти організації управління матеріальними потоками для підприємства;

Дати характеристику компанії ТОВ "УралЛісМаркетПлюс"

Провести аналіз господарської діяльності підприємства;

Виявити слабкі сторони у роботі підприємства, виявити резерви підвищення ефективності його діяльності;

Розробити заходи щодо підвищення ефективності роботи підприємства.

1. Теоретичні аспекти організації управління товарно-матеріальними потоками для підприємства

1.1 Товарно-матеріальні потоки їх сутність

Поняття товарно-матеріального потоку є ключовим у логістиці. Товарно-матеріальні потоки утворюються внаслідок транспортування, складування та виконання інших матеріальних операцій із сировиною, напівфабрикатами та готовими виробами - починаючи з первинного джерела сировини аж до кінцевого споживача.

Товарно-матеріальні потоки можуть протікати між різними підприємствами чи всередині одного підприємства. Перш ніж формувати визначення матеріального потоку, розберемо конкретний приклад матеріального потоку, що протікає всередині окремого підприємства.

Шляхи руху вантажу із зони зберігання на ділянку навантаження також можуть бути різними.

а) ділянка зберігання – ділянка навантаження;

б) ділянка зберігання – відправна експедиція – ділянка навантаження;

в) ділянка зберігання – ділянка комплектування – відправна експедиція, ділянка навантаження;

г) ділянка зберігання – ділянка комплектування – ділянка навантаження.

По дорозі руху вантажу з ним здійснюються різноманітні операції: розвантаження, укладання на піддони, переміщення, розпакування, укладання на зберігання і т.д. Обсяг робіт з окремої операції, розрахований за певний проміжок часу, протягом місяця, квартал і т.п., є матеріальний потік з відповідної операції.

На оптових базах матеріальні потоки розраховують, як правило, окремих ділянок. Для цього підсумовують обсяги робіт з усіх логістичних операцій, здійснених на цій ділянці.

p align="justify"> При здійсненні деяких логістичних операцій матеріальний потік може розглядатися для заданого моменту часу. Тоді він перетворюється на матеріальний запас.

p align="justify"> Товарно-матеріальні потоки утворюються в результаті транспортування, складування та виконання ін. матеріальних операцій з сировиною, напівфабрикатами і готовими виробами - починаючи з первинного джерела сировини аж до кінцевого споживача.

Товарно-матеріальний потік - продукція (вантажі, деталі, товарно-матеріальні цінності та ін.), що розглядається в процесі застосування до неї різних логістичних операцій (транспортування, складування та ін.) і віднесена до тимчасового інтервалу. Розмірність матеріального потоку є дріб, у чисельнику якої зазначена одиниця виміру вантажу (штуки, тонни, обсяг тощо.), а знаменнику - одиниця виміру часу (добу, місяць, рік тощо.). Наприклад, тонн/рік.

Формою існування матеріального потоку може бути вантажообіг складу, вантажний потік та інших.

Товарно-матеріальні потоки у сенсі слова є сукупність речових умов відтворення. Сутність управління матеріальними потоками розкривається двома основними положеннями.

Перше з них зумовлено природою товарно-грошових відносин. Будь-який акт обміну на ринку супроводжується низкою специфічних явищ і об'єктивно пов'язаний:

· По-перше, з необхідністю зміни форм вартості (гроші - товар - гроші);

· По-друге, зі зміною суб'єктів власності на товар.

Другий момент, що визначає сутність управління товарно-матеріальними потоками, полягає в об'єктивній необхідності фізичного переміщення матеріальних потоків каналами товарного звернення. Ця необхідність існує з просторово-часового розбіжності параметрів виробництва та споживання матеріальних ресурсів. Функції управління товарно-матеріальними потоками, які виконуються у разі, переважно орієнтовані визначення конкретних параметрів матеріалопотоків.

Особливо важливо відзначити, що в процесі управління запланований матеріальний потік має бути проаналізований не лише з погляду асортименту, якості, кількості, термінів та місця. Важливо оцінювати його за такими параметрами як раціональність джерела отримання ресурсів, наявність до- та післяпродажного сервісу, ціна за одиницю товару з урахуванням витрат на придбання.

Управління товарно-матеріальними потоками підпорядковується певним принципам. Серед найважливіших їх слід, передусім, відзначити самостійність суб'єктів управління та вільний розвиток економічних відносин з-поміж них, як партнерами і клієнтами, з урахуванням залежності ціни від попиту й пропозиції і, навпаки, попиту й пропозиції від ціни.

Крім того, необхідно забезпечити можливість точної та оперативної реакції на зміни, що виникають у процесі управління. Ця реакція повинна забезпечувати коригування всього комплексу управлінських рішень щодо параметрів матеріалопотоків у реальних обставинах з урахуванням поставлених цілей. І тут реалізується принцип гнучкості управління.

Діяльність суб'єкта управління має бути організована на засадах економічної доцільності. Необхідна розумна спеціалізація та кооперація, дотримання рівнів ієрархії, поєднання єдності розпорядництва та творчої ініціативи, зумовленої відповідними мотивами та стимулами. Цим можна забезпечити необхідні передумови чіткого і злагодженого управління з мінімальними витратами, тобто. реалізувати принцип ефективності управління.

Управління товарно-матеріальними потоками як сукупність функцій здійснюється на користь їх споживача. Підприємство, як правило, має спеціальний підрозділ, який і слід розглядати як безпосередній суб'єкт управління.

Регулярне надходження матеріалів, комплектуючих чи готової продукції на виробничі підприємства та об'єкти сфери розподілу вимагають виконання певних операцій: визначення потреби в матеріальних ресурсах, вибору джерел ресурсів, розміщення та відсилання замовлення, транспортування (експедирування), отримання та перевірки постачання. Всі ці дії необхідні для повного завершення процесу постачання. Розглянемо докладніше основні логістичні операції управління матеріальними потоками у логістиці постачання.

Будь-яка закупівля починається з визначення потреби у матеріальних ресурсах організації цьому етапі вирішуються питання: що, скільки і коли необхідно закуповувати.

p align="justify"> Під потребою в матеріальних ресурсах розуміється їх кількість, необхідне до певного терміну на встановлений період для забезпечення виконання заданої програми виробництва або наявних замовлень.

Визначення потреби у матеріальних ресурсах можна здійснювати трьома методами:

· Детермінованим - для розрахунку вторинної потреби в матеріальних ресурсах за відомої первинної на основі планів виробництва та нормативів витрати.

· Стохастичним – для розрахунку потреби на основі ймовірнісного прогнозу з урахуванням тенденції зміни потреб за минулі періоди.

· Експертним – для розрахунку потреби на основі дослідно-статистичної оцінки експертів.

Вибір методу залежить від особливостей матеріальних ресурсів, умов їх споживання та наявності відповідних даних щодо необхідних розрахунків.

Основними етапами визначення потреби є:

1. визначення валової потреби у ресурсах з використанням основного графіка та специфікації на матеріали;

2. визначення чистої потреби шляхом віднімання вже наявного запасу та обсягу замовлень, які мають надійти. Потім складається виробничий графік із зазначенням часу початку робіт, забезпечених чистою потребою;

3. встановлення обсягу замовлень та часу їх розміщення на підставі графіка використання матеріалів та інформації про час виконання замовлення.

Після визначення потреби у матеріальних ресурсах і як визначати можливих постачальників, необхідно ухвалити рішення, закуповувати ті чи інші види матеріальних ресурсів чи виробляти самим.

При вирішенні цього завдання у кожному конкретному випадку необхідно враховувати низку факторів позитивної та негативної дії.

На рішення виробляти, а не закуповувати можуть вплинути такі фактори:

· Виробництво даного виробу є частиною основної діяльності організації;

· Потреба в комплектуючому виробі стабільна, досить велика і може виготовлено на наявному устаткуванні;

· Вимоги якості такі точні або незвичайні, що можуть знадобитися особливі методи обробки, якими постачальники не мають;

· Наявність гарантованого постачання;

· Збереження технологічних секретів;

· Забезпечення постійного функціонування власних виробничих потужностей;

· Незалежність від джерел постачання.

Причини здійснення закупівель у зовнішніх постачальників:

· Потреба в комплектуючому виробі невелика, і його виробництво не є частиною основної діяльності організації;

· Організації не вистачає адміністративного або технологічного досвіду для потрібного виробу або послуги;

· Постачальники мають гарну репутацію;

· Необхідність підтримки довгострокової технологічної та економічної життєздатності не основної діяльності;

· Наявність ресурсів-замінників.

Вважається, що найважливіша частина постачання - пошук кваліфікованих постачальників.

Більшість організацій мають список перевірених постачальників, які надають їм у минулому прийнятні послуги або відомі своєю надійністю. Якщо у списку відповідного постачальника немає, організація повинна його знайти. Постачальників, які працюють з дешевою продукцією, можна знайти у професійних журналах, каталогах або через ділові контакти. Що стосується поставок дорогої продукції, то тут потрібно ретельніший пошук, який займе набагато більше часу.

Вибір кращого постачальника здійснюється на підставі трьох основних критеріїв: вартості продукції, що купується, надійності обслуговування, якості обслуговування.

Деякі організації вважають, що взаємодія з єдиним джерелом ресурсів робить їх більш уразливими та залежними від показників роботи підприємства-постачальника. Якщо єдиний постачальник важливого компонента стикається з фінансовими проблемами, організація може, хоч і не зробила жодних помилок, припинити виробництво.

Щоб уникнути цього, деякі організації обирають політику закупівель одного й того самого матеріалу у кількох постачальників, що конкурують один з одним. Інший спосіб уникнути залежності від єдиного джерела ресурсів - вдатися до форвардних закупівель (укладання контрактів на доставку матеріалів у встановлений час у майбутньому).

Ця можливість забезпечує отримання двох переваг. По-перше, вона гарантує наявність матеріалів протягом якогось часу в майбутньому та мінімізує вплив збоїв у постачанні. По-друге, ціна на матеріали фіксована, що дозволяє уникнути негативного впливу майбутнього зростання цін чи виникнення невизначеної ситуації. Вочевидь, у разі ситуація може розвиватися й у іншому напрямі, тобто. не так, як передбачала організація. Підприємство, яке підписує довгостроковий контракт, може припинити займатися цим видом діяльності, його склад може згоріти, проте ймовірність такого розвитку подій невелика. Можливо, організації найбезпечніше зберігати запаси необхідних матеріалів у себе, проте це призводить до вищих витрат; Укладання договору майбутні поставки знижує ці витрати, але ризик повністю не усуває ще, організація може укласти невдале собі угоду, оскільки ціни деякі матеріали часом знижуються.

Аналіз та вибір постачальника ведуть до розміщення замовлення. Розміщення замовлення на закупівлю передбачає заповнення форми замовлення. Умови, що включаються на замовлення на закупівлю, регулюють відносини між покупцем і продавцем.

Усі організації мають форми замовлення на закупівлю. Важливими вимогами до будь-якої з них повинні бути наявність серійного номера, дати заповнення, назви та адреси постачальника, опис замовлених товарів, зазначення кількості, дати доставки, умов відвантаження, оплати та замовлення.

Замовлення закупівлю - це частина юридичного договору між споживачем і постачальником. Але доки він не прийнятий до виконання постачальником (тобто не отримана форма - «підтвердження», надіслана постачальником до відділу закупівель підприємства-замовника), замовлення на закупівлю не є контрактом.

Традиційно замовлення на закупівлю надсилаються постачальнику поштою, телефоном, факсимільним або кур'єрським зв'язком.

Замовлення, що надходять постачальнику з використанням мереж електронного обміну даними за стандартами або EDIFACT, є кращими з погляду часу відсилання, обробки та достовірності інформації. Все більшого поширення передачі замовлень отримують системи, засновані на сучасних інформаційних технологіях використанням оптичного сканування і подальшої комп'ютерної обробки штрих-кодів.

Функція контролю за виконанням замовлень - стандартна функція, що контролює здатність постачальника виконувати свої зобов'язання за термінами доставки. Контроль виконання замовлення часто здійснюється телефоном для отримання негайної інформації, але ряд організацій використовують просту форму, часто складену на комп'ютері, для запиту інформації щодо термінів відвантаження товарів або відсотка виконання замовлення станом на конкретну дату.

Експедирування замовлення - це свого роду тиск на постачальника, щоб він виконував свої зобов'язання з доставки товару, доставляв товар з випередженням графіка. Якщо постачальник не здатний виконати умови угоди, як важіль тиску може застосовуватися загроза анулювання замовлення або припинення ділових відносин у майбутньому.

Важливе значення мають приймання продукції, документальне оформлення постачання, перевірка якості та кількості товару.

Основними цілями функції отримання та контролю сировини є:

· Гарантія отримання замовлення;

· перевірка якості;

· Підтвердження отримання замовленої кількості сировини;

· Відправка товару в його наступне місце призначення - на склад, у відділ контролю або відділ використання;

· Оформлення документації на отримання та реєстрацію сировини;

Якість товарів, що поставляються, повинна задовольняти вимогам, що висуваються. Відсутність необхідного контролю якості закупівель може призвести до таких витрат:

· Додаткові витрати, пов'язані з поверненням бракованих та недоброякісних товарів;

· Зупинка виробництва у випадку, наприклад, коли вся партія продукції виявилася недоброякісною і підлягає поверненню;

· Судові позови і т.д.

Застосовувані практично заходи щодо забезпечення якості товарів можуть бути класифіковані на дві групи: методи приймання партій і методи приймального контролю.

Методи приймання партій включають:

1. Суцільний контроль;

2. Вибіркові методи: приймальний вибірковий контроль за якісними ознаками, безперервний вибірковий контроль за якісними ознаками з пропускної партії, приймальний вибірковий контроль за якісними ознаками, ревізійний вибірковий контроль.

До методів приймального контролю належать:

3. Облік та визначення поліпшення якості показників продукції даного постачальника;

4. Порівняльна оцінка якості продукції різних постачальників.

Отримання рахунків оплату замовлених товарів - завершальний етап виконання договору. Усі рахунки необхідно перевірити, і якщо у документах немає протиріч, бухгалтерія їх оплачує. При оплаті рахунків використовується, зазвичай, безготівковий розрахунок, якщо інше встановлено законом. Допускаються розрахунки платіжними дорученнями, за акредитивом, чеками, розрахунки по інкасо та інших формах, передбачених законом, встановленими відповідно до нього банківськими правилами та застосовуваними у банківській практиці звичаями ділового обороту.

Існує кілька форм розрахунків

1. Розрахунки платіжними дорученнями. При розрахунку платіжними дорученнями банк зобов'язується за дорученням платника, за рахунок коштів, що перебувають на його рахунку, переказати необхідну грошову суму на рахунок зазначеної платником особи в цьому ж іншому банку в строк, встановлений законом. Якщо коротший термін не передбачено договором банківського рахунки або визначається застосовуваними у банківській практиці звичаями ділового оборота.

2. Розрахунок з акредитиву. При розрахунках за акредитивом банк, який діє за дорученням платника про відкриття акредитива та відповідно до вказівки (банк-емітент), зобов'язується здійснити платіж одержувачу коштів або сплатити, акцептувати або врахувати переказний вексель або дати повноваження іншому банку (виконавчому банку) здійснити платіж одержувачу коштів або сплатити, акцептувати або врахувати переказний вексель.

3. Розрахунок по інкасо. При розрахунках по інкасо банк (банк-емітент) зобов'язується за дорученням клієнта здійснити за його рахунок дії щодо отримання від платника платежу та (або) акцепту платежу.

4. Розрахунок чеками. Чеком визнається цінний папір, що містить нічим не обумовлене розпорядження чекодавця банку зробити платіж зазначеної у ньому суми чекодержателю.

У рамках зазначених форм розрахунки можуть проводитися з частковою передоплатою та за фактом отримання товару, з передоплатою повністю за весь товар, оплатою на виплат і т.д. У будь-якому випадку платіж гарантується у контракті.

Існує ряд переваг на користь оплати рахунку до отримання, перевірки та оприбуткування товару:

· Фінансове становище підприємства-покупця може бути стійким.

· Нездатність до передоплати як виключає знижки, а й несприятливо відбивається на репутації покупця.

· При здійсненні закупівель у надійних постачальників у разі виникнення проблем із незадовільною якістю товару легко з'ясовано прийнятні корективи навіть після оплати рахунку.

Види товарно-матеріальних потоків.

Товарно-матеріальні потоки визначено як вантажі, що розглядаються в процесі застосування до них різних логістичних операцій. Велика різноманітність вантажів та логістичних операцій ускладнює вивчення та управління матеріальними потоками. Вирішуючи конкретне завдання, потрібно чітко позначити, які саме потоки досліджуються. При вирішенні одних завдань об'єктом дослідження може бути вантаж, що розглядається в процесі застосування великої групи операцій. Наприклад, при проектуванні розподільчої мережі та визначенні кількості та розміщення складів.

Матеріальні потоки поділяють за такими основними ознаками:

Відношенню до логістичної системи, натурально-речового складу потоку, кількості утворюють потік вантажів, питомій вазі утворює потік вантажу, ступеня сумісності вантажів, консистенції вантажів.

Щодо конкретної логістичної системи матеріальний потік може бути зовнішнім та внутрішнім.

Внутрішній матеріальний потік протікає у зовнішньому для підприємства середовищі. Цю категорію становлять не будь-які вантажі, що рухаються поза підприємством, а лише ті, до організації яких підприємство має відношення. Зовнішній матеріальний потік утворюється внаслідок здійснення логістичних операцій із вантажем усередині логістичної системи. Вхідний матеріальний потік надходить у логістичну систему із зовнішнього середовища. У прикладі визначається сумою величин матеріальних потоків на операціях розвантаження, т/год: Вихідний матеріальний потік надходить з логістичної системи у довкілля. Для оптової бази його можна визначити, склавши матеріальні потоки, що мають місце при виконанні операцій із завантаження різних видів транспортних засобів.

За натурально-речовим складом матеріальні потоки ділять на одне - асортиментні та багато асортиментні. Такий поділ необхідний, асортиментний склад потоку суттєво відбивається на роботі з ним. Наприклад, логістичний процес на оптовому продовольчому ринку, що торгує м'ясом, рибою, овочами, фруктами та бакалією, істотно відрізнятиметься від логістичного процесу на картофелесховище, яке працює з одним найменуванням вантажу.

За кількісною ознакою матеріальні потоки ділять на масові - вважається потік, що виникає у процесі транспортування вантажів не одиничним транспортним засобом, які групою, наприклад, залізничний потяг чи кілька десятків вагонів, колона автомашин. Великі кілька вагонів, автомашин. Дрібні - утворюють кількості вантажів, що не дозволяють повністю використовувати вантажопідйомність транспортного засобу та вимагають під час перевезення суміщення з іншими, попутними вантажами. Середні - потоки займають проміжне положення між великими та дрібними. До них відносять потоки, які утворюють вантажі, що надходять одиночними вагонами або автомобілями - за питомою вагою утворюють потік вантажів матеріальні потоки ділять на великовагові та легковагі. Тяжковагові потоки забезпечують повне використання вантажопідйомності транспортних засобів, вимагають зберігання меншого складського обсягу. Тяжковагові потоки утворюють вантажі, у яких маса одного місця перевищує 1 m (при перевезеннях водним транспортом) та 0,5 т. (при перевезеннях залізничним транспортом). Прикладом великовагового потоку можуть бути аналізовані в процесі транспортування метали. Легкові потоки представлені вантажами, що не дозволяють повністю використовувати вантажопідйомність транспорту. Одна тонна вантажу легковажного потоку займає об'єм понад 2 м3. Наприклад, тютюнові вироби у процесі транспортування утворюють легковажні потоки.

За сумісністю утворюють потік вантажів матеріальні потоки ділять на сумісні та несумісні. Ця ознака враховується переважно під час транспортування, зберігання та вантажопереробки продовольчих товарів.

За консистенцією вантажів матеріальні потоки ділять на потоки насипних, навалочних, тарно-штучних та наливних вантажів. Насипні вантажі (наприклад, зерно) перевозяться без тари. Їхня головна властивість - сипкість. Можуть перевозитися у спеціалізованих транспортних засобах: вагонах бункерного типу, відкритих вагонах, на платформах, контейнерах, автомашинах. Навалочні вантажі (сіль, вугілля, руда, пісоки тощо) зазвичай мінерального походження. Перевозяться без тари, деякі можуть змерзати, стежити, спікатися. Тарно-штучні вантажі мають різні фізико-хімічні властивості, питому вагу, обсяг. Це можуть бути вантажі в контейнерах, ящиках, мішках, вантажі без тари, довгомірні та негабаритні вантажі. Наливні вантажі - вантажі, що перевозяться наливом у цистернах і наливних суднах. Логістичні операції з наливними вантажами, наприклад перевантаження, зберігання та інші виконуються за допомогою спеціальних технічних засобів.

Табл. 1. Параметри логістичних матеріальних потоків

Види потоків

Параметри

1. Окремий потік

Фізико-хімічні характеристики вантажу

Початковий, кінцевий та проміжні пункти

Форма траєкторії

Довжина траєкторії

Швидкість

Час та інтенсивність

Вагові характеристики (вага брутто, вага нетто)

Габаритні характеристики (обсяг, площа, лінійні розміри)

Витрати одну тонну вантажу чи один кілометр транспортування

Коефіцієнти використання матеріально-технічної бази, задіяної під час здійснення логістичних операцій

2. Сукупність гомогенних (однорідних) потоків

а) послідовних потоків

б) паралельних потоків

Інтервал часу між двома поставками

Відстань між двома поставками

Абсолютні відхилення між значеннями параметрів окремих гомогенних потоків

Перекриття окремих гомогенних потоків у часі

Співвідношення параметрів окремих гомогенних потоків та інтегрованого потоку

3. Сукупність гетерогенних (різнорідних) потоків

а) потоків без переробки матеріальних ресурсів

б) потоків із переробкою матеріальних ресурсів

Співвідношення параметрів окремих гетерогенних потоків

Питомі витрати на переміщення окремих гетерогенних потоків

Відхилення фактичних параметрів від планових

Співвідношення параметрів гетерогенних потоків до та після їх переробки

Кількість шлюбу та відходів при переробці

1.2 Системи та методи управління товарно-матеріальними потоками

Під системою управління матеріальними потоками розуміється організаційний механізм формування планування та регулювання матеріальних потоків у рамках внутрішньовиробничої логістичної системи.

Потік являє собою сукупність об'єктів, що сприймається як єдине ціле, що існує як процес на деякому часовому інтервалі та вимірюється в абсолютних одиницях за певний період. Параметри потоку - це параметри, що характеризують процес, що відбувається. Основними параметрами, що характеризують потік, є: початковий і кінцевий його пункти, траєкторія руху, довжина шляху (захід траєкторії), швидкість і час руху, проміжні пункти, інтенсивність.

За характером утворюючих об'єктів виділяються такі види потоків: матеріальні, транспортні, енергетичні, коштів, інформаційні, людські, військові та інших., але логістики з перерахованих становлять інтерес матеріальні, інформаційні і фінансові.

Поняття матеріального потоку є ключовим у логістиці. Матеріальні потоки утворюються внаслідок транспортування, складування та виконання інших матеріальних операцій із сировиною, напівфабрикатами та готовими виробами - починаючи від первинного джерела сировини аж до кінцевого споживача. Матеріальні потоки можуть протікати між різними підприємствами чи всередині одного підприємства.

Матеріальний потік - це продукція (у вигляді вантажів, деталей, товарно-матеріальних цінностей), що розглядається в додатку до неї різних логістичних (транспортування, складування та ін). І (або) технологічних (механообробка, складання та ін.) операцій та віднесена до певного часового інтервалу. Матеріальний потік не так на тимчасовому інтервалі, а зараз часу перетворюється на матеріальний запас.

Матеріальний потік характеризується певним набором параметрів:

· Номенклатура, асортимент та кількість продукції;

· Габаритні характеристики (обсяг, площа, лінійні розміри);

· вагові характеристики (загальна маса, вага брутто, вага нетто);

· Фізико-хімічні характеристики вантажу;

· Характеристики тари (упаковки);

· Умови договорів купівлі-продажу (передачі у власність, поставки);

· Умови транспортування та страхування;

· Фінансові (вартісні) характеристики;

· Умови виконання інших операцій фізичного розподілу, пов'язаних з переміщенням продукції, і т.д.

Матеріальний потік своєму шляху від первинного джерела сировини до кінцевого споживача проходить ряд виробничих ланок. Управління матеріальним потоком цьому етапі має власну специфіку і зветься виробничої логістики.

Завдання виробничої логістики стосуються управління матеріальними потоками всередині підприємств, що створюють матеріальні блага або такі матеріальні послуги, як зберігання, фасування, розважування, укладання та ін.

Логістичні системи, що розглядаються виробничою логістикою, звуться внутрішньовиробничих логістичних систем. До них можна зарахувати: промислове підприємство; оптове підприємство, що має складські споруди; вузлову вантажну станцію; вузловий морський порт та ін. Внутрішньовиробничі логістичні системи можна розглядати на макро-і на мікрорівні.

На макрорівні внутрішньовиробничі логістичні системи виступають як елементи макрологістичних систем. Вони задають ритм цих систем, є джерелами матеріальних потоків. Можливість адаптації макрологістичних систем до змін довкілля значною мірою визначається здатністю входять до них внутрішньовиробничих логістичних систем швидко змінювати якісний і кількісний склад вихідного матеріального потоку, тобто. асортимент і кількість продукції, що випускається. Якісна гнучкість внутрішньовиробничих логістичних систем може забезпечуватися за рахунок наявності універсального обслуговуючого персоналу та гнучкого виробництва. Кількісна гнучкість також забезпечується різними способами. Наприклад, деяких підприємствах Японії основний персонал становить трохи більше 20% від максимальної чисельності працюючих. Інші 80% - тимчасові працівники. Причому до 50% від кількості тимчасових працівників становлять жінки та пенсіонери. Таким чином, за чисельності персоналу 200 осіб підприємство у будь-який момент може поставити на виконання замовлення до 1000 осіб. Резерв робочої сили доповнюється адекватним резервом устаткування.

На мікрорівні внутрішньовиробничі логістичні системи є ряд підсистем, що у відносинах і зв'язках друг з одним, утворюють певну цілісність, єдність. Ці підсистеми: закупівля, склади, запаси, обслуговування виробництва, транспорт, інформація, збут та кадри, забезпечують входження матеріального потоку в систему, проходження всередині неї та вихід із системи. Відповідно до концепції логістики побудова внутрішньовиробничих логістичних систем має забезпечувати можливість постійного узгодження та взаємного коригування планів та дій постачальницьких, виробничих та збутових ланок усередині підприємства.

Коли попит перевищує пропозицію, можна з достатньою впевненістю вважати, що виготовлена ​​з урахуванням кон'юнктури ринку партія виробів буде реалізована. Тому пріоритет отримує мету максимального завантаження обладнання. Причому чим більшою буде виготовлена ​​партія, тим нижче виявиться собівартість одиниці виробу. Завдання реалізації на першому плані не варте.

Ситуація змінюється з приходом ринку "диктату" покупця. Завдання реалізації виробленого продукту умовах конкуренції виходить перше місце. Непостійність та непередбачуваність ринкового попиту робить недоцільним створення та утримання великих запасів. У той самий час виробничник не має права упустити жодного замовлення. Звідси необхідність у гнучких виробничих потужностях, здатних швидко відреагувати виробництвом на попит.

Зниження собівартості в умовах конкуренції досягається не збільшенням розмірів партій, що випускаються, та іншими екстенсивними заходами, а логістичною організацією як окремого виробництва, так і всієї товаропровідної системи в цілому.

Що штовхає система управління матеріальними потоками.

Виштовхувальні системи, що штовхають, знайшли застосування не тільки у сфері виробництва (у виробничій логістиці), а й у сфері обігу, як на стадії здійснення закупівель, так і реалізації готової продукції.

У процесі матеріально-технічного забезпечення штовхаюча система є систему управління запасами протягом усього логістичного ланцюга, у якій рішення про поповнення запасів у складській системі всіх рівнях приймається централізовано.

При реалізації готової продукції штовхаюча система проявляється, як стратегія збуту, спрямовану випереджаюче стосовно попиту формування товарних запасів у оптових і роздрібних торгових предприятиях.

Крім організаційних і управлінських функцій сучасні варіанти логістичних систем, що штовхають, дозволяють успішно вирішувати різні завдання прогнозування. З цією та інших цілей широко використовуються методи дослідження операцій, зокрема імітаційне моделювання.

Більшість систем управління виробництвом належать нині до виштовхувальних, і що більша така система, то характерніше стає нею таке.

1. При різких змінах попиту чи затримках у процесі виготовлення практично неможливо перепланувати виробництво кожної його стадії. Наслідком цього є надлишкові запаси чи навіть затоварювання.

2. Управлінському персоналу дуже важко детально розібратися у всіх ситуаціях, пов'язаних з нормами виробітку та параметрами матеріальних запасів. Отже, виробничий план має передбачати створення надлишкових страхових запасів.

3. Будь-які оперативні, термінові зміни розміру партій виробів, що випускаються, а також тривалість виробничо-логістичних операцій викликають великі ускладнення, оскільки розрахувати в деталях оптимальні виробничі плани дуже важко.

Тягне система управління матеріальними потоками.

"Витягує" система була задумана як засіб вирішення подібних проблем. Домогтися цього можна, якщо буде створено умови простого та надійного забезпечення подачі виробів точно у строки, що відповідають необхідності їх надходження на наступну ділянку.

Тягнуті (витягують) системи відображають підходи до організації виробництва, в яких деталі та напівфабрикати подаються з попередньої технологічної операції на наступну при необхідності.

У цьому випадку жорсткий графік відсутній, оскільки лише на конвеєрі складає точно відомо необхідне для виготовлення одного виробу кількість необхідних вузлів і комплектуючих, а також час їх виробництва. Саме з цієї лінії на попередні ділянки прямує тара за деталями потрібної номенклатури. Деталі, взяті попередньому ділянці, знову виробляються, та його кількість поповнюється. І так у всій лінії. Необхідні деталі чи матеріали кожна ділянка "витягує" з попереднього. Таким чином, немає потреби протягом місяця складати виробничі графіки одночасно для всіх технологічних стадій. Тільки на складальному конвеєрі здійснюються зміни графіка роботи.

У процесі функціонування даної системи центр управління не втручається у передачу матеріального потоку діючим логістичним ланцюгом. Він не встановлює для відповідних ланок поточні виробничі завдання. Виробнича програма кожної попередньої технологічної ланки визначається параметрами замовлення, що надходить з наступної ланки. Основною функцією центру управління є постановка задачі перед кінцевою ланкою виробничого технологічного кола. Основні цілі "витягуючої" системи:

* запобігання поширенню зростаючих коливань попиту чи обсягу продукції від подальшого процесу до попередньому;

* зведення до мінімуму коливання параметрів запасів між технологічними операціями;

* максимальне спрощення управління запасами у процесі виробництва шляхом його децентралізації, підвищення рівня оперативного цехового управління, тобто. надання цеховим майстрам чи бригадирам повноважень оперативно керувати виробництвом та матеріальними запасами.

Перевага "тягнуть" (витягують) систем - вони не вимагають загальної комп'ютеризації виробництва. У той же час вони передбачають високу дисципліну та дотримання всіх параметрів постачання, а також підвищену відповідальність персоналу всіх рівнів, особливо виконавців. Пояснюється це тим, що централізоване регулювання виробничих логістичних процесів обмежене.

До "тягнучих" (витягують) логістичним системам відносяться широко відомі системи KANBAN та ГРТ. Система ГРТ, розроблена ізраїльськими та американськими фахівцями, відноситься до класу мікрологістичних систем, що інтегрують процеси постачання та виробництва. Основним принципом роботи цієї системи є виявлення у виробничому процесі про "вузьких місць".

В якості критичних можуть виступати запаси матеріальних ресурсів, незавершене виробництво, готова продукція, технологічні процеси, виробничі потужності та ін. суттєвого впливу.

Багато фахівців у галузі логістики вважають ГРТ комп'ютеризованою версією KANBAN з тією лише різницею, що система ГРТ перешкоджає виникненню "вузьких місць" у логістичній мережі "постачання-виробництво", а система KANBAN може ефективно усувати вузькі місця, що вже виникли.

Головні принципи системи, що "витягує":

1. Збереження стійких запасів кожному етапі виробництва незалежно від чинників, що впливають.

2. Просування замовлення від наступної ділянки до попереднього на витрачені в процесі виробництва матеріальні ресурси для виконання чергового завдання.

Необхідні вимоги для реалізації системи, що витягує:

* встановлення нормативного моменту відновлення замовлення та стандартного розміру партії виробів, що замовляються;

* відстеження параметрів запасів та обсягів поставок за поточними замовленнями;

* Постійний контроль параметрів динамічних потоків у процесі виконання чергового завдання.

У сфері звернення широко застосовуються як системи, що штовхають, так і тягнуть.

На стадії закупівель вони утворюють системи управління матеріальними потоками із децентралізованим процесом прийняття рішень щодо поповнення запасів.

При реалізації готової продукції " тягне " (витягує) система є стратегію збуту, спрямовану випереджаюче стосовно формування товарних запасів стимулювання попиту продукцію в оптовому і роздрібному ланці.

Логістична концепція RP.

Однією з найбільш популярних у світі логістичних концепцій, на основі якої розроблено та функціонує велика кількість логістичних систем, є концепція "Requirements/resource planning" - RP ("планування потреб/ресурсів").

Базовими системами, заснованими на концепції RP у виробництві та постачанні є системи MRP I / MRP II - «Materials/manufacturing requirements /resource planning» (Системи планування потреб у матеріалах / виробничого планування потреб ресурсів) та у дистриб'юції (розподілі) - DRP I/DRP II - «Distribution requirements/resource planning» (Системи планування розподілу продукції/ресурсів). MRP і DRP відносяться до систем управління, що штовхають. Хоча сама логістична концепція RP сформульована досить давно (з середини 1950-х років), але тільки з появою швидкодіючих комп'ютерів її вдалося реалізувати на практиці, а революція в мікропроцесорних та інформаційних технологіях стимулювала бурхливе зростання різних додатків RP систем у бізнесі.

Система MRP.

Система MRP I була розроблена в США в середині 1950-х років, проте широкого поширення, як у США, так і в Європі набула лише у 1970-ті. Згідно з визначенням американського фахівця Дж. Орліски, одного з головних розробників системи MRP, система «планування потреб у матеріалах (MRP-система) у вузькому сенсі складається з ряду логічно пов'язаних процедур, вирішальних правил і вимог, що переводять виробничий розклад у ланцюжок вимог», синхронізованих у часі та запланованих «покриттів» цих вимог для кожної одиниці запасу компонентів, необхідних для виконання розкладу. MRP система перепланує послідовність вимог та покриттів в результаті змін або у виробничому розкладі, або у структурі запасів, або в атрибутах продукту».

MRP системи оперують із матеріалами, компонентами, напівфабрикатами та його частинами, попит куди залежить від попиту специфічну готову продукцію.

Основними цілями МRP систем є:

задоволення потреб у матеріалах, компонентах та продукції для планування виробництва та доставки споживачам;

підтримка низьких рівнів запасів;

планування виробничих операцій, розкладів доставки, закупівельних операцій.

У процесі реалізації цих цілей MRP система забезпечує потік планових кількостей ресурсів та запасів продукції за час, що використовується для планування. Система MRP починає свою роботу з визначення, скільки і в які терміни необхідно зробити кінцеву продукцію. Потім система визначає час та необхідні кількості матеріальних ресурсів для задоволення потреб виробничого розкладу. На рис. 3 представлена ​​блок-схема MRP системи.

Входом MRP системи є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту готову продукцію фірми, закладені у виробничий розклад. Таким чином, у MRP ключовим фактором є споживчий попит.

База даних про матеріальні ресурси містить всю необхідну інформацію про номенклатуру та основні параметри (атрибути) сировини, матеріалів, компонентів, напівфабрикатів тощо, необхідних для виробництва (складання) продукції або її частин. Крім того, в ній містяться норми витрати ресурсів на одиницю продукції, що випускається.

База даних про запаси інформує систему та керуючий персонал про наявність та величину виробничих, страхових та інших необхідних запасів матеріальних ресурсів у складському господарстві фірми, а також про близькість їх до критичних рівнів з точки зору необхідності їх поповнення.

Проблеми, що виникають у процесі впровадження системи MRP, належать до розробки інформаційного, програмно-математичного забезпечення розрахунків та вибору комплексу обчислювальної та оргтехніки.

Системи, засновані на MRP підході, мають ряд недоліків та обмежень, до основних з яких належать:

застосування MRP систем вимагає значного обсягу обчислень, підготовки та попередньої обробки великого обсягу вихідної інформації, що збільшує провідний час виробничого та логістичного циклів;

зростання логістичних витрат на обробку замовлень і транспортування при прагненні фірми зменшити рівні запасів або перейти на випускати продукцію в малих обсягах з високою періодичністю;

нечутливість до короткочасних змін попиту, оскільки вони засновані на контролі та поповненні рівнів запасів у фіксованих точках замовлення;

велика кількість відмов у системі через надто комплексний її характер і велику розмірність.

Система DRP.

З операційної точки зору логістична концепція RP може бути використана і в системах дистрибуції, що стало основою синтезу зовнішніх систем DRP (Distribution requirements planning). Системи DRP – це поширення логіки побудови MRP у канали дистрибуції готової продукції. Однак ці системи, хоч і мають загальну логістичну концепцію «RP», водночас суттєво різні.

Функціонування DRP систем базується на споживчому попиті, який контролюється фірмою. DRP систем працюють в умовах невизначеності попиту. Це невизначене зовнішнє середовище накладає додаткові вимоги та обмеження у політиці управління запасами готової продукції у дистрибутивних мережах. DRP системи планують та регулюють рівні запасів на базах та складах фірми у власній товаропровідній мережі збуту або у оптових торгових посередників.

Фундаментальний інструмент логістичного менеджменту в DRP системах є розкладом (графіком), який координує весь процес поставок та поповнення запасів готової продукції в дистрибутивній мережі (каналі). Цей розклад формується для кожної виділеної одиниці зберігання та кожної ланки логістичної системи, пов'язаної з формуванням запасів у дистрибутивному каналі. Графіки поповнення та витрачання запасів інтегруються у загальну вимогу поповнення запасів готової продукції складах фірми чи оптових посередників.

Системи управління збутом, засновані на схемі DRP, дозволяють досягти фірмам певних переваг у маркетингу та логістиці. Маркетингові організаційні переваги включають:

покращення рівня сервісу за рахунок зменшення часу доставки готової продукції та задоволення очікувань споживачів;

поліпшення просування нових товарів ринку;

здатність передбачати та попереджати маркетингові рішення про просування готової продукції з низькими рівнями запасів;

покращена координація управління запасами готової продукції з іншими функціями фірми;

виняткова здатність задовольняти вимоги споживачів з допомогою сервісу, що з координацією управління запасами готової продукції.

Серед логістичних переваг систем DRP можна відзначити:

зменшення логістичних витрат, пов'язаних із зберіганням та управлінням запасами готової продукції за рахунок координації поставок;

зменшення рівнів запасів за рахунок точного визначення величини та місця поставок;

скорочення потреби у складських площах рахунок зменшення запасів;

зменшення транспортної складової логістичних витрат за рахунок ефективного зворотного зв'язку на замовлення;

поліпшення координації між логістичними активностями у дистриб'юції та виробництві.

У той же час існують певні обмеження та недоліки у застосуванні DRP систем. По-перше, система DRP вимагає точного скоординованого прогнозу відправок та поповнення для кожного центру та каналу розподілу готової продукції у товаропровідній мережі. У ідеальному випадку система має підтримувати зайві запаси в логістичних дистрибутивних каналах, але це визначається лише точністю прогнозування. Щоб уникнути можливих помилок, доводиться мати певні страхові запаси в дистрибутивних центрах. По-друге, планування запасів у DRP системах вимагає високої надійності здійснення логістичних циклів між дистриб'ютивними центрами та іншими ланками у системі. Невизначеність будь-якого циклу (замовлення, транспортування, виробництва) негайно позначається на ефективності рішень, прийнятих у системі DRP. По-третє, інтегроване планування розподілу викликає часті зміни у виробничому розкладі, що лихоманить виробничі підрозділи фірми, призводить до коливань у використанні виробничих потужностей, невизначеності у витратах виробництва, зривів доставки продукції споживачам.

Логістична концепція "just-in-time".

Найбільш поширеною у світі концепцією є концепція «just-in-time» - J I T («точно вчасно»). Поява цієї концепції відносять до кінця 1950-х років, коли японська компанія Тойота Моторс, а потім інші автомобілебудівні фірми Японії почали активно впроваджувати систему KANBAN. Назва "just-in-time" концепції трохи пізніше дали американці, які спробували також використовувати цей підхід в автомобілебудуванні. Початковим гаслом концепції J I T було потенційне виключення запасів матеріалів, компонентів та напівфабрикатів у виробничому процесі збирання автомобілів та їх основних агрегатів. Вихідною постановкою було те, що, якщо виробничий розклад задано (абстрагуючись поки що від попиту чи замовлень). То можна так організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали, компоненти і напівфабрикати надходитимуть у потрібній кількості, у потрібне місце (на складальній лінії - конвеєрі) і точно до призначеного терміну для виробництва або складання готової продукції.

З логістичних позицій J I T - це досить проста бінарна логіка управління запасами без будь-якого обмеження вимоги мінімуму запасів. У якій потоки матеріальних ресурсів ретельно синхронізовані із потребою в них, що задається виробничим розкладом випуску готової продукції. Надалі ідеологія J I T була успішно просунута у дистрибуцію, системи збуту готової продукції. Враховуючи широку експансію J I T підходу до різних сфер сучасного бізнесу, можна дати таке його визначення:

J I T - це сучасна концепція побудови логістичних систем у виробництві (операційному менеджменті). Постачання та дистриб'юція заснована на синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсів. І готової продукції в необхідних кількостях на той час, коли ланка логістичної системи їх потребує, з метою мінімізації витрат, пов'язаних із запасами.

...

Подібні документи

    Логістичне управління виробничими процесами, функціонування "тягнучої" та "штовхаючої" систем. Аналіз структури витрат, динаміки показників ефективності використання оборотних коштів та рентабельності на ЗАТ "Залізногірський цегельний завод".

    курсова робота , доданий 05.08.2011

    Теоретичні основи обліку товарно-матеріальних запасів для підприємства. Стратегія управління чи загальний план провадження діяльності з управління матеріальними ресурсами. Способи автоматизації обліку цінностей на підприємстві ДТОВ "Канашбуд".

    курсова робота , доданий 10.06.2014

    Аналіз логістичної системи та системи постачання ТОВ "Завод-Новатор", обґрунтування потреби у матеріальних ресурсах. Розробка елементів стратегії управління запасами для підприємства. Аналіз складської логістики та розрахунок потрібної площі складу фірми.

    курсова робота , доданий 11.05.2012

    Що штовхає система управління матеріальними потоками. Тягне система управління матеріальними потоками. Логістична концепція RP. Логістична концепція "just-in-time". Системи KANBAN, ORT. Управління запасами для підприємства з допомогою аналізу XYZ.

    курсова робота , доданий 18.11.2005

    Особливості логістичних систем на виробничих підприємствах. Характеристика "Групи "ГАЗ". Аналіз результатів фінансово-господарської діяльності. Управління матеріальними потоками. Опис корпоративної інформаційної та логістичної системи.

    дипломна робота , доданий 04.09.2016

    Сутність товарно-матеріальних запасів, цілі їх створення та витрати, пов'язані з їх підтримкою. Методологічні засади управління товарно-матеріальними запасами як елементом оборотних активів. Управління запасами на промисловому підприємстві.

    курсова робота , доданий 31.01.2003

    Поняття "постачальник" для підприємства. Роль постачальників для підприємства. Характеристика господарську діяльність підприємства. Розробка рекомендацій щодо усунення проблем, пов'язаних із підбором постачальників на підприємстві на прикладі ТОВ "Каркаде".

    дипломна робота , доданий 26.04.2014

    Сутність, основні функції та роль товарно-матеріальних запасів у виробничому процесі, методика та основні етапи аналізу ефективності управління. Розробка рекомендацій щодо підвищення ефективності управління даними запасами, прогноз показників.

    дипломна робота , доданий 22.01.2014

    "Канбан" як система планування та управління запасами та матеріальними потоками між окремими операціями, її принципи та використовувані методи, значення в діяльності підприємства. Застосування з використанням однієї та двох карток у компанії "Тойота".

    реферат, доданий 17.09.2014

    Загальна характеристика та аналіз матеріальних потоків підприємства, визначення ролі складу як складової логістичної системи. Розробка оптимальної стратегії управління запасами. Розрахунок складської системи підприємства, ресурсне забезпечення роботи.

У сучасних умовах можна виділити три напрями вдосконалення чинної системи управління матеріальними потоками.

Перше - посилення взаємодії різних функціональних ланок з допомогою поліпшення використання економічних механізмів.

Друге – досягнення необхідного рівня координації через організаційні перетворення у структурі управління підприємством.

Третє - вдосконалення управління матеріальними потоками на основі використання ЕОМ та спеціалізованих інформаційних систем, таких як система планування потреби в матеріалах або система планування та управління матеріалами.

Запитання для повторення

  • 1. Завдання управління логістикою.
  • 2. Функції логістичного управління.
  • 3. Види структур управління логістикою.
  • 4. Функції відділу логістики на промислове підприємство.
  • 5. Напрями вдосконалення системи управління матеріальними потоками.

Методи оптимізації матеріальних потоків

Експрес-діагностика та виявлення ознак проблеми

Формулювання та діагноз проблеми

Вибір варіантів вирішення проблеми

АВС-аналіз

Розподіл ABC

Техніка АВС-аналізу

XYZ-аналіз

Розподіл XYZ

Техніка XYZ-аналізу

Запитання для повторення

Діагностика матеріальних потоків

Діагностика матеріальних потоків спрямована на встановлення та вивчення ознак, оцінку внутрішнього стану управління матеріальними потоками та виявлення проблем ефективного функціонування та розвитку системи управління, а також формування шляхів їх вирішення.

З технічної точки зору діагностика дозволяє виявити проблеми, зумовлені структурою логістичної системи, особливостями зовнішнього середовища та характером взаємодії із зовнішнім середовищем; з економічної – діагностика фіксує відхилення від норми параметрів, що визначають ефективне функціонування виробничо-збутової системи.

Діагностика, використовуючи результати оперативного аналізу стану керованої системи та її середовища, служить обгрунтування рішень щодо організації та регулювання матеріальних потоків, і навіть дає інформацію планування розвитку логістичної системи. Аналіз є першою стадією діагностичного дослідження та дозволяє зіставити та вибрати ефективні рішення розвитку системи управління матеріальними потоками, виявити причини збоїв в управлінні та умови їх усунення.

Діагностика дозволяє вирішити наступний комплекс завдань:

  • · Встановити стан системи управління матеріальними потоками, його відповідність або невідповідність нормам, що визначаються потребами практичної діяльності;
  • · Виділити логічні схеми «причина - слідство», що пояснюють залежність ефективності логістичної системи від якісно-кількісного складу її елементів і структури, а також стану середовища, в якому функціонує підприємство;
  • · Систематизувати та описати причини, що викликають порушення в системі управління матеріальними потоками;
  • · Визначити можливі стани даної системи виходячи з сформованої та перспективної структури зв'язків її елементів;
  • · Оцінити можливі наслідки управлінських рішень з точки зору ефективності системи в цілому.

Основою організації діагностичних досліджень повинні бути принципи, реалізація яких дозволить забезпечити підвищення ефективності робіт, що проводяться. До них відносяться принципи: ключової ланки, системності, причинно-наслідкової відповідності

Принцип ключової ланки. Система управління матеріальними потоками належить до складних систем. Організаційні та економічні процеси, що протікають у ній, формуються під впливом безлічі факторів. Врахувати та дослідити їх усі практично неможливо, необхідно вибрати з них вирішальні, найбільш суттєві. Виділення ключових проблем та основних причин, що зумовлюють проблемну ситуацію, становить один із принципів діагностичного дослідження. Цей принцип реалізується шляхом декомпозиції функцій та цілей логістичної системи, класифікації проблем, визначення пріоритетності окремих чинників в оцінці проблем.

Принцип системності. Системність у діагностичному дослідженні означає всебічне та взаємопов'язане вивчення проблем керуючої системи. Відповідно до даного принципу, програма вдосконалення системи управління матеріальними потоками повинна оцінюватися з точки зору ефективності функціонування всієї системи управління матеріальними потоками як єдиного цілого, щоб виключити можливість несподіваних та непередбачених наслідків.

Принцип причинно-наслідкової відповідності. Однією з вимог до діагностики є пізнання причин виникнення порушень у системі та відхилень від норми її параметрів.

Дослідження причин порушень нормального стану системи управління як спосіб вирішення проблем, при якому увага аналітика зосереджується на вивченні причинно-наслідкових зв'язків, становить необхідну умову результативності діагностичного дослідження і визначається як принцип причинно-наслідкової відповідності.

Процес діагностики матеріальних потоків передбачає виявлення проблем (причин відхилень від нормального стану системи) та визначення шляхів їх вирішення відповідно до вимог середовища.

Основними фазами цього процесу є:

  • § експрес-діагностика та виявлення ознак проблем (докладніше);
  • § формулювання та діагноз проблеми (докладніше);
  • § вибір варіантів вирішення проблеми (докладніше);
  • § реалізація рішень.