Technische und wirtschaftliche Faktoren, die die Produktionskosten beeinflussen. Veränderung der Produktionskosten in Abhängigkeit von der Wirkung verschiedener Produktionsfaktoren

Kosten und Möglichkeiten, sie zu reduzieren

1.4 Faktoren, die die Produktionskosten beeinflussen, und ihre Klassifizierung

Faktorklassifizierung

Faktoren, die die Produktionskosten beeinflussen, können nach mehreren Kriterien klassifiziert werden.

Zu den technischen gehören beispielsweise die Einführung neuer fortschrittlicher Technologien, die Mechanisierung und Automatisierung der Produktion, wissenschaftliche und technologische Errungenschaften, die verbesserte Nutzung des Anlagevermögens, die technische und energetische Ausstattung der Arbeitskräfte.

Zur technologischen - Veränderung der Produktpalette; Dauer des Produktionszyklus; Verbesserung der Verwendung und Anwendung neuartiger Rohstoffe und Materialien, der Verwendung kostengünstiger Ersatzstoffe und der vollständigen Nutzung von Abfällen in der Produktion; Verbesserung der Produktionstechnologie, Reduzierung des Materialverbrauchs und der Arbeitsintensität.

Je nach Zeitpunkt des Auftretens werden geplante und plötzliche Faktoren unterschieden. Das Unternehmen kann folgende Aktivitäten planen - Inbetriebnahme und Entwicklung neuer Geschäfte; Vorbereitung und Entwicklung neuer Produkttypen und neuer technologischer Prozesse; optimale Platzierung bestimmter Produkttypen im Unternehmen. Plötzliche (nicht geplante) Faktoren umfassen Produktionsausfälle; Änderung der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe; Veränderung der natürlichen Bedingungen; Abweichungen von den etablierten Produktionsstandards und andere.

Je nach Ort des Auftretens werden Faktoren in externe (unternehmensunabhängige) und interne (unternehmensabhängige) Faktoren eingeteilt. Die Produktionskosten, unabhängig vom Unternehmen, können durch die Wirtschaftslage im Land, die Inflation, beeinflusst werden; natürliche und klimatische Bedingungen; technischer und technologischer Fortschritt; Änderungen in der Steuergesetzgebung und andere Faktoren.

Die internen umfassen die Produktionsstruktur des Unternehmens; Führungsstruktur; Konzentrations- und Spezialisierungsgrad der Produktion; Dauer des Produktionszyklus.

Nach Vereinbarung werden die Haupt- und Nebenfaktoren unterschieden. Diese Gruppe von Faktoren hängt von der Spezialisierung des Unternehmens ab. Betrachten wir eine materialintensive Produktion, beispielsweise einen Fleischverarbeitungsbetrieb, dann können die folgenden Faktoren den Hauptfaktoren zugeordnet werden: Preise für materielle Ressourcen und der Verbrauch von Rohstoffen und anderen Materialien; technische Arbeitsmittel; technologisches Niveau der Produktion; Produktionsrate; Nomenklatur und Produktpalette; Organisation von Produktion und Arbeit. Die Produktionskosten werden in geringerem Maße von der Managementstruktur beeinflusst; natürliche und klimatische Bedingungen; Löhne der Produktionsarbeiter; Struktur anderer Kosten und anderer Faktoren.

Möglichkeiten zur Senkung der Produktionskosten

Die folgenden Hauptrichtungen zur Reduzierung der Produktionskosten eines Industrieunternehmens können unterschieden werden:

1. Anhebung des technischen Produktionsniveaus. Dies ist die Einführung einer neuen, fortschrittlichen Technologie, Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen; Verbesserung der Verwendung und Anwendung neuer Arten von Rohstoffen und Materialien; Änderung des Designs und der technischen Eigenschaften von Produkten; andere Faktoren, die das technische Produktionsniveau erhöhen. Für diese Gruppe werden auch die Auswirkungen wissenschaftlicher und technologischer Errungenschaften und bewährter Verfahren auf die Kosten analysiert.

Kosteneinsparungen können durch die Erstellung automatisierter Steuerungssysteme, die Verwendung von Computern sowie die Verbesserung und Modernisierung bestehender Geräte und Technologien erzielt werden. Durch die integrierte Nutzung von Rohstoffen, den Einsatz kostengünstiger Substitute und die vollständige Verwertung von Abfällen in der Produktion werden zudem Kosten reduziert. Eine große Reserve verbirgt die Verbesserung von Produkten, die Reduzierung ihrer Material- und Arbeitsintensität, die Reduzierung des Gewichts von Maschinen und Geräten, die Reduzierung der Gesamtabmessungen usw.

2. Verbesserung der Organisation von Produktion und Arbeit. Die Kostensenkung kann durch Änderungen in der Produktionsorganisation mit der Entwicklung der Produktionsspezialisierung erfolgen; Verbesserung des Produktionsmanagements und Kostensenkung; Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens; Verbesserung der materiellen und technischen Versorgung; Reduzierung der Transportkosten; andere Faktoren, die den Organisationsgrad der Produktion erhöhen.

Eine ernsthafte Reserve zur Senkung der Produktionskosten ist die Ausweitung von Spezialisierung und Kooperation. Bei spezialisierten Unternehmen mit Massenproduktion sind die Produktionskosten viel niedriger als bei Unternehmen, die die gleichen Produkte in kleinen Mengen herstellen.

Die Senkung der laufenden Kosten ergibt sich aus der Verbesserung der Aufrechterhaltung der Hauptproduktion, beispielsweise der Entwicklung der Massenproduktion, der Rationalisierung der technologischen Hilfsarbeiten, der Verbesserung der Werkzeugwirtschaft und der Verbesserung der Organisation der Kontrolle über die Qualität der Arbeit und der Produkte. Eine erhebliche Senkung der Lebenshaltungskosten der Arbeit kann mit einer Verringerung des Arbeitszeitausfalls einhergehen, einer Verringerung der Zahl der Arbeitnehmer, die die Produktionsstandards nicht erfüllen. Zusätzliche Einsparungen ergeben sich aus der Verbesserung der Managementstruktur des Gesamtunternehmens. Sie äußert sich in der Reduzierung der Verwaltungskosten und in den Einsparungen bei Löhnen und Abgrenzungen darauf im Zusammenhang mit der Freistellung von Führungskräften.

Mit der Verbesserung der Nutzung des Anlagevermögens erfolgt die Kostensenkung als Ergebnis einer Erhöhung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung; Verbesserung des Systems der vorbeugenden Wartung; Zentralisierung und Einführung industrieller Methoden zur Reparatur, Wartung und zum Betrieb von Anlagevermögen.

Die Verbesserung der materiellen und technischen Versorgung und der Nutzung materieller Ressourcen spiegelt sich in einer Verringerung der Verbrauchsraten von Rohstoffen und Materialien wider, eine Verringerung ihrer Kosten durch Reduzierung

Anschaffungs- und Lagerkosten. Die Transportkosten werden durch niedrigere Kosten für die Lieferung von Rohstoffen und Materialien sowie für den Transport von Fertigprodukten reduziert.

Gewisse Reserven zur Kostenreduzierung werden in der Beseitigung oder Reduzierung von Kosten angelegt, die in der normalen Organisation des Produktionsprozesses nicht notwendig sind (übermäßiger Verbrauch von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, zusätzliche Zahlungen an Arbeiter für Abweichungen von den normalen Arbeitsbedingungen). und Überstunden, Zahlungen auf rückläufige Forderungen usw.) P.). Dazu gehören auch die häufigsten Produktionsausfälle, wie zum Beispiel Eheverluste. Die Identifizierung dieser unnötigen Kosten erfordert spezielle Methoden und Aufmerksamkeit des Unternehmensteams. Die Eliminierung dieser Verluste ist eine erhebliche Reserve zur Senkung der Produktionskosten.

Der nächste Faktor, der die Produktionskosten beeinflusst, ist die Arbeitsproduktivität. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Senkung der Produktionskosten maßgeblich durch das richtige Verhältnis der Wachstumsraten von Arbeitsproduktivität und Lohnwachstum bestimmt wird. Das Wachstum der Arbeitsproduktivität sollte das Wachstum der Löhne übertreffen und somit eine Senkung der Produktionskosten sicherstellen.

Betrachten wir, unter welchen Bedingungen mit dem Wachstum der Arbeitsproduktivität in Unternehmen die Arbeitskosten pro Produktionseinheit sinken. Eine Steigerung der Leistung pro Arbeitskraft kann durch organisatorische und technische Maßnahmen erreicht werden, durch die die Produktionsraten und dementsprechend die Preise für die geleistete Arbeit verändert werden, und durch Übererfüllung der festgelegten Leistungsstandards ohne organisatorische und technische Maßnahmen.

Im ersten Fall erhält das Unternehmen Einsparungen auf die Löhne der Arbeitnehmer. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass im Zusammenhang mit der Preissenkung der Anteil der Löhne an den Produktionsstückkosten abnimmt. Dies führt jedoch nicht zu einem Rückgang der Durchschnittslöhne der Arbeitnehmer, da die laufenden organisatorischen und technischen Maßnahmen dies ermöglichen

Arbeiter mit den gleichen Arbeitskosten, um mehr Produkte herzustellen.

Im zweiten Fall sinken die Lohnkosten der Arbeiter in den Produktionsstückkosten nicht. Aber mit dem Wachstum der Arbeitsproduktivität steigt das Produktionsvolumen, was zu Einsparungen bei anderen Ausgaben führt, insbesondere werden die Kosten für die Wartung der Produktion und des Managements gesenkt.

Es ist auch wichtig, die Betriebskosten und die allgemeinen Fabrikkosten zu senken. Diese besteht in erster Linie in der Vereinfachung und Verbilligung des Verwaltungsapparates, in der Einsparung von Verwaltungskosten; sowie bei der Senkung der Lohnkosten von Hilfs- und Hilfskräften.

3. Eine Änderung des Volumens und der Struktur von Produkten kann zu einer relativen Verringerung der halbfesten Kosten (mit Ausnahme von Abschreibungen), Abschreibungsabzügen, einer Änderung des Sortiments und des Produktsortiments sowie einer Steigerung seiner Qualität führen. Mit zunehmendem Produktionsvolumen sinkt die Anzahl der halbfesten Kosten pro Produktionseinheit, was zu einer Kostensenkung führt.

Die Änderung des Sortiments und der Produktpalette ist einer der wichtigen Faktoren, die sich auf die Höhe der Produktionskosten auswirken. Bei unterschiedlicher Rentabilität einzelner Produkte (im Verhältnis zu den Kosten) können Verschiebungen in der Zusammensetzung von Produkten, die mit einer Verbesserung ihrer Struktur und einer Steigerung der Produktionseffizienz verbunden sind, sowohl zu einer Senkung als auch zu einer Erhöhung der Produktionskosten führen.

4. Bessere Nutzung natürlicher Ressourcen. Dabei werden berücksichtigt: Veränderungen in der Zusammensetzung und Qualität der Rohstoffe; Änderung der Produktivität von Lagerstätten, Umfang der Vorarbeiten während der Gewinnung, Methoden zur Gewinnung natürlicher Rohstoffe; Veränderung anderer natürlicher Bedingungen. Diese Faktoren spiegeln den Einfluss natürlicher (natürlicher) Bedingungen auf die Höhe der variablen Kosten wider.

5. Industrie und andere Faktoren: Inbetriebnahme und Entwicklung neuer Werkstätten, Produktionseinheiten und Industrien, Vorbereitung und Entwicklung der Produktion in bestehenden Verbänden und Unternehmen; andere Faktoren.

Erhebliche Reserven werden in der Reduzierung der Kosten für die Vorbereitung und Entwicklung neuartiger Produkte und neuer technologischer Verfahren, in der Reduzierung der Anlaufkosten für neu in Betrieb genommene Läden und Einrichtungen gelegt.

Die Auswirkung von Änderungen des Produktionsstandorts auf die Kosten von Handelsprodukten wird analysiert, wenn die gleiche Art von Produkt in mehreren Unternehmen hergestellt wird, die aufgrund des Einsatzes verschiedener technologischer Verfahren ungleiche Kosten haben. Gleichzeitig empfiehlt es sich, die optimale Verteilung bestimmter Produktarten auf die Verbundunternehmen unter Berücksichtigung der Auslastung vorhandener Kapazitäten, Reduzierung der Produktionskosten und anhand eines Vergleichs der optimalen Variante mit der tatsächlichen zu berechnen Erstens: Reserven identifizieren.

Wenn sich Änderungen des Kostenwerts im analysierten Zeitraum nicht in den oben genannten Faktoren widerspiegeln, werden sie auf andere verwiesen: zum Beispiel eine Änderung der Größe oder Beendigung verschiedener Arten von obligatorischen Zahlungen, eine Änderung des Kostenwerts in den Produktionskosten enthalten usw.

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Wirtschaftliche Analyse der Produktionskosten des Unternehmens GUSP "Tavakan"

Bei der Durchführung von Wirtschafts- und Produktionstätigkeiten in jedem Unternehmen werden natürlich Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energie verbraucht, Löhne an Arbeitnehmer gezahlt, Zahlungen für ihre Sozial- und Rentenversicherung abgezogen, Abschreibungen berechnet und eine Reihe anderer notwendiger Kosten werden hergestellt. Durch den Kreislaufprozess werden diese Kosten ständig aus den Erlösen des Unternehmens aus dem Verkauf von Produkten (Werken, Dienstleistungen) erstattet, wodurch die Kontinuität des Produktionsprozesses sichergestellt wird. Um die Höhe aller Ausgaben des Unternehmens zu berechnen, müssen sie auf einen gemeinsamen Nenner gebracht, dh in Geld ausgedrückt werden. Dieser Indikator sind die Kosten.

Die Produktionskosten (Arbeiten, Dienstleistungen) sind ein komplexer Indikator, anhand dessen die Effizienz der Nutzung verschiedener Arten von Ressourcen durch ein Unternehmen sowie das Niveau der Arbeitsorganisation in einem Unternehmen beurteilt werden kann. Die Produktionskosten sind mit Indikatoren der Produktionseffizienz verbunden. Sie spiegelt einen großen Teil der Produktionskosten wider und hängt von Änderungen der Produktions- und Absatzbedingungen der Produkte ab.

Der Selbstkostenpreis umfasst alle Kosten des Unternehmens für die Herstellung und Vermarktung dieser Produkte im Rahmen der Kostenpositionen.

Die Kosten von Produkten oder Dienstleistungen sind einer der wichtigsten wirtschaftlichen Indikatoren für die Aktivitäten von Unternehmen und drücken in Geldwerten alle Kosten des Unternehmens aus, die mit der Produktion und dem Verkauf von Produkten oder Dienstleistungen verbunden sind.

Die Kostenstruktur besteht aus mehreren Komponenten. Der wichtigste unter ihnen ist die Löhne.

Die Anschaffungskosten umfassen die auf das Produkt übertragenen Kosten der vergangenen Arbeit (Abschreibung des Anlagevermögens, die Kosten für Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und andere materielle Ressourcen) sowie die Kosten für die Vergütung der Mitarbeiter des Unternehmens (Löhne).

Die in den Produktionskosten enthaltenen Kosten der Unternehmen werden in direkte und indirekte Kosten unterteilt. Direkte Kosten umfassen Kosten, die direkt mit der Herstellung von Produkten zusammenhängen und direkt für ihre einzelnen Arten verbucht werden: die Kosten für Grundmaterialien, Brennstoff und Energie für technologische Bedürfnisse, Löhne für grundlegende Produktionskosten usw. Indirekte Kosten umfassen Kosten, die sind unmöglich oder unpraktisch direkt den Kosten bestimmter Arten von Produkten zuzuordnen: Werkstattkosten, allgemeine Produktionskosten für die Wartung und den Betrieb von Geräten.

Die Produktionskosten sind ein qualitativer Indikator, der die Produktions- und Wirtschaftstätigkeit eines produzierenden Unternehmens charakterisiert. Die Produktionskosten sind die monetären Kosten des Unternehmens für seine Produktion und Vermarktung. Der Selbstkostenpreis als verallgemeinernder wirtschaftlicher Indikator spiegelt alle Aspekte der Unternehmenstätigkeit wider: den Grad der technologischen Ausrüstung der Produktion und die Entwicklung technologischer Prozesse; der Organisationsgrad von Produktion und Arbeit, der Nutzungsgrad der Produktionskapazitäten; Rentabilität des Einsatzes von Material- und Arbeitsressourcen und andere Bedingungen und Faktoren, die Produktion und Wirtschaftstätigkeit charakterisieren.

In dem von Borisov A.B. zusammengestellten Big Economic Dictionary wird der Selbstkostenpreis wie folgt definiert: Es handelt sich um die Kostenschätzung, die im Produktionsprozess von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) aus natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Festpreisen verwendet wird Vermögenswerte, Arbeitsressourcen sowie andere Kosten für seine Herstellung und seinen Verkauf.

Mit anderen Worten, die Produktionskosten (Arbeiten, Dienstleistungen) zeigen, was die Herstellung und der Verkauf von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) für jede Organisation kosten, wie unterschiedlich die anfallenden Kosten sind.

Die Kostenschätzung kann jedoch in Abhängigkeit von folgenden Faktoren variieren:

a) Je nach Reifegrad des Produkts und seiner Umsetzung werden die Kosten für brutto, marktfähige, versendete und verkaufte Produkte unterschieden;

b) abhängig von der Produktmenge - die Kosten einer Produktionseinheit, das Gesamtvolumen der Produktion;

c) je nach Vollständigkeit der Einbeziehung der laufenden Kosten in die Kosten des Berechnungsgegenstandes - die vollen tatsächlichen Kosten und die reduzierten (gekürzten) Kosten;

d) abhängig von der Geschwindigkeit der Kostenbildung - tatsächlich (historisch, "posthum") oder behördlich, geplant.

Somit ist klar, dass es in Theorie und Praxis des Rechnungswesens mehr als einen Kostenbegriff gibt, und es ist jedes Mal zu klären, um welche der fraglichen Indikatoren es sich handelt.

Die Ermittlung (Berechnung) der Höhe der Kosten pro Produktionseinheit wird als Kalkulation bezeichnet, und die Abrechnung (Register), in der die Kosten berechnet werden, wird als Kalkulation bezeichnet.

Die Berechnung der Kosten der hergestellten Produkte (durchgeführte Arbeiten, erbrachte Dienstleistungen) ist eines der Hauptprobleme der Rechnungslegung. Einerseits ist eine verlässliche und detaillierte Kostenkalkulation für interne Nutzer von Buchhaltungsinformationen – Verwaltung, Gründer, Eigentümer – notwendig. Diese Daten ermöglichen es zu bestimmen, wie profitabel diese oder jene Art von Aktivität unter bestimmten wirtschaftlichen Bedingungen ist, ob das bestehende System zur Organisation des Produktionsprozesses effektiv ist, was geändert werden kann und sollte, in welche Richtung es sich entwickeln soll. Andererseits ist die Zusammensetzung der Produktionskosten der Organisation einer der wichtigsten Indikatoren, die für die Berechnung und Zahlung der obligatorischen Steuerzahlungen, hauptsächlich der Einkommensteuer, erforderlich sind. Fehler bei der Kalkulation können schwerwiegende steuerliche Konsequenzen nach sich ziehen.

Für jede Organisation ist die Qualität der getroffenen Entscheidungen bezüglich des Kostenmanagements eine Garantie für ihren effektiven Betrieb.

Für ein kompetentes und effektives Kostenmanagement müssen Sie wissen, worauf es ankommt, d.h. welche Faktoren beeinflussen. Es reicht jedoch eindeutig nicht aus, nur zu wissen, welche Faktoren einen Einfluss haben; es ist notwendig, die Art dieses Einflusses festzustellen und ihn in einer akzeptablen quantitativen Interpretation zu bewerten. Dieses Problem soll durch einen umfangreichen methodischen Apparat der ökonomischen Analyse gelöst werden. Die Theorie der faktorökonomischen Analyse basiert auf einer Reihe von Schlüsselkonzepten, unter denen die Definition eines Faktors (Faktorattribut) und des daraus resultierenden Indikators für die Betrachtung in diesem Abschnitt des Projekts von Interesse ist.

In der Wirtschaftsforschung werden unter einem Faktor üblicherweise die Bedingungen für die Durchführung ökonomischer Prozesse und die Gründe, die sie beeinflussen, verstanden. Die Aktivitäten von Unternehmen sind komplex und vielfältig. Es ist ein Komplex miteinander verbundener Geschäftsprozesse, der durch ein System von Indikatoren gekennzeichnet ist, die von zahlreichen und unterschiedlichen Faktoren abhängen. Eine eingehende Untersuchung aller Faktoren, die den Fortschritt der Umsetzung von Plänen und die Dynamik des Managements beeinflusst haben, ermöglicht es, die Ergebnisse der Arbeit von Unternehmen richtig zu bewerten, Reserven für das Wachstum ihres Wirtschaftspotenzials zu identifizieren und zu nutzen , und die Effizienz der gesellschaftlichen Produktion steigern.

Der resultierende Indikator in unserem Fall sind die Produktkosten, gehen wir zu einer detaillierteren Betrachtung der Faktoren über, die ihn beeinflussen.

Auf den ersten Blick ist die Hauptmöglichkeit, die Kosten der hergestellten Produkte zu ändern, natürlich die Einsparung aller Ressourcen, die im Produktionsprozess und im Verkauf verwendet werden. Die Produktionskosten sind jedoch ein komplexes Konzept und hängen vom Einfluss einer Vielzahl unterschiedlicher Faktoren ab. Lassen Sie uns sie klassifizieren.

Alle Faktoren können zunächst in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: externer Ursprung, d.h. befindet sich außerhalb des Unternehmens und interne Ordnung. Zu den externen Faktoren gehören: Preisänderungen für Materialien, Halbfabrikate, Brennstoffe, Werkzeuge und andere Wertgegenstände, die das Unternehmen für Produktionszwecke erhält; Änderung der festgelegten Mindestlöhne sowie aller Arten von Pflichtbeiträgen, Abzügen und Abgaben. Die wichtigsten internen Faktoren sind eine Verringerung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten, eine Steigerung der Arbeitsproduktivität, eine Verringerung des Materialverbrauchs von Fertigprodukten, die Beseitigung von Eheverlusten usw.

Zweitens lassen sich die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Faktoren, die das Niveau der Produktionskosten beeinflussen, in vier Gruppen einteilen: Faktoren, die durch das technische Produktionsniveau bestimmt werden; Faktoren, die durch den Organisationsgrad von Produktion, Arbeit und Management bestimmt werden; Faktoren im Zusammenhang mit Änderungen des Volumens und der Produktpalette; volkswirtschaftliche Faktoren.

Die erste Gruppe von Faktoren berücksichtigt die Auswirkungen des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts auf die Senkung der Produktionskosten durch die Einführung neuer Geräte, Technologien und moderner ressourcenschonender Geräte, die Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen sowie die Verbesserung des Designs und der technischen Eigenschaften von hergestellte Produkte. Die Reduzierung des Materialverbrauchs und die durch den technologischen Fortschritt erzielte Steigerung der Arbeitsproduktivität können die Kosten senken, indem sie die Material- und Lohnkosten mit Abzügen reduzieren.

Die zweite Gruppe von Faktoren wirkt sich auf die Senkung der Produktionskosten aus, indem sie die Methoden der Produktions- und Arbeitsorganisation verbessert, die Arbeitszeit besser nutzt, den technologischen Zyklus der Produktion und des Verkaufs von Produkten verkürzt, das Produktionsmanagement verbessert, die Verwaltungskosten auf dieser Grundlage senkt usw Bei der Bewertung des Einflusses von Faktoren dieser Gruppe sollten die Ergebnisse der Reduzierung von Ausfallzeiten und Arbeitszeitverlusten berücksichtigt werden. Zu dieser Gruppe von Faktoren gehört auch eine verbesserte Nutzung des Anlagevermögens, was zu niedrigeren Abschreibungskosten führt.

Die dritte Gruppe von Faktoren berücksichtigt die Auswirkungen von Volumen- und Sortimentsänderungen auf die Kosten. So führt beispielsweise eine Steigerung des Outputs auf gleichen Produktionsflächen und -anlagen zu einer Senkung der Produktionskosten durch Reduzierung des Fixkostenanteils.

Die vierte Gruppe von Faktoren bestimmt die Auswirkungen auf die Kosten von Preisänderungen, Tarifen, Transporttarifen, Steuersätzen, Inflation, Zinssätzen für Bankdarlehen usw. Die Faktoren der vierten Gruppe sind in Bezug auf das Industrieunternehmen extern.

Es scheint, dass die obige Gruppierung von Kostenänderungsfaktoren vom Standpunkt der Analyse aus recht rational erscheint.

Der Grad des Einflusses auf die Höhe und Struktur der Produktionskosten ist für jede Gruppe von Faktoren unterschiedlich. Wenn beispielsweise die Produktion bis zu einer bestimmten Grenze gesteigert wird, wird eine Kostensenkung erreicht, indem der Anteil der Fixkosten pro Produktionseinheit reduziert wird, sowie durch die Erhöhung der Arbeitsproduktivität als Ergebnis der Verbesserung der Arbeitsfähigkeiten. Allerdings ist zu beachten, dass bei Überschreitung dieser Grenze die Einsparungen, d.h. eine Kostenreduktion, die mit einer gewissen Nivellierung des „Economy of Scale-Effekts“ durch steigende Produktions-, Lager- und Transportkosten einhergeht, entfällt.

Eine Erhöhung des technischen Produktionsniveaus kann durch die Einführung fortschrittlicher Ausrüstung und Produktionstechnologie, die Modernisierung und den Ersatz veralteter Ausrüstung, die Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen einen erheblichen Einfluss auf die Senkung der Produktionskosten haben.

Faktoren, die das Kostenniveau beeinflussen, spiegeln eine Reihe privater Ursachen (Umstände) wider, die eine Änderung der Produktionsbedingungen in Richtung ihrer Auswirkungen auf den Produktionsprozess bewirken, um sie zu reduzieren. Sie sind mit Kosteneinsparungen für alle Arten von Ressourcen (für alle Artikel und Elemente) verbunden. Kostenreduktion für Produkte (Werke, Dienstleistungen) ist notwendig für:

Steigende Gewinne aus dem Verkauf von Produkten, durch die ein Unternehmer seine eigene Produktion entwickeln, einzelne Mitarbeiter stärker stimulieren, mehr Einkommen (Dividende) an die Aktionäre zahlen und soziale Probleme lösen kann;

Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der hergestellten Produkte aufgrund der Möglichkeit, einen niedrigeren Vertragspreis im Vergleich zu ihren Konkurrenten festzulegen;

Produktion neuer Produkte und Einführung fortschrittlicher Technologien;

Alle Einflussfaktoren auf die Höhe der Kostensenkung lassen sich auch nach der Größenordnung ihrer Wirkung klassifizieren: bundesweit, branchenintern und produktionsintern.

Nationale sind mit der Politik der Regierung im Bereich der Wirtschaftsbeziehungen verbunden. Brancheninterne Faktoren in einer unvollkommenen Marktwirtschaft spielen eine unbedeutende Rolle und können durch den Prozess der Verbesserung der Standards des Preissystems für Produkte und im Bereich der Planung von Produktionsaktivitäten, der Annahme von Preisen und Tarifen, Arbeit (Industrie) dargestellt werden. Vereinbarungen zur Regelung bestimmter Kostenarten. Spezialisierungs- und Kooperationsfragen werden vom Unternehmen selbst gelöst. Produktionsinterne Faktoren sind mit einer verbesserten Nutzung aller dem Unternehmen zur Verfügung stehenden materiellen, technischen, arbeitstechnischen und finanziellen Ressourcen verbunden. Sie hängen hauptsächlich vom Ergebnis des Unternehmens ab, können aber auch davon unabhängig sein.

Zusätzlich zu den oben genannten Gruppierungen werden Faktoren nach den Gebrauchsspuren in vielversprechend und aktuell und nach den Erkennungsmethoden - explizit und versteckt - unterteilt.

Unter dem Gesichtspunkt des Einflusses von Faktoren auf dieses Phänomen werden Faktoren der ersten, zweiten, K-ten Ordnung von objektiv bestimmten Faktoren unterschieden, wobei subjektive Faktoren zu unterscheiden sind. Sie werden weiter unterteilt in externe und interne sowie Haupt- und Nebenfächer.

Die Klassifizierung von Faktoren, die wirtschaftliche Kategorien und Indikatoren der Kostensenkung für Produkte (Bauleistungen, Dienstleistungen) bestimmen, ist die Grundlage für die Klassifizierung von Produktionsreserven. Reserven sollten als ungenutzte Möglichkeiten verstanden werden, die Kosten bei einem gegebenen Produktionsniveau und wirtschaftlichen Beziehungen zu senken. Die Eliminierung aller Arten von Verlusten und irrationalen Kosten ist der wichtigste Weg, um Produktionsreserven zu nutzen. Ein anderer Weg ist mit großen Chancen verbunden, den wissenschaftlich-technischen Fortschritt zu beschleunigen und die Errungenschaften von Wissenschaft und Technik als zentralen Hebel zur Steigerung der Produktionseffizienz zu nutzen.

Reserven wirken sich auch auf die Endergebnisse der Produktionstätigkeit des Unternehmens aus, indem sie die Art der Produktion und den Übergang von extensiven Methoden zu intensiven Methoden ändern. Kostensenkungsfaktoren wirken sich auf die Reserven aus, erhöhen das Volumen der Produkte (Arbeiten, Dienstleistungen), verbessern ihre Qualität, verbessern die Struktur und das Sortiment der Produkte. Sie schaffen auch Bedingungen zur Steigerung der Rentabilität des Unternehmens, zur Steigerung seiner Rentabilität und zur Stärkung der Finanzlage. Ihr Handeln wird von vielen Faktoren der industriellen, wirtschaftlichen und organisatorischen Ordnung bestimmt. Im Maschinenbau ist der Anteil der unfertigen Leistungen hoch. In Unternehmen der Lebensmittel- und Leichtindustrie entfallen die Hauptkosten auf Rohstoffe und Materialien. In Betrieben, in denen viele Werkzeuge, Vorrichtungen, Geräte im Einsatz sind, ist der Anteil an geringwertigen und verschlissenen Artikeln hoch.

Durchführung einer wirtschaftlichen Analyse der Kosten von hergestellten Produkten: der resultierende Indikator - die Kosten und Faktoren, die ihn beeinflussen. Die von einheimischen Ökonomen entwickelte wissenschaftlich fundierte Faktorenklassifikation im Rahmen von Gruppen von Klassifikationsmerkmalen wurde untersucht, die Notwendigkeit der Faktorenklassifikation als Voraussetzung für Kostenanalysen wurde begründet.

Kommen wir zur Betrachtung der im Zuge der Kostenanalyse gelösten Ziele und Zielsetzungen, der Informationsbasis für ihre Umsetzung und der Bedeutung der Kostenanalyse im Unternehmensmanagementsystem.

Die wichtigsten Faktoren sind Umfang, Gestaltung und Auflage der Publikationen.

Umfang und Gestaltung der Publikation wirken sich in erster Linie auf die Höhe der Tantiemen aus, die auf unterschiedliche Weise berechnet werden können:

* in Prozent vom Verkaufspreis (Verkaufspreis) des Verlags. Diese Zahlungsart wird auch „Royalty“ genannt. Dies kann ein Prozentsatz der tatsächlich erhaltenen Einnahmen sein; Prozentsatz der Verkäufe, berechnet zum Großhandelspreis des Verlags; ein gewisser Festpreis pro Kopie;

Auch die Anzahl und Art der Abbildungen haben einen erheblichen Einfluss auf die Kosten einer Publikation, allerdings ist dieser Effekt schwieriger zu messen. Dies betrifft zunächst die Höhe der Vergütung von Künstlern und Designern sowie die Druckkosten in dem Maße, in dem Illustrationen die Komplexität dieser Werke erhöhen. Darüber hinaus wird das Vorhandensein von Illustrationen und deren Farbigkeit häufig durch einen erhöhten Papierbedarf bestimmt, und daher hängen die Papierkosten auch von der Gestaltung von Publikationen ab.

Somit wird der Selbstkostenpreis erheblich durch eine Verringerung des Volumens eines Buches, eine wirtschaftliche Gestaltung von Veröffentlichungen und eine Erhöhung der Kapazität eines gedruckten Blattes (innerhalb angemessener Grenzen) beeinflusst. Allerdings ist zu bedenken, dass die Kostensenkung allein nicht immer für eine Steigerung der Rentabilität der Publikation sorgt. Dabei sollten Sie immer die Interessen des Adressaten des Buches im Auge behalten und natürlich auch die Anforderungen, die der Buchmarkt stellt.

Somit wird die Verwendung von teureren Papiersorten die Kosten der Veröffentlichung erhöhen, aber gleichzeitig kann auch ihr Verkaufspreis erhöht werden, was nicht nur die Kostensteigerung durch den Kauf von teurem Papier kompensieren wird, sondern auch zusätzlichen Gewinn bringen.

Die Auflage als Merkmal des Produktionsvolumens ist ein bestimmender Faktor im Verlagsgeschäft, da sie die Menge der aufgewendeten Ressourcen, die Kosten der Produktionsfaktoren, das produzierte Produkt, Angebot und Nachfrage widerspiegelt.

Kostendynamik: zeitliche Veränderung der Produktions- und Vermarktungskosten von Produkten (in Geld ausgedrückt) sowie der Kosten pro Produktionseinheit aufgrund verschiedener Faktoren, einschließlich Preis, technischer und anderer Faktoren.

Kostenstruktur nach Kostenarten:

I Materialkosten:

1) Rohstoffe, Materialien, Komponenten usw.;

2) Kraftstoff, Energie;

3) Allgemeine Herstellungskosten.

II Arbeitsentgelt - Lohn:

1) das Hauptproduktionspersonal;

2) Produktionshilfspersonal (Gerätewartung usw.);

3) intellektuelles Personal;

4) Mitarbeiter (Management, Manager, Buchhalter usw.);

5) Junior-Service-Personal.

III Abzüge für gesellschaftliche Anlässe.

IV Abschreibung des Anlagevermögens.

V Sonstiges (Gemeinkosten in direktem Zusammenhang mit Produktion und Vertrieb; Marketingkosten usw.)

Die durchschnittliche Struktur der Kosten von Verlagsprodukten als Verhältnis verschiedener Kostenarten zu ihrer Gesamtsumme:

* Redaktionskosten - 10 %;

* Ausgaben für Druckarbeiten, Papier und Bindematerialien - 58 % (dies ist der Teil der Ausgaben, der ständig wächst und auf den der Verlag praktisch keinen Einfluss hat);

* allgemeine Veröffentlichungskosten - 12 %;

* Verkaufskosten - 8%.

Die Produktionskosten sind einer der wichtigsten Qualitätsindikatoren, der in verallgemeinerter Form alle Aspekte der wirtschaftlichen Tätigkeit von Unternehmen (Firmen, Unternehmen), ihre Leistungen und Mängel widerspiegelt. Das Kostenniveau hängt mit der Menge und Qualität der Produkte, dem Einsatz von Arbeitszeit, Rohstoffen, Materialien, Ausrüstung, den Ausgaben des Lohnfonds usw. zusammen. Der Einstandspreis wiederum ist die Grundlage für die Bestimmung der Produktpreise. Seine Abnahme führt zu einer Erhöhung der Gewinnhöhe und des Rentabilitätsniveaus. Um eine Kostensenkung zu erreichen, ist es notwendig, seine Zusammensetzung, Struktur und Faktoren seiner Dynamik zu kennen. All dies ist Gegenstand statistischer Untersuchungen bei der Analyse der Kosten.

Die Kosten von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) sind eine Bewertung von natürlichen Ressourcen, Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie, Anlagevermögen, Arbeitsressourcen und anderen Kosten für ihre Herstellung und ihren Verkauf, die im Produktionsprozess von Produkten (Arbeiten, Dienstleistungen) verwendet werden. .

Die Selbstkosten berücksichtigen die Kosten vergangener Arbeit, die auf neu geschaffene Produkte übertragen wurden (Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Strom, Abschreibungen auf Anlagevermögen), Kosten im Zusammenhang mit dem Einsatz menschlicher Arbeitskraft (Löhne von Arbeitern und Angestellten, Sozialbeiträge). , und andere Kosten. Der Selbstkostenpreis ist Teil der Produktionskosten und zeigt, was es kostet, Produkte für das Unternehmen (Firma) herzustellen.

Es ist notwendig, zwischen den Gesamtkosten aller hergestellten Produkte - der Gesamtsumme der Kosten, die der Herstellung von Produkten eines bestimmten Volumens und einer bestimmten Zusammensetzung zuzurechnen sind, und den Einzelkosten - den Kosten für die Herstellung nur eines Produkts - und den ermittelten Durchschnittskosten zu unterscheiden indem die Gesamtkosten durch die Anzahl der hergestellten Produkte dividiert werden.

Die Produktionskostenstatistik basiert auf Buchhaltungsdaten, deren Aufgabe es ist, die Gesamtkosten zu ermitteln, sie nach Art zu gruppieren und die Kosten einer Produktionseinheit zu berechnen. Durch die Analyse von Buchhaltungs- und Berichtsdaten löst die Statistik folgende Aufgaben:

* untersucht die Kostenstruktur nach Kostenarten und zeigt die Auswirkungen von Strukturänderungen auf die Kostendynamik auf:

* gibt eine verallgemeinerte Beschreibung der Dynamik der Produktionskosten;

* Untersucht die Faktoren, die das Niveau und die Dynamik der Kosten bestimmen, und identifiziert Möglichkeiten, diese zu reduzieren.

Zur Untersuchung der Produktionskosten werden die wichtigsten statistischen Methoden verwendet: Gruppierungen, Durchschnitts- und Relativwerte, Grafik, Index sowie die Vergleichsmethode.

Gruppierungsmethode Wird bei der Untersuchung der Struktur der Produktionskosten nach Elementen und Kostenpositionen verwendet. Das Wichtigste ist Kosten nach Elementen gruppieren. Es ermöglicht die Beurteilung des Verbrauchsvolumens von Rohstoffen, Materialien, Brennstoffen, Energie usw. Die Gruppierung der Kosten nach Elementen ist auch erforderlich, um den Wert der Nettoproduktion zu berechnen. Durch die Gruppierung nach Kalkulationspositionen können Sie alle Kosten des Unternehmens für den einen oder anderen bestimmten Zweck verteilen. Diese Gruppierung ist von großer Bedeutung, da sie es ermöglicht, die Kosten in einzelnen Produktionsbereichen und damit den Beitrag jedes Bereichs zu den Produktionskosten zu identifizieren.

Methode der Durchschnitts- und Relativwerte verwendet bei der Berechnung der durchschnittlichen Kostenniveaus für homogene Produkte, bei der Untersuchung der Struktur und Dynamik der Kosten. Nachdem alle absoluten Kosten des Unternehmens nach Elementen oder Kostenpositionen gruppiert sind, ist es wichtig, den Anteil einzelner Elemente oder Positionen und ihren Anteil an den Gesamtproduktionskosten zu bestimmen. Somit ist es möglich, festzustellen, welche Elemente oder Artikel den größten Anteil an den Gesamtkosten haben, und auf dieser Grundlage die Hauptrichtung von Maßnahmen zur Reduzierung der Produktionskosten zu skizzieren.

Grafische Methode hilft, die Kostenstruktur, die darin stattfindenden Änderungen sowie die Dynamik ihrer Komponenten zu visualisieren.

Index-Methode ist für eine zusammenfassende Beschreibung der Kostendynamik vergleichbarer und aller kommerziellen Produkte notwendig, um die Dynamik zu untersuchen und den Einfluss einzelner Faktoren darauf zu identifizieren.

Die Notwendigkeit, die Kostenstruktur zu untersuchen, ergibt sich aus der Tatsache, dass die Kosten eines Unternehmens (Firma) für die Herstellung von Produkten in ihrer wirtschaftlichen Art und Größe und folglich in Bezug auf ihren Anteil an den Gesamtkosten unterschiedlich sind. Aufgrund der unterschiedlichen Herstellungskosten ist es üblich, diese nach verschiedenen Kriterien zu qualitativ einheitlichen Aggregaten zusammenzufassen.

Gruppierung der Kosten nach wirtschaftlichen Elementen. Um herauszufinden, unter welchem Einfluss welche Faktoren diese Kostenhöhe gebildet haben, in welchem Umfang und in welcher Richtung diese Faktoren die Gesamtkosten beeinflusst haben, ist es notwendig, die verschiedenen Kosten in Gruppen oder Kostenelemente einzuteilen.

Die Produktionskosten umfassen Folgendes:

* Materialkosten (abzüglich der Kosten für Mehrwegabfälle);
Arbeitskosten;

* Abzüge für soziale Bedürfnisse;

* Abschreibung von Sachanlagen;

* sonstige Kosten, einschließlich Abschreibungen auf immaterielle Vermögenswerte; Miete; Belohnungen für Erfindungen und Rationalisierungsvorschläge; Pflichtversicherungsleistungen; Zinsen für Bankdarlehen; Steuern, die in den Produktkosten (Arbeiten, Dienstleistungen) enthalten sind; Beiträge zu außerbudgetären Fonds; Vergütung für die Dienstleistungen von Werbeagenturen und Wirtschaftsprüfungsorganisationen, Kommunikation, Rechenzentren, privater Sicherheit usw.

Die Verteilung der Kosten nach ökonomischen Elementen ermöglicht es uns, zwei Hauptgruppen zu unterscheiden: die Kosten vergangener Arbeit, die sich in den Kosten der verbrauchten Arbeitsgegenstände (Rohstoffe, Materialien usw.) und Arbeitsmittel (Abschreibung) niederschlagen, und die Kosten der lebenden Arbeit (Lohnaufwendungen mit Abzügen für soziale Zwecke). Von den anderen Kosten beziehen sich normalerweise zwei Drittel auf Materialkosten und der Rest auf die Lebenshaltungskosten der Arbeit.

Die Element-für-Element-Klassifizierung der Kosten ist eine Gruppierung von Kosten, unabhängig vom Ort ihres Auftretens, und spiegelt nicht den Prozess der Bildung der Produktionskosten nach Phasen ihrer Produktion wider. Diese Ziele werden durch die Gruppierung der Kosten nach Kalkulationspositionen erreicht, die die Kosten am Ort ihres Entstehens und ihrer Richtung berücksichtigt und es somit ermöglicht, die Höhe der Kosten für bestimmte Produktarten bei Unternehmen mit einer breiten Palette von Kosten zu bestimmen Produkte. In der Praxis wird die folgende typische Gruppierung von Kosten nach Kalkulationspositionen verwendet.

1. Rohstoffe und Materialien (ohne die Kosten für rückführbare Abfälle), zugekaufte Produkte, Halbfabrikate und Dienstleistungen industrieller Art, Brennstoffe und Energie für technologische Zwecke.

2. Arbeitskosten für Produktionsarbeiter.

3. Abzüge für soziale Bedürfnisse.

4. Aufwendungen für die Instandhaltung und den Betrieb von Maschinen und Anlagen.

5. Allgemeine Herstellungskosten.

6. Verlust aus der Ehe.

7. Allgemeine Betriebskosten. (Gesamt - Produktionskosten.)

8. Vertriebskosten. (Gesamt - Gesamtkosten.)

Die aufgeführten Kostenpositionen können unter Berücksichtigung der Art und Struktur der Produktion geändert werden.

Gemäß diesen Artikeln werden die Produktionskosten berechnet und Schätzungen erstellt. Daher werden diese Artikel als Kalkulation bezeichnet.

Jede der Kalkulationspositionen enthält verschiedene wirtschaftliche Kostenelemente unter Berücksichtigung ihrer Rolle in der Produktion. So umfassen beispielsweise allgemeine Produktions- und allgemeine Geschäftskosten Arbeitskosten, Abschreibungen auf Produktionsanlagen sowie die Kosten für Kraftstoff, Energie (mit Ausnahme der für technologische Zwecke aufgewendeten Kosten) und Hilfsmaterialien, obwohl jede dieser Kostenarten unterschiedlich ist wirtschaftliche Elemente. .

Kostenrechnung am Entstehungsort ermöglicht Ihnen die separate Durchführung für Werkstätten und die Anlage als Ganzes.

Die Gruppierung von Kosten nach Kalkulationspositionen fasst Kosten zu Gruppen zusammen, die sich unabhängig von ihrem Inhalt durch einen gemeinsamen Zweck auszeichnen. Durch die Gruppierung von Kosten nach Kalkulationspositionen können Sie den Ort des Auftretens von Kosten, die Rolle verschiedener Faktoren bei der Änderung der Gesamtkosten und einzelner Kostenpositionen bestimmen sowie die Kosten einer Produktionseinheit berechnen.

So, durch die Art der Verbindung mit dem technologischen Prozess(mit dem Produktionsvolumen) zwischen Fix- und Gemeinkosten unterscheiden.

Die Hauptkosten stehen in direktem Zusammenhang mit dem Produktionsprozess. In der Regel handelt es sich um bedingte Variablen: Ihr Gesamtwert ist auf das Volumen der hergestellten Produkte bezogen und ungefähr proportional zu diesem (Verbrauch von Rohstoffen für die Herstellung von Produkten, Löhne der Produktionsarbeiter entsprechend dem Volumen der hergestellten Produkte). sie usw.).

Gemeinkosten sind mit den Prozessen der Organisation, Verwaltung und Aufrechterhaltung der Produktion verbunden. Diese Kosten sind schwach mit dem Produktionsvolumen verbunden, sie ändern sich nicht proportional dazu und werden daher als bedingt konstant bezeichnet. Zu den bedingten Fixkosten gehören Kosten, deren absoluter Wert durch die Werkstatt oder den Betrieb als Ganzes begrenzt ist und nicht direkt vom Umfang der Umsetzung des Produktionsprogramms abhängt (Kosten für Beleuchtung und Raumheizung, Gehälter der Führungskräfte).

Zur Beurteilung der Umsetzung geplanter Ziele und der Kostendynamik vergleichbarer marktfähiger Produkte werden die folgenden drei Indizes herangezogen.

Dieser Index charakterisiert die Veränderung der geplanten Stückkosten eines Produkts im Vergleich zu den durchschnittlichen jährlichen Kosten des Vorjahres, basierend auf dem geplanten Volumen und der Produktpalette. Die Differenz zwischen Zähler und Nenner ergibt die geplante Höhe der Gesamteinsparungen (Mehrausgaben) aus Kostenänderungen vergleichbarer marktgängiger Produkte:

Dieser Index wird nur zu analytischen Zwecken berechnet und charakterisiert das Verhältnis von Ist- und Plankostenniveau auf Basis der tatsächlichen Menge und Zusammensetzung der Produkte, wodurch der Effekt von Sortimentsverschiebungen eliminiert wird. Die Differenz zwischen Zähler und Nenner gibt die Höhe der überschüssigen Einsparungen (Mehrausgaben) an, die infolge einer Senkung (Erhöhung) der Produktionskosten erzielt werden:

Der letzte Indikator charakterisiert die Dynamik der Produktionskosten. Da der Nenner des Index die tatsächlichen Stückkosten des Vorjahres sind, umfasst er nur Produkte, die mit dem Vorjahr vergleichbar sind. Die Differenz zwischen Zähler und Nenner gibt die Höhe der tatsächlichen Einsparungen (Überschreitungen) an, die sich aus einer Senkung (Erhöhung) der Produktionskosten ergeben:

+ hier die Info: ^^

Die Produktionskosten sind ein Teil der gesellschaftlich notwendigen Arbeitskosten, die die Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten in Geld ausdrücken, die dem Unternehmen durch den Kreislaufprozess zur Kostenerstattung und -sicherung ständig zurückgeführt werden müssen Kontinuität des Produktionsprozesses.

Die Produktionskosten umfassen den Teil der Kosten des Anlagevermögens, das während der Herstellung dieser Produkte abgenutzt wird (ausgedrückt als Abschreibung), die Kosten für gebrauchte Arbeitsmittel (Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe, Strom), Arbeitskosten, Abzüge für soziale Bedürfnisse und andere Ausgaben für die Verwaltung und Aufrechterhaltung des Produktionsprozesses.

Je nach Zusammensetzung der in den Herstellungskosten enthaltenen Kosten gibt es Einzel-, Technologie-, Werkstatt-, Produktions- und Vollkosten.

Die Einzelkosten sind die Summe der Kosten für die Herstellung eines bestimmten Auftrags.

Technologische Kosten - die Summe der Kosten für die Implementierung des technologischen Prozesses zur Herstellung von Produkten, mit Ausnahme der Kosten für gekaufte Teile und Baugruppen. Dieser Indikator ist die Grundlage für die Bestimmung von Aufgaben auf Kosten eines selbsttragenden Teams (Sektionen, Brigaden).

Die Ladenkosten sind die Summe der Kosten des Ladens für die Herstellung von Produkten. Es umfasst die technologischen Kosten, die Kosten für Halbfabrikate und Dienstleistungen anderer Unternehmensbereiche, die Kosten für gekaufte und Komponentenprodukte und Halbfabrikate, die Kosten für die Verwaltung und Aufrechterhaltung der Produktion innerhalb der Werkstatt (Werkstattkosten).

Die Herstellungskosten sind die Summe der Kosten des Unternehmens für die Herstellung von Produkten. Es umfasst Ladenkosten und allgemeine Geschäftskosten.

Die Gesamtkosten sind die Summe der Kosten des Unternehmens für die Herstellung und den Verkauf von Produkten. Es umfasst die Produktionskosten und die Kosten für den Verkauf von Produkten. Die vollen Kosten werden nur für marktgängige Produkte berechnet.

Je nach Berechnungsmethode und Anwendungsbereich werden folgende Kostenarten unterschieden:

Geplant - berechnet auf der Grundlage genehmigter Produktions- und Technologiestandards unter Berücksichtigung der im Plan vorgesehenen Reduzierung bestimmter Kostenarten.

Normativ - berechnet auf der Grundlage aktueller Ressourcenverbrauchsraten.

Tatsächlich - wird auf der Grundlage von Buchhaltungsdaten zu den tatsächlichen Kosten für den entsprechenden Zeitraum ermittelt.

Die Kosten für die Veröffentlichung von Produkten beinhalten:

§ Redaktionskosten (Kosten für die Bearbeitung und Gestaltung von Autorenvorlagen, deren Aufbereitung zur Veröffentlichung);

§ Kosten für Papier und Bindematerial;

§ Druckkosten;

§ allgemeine Verlagskosten;

§ Geschäftsausgaben.

Technische und wirtschaftliche Faktoren, die die Produktionskosten beeinflussen, lassen sich in vier Gruppen einteilen:

- Anhebung des technischen Produktionsniveaus;
- Verbesserung des Managements, der Produktions- und Arbeitsorganisation;
- Änderungen des Volumens und der Struktur der Produkte und der Produktionsstruktur;
- Faktoren, die Änderungen der Geschäftsbedingungen widerspiegeln.

In der ersten Gruppe von Faktoren - einer Erhöhung des technischen Produktionsniveaus - sollten die wichtigsten unterschieden werden:

- Einführung neuer und Verbesserung der angewandten Ausrüstung und Technologie;
- Erweiterung des Anwendungsbereichs neuer Ausrüstung, Technologie, Modernisierung und Verbesserung des Betriebs bestehender Ausrüstung;
- Anwendung neuer Typen und Ersatz verbrauchter Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energie, Verbesserung ihrer Nutzung;
- Verbesserung der Produktqualität, Verbesserung ihrer Eigenschaften.

Die wichtigsten in der Gruppe der Faktoren - Verbesserung des Managements, der Organisation von Produktion und Arbeit - umfassen:

- Rationalisierung des Produktionsmanagements;
- Verbesserung der Organisation und Aufrechterhaltung der Produktion;
- Verbesserung der Arbeitsorganisation und Nutzung der Arbeitszeit;
- Eliminierung unnötiger Kosten und Verluste (einschließlich Eheverluste).

In der dritten Gruppe - einer Änderung des Volumens und der Struktur der Produkte sowie der Produktionsstruktur - werden folgende Faktoren unterschieden:

- relative Veränderung der bedingt fixen Kosten infolge von Änderungen des Produktionsvolumens;
- relative Änderung der Abschreibungskosten;
- Änderung der Produktstruktur;
- Inbetriebnahme neuer Industrien (und in Verbänden auch die Inbetriebnahme neuer Unternehmen);
- Entwicklung neuer Unternehmen und Vorbereitung der Produktion in bestehenden Unternehmen.

Die vierte Gruppe – Faktoren, die Änderungen der Geschäftsbedingungen widerspiegeln – umfasst:

- Preisänderungen für Fertigprodukte;
- Preisänderungen für verbrauchte Rohstoffe, Materialien, Komponenten und Halbfabrikate, Brennstoffe, Energie;
- Lohnänderung gemäß der Entscheidung der Regierung;
- Änderung des Steuersystems;
- Neubewertung des Anlagevermögens und Änderung der Abschreibungssätze.

Die Kostenveränderung wird in Relation zu jedem einzelnen Faktor ermittelt, unabhängig von seiner Auswirkung (positiv oder negativ) auf die Senkung der Produktionskosten.

1. Geplante (erwartete) Kosten pro Tausend Rubel werden ermittelt. der hergestellten Produkte im Basisjahr in der Planjahrmethodik. Das Produktionsvolumen des Vorplanungsjahres wird in den Preisen des Planjahres bestimmt.
2. Die Herstellungskosten des Planjahres werden auf der Grundlage des geplanten (erwarteten) Kostenniveaus des Basisjahres berechnet.
3. Der Einfluss der ersten drei Faktorengruppen auf die Kostenhöhe wird ermittelt.
4. Die Produktionskosten des Planjahres werden in den Preisen und Konditionen des Planjahres ermittelt, von denen die Gesamtsumme der Einsparungen (Steigerung) aufgrund des Einflusses der ersten drei Faktorengruppen abgezogen (addiert) wird die Herstellungskosten, berechnet nach der Höhe der geplanten (erwarteten) Kosten des Basisjahres.
5. Die Höhe der Kosten pro Tausend Rubel wird bestimmt. Produktion des Planjahres und eine Verringerung (Erhöhung) dieser Kosten gegenüber dem erwarteten Kostenniveau im Basisjahr unter vergleichbaren Bedingungen.
6. Der Einfluss der Faktoren der vierten Gruppe auf die Produktionskosten des Planjahres wird berechnet.
7. Die endgültige Höhe der Kosten pro Tausend Rubel wird festgelegt. geplante Produkte.

Die Berechnung der technisch-wirtschaftlich bedingten Veränderung der Herstellungskosten im Planzeitraum erfolgt im Rahmen der Kostenarten.

Die Fachliteratur enthält eine ausreichende Anzahl von Formeln und Beschreibungen von Methoden zur Berechnung des Einflusses bestimmter technischer und wirtschaftlicher Faktoren auf die Produktionskosten.

Bei der Berechnung der Auswirkungen auf die Produktionskosten von Kostenänderungen im Zusammenhang mit der Technologieentwicklung, der Verbesserung des Produktdesigns, der Technologie ihrer Herstellung, Einsparungen durch die Verringerung der technologischen Arbeitsintensität, des Materials und anderer variabler Produktionskosten werden berücksichtigt . Unter Einsparung wird eine direkte absolute Kostensenkung pro Leistungseinheit bzw. für den geplanten Arbeitsaufwand im geplanten Jahr verstanden. Die Einsparungen werden unter Berücksichtigung der Dauer der entsprechenden Maßnahme im Planjahr ermittelt. Gleichzeitig sollten bei der Berechnung der Kosten für die aufgeführten Faktoren die Einsparungen aus der Durchführung von Aktivitäten im Vorplanjahr berücksichtigt werden, die auf das Planjahr übertragen werden.

Die Kosteneinsparungen durch den Einsatz neuer Typen und den Ersatz verbrauchter Rohstoffe, Materialien, Brennstoffe und Energien sowie die Verbesserung ihrer Nutzung werden ermittelt, indem die Einsparungen der entsprechenden Sachressourcen mit den in der Basis geltenden Durchschnittspreisen multipliziert werden Jahr.

Bei der Berechnung der Änderung der Produktionskosten aufgrund der Verbesserung der Qualität von Produkten, der Verbesserung ihrer Eigenschaften werden direkte und zusätzliche laufende Kosten im Zusammenhang mit der Verbesserung des Designs und der Verbesserung der Verbrauchereigenschaften von Produkten berücksichtigt, die gemäß genehmigten Normen und Spezifikationen hergestellt wurden . Die Änderung der Kosten für die Garantieleistung der Produkte wird ebenfalls berücksichtigt. Die Höhe der Mehrkosten bestimmt sich nach der Veränderung der Einzelkosten je Leistungseinheit und der Gesamtmenge der qualitativ verbesserten Produkte im Planjahr.

Das Verfahren zur Bestimmung der Einsparungen aufgrund des Faktors der Verbesserung des Managements, der Organisation der Produktion und der Arbeit ähnelt der Berechnung des Einflusses von Faktoren, die mit einer Erhöhung des technischen Produktionsniveaus verbunden sind.

Die Kostenreduzierung aufgrund der Reduzierung von Ausschussverlusten (für Unternehmen und Abteilungen, in denen dies geplant ist) wird berechnet, indem die Normen für Ausschussverluste im Basisjahr mit dem Reduktionsfaktor dieser Normen und dem geplanten Produktionsvolumen multipliziert werden Jahr.

2. Analytischer Teil