Що роблять із нафти? Основні нафтопродукти Що робиться з нафти.

Продукти, одержувані з нафти, їх застосування

З нафти виділяють різноманітні продукти, що мають велике практичне значення. Спочатку від неї відокремлюють розчинені вуглеводні (переважно метан). Після відгону летких вуглеводнів нафту нагрівають. Першими переходять у газоподібний стан та відганяються вуглеводні з невеликим числом атомів вуглецю в молекулі, що мають відносно низьку температуру кипіння. З підвищенням температури суміші переганяються вуглеводні з вищою температурою кипіння. Таким чином, можна зібрати окремі суміші (фракції) нафти. Найчастіше при такій перегонці отримують три основні фракції, які потім піддаються подальшому поділу. Основні фракції нафти такі:

1. Фракція, що збирається від 400 до 2000 С, - газолінова фракція бензинів

містить вуглеводні від С5Н12 до С11Н24. При подальшій перегонці виділеної фракції отримують газолін (від 400 до 700 С), бензин (від 700 до 1200 С) - авіаційний, автомобільний і т.д.

2. Лігроїнова фракція, що збирається в межах від 1500 до 2500 С, містить вуглеводні від С8Н18 до С14Н30. Лігроїн застосовується як пальне для тракторів.

3. Гасова фракція включає вуглеводні від С12Н26 до С18Н38 з температурою кипіння від 1800 до 3000С. гас після очищення використовується як паливо для тракторів, реактивних літаків та ракет.

4. Газойль (понад 2750 С) - дизельне паливо.

5. Мазут – залишок від перегонки. Містить вуглеводні з великою кількістю атомів вуглецю (до багатьох десятків) у молекулі. Мазут також поділяють на фракції: a) Солярові олії - дизельне паливо, b) Мастильні олії (авіатракторні, авіаційні, індустріальні та ін.), c) Вазелін (основа для косметичних засобів та ліків).

З деяких сортів нафти отримують парафін (для сірників, свічок та ін.). Після відгону залишається гудрон. Його широко застосовують у дорожньому будівництві.

Застосування нафти

Аналіз роботи технології "Тандем" на Покамасівському родовищі НГВУ "Лангепаснафта"

Підрахунок запасів нафти та розчиненого газу станом на 1.01.1979 р був виконаний Головтюменьгеологією МінГео РРФСР та затверджений протоколами ДКЗ СРСР №8238, №8300 від 21.02.79 р. Початкові балансові (витягні)...

Грязьовий вулканізм Краснодарського краю

Як показує сама назва, продуктом виверження у грязьових вулканів служить не високотемпературна магма, що знаходиться в розплавленому стані, а переважно холодна глиняста, або іноді піщаниста маса.

Грязьові вулкани як ознаки існування покладів нафти

4.1 Тверді складові Тверді компоненти поділяються на основну масу (матрикс) та включені до нього уламки. Матрикс є найбільш тонкою фракцією уламкової складової сопкової брекчії.

До ефективних високотемпературних теплоізоляційних матеріалів відносяться пенодіатомітові вироби. Їх виробництво складається з наступних технологічних операцій: сушіння діатоміту, помел, змішування з водою, отримання шлікеру.

Діатоміт як природний наноматеріал

Виробництво діатомітових виробів способом добавок, що вигорають, здійснюється наступним чином. Попередньо підсушений діатоміт подрібнюють і змішують з органічними дисперсними добавками (найчастіше з тирсою).

Особливості вулканів середземного моря

При виверженні вулкана виділяються продукти вулканічної діяльності, які можуть бути рідкими, газоподібними та твердими. 3.1. Лава Форма, розміри...

Рідкі продукти вулканічної діяльності характеризуються температурами не більше 600-1200°С. Представлені саме лавою. Лава - (італ. lava, від лат. Labes - обвал, падіння) розпечений рідкий (ефузія) або дуже в'язкий (екструзія) розплав гірських порід.

Продукти вулканічної діяльності

Газоподібні продукти містяться в магматичному розплаві у значних кількостях та частково можуть надходити під час виверження з бічних порід. Гази, що надходять із бічних порід.

Продукти вулканічної діяльності

Більшість вулканів одночасно з лавою викидають величезну кількість твердих продуктів. Деякі дослідники, зокрема англійський вулканолог Тіррель, вважають, що кількість твердих продуктів у десятки...

Процеси вивітрювання гірських порід

Таким чином, процеси фізичного, хімічного, біогенного вивітрювання йдуть постійно та повсюдно. Під їх впливом повільно, але невідворотно руйнуються навіть найміцніші гірські породи, поступово перетворюючись на древесину, пісок та глину.

Рідкісні та дорогоцінні метали

З золота, що видобувається у світі (близько 1400 т.) щорічно 840 т. надходить до ювелірів, 100 т. використовується в електронній промисловості, близько 65 т. йде на зубне протезування. Близько 30 тис.т. золота знаходиться в особистому володінні громадян.

Рідкісні та дорогоцінні метали

Срібло знаходить застосування в різних електротехнічних виробах, як припої, у складі сплавів, в ювелірній справі, електроніці, як каталізатор у хімічних реакціях та ін. Срібло застосовується в промисловості настільки широко.

Рідкісні та дорогоцінні метали

Як легуюча добавка для виробництва високоміцних сталей, як каталізатор, в ювелірній справі, в медицині, в електроніці, електротехніці, виконує монетну функцію, покриття для НВЧ-техніки і т.д.

Сейсмічна розвідка. Латеральна міграція нафти

Зазвичай поклад нафти (газу) буває присвячена певної тектонічної структурі, під якою розуміють форму залягання порід. Пласти осадових гірських порід, що спочатку залягали горизонтально, внаслідок впливу тисків.

Створення цифрових карт за аерофотознімками комбінованим методом

Вимоги до цифрових фотограмметричних систем (ЦФЗ) поділяються на загальні, технічні та технологічні. Загальні вимоги до ЦФЗ включають такі умови, як строгість алгоритму, максимальна автоматизація процесів обробки...

Чорне золото. Так, саме так часто називають природну копалину, звичайна назва якої - нафта. Так називають його зовсім не дарма. У первозданному, сирому, так би мовити, вигляді цей продукт почали використовувати ще далекі наші предки. Отримані під час розкопок матеріали свідчать, що сталося це ще чотири тисячі років до нашої ери. Тоді нафту застосовували у будівництві, використовуючи її в'яжучі особливості. Стіни та башти великого Вавилону, якраз це підтверджують. Стародавні єгиптяни пішли далі. Вони застосовували нафту при бальзамуванні померлих. Стародавні греки почали використовувати цю копалину практично у тому, що ми. Нафта стала їм паливом і застосовувалася як суміші запальної. Є навіть така назва – «грецький вогонь». Це нафта плюс вапно негашене. При зволоженні така суміш загорялася.

Відомий мандрівник і купець, італієць Марко Поло, який 1264 року побував у Баку, написав про те, що нафта, яка наповнювала величезні ставки, застосовувалася для лікування хвороб шкіри, для освітлення будинків. Звідти ж, із Баку, вже у шістнадцятому столітті почали завозити нафту до Росії, її центральні райони. Застосовували у військовій справі, медицині, живописі.

Першу, так би мовити, російську нафту привіз до Москви в 1748 купець і «рудознатець», як його тоді називали, Прядунов Ф. С. Доставлена вона була з першого нафтового заводика, побудованого в Архангельській губернії, недалеко від сучасного міста Ухти. Тоді тільки не знав ще ніхто, що з цієї сировини можна робити все практично, для наших потреб, навіть їжу.

Нові технології зробили цю природну копалину, можна сказати, безцінним. Що ж роблять із нафти? У сучасному світі нафту сиру застосовують дуже рідко. Хіба що для того, щоб зміцнити піщані дюни під час будівництва трубопроводів або ліній електропередач. Здебільшого, після видобутку її очищають, а потім переробляють. Причому є, так звана, первинна та вторинна переробка. У процесі першої нафту ділять на складові, які називають ще фракції. Це бензини, мазут, дизпаливо, реактивне паливо, гас, скраплений газ. Якщо звернутися до статистики, то майже половину всієї нафти, що видобувається у світі, використовують для виробництва бензину.

З нафтопродукту, який називається мазут, роблять різні олії. Їх використовують для техніки, наприклад, гідравлічне та мастильне масло, рідина мастильно - охолоджувальну. З мазуту роблять ще вазелін та парафін. Використовуваний у будівництві бітум теж роблять з мазуту. Милі жінки, ваші креми, завдяки яким ви чудово виглядаєте, роблять багато хто теж з нафтопродуктів.

Отже, первинна переробка дала нам цілий букет складових. Залишився концентрат – гудрон. Він теж дуже затребуваний, особливо в будівництві.

Коли доходить до переробки нафти вторинної, то змінюють структуру вуглеводнів, у тому числі майже дев'яносто відсотків нафту і складається. Після такого процесу виходить сировина, з якої виготовляють різні синтетичні тканини: нейлон, акрил, поліестер, лайкру. Отже одяг, у якому ми ходимо, теж із нафти. До речі взуття, принаймні підошви, роблять із синтетичних каучуку та гуми. Це також продукти з тієї ж нафти.

Один із найбільш затребуваних зараз матеріалів, які роблять із нафти – це пластмаса. Її застосовують виготовлення багатьох товарів. Огляньтеся навколо і побачите, що пластмасові предмети у вашому будинку є скрізь. Кухонне начиння, дитячі іграшки, гудзики, гребені для волосся, біжутерія. Все перерахувати просто нереально в одній статті. Якщо вірити статистиці, то у світі виробляється 180 мільйонів тон пластмаси щороку.

Особливу нішу займає пластик. Побутова техніка наша завдяки йому наповнює будинки, квартири, офіси. З пластику роблять деталі для автомобілів, посуду, меблів.

Для боротьби зі шкідниками садів та городів, виявляється, теж нафта потрібна. Адже отрутохімікати з неї роблять. Ще побутову хімію та миючі засоби, лаки, фарби, розчинники, будівельні матеріали.

Медицина використовує у своєму арсеналі нафтопродукти у вигляді аспірину, або, як його ще називають, ацетилсаліцилової кислоти. Роблять інші препарати, завдяки яким лікують легені, шлунок, кишечник. З різних похідних нафти виготовляють стрептоцид, сульфадимезин, сульфідин. Ще ефіри, спирти, які теж широко застосовуються в медицині.

Список того, що роблять із нафти – нескінченний. Але розробки дедалі нові з'являються. Тому нафта, мабуть, ніколи не вийде із моди. Тільки вистачало б її на все та всім. Адже запаси цієї унікальної природної копалини не безмежні.

Про важливість газу та нафти в сучасному світі сказано чимало слів. Тим часом активно використовуватися вони стали відносно недавно, але досить швидко їм знайшли сотні способів застосування. Наприклад, паливо – продукт переробки нафти, а газ дуже популярний у побуті. Але це не єдині сфери їхнього використання.

Історія використання газу та нафти

Сьогодні важко уявити, як люди раніше обходилися без сучасного палива та багатьох видів обладнання. Тим часом нафта, яка була відома ще в давнину і дала людству значну частину цієї різноманітності матеріалів, активно почала використовуватися порівняно недавно - у другій половині ХІХ століття. Першим її призначенням стало освітлення. Але неочищена нафта горіла досить тьмяно і сильно коптила, тож люди почали шукати методи її перегонки – в результаті вдалося отримати олію, яка підходила для ламп краще. Отже, продукти переробки нафти очолив гас, який буквально перевернув усю індустрію освітлення. Лампи на його основі були простіше у використанні та догляді та економічніші за масляні, так що не дивно, що незабаром вони зайняли весь ринок. Так розпочалася епоха розвитку нафтопереробки.

Для отримання гасу у великій кількості почали будувати спеціальні заводи, проте перегонка давала багато побічних продуктів - бензин, мазут тощо. Але пізніше стало зрозуміло, що нафта може використовуватися і як паливо, особливо актуально це стало після винаходу внутрішнього згоряння двигуна. Пошук нових застосувань чорному золоту штовхав промисловість уперед, відкриваючи нові перспективи.

Природний газ також став відомий людині дуже давно. Його виходи на поверхню використовувалися людьми, наприклад як маяки, якщо вони розташовувалися поблизу моря, а в Китаї - для освітлення, обігріву та виварювання солі. У сучасності він довгий час вважався марною домішкою, що заважала при видобутку нафти, а тому спалювався. І широке застосування він отримав лише у середині ХХ століття.

Процес переробки нафти

Відразу після початку активного застосування чорне золото обробляли досить примітивними методами. Використовувався звичайний перегінний апарат, у якому сировину доводилося до кипіння, а потім конденсували, поділяючись на фракції. Сучасний процес набагато досконаліший. Нафтопереробні заводи (НПЗ) – це цілі комплекси дорогого та складного обладнання.

Все відбувається у 4 основні етапи:

Підготовка полягає у додатковому видаленні води та солей із сирої нафти, добутої у свердловині. Далі субстанція нагрівається, щоб за певних температур різні фракції випарувалися і конденсувалися окремо. Деякі з них після цього вирушають на продаж, інші проходять такі етапи. У сучасних НПЗ обробка відбувається на рівнях аж до молекулярних, щоб збільшити вихід більш дорогих продуктів та знизити – дешеві. Цей процес називається конверсією чи крекінгом. Порівняно з європейськими та американськими технологіями, в Росії обробка досить недосконала, на виході виходить багато мазуту та мало бензину, що досить неефективно з економічного погляду.

Втім, варто поговорити про продукти переробки нафти докладніше. Їх набагато більше, ніж було згадано, і кожен із них по-своєму цінний.

Основні продукти

Деякі речовини більш потрібні, ніж інші, і метою будівництва великої кількості НПЗ по всьому світу є саме вони. Основні продукти переробки нафти та газу на даний момент такі:

бензин;
дизельне паливо;
нафта (лігроїн або нафтовий спирт);
мазут.

Все це так чи інакше використовується як паливо або мало таке застосування раніше. Співвідношення цих речовин може бути різним залежно від методів, що застосовуються. Але всі вони входять у продукти первинної переробки нафти, оскільки виходять при простій перегонці. Надалі вони можуть бути додатково очищені та підготовлені до безпосереднього використання. Але є й інші речовини, одержувані з нафти.

Побічні та інші продукти

Оскільки нафта – це складний комплекс речовин, а сучасні технології – це не просто перегонка, на виході виходить більша різноманітність. Подальша обробка фракцій дозволяє виділити велику кількість субстанцій, знайомих людям у побуті. До них належать такі продукти переробки нафти, як:

асфальт;
бітум;
парафіни;
ароматичні вуглеводні;
сировину для нафтохімії;
гас;
розчинники;
нафтовий кокс;
мастильні та горючі олії;
скраплений нафтовий газ.

Внаслідок глибокої обробки практично не залишається відходів. Надалі всі ці речовини можуть пройти очищення і підготовку, для цього застосовується величезна кількість технологій, таких як гідроліз, піроліз, риформінг, ізомеризація, вакуумна дистиляція, гідрокрекінг і т. д.

Значення вуглеводнів

На даний момент нафта та газ є важливими ресурсами, за володіння якими досі борються держави. Незважаючи на досить активне використання альтернативних джерел одержання енергії, порівнянних з ними щодо ефективності, мабуть, просто немає. Не дивно, що люди так тримаються за цю сировину та продукти переробки. Нафти і газу на планеті поки що багато, але активний видобуток дає підстави вважати, що запаси вичерпаються протягом XXI століття, і тоді людство очікує на глобальну енергетичну кризу. Все-таки не дарма ця дурнопахнуча і не надто приваблива субстанція була названа чорним золотом.

Застосування

Завдяки розвитку обробки цієї цінної сировини з'явився цілий розділ хімії – нафтохімія. Ця область управляє пошуком як ефективніших методів переробки, а й нових способів використання отриманого. Різні види пластику, що оточує сучасну людину, пальне, асфальт, яким покриті дороги, мастильні матеріали – все це продукти переробки нафти. А ще речовини, які використовуються в хімічних реакціях, полімери, волокна, з яких виходить тканина, високоефективні миючі речовини та багато іншого. Тож чи можна обійтися без цього?

На слуху інформація про те, що з нафти роблять мало не все, що нас оточує: бензин, масла, пластики, асфальт, каучуки, гуму, ліки. Давайте розберемося як відбувається переробка нафти та отримання великої кількості нових речовин.

Поговоримо про процес видобутку та переробки нафти.

Як видобувають нафту? Видобувають нафту з підземних газонафтових покладів. Для цього прорубується свердловина. Спочатку нафту буквально фонтанує зі свердловини, але потім, як правило, її викачують звідти спеціальними насосами – качалками. При розробці покладів відбувається видобуток нафти та газу. Природний газ йде газопроводом до місць споживання , А нафта при видобутку проходить через спеціальні газосепаратори, де з неї виділяють, так звані попутні нафтові гази (ПНГ), воду і механічні домішки - первинна сепарація нафти. Попутні нафтові гази частково спалюють на смолоскипах, ну відповідальні нафтовидобувні компанії продають їх газопереробним заводам.

Далі нафта надходить на нафтопереробні заводи, де її у спеціальних ректифікаційних колонах поділяють на кілька фракцій залежно від температури кипіння - легку та важку бензинові фракції, гасову фракцію, дизельну фракцію та залишок атмосферної перегонки - мазут.

Нафта нагрівають до певної температури і речовина з цією температурою кипіння починає випаровуватися, піднімається вгору по колоні, охолоджується і стікає трубами на подальшу переробку - як у самогонному апараті.

У ході подальшого очищення отримують бензини різних видів, гас, дизель та мазут.

Крім того, бензин може брати участь у реакціях піролізу для отримання мономерів. Про це докладніше у відповідній частині статті нижче.

Мазут, після процесу вакуумної дистиляції, поділяється на фракції: мінеральна олія (йде на виробництво моторних масел, косметики, вазеліну, солідолу), парафін, церезин та гудрон, який використовується при виробництві бітуму для асфальту.

Що таке попутні гази?

Як отримують попутні гази, ми вже розорилися. Для нафтовиків – це сміття, деякі побічні продукти, які потрібно утилізувати. Для того, щоб ці гази потрапили на газопереробний завод, потрібні додаткові технології, інфраструктура. Багато нафтовидобувних підприємств не хочуть цим морочитися – і просто спалюють цю цінну сировину на смолоскипах. Ще в минулому столітті високі труби з попутними газами, що горять, факела, були на всіх родовищах, що розробляються.

Деякі компанії вважають за краще закачати ці гази назад у свердловину, щоб підвищити тиск. Тоді нафта і природний газ підніматимуться вище, що полегшить їхню видобуток.

Інші компанії організують постачання попутних газів на газопереробні заводи, де їх поділяють на сухий відбензинений газ, інакше СОГ (це метан та етан), та ШФЛУ (широка фракція легких вуглеводнів). Сухий газ надходить магістральним трубопроводом для використання, як і природного газу, в наших квартирах і на підприємствах . А ось ШФЛУ піддають газофракціювання, заснованому на тому, що у кожної речовини, що міститься в ШФЛУ, своя температура кипіння (як було описано раніше фракціонування нафти).

В результаті газофракціонування отримують зріджені вуглеводневі гази (СУГ) - пропан, бутан, ізобутан, пентан, ізопентан, ізобутан-ізобутилен та ін. Про пропан і бутан ви напевно чули – ними заправляють газові балони для сіл або використовують як автомобільне паливо. Але більшість цих газів, як і інші ЗВГ будуть використані для отримання мономерів.

Найбільшою в Росії компанією, яка займається у тому числі і переробкою попутних нафтових газів, є ПАТ «СІБУР Холдинг».

Що таке мономери та навіщо вони потрібні?

Мономери – це прості речовини, які надалі можна зібрати у потрібні промисловості складні полімерні ланцюжки. До мономерів відносяться: етилен, пропілен, бутадієн, бутилени, фенол.

Мономери отримують у процесі піролізу- під високим тиском і за високої температури піролізної печі гази, отримані з природного і попутного газу, і бензини розкладаються більш прості молекули. Після піролізу отримані мономери фракціонують окремі компоненти і відправляють на полімеризацію.

Крім того, мономери можна отримати дегідруванням - Видаленням зі складної хімічної формули вихідного газу потрібного кількість водневих груп. Наприклад, якщо у пропану C3H8 за допомогою каталізаторів забрати H2, то отримаємо пропілену C3H6.

У процесі полімеризації відбувається з'єднання мономерів у довгі ланцюжки – полімери, інакше високомолекулярні сполуки.

З етилену одержують поліетилен. З нього роблять плівки, пластикові пакети, стаканчики, синтетичні нитки, поліетиленові труби, ізоляція металевих трубопроводів, кабелів, побутові товари, упаковка та ін. Надвисокомолекулярний поліетилен високої щільності використовується при виробництві касок, бронепанелей.

З пропілену одержують поліпропілен. З нього теж роблять плівки, але ці плівки легко рвуться за місцем розриву, але при цьому вони міцніші, витримують великі навантаження, якщо цілі. Наприклад, плівка від пачок сигарет. З нього роблять побутові товари, ізоляції, пакувальні матеріали (наприклад, БОПП-плівки) та ін.

Поліпропілен легший у порівнянні з поліетиленом. Більш міцний, твердіший, має більш високу температуру плавлення (у поліетилену 103-137 Цельсію, у поліпропілену 130-171 Цельсію). У той же час, на морозі поліпропілен стає тендітнішим на відміну від поліетилену.

З етилену та бензолу отримують стирол, а потім полістирол. . Спінений полістирол, пінополістирол, або пінопласт, знає багато хто - він зустрічається в коробках з технікою і в будівництві. З полістиролу роблять баночки для йогуртів, коробки для DVD-дисків, харчова упаковка, корпуси побутової техніки, телефонів, одноразові пластикові стаканчики, тарілки. Полістирол стійкий до ударів, до низьких та високих температур.

З етилену отримують вінілхлорид, а потім полівінілхлорид (ПВХ ). З нього роблять профілі для метало-пластикових вікон, підлогові та настінні покриття, плівки (часто самолипні плівки для упаковки продуктів зроблені саме з ПВХ), труби, упаковки, шкірозамінники, пластикати для кабелів.

З бутадієну, ізопрену, ізобутилану роблять синтетичні каучуки. . Використовується в гумовій жуйці, взутті, різному устаткуванні, з них роблять автомобільні шини, покрівельні матеріали та інші гумотехнічні вироби.

В результаті складного ланцюжка реакцій з етилену одержують поліетилентерефталат (ПЕТФ). З нього роблять пластикові пляшки та синтетичні волокна, такі як поліефір.

Крім того, з мономерів отримують широкий спектр продуктів органічного синтезу :

Моноетиленгліколь (МЕГ). Він входить до складу антифризів та незамерзаючих рідин.
Бутилові спирти застосовуються як розчинники, основи для композицій в лакофарбовій промисловості, при виробництві смол і пластифікаторів.
Фенол використовують при виробництві фенолформальдегідних смол - пластмас, які застосовуються, наприклад, при виготовленні деревно-стружкових плит (ДСП) і більярдних куль. Крім того, в результаті ряду хімічних реакцій з нього одержують Ацетилсаліцилову кислоту або Аспірин, і використовують у низці інших медичних засобів.

Джерела: В. Р. Зайлалова навчальний посібник з курсу «Хімія нафти та газу». © Уфімський державний нафтовий технічний університет, 2014

З продуктів переробки нафти та їх подальшої хімічної переробки шляхом змішування (компаундування) у необхідному співвідношенні виготовляються численні та різноманітні нафтопродукти, які можна поділити на такі групи:

1) палива (бензини, гаси, дизельні та котельні палива);

2) мастила;

3) парафіни, церезини;

4) пластичні мастила;

5) бітуми;

7) сировину для нафтохімічного та основного органічного синтезу;

8) інші нафтопродукти різного призначення.

Нафтове паливоподіляються на моторні або світлі нафтопродукти, що застосовуються для спалювання в двигунах, і котельні - для спалювання в топках парових котлів та промислових печах. Перші з них, у свою чергу, поділяються на карбюраторні, дизельні палива та палива для реактивних авіаційних двигунів.

Карбюраторним паливом для двигунів внутрішнього згоряння є бензин. Бензин в даний час - найважливіший нафтопродукт, оскільки служить паливом для двигунів, що встановлюються на автомашинах та гвинтомоторних літаках.

Авіаційний бензин є легшим, щільність його 0,73-0,76 г/см 3 т. Кіп. 40-180 ° С; автомобільний - більш важкий, щільність його 0,74-0,77 г/см 3 т. Кіп. 50-200°С. Найважливішою характеристикою бензину як палива є його стійкість до детонації.

Детонаційна стійкість карбюраторного палива характеризується октановим числом і визначається на спеціальних установках шляхом порівняння зразків випробуваного палива з набором еталонного палива. Як еталонне паливо застосовують суміші, складені з ізооктану, що володіє високими антидетонаційними властивостями, і нормального гептану, сильно детонує речовини. Детонаційна стійкість ізооктану приймається за 100, а н-гептану - за нуль. Октанове число палива чисельно дорівнює процентному вмісту ізооктану в еталонній суміші, що детонує однаково з випробуваним зразком палива. Найбільшу детонаційну стійкість мають сильно розгалужені алкани, а також арени, а найнижчою — нормальні алкани і циклоалкани з нерозгалуженими бічними ланцюгами. Алкени нормальної будови мають вищі октанові числа, ніж нормальні алкани з тим самим числом атомів вуглецю. Октанове число бензину залежить, отже, від відносного вмісту у ньому вуглеводнів зазначених класів та його будови. Бензин прямої перегонки з нафтенових нафт має октанові числа 65-78, та якщо з парафінистих нафт - 40-60.

Стійкість бензину до детонації сильно підвищується (на 10-20 октанових одиниць) при розчиненні невеликих кількостей антидетонатора. Як антидетонатор застосовується тетраетилсвинець (ТЕС) – Pb(C 2 H 5) 4 дуже отруйна речовина. ТЕС вводиться зазвичай у вигляді суміші (етилової рідини) з бромистим етилом і a-хлорнафталіном, які сприяють видаленню з двигуна окислів свинцю, що утворюються, переводячи їх в леткі галогеніди. В даний час тетраетилсвинець знаходить все менше застосування, так як шкідливо впливає на навколишнє середовище. Для підвищення октанових чисел зараз використовують екологічно безпечніші добавки: метилтретбутиловий ефір, молібденові композиції, алкілати і т.д.

У якості палива для повітряно-реактивних двигунів застосовують отриманий перегонкою нафти дистилят з т. кіп. 150-250 0 С (реактивне паливо ТС-1) або 150-280 0 С (паливо Т-1).

У зв'язку з дедалі зростаючим поширенням дизельних двигунів у різних видах транспорту з кожним роком все більшого значення набуває дизельне паливо . Для швидкохідних (тракторних, тепловозних та автомобільних) дизелів застосовується продукт перегонки парафіністої нафти - газойль або суміш його або солярової олії з гасом (т. кіп. 200-350 0 С).

Здатність дизельного палива давати займання у циліндрі двигуна характеризується цетановим числом. Цетанове число є показник займистості дизельного палива, чисельно рівний (в %) вмісту цетану (н-гексадекану) у такій його суміші з a-метилнафталіном, яка за займистістю в двигуні еквівалентна випробуваному паливу. Цетанове число цетану прийнято рівним 100, а a-метилнафталіну - нулю. Цетанове число залежить від хімічного складу палива: найбільше цетанове число у алканів, менше у циклоалканів, найнижче - у аренів. Чим вище цетанове число, тим краща якість дизельного палива.

Котельне паливоготують змішуванням залишкових продуктів прямої перегонки (мазуту, напівгудрону та гудрону) з залишковими продуктами термічних та деяких каталітичних процесів.

До газоподібним нафтовим паливам відносяться попутні гази та гази, одержувані при переробці нафти та нафтопродуктів.

Друга група нафтопродуктів - мастильні (мінеральні) олії; призначення їх — утворювати шар мастила між частинами машин, верстатів і двигунів, що стикаються.

Таким шляхом тертя між частинами механізмів замінюється внутрішнім тертям у мастилі. Тому найважливішою характеристикою мастил поряд з температурою спалаху та застигання є їхня в'язкість.

Мастильні олії поділяють за областями їх застосування: індустріальні - веретенне, машинне та ін; для двигунів внутрішнього згоряння - автотракторні (автоли), авіаційні масла та ін; трансмісійні; турбінні; компресорні; для парових машин; олії спеціального призначення. Мастильні масла виготовляють змішуванням очищених залишкових та дистилятних масел.

Для сучасних механізмів і двигунів застосовують мастила тільки з присадками - речовинами, що покращують їх експлуатаційні якості.

З мастил, отриманих з парафінистих нафт, щоб уникнути їх застигання при низьких температурах внаслідок виділення твердих вищих алканів (парафіну) проводиться їх видалення - депарафінізація. Олію розчиняють найчастіше в суміші метилетилкетону, бензолу та толуолу, охолоджують до -20 або -40 0 С і відфільтровують твердий парафін, після чого відганяють з олії суміш розчинників. Для депарафінізації дизельного палива використовують також здатність сечовини утворювати складні комплексні сполуки з вищими н-алканами, які відокремлюють і розкладають нагріванням до 60-75 0 С на сечовину і рідкий парафін.

Після очищення твердий парафінзастосовується як ізолятор в електротехніці, для просочування сірників та шкір, виготовлення свічок. Окисленням кисню повітря перетворюють його на синтетичні жирні кислоти, що використовуються в миловаренні. Сплавленням з мастилом отримують вазелін, що застосовується в медицині та парфумерії.

Рідкий парафінпісля розчинення в бензині очищають обробкою твердим адсорбентом, що протиточно рухається, від домішки ароматичних вуглеводнів і потім відганяють розчинник. Його використовують для отримання найвищих жирних спиртів.

Деякі види мікроорганізмів здатні засвоювати парафін у присутності розчину солей, що містять азот, фосфор та калій та синтезувати на їх основі білок. Центрифугуванням відокремлюють масу мікроорганізмів і застосовують її як добавку до корму тварин - білково-вітамінного концентрату; він багатий на різні вітаміни, а білок містить багато незамінних амінокислот.

Диспергуванням в мастилах загусників (Ca, Na або Al-мил) отримують мазеподібні продукти. консистентні мастила (солідол, консталін та ін.), що застосовуються для змащування частин механізмів, що працюють при підвищених температурах та тиску, і для запобігання металевим предметам від корозії.

Нафтові бітумиотримують окисленням гудронів смолистих нафт, і навіть змішуванням з асфальтами. Бітуми є твердими або рідкими водонерозчинними матеріалами.

Коксуванням залишкових продуктів нафтопереробки у спеціальних кубах чи печах отримують нафтовий кокс . Кокс є пористою твердою масою від сірого до чорного кольору. Він використовується як тверде паливо, а також при виготовленні електродів для електричних печей, різних виробів для електропромисловості та для виробництва штучних графітів.

Крім того, із продуктів переробки нафти отримують:

1) освітлювальний гас;

2) розчинники. Як розчинники використовують бензин (фр.

45-170 0 С), петролейний ефір (фр. 40-70 0 С та 70-100 0 С), уайт-спірит (фр. 165-200 0 С). Зазвичай розчинники отримують з нафтових попутних газів на газофракціонуючих установках, установках первинної перегонки нафти та при каталітичному риформінгу;

3) мастильно-охолоджувальні рідини;

4) нафтові кислоти та їх солі;

5) деемульгатори нафтових емульсій.

Продукти нафтопереробки. З нафти отримують такі продукти: 1) паливо-рідкі та газоподібні; 2) освітлювальні гаси; 3) розчинники; 4) мастила; 5) консистентні мастила; ., 7) нафтові бітуми та пеки, 8) нафтові кислоти та їх похідні - милонафти, сульфокислоти, жирні кислоти та ін., 9) індивідуальні вуглеводні - етилен, пропілен, метан, бензол, толуол, ксилол та інші, що є сировиною для хімічної промисловості.

За масштабами виробництва чільне становище належить рідким і газоподібним паливам, мастил і, останнім часом, індивідуальним вуглеводням.

Рідкі нафтові палива в залежності від шляхів їх використання діляться на: 1) моторні бензини, 2) тракторне паливо, 3) дизельне паливо, 4) котельне паливо, 5) паливо для реактивних і турбореактивних двигунів.

Моторні бензини застосовуються як паливо для поршневих карбюраторних двигунів із запаленням від іскри, якими обладнані літаки, автомобілі, мотоциклети тощо.

Бензини повинні мати такі властивості: мати певний фракційний склад, тиск насиченої пари, детонаційні властивості та хімічну стабільність, не повинні корозувати апаратуру.

Нафтопереробна промисловість виробляє понад 500 найменувань газоподібних, рідких та твердих нафтопродуктів. Їх прийнято класифікувати за призначенням. Основними та найвідомішими групами нафтопродуктів є:

Моторні палива в залежності від принципу роботи двигуна поділяють на: карбюраторні (авіаційні та автомобільні бензини), реактивні та дизельні. Енергетичні палива: газотурбінні та котельні. Нафтові олії: мастильні та безмастильні (незмащувальні масла призначені не для мастила, а для застосування як робочі рідини в гальмівних системах, трансформаторах, конденсаторах тощо). Крім того, існують такі групи нафтопродуктів: вуглецеві та в'яжучі матеріали: нафтові кокси (застосовуються для виготовлення електродів та корозійностійкої апаратури), бітуми (дорожнє будівництво – у вигляді асфальту-, а також виробництво електро- та гідроізоляційних матеріалів) та нафтові пеки (виготовлення електродів ).

Нафтохімічна сировина: ароматичні вуглеводні (бензол, толуол, ксилоли, нафталін та ін, застосовуються для отримання барвників і фармацевтичних препаратів, як розчинники), сировина для піролізу - розкладання хімічних сполук при нагріванні -, парафіни та церезини (рідкі парафіни служать сировиною для отримання білково-вітамінних концентратів, синтетичних жирних кислот та поверхнево-активних речовин).

Нафтопродукти спеціального призначення поділяються на: термогазойль (сировина для виробництва технічного вуглецю), консистентні мастила, освітлювальний гас, присадки до палив та олій, деемульгатори, елементну сірку, водень та ін.

Визначення хімічної стабільності нефтепродуктов.

Хімічна стабільність - схильність бензинів до смолоутворення, зміни хімічного складу при його зберіганні та при роботі двигунів внутрішнього згоряння. Хімічна стабільність визначається складом палива та знижується в присутності олефінів та діолефінів.

6) У чому полягає підготовка нафти у переробці.

Від чого очищають нафтопродукти та з якою метою.

Глибина переробки нафти

Глибина переробки нафти (ДПН) – показник, що характеризує ефективність використання сировини.

У Росії її ГНП визначають як сумарний вихід у відсотках на нафту всіх нафтопродуктів, крім неперетвореного залишку.

3а кордоном глибину переробки нафти визначають як сумарний вихід світлих нафтопродуктів на нафту, тобто як глибину переробки нафти.

За величиною ДПН можна побічно судити про насиченість НПЗ вторинними процесами та структуру випуску нафтопродуктів. НПЗ з високою часткою вторинних процесів має у своєму розпорядженні можливість для виробництва більшої кількості нафтопродуктів на тонну сировини, і, отже, для більш поглибленої переробки нафти

Який апарат призначений для розподілу нафти на фракції.

Читайте також:

На сьогоднішній день основним природним джерелом вуглеводнів є нафта. Перші нафтопереробні заводи будували саме у місцях видобутку, проте технічна модернізація засобів перевезення стала причиною відокремлення нафтопереробки від нафтовидобутку. Центри переробки нафти дедалі частіше будуються далеко від місць видобутку, у регіонах масового споживання нафтопродуктів чи вздовж нафтопроводів.

Процес переробки нафти

Переробка нафти відбувається у три основні етапи:

на першому етапі нафтову сировину поділяють на фракції, що відрізняються інтервалами температур кипіння (первинна переробка)
далі здійснюється переробка отриманих фракцій за допомогою хімічних перетворень вуглеводнів, що знаходяться в них, з утворенням компонентів товарних нафтопродуктів (вторинна переробка)
на останньому етапі відбувається змішування компонентів з додаванням, якщо це необхідно, різних присадок з утворенням товарних нафтопродуктів із заданими показниками якості (товарне виробництво).

На нафтопереробних заводах виробляють моторні та котельні палива, зріджені гази, різні типи сировини для нафтохімічних комбінатів, а також мастильні, гідравлічні та інші олії, бітуми, нафтові кокси, парафіни. Виходячи з того, якою застосовується технологія переробки нафти, на НПЗ виробляють від 5 до 40 позицій товарних нафтопродуктів. Нафтопереробка є безперервним процесом, період діяльності виробництв між капітальними ремонтами за нинішніх умов сягає близько 3-х років.

Первинна переробка нафти

Первинні процеси переробки не передбачають хімічних змін нафти і є її фізичним поділом на фракції. На території Росії головні обсяги сирої нафти, що переробляється, привозяться на НПЗ від видобувних компаній по магістральних нафтопроводах. Незначні обсяги нафти привозяться залізницею. У країнах-імпортерах нафти, які мають вихід до моря, постачання на припортові НПЗ проводиться у воді.
У сирій нафті містяться солі, що викликають швидку корозію технологічної апаратури. Щоб видалити солі, нафту змішують з водою, в якій ці солі розчиняються. Далі нафту подається на ЕЛОУ — електрознесолюючий апарат. Процедура знесолення ведеться в електродегідратах. В умовах струму високої напруги (понад 25 кВ) суміш води та нафти (емульсія) руйнується, внаслідок чого вода накопичується внизу апарату і виводиться. Усе це відбувається за температури від 100 до 120°С. Нафта, з якої видалені солі, з ЕЛОУ подається на апарат атмосферно-вакуумної перегонки, яку на російських НПЗ називають АВТ — атмосферно-вакуумна трубчатка. Процес АВТ розділений на два блоки - атмосферну та вакуумну перегонку.
Завдання атмосферної перегонки полягає у відборі світлих нафтових фракцій - бензинової, гасової та дизельної, що википають до 360°С. Обсяг їхнього потенційного виходу досягає 45-60% на нафту. Залишком атмосферної перегонки є мазут. Нагріта в печі нафта поділяється на окремі фракції в колоні ректифікації, всередині якої знаходяться контактні пристосування (тарілки). Крізь ці тарілки пари піднімаються нагору, а рідина стікає вниз. Внаслідок такого процесу вгорі колони відводиться бензинова фракція у вигляді пари, а пари гасової та дизельних фракцій перетворюються на конденсат в інших частинах колони і виводяться, а мазут не змінює свого стану і в рідкому вигляді відкачується з низу колони.
Завданням вакуумної перегонки є відбір від мазуту дистилятів масляних на НПЗ паливно-масляного профілю, а також широкої масляної фракції (вакуумного газойлю) на НПЗ паливного профілю. Після закінчення вакуумної перегонки залишається гудрон. Олійні фракції потрібно відбирати під вакуумом тому, що при температурі близько 400°С вуглеводні піддаються термічного розкладання (крекінгу), а закінчення кипіння вакуумного газойлю становить 520°С.

Тому перегонка проводиться в умовах залишкового тиску 40-60 мм рт. ст., внаслідок чого знижується максимальна температура апарату до 360-380°С.
У отримуваній на атмосферному блоці бензинової фракції містяться гази (головним чином пропан і бутан) в обсязі, який перевищує вимоги щодо якості, і не може бути використаний ні як компонент автомобільного бензину, ні як товарний прямогонний бензин. Крім цього, нафтопереробка, спрямована на збільшення октанового числа бензину та виготовлення ароматичних вуглеводнів передбачає використання як сировини вузькі бензинові фракції. Отже, необхідно включати процес переробки нафти відгін від бензинової фракції зріджених газів. Продукти первинної переробки нафти необхідно охолодити в теплообмінниках, де вони віддають тепло холодній сировині, що підводиться на переробку, в результаті чого економиться технологічне паливо. Високотехнологічні апарати первинної переробки найчастіше є комбінованими і можуть здійснювати перелічені вище процеси в різній конфігурації. Потужність подібних апаратів сягає від 3 до 6 млн. тонн сирої нафти щорічно.

Вторинна переробка нафти

Вторинні способи переробки нафти включають такі процедури, спрямовані збільшення кількості вироблених моторних палив. У результаті таких процесів здійснюється хімічна модифікація молекул вуглеводнів, що у складі нафти, найчастіше, зі своїми перетворенням на зручніші для окислення форми.
Усі вторинні процеси поділяються на три категорії:

поглиблюючі: різні види крекінгу, вісбрекінг, уповільнене коксування, створення бітумів та інші
облагороджуючі: риформінг, гідроочищення, ізомеризація
інші, наприклад, виробництво масел, МТБЕ, алкілування, ароматичних вуглеводнів.

Крекінг

Існують такі види крекінгу:

термічний
каталітичний
гідрокрекінг.

Автомобільні бензини мають у своєму складі вуглеводні з 4-12 атомами вуглецю, у дизельному паливі містяться вуглеводні з 12-25 атомами, а в олії - з 25-70 атомами. У разі збільшення числа атомів зростає і маса молекул. З допомогою крекінгу відбувається розщеплення важких молекул більш легкі та його перетворення на легко киплячі вуглеводні. При цьому утворюються бензинові, гасові та дизельні фракції.
У термічному крекінгу виділяють:

парофазний крекінг, при якому нафту нагрівають до 520-550°З тиском 2-6 атм. На сьогоднішній день цей метод є застарілим і не використовується, тому що характеризується низькою продуктивністю та великим вмістом (до 40%) ненасичених вуглеводнів у кінцевому продукті
Рідкофазний крекінг здійснюється при температурі 480-500°С і тиску 20-50 атм. Зростає рівень продуктивності, зменшується обсяг (25-30%) ненасичених вуглеводнів. Бензинові фракції, одержані термічним крекінгом, застосовують як компонент товарних автомобільних бензинів. Палива після такого процесу мають низьку хімічну стабільність, яку можна покращити за допомогою введення в паливо спеціальних антиокислювальних добавок.

Каталітичний крекінг є досконалішим технологічним процесом. Під час цього процесу відбувається розщеплення важких молекул вуглеводнів нафти за умов температури 430-530°З тиску, яке близько до атмосферного у присутності каталізаторів. Завдання каталізатора - направити процес і сприяти ізомерації граничних вуглеводнів, а також реакції перетворення з ненасичених на граничні. Бензин, отриманий таким чином, відрізняється високою детонаційною стійкістю та хімічною стабільністю.
Крім цього використовується підвид каталітичного крекінгу - гідрокрекінг. В ході цього процесу важка сировина розкладається за допомогою водню при температурі 420-500 ° С та тиску 200 атм. Реакція можлива лише в спеціальному реакторі у присутності каталізаторів (окису W, Mo, Pt). Результатом гідрокрекінгу є паливо для турбореактивних силових агрегатів.
У процесі каталітичного риформінгу відбувається ароматизація бензинових фракцій внаслідок каталітичного перетворення нафтенових та парафінових вуглеводнів на ароматичні. Крім ароматизації молекули парафінових вуглеводнів піддаються ізомерації, найважчі вуглеводні розщеплюються більш дрібні.

Продукти переробки нафти

Всім відомо, що нафта - це найцінніша сировина для виробництва палива для різних засобів пересування, наприклад, бензин і дизельне паливо для автомобілів, авіаційний гас для реактивних двигунів літаків. Паливо – це головний продукт переробки нафти. Однак одним паливом переробка нафти не закінчується. Сьогодні з нафти виробляють величезну кількість інших корисних компонентів, які застосовуються у несподіваних речах. Подібні продукти переробки нафти ми використовуємо в нашому повсякденному житті, але не підозрюємо про їхнє походження.
Найбільш затребуваним на сьогоднішній день можна назвати поліетилен чи пластик. Мільйонами тонн поліетиленовий пластик витрачається на створення пластикових мішків, харчових контейнерів та інших товарів масового використання.
Напевно, всі люди коли-небудь використовували вазелін. Його винайшов англійський хімік Роберт Чезбро, який був вкрай цікавим і спостережливим, внаслідок чого зумів розглянути корисні якості цієї речовини в залишках переробки нафти ще наприкінці 19 століття. Сьогодні вазелін застосовується в медицині, косметології і навіть як харчова добавка.
Косметикою та зокрема губною помадою жінки користуються не одне тисячоліття. Раніше губна помада містила різні шкідливі компоненти. Однак сьогодні вона має ряд корисних якостей, а до її складу входять вуглеводні: рідкий та твердий парафін, церезин.
Ще одним популярним продуктом, у складі якого є вуглеводні, є жувальна гумка.

В її основі лежать не лише природні компоненти, а й поліетиленові та парафінові смоли. Внаслідок того, що жуйка складається з отриманих нафтопереробкою полімерів, вона розкладається дуже довго. З цієї причини не потрібно кидати жуйку на вулиці, оскільки вона лежатиме в землі багато років.
Мабуть, найунікальніший матеріал, який отримується з нафти - це нейлон. Сучасне життя важко уявити без нейлонових колготок. Нейлон – дуже міцний та легкий матеріал. Одними колготками його використання не закінчується. З нього виготовляють засоби для миття посуду та парашути. Винайшли цей полімер у 1935 році фахівці компанії DuPont.

нафта, переробка нафти, нафтопереробка

Продукти з нафти

Дивно, але коли починаєш розумітися на тому, що сьогодні роблять із нафти, виявляється, що чи не всі товари, якими ми користуємося у повсякденному житті, мають у своєму складі продукти переробки нафти. Таких продуктів налічується близько 6000, а може, навіть і більше. У цій статті перелічені лише деякі з них.

Всі ми знаємо, що нафта є сировиною для отримання палива для наших суден (бензину та дизельного палива для автомобілів, авіаційного гасу для реактивних двигунів літаків). Паливо є одним із основних продуктів, які отримують з нафти. Але окрім палива з нафти одержують масу інших корисних компонентів, які використовуються у зовсім несподіваних речах. Цими продуктами переробки нафти ми користуємося в нашому повсякденному житті, навіть не замислюючись про їхнє походження.

Одним із найпоширеніших продуктів переробки нафти є поліетиленабо пластик. Пластик відіграє надзвичайно важливу роль у сучасному світі. Мільйони тонн поліетиленового пластику витрачаються виготовлення пластикових мішків, харчових контейнерів та інших споживчих товарів. Використання пластику зручно тим, що він може набувати будь-якої необхідної форми. Крім того, властивості виробів із пластику також можна змінювати відповідно до заданих умов.

Вазелін– також добре відомий та поширений продукт. Вазелін винайдений англійським хіміком Робертом Чезбро, який завдяки своїй цікавості та спостережливості зміг розглянути корисні властивості цього продукту в залишках переробки нафти ще наприкінці 19 століття. Вазелін сьогодні використовується в медичних цілях, у косметиці та навіть як харчова добавка.

Губна помада. Косметику загалом та губну помаду зокрема жінки використовують упродовж тисячоліть. Раніше у складі губної помади часто були шкідливі компоненти. Сьогодні губна помада завдяки розвитку хімії має не лише естетичний ефект, але також зволожуючий, живильний, протизапальний ефект. Одним із компонентів губної помади є вуглеводні: рідкий та твердий парафін, церезин та інші.

Аспірин. Аспірин вже давно зарекомендував себе як один з найнадійніших і найбезпечніших препаратів. Щорічно використовується кілька мільярдів таблеток аспірину для того, щоб позбавитися головного болю, спеки. Препарат також приймається як профілактичний метод боротьби з серцево-судинними захворюваннями. Ацетилсаліцилова кислота у поєднанні з хімічним саліцином і дають ефект позбавлення від болю. Однак, виробництво аспірину починається з бензолу та вуглеводню, які є похідними нафтопродуктів.

Ще одним поширеним продуктом, що має у своєму складі вуглеводні, є жувальна гумка. Основа жувальної гумки виготовляється як із природних компонентів, так і з поліетиленових та парафінових смол. Через те, що у жуйці використовуються отримані з нафти полімери, її розкладання відбувається дуже тривалий час. Тому не варто викидати жуйку на вулиці, інакше вона, як і поліетиленові пакети, пролежить у землі довгі роки.

Одяг, що не мчить, одяг, яка набуває своїх властивостей завдяки додаванню в тканину волокон поліестеру.

Поліестер є полімером, що отримується в результаті переробки нафти. Він виготовляється у вигляді волокон, плівки або пластмаси. Завдяки доданню поліестеру тканини знаходять корисні у застосуванні властивості. Вони не мнуться, легко стираються, не розтягуються і не сідають після прання.

Панелі сонячних батарей. Альтернативні джерела енергії, такі як сонячні батареї, мають замінити собою невідновлювані джерела енергії. Але за іронією долі їх виготовлення також необхідні продукти переробки нафти. Справа в тому, що фотоелементи, що перетворюють сонячну енергію на електричну, наносяться на панелі, що виготовляються з нафтових смол.

Ще один унікальний матеріал, який ми одержуємо з нафти – це нейлон. Мільйони сучасних жінок носять нейлонові колготки для комфорту та для того, щоб відповідати модним тенденціям. Нейлон – міцне, легке синтетичне волокно – має широке застосування. Сьогодні нейлон використовується при виготовленні величезної кількості речей, починаючи від засобів для миття посуду до парашутів. Також нейлон знаходить застосування у промисловості виготовлення втулок, підшипників тощо. Винайдено цей полімер у 1935 році в лабораторії компанії DuPont.

У дитинстві багато хто з нас користувався кольоровими парафіновими олівцями.

І це також продукт переробки нафти. Такі олівці виготовляються із парафінових смол. З них, до речі, роблять і свічки.