Analyse der Arbeitszeitnutzung – Umfassende ökonomische Analyse der Wirtschaftstätigkeit: Lehrbuch. Analyse der Arbeitszeitnutzung

Einführung
1. Arbeitszeit, ihre Struktur, Einteilung der Arbeitszeitkosten
2. Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten und Arbeitsprozesse
2.1 Klassifizierung von Methoden und Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeit
2.2 Foto des Arbeitstages
2.3 Zeiteinteilung
3. Ein Beispiel für die Analyse der Verwendung des Arbeitszeitfonds
4. Bedingungen und Faktoren zur Reduzierung von Arbeitszeitausfällen
Abschluss
Liste der verwendeten Literatur

Einführung

Das Interesse der Unternehmen selbst an der Durchführung systematischer Analysen wurde und wird durch die vom Staat betriebene Politik der wirtschaftlichen Bevormundung, die unangemessen in das Wirtschaftsleben der Unternehmen eingreift, beeinträchtigt. Direkt oder indirekt unterstützt der Staat einzelne Unternehmen, entweder in Form von Umschuldungen für Energieressourcen und Zahlungen an den Haushalt oder durch die Zuweisung von Mitteln aus verschiedenen Haushaltsfonds auf nicht rückzahlbarer Basis, angeblich für die Durchführung von Wiederaufbauarbeiten , Modernisierung und technische Umrüstung der Produktion oder auf andere mögliche Weise. Unter solchen Bedingungen beginnen in den Unternehmen abhängige Interessen die Oberhand zu gewinnen und wirtschaftliche Regulierungsmechanismen funktionieren nicht mehr. Die wichtigsten offiziellen Informationsquellen für die Durchführung einer umfassenden Analyse sind die vierteljährliche und jährliche Buchführung sowie die statistische Berichterstattung des Unternehmens.

Zu den Hauptaufgaben der Analyse der Effizienz der Nutzung der Personalressourcen eines Unternehmens gehören:

Arbeitskräfteerhebung;

Zusammensetzung und Qualifikationsniveau des Personals;

Möglichkeiten zur Steigerung des kulturellen und technischen Niveaus;

Überprüfung der Daten über die Nutzung der Arbeitszeit und Entwicklung der notwendigen organisatorischen, technischen und sonstigen Maßnahmen, um die besten Ergebnisse zu erzielen;

Studium der Formen, Dynamiken und Gründe der Arbeitsbewegung, Arbeitsdisziplin;

Analyse des Einflusses der Mitarbeiterzahl auf die Produktionsdynamik, Berechnung;

Analyse des Rentabilitätsindikators in Bezug auf die Lebenshaltungskosten.

1. Arbeitszeit, ihre Struktur, Einteilung der Arbeitszeitkosten

Arbeit ist jede geistige und körperliche Anstrengung, die Menschen im Rahmen einer wirtschaftlichen Tätigkeit leisten. Die Zeit, in der eine Person arbeitet, wird als Arbeitstag oder Arbeitszeit bezeichnet.

Die Länge der Arbeitszeit ist variabel, hat aber auch bestimmte Grenzen. Seine maximale Dauer wird durch zwei Faktoren bestimmt:

1. Erstens kann ein Mensch nicht 24 Stunden am Tag arbeiten, weil er Zeit zum Schlafen, Ausruhen, Essen braucht, d.h. zur Wiederherstellung der Arbeitsfähigkeit.

2. Zweitens werden die Grenzen der Arbeitszeit durch moralische und soziale Anforderungen bestimmt, denn ein Mensch braucht nicht nur körperliche Erholung, sondern auch die Befriedigung einiger geistiger Bedürfnisse.

Die tatsächliche Länge der Arbeitszeit wird von Faktoren wie der Arbeitsintensität, der Bewegung der Phasen des Industriezyklus und der Höhe der Arbeitslosigkeit beeinflusst. Die Arbeitszeiten der Arbeitnehmer werden durch Vereinbarungen zwischen Arbeitgebern und Gewerkschaften festgelegt.

Die Nutzung der Arbeitszeit wird in folgende Kategorien unterteilt:

1. Vorbereitungs- und Abschlusszeit ist die Einarbeitung in die Aufgabe, die Beschaffung von Werkzeugen, Materialien, deren Anordnung zu Beginn der Schicht oder zu Beginn der Bearbeitung der Charge und alles am Ende der Schicht;

2. Betriebsarbeit - Zeit für die Umgestaltung von Arbeitsgegenständen, die in Haupt- und Hilfsarbeit unterteilt ist:

3. Organisation der Arbeitsplatzinstandhaltung – die Zeit, die ein Arbeitnehmer damit verbringt, den Arbeitsplatz in einem Zustand der Bereitschaft für produktive Arbeit zu halten;

4. Ruhe und persönliche Bedürfnisse hängen von den Arbeitsbedingungen ab;

5. Unproduktive Arbeit – Zeit, die ein Arbeitnehmer mit Arbeiten verbringt, die nicht seine Haupttätigkeit sind;

6. Verletzung der Arbeitsdisziplin;

7. Pausen aus organisatorischen Gründen, d.h. unabhängig vom Arbeitnehmer;

8. Geregelte, technologiegetriebene Pausen.

Um alle Kategorien der Arbeitszeitkosten zu systematisieren und abzubilden und Verluste weiter zu reduzieren, wird die Arbeitszeit in der Regel klassifiziert.

Die Kosten werden in Bezug auf Folgendes klassifiziert:

Fertigungsprozess;

Ausrüstung;

Zum Darsteller.

Alle Arbeitszeitausfälle werden in ganztägige und schichtinterne Arbeitszeitausfälle unterteilt.

1. Ganztägiger Ausfall der Arbeitszeit.

Daten über die Höhe und Ursachen der täglichen Arbeitszeitausfälle können aus einem Arbeitszeitnachweis (Primärdokumentation) oder aus Unternehmensberichten über die Höhe der täglichen Arbeitszeitausfälle durch Vergleich der tatsächlichen Abwesenheiten mit dem geplanten Arbeitszeitsaldo gewonnen werden.

Zu den ganztägigen Arbeitszeitausfällen zählen:

Feiertage

Wochenende

Nächste Feiertage

Das Studium geht

Urlaub für Teenager

Mutterschaftsurlaub

Fehlzeiten wegen Krankheit

Urlaub aufgrund der Arbeitsbedingungen

Landwirtschaftliche Ablenkungen. arbeiten

Schulschwänzen

Erfüllung staatlicher und öffentlicher Aufgaben

Nichterscheinen mit Genehmigung der Verwaltung usw.

2. Arbeitszeitverlust innerhalb einer Schicht.

Die Ermittlung des Ausmaßes der schichtinternen Arbeitszeitverluste und der Gründe für deren Entstehung erfolgt anhand von Arbeitszeitfotos. Es wird empfohlen, die Nutzung der Schichtzeit durch das Team vor Ort während der gesamten Schicht wiederholt zu beobachten und dabei die Anzahl der beobachteten Personen maximal abzudecken.

Arbeitszeitverluste innerhalb einer Schicht setzen sich aus arbeitnehmerunabhängigen und arbeitnehmerabhängigen Verlusten zusammen. Beispiele für diese Verluste sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1

Zusammensetzung der schichtinternen Arbeitszeitausfälle

2. Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten und Arbeitsprozesse

2.1 Klassifizierung von Methoden und Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeit

Die Klassifizierung von Methoden und Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitnutzung erfolgt nach mehreren Kriterien:

Gemäß dem Zweck der Studie,

Nach der Anzahl der beobachteten Objekte, nach der Form der Studie,

Laut Datenerfassungsformular

Nach Art der Beobachtung, nach Beobachter,

Laut Aufnahmeformular.

Diese Klassifizierung ist in Tabelle 2 detaillierter dargestellt.

Tabelle 2

Methoden und Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten

2.2 Foto des Arbeitstages

Ein Arbeitstagfoto (WPD) ist eine Untersuchung des Arbeitsprozesses mit dem Ziel, die Arbeitszeitkosten während des Untersuchungszeitraums (oft eine ganze Schicht) zu ermitteln und Reserven zur Steigerung der Arbeitsproduktivität zu ermitteln. Es ermöglicht Ihnen, die Ursachen für Arbeitsausfälle aufzudecken und durch deren Beseitigung die Arbeitszeitnutzung während der gesamten Schicht zu verbessern. Bei der Durchführung von FRD werden ausnahmslos alle Arbeitszeitkosten gemessen und erfasst, besonders sorgfältig auch Zeitverluste aus unterschiedlichen Gründen.

FRD ist ein wichtiges Mittel zur Untersuchung der Arbeits- und Produktionsorganisation sowie eine der Methoden zur Festlegung von Zeitstandards für Vorbereitungs- und Abschlussarbeiten, Arbeitsplatzinstandhaltung und Ruhezeiten. Mithilfe der Arbeitstagsfotografie wird die Nutzung der Arbeitszeit durch die besten Arbeitnehmer untersucht, um ihre Erfahrungen zu verbreiten:

Entwerfen Sie die rationalste (als Norm akzeptierte) Verteilung der Arbeitsschichtzeit nach Klassifizierungsgruppen (Kategorien) der aufgewendeten Zeit;

Analysieren Sie den Arbeitszeitausfall und die organisatorischen und technischen Gründe, die ihn verursachen, um Maßnahmen zur Behebung von Problemen und zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung zu entwickeln;

Bestimmen Sie die erforderliche Anzahl von Arbeitern, die Einheiten und Maschinen warten, d. h. Servicestandards festlegen;

Sie berücksichtigen die tatsächliche Produktion von Produkten und die Geschwindigkeit ihrer Veröffentlichung.

Phasen des Fotografierens eines Arbeitstages:

1) Vorbereitung auf die Beobachtung;

2) Durchführung von Beobachtungen des ausgewählten Objekts;

3) Verarbeitung und Analyse von Beobachtungsdaten;

4) Entwicklung von Maßnahmen zur Beseitigung von Arbeitszeitverlusten und Gestaltung eines normalen Arbeitsalltagsausgleichs.

Bei der Durchführung der direkten FRD werden ausnahmslos alle Arbeitszeitkosten während der gesamten Schicht (oder eines Teils davon) kontinuierlich im Beobachtungsblatt erfasst (Tabelle 3).

Tisch 3

FRD-Beobachtungsblatt

Anhand der aufgenommenen Arbeitszeitfotos wird eine Übersichtstabelle über die gleichen Arbeitszeitkosten erstellt, die Durchschnittswerte für die gleichen Arbeitszeitkosten und -verluste ermittelt und die Notwendigkeit und Durchführbarkeit dieser Kosten und Pausen ermittelt Die Arbeit wird analysiert (Tabelle 4).

Tabelle 4

Übersichtstabelle der gleichen Kosten für Arbeitszeit und Pausen

Nach der Zusammenstellung der gleichen Kosten ist es notwendig, die tatsächliche Arbeitszeitbilanz zu erstellen und diese in tabellarischer Form darzustellen. Das Formular ist in Tabelle 5 dargestellt.

Tabelle 5

Arbeitszeitbalance

Anschließend wird der tatsächliche Arbeitszeitsaldo mit dem Standardwert in der Tabelle verglichen. Das Formular ist in Tabelle 6 dargestellt.

Tabelle 6

Vergleich von Ist- und Regelarbeitszeitsalden

Durch den Vergleich der Daten aus der tatsächlichen und der normalen Arbeitszeitbilanz können wir folgende Indikatoren ermitteln:

Auslastungsgrad der Schichtzeit,

Die Quote der aus organisatorischen und technischen Gründen verlorenen Arbeitszeit,

Koeffizient der verlorenen Arbeitszeit aufgrund von Verstößen gegen die Arbeitsdisziplin,

Der Koeffizient der möglichen Verdichtung des Arbeitstages,

Der Koeffizient der möglichen Steigerung der Arbeitsproduktivität durch Beseitigung festgestellter Zeitverluste.

2.3 Zeiteinteilung

Timing ist eine Methode zur Untersuchung der Betriebszeitkosten durch Beobachtung und Messung der Dauer einzelner Elemente des Vorgangs, die sich während der Herstellung jedes Produkts wiederholen. Zeitrafferbeobachtungen ermöglichen es, Reserven zu identifizieren, die mit der Zeit verbunden sind, die für die Erledigung operativer Arbeiten erforderlich ist.

Hauptphasen des Timings:

1. Vorbereitung auf die Beobachtung – Einarbeitung in die Funktionsweise und den Ablauf des Arbeitsprozesses, Identifizierung von Fixierungspunkten;

2. Beobachtung – Ausfüllen des Beobachtungsbogens in der Tabelle gemäß dem Formular (siehe Tabelle 7).

Tabelle 7

Timing-Beobachtungsblatt

3. Verarbeitung und Analyse von Beobachtungsdaten – Überprüfung der Dauer jedes Elements der Operation, Überprüfung der Stabilität von Zeitreihen, Vergleich mit aktuellen Standards; Festlegung der rationellen Zusammensetzung des Betriebs, der Dauer seiner Elemente und des Betriebs als Ganzes unter Berücksichtigung bewährter Verfahren und umgesetzter organisatorischer und technischer Maßnahmen.

3. Ein Beispiel für die Analyse der Verwendung des Arbeitszeitfonds

Die Vollständigkeit der Personalauslastung kann anhand der Anzahl der von einem Mitarbeiter im analysierten Zeitraum geleisteten Tage und Stunden sowie anhand des Auslastungsgrads des Arbeitszeitfonds (WF) beurteilt werden. Eine solche Analyse wird für jede Arbeitnehmerkategorie, für jeden Produktionsbereich und für das Unternehmen als Ganzes durchgeführt (Tabelle 8).

Der FRF hängt von der Anzahl der Arbeitnehmer, der Anzahl der durchschnittlichen Arbeitstage eines Arbeitnehmers pro Jahr und der durchschnittlichen Länge des Arbeitstages ab. Diese Abhängigkeit lässt sich wie folgt darstellen:

FW = CR * D * P.

Tabelle 8

Nutzung der Arbeitsressourcen des Unternehmens

Im analysierten Unternehmen liegt der tatsächliche PDF-Wert um 16.350 Stunden unter dem geplanten, unter anderem aufgrund von Änderungen in:

a) die Anzahl der Arbeiter

∆FRV chr = (PR 1 - PR 0) * D o * P o = (164 - 160) * 225 * 7,8 = + 7020 h;

b) die Anzahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers

∆ FRVd = CR 1 * (D 1 - Vorher) * P o = 164 * (215 - 225) * 7,8 = -12.792 h;

c) Länge des Arbeitstages

∆FRV P = CR 1 * D 1 * (P 1 - P o) = 164 * 215 * (7,5 - 7,8) = -10.578 h.

Wie aus den oben genannten Daten hervorgeht, nutzt das Unternehmen die verfügbaren Arbeitsressourcen nicht ausreichend aus. Im Durchschnitt arbeitete ein Arbeitnehmer 215 statt 225 Tage, wodurch sich der tägliche Arbeitszeitausfall pro Arbeitnehmer um 10 Tage und für alle um 1640 Tage oder 12.792 Stunden (1640 * 7,8) erhöhte.

Auch die Arbeitszeitverluste innerhalb der Schicht sind erheblich: An einem Tag betrugen sie 0,3 Stunden und an allen Arbeitstagen aller Arbeitnehmer 10.578 Stunden (164 * 215 * 0,3).

Gesamtarbeitszeitausfall - 23.370 Stunden (12.792 + 10.578), oder 8,8 % (23.370: 264.450).

Um die Ursachen für ganztägige und schichtinterne Arbeitszeitausfälle zu ermitteln, werden Daten aus der tatsächlichen und der geplanten Arbeitszeitbilanz verglichen (Tabelle 9).

Arbeitsausfall kann, wie aus der Tabelle hervorgeht, durch verschiedene objektive und subjektive Umstände verursacht werden, die im Plan nicht vorgesehen sind:

Zusätzliche Feiertage mit Genehmigung der Verwaltung,

Erkrankungen von Arbeitnehmern mit vorübergehendem Verlust der Arbeitsfähigkeit,

Schulschwänzen,

Ausfallzeiten aufgrund von Fehlfunktionen von Geräten, Maschinen, Mechanismen, aufgrund von Arbeitsmangel, Rohstoffen, Materialien, Strom, Kraftstoff usw.

Jede Schadensart wird genauer analysiert, insbesondere solche, die durch das Verschulden des Unternehmens entstanden sind.

Tabelle 9

Analyse der Nutzung des Arbeitszeitfonds

In unserem Beispiel werden die meisten Verluste [(492 + 197 + 656) -7,8 + 9840 = 20.330 Stunden] durch subjektive Faktoren verursacht: zusätzlicher Urlaub mit Genehmigung der Verwaltung, Fehlzeiten, Ausfallzeiten – die fälschlicherweise als ungenutzte Reserven angesehen werden Erhöhung des Arbeitszeitfonds. Sie nicht zuzulassen, kommt der Entlassung von 11 Arbeitnehmern (20.330: 1.755) gleich.

Auch die unproduktiven Arbeitskosten (Arbeitszeitaufwand durch die Herstellung von Ausschussprodukten und die Behebung von Mängeln sowie durch Abweichungen vom technologischen Prozess) sind in diesem Unternehmen erheblich – sie belaufen sich auf 1640 Stunden. Reduzierung des Arbeitszeitverlustes, der wird aus arbeitskräfteabhängigen Gründen verursacht, ist eine Reserve zur Produktionssteigerung, die keine zusätzlichen Investitionen erfordert und Ihnen ermöglicht, schnell eine Rendite zu erzielen. Zur Berechnung ist es erforderlich, den durch Verschulden des Unternehmens verursachten Arbeitszeitausfall (LOW) mit der geplanten durchschnittlichen Stundenleistung zu multiplizieren:

DVP = PRV ChV 0 = (20.330 + 1640) -284,9* = 6259,2 Tausend Rubel.

Nach der Untersuchung des umfangreichen Personaleinsatzes ist es notwendig, die Intensität ihrer Arbeit zu analysieren.

4. Bedingungen und Faktoren zur Reduzierung von Arbeitszeitausfällen

Voraussetzung für die Reduzierung des Arbeitszeitausfalls ist die Gewährleistung einer wirksamen Kombination von Elementen des Produktionsprozesses – Mittel, Arbeitsgegenstände und Arbeit selbst. Dies wird durch ein hohes Maß an Organisation des Arbeitsplatzes und seiner Instandhaltung sowie durch die Beseitigung von Faktoren, die sich negativ auf die effektive Nutzung der Arbeitszeit auswirken, erleichtert, die im Folgenden dargestellt werden.

Einflussfaktoren auf die Nutzung des effektiven Arbeitszeitfonds

1. Vorliegen außerplanmäßiger unzumutbarer ganztägiger Abwesenheiten.

2. Ineffektive Nutzung der Schichtzeit aufgrund von Verstößen gegen die Arbeitsdisziplin, schlechter Organisation der Instandhaltung des Arbeitsplatzes und anderen Verstößen, die zu Ausfallzeiten innerhalb der Schicht führen.

3. Verstoß gegen die technische Disziplin, Ablenkung der Arbeitnehmer für unvorhergesehene Arbeiten, was zu einer unproduktiven Verschwendung von Arbeitszeit führt.

4. Unrhythmische Arbeit der Produktion aufgrund des Fehlens einer effektiven Kalender- und Betriebsplanung sowie einer Produktionsbuchhaltung, was zu Mängeln im Produktionsmanagement und dem Versäumnis führt, rechtzeitig Maßnahmen zur Glättung saisonaler Schwankungen zu ergreifen, was zu einer ungleichmäßigen Arbeitsbelastung der Arbeitnehmer und Verlusten führt in ihrer Arbeitsproduktivität.

Hinweise zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung:

Gewährleistung einer optimalen und gleichmäßigen Belastung des Darstellers;

Ausstattung des Arbeitsplatzes mit allem Notwendigen und rationelle Platzierung;

Bereitstellung von allem, was für einen reibungslosen Arbeitsablauf erforderlich ist;

Verbesserung von Arbeitstechniken und -methoden;

Umfangreiche Begründung der erforderlichen Arbeitskosten;

Schaffung günstiger Arbeitsbedingungen und Erhaltung der Gesundheit des Arbeitnehmers;

Beschäftigung von Arbeitskräften entsprechend ihrer Fähigkeiten und Qualifikationen;

Übereinstimmung der Quantität und Qualität der Arbeit mit ihrer Bezahlung.

Alle oben genannten Bedingungen können sich direkt oder indirekt auf die Verbesserung der Arbeitszeitnutzung auswirken.

Abschluss

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Erfüllung des Produktionsplans, die Steigerung der Leistung pro Teammitglied sowie die rationelle Nutzung der Arbeitsressourcen ist die sparsame Nutzung der Arbeitszeit. Die Effizienz der Arbeit und die Erfüllung aller technischen und wirtschaftlichen Indikatoren hängen davon ab, wie umfassend und rational die Arbeitszeit genutzt wird. Daher ist die Analyse der Arbeitszeitnutzung ein wichtiger Bestandteil der Arbeit in einem Industrieunternehmen.

Das gegebene Beispiel der Analyse der Arbeitszeitnutzung zeigt, dass das Unternehmen die verfügbaren Arbeitsressourcen nicht ausreichend nutzt. Auch die Arbeitszeitverluste innerhalb der Schicht sind erheblich. Die meisten Verluste werden durch subjektive Faktoren verursacht: zusätzlicher Urlaub mit Genehmigung der Verwaltung, Fehlzeiten, Ausfallzeiten – die als ungenutzte Reserven zur Aufstockung des Arbeitszeitfonds gelten können.

Eine der wichtigsten Reserven zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung ist die wissenschaftliche Arbeitsorganisation und der Einsatz der richtigen Arbeitsmotivation.

Liste der verwendeten Literatur

1. Bygin V. B., Malinin S. V. Arbeitsrationierung im Unternehmen. – M., 2007.

2. Genkin B. M. Ökonomie und Soziologie der Arbeit. – M.: NORM, 2010.

3. Dembinsky N.V. Fragen der Theorie der Wirtschaftsanalyse. – M.: Finanzen, 2008.

4. Krupanin A. A. Organisation, Regulierung und Stimulierung der Wehen. – M.: INFRA-M, 2008.

5. Savitskaya G.V. Wirtschaftliche Analyse. – M.: Neues Wissen, 2010.

6. Wirtschaftsanalyse. / Ed. L.T. Gilyarovskaya. – M.: UNITY-DANA, 2009.

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KURSARBEIT

zum Thema: „Analyse der Arbeitszeitnutzung“

Einführung

1. Theoretische Grundlagen zur Analyse der Arbeitszeitnutzung

1.1 Arbeitszeit, ihre Struktur, Einteilung der Arbeitszeitkosten

1.2 Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten und Arbeitsprozesse

1.3 Methodik zur Analyse der Arbeitszeitnutzung

2. Analyse der Arbeitszeitnutzung in GONO OPH BOEVOE, Bezirk Isilkul, Gebiet Omsk

2.1 Kurze finanzielle und wirtschaftliche Merkmale von GONO OPH BOEVOE

2.2 Analyse der Arbeitszeitnutzung in GONO OPH BOEVOE

2.3 Effiziente Nutzung der Arbeitszeit

3. Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung in einem Unternehmen

Abschluss

Liste der verwendeten Literatur

Anwendungen

Einführung

Der Ausbau der Marktbeziehungen erhöht die Verantwortung und Unabhängigkeit der Unternehmen bei der Entwicklung und Annahme von Managemententscheidungen zur Sicherheit und Effizienz ihrer Arbeit. Dies erfordert eine wirtschaftlich kompetente Führung ihrer Aktivitäten, die maßgeblich von der Fähigkeit zur Analyse bestimmt wird.

Mit Hilfe der Analyse werden Entwicklungstrends untersucht, Faktoren der Veränderung der Leistungsergebnisse eingehend und systematisch untersucht, Pläne und Managemententscheidungen begründet. Ihre Umsetzung wird überwacht, Reserven zur Verbesserung der Produktionseffizienz werden identifiziert, die Ergebnisse der Unternehmensaktivitäten werden bewertet und eine Strategie für ihre Entwicklung entwickelt.

Ohne ausreichende Informationen ist ein wirksames Arbeitsmanagement nicht möglich. Daher werden im Rahmen der Unternehmenstätigkeit regelmäßig Daten gesammelt, die verschiedene Aspekte des Zustands der Arbeitsressourcen charakterisieren, und deren detaillierte Analyse durchgeführt. Es untersucht Informationen zu verschiedenen Aspekten des Personalmanagements in Unternehmen – Produktivität, Arbeitskosten, Berufsausbildung, Personaldynamik usw.

Der Umfang und die Pünktlichkeit aller Arbeiten, die Effizienz des Einsatzes von Geräten, Maschinen, Mechanismen und damit das Produktionsvolumen, seine Kosten, der Gewinn und eine Reihe anderer Wirtschaftsindikatoren hängen vom Arbeitskräfteangebot und der Effizienz des Unternehmens ab ihres Einsatzes.

Ziel der Kursarbeit ist die Analyse der Arbeitszeitnutzung im GONO OPH COMBAT.

Um dieses Ziel zu erreichen, ist es notwendig, folgende Aufgaben zu lösen:

1. Betrachten Sie theoretische Aspekte der Arbeitszeitnutzung (das Konzept der Arbeitszeit, ihre Struktur, Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten);

2. Geben Sie eine kurze finanzielle und wirtschaftliche Beschreibung der Organisation;

3. Führen Sie eine Analyse der Nutzung der Arbeitszeit im GONO OPH BOEVOE durch;

4. Schlagen Sie Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung im Unternehmen vor.

Die Relevanz des Themas der Studienarbeit liegt in der Bestimmung der Rolle der effektiven Nutzung der Arbeitszeit, der Versorgung eines Unternehmens mit Arbeitsressourcen, der Ermittlung unproduktiver Kosten der Arbeitszeit, der Effizienz der Nutzung von Arbeitsressourcen und der Ermittlung von Arbeitszeitreserven sowie die Analyse des Lohnfonds.

Der Studiengegenstand der Studienarbeit ist das GONO OPH BOEVOE, Bezirk Isilkul, Gebiet Omsk.

Gegenstand dieser Studienarbeit ist die Untersuchung der Verwendung des Arbeitszeitfonds.

Diese Studienarbeit verwendet Forschungsmethoden: Vergleichsmethode (Vergleich von Vor- und Berichtsperioden); Berechnungsmethode (bei der Erstellung analytischer Tabellen).

1. Theoretische Grundlagen zur Analyse der Arbeitszeitnutzung

1.1 Arbeitszeit, ihre Struktur, Einteilung der Arbeitszeitkosten

Arbeitszeit Arbeitsprozess

Zeit ist das wertvollste Kapital und die knappste Ressource. Forschung von A.G. Belokonskaya und P.I. Gavrilova (1975) zeigte, dass der Arbeitstag des Chefs und der Chefingenieure 10 bis 11,5 Stunden beträgt. Eine 15 Jahre nach diesen Studien durchgeführte Überprüfung ergab, dass sich die Situation leicht verändert hatte. Jeden Tag übersteigt der Arbeitstag des Direktors oder Chefingenieurs der Abteilung den normalen Arbeitstag um 15-20 %, der von Treuhandmanagern und anderen Managern um 35 %. Manchmal sind Manager gezwungen, bis zu 14 Stunden am Arbeitsplatz zu bleiben. Diese Situation ermöglicht es nicht, die verbleibende Ruhezeit zur Wiederherstellung der Leistung zu nutzen, und verringert daher die Effizienz. Selbst die Reduzierung der Schlaf- und Essenszeit über mehrere Tage erfordert einen hohen Zeitaufwand zum Ausgleich.

Arbeitszeit ist Teil der Kalenderzeit, die für die Herstellung von Produkten oder die Ausführung einer bestimmten Art von Arbeit aufgewendet wird. Zur Charakterisierung seiner Verwendung werden spezielle Indikatoren verwendet. Der erste Indikator ist der Kalenderzeitfonds – die Anzahl der Kalendertage des Monats, Quartals, Jahres pro Arbeitnehmer oder pro Arbeitnehmergruppe.

Der Kalenderzeitindikator spiegelt die Arbeits- und Nichtarbeitszeit wider, d.h. Anzahl der Manntage mit Anwesenheit und Abwesenheit vom Arbeitsplatz.

Die vollständige Auslastung der Arbeitsressourcen lässt sich anhand der Anzahl der von einem Arbeitnehmer im analysierten Zeitraum geleisteten Tage und Stunden sowie anhand des Auslastungsgrads des Arbeitszeitfonds beurteilen.

Anwesenheitstage am Arbeitsplatz sind tatsächlich geleistete Arbeitstage und Manntage ganztägiger Ausfallzeit. Die Anzahl der tatsächlich geleisteten Manntage umfasst die Manntage der Arbeitnehmer, die tatsächlich im Unternehmen gearbeitet haben, einschließlich derjenigen, die Teilzeit oder Teilzeit gearbeitet haben, sowie die Manntage der Arbeitnehmer, die gemäß den Anweisungen ihres Unternehmens in einem anderen Unternehmen gearbeitet haben , usw. Die Anzahl der Manntage ganztägiger Ausfallzeiten umfasst jeweils die Manntage Ausfallzeiten von Arbeitnehmern, die aufgrund von Ausfallzeiten (z. B. aufgrund von Energie- oder Rohstoffmangel) nicht den gesamten Arbeitstag gearbeitet haben und nicht gearbeitet haben für andere Arbeiten im Rahmen der Hauptaktivitäten des Unternehmens verwendet werden. Zu den ganztägigen Ausfallzeiten gehören auch die von der Verwaltung im Zusammenhang mit Ausfallzeiten im Unternehmen gewährten Abwesenheitstage.

Als Manntage gelten Abwesenheitstage aus triftigen und unentschuldigten Gründen. Zu den Manntagen der Abwesenheit vom Arbeitsplatz aus triftigen Gründen zählen Tage des Jahresurlaubs, Feiertage und Wochenenden, Abwesenheiten aufgrund von Krankheit und im Zusammenhang mit der Wahrnehmung öffentlicher, nationaler Pflichten sowie sonstige gesetzlich zulässige Abwesenheiten (für Volksabgeordnete, Volksabwesende). Gutachter, wenn diese Mitarbeiter in der durchschnittlichen Mitarbeiterzahl des Unternehmens berücksichtigt werden), Abwesenheitstage von der Arbeit im Zusammenhang mit der Krankenpflege, ausgestellt durch Bescheinigungen medizinischer Einrichtungen usw.

Als Personentage der Abwesenheit von der Arbeit aus unentschuldigten Gründen gelten Tage der Abwesenheit mit Genehmigung der Verwaltung und Fehlzeiten.

Die Anzahl der Manntage der Abwesenheit umfasst mit Genehmigung der Verwaltung Abwesenheiten von der Arbeit aus triftigen persönlichen Gründen: Tage des unbezahlten Kurzurlaubs, der Arbeitnehmern bei Heirat, Geburt eines Kindes und anderen familiären Umständen gewährt wird.

Die Anzahl der Manntage der Fehlzeiten umfasst die Manntage von Arbeitnehmern, die ohne triftigen Grund nicht zur Arbeit erschienen sind oder während des Arbeitstages ohne triftigen Grund mehr als drei Stunden (kontinuierlich oder kumulativ) von der Arbeit abwesend waren.

Die Grundeinheiten der von Arbeitnehmern geleisteten und nicht geleisteten Zeit sind Manntage und Mannstunden.

Als geleisteter Personentag gilt der Tag, an dem der Arbeitnehmer zur Arbeit erschien und mit der Arbeit begann, unabhängig von seiner Dauer (sofern an diesem Tag keine Fehlzeiten festgestellt wurden); Als gearbeitet gilt auch ein Tag, der im Auftrag eines Unternehmens auf einer Dienstreise verbracht wird. Eine geleistete Arbeitsstunde gilt als eine Stunde tatsächlicher Arbeit.

Auf Basis der Arbeitszeiterfassungsdaten werden die Arbeitszeitmittel in Manntagen ermittelt.

Die Länge der Arbeitszeit ist variabel, hat aber auch bestimmte Grenzen. Seine maximale Dauer wird durch zwei Faktoren bestimmt: Erstens kann ein Mensch nicht 24 Stunden am Tag arbeiten, da er Zeit zum Schlafen, Ausruhen, Essen, d.h. zur Wiederherstellung der Arbeitsfähigkeit. Zweitens werden die Grenzen der Arbeitszeit durch moralische und soziale Anforderungen bestimmt, denn ein Mensch braucht nicht nur körperliche Erholung, sondern auch die Befriedigung einiger geistiger Bedürfnisse. Die tatsächliche Länge der Arbeitszeit wird von Faktoren wie der Arbeitsintensität, der Bewegung der Phasen des Industriezyklus und der Höhe der Arbeitslosigkeit beeinflusst. Die Arbeitszeiten der Arbeitnehmer werden durch Vereinbarungen zwischen Arbeitgebern und Gewerkschaften festgelegt.

Die Nutzung der Arbeitszeit wird in folgende Kategorien unterteilt:

1. Vorbereitungs- und Abschlusszeit ist die Einarbeitung in die Aufgabe, die Beschaffung von Werkzeugen, Materialien, deren Anordnung zu Beginn der Schicht oder zu Beginn der Bearbeitung der Charge und alles am Ende der Schicht;

2. Betriebsarbeit - Zeit für die Umgestaltung von Arbeitsgegenständen, die in Haupt- und Hilfsarbeit unterteilt ist;

3. Organisation der Arbeitsplatzinstandhaltung – die Zeit, die ein Arbeitnehmer damit verbringt, den Arbeitsplatz in einem Zustand der Bereitschaft für produktive Arbeit zu halten;

4. Ruhe und persönliche Bedürfnisse hängen von den Arbeitsbedingungen ab;

5. Unproduktive Arbeit – Zeit, die ein Arbeitnehmer mit Arbeiten verbringt, die nicht seine Haupttätigkeit sind;

6. Verletzung der Arbeitsdisziplin;

7. Pausen aus organisatorischen Gründen, d.h. unabhängig vom Arbeitnehmer

8. Geregelte, technologiegetriebene Pausen

Um alle Kategorien der Arbeitszeitkosten zu systematisieren und abzubilden und Verluste weiter zu reduzieren, wird die Arbeitszeit in der Regel klassifiziert.

Alle Arbeitszeitausfälle werden in ganztägige und schichtinterne Arbeitszeitausfälle unterteilt.

Daten über die Höhe und Ursachen der täglichen Arbeitszeitausfälle können aus dem Arbeitszeitnachweis (Primärdokumentation) oder aus Unternehmensberichten über die Höhe der täglichen Arbeitszeitausfälle durch Vergleich der tatsächlichen Abwesenheiten mit dem geplanten Arbeitszeitsaldo gewonnen werden.

Zu den ganztägigen Arbeitszeitausfällen zählen: Feiertage; Wochenende; regelmäßiger Urlaub; Studienurlaub; Urlaub für Jugendliche; Mutterschaftsurlaub; krankheitsbedingte Abwesenheiten; Urlaub aufgrund der Arbeitsbedingungen; landwirtschaftliche Ablenkungen arbeiten; Fehlzeiten; Erfüllung staatlicher und öffentlicher Aufgaben; Nichterscheinen mit Genehmigung der Verwaltung usw.

Die Ermittlung des Ausmaßes der schichtinternen Arbeitszeitverluste und der Gründe für deren Entstehung erfolgt anhand von Arbeitszeitfotos.

Es wird empfohlen, die Nutzung der Schichtzeit durch das Team vor Ort während der gesamten Schicht wiederholt zu beobachten und dabei die Anzahl der beobachteten Personen maximal abzudecken.

1.2 Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten und Arbeitsprozesse

Bei der Arbeitsnormung ist eine umfassende Untersuchung der Arbeitszeitkosten, die anhand von Beobachtungen am Arbeitsplatz durchgeführt wird, wichtig.

Abhängig vom Beobachtungsgegenstand, dem beabsichtigten Zweck und der Aufgabenstellung, dem Erfassungsgrad und der Detailliertheit der aufgewendeten Zeit, der Methode zur Gewinnung der erforderlichen Daten und der Genauigkeit der Referenzierung werden folgende Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten verwendet: Fotografie der Arbeit Zeit, Timing, Foto-Timing und Momentbeobachtungen.

Arbeitszeitfoto

Bei der Arbeitszeitfotografie handelt es sich um eine Methode zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten, bei der ausnahmslos alle aufgewendeten Zeiten in der Reihenfolge ihrer tatsächlichen Abfolge über einen bestimmten Zeitraum gemessen werden.

Die Hauptaufgabe der Arbeitszeitfotografie besteht darin, den Arbeitsausfall zu ermitteln und die Gründe dafür zu identifizieren.

Je nach Beobachtungsgegenstand werden ein Foto des Arbeitstages, ein Foto des Arbeitsprozesses und ein Foto des Geräteeinsatzes unterschieden:

Beim Fotografieren am Arbeitstag handelt es sich um eine Methode zur Untersuchung der Zeit, die man während des gesamten Arbeitstages verbringt – von der Ankunft am Arbeitsplatz bis zum Verlassen des Arbeitsplatzes, einschließlich Pausen und Ausfallzeiten, unabhängig von den Gründen, die diese verursacht haben. Diese Beobachtungsmethode ist in Bergbauunternehmen weit verbreitet und soll die Arbeitsorganisation verbessern, Standardprojekte zur Organisation und Instandhaltung von Arbeitsplätzen entwickeln und Arbeitsstandards berechnen.

Bei der Workflow-Fotografie handelt es sich um eine Methode zur Beobachtung aller Elemente des Arbeitsprozesses und der gesamten Zeit, die der Ausführende im Zusammenhang mit der Ausführung eines bestimmten Arbeitsprozesses in einem bestimmten Zeitraum aufwendet. Diese Beobachtungsmethode wird hauptsächlich zur Entwicklung von Maßnahmen zur wissenschaftlichen Arbeitsorganisation und zur Gestaltung einer rationelleren Arbeitsweise eines Bergbauunternehmens und seiner Abteilungen verwendet.

Das Fotografieren der Gerätenutzung im Laufe der Zeit ist eine Methode zur Beobachtung aller Elemente des Gerätebetriebs und seiner Betriebsunterbrechungen. Es wird durchgeführt, um den Auslastungsfaktor der Ausrüstung zu ermitteln, die Ursachen für Ausfallzeiten zu ermitteln usw. Der Grad der Aufteilung des Arbeitsprozesses beschränkt sich bei dieser Beobachtungsmethode meist auf den Betrieb.

Es gibt zwei Arten der Arbeitszeitfotografie:

1. Fotografieren durch eine besondere Person (Beobachter, Zeitnehmer, Meister);

2. Selbstfotografie durch den Arbeitnehmer selbst. Bei der Selbstfotografie hält der Arbeiter persönlich den Zeitaufwand auf einem Beobachtungsblatt fest. Normalerweise erfasst er nur die verlorene Zeit und die Gründe dafür. Vorschläge zur Beseitigung von Arbeitsausfällen werden in der Regel von den ausübenden Künstlern selbst gemacht. Selbstfotografie ist eine der wichtigsten Methoden, um Arbeitnehmer dazu zu bewegen, sich aktiv an der Verbesserung der Produktions- und Arbeitsorganisation in einem Bergbauunternehmen zu beteiligen.

Abhängig von der Anzahl der von einem Beobachter untersuchten Objekte wird die Fotografie der Arbeitszeit in Einzel- und Gruppenfotografie unterteilt:

Einzelfotografie kommt dann zum Einsatz, wenn das Objekt des Betrachters ein Arbeiter oder eine Maschine ist. Mit der Einzelfotografie hat der Betrachter die Möglichkeit, die Kosten der Arbeitszeit umfassender und detaillierter zu untersuchen und alle Einflussfaktoren zu identifizieren.

In der kollektiven Form der Arbeitsorganisation kommt Gruppenfotografie zum Einsatz. Das Beobachtungsobjekt ist in diesem Fall eine Brigade oder Einheit.

Bei der Gruppenfotografie ist die Genauigkeit der Zeitmessung deutlich geringer als bei der Einzelfotografie. Daher wird dieser Typ zur Analyse der Arbeitsorganisation, zur Ermittlung von Zeitverschwendung aufgrund unzureichender Koordinierung der Aktionen der Arbeitnehmer usw. empfohlen.

Abhängig von der Anzahl der gleichzeitig beobachtenden Beobachter an einem Arbeitsplatz werden Einzel-, Gruppen-, Komplex- und Doppelaufnahmen unterschieden:

Bei der Einzelfotografie erfolgt die Beobachtung durch einen Zeitnehmer, unabhängig von der Anzahl der beobachteten Objekte.

Bei der Gruppenfotografie erfolgt die Beobachtung an einem bestimmten Arbeitsplatz durch eine Gruppe von Zeitnehmern.

Bei der komplexen Fotografie beobachtet eine Gruppe von Zeitnehmern die Arbeit einer komplexen Crew, eines Bergbaustandorts, eines Bergwerks oder einer Verarbeitungsanlage als Ganzes. Bei dieser Methode erfassen Beobachtungen den gesamten Komplex der Arbeitsabläufe einer der Stufen oder aller Stufen. So kann beispielsweise eine umfassende Überwachung bei der Gewinnung und dem Transport geförderter Mineralien durchgeführt werden.

Bei der Duplikatfotografie wird ein Vorgang, eine Maschine oder ein Darsteller von zwei Zeitnehmern beobachtet. Diese Art der Beobachtung wird bei einer Vielzahl von Vorgängen im Arbeitsprozess eingesetzt, bei denen eine besonders genaue Messung ihrer Dauer erforderlich ist. Ein Beobachter erfasst die Zeit, der andere beschreibt die Arbeitsweise.

Abhängig von der Position des Objekts während der Beobachtung kann die Fotografie stationär, auf der Route oder auf Streikposten erfolgen:

Bei der stationären Fotografie bleibt der Zeitnehmer an einem Ort und beobachtet das Objekt, ohne es aus den Augen zu lassen (z. B. Überwachung des Betriebs von Lademaschinen, Kratzanlagen, Vibrationsförderern).

Wenn sich das Beobachtungsobjekt entlang einer bestimmten Route bewegt, muss der Zeitnehmer ihm jederzeit folgen. Routenfotografie wird häufiger beim Transport in Bergwerken und Steinbrüchen eingesetzt.

Wenn der Zeitnehmer einem sich bewegenden Objekt nicht folgen kann, kommt die Streikpostenfotografie zum Einsatz. In diesem Fall werden Zeitmesser an den Zwischen- und Endpunkten des sich bewegenden beobachteten Objekts (an Streikposten) platziert und zeichnen auf, was in ihrem Sichtfeld geschieht. Basierend auf den Aufzeichnungen aller Beobachter wird ein Foto des gesamten beobachteten Prozesses erstellt. Diese Art der Beobachtung wird bei der Untersuchung des Transportprozesses von Mineralien, Abfallgestein, Materialien und Ausrüstung verwendet.

Das Studium der Arbeitszeit gliedert sich in folgende Phasen:

1. Vorbereitung auf die Durchführung von Beobachtungen;

2. Durchführung von Beobachtungen;

3. Verarbeitung der Beobachtungsergebnisse;

4. Analyse von Beobachtungsmaterialien.

Die Vorbereitung zur Durchführung von Beobachtungen ist wie folgt:

Erstellung eines Beobachtungsplans;

Erläuterung des Zwecks der Beobachtungen gegenüber dem Personal des untersuchten Gebiets;

Auswahl des Beobachtungsobjekts und der Beobachter sowie Vorbereitung zur Durchführung der Beobachtungen.

Der Beobachtungsplan muss angeben: zu beobachtende Objekte; Kalendertermine für die Durchführung von Beobachtungen; die Anzahl der Beobachtungen für jedes Objekt, die mit der Durchführung der Beobachtungen beauftragten Beobachter; Bearbeitungszeit für eingegangene Materialien.

Um die besten Beobachtungsergebnisse zu erzielen, sollten Sondertreffen unter Beteiligung von Arbeitern und Ingenieuren abgehalten und die Ziele und Zielsetzungen der Beobachtungen weithin bekannt gemacht werden.

Bei der Vorbereitung auf die Beobachtung ist die Wahl des Beobachtungsgegenstandes von großer Bedeutung. Bei der Festlegung technisch fundierter Standards orientieren sie sich an der Erfahrung fortgeschrittener Mitarbeiter. Wenn die Untersuchung der Arbeitszeit durchgeführt wird, um Mängel in der Produktionsorganisation zu identifizieren, können Arbeitnehmer mit unterschiedlicher Arbeitsproduktivität Gegenstand der Beobachtung sein. Gegenstand der Beobachtung kann ein Arbeitnehmer sein, der die Produktionsstandards nicht einhält, wenn die Gründe für deren Erfüllung ermittelt werden müssen.

Die Vorbereitung eines Beobachters auf die Durchführung von Beobachtungen besteht in der Durchführung von Aktivitäten, die eine hohe Qualität der Beobachtungen und ihrer Ergebnisse gewährleisten. Der Zeitnehmer muss sich mit der neuesten Literatur zum untersuchten Prozess, der akzeptierten Arbeitsorganisation, der Zusammensetzung des Teams vertraut machen, die fortgeschrittenen Arbeitsmethoden von Produktionsinnovatoren und aktuellen Produktionsstandards studieren und die Faktoren kennen, die die Dauer bestimmter Vorgänge beeinflussen des Prozesses.

Der Beobachter muss über umfassende Kenntnisse des untersuchten Prozesses verfügen, die bei der Beobachtung verwendeten Messinstrumente und Instrumente beherrschen und in der Lage sein, das Tempo normaler oder langsamer Arbeit zu bestimmen. Es ist auch notwendig, den Zustand des Arbeitsplatzes und seine Versorgung mit den notwendigen Materialien und Werkzeugen zu untersuchen.

Durchführung von Beobachtungen: Die Vorbereitung der Beobachtungen sollte am Vortag erfolgen. Am Tag der Beobachtung muss der Zeitnehmer vorab am Arbeitsplatz erscheinen und eine ausreichende Anzahl von Beobachtungsblättern, eine Stoppuhr oder eine Uhr mit Sekundenzeiger bei sich haben.

Zur Zeiterfassung bei Beobachtungen werden spezielle Beobachtungsbögen erstellt, deren Zeiterfassung auf drei Arten erfolgen kann – digital, grafisch und kombiniert:

Die digitale Methode der Zeiterfassung besteht darin, dass der Zeitnehmer während des Beobachtungsprozesses die aktuelle Zeit und Dauer von Vorgängen und deren Elementen in einer speziellen Form erfasst. Auf dem Beobachtungsblatt sind der Name der Arbeit, der Ort und Gegenstand der Beobachtung, der Name des Arbeitnehmers, Beginn und Ende der Schicht sowie die Gesamtarbeitszeit aufgeführt.

Die Zeit, die für die Bearbeitung eines Blattes aufgewendet wird, wird durch die aktuelle Zeit am Ende des Vorgangs bestimmt. Die Dauer des Vorgangs wird durch Subtrahieren der aktuellen Zeit ermittelt, die dem Ende dieses Elements entspricht.

Aufeinanderfolgende Zeitzählungen werden in vertikalen Diagrammen nur von oben nach unten aufgezeichnet. Die aktuelle Zeituhr wird erst fixiert, wenn mehr als eine Stunde gelaufen ist.

Bei der grafischen Methode der Zeiterfassung wird ein Zeitraster (Stunden und Minuten) auf einer bestimmten horizontalen Skala auf eine spezielle Form aufgetragen und vertikal eine Liste von Vorgängen aufgetragen. Jedes Zeitelement wird durch Zeichnen eines geraden Liniensegments aufgezeichnet.

Die grafische Methode wird verwendet, wenn die gleichzeitige Arbeit mehrerer Darsteller oder Maschinen beobachtet wird. Es wird empfohlen, es bei der Überwachung der Arbeit eines integrierten Mining-Teams zu verwenden.

Zu den Nachteilen der grafischen Methode der Zeiterfassung zählen die Ungenauigkeit der Zeiterfassung und die erhöhte Arbeitsintensität des Zeitnehmers.

Die kombinierte Methode der Zeiterfassung besteht darin, dass gleichzeitig mit der Darstellung der Geradensegmente im Diagramm über jedem Segment die Dauer des Vorgangs angezeigt wird. Mit dieser Methode wird eine genauere Zeiterfassung erreicht.

Verarbeitung der Beobachtungsergebnisse: Nach der Durchführung der Beobachtungen ist eine primäre Verarbeitung der Beobachtungsergebnisse erforderlich, die aus Folgendem besteht. Gemäß der Produktionsindexierung werden die Zeitkosten gruppiert und eine Bilanz der Arbeitszeitnutzung erstellt. Die Beobachtungsdaten werden in eine zusammenfassende Beobachtungstabelle eingegeben, in der die durchschnittliche für jeden Vorgang aufgewendete Zeit ermittelt wird.

Analyse der Beobachtungsergebnisse: Nach den Beobachtungen und der ersten Verarbeitung der Ergebnisse erfolgt eine umfassende Analyse der Daten zur Arbeitszeit. Basierend auf den Analysedaten wird eine rationelle Struktur und Organisation des Prozesses entworfen, unter Berücksichtigung der rationellen Abfolge aller Vorgänge, der Eliminierung von Pausen, der vollständigen Nutzung der Arbeitszeit des Ausführenden und des Mechanismus, wodurch die Zeit verkürzt wird Durchführung einzelner Techniken und eine allgemeine Verlängerung der Operationszeit.

Zeitliche Koordinierung

Timing ist eine Art der Beobachtung, bei der sich zyklisch wiederholende Elemente betrieblicher Arbeiten sowie einzelne Elemente vorbereitender und abschließender Arbeiten bzw. Instandhaltungsarbeiten am Arbeitsplatz untersucht werden.

Die Zwecke der Zeitmessung sind:

1. Festlegung von Zeitstandards und Beschaffung von Daten für die Entwicklung von Arbeitsstandards;

2. Studium und Umsetzung fortgeschrittener Techniken und Arbeitsmethoden;

3. Überprüfung der Qualität aktueller Standards;

4. Ermittlung der Gründe für die Nichteinhaltung von Standards durch einzelne Mitarbeiter;

5. Verbesserung der Organisation des Arbeitsprozesses am Arbeitsplatz.

Es gibt drei Methoden zur Zeitmessung:

1. Kontinuierlich – entsprechend der aktuellen Zeit, wenn alle Elemente der Betriebszeit gemessen werden, zyklisch wiederholt in einer bestimmten Reihenfolge;

2. Selektiv – wenn einzelne Elemente (Arbeitsmethoden) einer Operation unabhängig von ihrer sequentiellen Ausführung gemessen werden;

3. Zyklisch – wenn Vorgänge untersucht werden, die eine sehr kurze Dauer haben, sodass sie nicht visuell gemessen werden können, ohne sie in Gruppen zusammenzufassen, die jeweils in jedem Zyklus und in einer bestimmten Reihenfolge periodisch wiederholt werden.

Die Genauigkeit von Zeitmessungen bei der Durchführung von Zeitbeobachtungen hängt von der Dauer der Ausführung der untersuchten Elemente der Operation ab.

Zeitliche Beobachtungen sollten 45–60 Minuten nach Arbeitsbeginn und 1,5–3 Stunden vor Ende des Arbeitstages durchgeführt werden (und alle Beobachtungen müssen spätestens 30 Minuten vor Arbeitsende abgeschlossen sein). Die Anzahl der jeweils durchgeführten Messungen sollte halb so hoch sein wie die empfohlene Anzahl für die gesamte Schicht. Darüber hinaus sollten Beobachtungen nicht nur in Tagesschichten, sondern auch in anderen Schichten durchgeführt werden, es sei denn, dies ist aufgrund der Nichtdurchführung standardisierter Arbeiten in anderen Schichten oder aufgrund der seltenen Wiederholung des untersuchten Vorgangs nicht möglich.

Das Timing umfasst drei Phasen: Vorbereitung auf die Beobachtung; Überwachung durchführen; Verarbeitung und Analyse von Beobachtungsergebnissen.

Photochronometrie

Phototiming ist eine Beobachtungsmethode, die das Fotografieren des Arbeitstages und das Timing einzelner Arbeitsschritte kombiniert. Mit der Fotomessung erhalten Sie nicht nur Daten, die den Nutzungsgrad der Arbeitszeit pro Schicht charakterisieren, sondern auch Informationen über den Betriebsaufwand. Die wichtigsten Voraussetzungen für die fotografische Zeitmessung sind die Vorauswahl der Beobachtungsobjekte, die entsprechende Vorbereitung des Arbeitsplatzes und die Festlegung der Anzahl der Zeitnehmer.

Das Foto-Timing kann einzeln oder in der Gruppe erfolgen:

Das individuelle fotografische Timing wird verwendet, wenn die Zeit untersucht wird, die ein Arbeiter für eine Arbeit oder einen Vorgang aufgewendet hat.

Das Gruppenfoto-Timing wird verwendet, um die Zeit zu untersuchen, die für die Arbeit eines Teams oder eines Teils davon aufgewendet wird. Gruppenfotografisches Timing wird hauptsächlich bei der Festlegung der Zusammensetzung eines Teams und der Verteilung von Funktionen zwischen seinen Mitgliedern bei Aufgaben verwendet, deren einzelne Elemente keine streng zyklische Wiederholbarkeit aufweisen.

Die Untersuchung der Arbeitszeit durch fotografisches Timing erfolgt auf die gleiche Weise wie beim Fotografieren der Arbeitszeit, jedoch mit der obligatorischen Aufteilung des Vorgangs in seine Bestandteile im Prozess der Beobachtung selbst und der Messung des Zeitaufwands für deren Umsetzung.

Die Verarbeitung der erhaltenen Daten im Verhältnis zur gesamten aufgewendeten Zeit ähnelt der Verarbeitung eines Arbeitszeitfotos. Die Verarbeitung von Daten über die Kosten der Betriebszeit durch ihre Elemente unterscheidet sich nicht von der Verarbeitung von Zeiterfassungsdaten.

Momentane Beobachtungen

Diese Methode besteht darin, dass ein Beobachter, der sich entlang einer vorgegebenen Route bewegt, Arbeitsplätze an Befestigungspunkten inspiziert und dabei die Betriebs- und Pausenzeiten auf einem speziellen Formular mit Symbolen notiert. Der Vorteil der Momentanbeobachtungsmethode liegt in ihrer Einfachheit und relativ geringen Arbeitsintensität sowie der Möglichkeit, mehrere Berufe von einer Person studieren zu können.

1.3 Methodik zur Analyse der Arbeitszeitnutzung

Das Produktionsvolumen hängt von der Vollständigkeit und Integrität der Arbeitszeitnutzung ab. Die Analyse ergibt:

Allgemeine Beurteilung der gesamten Arbeitszeitausnutzung (WW),

Ermittlung der Faktoren und des Ausmaßes ihres Einflusses auf die Arbeitszeitnutzung,

Die Gründe für ganztägigen und innerschichtlichen Arbeitsausfall werden geklärt,

Es werden die Auswirkungen von Ausfallzeiten auf die Arbeitsproduktivität und Änderungen im Produktionsvolumen berechnet.

Informationsquellen sind die geplante und tatsächliche Arbeitszeitbilanz, Arbeitsberichte, Stundennachweise.

Bei der Berechnung des Arbeitszeitsaldos werden neben normativen Materialien auch Daten herangezogen, die den tatsächlichen Stand der Dinge in früheren Perioden charakterisieren (Krankheitsbedingte Abwesenheiten, Ablenkungen bei der Wahrnehmung staatlicher und öffentlicher Aufgaben etc.) sowie Daten aus der Zeit An- und Abwesenheitsnachweise mit Angabe der Gründe. Die Arbeitszeitbilanz wird für die gesamte Unternehmenseinheit, für jede Produktionseinheit und jede Mitarbeiterkategorie erstellt.

Die Arbeitszeitbilanz berechnet kalendarische, zeitliche, maximal mögliche und einsatzbereite Arbeitszeitmittel.

Die Nutzung der Arbeitszeit wird durch den Vergleich gemeldeter Daten mit geplanten Indikatoren analysiert. Die Analyse beginnt mit einer allgemeinen Einschätzung der Arbeitszeitnutzung. Gegenstand der Analyse ist die Abweichung der tatsächlich geleisteten Arbeitszeit in Mannstunden im Berichtszeitraum vom entsprechenden Indikator der Vorperiode bzw. vom Planindikator.

Die Veränderung des effektiven Arbeitszeitfonds (FW) wird durch folgende Faktoren beeinflusst:

1. Veränderung der durchschnittlichen Zahl der Arbeitnehmer (N).

2. Änderung der Dauer des Arbeitsjahres (die Anzahl der Tage, die ein Arbeitnehmer durchschnittlich pro Jahr leistet (D).

3. Veränderung des durchschnittlichen Arbeitstages (td).

Der Zusammenhang zwischen den Indikatoren kann wie folgt ausgedrückt werden:

Fe = N*D* td.

Die Veränderung der Länge des Arbeitsjahres spiegelt den ganztägigen Ausfall der Arbeitszeit wider.

Die Veränderung des durchschnittlichen Arbeitstages charakterisiert das Ausmaß der Ausfallzeiten innerhalb einer Schicht. Neben den direkten Verlusten an Arbeitszeit deckt der Analyseprozess auch die Höhe des unproduktiven Arbeitszeitaufwands auf. Dazu gehören die Zeit zur Behebung von Mängeln, die Zeit zum Arbeiten unter Arbeitsbedingungen im Zusammenhang mit Verstößen gegen die normalen Arbeitsbedingungen usw.

Die Berechnung des quantitativen Einflusses von Faktoren auf die Veränderung des effektiven Arbeitszeitfonds (bezogen auf die Gesamtzahl der von allen Arbeitnehmern geleisteten Arbeitsstunden) kann ermittelt werden:

Durch die Kettensubstitutionsmethode

Durch die Methode der Unterschiede in absoluten und relativen Indikatoren,

Auf ganzheitliche Weise.

Basierend auf den Ergebnissen der Berechnungen ist eine Überprüfung erforderlich. Anschließend werden die Gründe für Veränderungen der Indikatorfaktoren identifiziert (Änderungen der Zahlen, Veränderungen der Höhe der täglichen oder schichtinternen Verluste).

Um die Ursachen für tages- und schichtinterne Ausfälle zu ermitteln, werden Daten aus der tatsächlichen und der geplanten Arbeitszeitbilanz verglichen. Sie können verschiedene Ursachen haben: Abwesenheit von der Arbeit mit Genehmigung der Verwaltung, Abwesenheit wegen Krankheit, Fehlzeiten, Materialmangel auf den Baustellen, Stromausfälle, Streiks anderer Teams, die von Mitarbeitern dieses Teams unterstützt werden, Unfälle, fällige Ausfallzeiten zu Fehlfunktionen von Maschinen und Geräten usw.

Die Analyse der Ursachen muss nach Gruppen durchgeführt werden: abhängig und unabhängig von der Belegschaft und nach Typ. Besonderes Augenmerk bei der Ursachenanalyse sollte auf solche Gründe gelegt werden, die von den Bemühungen des Arbeitskollektivs einer Wirtschaftseinheit abhängen. Die Reduzierung des arbeitskräftebedingten Arbeitsausfalls ist eine Reserve zur Produktionssteigerung. Diese Reserve erfordert keine zusätzlichen Kapitalinvestitionen und sorgt für eine schnelle Rendite.

Die Reduzierung der Ausfallzeiten ist die wichtigste Reserve zur Steigerung der Produktionsleistung. Um die Steigerung der Produktproduktion durch Reduzierung des Arbeitszeitverlustes (aufgrund des Verschuldens des Unternehmens) (±B p) zu berechnen, ist es notwendig, die geplante durchschnittliche Stundenproduktion mit dem Arbeitszeitverlust zu multiplizieren:

±V p = h.pl. *P fe

wobei h.pl die geplante durchschnittliche Stundenleistung ist,

P fe - Arbeitszeitverlust.

Arbeitszeitverluste führen nicht immer zu einem Rückgang der Produktion, da sie durch eine Erhöhung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ausgeglichen werden können, was die Notwendigkeit einer Analyse der Arbeitsproduktivität impliziert.

Anhand eines Beispiels kann die Analyse der Arbeitszeitnutzung betrachtet werden (Tabelle 1).

Tabelle 1 – Analyse der Arbeitszeitnutzung

101,87 Stunden unvollendet. Um den quantitativen Einfluss von Faktoren auf die Änderung des effektiven Zeitfonds zu ermitteln, ist die Verwendung der Methode der Kettensubstitutionen erforderlich (Tabelle 2).

Tabelle 2 – Quantitativer Einfluss von Faktoren auf die Veränderung des effektiven Zeitfonds

Inspektion: (3078-3088,9)-(3064,6-3078)-(2987,3-3064,6)=-10,9-13,38-77,57=-101,87 Tausend Mannstunden.

Kettensubstitutionsmethode. Die Reduzierung der tatsächlichen Zahl gegenüber dem Plan um 6 Personen (1694-1700) führte zu einer Verringerung der geleisteten Arbeitsstunden um 10,9 Tausend Mannstunden.

Die Verringerung der Anzahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers im Durchschnitt eines Jahres um 1 Tag (229-230) führte zu einer Verringerung der geleisteten Arbeitszeit um 13,38 Tausend Arbeitsstunden.

Durch die Verkürzung des Arbeitstages um 0,2 Stunden (7,7-7,9) verringerte sich die tatsächliche Arbeitszeit um 77,59 Tausend Arbeitsstunden.

Der Vergleichssaldo beträgt = -10,9-13,38-77,57 = -101,87 Tausend Mannstunden.

Nachdem der Arbeitszeitverlust nach Faktoren untersucht wurde, ist es notwendig, die unproduktiven Arbeitskosten zu ermitteln. Zur Ermittlung ihres Wertes werden Daten zu Verlusten aus der Ehe herangezogen (Zeitschriftenauftrag Nr. 10).

Die Methode zur Berechnung unproduktiver Arbeitskosten aufgrund von Mängeln umfasst die folgenden Schritte:

1. Bestimmen Sie den Anteil der Löhne der Produktionsarbeiter an den Kosten marktfähiger Produkte;

2. Bestimmen Sie den Gehaltsbetrag in den Kosten der endgültigen Ehe. Dazu ist es notwendig, die Kosten der abgelehnten Produkte mit dem Lohnanteil an den Kosten der marktfähigen Produkte zu multiplizieren;

3. Bestimmen Sie den Anteil der Löhne der Produktionsarbeiter an den Kosten marktfähiger Produkte abzüglich der Materialkosten;

4. Bestimmen Sie das Gehalt der Arbeiter zur Behebung von Mängeln. Dazu ist es notwendig, die Kosten für die Mängelbeseitigung mit dem Anteil des Lohns der Produktionsmitarbeiter an den Kosten marktfähiger Produkte abzüglich der Materialkosten zu multiplizieren;

5. Bestimmen Sie den Lohn der Arbeitnehmer in der endgültigen Ehe und nicht dessen Berichtigung. (Summe aus 2 und 4 Punkten);

6. Bestimmen Sie den durchschnittlichen Stundenlohn. Dazu muss der Lohn der Arbeitnehmer durch die tatsächliche Arbeitszeit in Stunden geteilt werden;

7. Bestimmen Sie die Arbeitszeit, die für die Behebung von Mängeln aufgewendet wird. Dazu ist es notwendig, die Höhe des Lohns der Arbeitnehmer in der letzten Ehe zu dividieren und durch den durchschnittlichen Stundenlohn zu korrigieren (Punkt 5/Punkt 6).

Der Arbeitszeitausfall aufgrund einer Abweichung von den normalen Arbeitsbedingungen wird ermittelt, indem die Höhe der Zuzahlungen aus diesem Grund durch den durchschnittlichen Stundenlohn dividiert wird.

Die Wahl der einen oder anderen Methode zur Berechnung der Arbeitszeitausfälle wird durch die Zusammensetzung, Struktur und Form der erhaltenen Wirtschaftsinformationen bestimmt.

Die Methodik zur Analyse der Nutzung des Arbeitszeitfonds gilt für Unternehmen, die in einer Schicht arbeiten. Im Zwei- und Dreischichtbetrieb wird ein allgemeiner Indikator verwendet – das Arbeiterschichtverhältnis. Sie wird berechnet, indem die Gesamtzahl der tatsächlich arbeitenden (gegenwärtigen) Arbeitnehmer durch die Zahl der Arbeitnehmer dividiert wird, die in der längsten Schicht gearbeitet haben, d. h. Wie viele Schichten arbeitete das Unternehmen im Analysezeitraum durchschnittlich pro Arbeitstag?

2. Analyse der Arbeitszeitnutzung im GONO OPH BOEVOE, Bezirk IsilkulUMMoskau Region

2.1 Kurze finanzielle und wirtschaftliche Merkmale von GONO OPH BOEVOE

Der vollständige offizielle Name des Unternehmens lautet „Staatliche Organisation für wissenschaftliche Dienstleistungen, experimentelles Produktionsunternehmen „Boevoe“ der sibirischen Zweigstelle der Russischen Akademie der Agrarwissenschaften“.

Kurzform - GONO OPH COMBAT SB Russische Landwirtschaftsakademie.

Standort und Postanschrift des Unternehmens: Russische Föderation, 646002, Gebiet Omsk, Bezirk Isilkul, Dorf Boevoy, st. Lenina, 16.

Das Unternehmen wurde gegründet, um die notwendigen Voraussetzungen für die Durchführung der in den thematischen Plänen der Institute vorgesehenen wissenschaftlichen Forschung, die Produktion und den Verkauf von Elite- und Vermehrungssaatgut landwirtschaftlicher Nutzpflanzen, Pflanzmaterial, Zuchtbestände sowie die Durchführung von Primärtests zu schaffen die von den Instituten entwickelten Technologien zum Anbau von Pflanzgut, die Förderung und Entwicklung wissenschaftlicher Errungenschaften in der agroindustriellen Produktion.

Das Unternehmen übt folgende Aktivitäten aus: Vermehrung neuer Sorten und Rassen, Erprobung von High-Tech-Technologien zum Verkauf an landwirtschaftliche Betriebe und landwirtschaftliche Betriebe, Förderung wissenschaftlicher Errungenschaften und bewährter Verfahren durch Seminare, wissenschaftliche und praktische Konferenzen; Produktion und Verkauf von Elite- und Vermehrungssaatgut für landwirtschaftliche Nutzpflanzen, Pflanzmaterial; Organisation der industriellen Produktion, Entwicklung, Produktion und Verkauf von Konsumgütern, Industrie-, Technik- und Haushaltsprodukten; Erbringung von Transportdienstleistungen, einschließlich Reparatur und Wartung, Organisation der Vermietung (Leasing) von Fahrzeugen, internationaler und inländischer Gütertransport usw.

Lassen Sie uns die Finanzergebnisse des Betriebs anhand der Formulare Nr. 2 für 2007-2009 analysieren. (Anhänge E, E).

Tabelle 3 – Finanzergebnisse des Industrieunternehmens Boevoye für 2008-2009.

Um die Tätigkeit eines Unternehmens zu bewerten, ist der Rentabilitätsindikator wichtig; er charakterisiert den Gewinn, der mit jedem Rubel der in das Unternehmen investierten Mittel erzielt wird.

Die Umsatzrendite gibt an, wie viel Gewinn ein Unternehmen mit jedem Rubel verkaufter Produkte erzielt. Für den Berichtszeitraum betrug die Rentabilitätskennzahl 17,8 %, für den gleichen Zeitraum des Vorjahres 24,7 %. Der Rückgang der Rentabilität wurde durch einen Gewinnrückgang um 7.745.000 RUB verursacht. (Anhang B).

Tabelle 4 – Analyse der Zusammensetzung und Struktur des Bilanzvermögens in OPH BOEVOE für 2009, Tausend Rubel.

In der Vermögensstruktur der Bilanz entfällt der größte Teil auf Abschnitt 2 (Umlaufvermögen) mit 200.426 Tausend Rubel, was einem Anstieg von 16,9 % gegenüber dem Beginn des Zeitraums entspricht. Mit der Erhöhung des Anteils ist eine Erhöhung der Forderungen des Unternehmens um 23,5 % und eine Erhöhung der Vorräte um 20,4 % verbunden. (Anhang 1).

Das Anlagekapital beträgt nur 80.304 Tausend Rubel, das sind 16,4 % weniger als zu Beginn des Berichtszeitraums. Es ist ersichtlich, dass das Betriebskapital tendenziell wächst, während das Anlagekapital tendenziell abnimmt (Anhang B).

2.2 Analyse der Arbeitszeitnutzung in GONO OPH BOEVOE

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Erfüllung des Produktionsplans, die Steigerung der Leistung jedes einzelnen Arbeitnehmers sowie den rationellen Einsatz der Arbeitsressourcen ist die sparsame und effiziente Nutzung der Arbeitszeit. Die Effizienz der Arbeit und die Erfüllung aller technischen und wirtschaftlichen Indikatoren hängen davon ab, wie umfassend und rational die Arbeitszeit genutzt wird. Daher ist die Analyse der Arbeitszeitnutzung ein wichtiger Bestandteil der analytischen Arbeit in einem Industrieunternehmen.

Lassen Sie uns anhand der Ausgangsdaten (Anhänge G, H, I) die Verfügbarkeit von Arbeitskräften auf dem Bauernhof analysieren:

Tabelle 5 – Versorgung von GONO OPH BOEVOE mit Arbeitskräften für 2007-2009.

Bei der Analyse der erhaltenen Daten wird deutlich, dass im GONO OPH Boevoe die Gesamtzahl der Mitarbeiter für den Zeitraum 2007 bis 2009 gestiegen ist. sank um 60 Personen oder 10,3 % und belief sich auf 525 Personen. Veränderungen sind in fast jeder Kategorie von Arbeitnehmern zu beobachten. Die Zahl der Festangestellten stieg um 9,7 %, wobei die Zahl der Melkmaschinenbetreiber um 4 Personen bzw. 10,8 % zunahm und die Anzahl der Viehhalter um 7,4 % zunahm. Allerdings sank die Zahl der Traktorfahrer auf 70 Personen bzw. um 2,8 %. Bei der Zahl des Verwaltungspersonals gibt es keine Veränderungen.

Es gab einen spürbaren Rückgang bei der Zahl der Arbeiter in der Nebenlandwirtschaft – um 7,1 %, der Lebensmittelarbeiter – um 16,7 % und der Arbeiter im selbständigen Baugewerbe – um 32 %. Und die Zahl der Arbeitnehmer, die anderen Tätigkeiten nachgehen, ist vollständig zurückgegangen.

Im Allgemeinen sind Veränderungen in der Wirtschaft hinsichtlich der Arbeitsressourcen zu beobachten.

Es ist notwendig, den Einsatz landwirtschaftlicher Arbeitskräfte dynamisch zu untersuchen.

Tabelle 6 – Nutzung der Arbeitsressourcen in GONO OPH Boevoye von 2007 bis 2009

Ermitteln wir die Veränderung der Gesamtarbeitszeit aufgrund der Anzahl der Arbeitnehmer, der Anzahl der durchschnittlichen Arbeitstage eines Arbeitnehmers pro Jahr, des durchschnittlichen Arbeitstages, indem wir eine Faktorenanalyse des Einsatzes von Arbeitsressourcen im Betrieb durchführen:

PDF=CR*D*P

PDF (CR)=CR 1 *D 0 *P 0 =524*240*7,0=880320

FW (CR)=880320-981120=-100800

PDF(D)=CR 1 *D 1 *P 0 =524*250*7,0=917000

FV(D)=917000-880320=36680

PDF(P)= CR 1 *D 1 *P 1 =524*250*7,0=917000

PDF(P)=917000-917000=0

Überprüfen Sie: -100800+36680=-64120

Bei der Analyse der erhaltenen Daten wird deutlich, dass die durchschnittliche jährliche Zahl der Arbeitnehmer im gesamten Unternehmen im Jahr 2009 im Vergleich zu 2007 um 60 Personen oder 10,3 % zurückgegangen ist und 524 Personen betrug. Gleichzeitig steigt die Zahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers pro Jahr um jeweils 4,2 % und die Zahl der Arbeitsstunden eines Arbeitnehmers um 7,4 %. Im Durchschnitt erhöhte sich der Arbeitstag um 0,2 Stunden oder 2,8 %.

Im Allgemeinen verringerte sich die Gesamtarbeitszeit im Jahr 2009 im Vergleich zu 2007 aufgrund eines Rückgangs der Zahl der Hauswirtschaftskräfte, einer Zunahme der Zahl der von einem Arbeitnehmer pro Jahr geleisteten Arbeitstage und des durchschnittlichen Arbeitstages um 64.120 Personenstunden , bzw. um 6,5 % und belief sich auf 917.000 Arbeitsstunden.

Um die Ursachen für ganztägige und schichtinterne Arbeitszeitausfälle zu ermitteln, werden Daten aus der tatsächlichen und geplanten Arbeitszeitbilanz herangezogen.

Tabelle 7 – Arbeitszeitbilanz

Anhand der Daten zur Arbeitszeitbilanz wird deutlich, dass die Abwesenheiten von der Arbeit gegenüber dem Plan pro 1 Mitarbeiter um +0,6 Tage zugenommen haben. Dieser Anstieg wurde durch die Überschreitung des geplanten Studienurlaubs um +0,1 Tage, durch Beschluss des Betriebsrates und der Verwaltung gewährte zusätzliche Urlaubstage (Eintrittstage) um +0,1 Tage und Fehlzeiten um +3,2 Tage verursacht. Gesamtanstieg 3,4 Tage.

Eine Reduzierung der täglichen geplanten Verluste wurde jedoch durch eine Reduzierung des Mutterschaftsurlaubs um 0,7 Tage, des Krankheitsurlaubs um 2,0 Tage und der Abwesenheiten mit Genehmigung der Verwaltung um 0,2 Tage erreicht. Gesamtrückgang 2,9 Tage. Insgesamt +0,6 Tage.

2.3 Effiziente Nutzung der Arbeitszeit

Das gleiche Ergebnis im Produktionsprozess kann mit unterschiedlicher Arbeitseffizienz erzielt werden. Das Maß für die Arbeitseffizienz im Produktionsprozess wird als Arbeitsproduktivität bezeichnet. Mit anderen Worten bezieht sich die Arbeitsproduktivität auf ihre Effektivität oder die Fähigkeit einer Person, pro Arbeitszeiteinheit eine bestimmte Produktionsmenge zu produzieren.

Am Arbeitsplatz, in einer Werkstatt, in einem Unternehmen wird die Arbeitsproduktivität durch die Anzahl der Produkte bestimmt, die ein Arbeiter pro Zeiteinheit produziert (Output), oder durch die Zeit, die für die Produktion einer Produkteinheit aufgewendet wird (Arbeitsintensität).

Zur Beurteilung des Niveaus der Arbeitsproduktivität wird ein System von Generalisierungs-, Teil- und Hilfsindikatoren der Arbeitsproduktivität verwendet.

Allgemeine Indikatoren sind die durchschnittliche Jahres-, durchschnittliche Tages- und durchschnittliche Stundenleistung pro Arbeitnehmer sowie die wertmäßige durchschnittliche Jahresleistung pro Arbeitnehmer.

Teilindikatoren sind die Zeit, die für die Herstellung einer Einheit eines bestimmten Produkttyps aufgewendet wird (Produktarbeitsintensität) oder die physische Produktion eines bestimmten Produkttyps pro Manntag oder Mannstunde.

Hilfsindikatoren sind die Zeit, die für die Ausführung einer Einheit einer bestimmten Art von Arbeit aufgewendet wird, oder der pro Zeiteinheit geleistete Arbeitsumfang.

Lassen Sie uns diese Indikatoren analysieren und das Niveau der Arbeitsproduktivität auf dem Bauernhof bewerten: (Formulare 9 und 13)

Tabelle 8 – System verallgemeinernder, spezifischer und Hilfsindikatoren.

Lassen Sie uns eine Faktoranalyse der Arbeitsproduktivität der Arbeitnehmer für 2007-2009 durchführen.

Tabelle 9 – Faktoranalyse der Arbeitsproduktivität der Mitarbeiter von GONO OPH BOEVOE für 2007-2009.

GV=Ud*D*P*ChV

GV(Sp)=0,11*469,8*7,0*0,17=61,50

GV(D)=0,62*(-69,2)*7,0*0,17=-51,06

GV(P)=0,62*400,6*0*0,17=0

GV(ChV)=0,62*400,6*7,0*0,07=121,70

GW=61,50-51,06+0+121,70=148,08 Tausend Rubel.

Die durchschnittliche Jahresleistung eines Landarbeiters betrug im Jahr 2009 441,36 Tausend Rubel, das sind 148,08 Tausend Rubel. mehr als im Jahr 2007. Gleichzeitig stieg die Arbeitsproduktivität aufgrund einer Erhöhung des Anteils der Arbeitnehmer an der Gesamtzahl der Arbeitnehmer um 0,11 um 61,5 Tausend Rubel; durch Reduzierung der Zahl der pro Jahr geleisteten Arbeitstage um 69,2 Tausend Rubel. Die Arbeitsproduktivität sank um 51,06 Tausend Rubel und aufgrund einer Erhöhung der durchschnittlichen Stundenleistung eines Arbeitnehmers um 0,07 Tausend Rubel. - um 121,70 Tausend Rubel erhöht.

3. Möglichkeiten zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung in einem Unternehmen

In einer Marktwirtschaft nimmt die Bedeutung verschiedener Einflussfaktoren auf die Produktionseffizienz zu, da durch den wiederbelebenden Wettbewerb die Leistung zu einer entscheidenden Voraussetzung für die Existenz und Entwicklung von Unternehmen wird.

Eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Erfüllung des Produktionsplans, die Steigerung der Leistung pro Teammitglied sowie die rationelle Nutzung der Arbeitsressourcen ist die sparsame Nutzung der Arbeitszeit.

Eine Analyse der Nutzung der Arbeitszeit zeigt, dass im GONO OPH BOEVOE für den Zeitraum seit 2007. bis 2009 Es gab Veränderungen in der Nutzung der Arbeitsressourcen. Durch die Reduzierung der Mitarbeiterzahl wird der Gesamtarbeitszeitfonds verkleinert. sank um 64.120 Personenstunden bzw. 6,5 % und belief sich auf 917.000 Personenstunden.

Anhand der Daten zur Arbeitszeitbilanz wird deutlich, dass die Abwesenheiten von der Arbeit gegenüber dem Plan pro 1 Mitarbeiter um +0,6 Tage zugenommen haben. Dieser Anstieg ist auf die Überschreitung des geplanten Studienurlaubs +0,1 Tage, auf Beschluss des Betriebsrates und der Verwaltung gewährte zusätzliche Urlaubstage (Eintrittstage) +0,1 Tage und Fehlzeiten +3,2 Tage zurückzuführen.

Um die täglichen geplanten Verluste zu reduzieren, muss das Unternehmen mit Genehmigung der Verwaltung auf Mutterschaftsurlaub, Krankheit und Abwesenheiten achten.

Von den täglichen Arbeitszeitausfällen ist dem Arbeitsausfall durch Fehlzeiten besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Es müssen die Gründe berücksichtigt werden, die den Arbeitsausfall verringert haben, beispielsweise eine Verkürzung der Zeit für Mutterschaftsurlaub und allgemeine Krankheit. Diese Arbeitszeitverluste hängen auch mit sozioökonomischen Problemen und der allgemeinen Situation im Land zusammen.

Das Unternehmen muss Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen und Maßnahmen zur Verringerung der Morbidität ergreifen (regelmäßige ärztliche Untersuchungen usw.). Möglicherweise ist das System der Arbeitsorganisation in diesem Unternehmen nicht vollständig durchdacht.

Abschluss

Im Rahmen der Kursarbeit wurden die theoretischen Grundlagen der Analyse der Arbeitszeitnutzung, Methoden zur Untersuchung der Arbeitszeitkosten und Methoden zur Analyse der Arbeitszeitnutzung sowie eine kurze Darstellung der finanziellen und wirtschaftlichen Merkmale der Wirtschaft erörtert. Es wurden auch die Dynamiken und Faktoren bewertet, die die Nutzung der Arbeitszeit und die Effizienz der Nutzung der Arbeitsressourcen beeinflussen. Es werden Maßnahmen für eine rationellere Nutzung der Arbeitszeit empfohlen.

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Kapitalbildung der Firma Omega. Analyse von Kosten und Produktionskosten, Effizienz der Nutzung von Arbeitsressourcen, Abwicklungs- und Kreditgeschäften, Investitionstätigkeiten. Finanzielle Beziehungen und Grundsätze ihrer Organisation in einem Unternehmen.

Die rationelle Nutzung der Arbeitszeit ist einer der Faktoren zur Steigerung der Arbeitsproduktivität und zur Steigerung der Produktionsleistung. Die systematische Analyse der Arbeitszeitnutzung ermöglicht die rechtzeitige Entwicklung und Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen zur Reduzierung von Arbeitszeitverlusten.

Bei der Analyse der Arbeitszeitnutzung ist es notwendig, die Gültigkeit von Produktionsaufgaben zu überprüfen, den Grad ihrer Umsetzung zu untersuchen, Arbeitszeitverluste zu identifizieren, deren Ursachen zu ermitteln, Möglichkeiten zur weiteren Verbesserung der Arbeitszeitnutzung aufzuzeigen, und entwickeln die notwendigen Maßnahmen.

Die Analyse der Nutzung der Arbeitszeit erfolgt anhand von Stundenzetteldaten, Arbeitszeitfotos, Daten aus chronometrischen Studien, Krankenständen, betrieblichen Aufzeichnungen über Ausfallzeiten, Überstunden, Gehaltsabrechnungen und anderen Daten.

Die Analyse der Arbeitszeitnutzung erfolgt auf Basis der Arbeitszeitbilanz. Je nach Zielsetzung und Genauigkeit der Messung der Reserven zur Steigerung der Arbeitsproduktivität werden unterschiedliche Werte des Arbeitszeitfonds verwendet: nominell, verfügbar, effektiv (nützlich).

Schlüsselindikatoren für die Arbeitszeitbilanz eines Arbeitnehmers

Der Arbeitszeitfonds (Tr.v) hängt von der Anzahl der Arbeitnehmer (H), der Anzahl der durchschnittlichen Arbeitstage eines Arbeitnehmers pro Jahr (D) und der durchschnittlichen Länge des Arbeitstages (T SM) ab:

Tr.v = H * D * T CM

Die vollständige Auslastung der Arbeitsressourcen wird anhand der Anzahl der von einem Arbeitnehmer pro Zeitraum geleisteten Arbeitstage und -stunden sowie anhand des Auslastungsgrads des Arbeitszeitfonds beurteilt. Eine solche Analyse wird sowohl für einzelne Personalkategorien als auch für die Organisation als Ganzes durchgeführt.

Um die Nutzung der Arbeitszeit für verschiedene Personalkategorien zu analysieren, werden unterschieden: absolute Indikatoren Arbeitszeit:

1. Kalenderarbeitszeitfonds (in Manntagen) – die Gesamtsumme der Manntage der An- und Abwesenheit aller Arbeitnehmer für einen Kalenderzeitraum, einschließlich Wochenenden und Feiertagen (die Manntage der Anwesenheit können als Summe aller Mitarbeitertage berechnet werden). -tägige Ausfallzeit und tatsächlich geleistete Manntage).

Dieser Fonds kann auch als Produkt aus der Anzahl der Kalendertage des Untersuchungszeitraums und der durchschnittlichen Anzahl der Arbeitnehmer auf der Lohn- und Gehaltsliste ermittelt werden.

2. Zeitfonds (in Manntagen) – die Differenz zwischen dem Kalenderfonds und Feiertagen und Wochenenden.

3. Maximal möglicher Fonds (in Manntagen) – die Differenz zwischen dem Zeitfonds und den Manntagen des regulären Urlaubs. Der maximal mögliche Fonds (in Mannstunden) wird berechnet, indem dieser Fonds in Manntagen mit dem durchschnittlichen normalen Arbeitstag multipliziert wird.

4. Tatsächlich geleistete Arbeitszeit - der Unterschied zwischen Anwesenheitstagen und Ausfallzeiten während der gesamten Schicht.

Basierend auf absoluten Arbeitszeitindikatoren werden Manntage berechnet relative Indikatoren Nutzung der Arbeitszeit, die den Grad der Nutzung eines bestimmten Zeitfonds charakterisiert.

1. Durchschnittliche tatsächliche Dauer der Arbeitszeit (Dauer der Arbeitszeit) - die Zahl der tatsächlich geleisteten Manntage geteilt durch die durchschnittliche Zahl der Beschäftigten.

Dieser Indikator charakterisiert die durchschnittliche tatsächlich geleistete Arbeitszeit eines Arbeitnehmers für einen bestimmten Zeitraum.

2. Die durchschnittliche maximal mögliche Dauer der Arbeitszeit ist das Verhältnis des maximal möglichen Zeitfonds zur durchschnittlichen Anzahl der Arbeitnehmer:

Kennzeichnet die durchschnittlich maximal mögliche Arbeitszeit in einem bestimmten Zeitraum pro Mitarbeiter.

3. Nutzungskoeffizient des Kalenderzeitfonds

Die Anzahl der geleisteten Arbeitstage dividiert durch den Kalenderzeitfonds:

4. Nutzungsgrad des Zeitfonds

Die Anzahl der geleisteten Personentage geteilt durch den Zeitfonds:

5. Der Nutzungskoeffizient des maximal möglichen Zeitfonds

Die Anzahl der geleisteten Personentage dividiert durch den maximal möglichen Zeitfonds:

Dieser Koeffizient charakterisiert den Grad der tatsächlichen Nutzung der Zeit, in der die Mitarbeiter des Unternehmens maximal arbeiten könnten.

Der Anteil der aus triftigen Gründen nicht genutzten Zeit am maximal möglichen Zeitfonds.

Der Anteil der verlorenen Arbeitszeit am maximal möglichen Zeitfonds.

Auslastungsgrad der Arbeitszeit = Die durchschnittliche tatsächliche Dauer der Arbeitszeit dividiert durch die durchschnittliche geplante Dauer der Arbeitszeit.

Dieser Indikator stimmt größenmäßig mit dem Nutzungskoeffizienten des maximal möglichen Arbeitszeitfonds überein, da beide Koeffizienten die gleiche wirtschaftliche Bedeutung haben.

Die betrachteten Indikatoren, die die Nutzung der Arbeitszeit in Manntagen charakterisieren, liefern kein ausreichend vollständiges Bild der Nutzung der Arbeitszeit während des Arbeitstages, da es zu Arbeitszeitverlusten in Mannstunden wie Verspätung zur Arbeit und vorzeitiger Arbeit kommt Abgänge von der Arbeit, Ausfallzeiten innerhalb der Schicht usw. Daher sollte eine ökonomische und statistische Analyse der Arbeitszeitnutzung in einem Unternehmen auch Indikatoren für die Arbeitszeitnutzung in Arbeitsstunden umfassen.

Durchschnittlicher tatsächlicher Arbeitstag in Arbeitsstunden (das ist der durchschnittliche Arbeitstag eines Arbeitnehmers) – das Verhältnis der Gesamtzahl der tatsächlich pro Schicht geleisteten Arbeitsstunden zur durchschnittlichen Zahl der Arbeitnehmer:

Durchschnittliche Unterrichtsdauer (Regime, normal) an Arbeitstagen in Arbeitsstunden – das Verhältnis der Gesamtzahl der festgelegten Arbeitsstunden pro Schicht zur durchschnittlichen Zahl der Arbeiter:

Auslastungsgrad der Arbeitstage= durchschnittlicher tatsächlicher Arbeitstag geteilt durch durchschnittlichen geplanten Arbeitstag.

Integraler Indikator für die Arbeitszeitnutzung charakterisiert die gleichzeitige Nutzung der Dauer des Arbeitstages und der Arbeitszeit unter Berücksichtigung innerschichtlicher und ganztägiger Arbeitszeitverluste und deren teilweisen Ausgleich durch Überstunden.

Kint = Kird · Kirp

Bei der Analyse der Arbeitszeitnutzung ist es notwendig, die Ursachen für den Arbeitsausfall zu ermitteln. Bei der Einstufung der Ausfallarbeitszeit wird die Ausfallarbeitszeit in rücklagenbildende und nicht rücklagenbildende Arbeitszeit eingeteilt. Rückstellungsbildende Verluste sind Verluste, die durch eine systematische Arbeitsorganisation zur Reduzierung von Arbeitszeitausfällen verringert werden können. Dazu können gehören: zusätzlicher Urlaub mit Genehmigung der Verwaltung, Fehlzeiten aufgrund von Krankheit, Fehlzeiten, Ausfallzeiten aufgrund von Gerätestörungen, Mangel an Arbeit, Rohstoffen, Materialien, Treibstoff, Energie usw.

Klassifizierung der verlorenen Arbeitszeit

Jede Art von Verlust muss im Detail beurteilt werden, insbesondere solche, die je nach Organisation unterschiedlich sind. Die Reduzierung des arbeitskräftebedingten Arbeitsausfalls ist eine Reserve zur Steigerung der Güterproduktion, die keine zusätzlichen Kapitalinvestitionen erfordert und Ihnen eine schnelle Rendite ermöglicht.

Einer der größten Mängel in der Arbeit der Organisation besteht darin, dass die derzeitige ganztägige Ausfallzeit durch eine erhebliche Anzahl von Überstunden ausgeglichen wird. Darüber hinaus besteht keine Klarheit bei der Berücksichtigung von Arbeitszeitverlusten innerhalb einer Schicht. Um allgemeine Verluste innerhalb einer Schicht zu ermitteln, ist daher die Verwendung von Fotografien des Arbeitstages, Selbstfotografie und Zeiterfassungsdaten erforderlich.

Arbeitszeitausfälle führen nicht immer zu einem Rückgang der Güterproduktionsmenge, da sie durch eine Erhöhung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ausgeglichen werden können. Daher wird bei der Analyse des Einsatzes von Arbeitsressourcen großer Wert auf die Untersuchung von Arbeitsproduktivitätsindikatoren gelegt.

Bei der Analyse der Effizienz der Arbeitszeitnutzung wird der Koeffizient der möglichen Arbeitszeitverdichtung herangezogen, sofern alle Verluste eliminiert werden

,

und dann berechne ich den Koeffizienten der möglichen Steigerung der Arbeitsproduktivität

Einsparungen oder Mehrausgaben der Zahl der Arbeitnehmer (E t1) aufgrund einer Änderung des Nutzungskoeffizienten der Arbeitszeit um die Anzahl der geleisteten Arbeitstage können nach der Formel ermittelt werden

,

wo d 1 und d 0 - die Anzahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers im Berichts- und Basiszeitraum (vorheriger Zeitraum) oder gemäß Plan;

N PPP1 – Anzahl der PPP im Berichtsjahr, Personen;

1 - der Anteil der Arbeitnehmer an der Gesamtzahl der Arbeitnehmer in der Belegschaft.

Einsparungen oder zusätzliche Einbindung der Arbeitnehmer durch Veränderungen der Verluste innerhalb der Schicht (E t2), Veränderungen in der Dauer des Arbeitstages:

,

wobei T SM1 und T SM0 die durchschnittlichen Arbeitsstunden in den Berichts- und Basisperioden bzw. nach Plan sind.

Die Gesamteinsparung an Arbeitskräften durch verbesserte Arbeitszeitnutzung (E t.tot) (Integralkoeffizient) wird wie folgt ermittelt:

,

wobei HR 1 und HR 0 die Anzahl der Arbeitsstunden sind, die der Arbeitnehmer im Berichts- und Basiszeitraum oder gemäß Plan geleistet hat;

Kapitel 1 – tatsächliche Anzahl der Arbeitnehmer für das Berichtsjahr, Personen.

Die vollständige und rationelle Nutzung der Arbeitszeit ist die Hauptquelle für das Wachstum der Arbeitsproduktivität und der Produktionseffizienz. Mit zunehmender Materialproduktion nimmt die Rolle und Bedeutung der Arbeitszeitersparnis zu.

Die Analyse der Arbeitszeitnutzung umfasst:

Analyse der Nutzung von Arbeitszeitausgleich,

Schichtinterner Zeitmodus,

Verschwendete Zeit

Gründe für den Arbeitsausfall

Überstunden,

Rücklagen zur besseren Nutzung der Arbeitszeit

Die Auswirkung von Zeitverlust auf die Produktleistung und andere Leistungsindikatoren.

Die Untersuchung der Arbeitszeitnutzung erfolgt in zwei Richtungen: Grishchenko O.V. Analyse und Diagnose der finanziellen und wirtschaftlichen Aktivitäten eines Unternehmens: Lehrbuch / O.V. Grishchenko. - Taganrog: TRTU Publishing House, 2000. - 112 S.

Verwendung des Arbeitszeitfonds im Zeitverlauf und im Vergleich zum Plan;

Analyse der unproduktiven Nutzung der Arbeitszeit.

Um die Höhe und Ursachen des Arbeitsausfalls zu ermitteln, ist es notwendig, die tatsächlichen Indikatoren des Arbeitszeitsaldos für das Berichtsjahr mit dem Arbeitszeitsaldo für das Vorjahr zu vergleichen. Eine solche Analyse ermöglicht es uns, die Gründe aufzudecken, die die Nutzung der Arbeitszeit beeinflussen, die Richtung ihrer Wirkung festzulegen und die Auswirkungen jedes einzelnen Grundes auf die Arbeitsproduktivität und das Produktionsvolumen zu bewerten. Die Hauptbestandteile der Bilanz sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1 – Hauptindikatoren für die Arbeitszeitbilanz eines Arbeitnehmers

wo t vp - Zeit der Wochenenden und Feiertage; t Nichterscheinen – Abwesenheitstage (Urlaub, Krankheit, auf Beschluss der Verwaltung, Fehlzeiten usw.); t - Nennarbeitszeit; tвп - Zeit der schichtinternen Ausfallzeiten, Arbeitspausen, verkürzten, Vorzugsstunden.

Zur Analyse der tatsächlich geleisteten Arbeitszeit wird nicht nur der gesamte Arbeitszeitfonds (FWF) verglichen, sondern auch die geleistete Arbeitszeit eines Arbeitnehmers in Manntagen und in Mannstunden sowie der durchschnittliche Arbeitstag. Eine solche Analyse wird für jede Mitarbeiterkategorie, für jede Produktionseinheit und für das Unternehmen als Ganzes durchgeführt.

1. Die Gesamtzahl der von allen Arbeitnehmern des Unternehmens geleisteten Arbeitstage:

Dabei ist D die Anzahl der von jedem Arbeitnehmer geleisteten Arbeitstage.

2. Die von allen Arbeitnehmern geleisteten Arbeitsstunden (FH) hängen von der Anzahl der Arbeitnehmer, der Anzahl der von einem Arbeitnehmer durchschnittlich pro Jahr geleisteten Arbeitstage und der durchschnittlichen Länge des Arbeitstages ab. Diese Abhängigkeit wird durch die Formel ausgedrückt:

wobei Chr die Anzahl der Arbeiter ist; D – die Anzahl der durchschnittlich geleisteten Arbeitstage pro Jahr; P - durchschnittlicher Arbeitstag.

3. Durchschnittlicher Arbeitstag:

4. Durchschnittliche Anzahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers:

Anhand dieser Indikatoren werden der Arbeitszeitverlust und die Gründe für seine Entstehung ermittelt.

Ganztägiger Ausfall der Arbeitszeit (Krankheit, Urlaub).

Es kommt zu Arbeitszeitverlusten innerhalb der Schicht (Gerätereparaturen, Energiemangel, Rohstoffmangel).

Somit kann der Arbeitszeitverlust entweder ganztägig oder innerhalb einer Schicht auftreten. Wenn ein Arbeitnehmer tatsächlich weniger Tage und Stunden gearbeitet hat, als im Plan vorgesehen, ist es möglich, übermäßige Arbeitszeitverluste festzustellen:

wobei Dpot der tägliche Verlust an Arbeitszeit ist; tpot - Verlust der Arbeitszeit innerhalb einer Schicht.

Arbeitszeitausfälle können geplant oder ungeplant sein. Geplante Verluste sind vorhersehbare, arbeitsrechtlich bedingte Arbeitszeitausfälle. Zu diesen Verlusten zählen: regelmäßiger Urlaub, Mutterschaftsurlaub, Krankheitsurlaub, Erfüllung staatlicher und öffentlicher Aufgaben. Alle diese Verluste beziehen sich auf tägliche Verluste.

Darüber hinaus zählen dazu ungeplante Ausfälle, nämlich Urlaub mit Genehmigung der Verwaltung, Fehlzeiten und sonstige Abwesenheiten.

Fehlzeiten sind Tage, an denen man wegen Abwesenheit vom Arbeitsplatz ohne triftigen Grund nicht gearbeitet hat. Die Anzahl der Manntage der Fehlzeiten umfasst sowohl die Manntage derjenigen, die nicht zur Arbeit erschienen sind, als auch derjenigen, die länger als drei Stunden vom Arbeitsplatz abwesend waren (kontinuierlich oder kumulativ während des Arbeitstages). Der Prozentsatz der Fehlzeiten wird als Verhältnis der Anzahl der Abwesenheitstage zur Anzahl der geleisteten Personentage berechnet. Berücksichtigt werden die Zahl der Arbeitnehmer, die Fehlzeiten begangen haben, sowie die Zahl der Fehlzeiten.

Als Leerlaufzeit gilt die Arbeitszeit, die aufgrund einer Störung des normalen Arbeitsablaufs (Energiemangel, Rohstoffmangel, Gerätestörung usw.) nicht in Anspruch genommen wird. Als ganztägige Ausfallzeit gilt ein Tag, an dem ein Arbeitnehmer zur Arbeit erschienen ist, diese aber aus Gründen, die er nicht zu vertreten hat, nicht antreten konnte oder nicht erschienen ist, weil er vorab über die Unmöglichkeit der Leistung gewarnt wurde mit der Arbeit an diesem Tag. Als Ausfallzeit innerhalb einer Schicht wird der Teil des Arbeitstages bezeichnet, in dem der Arbeitnehmer nicht gearbeitet hat. Ausfallzeiten werden anhand von Ausfallzeitblättern erfasst. Ausfallzeiten innerhalb einer Schicht werden ab 5 Minuten und in bestimmten Branchen ab 1 Minute gezählt. Verrichten Arbeitnehmer während der Ausfallzeit andere Arbeiten, wird ein einmaliger Arbeitsauftrag erteilt, nach dem auch diese Arbeitszeit angerechnet wird.

Bei der Analyse der Fehlzeiten aus diesen Gründen wird auf die Möglichkeit geachtet, ungeplante Verluste (z. B. durch Krankheit) zu reduzieren und ungeplante Verluste zu eliminieren. Diese beiden Bereiche bilden eine Reserve zur möglichen Reduzierung von Zeitverlusten. Besonderes Augenmerk wird auf Fehlzeiten gelegt, die auf eine schlechte Arbeitsorganisation hinweisen. Maßnahmen zur Verbesserung der Arbeitsorganisation sind: Stärkung der Arbeitsdisziplin, Verbesserung der Bildungsarbeit, Verbesserung der Lebensbedingungen.

Jede Schadensart wird genauer analysiert, weil Die Eliminierung verlorener Arbeitszeit ist einer der Faktoren zur Steigerung der Arbeitsproduktivität, die keine Kapitalinvestitionen erfordert und Ihnen eine schnelle Rendite ermöglicht.

Bei der Analyse ist es notwendig, die Gründe für die Entstehung von Überstundenverlusten zu ermitteln. Dazu können zusätzliche Urlaubstage mit Genehmigung der Verwaltung, krankheitsbedingte Abwesenheiten vom Arbeitsplatz, Fehlzeiten, Ausfallzeiten aufgrund von Gerätestörungen, Mangel an Arbeit, Rohstoffen, Materialien, Treibstoff, Energie usw. gehören. Jede Schadensart muss im Detail beurteilt werden, insbesondere solche, die unternehmensspezifisch sind.

Die Reduzierung des arbeitskräftebedingten Arbeitsausfalls ist eine Reserve zur Produktionssteigerung, die keine zusätzlichen Kapitalinvestitionen erfordert und Ihnen eine schnelle Rendite ermöglicht.

Nach der Untersuchung des Arbeitszeitausfalls werden unproduktive Arbeitskosten ermittelt, die sich aus Arbeitszeitkosten infolge der Herstellung von Ausschussprodukten und der Behebung von Mängeln sowie aufgrund von Abweichungen vom technologischen Prozess (zusätzliche Arbeitszeitkosten) zusammensetzen.

Zur Ermittlung unproduktiver Arbeitszeitausfälle werden Daten zu Mängelausfällen herangezogen (Bg Nr. 10). Basierend auf diesen Daten wird die Analysetabelle 2 erstellt.

Tabelle 2 – Ausgangsdaten zur Berechnung der unproduktiven Arbeitszeit

Der Anteil der Löhne der Produktionsarbeiter an den Produktionskosten marktfähiger Produkte:

Die Höhe des Lohns in den Kosten der endgültigen Eheschließung:

Der Anteil der Löhne der Produktionsarbeiter an den Produktionskosten marktfähiger Produkte abzüglich der Materialkosten:

Löhne der Arbeiter zur Korrektur von Ehen:

Löhne der Arbeitnehmer in der endgültigen Ehe und die Kosten für die Korrektur:

Durchschnittlicher Stundenlohn der Arbeitnehmer:

Arbeitszeit für die Mängelbeseitigung und -behebung:

Die Reduzierung der Ausfallzeiten ist eine der Reserven zur Steigerung der Produktionsleistung.

Verlorene Arbeitszeit führt nicht immer zu einem Rückgang des Produktionsvolumens, weil Sie können durch eine Erhöhung der Arbeitsintensität der Arbeitnehmer ausgeglichen werden. Daher wird in der Analyse großer Wert darauf gelegt, den Einfluss der Arbeitszeitnutzung auf die Arbeitsproduktivität zu untersuchen.

Reserven zur besseren Nutzung der Arbeitszeit wirken sich letztlich auf das Wachstum der wichtigsten Leistungsindikatoren der Organisation aus. Die Arbeitsproduktivität wird von zwei Gruppen von Faktoren beeinflusst:

Umfangreiche Faktoren, d.h. Nutzung der Arbeitszeit;

Intensive Faktoren, d.h. Verringerung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten durch Einführung neuer Technologien, Mechanisierung und Automatisierung von Produktionsprozessen, Verbesserung der Technologie und Organisation der Produktion, Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen zur Verringerung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten.

Diese. Arbeitsausfälle sind umfangreiche Faktoren, die durch intensive Faktoren abgedeckt werden können, d. h. Arbeitsproduktivität. Letztlich lässt sich ermitteln, welchen Einfluss der Arbeitsausfall auf die durchschnittliche Jahresleistung eines Arbeitnehmers und auf das Produktionsvolumen hat.

Zur Beurteilung des Niveaus der Arbeitsproduktivität wird ein System verallgemeinernder, spezifischer und Hilfsindikatoren verwendet:

Allgemeine Indikatoren: durchschnittliche Jahres-, durchschnittliche Tages- und durchschnittliche Stundenproduktion pro Arbeiter, durchschnittliche jährliche Produktion pro Arbeiter wertmäßig;

Besondere Indikatoren: Arbeitsintensität eines bestimmten Produkttyps in physischer Hinsicht pro 1 Manntag oder 1 Mannstunde;

Hilfsindikatoren: Zeit, die für die Ausführung einer Einheit einer bestimmten Art von Arbeit aufgewendet wird, oder der pro Zeiteinheit geleistete Arbeitsumfang.

Der allgemeinste Indikator für die Arbeitsproduktivität ist die durchschnittliche Jahresproduktion pro Arbeitnehmer (GW):

wobei TP das wertmäßige Volumen kommerzieller Produkte ist; H - Anzahl der Mitarbeiter.

Der Einfluss einzelner Faktoren auf die durchschnittliche Leistung, auf:

Die durchschnittliche Anzahl der Arbeitstage eines Arbeitnehmers pro Jahr wird durch ganztägige Ausfallzeiten, Abwesenheiten von der Arbeit mit Genehmigung der Verwaltung, krankheitsbedingte Fehlzeiten und Fehlzeiten beeinflusst;

Die durchschnittliche Länge des Arbeitstages wird durch Ausfallzeiten innerhalb der Schicht, kürzere Arbeitszeiten für Jugendliche und stillende Mütter sowie Überstunden beeinflusst. Bei der Analyse ist es notwendig, die Ursachen für etwaige ungerechtfertigte Arbeitszeitausfälle zu ermitteln und Möglichkeiten zur Beseitigung dieser Ursachen aufzuzeigen;

Die durchschnittliche Stundenleistung eines Arbeiters wird beeinflusst durch: Einhaltung der Produktionsstandards durch Akkordarbeiter, Veränderungen in der Produktionsstruktur, d.h. der Anteil von Produkten mit unterschiedlicher Arbeitsintensität und unterschiedlichem Preis, Umsetzung organisatorischer und technischer Maßnahmen zur Reduzierung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten.

Faktoren, die die Jahresproduktion beeinflussen, sind in Anhang 3 aufgeführt.

Wichtige Faktoren zur Steigerung der Arbeitsproduktivität sind intensive, d.h. Reduzierung der Arbeitsintensität bei der Herstellung von Produkten. Die Arbeitsintensität (TE) stellt die Arbeitszeitkosten pro Einheit des gesamten hergestellten Produktvolumens dar. Die Arbeitsintensität einer Produktionseinheit errechnet sich aus dem Verhältnis des Arbeitszeitfonds für die Herstellung des 1. Produkttyps zum Volumen seiner Produktion in Form von Sachleistungen.

Indikator Arbeitszeitkosten

wobei ФРВi der Arbeitszeitfonds für die Herstellung des i-ten Produkttyps ist; VВПi – die Anzahl der gleichnamigen Produkte in physischer Hinsicht.

Dieser Indikator ist der Kehrwert der durchschnittlichen Stundenproduktion. Die Reduzierung der Arbeitsintensität von Produkten ist der wichtigste Faktor zur Steigerung der Arbeitsproduktivität. Die Steigerung der Arbeitsproduktivität erfolgt vor allem durch eine Verringerung der Arbeitsintensität von Produkten, und zwar durch die Umsetzung des organisatorischen und technischen Maßnahmenplans, eine Erhöhung des Anteils eingekaufter Halbzeuge und Komponenten, eine Überarbeitung der Produktionsstandards, usw.

Im Analyseprozess werden die Dynamik der Arbeitsintensität, die Umsetzung des Plans entsprechend seinem Niveau, die Gründe für seine Änderungen und die Auswirkungen auf das Niveau der Arbeitsproduktivität untersucht. Wenn möglich, sollten Sie die spezifische Arbeitsintensität von Produkten bei anderen Unternehmen der Branche vergleichen, um Best Practices zu identifizieren und Maßnahmen für deren Umsetzung im analysierten Unternehmen zu entwickeln.

Das heißt, es besteht ein umgekehrt proportionaler Zusammenhang zwischen der Arbeitsintensität von Produkten und dem Niveau der Arbeitsproduktivität, sodass die gesamte spezifische Arbeitsintensität von Produkten von denselben Faktoren abhängt wie die durchschnittliche Stundenleistung der Arbeitnehmer.

Im Rahmen der anschließenden Analyse werden Indikatoren der spezifischen Arbeitsintensität nach Produktart untersucht. Eine Änderung des durchschnittlichen Niveaus der spezifischen Arbeitsintensität kann aufgrund von Änderungen ihres Niveaus für einzelne Produktarten (TEi) und der Produktionsstruktur (UDi) auftreten. Mit zunehmendem spezifischen Gewicht arbeitsintensiverer Produkte steigt ihr Durchschnittswert und umgekehrt:

Der Einfluss dieser Faktoren auf die durchschnittliche Arbeitsintensität kann nach der Methode der Kettensubstitution durch gewichtete Durchschnittswerte ermittelt werden:

Veränderungen der Arbeitsintensität werden nicht immer eindeutig beurteilt. Die Arbeitsintensität kann mit einem erheblichen Anteil neu entwickelter Produkte oder mit einer Verbesserung ihrer Qualität zunehmen. Um eine verbesserte Qualität, Zuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu erreichen, sind zusätzliche Kosten und Arbeitskräfte erforderlich. Allerdings decken die Gewinne aus gestiegenen Absatzmengen und höheren Preisen in der Regel die Verluste aus der erhöhten Arbeitsintensität der Produkte ab. Daher sollte der Zusammenhang zwischen der Arbeitsintensität eines Produkts und seiner Qualität, seinen Kosten, seinem Verkaufsvolumen und seinem Gewinn im Mittelpunkt der Aufmerksamkeit der Analysten stehen.

Am Ende der Analyse werden Reserven zur Reduzierung der spezifischen Arbeitsintensität von Produkten für einzelne Produkte und für das Gesamtunternehmen ermittelt:

wobei Tf der tatsächliche Arbeitszeitaufwand für die Produktion ist; Tn – Arbeitszeitkosten im Zusammenhang mit einer Verringerung der Arbeitsintensität; Тд – zusätzliche Arbeitszeitkosten im Zusammenhang mit der Umsetzung von Maßnahmen zur Reduzierung der Arbeitsintensität; VPF – tatsächliches Bruttoproduktionsvolumen; VPn ist das Volumen der Bruttoproduktion, das im Zusammenhang mit einer Verringerung der Arbeitsintensität erzielt wird.

Voraussetzung für die Reduzierung des Arbeitszeitausfalls ist die Gewährleistung einer wirksamen Kombination von Elementen des Produktionsprozesses – Mittel, Arbeitsgegenstände und Arbeit selbst. Dies wird durch ein hohes Maß an Organisation des Arbeitsplatzes und seiner Instandhaltung sowie durch die Beseitigung von Faktoren erleichtert, die sich negativ auf die effektive Nutzung der Arbeitszeit auswirken. Einflussfaktoren auf die Nutzung der effektiven Arbeitszeit:

1. Vorliegen außerplanmäßiger unzumutbarer ganztägiger Abwesenheiten

2. Ineffektive Nutzung der Schichtzeit aufgrund von Verstößen gegen die Arbeitsdisziplin, schlechter Organisation der Instandhaltung des Arbeitsplatzes und anderen Verstößen, die zu Ausfallzeiten innerhalb der Schicht führen.

3. Verstoß gegen die technische Disziplin, Ablenkung der Arbeitnehmer für unvorhergesehene Arbeiten, was zu einer unproduktiven Verschwendung von Arbeitszeit führt.

4. Unrhythmische Arbeit der Produktion aufgrund des Fehlens einer effektiven Kalender- und Betriebsplanung sowie einer Produktionsbuchhaltung, was zu Mängeln im Produktionsmanagement und dem Versäumnis führt, rechtzeitig Maßnahmen zur Glättung saisonaler Schwankungen zu ergreifen, was zu einer ungleichmäßigen Arbeitsbelastung der Arbeitnehmer und Verlusten führt in ihrer Arbeitsproduktivität.

Hinweise zur Verbesserung der Arbeitszeitnutzung:

Gewährleistung einer optimalen und gleichmäßigen Belastung des Darstellers;

Ausstattung des Arbeitsplatzes mit allem Notwendigen und rationelle Platzierung;

Bereitstellung von allem, was für einen reibungslosen Arbeitsablauf erforderlich ist;

Verbesserung von Arbeitstechniken und -methoden;

Umfangreiche Begründung der erforderlichen Arbeitskosten;

Schaffung günstiger Arbeitsbedingungen und Erhaltung der Gesundheit des Arbeitnehmers;

Beschäftigung von Arbeitskräften entsprechend ihrer Fähigkeiten und Qualifikationen;

Übereinstimmung der Quantität und Qualität der Arbeit mit ihrer Bezahlung.

Alle oben genannten Bedingungen können sich direkt oder indirekt auf die Verbesserung der Arbeitszeitnutzung auswirken.