Material für Holzpaletten. Übersicht über die notwendige Ausrüstung zur Palettenherstellung

In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf das Geschäft mit der Palettenherstellung. Nämlich:

• Welche Arten von Paletten gibt es?
• welche Montagetechnologien gibt es und welche ist besser zu wählen;
• Ist es möglich, dieses Geschäft in einer Garage zu betreiben?
• welche Expansionsmöglichkeiten gibt es;
• Wie viel Geld brauchst du, um anzufangen?

Der Übersichtlichkeit halber geben wir auch eine ungefähre Gewinnberechnung an.

Welche Arten von Paletten gibt es: Arten und Preise

Paletten gibt es in Holz und Kunststoff. Die häufigste Option ist Holz.

Holzpaletten werden nach russischen und europäischen Standards hergestellt, letztere werden Europaletten genannt.

Holzpaletten

Für die Russische Föderation ist Holz die beste Option bei der Auswahl der Rohstoffe für die Produktion. Der Palettentyp hängt direkt vom Einsatzbereich ab. Alle Standardabmessungen sind in GOST 9557-87 und GOST 9078-84 angegeben.

Die obligatorische Maschinenmontage ist für die Russische Föderation nicht geregelt, GOST 9557-87 ähnelt jedoch den europäischen Standards. Alle Nuancen: Dicke, Anzahl der Nägel, Fasen usw. UIC 435-2 und GOST 9557-87 sind praktisch gleich. Aufgrund dieser Daten liegt die Schlussfolgerung nahe, dass im Inland hergestellte Paletten getrost als „europäische Paletten“ bezeichnet werden können, aber das ist nicht ganz richtig. Sie versehen sie mit einer Marke – BK (ohne Stempel) – das steigert die Nachfrage deutlich. Sie werden nicht nach Europa gelassen.

Kosten – von 50 bis 250 Rubel.

Europaletten

Im Ausland ist die Produktion von Paletten durch UIC 435-2 standardisiert. Lediglich die Werksmontage ist gesetzlich geregelt. Tatsächlich sind werkseitig hergestellte Paletten hochwertiger und haben die richtige Geometrie.

Je nach Herstellungstechnologie ist eine pflanzengesundheitliche Behandlung der Paletten erforderlich: Kammertrocknung, Begasung oder Wärmebehandlung. Am profitabelsten für Russland ist die dritte Verarbeitungsmethode.

Solche Paletten müssen mit EUR- und EPA-Zeichen gekennzeichnet sein.

Kosten - von 200 bis 340 Rubel.

Kunststoffpaletten

Die zweite Option für Materialien zur Herstellung von Paletten ist Kunststoff. Kunststoffpaletten haben gegenüber Holzprodukten viele Vorteile: Sie sind leicht, beständig gegen Feuchtigkeit und andere aggressive Umwelteinflüsse. Beim Transport von Produkten besteht keine Gefahr einer Beschädigung durch Grate oder Nägel.

Kunststoffpaletten werden in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Das Material der Paletten nimmt keine Gerüche und Feuchtigkeit auf und ist pflegeleicht (Schmutz und Bakterien sammeln sich nicht an).

Die Kosten sind höher als bei Holzmodellen und beginnen bei 400 Rubel.

Produktionstechnologien

Hauptoptionen der Werkstattausrüstung:

1. Kauf von Geräten, die in Produktion waren.
2. Kauf neuer Ausrüstung.

Herstellung von Holzpaletten

Die Technologie besteht aus Hauptstufen:

1. Rohlinge schneiden.
2. Beschneiden des Bretts.
3. Beschneiden von Vorsprüngen für Paletten.
4. Montage des fertigen Produkts.

Es gibt drei Produktionsmethoden, sie unterscheiden sich im Grad der Automatisierung.

Manuelle Montage

Die kostengünstigste Methode ist die manuelle Herstellung, doch den großen Markt werden solche Paletten nicht erreichen. Pro Tag werden 100-120 Paletten produziert (4-5 Minuten pro Palette).

Sie benötigen einen Montagetisch und eine Reihe von Geräten (Pneumatikwerkzeuge, Kompressor, Nägel usw.).

Die Teleologie der Fertigung ist im Video zu sehen.

Halbautomatisch

Eine Methode mit höherer Produktivität ist die Halbautomatik. Für die Produktion benötigen Sie:

• Geräte zum Einschlagen von Nägeln;
• Montage-Montagetische;
• Eckenschneidemaschine;
• Schaffner stoßen Paletten um;
• komplexe Montagelinien.

Die Herstellung einer Palette dauert 2-3 Minuten.

Automatisch

Bei automatischen Linien kommen zwei Arten von Maschinen zum Einsatz:

• Linie basierend auf einer Nagelmaschine (zwei Maschinenbediener und ein Lader arbeiten, 1 Palette benötigt 2 Minuten);
• Linie mit zwei Naglern (1 Minute pro Palette).

Zur Verdeutlichung Video:

Herstellung von Kunststoffpaletten

Bei der Herstellung von Kunststoffpaletten kommen Spezialmaschinen zum Einsatz. Die wichtigsten Methoden sind wie folgt.

„Presseguss“

Die Rohstoffe werden in der vorbereiteten Form gepresst.

Der schwierigste Teil dieser Methode ist die Herstellung der Form. Nach ihrer Erstellung beginnt der Palettenherstellungsprozess.

Hauptvorteile:

• hohe Produktivität (500-650 Produkte pro Tag);
• Genauigkeit, Palettengewicht wird streng erfasst;
• Es können verschiedene Materialien verwendet werden.

Ein Gusszyklus entspricht einer Minute – das reduziert die Kosten deutlich. Die Form wird unter hohem Druck mit Rohstoffen gefüllt. Ein wesentlicher Nachteil ist die hohe Zerbrechlichkeit beim Abkühlen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die Palette brechen.

Rotationsmethode

Plastiksand wird in die Form gegossen, alles wird in den Ofen geladen, der sich ständig dreht.

Die Technologie des Rotationsgusses unterscheidet sich deutlich vom „Pressguss“. Bei der Palettenbildung wird kein Druck ausgeübt. Das Pulver haftet in gleichmäßigen Schichten an der Form, während diese im Ofen rotiert (rotiert). Solche Produkte halten lange, sind sehr langlebig und teurer. Sie lassen sich leicht reinigen, desinfizieren und sind hygienischer in der Anwendung.

Palettenproduktion in einer Garage

Sie können Paletten in einer normalen Garage produzieren. Dazu müssen Sie eine spezielle Maschine zusammenbauen. Mit anderen Worten, eine Montageform oder ein Tisch. Für die Herstellung benötigen Sie Kanäle, Profilrohre und Ecken.

Mit etwas Erfahrung an einem solchen Tisch wird es möglich sein, eine große Anzahl Paletten herzustellen. Es ist jedoch rentabler, fünf Tische aufzubauen und Leiharbeiter in die Produktion einzubeziehen.

Geschäftserweiterung

Neben der Herstellung neuer Paletten können Sie auch den Verkauf alter Paletten organisieren. Diese Art von Aktivität erfordert keine großen Investitionen. In diesem Fall müssen Sie höchstwahrscheinlich Zeit damit verbringen, Paletten zum Verkauf zu finden. Sie können sie auch günstig kaufen, reparieren und wieder in Betrieb nehmen. Die Zielgruppe eines solchen Unternehmens sind große Unternehmen, Lagerhäuser und Warendepots.

Eine weitere Möglichkeit, Paletten zu verwenden, ist die Herstellung von Möbeln. Dies ist eine riesige Geschäftsnische. Möbel aus Paletten:

• praktisch und preiswert;
• umweltfreundlich.

Heutzutage sind solche Möbel in Mode und beliebt.

Personalauswahl

Bei der manuellen Herstellung von Paletten reicht es aus, eine Person einzustellen, die über Kenntnisse im Umgang mit einfachen Werkzeugen verfügt. Die Bezahlung richtet sich nach der Produktion oder wird auf der Grundlage fester Sätze ausgewählt, die durch wirtschaftliche Standards gerechtfertigt sind und in Verzeichnissen vorgeschrieben sind. Die Anzahl der Personen richtet sich nach der Anzahl der vorgefertigten Regale.

Bei der automatisierten Palettenherstellung ist es besser, Mitarbeiter mit technischer Ausbildung einzustellen. Anschließend müssen sie für die Bedienung der Geräte geschult werden.

Art des Gehalts – Akkordbonus.

Das Hauptthema, das vor Beginn der Produktion untersucht werden sollte, ist der Verkauf von Paletten.

Hauptverbraucher:

• Transportunternehmen;
• Lagerhäuser.

Es gibt sie in jeder Region. Achten Sie außerdem auf:

• landwirtschaftliche Betriebe und landwirtschaftliche Betriebe;
• Geschäfte, Einkaufszentren, Supermärkte;
• Baufirmen.

Es ist besser, Ihren Kundenstamm bei der Planung Ihres Geschäfts zu ermitteln. Ja, viele potenzielle Kunden arbeiten bereits mit Lieferanten zusammen, die schon länger auf diesem Markt tätig sind als Sie, aber Sie können ihnen eine Zusammenarbeit zu günstigeren Konditionen und besserer Qualität anbieten.

Geschäftsanmeldung

Um ein Unternehmen anzumelden, sollten Sie sich an den Bundessteuerdienst an Ihrem Wohnort wenden und das Unternehmen registrieren lassen. Sie haben zwei Möglichkeiten: Einzelunternehmer oder LLC.

IP ist für angehende Unternehmer geeignet. Das Steuersystem ist das vereinfachte Steuersystem.

• Vollmacht (für den Fall, dass Sie die Dokumente nicht persönlich erstellen);
• Quittung über die Zahlung der staatlichen Abgaben - 800 Rubel;
• Reisepass und seine Kopie;
• Stellungnahme;
• TIN-Zertifikat (Fotokopie).

LLC – für den Aufbau einer Großproduktion. Regelmäßige Steuerzahlung inklusive Mehrwertsteuer.

Erforderliche Unterlagen für die Registrierung:

• Quittung über die Zahlung der staatlichen Abgabe (4000 Rubel);
• Stellungnahme;
• Entscheidung zur Gründung eines Unternehmens (bei einem Gründer) oder Protokoll der Versammlung (bei mehreren Gründern);
• Eröffnungsvereinbarung (bei mehr als zwei Teilnehmern);
• Charta;
• eine Bescheinigung, die das Vorhandensein einer legalen Adresse bestätigt.

Finanzielle Berechnungen

Zur Verdeutlichung berechnen wir das mögliche Einkommen mit der manuellen Methode zur Herstellung von Paletten auf 4 vorgefertigten Regalen.

Startkapital

• 100.000 Rubel – für den Kauf oder die Herstellung von 4 vorgefertigten Regalen;
• 100.000 Rubel – Ausrüstung und Verbrauchsmaterialien für die Montage;
• 30.000 Rubel – Einrichtung der Räumlichkeiten und sonstige Kosten.

Der ungefähre Betrag beträgt 230 Tausend Rubel.

Monatliche Ausgaben

• 300.000 – Rohstoffe;
• 20.000 Rubel – Miete für Räumlichkeiten;
• 100.000 Rubel – Lohn für Arbeitnehmer;
• 5.000 Rubel – Zahlung der Nebenkosten;
• 15.000 Rubel – Steuerabzüge.

Die Gesamtkosten betragen 440.000 Rubel

Wie viel können Sie verdienen?

Gehen wir davon aus, dass die Produktion auf Hochtouren läuft. Pro Tag werden 200 Paletten produziert (8-Stunden-Arbeitstag), 4200 pro Monat (21 Arbeitstage pro Monat).

Die durchschnittlichen Kosten für eine Palette betragen 200 Rubel.

Monatsumsatz: 4200*200=840.000 Rubel.

Ziehen wir die monatlichen Ausgaben ab und erhalten 400.000 Rubel.

Unter idealen Bedingungen kann sich die Palettenfertigung innerhalb eines Quartals amortisieren und gute, stabile Gewinne erwirtschaften.

Abschluss

In der Praxis sind ideale Bedingungen selten. Es werden immer verschiedene unerwartete Umstände eintreten. Doch mit der richtigen Herangehensweise und einem guten Geschäftsplan kann die Palettenfertigung gute Gewinne bringen. Sie müssen nicht sofort mit Bergen von Gold rechnen, aber in Zukunft kann alles klappen.

Holz-Europaletten haben Abmessungen von 800 x 1200 mm, werden gemäß GOST 9557-87 hergestellt und entsprechen vollständig den europäischen Normen. Hergestellt aus Laub- oder Nadelholz (meistens Kiefer).

Palettenzeichnung 1000 x 1200 mm:

1. Längsbrett – 120x100x22 – 10 Einheiten.
2. Kreuzbrett - 1000x100x22 - 3 Einheiten.
3. Checker – 100x100x80, Bedarf – 9 Einheiten.
4. Schraubennagel – 90x3,5, Bedarf – 27 Stück.
5. Schraubennagel – 70x3,5, Bedarf – 27 Stück.
6. Glatter Nagel – 60x3, Bedarf – 24 Einheiten.

1. Die Herstellung einer Palette ist aus jeder Holzart mit natürlichem Feuchtigkeitsgehalt erlaubt. Es wird empfohlen, besäumtes Schnittholz zu verwenden. Holz der Klassen 2 – 3 muss GOST 8486-86 oder GOST 2695-83 entsprechen.

6. GOST-Palette 9078-84.

Zeichnung einer Palette 800 x 1200 mm Euro:

Materialverbrauch und Symbole in der Zeichnung:

1. Längsbrett - 1200x145x22 - 4 Stk.
2. Längsbrett - 1200x100x22 - 4 Stk.
3. Querbrett - 800x145x22 - 3 Stk.
4. Seitenprüfer - 145x100x78, Bedarf - 6 Stk.
5. Zentralchecker - 145x145x78 - 3 Stk.
6. Schraubennagel - 70x3, Bedarf - 27 Stk.
7. Schraubennagel - 90x3,5, Bedarf - 27 Stk.
8. Glatter Nagel - 60x2,5, Bedarf - 24 Stk.

Technische Spezifikationen für die Herstellung von Paneelen für Paletten:

1. Der Feuchtigkeitsgehalt des Holzmaterials sollte 24 % nicht überschreiten.

2. Natürliche Rauheit durch Sägen ist bei Holzwerkstoffen zulässig.

3. Auf Innenbrettern ist eine stumpfe Baumkante zulässig. Der Waldkantenbereich sollte eine Dicke von 10 mm und eine Länge von 20 mm nicht überschreiten.

4. Für die Herstellung der Palette werden ausschließlich Nadelholzbretter verwendet.

5. Nägel für Blöcke 90 x 3,5 (mm) – oben, 70 x 3,5 (mm) – unten.

6. Die Bretter der oberen Platte werden mit einem glatten Nagel 60 x 2,5 (mm) festgenagelt. Der Nagel ist auf der Rückseite des Bretts gebogen.

7. Es ist darauf zu achten, dass die Fase 15 x 15 (mm) in einem Winkel von 45 Grad geschnitten wird.

8. Die Schachbrettfasern verlaufen parallel zur Oberfläche.

9. GOST-Palette 9057-87.

Zeichnung einer Leichtpalette 800 x 1200 mm:

Materialverbrauch und Symbole in der Zeichnung:

1. Längsbrett -1200x100x20 - 8 Stk.
2. Querbrett - 800x100x20 - 3 Stk.
3. Checker - 100x100x80, Bedarf - 9 Stk.
4. Schraubennagel - 90x3,5, Bedarf - 18 Stk.
5. Schraubennagel - 70x3, Bedarf - 18 Stk.
6. Glatter Nagel - 60x2,5, Bedarf - 12 Stk.

Technische Spezifikationen für die Herstellung von Paneelen für Paletten:

Die Nenngröße des Produkts beträgt 800 x 1200 (mm).

Die tatsächliche Größe des Produkts beträgt 800 x 1200 mm.

1. Die Herstellung einer Palette ist aus jeder Holzart mit natürlichem Feuchtigkeitsgehalt erlaubt. Es wird empfohlen, besäumtes Schnittholz zu verwenden. Holz der Klassen 2-3 muss GOST 8486-86 oder GOST GOST 2695-83 entsprechen. (Fichte, Kiefer, Espe, Erle, Pappel).

2. Natürliche Rauheit durch Sägen ist bei Holzwerkstoffen zulässig.

3. Auf Innenbrettern ist eine stumpfe Baumkante zulässig. Der Waldkantenbereich sollte eine Dicke von 10 mm und eine Länge von 20 mm nicht überschreiten.

4. An den Ecken der Palette werden vier Fasen angebracht.

5. Zur Befestigung der Palettenbretter verwende ich Glatt- und Schraubnägel: Drei Bodenbretter werden mit 9 x 3,5 (mm) Schraubnägeln an den Querbrettern befestigt, die unteren Längsbretter werden mit 7 x 3 (mm) Schraubnägeln befestigt. Die Bodendielen werden mit glatten Nägeln 6 x 2,5 (mm) an den Querbrettern befestigt.

6. Zur Montage der Palette werden Schraub-/oder/Rippennägel und glatte Nägel verwendet: Die Querbretter und Bodenbretter werden oben mit Schrauben oder groben Nägeln 90 x 3,5 (mm) an den Blöcken befestigt, die unteren Längsbretter – mit Schrauben /oder/gerippte Nägel 70 x 30 (mm) ). Die Bodendielen werden mit glatten Nägeln 60 x 2,5 (mm) an den Querbrettern befestigt.

7. GOST-Palette 9078-84.

Paletten (Paletten) sind in jedem Lager unverzichtbar. Mit ihrer Hilfe werden Güter bewegt und gelagert, Güter entladen, deren Abrechnung erleichtert und vieles mehr. Wie Paletten hergestellt werden, auf welchen Geräten, welche Technologie für ihre Produktion und Rentabilität verwendet wird, lesen Sie im Artikel.

allgemeine Informationen

Paletten wurden erstmals im frühen 20. Jahrhundert in den Vereinigten Staaten hergestellt. Beim Transport in Waggons wurde auf ihnen Ladung gelagert, sodass die Abmessungen der Paletten mit deren Abmessungen übereinstimmten. Heutzutage gelten diese Größen als Standard, aber der Umfang der Paletten hat sich erheblich erweitert.

In unserem Land erfreuen sich Paletten großer Beliebtheit, deren Abmessungen den europäischen Standards entsprechen: 120 x 80 Zentimeter. Derzeit beherrscht man die Herstellung von Paletten unterschiedlicher Art und Größe in Abhängigkeit von den Parametern der Ladung.

Einstufung

Abhängig von der Art der Beladung und dem Standort der Ladung wird unterschieden:

• Zweiweg- und Vierwegpaletten. Dies hängt davon ab, wie die Gabeln des Gabelstaplers unter den Palettenboden eingeführt werden: von zwei Seiten oder von vier Seiten.
• Einstöckige Paletten (Ladung wird auf einer Seite platziert) und Doppeldecker (Ladung wird auf beiden Seiten platziert).

• Einzel- und Mehrwegpaletten. Erstere werden beim Transport von Fracht in abgelegene Gebiete oder in andere Länder eingesetzt. Eine Rückführung von dort ist problematisch oder unrentabel.
• Falt- und nicht zusammenklappbare Paletten.

Die Technologie hängt von der Methode zur Herstellung von Paletten ab, die manuell, teilweise automatisiert (unter Verwendung von Hilfsgeräten) und mithilfe einer automatischen Produktionslinie erfolgen kann.

Jede Methode ist kostengünstiger, wenn Sie über ein eigenes Sägewerk verfügen. Das Startkapital für den Kauf von Materialien und notwendiger Ausrüstung wird sich sehr schnell amortisieren. Bereits nach wenigen Monaten beginnt die Produktion von Paletten profitabel zu sein. Die Ausrüstung, zu der ein Bandrahmen, ein Kantenschneider und eine Kappsäge gehören, wird häufig bei anderen Holzbearbeitungsarbeiten eingesetzt.

Manuelle Methode

Die Herstellung von Holzpaletten auf diese Weise entspricht nicht der hohen Qualität, so dass große Unternehmen beim Kauf zurückhaltend sind. Doch der niedrige Preis und die von den Herstellern bewusst verschwiegenen Informationen über die Produktionsweise locken Käufer an und die Paletten sind schnell ausverkauft.

Der Meister braucht zum Arbeiten wenig: Holz, Nägel und einen Hammer. Die Arbeitsproduktivität ist bei dieser Methode gering und beträgt 80-150 Produktionseinheiten pro 8 Arbeitsstunden.

Halbautomatische Methode

Durch die Herstellung von Paletten mithilfe von Hilfsgeräten steigt die Arbeitsproduktivität. In einer Arbeitsschicht von acht Stunden können 300-600 Paletten produziert werden. Diese Methode zur Herstellung von Paletten ist die gebräuchlichste. Folgende Geräte kommen zum Einsatz:

• Nagler (Nagler), die pneumatisch, elektrisch und gasbetrieben sind.
• Montagetisch zum Zusammenstellen von Paletten.

• Eine Maschine, die die Ecken von Paletten schneidet.
• Integrierte Montagelinie. Es besteht aus mehreren Rahmen, von denen jeder einen bestimmten Vorgang mit der Palette ausführt.

Automatische Methode

Mit Maschinen und Einheiten ausgestattete Linien können sich in einer Palettenproduktionsanlage befinden, die große Produktmengen produziert, oder in einer kleinen Werkstatt. Die Auswahl an in- und ausländischen Automatiklinien ist derzeit sehr groß, am attraktivsten sind jedoch zwei Typen:

• Die erste basiert auf der Nagelmaschine SNF-02. Eine solche Linie produziert in einer Minute eineinhalb Paletten. Die Linie wird von zwei Bedienern und einem Lader bedient.
• Der zweite Typ einer automatischen Linie basiert auf der Verwendung von zwei Nagelmaschinen. Die Produktivität beträgt 5-7 Paletten pro Minute. Der Vorteil einer solchen Linie besteht darin, dass die Maschine auf die Produktion von Paletten anderer Größen umgestellt werden kann.

Die Technologie zur Herstellung von Holzpaletten ist wie folgt:

• Zunächst wird Bauholz in Form von Stangen oder Brettern in die Schablonen der Nagelmaschine eingelegt.
• Anschließend werden die Beine und der Hauptteil der Palette in einem Durchgang der Maschine nach 2 Schablonen abgeschlagen.
• Nachdem die Nägel eingeschlagen sind, wird die Schablone zusammen mit den Beinen vom Bediener zurückgegeben und die Beine werden in die Hauptschablone eingesetzt.

Europaletten

Sie sind dazu bestimmt, darauf Waren zu lagern. Dank Paletten wird die Herstellbarkeit aller Prozesse beim Transport beliebiger Güter erhöht. Ziegel, Beton, Zement und andere Materialien werden auf Europaletten auf die Baustelle geliefert.

Sie bestehen aus Erle, Espe, Fichte und Kiefer, deren Luftfeuchtigkeit mindestens 24 % betragen muss. Die Europalette, deren Abmessungen europäischen Standards entsprechen (800x1200 Millimeter), besteht aus gehobelten Brettern. Diese Paletten sollten nicht mit ihrem amerikanischen Gegenstück verwechselt werden, deren Abmessungen größer sind – 100 x 100 Zentimeter.

Alle Elemente werden mit rauen Nägeln befestigt, die für eine hohe Festigkeit sorgen. Eine Europalette, deren Brettgrößen nicht gleich sind, besteht aus 20 Elementen. Das Gesamtgewicht der Palette ist gering (10 Kilogramm), sie kann jedoch Lasten mit einem Gewicht von bis zu 2,5 Tonnen tragen. Dies wird dadurch erreicht, dass die Steine ​​richtig platziert sind und sich die Bretter in der Breite richtig abwechseln.

Ausrüstung

Werden Holzpaletten für den Eigenbedarf in Kleinserien hergestellt, kommen universelle Geräte zur Palettenproduktion zum Einsatz. Die Stämme werden mit einer Handkettensäge quer geschnitten. Sie können das Holz zuschneiden und auf einem Sägegatter oder einer horizontalen Sägemaschine in Bretter schneiden. Auf einer Kappanlage, deren Sägen unten und oben angeordnet sind, wird das Holz in Schachbrettmuster geschnitten und die Bretter auf Maß geschnitten.

Wenn sich durch abgefallene Äste Löcher in den Werkstücken bilden, werden diese mit Stopfen verschlossen. Spezialmaschinen für solche Operationen werden in unserem Land nicht hergestellt und der Preis für importierte Ausrüstung ist sehr hoch. Daher werden Dübel auf Bohrmaschinen hergestellt, die mit Hohlbohrern ausgestattet sind.

Für ein großes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Holzpaletten spezialisiert hat, reicht diese Ausrüstung nicht aus. Um die erforderliche Energie bereitzustellen, sind spezielle Geräte und Maschinen erforderlich.

Anforderungen

Mängel am Holz sind nicht akzeptabel: Fremdeinschlüsse, Krebs, scharfe oder stumpfe Baumkanten, mechanische Beschädigungen und Risse, die von den Enden bis zu einer Tiefe von 5 Zentimetern oder mehr reichen.

Zuschnitte für Paletten müssen massiv sein, ein Zusammenfügen ist verboten. Das Vorhandensein von Ästen ist an den Stellen, an denen die Befestigungselemente angebracht sind, und an den Kanten der äußersten Dielen des Bodenbelags nicht zulässig. Sollten sie bei der Bearbeitung der Bretter abfallen, werden die entstandenen Löcher mit Stopfen aus Holz der gleichen Holzart verschlossen. Paletten müssen gekennzeichnet sein.

Palettenverarbeitung

Jede Palette muss mit einem Stempel versehen sein, der bestätigt, dass sie einer pflanzengesundheitlichen Behandlung gemäß den geltenden Standards unterzogen wurde, und den Namen der Charge, das Herkunftsland und die Verarbeitungsmethode angeben. Auf Europaletten sind zusätzlich die Chargennummer und das Herstellungsjahr angegeben. Paletten werden auf drei Arten verarbeitet:

• Begasung – wenn zur Behandlung Methylbromid verwendet wird, das alle Schädlinge und Krankheiten neutralisiert. Diese Methode ist bei Herstellern nicht beliebt, da sich nach der Hygienebehandlung die Eigenschaften des Holzes ändern: Die Oberfläche der Palette wird mit einer dünnen Schicht der Zusammensetzung bedeckt. Auf solchen Paletten können keine Produkte gelagert werden.

• Wärmebehandlung, bei der die Paletten über einen längeren Zeitraum in Hochtemperaturkammern gelagert werden. Schädliche Bakterien werden unter solchen Bedingungen neutralisiert. Der Nachteil der Verarbeitung sind die hohen apparativen Kosten.
• Kammertrocknung, die gebräuchlichste und effektivste Methode. Es besteht aus Folgendem: Schnittholz zur Herstellung von Paletten wird in eine Kammer mit einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit gegeben und einige Zeit aufbewahrt. Die Technik ist automatisiert, die Kamera ist mit Sensoren ausgestattet. Sobald die Temperatur- und Luftfeuchtigkeitswerte den erforderlichen Wert erreichen, schalten sich die Geräte automatisch ab.

Wer kauft Paletten?

Der Verkauf von Paletten im Einzelhandel macht keinen Sinn. Sie müssen bei großen Unternehmen nach Großhandelskäufern suchen. Potenzielle Palettenkäufer können sein:

• Unternehmen, die Waren in alle Länder der Welt transportieren.
• Unternehmen, die Waren herstellen: Maschinen, Möbel, Haushaltsgeräte usw.
• Gewächshäuser und Bauernhöfe, die Produkte verkaufen.
• Handelszentren und große Märkte.
• Unternehmen, die sich auf die Erbringung von Lagerdienstleistungen spezialisiert haben und verschiedene Waren zur Lagerung übernehmen.

Rentabilität

Die Palettenherstellung ist ein sehr profitables Geschäft. Die Rentabilität der Palettenproduktion hängt von den Rohstoffkosten ab. Daher ist es vorzuziehen, ein solches Unternehmen in Regionen mit einer entwickelten holzverarbeitenden Industrie zu gründen. Hier können Rohstoffe günstig eingekauft werden.

Die Rentabilität wird wie folgt berechnet. Wenn Sie die Kosten für einen Kubikmeter Brett kennen, können Sie die Kosten für die fertige Palette berechnen. Beim Verkauf erhöht sich der Preis. Die Produktivität der Palettenproduktionslinie ist bekannt. Die Anzahl der produzierten Paletten pro Stunde, Tag, Monat, Jahr lässt sich leicht berechnen. Von der Höhe des Jahreseinkommens werden Aufwendungen für Steuern, Stromrechnungen und Löhne für das gesamte Personal des Unternehmens abgezogen. Der verbleibende Betrag wird der Nettogewinn sein.

Eine Palette ist eine Plattform für Be- und Entladevorgänge bei Verwendung eines Gabelstaplers oder Gabelstaplers oder einfach eine Palette.

Wurden in der Sowjetunion Paletten mit Händen und improvisierten Mitteln hergestellt, so ging man in Europa noch einen Schritt weiter und automatisierte diesen Prozess. Dies ist auf die allgemeine Automatisierung der Produktion zurückzuführen, da überall automatische Linien zum Einsatz kamen und eine geometrisch falsche Palette die gesamte Linie für einige Zeit anhalten konnte, was zu Produktivitätseinbußen führte.

Heutzutage werden in Russland automatisierte Linien aktiv eingesetzt; viele Unternehmer sind bereit, mehr für hochwertige Paletten zu zahlen, die nach GOST-Standards hergestellt werden. Ich möchte das Risiko ungeplanter Stopps von Anfang an ausschließen.

Ausrüstung zur Herstellung von Paletten

Für die Herstellung von Paletten gibt es automatische und halbautomatische Linien. Für eine kleine Produktion wäre es am rentabelsten, eine halbautomatische Linie zu verwenden, die 1,5 Paletten pro Minute produziert und von 2 Bedienern und einem Gabelstapler sowie 2 Nagelmaschinen mit 5 Paletten pro Minute bedient wird. Diese Linie kann von 4-6 Personen bedient werden. Geräteabmessungen 6 m Länge, 2 Breite, 3 Höhe und Kosten ab 5 Millionen Rubel.

Die europäische Automatiklinie ist teurer und hat eine höhere Produktivität von 650 pro Schicht und kostet ab 10 Millionen. Ihr größter Vorteil ist die Möglichkeit, bei ordnungsgemäßem Betrieb bis zu 11 ohne größere Reparaturen zu arbeiten.

Für die Herstellung von Paletten benötigen Sie ordnungsgemäß gesägtes Holz und Bretter der Güteklasse 1–3. Am bequemsten ist es, die Produktion in einem Sägewerk oder Holzverarbeitungsbetrieb anzusiedeln. Dieser Faktor wirkt sich stark auf die Rentabilität aus; Sie sollten keine Rohstoffe aus der Ferne importieren, bei denen es sich im Wesentlichen um Abfall handelt.

Die Herstellung von Paletten hat ihre eigenen Besonderheiten

Experten auf dem Gebiet der Holzverarbeitung empfehlen die Herstellung von Rohlingen mit einer Batch-Besäummaschine. Eine solche Ausrüstung zur Herstellung von Paletten ist nicht schwer zu einem günstigen Preis zu finden. Für die Produktion können Sie sowohl Nass- als auch Trockenbretter verwenden. Laut Norm muss die fertige Palette jedoch im zusammengebauten Zustand getrocknet werden. Dafür gibt es spezielle Wärmekammern mit einer Größe von 400 Kubikmetern.

Es ist möglich, Paletten nach GOST 9557-87 oder nach der europäischen UIC 435-2 herzustellen; sie unterscheiden sich nur durch die europäischen Stempel EUR und EPAL.

Die Produktion von Paletten nach GOST verschafft Ihnen einen Vorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern; die meisten Unternehmer kaufen genau solche Paletten, weil sie langlebiger und hochwertiger sind.

Die Amortisationszeit beträgt eineinhalb Jahre und hängt direkt von den Rohstoffkosten ab. Beispielsweise kostet ein Brett ab 4,5 Tausend und Holz ab 5 Tausend. Eine Palette kostet 200 Rubel, bei einer Auslastung von 80 % bringt Ihnen das Unternehmen also 4 Millionen Nettogewinn pro Jahr. Wenn Sie eine Linie mit zwei Maschinen nutzen, erhalten Sie 12 Millionen.

Produktion von Palettenvideos