Фрезер із дриля своїми руками: робочий процес виготовлення. Фрезер своїми руками з дриля: докладний посібник Як зробити з дриля фрезерований верстат

Як зробити фрезер із дриля своїми руками? Багато хто задається цим питанням. Цей пристрій дуже зручний і допоможе вирішити безліч технологічних завдань. Однак придбати такий пристрій може далеко не кожен господар, оскільки вартість є досить високою. Саме тому багато хто вдається до виготовлення саморобного обладнання.

Загальний опис фрезера

Варто сказати про те, що фрезер з дриля буде незамінним помічником при виконанні таких завдань, як, наприклад, будівельні або ремонтні роботи, виготовлення найрізноманітніших виробів з дерева та інших операцій. Такий апарат буде незамінним помічником при необхідності нанести складний візерунок на готову конструкцію з того ж дерева.

Використовуючи фрезер, який має необхідний робочий інструмент, можна успішно проводити операцію фрезерування виробів з деревини, а й успішно обробляти вже готові товари. Інструмент буде чудовим помічником, якщо необхідно сформувати кромки на конструкції.

Ручний пристрій

Трапляється так, що місця для великогабаритного верстата не вдається знайти. У таких ситуаціях на допомогу приходить ручний фрезер з дриля. Виготовити його може практично кожен, хто готовий витратити кілька годин на вивчення креслення та ознайомлення з матеріалами, а потім виділити час на збирання. Однак тут необхідно розуміти, що саморобна модель не здатна замінити серійну на 100%. Тут є одна істотна відмінність. Фрезер із дриля передбачає використання звичайного електричного пристрою, патрон якого може розвинути швидкість максимум до 3000 об/хв. Заводські моделі верстатів здатні набирати швидкість до 30 000 об/хв, різниця очевидна. Також варто врахувати, що редуктор у звичайного дриля досить слабкий і не розрахований для тривалих і інтенсивних робіт. Експлуатувати його можна таким чином, але це призведе до його швидкого зношування.

Вертикальний пристрій

Найбільш проста модель у плані збирання – це вертикальний фрезер по дереву з дриля. Своїми руками його зробити можливо. Його використання допоможе вирішити більшість побутових завдань. Для того, щоб успішно зібрати типу з такого обладнання, як електричний дриль, необхідно, щоб під рукою були такі інструменти та матеріали, як:

  • шматки товстої фанери або ДСП;
  • як фіксуючу деталь використовується хомут, який утримує дриль у вертикальному положенні;
  • як кріпильні елементи потрібні болти, саморізи, цвяхи;
  • необхідно або свердлильна коронка 40 мм в діаметрі;
  • із інструментів знадобиться звичайний набір слюсарного типу.

Складання виробу

Ручний фрезер виготовляється за наступним планом:

  1. Підготовлені листи ДСП або фанери використовуються для складання основи. Необхідно зібрати горизонтальну раму, де будуть успішно закріплені вертикальні частини. Вони будуть служити фіксаторами для електричного дриля. Що стосується всіх розмірів листів фанери або ДСП, то вони індивідуальні. Розраховувати їх габарити варто виходячи з розмірів самого дриля, який використовуватиметься як робочий інструмент.
  2. У горизонтальній рамі необхідно зробити отвір діаметром 40 мм. Воно забезпечуватиме доступ інструменту до заготівлі.
  3. До вертикальної стійки необхідно прикріпити хомут за допомогою болтів. У ньому фіксуватиметься електричний дриль, а тому він повинен бути закріплений дуже міцно. Сам дриль повинен бути розташований таким чином, щоб нижній кінець її патрона знаходився всього за кілька міліметрів від горизонтальної основи фрезера.
  4. Для підвищення якості фіксації дриля у вертикальному положенні, необхідно у верхній частині стійки додати брусок з дерева. Він відіграватиме роль упору для дриля.

Щоб змінити глибину різу під час експлуатації такої моделі фрезера з дриля, необхідно регулювати її положення в хомуті.

Додатки до пристрою

Є кілька пристроїв, додавши які можна зробити цей пристрій зручнішим в експлуатації, а також трохи розширити його функціонал. Наприклад, можна додати такий пристрій, як мікроліфт, який переміщатиме дриль у вертикальному напрямку. Якщо з тим, як із дриля зробити фрезер по дереву, все стало ясно, то як зробити мікроліфт, знають небагато, а тому ось коротка інструкція:

  1. Необхідні напрямні. Як їх можна використовувати дві металеві штанги.
  2. Для фіксації електричного дриля необхідно використовувати майданчик, який буде зроблений з тієї ж фанери або ДСП.
  3. За переміщення електричного пристрою у вертикальному напрямку відповідатиме такий елемент, як вісь і гайка.
  4. Необхідно використовувати відповідні пристрої, які зможуть утримати дриль у вибраному положенні.

Робота пристрою

Виготовити фрезер із дриля нескладно, проте варто все ж таки знати принцип роботи такого обладнання. Слід зазначити, що він досить простий. Основний елемент - це двигун, який обертається і передає це обертання на шпиндель, зроблений з міцного матеріалу. На цю деталь надягає насадка - фреза. Вона може бути призначена для роботи не тільки з деревом, але і з металом. Фреза обробляє заготовки, що укладені на раму приладу. Варто звернути увагу на те, що якщо йдеться про ручний фрезер, то елемент для обробки буде кріпитися не до шпинделя, а в патрон. Залежно від оброблюваного матеріалу змінюється також і тип фрези. Що стосується роботи з деревом, то тут підійдуть найпростіші моделі. Вимоги до міцності не надто високі, а оберти можуть бути невисокими. Для металу доведеться використовувати вже посилені моделі, особливо якщо потрібно обробити латунь. Для роботи зі склом доведеться придбати деталь із високоякісного та твердого сплаву.

Особливості використання ручної моделі

Природно, що просто зібрати фрезер із дриля мало, необхідно правильно його доглядати, щоб він служив досить довго. Фахівці дають кілька наступних порад:

  • Усі дерев'яні поверхні необхідно не тільки добре відшліфувати, а й покрити захисними засобами, щоб підвищити опір будь-яким негативним впливам з боку.
  • Варто добре пропрацювати систему керування пристроєм, щоб вона була максимально зручною.
  • Можна робити деякі доповнення, такі як система очищення робочої зони від дрібної стружки, наприклад. Можна зробити невеликий патрубок, який можна буде з'єднувати зі шлангом від звичайного пилососа, допустимо.

Позитивні та негативні якості

Саморобний апарат має кілька незаперечних позитивних якостей. Перше - це, звичайно, мінімальна кількість матеріальних витрат на складання, особливо в порівнянні з покупкою готової моделі. Природно, що простота складання - це також один із найбільших плюсів. Завжди залишається можливість легко перетворити вже зібраний ручний фрезер на повноцінний верстат, якщо це буде необхідно. Обробляти можна не тільки дерево, а й інші матеріали, якщо правильно вибрати фрезу.

Проте саморобка має й деякі недоліки, які також варто враховувати. Швидкість обробки у такої фрези буде набагато нижчою, ніж у заводської. Запас міцності такого інструменту також буде набагато нижчим, ніж у промислового агрегату.

Можна з упевненістю сказати, що якщо немає необхідності у виконанні складних операцій, то фрезер із дриля – відмінне рішення.

Багатьох людей цікавить те саме питання, чи можна зробити фрезер своїми руками з дриля. Насправді це досить насущне питання, тому що не кожна людина здатна придбати такий дорогий пристрій, як фрезерний верстат. Адже в домашніх умовах він іноді буває просто необхідним, особливо якщо проводиться ремонт приватного будинку або будівництво дачі. Цей механізм здатний фрезерувати дерев'яні елементи, формувати кромки, виготовляти з'єднання та багато іншого.

Для виготовлення фрезера можна використовувати ненаголошений електродриль.

Фрезерний пристрій з дриля своїми руками

Перш ніж приступити до виготовлення фрезера, необхідно зробити стіл, на якому він буде встановлений. Його можна створити зі звичайної фанери, що має товщину 12 мм, і 4 дерев'яних брусків для опори. На поверхні потрібно вирізати відповідні отвори для фрезера та додати напрямну. Паз для фрези повинен мати напівкруглу форму, вирізану електричним лобзиком або ножівкою. Далі просвердлюються отвори для кріплення та завзятого листа. Зі столом все більш-менш зрозуміло і просто, а ось з чого зробити фрезер – питання цікаве.

Потужність електричного приводу повинна становити від 500 до 1100 Вт залежно від того, яку товщину дерево вам потрібно обробляти. Найбільш прийнятними варіантами можуть бути перфоратор, болгарка чи дриль. Саме останнє вважається найвиграшнішим і найдешевшим. Тому особливу увагу слід приділити дрилю. Для того, щоб зібрати головні частини, знадобляться такі деталі:

  • електричний двигун;
  • фреза, яку доведеться придбати;
  • патрон;
  • листи ДСП для основи двигуна.

Патрон з перфоратором з'єднується за допомогою спеціального перехідника, що продається у будівельному магазині. Його встановити досить складно, але можливо.

Повернутись до змісту

Робочий процес виготовлення фрезера

Закріплення дриля на стійці здійснюється за допомогою хомута.

Щоб зібрати цей пристрій з дриля потрібно керуватися певними правилами. Насамперед це стосується ліфта для регулювання. Його виготовляють із щільної фанерної деревини та закріплюють на кришку столу. Саме тому сила оборотів має бути вищою. Такий верстат-фрезер має бути зроблений без використання ремінців чи шківів. Фрези повинні насаджуватися на моторний вал. Для ліфта використовуються каретки та несучий основний корпус, вісь з різьбленням та гвинтове кріплення для фіксації, а також ковзні полозья.

Коли відбувається обертання різьбової осі, каретка разом з двигуном пересувається або вгору, або вниз по цій деталі. Ковзаючі полозья виконують функцію обмежувачів (напрямних). Після того, як буде виставлена ​​висота в нерухомому стані, закріплюється каретка за допомогою фіксуючого кріплення.

У домашній майстерні нерідко виникає потреба підточити, згладити край чи виконати якусь іншу операцію з металом чи деревом. Наявність фрезерного верстата вирішує ці проблеми. Але що робити, якщо таке габаритне обладнання нікуди поставити чи нема за що купити? Вихід - фрезер із дриля. Апарат, виготовлений своїми руками, значно полегшить обробку різних матеріалів в домашніх умовах.

Фрезерний пристрій працює так:

  • мотор забезпечує обертання та передає його на шпиндель із міцного та жорсткого металу;
  • на шпинделі надіта насадка для роботи по металу або дереву - фреза;
  • вона обробляє матеріал, що закріплений на робочій площині.

Увага! У ручному варіанті фрезера насадка кріпиться до патрона.

Фрезер з дриля може працювати також по кераміці, склу, пластику. Для кожного матеріалу – окрема насадка зі своїми характеристиками:

  1. Для дерева – прості фрези, не високоміцні та без великої кількості обертів.
  2. Для металу – посилена насадка. Особливо складно піддається обробці фрезером латунь.
  3. Для скла та подібних матеріалів – фрези зі спеціальних сплавів.

За допомогою такого інструменту можна накрутити різьблення, виточити пази та порожнини, згладити та надати потрібну форму кромці, виточити отвори. Дриль забезпечить ручний верстат електродвигуном відповідної потужності. При його підборі враховуйте потужність та швидкість обертання. Другий параметр впливає на якість різання: що більше обертів, то краще.

Потужність залежить від матеріалу, який оброблятиметься. Для заготовок із деревини достатньо 0,5 кВт. Але навіть у цьому випадку майстри рекомендують шукати потужніший пристрій 1-2 кВт. Такий фрезер буде універсальним та зручним для роботи з різними матеріалами.

Складання основи для саморобного фрезера на основі дриля

Для початку продумайте пристрій робочого столу та схему розміщення фрезера на ньому. Стільницю можна не збирати, а купити у спеціалізованому магазині, але це досить дорого. Для самостійного виготовлення скористайтесь кресленнями. Хороший стіл забезпечить комфорт та дозволить прискорити процес роботи фрезером. Основа - лист із міцного пластику або ДСП завтовшки не менше 12 см. Пластик не боїться вологи, зате з ДСП стільницю виготовити швидше та простіше.

Увага! Є й інші варіанти: МДФ або фенольний пластик.

Стільниця розміщується на напрямних. Передбачте можливість їх регулювання, щоб коригувати положення столу для зручності. Також врахуйте, що простір біля робочої поверхні слід захистити. Це важливо у процесі роботи з ручним фрезером. Крім того, для деталей потрібен притискний механізм.

Встановлення регулювального ліфта:


Порада. Будь-які отвори в стільниці вирізають звичайним ручним дрилем.

Виготовлення міні-верстата з дрилі

Для цього фрезера не потрібні ремінці та шківи: насадки-фрези надягаються прямо на вал двигуна, як на фото. Зате потрібні полозья, каретки, вісь із різьбленням. При обертанні валу каретка рухається по ньому вниз та вгору. Ковзаючі полозья - напрямні. Після встановлення висоти фіксується каретка. Весь апарат утримує корпус, що монтується внизу на стільниці.

Увага! Двигун та каретка не повинні хитатися в процесі роботи. Інакше ви не зможете точно обробляти матеріал за допомогою фрезера.

Найбільш складна маніпуляція в складанні - зафіксувати патрон і двигун. Прийде купити спеціальний перехідник, а його точну збалансовану установку довірити слюсарю з професійним обладнанням. Після завершення складання проведіть випробування фрезера:

  • встановіть легку насадку;
  • увімкніть пристрій у мережу;
  • спробуйте провести найпростіші операції;
  • при позитивному результаті виконайте серйозніші роботи;
  • якщо знову все гаразд, починайте повноцінну експлуатацію.

Порада. Є варіанти саморобних фрезерів із дриля, де поворотний важіль переміщений зверху вбік.

Іноді майстри додатково оснащують апарат шестернями для зручності керування.

Особливості експлуатації ручного фрезера

  1. Крім шліфування бажано обробити дерев'яні поверхні верстата спеціальним просоченням. Це збільшить стійкість покриття до негативних факторів.
  2. Продумайте окремо під себе розташування систем керування апаратом.
  3. Фрезер можна додатково оснастити системою очищення робочої зони від дрібних стружок. Придумайте патрубок, який з'єднуватиметься зі шлангом звичайного пилососа.

Порада. Розібратися докладніше у технології виготовлення фрезера із дриля допоможе відео.

Переваг у саморобного пристрою перед покупним чимало:

  • доступність складових деталей для збирання;
  • низька собівартість;
  • можливість демонтажу міні-верстата та використання фрези в ручному режимі.

Водночас такий апарат не дотягує за швидкістю до професійних пристроїв і підходить лише для обробки матеріалів у невеликих кількостях. Фрезер із дриля необхідно зібрати у строгому відповідності з технологією. Тільки акуратність та точність у виконанні робіт дозволить вам отримати міцний та надійний агрегат.

Як зробити фрезер із дриля своїми руками: відео

Любителі робити різні речі будинку гідно оцінили появу на ринку такого інструменту, як ручний фрезер в якості альтернативи фрезерному верстату, незважаючи на всі можливості, які дає останній.

Тримати вдома великогабаритний апарат часто незручно - він займає дуже багато місця.

Ручний

Невеликі фрезерні машини зараз у досить широкому асортименті представлені на ринку практично всіма компаніями, які виробляють електроінструменти.

Варто врахувати:готова фрезерна машина коштує дуже відчутних грошей, тому часом купити подібний апарат хочеться, а можливості подібної немає.

Однак це не та проблема, яка справді може зупинити справжніх майстрів своєї справи, оскільки фрезер можна нескладно зробити своїми руками.

Інструкцій для здійснення такого невеликого подвигу в домашніх умовах разом із фото та відео матеріалами, доданими кресленнями та докладними рекомендаціями в інтернеті достатньо.

Виготовлення подібного інструменту доступне багатьом людям, які будуть готові витратити кілька годин на вивчення матеріалів, креслень і самого процесу створення приладу.

Пристрій та завдання

Спрощено пристрій фрезерного пристрою можна описати наступним чином: двигун апарату передає обертання на шпиндель, на який надіта фреза (спеціальна насадка).

При влаштуванні ручного інструменту фреза вставляється у спеціалізований патрон, цанговий або кулачковий.

Чи знаєте ви, що:основне завдання інструменту – обробка металу, дерева, скла, кераміки, оргскла чи пластиков.

Відомий приклад - підготовка отворів під дверні замки в дерев'яному полотні. Також це може бути нарізка різьблення або обробка кромок деталей, фрезерування пазів та порожнин.

Обертання забезпечується двигуном, що працює від мережі змінного струму. Насадки можуть використовуватися різні, в залежності від матеріалу, який необхідно фрезерувати.

Найпростіший матеріал для фрезерування – це дерево, тому, як правило, і фрези для його обробки будуть найпоширенішими і найдешевшими.

Для металів різного ступеня жорсткості і в'язкості повинні використовуватися насадки, що відрізняються за своїми характеристиками в залежності від властивостей матеріалу, що обробляється.

Очевидно, фрези для дерева або металів не підійдуть для обробки скла або кераміки, для подібних матеріалів потрібно підібрати фрези з іншими характеристиками.

Виготовлення

Зрозуміло, основним елементом пристосування фрезерування буде двигун. Найпростішим рішенням буде підбір електродвигуна, що працює від звичайної мережі 220 Вольт.

Таким може бути двигун від побутових приладів, наявних вдома. Наприклад, електромотор, що підходить за потужністю і оборотами, від дриля, перфоратора або болгарки.

Візьміть до уваги:двигуни від невеликих приладів на зразок бормашинки, наприклад, для реалізації завдання не підійде.

Для початку необхідно визначитися із основою для кріплення електромотора, яке можна виготовити з дерева, фанери, ДСП або міцного пластику. Оскільки будь-який двигун оснащений спеціальними кріпленнями під болти, можна використовувати їх або спеціальні застібки.

Порада спеціаліста:кріплення навряд чи вдасться зробити самостійно через складність конструкції, тому є сенс звернутися до майстрів, здатних реалізувати подібне завдання.

Переваги і недоліки

У виготовленні саморобного фрезера є цілком очевидні переваги в порівнянні з покупкою подібного інструменту в магазині:

  • витрати істотно нижчі, ніж при купівлі готового інструменту;
  • простота збирання всієї конструкції;
  • можливість перетворення ручного фрезера на верстат;
  • обробка різних типів поверхонь.

Недоліки:

  • низька швидкість обробки;
  • менша міцність порівняно із заводськими інструментами.

Так чи інакше, рішення про купівлю інструменту в магазині або перевагу на адресу саморобного пристрою залишається за самим майстром.

Дивіться відео, в якому досвідчений майстер розповідає як зробити фрезерний верстат з дрилі:

У домашній майстерні нерідко виникає потреба підточити, згладити край чи виконати якусь іншу операцію з металом чи деревом. Наявність фрезерного верстата вирішує ці проблеми. Але що робити, якщо таке габаритне обладнання нікуди поставити чи нема за що купити? Вихід - фрезер із дриля. Апарат, виготовлений своїми руками, значно полегшить обробку різних матеріалів в домашніх умовах.

Фрезерний пристрій працює так:

  • мотор забезпечує обертання та передає його на шпиндель із міцного та жорсткого металу;
  • на шпинделі надіта насадка для роботи по металу або дереву - фреза;
  • вона обробляє матеріал, що закріплений на робочій площині.

Увага! У ручному варіанті фрезера насадка кріпиться до патрона.

Фрезер з дриля може працювати також по кераміці, склу, пластику. Для кожного матеріалу – окрема насадка зі своїми характеристиками:

  1. Для дерева – прості фрези, не високоміцні та без великої кількості обертів.
  2. Для металу – посилена насадка. Особливо складно піддається обробці фрезером латунь.
  3. Для скла та подібних матеріалів – фрези зі спеціальних сплавів.

За допомогою такого інструменту можна накрутити різьблення, виточити пази та порожнини, згладити та надати потрібну форму кромці, виточити отвори. Дриль забезпечить ручний верстат електродвигуном відповідної потужності. При його підборі враховуйте потужність та швидкість обертання. Другий параметр впливає на якість різання: що більше обертів, то краще.

Потужність залежить від матеріалу, який оброблятиметься. Для заготовок із деревини достатньо 0,5 кВт. Але навіть у цьому випадку майстри рекомендують шукати потужніший пристрій 1-2 кВт. Такий фрезер буде універсальним та зручним для роботи з різними матеріалами.

Складання основи для саморобного фрезера на основі дриля

Для початку продумайте пристрій робочого столу та схему розміщення фрезера на ньому. Стільницю можна не збирати, а купити у спеціалізованому магазині, але це досить дорого. Для самостійного виготовлення скористайтесь кресленнями. Хороший стіл забезпечить комфорт та дозволить прискорити процес роботи фрезером. Основа - лист із міцного пластику або ДСП завтовшки не менше 12 см. Пластик не боїться вологи, зате з ДСП стільницю виготовити швидше та простіше.

Увага! Є й інші варіанти: МДФ або фенольний пластик.

Стільниця розміщується на напрямних. Передбачте можливість їх регулювання, щоб коригувати положення столу для зручності. Також врахуйте, що простір біля робочої поверхні слід захистити. Це важливо у процесі роботи з ручним фрезером. Крім того, для деталей потрібен притискний механізм.

Встановлення регулювального ліфта:


Порада. Будь-які отвори в стільниці вирізають звичайним ручним дрилем.

Виготовлення міні-верстата з дрилі

Для цього фрезера не потрібні ремінці та шківи: насадки-фрези надягаються прямо на вал двигуна, як на фото. Зате потрібні полозья, каретки, вісь із різьбленням. При обертанні валу каретка рухається по ньому вниз та вгору. Ковзаючі полозья - напрямні. Після встановлення висоти фіксується каретка. Весь апарат утримує корпус, що монтується внизу на стільниці.

Увага! Двигун та каретка не повинні хитатися в процесі роботи. Інакше ви не зможете точно обробляти матеріал за допомогою фрезера.

Найбільш складна маніпуляція в складанні - зафіксувати патрон і двигун. Прийде купити спеціальний перехідник, а його точну збалансовану установку довірити слюсарю з професійним обладнанням. Після завершення складання проведіть випробування фрезера:

  • встановіть легку насадку;
  • увімкніть пристрій у мережу;
  • спробуйте провести найпростіші операції;
  • при позитивному результаті виконайте серйозніші роботи;
  • якщо знову все гаразд, починайте повноцінну експлуатацію.

Порада. Є варіанти саморобних фрезерів із дриля, де поворотний важіль переміщений зверху вбік.

Іноді майстри додатково оснащують апарат шестернями для зручності керування.

Особливості експлуатації ручного фрезера

  1. Крім шліфування бажано обробити дерев'яні поверхні верстата спеціальним просоченням. Це збільшить стійкість покриття до негативних факторів.
  2. Продумайте окремо під себе розташування систем керування апаратом.
  3. Фрезер можна додатково оснастити системою очищення робочої зони від дрібних стружок. Придумайте патрубок, який з'єднуватиметься зі шлангом звичайного пилососа.

Порада. Розібратися докладніше у технології виготовлення фрезера із дриля допоможе відео.

Переваг у саморобного пристрою перед покупним чимало:

  • доступність складових деталей для збирання;
  • низька собівартість;
  • можливість демонтажу міні-верстата та використання фрези в ручному режимі.

Водночас такий апарат не дотягує за швидкістю до професійних пристроїв і підходить лише для обробки матеріалів у невеликих кількостях. Фрезер необхідно зібрати в строгому відповідності з технологією. Тільки акуратність та точність у виконанні робіт дозволить вам отримати міцний та надійний агрегат.

Як зробити фрезер із дриля своїми руками: відео