Vorgefertigte Streifenfundamente aus FBS-Blöcken. So erstellen Sie ein Streifenfundament mit Ihren eigenen Händen. Monolithisches vorgefertigtes Streifenfundament

Das Fundament ist das Fundament für das gesamte Haus und von diesem Teil der Struktur hängt viel ab. Die Wahl einer gemeinsamen Stiftung sollte sehr sorgfältig und mit Kenntnis dieses Aspekts angegangen werden. Das Fundament eines Gebäudes ist ein wichtiges Strukturelement, und wenn beim Bau ein Fehler gemacht wird, sind die Folgen verheerend. Bei unsachgemäßer Konstruktion des Fundaments kann es zu Verwerfungen, diversen Verformungen und Setzungen kommen, die dann zur Zerstörung des Gebäudes führen.

Streifenfundament

Die traditionellste und gebräuchlichste Fundamentart für ein Gebäude ist ein normales Streifenfundament. Bei dieser Basis handelt es sich um ein ziemlich großes „Band“, also einen breiten Streifen Stahlbeton unter den Gebäudewänden. Dieses Band befindet sich meist nur unter den Hauptwänden und nimmt so das Gewicht des gesamten Gebäudes auf und überträgt es auf den Boden. Diese Struktur ist eine „Wand im Boden“ in Form eines Bandes mit derselben allgemeinen Form und einem einzigen Querschnitt. Dieses Band hat traditionell einen rechteckigen, gleichmäßigen Querschnitt, obwohl manchmal auch ein trapezförmiger Querschnitt oder die Form des russischen Buchstabens „T“ verwendet wird.

Ein modernes Streifenfundament ist eine gemeinsame Gesamtkonstruktion, die die vom Haus selbst ausgehenden Gesamtlasten perfekt umverteilt. Es kann in fast jedem Boden und in unterschiedlichen Gefriertiefen des Bodens sowie bei jedem Gewicht und jeder Konfiguration des Gebäudes selbst installiert werden. Diese Basis ist nicht die einfachste oder günstigste, aber in manchen Fällen gibt es einfach keine andere Alternative. Das Band wird in sehr schweren Häusern mit großen Decken, beim Bau von vertieften Räumen im Gebäude und bei unebenen, komplexen Böden angebracht.

Monolithisches und vorgefertigtes Streifenfundament

Je nach Bauweise wird ein normales Streifenfundament in zwei Haupttypen unterteilt: ein monolithisches Fundament und ein vorgefertigtes. Auf Baustellen wird eine moderne monolithische Struktur installiert, die aus in Schalungen gegossenem Beton besteht. Um eine monolithische Basis zu installieren, ist die Herstellung eines gemeinsamen Verstärkungsgürtels erforderlich, um die Festigkeit und Stabilität zu verbessern. Fertigfundamente bestehen aus einzelnen Einzelelementen, überwiegend großen Betonblöcken oder FL- und FBS-Unterlagen. Außerdem kann eine vorgefertigte Struktur aus speziellem Bruchstein, großen Ziegeln oder kleinen Betonblöcken von 20 x 20 x 40 cm oder mehr bestehen.

Moderne monolithische Stahlbeton- und Bruchbetonfundamente sind besser als vorgefertigte, da diese Strukturen keine anfälligen, gefährlichen Nähte aufweisen. Solche Streifen können für Häuser mit jeder Konfiguration installiert werden, während Blöcke einfach nicht an indirekten und abgerundeten Ecken verlegt werden können. Monolithisches Klebeband ist auch deshalb besser, weil es direkt auf der Baustelle installiert wird und hierfür keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist. Darüber hinaus sind vorgefertigte Streifen kostengünstig und relativ schnell zu installieren, während die Installation einer monolithischen Streifenstruktur länger dauert und komplexer ist, da eine Schalung und ein Verstärkungsband hergestellt werden müssen.

Riemen aus fabrikmäßig hergestellten Blöcken können nur 50–75 Jahre halten, ein monolithisches Produkt hält jedoch normalerweise doppelt so lange. Vorgefertigte Strukturen werden hauptsächlich in unserem Land verwendet, während im Westen zunehmend monolithische Fundamente verwendet werden. Dies liegt an der Integrität dieses Designs, der soliden Stärke und den angemessenen Preisen. Nur monolithisches Klebeband erfordert die Dienste erfahrener Beton- und Bewehrungsspezialisten. Um dieses Fundament zu schaffen, werden verborgene und sehr wichtige Arbeiten durchgeführt, die eine entsprechende Professionalität bei der Arbeit erfordern. Wenn die Böden homogen und nicht lehmig sind, ist es durchaus möglich, ein Streifenfundament aus Schutt herzustellen. Nur ist dieser Vorgang recht komplex und zeitaufwändig, und bei Bebauungen in der Nähe wird in der Regel ein Schuttfundament errichtet. Wenn im Baugebiet Gesteinsabbau betrieben wird, ist die Installation von Schuttbändern eine ideale Lösung, da sie über eine solide Gesamtfestigkeit und akzeptable Arbeitskosten verfügt.

Plattenfundament

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Das Plattenfundament ist eine starre Struktur – eine monolithische Platte, die mit einem Metallgewebe verstärkt ist. Die Dicke der Platte kann 25–40 cm betragen und die Verlegetiefe hängt von den hydrogeologischen Bedingungen des Standorts ab. Bei tiefer Verlegung dient die Fundamentplatte als Kellerboden. Es ist auch möglich, die Platte direkt auf die Erdoberfläche zu legen. In diesem Fall dient die Fundamentplatte gleichzeitig als Unterlage für den Boden des ersten Obergeschosses. Gleichzeitig ist die Isolierung sowohl umlaufend als auch über die gesamte Bodenfläche gewährleistet. Beim Bau großer Gebäude kann zur Einsparung von Beton eine solide Fundamentplatte durch eine Gitterplatte ersetzt werden, deren Auflagefläche entsprechend der Berechnung bemessen wird. Das Plattenfundament dient gleichzeitig als Boden des Raumes – Erdgeschoss oder Keller.

Bau eines monolithischen Stahlbetonplattenfundaments

Verzichten Sie nicht auf einen einteiligen Gürtel. Ein vorgefertigtes Fundament ist anfälliger für Verformungen aufgrund ungleichmäßiger Bodensenkungen. Daher ist es ratsam, auf vorgefertigten Fundamentblöcken einen monolithischen verstärkten Gürtel anzubringen. Dies ist beim Bau eines Hauses mit Wänden aus Porenbeton, Keramikblöcken und bei instabilen Böden zwingend erforderlich.

Fundament aus Bruchsteinmauerwerk

Für geringe Fundamenttiefen (bis zu 1 m) werden Fundamente aus Bruchsteinmauerwerk empfohlen. Sie verwenden zerrissenen Steinschutt, der untereinander zusammengefügt wird und die Hohlräume und Nähte mit Beton füllt. Das Material wird gegenüber den Grabenwänden platziert. Die äußeren Mauerwerksreihen bestehen aus großen Steinen, die Lücken werden mit kleineren Steinen gefüllt.

Fundament aus Bruchsteinmauerwerk

Das Mauerwerk wird mit Bandagierung der Nähte ausgeführt. Dies ist ein arbeitsintensiver Prozess, der jedoch nicht viel Beton erfordert. Unter Berücksichtigung dessen können Sie Beton selbst herstellen. Vorgefertigtes Streifenfundament

Entwurf eines vorgefertigten Streifenfundaments

Vorgefertigte Streifenfundamente werden aus vorgefertigten Stahlbetonplatten und -blöcken errichtet. Die Platten haben eine Trapezform und bilden den unteren verbreiterten Teil des Fundaments – ein Kissen. Die Kissenplatten werden auf einem vorbereiteten Untergrund aus Sand oder Kies mit einer Dicke von 100–150 mm verlegt. Entlang der oberen Ebene des Kissens wird ein mit Maschenbewehrung verstärkter Betongürtel mit einer Dicke von etwa 50 mm verlegt. Als nächstes werden die Fundamentblöcke installiert, wobei die Verbindung der Nähte beobachtet wird (durch Verschieben jeder weiteren Blockreihe). In einigen Fällen werden Blockreihen horizontal verstärkt, um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen. Zwischen den Blöcken bleibt ein Spalt von 20 mm, der mit Beton gefüllt wird. Die obere Ebene der Grundmauer sowie der Sockel sind mit einem Stahlbetongürtel verstärkt. Während des Baus müssen in den Grundmauern Öffnungen für die Verlegung von Kommunikationsmitteln vorgesehen werden. Nach dem Verlegen der Rohre werden diese sorgfältig isoliert.

Die Technik zum Bau eines vorgefertigten Streifenfundaments ist einfacher als die eines monolithischen – es fallen keine Arbeiten zum Auf- und Abbau der Schalung an (nur das Eingießen von verstärkten Gurten). In dieser Hinsicht sind die Kosten eines vorgefertigten Fundaments etwa 20 % niedriger als die Kosten eines monolithischen. Für die Installation ist jedoch ein Kran erforderlich. Ein vorgefertigtes Streifenfundament besteht aus einzelnen Elementen, daher ist die Installation auf wogenden Böden wie Ton und Lehm nicht zu empfehlen, da eine Bewegung der Blöcke möglich ist. Dies ist der Hauptnachteil gegenüber einem monolithischen. Unter Baubedingungen auf dichtem Sandboden und richtiger Berechnung ist es stark und langlebig.

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So erstellen Sie ein monolithisches Fundament: Typen, Technologie, Gerät

Vor- und Nachteile monolithischer Fundamente

Welche Foundation soll ich wählen? Dieses Problem betrifft alle Entwickler, unabhängig von den Eigenschaften des Bodens auf dem Gelände und den finanziellen Möglichkeiten. Die Arten monolithischer Fundamente unterscheiden sich recht stark in Kosten und Komplexität, sodass die Auswahl des richtigen Fundaments nicht schwierig ist. Warum fällt die Wahl trotz des höheren Preises am häufigsten auf die monolithische Option? Ein Haus wird „für die Ewigkeit“ gebaut, und nein man möchte ständig für seine Sicherheit kämpfen. Monolithische Fundamente sind stark, zuverlässig und langlebig. Bei der Wahl der Materialien für die Wände – Holz, Blöcke, Ziegel, Rahmenkonstruktion – gibt es keine Probleme – ein monolithisches Fundament „hält“ alles aus. Der Sicherheitsspielraum ist so groß, dass Monolithen oft mit eigenen Händen und ohne Entwurf gebaut werden.

Es gibt verschiedene Arten von monolithischen Fundamenten:

• Band. Dieser Typ umfasst Einbau- und Flachbauvarianten. Sie unterscheiden sich in der Tiefe (je nach Bodenbeschaffenheit) und den Kosten. Für ein solches Fundament graben sie einen Graben, stellen ein Sandkissen her, installieren Schalung und Bewehrungskorb. Anschließend wird der Beton gegossen.
• Auch das monolithische Plattenfundament bietet Möglichkeiten: Es kann auf der Erdoberfläche oder in einer Grube verlegt werden. Im zweiten Fall erhalten wir ein Haus mit Erdgeschoss, allerdings zu einem höheren Preis. Die Herstellung eines monolithischen Plattenfundaments ist nicht schwierig: Auf eine ebene, verdichtete Fläche aus Sand-Kies-Gemisch wird eine Stahlbetonplatte gelegt. Bei Bedarf isolieren und für Entwässerung sorgen.
• Der isolierte Schwedenofen ist eine weiterentwickelte Variante. Sämtliche Versorgungsleitungen, auch die Fußbodenheizung, werden streng nach Planung verlegt und mit Beton verfüllt.
• Zu den monolithischen Fundamenten gehören mit einigen Änderungen ein vorgefertigtes monolithisches Fundament und ein Säulenfundament mit TISE-Technologie mit Gitter. Im ersten Fall wird ein normales flaches Band eingegossen und eine Unterlage aus Werksblöcken darauf ausgelegt. Bei gutem Boden ist auch die umgekehrte Variante möglich – zuerst Blöcke, dann ein Stahlbetongürtel.

Die TISE-Technologie ist darauf ausgelegt, die Kosten für Aushubarbeiten zu senken. Die Löcher für die Pfeiler werden mit einer Erweiterung an der Unterseite gebohrt (die Auflagefläche vergrößert sich) und die Oberseite der Pfeiler wird mit einem Betongitter abgebunden. Das Ergebnis ist eine Zwischenvariante zwischen Säulen- und Streifenfundament.

Bei der Auswahl eines Fundaments werden zunächst die Gegebenheiten vor Ort berücksichtigt: Bodenbeschaffenheit, Gefriertiefe und Wassersättigung. Wir müssen verstehen, dass es keine schlechten Grundlagen gibt. Es gibt Fundamente, die nicht den Eigenschaften des Bodens entsprechen. Daher ist in schwierigen Fällen die Rücksprache mit einem Spezialisten erforderlich. Basierend auf technischen und geologischen Untersuchungen bietet er die beste Option in Bezug auf Kosten und Zuverlässigkeit.

Welche Vorteile bieten monolithische Fundamente?

• Seine Zuverlässigkeit. Dies ist eine einzelne Struktur (in einem Durchgang gegossen) ohne Nähte oder Hohlräume.
• Der Bewehrungskorb verteilt die Lasten gleichmäßig über das gesamte Fundament.
• „Behält“ seine Form auch bei ungleichmäßigem Einfluss von Hubkräften (vergleiche mit einem Säulenfundament!).
• Schränkt den Bauherrn nicht in der Wahl des Wandmaterials ein, weder im Gewicht noch in der Größe.

Es ist zu beachten, dass die Gestaltung eines monolithischen Fundaments nicht von seiner Art abhängt. Jedes Fundament wird mit einem Kissen aus Sand und Schotter, einer in einen Rahmen eingebundenen Bewehrung, einer Schalung und einer Portion Beton versehen. Die ganze Frage ist, wie man das alles zusammenfügt.

Schauen wir uns die wichtigsten „Layout“-Optionen an.

Streifenfundament selber machen

Die Suche und das Aufkommen neuer Gründungsmöglichkeiten führten zu nichts: Am beliebtesten ist nach wie vor das herkömmliche Streifenfundament. Was ist daran attraktiv? Sie können mit drei Worten antworten: zuverlässig, kostengünstig, einfach. Es ist so einfach, dass sich die meisten Entwickler dazu verpflichten, dieses monolithische Fundament ohne besondere Baukenntnisse mit eigenen Händen zu füllen.

Schauen wir uns den Aufbau des Fundamentstreifens Schritt für Schritt und genauer an.

1. Projektentwicklung. Seien wir ehrlich, das ist keine billige Sache. Daher wird die Planung in zwei Fällen Spezialisten anvertraut: schwierige Bedingungen vor Ort und keine Möglichkeit, das Geld anzulegen. In einer Situation ist es einfacher, alleine zurechtzukommen – Foren, in denen Selbstbauer mehr als genug Erfahrung und Wissen austauschen.
2. Markierung des Fundaments. Das resultierende Projekt (eigenes oder von Spezialisten entwickeltes) wird möglichst genau auf die Baustelle übertragen. Achten Sie besonders auf die Konstruktion rechter Winkel und die Einhaltung linearer Abmessungen.
3. Die Aushubarbeiten beginnen mit der Entfernung der Pflanzenschicht: Sie wird bei der Tiefenberechnung nicht berücksichtigt und bringt uns nichts außer den verrottenden Pflanzenresten unter dem Haus.
4. Der Aushub kann manuell oder maschinell erfolgen. Hände sind präziser, aber langsamer – es wird zusätzliche Arbeitskraft benötigt. Nach dem Bagger müssen Sie noch trimmen. Daher liegt die Methode zur Vorbereitung des Grabens in Ihrem Ermessen.

Die Tiefe des Grabens hängt vom Boden ab: für ein flaches Fundament – ​​0,6–1,0 m, für ein Fundament, das 20–30 cm unter dem Gefrierpunkt des Bodens vergraben ist. Die übliche Dicke eines monolithischen Fundaments beträgt 30–40 cm.

1. In den Graben wird eine 15-20 Zentimeter dicke Sandschicht gegossen, mit Wasser übergossen und verdichtet. Das Sandkissen ist von besserer Qualität und haltbarer, wenn es auf eine Geotextilschicht gelegt wird: Es verhindert das Auswaschen des Sandes.
2. Anschließend werden die Wände und der Boden des Grabens mit Dachpappe oder Kunststofffolie wasserdicht gemacht. Dadurch wird eine schnelle Austrocknung des verlegten Betons verhindert.
3. Die Schalung wird über der Erdoberfläche montiert und die Wände werden gut befestigt.
4. Der Rahmen ist aus Verstärkung gestrickt. Es müssen mindestens zwei Reihen in Längsrichtung angeordneter Stäbe (oben und unten am Band) vorhanden sein, die durch Quer- und Vertikalabschnitte verbunden sind. Der Durchmesser der Bewehrung, die Verbindungsmethoden und die Lage der Bewehrung hängen von den spezifischen Bedingungen ab. Es empfiehlt sich, ein Nachschlagewerk zur Hand zu haben und Artikeln im Internet nicht blind zu vertrauen.
5. Beim letzten Mal wird der korrekte Einbau der Schalung (Abmessungen und Zuverlässigkeit) überprüft.
6. Ein monolithisches Fundament wird in einem Arbeitsgang gegossen, der Beton wird mit einem Rüttler verdichtet. Dies ist der beste Weg, um Monolithizität zu erreichen.
7. Während der Aushärtezeit wird der Beton mit einer Sägemehlschicht bedeckt und regelmäßig mit Wasser bewässert. Nach 3-4 Wochen können Sie mit dem Mauerbau beginnen.

So erstellen Sie ein monolithisches Plattenfundament

Nicht immer kann ein Streifenfundament, selbst wenn es aus Vollprofil besteht, eine 100-prozentige Zuverlässigkeit garantieren. Torfmoore, also wassergesättigte Lehmböden, verhalten sich im gefrorenen Zustand völlig unvorhersehbar. Das Fundament ist enormen Belastungen ausgesetzt und kann sich verformen. Anders verhält sich eine monolithische Platte: Nicht umsonst wird sie als schwimmendes Fundament bezeichnet. Es ruht auf einer Schicht aus Sand und Schotter und nimmt beim Gefrieren mit seiner gesamten Oberfläche den Bodendruck auf. Der starre Rahmen verteilt die Lasten von unten und oben (das Gewicht des Gebäudes) gleichmäßig und gleicht Auftriebskräfte aus.

Die Technologie eines monolithischen Fundaments wie einer Platte und einer isolierten Schwedenplatte ist nicht viel komplizierter als andere, bietet aber noch viele weitere Vorteile.

Der Bau durchläuft die gleichen Phasen: Entwurf, Aushub, Polsterung, Abdichtung, Bewehrung, Schalung, Betonverlegung.

Bei der Planung werden die Gesamtlast, die Dicke der Platte, die Anzahl und Abmessungen der Bewehrung, die Betonsorte und deren Menge berechnet. Vergessen Sie nicht die Entwässerungsgräben und die Schaumisolierung (in den nördlichen Regionen).

Die Markierung der Platte bereitet keine Schwierigkeiten: Eine rechteckige Fläche in der Größe des Gebäudes – das ist alles, was die Markierung ausmacht.

Aushubarbeiten werden bequem und schnell mit einem Bulldozer durchgeführt. In wenigen Arbeitsstunden wird der fruchtbare Boden zur Seite geschoben (vielleicht ist das ja praktisch?) und die Fläche eingeebnet.

Das Gelände ist mit Geotextilien bedeckt und es werden Sand- und Schotterschichten aufgegossen. Auch das Stampfen ist bequem; Sie können Maschinen verwenden.

Zur Abdichtung werden alle Rollenmaterialien in zwei Lagen verlegt, die Fugen abgedichtet und allseitig ein halber Meter freigelegt. Dieser Überschuss bedeckt die Enden der Platte.

Die nächste Schicht ist die Wärmedämmung mit Schaumstoffplatten. Optionale Etappe für südliche Regionen.

Die Schalung besteht aus einer Wand, die um den Umfang des Fundaments herum installiert wird.

Die Verstärkung eines monolithischen Fundaments ist ein obligatorischer Prozess. Für die Platte besteht der Rahmen aus zwei Gitterrosten mit einer quadratischen Zelle von 20 cm, die jeweils 5 cm von der Plattenoberfläche entfernt verlegt werden.

Vergleichskosten monolithischer Fundamente

Bauunternehmen berechnen seit langem die Kosten für den Bau jedes Fundamenttyps. Lassen Sie uns auch Interesse zeigen.

Von den von uns getesteten monolithischen Fundamenten ist das flache Streifenfundament das günstigste. Das ist verständlich: geringer Aushubaufwand, Material- und Betonverbrauch.

Eine monolithische Platte ist etwas teurer. Darüber hinaus werden seine Kosten proportional zur Fläche steigen; nicht nur der Betonverbrauch steigt. aber auch Bewehrung, Sand und Schotter.

Die zweitteuerste Stiftung ist TISE. Es folgt ein Preissprung. Vorgefertigte monolithische Systeme sind bereits doppelt so teuer, vergrabene Streifen – dreimal so teuer.

Der Preis Ihrer Stiftung passt möglicherweise nicht in dieses Raster. Vielleicht haben Sie einen eigenen Bagger – abzüglich der Kosten für Aushubarbeiten. Viele Verwandte und Freunde – Arbeitsersparnis. Je mehr Parameter Sie bei der Erstellung eines Kostenvoranschlags berücksichtigen, desto genauer wird dieser ausfallen.

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Monolithisches verstärktes Fundament: Phasen der Umsetzung

Vor Baubeginn muss geklärt werden, auf welchem ​​Boden ein monolithisches Streifenfundament errichtet werden soll.

Bei allen Bauwerken hängt die Lebensdauer in erster Linie von der Festigkeit der Tragkonstruktion ab. Die Kriterien, die einen wesentlichen Einfluss auf die Dauerhaftigkeit des Bauwerks haben, sind vor allem die Qualität der für den Bau des Fundaments verwendeten Materialien, die Zuverlässigkeit des Bauwerks, eine gute Wasser- und Wärmedämmung sowie die richtige Auswahl die Art des Fundaments.

Was ist eine monolithische Streifenbasis?

Grundsätzlich ist der Bau solcher Fundamente für Gebäude vorgesehen, bei denen für den Bau relativ schwere Materialien wie Ziegel, Beton, Stein, Lehm usw. verwendet werden. Diese Art von tragender Struktur weist nicht nur eine erhöhte Festigkeit, sondern auch eine höhere Zuverlässigkeit auf, die durch Bewehrung verstärkt werden kann. Gleichzeitig sind die Kosten für ein solides monolithisches Fundament recht hoch, ebenso wie die Menge an Baumaterialien, die für seinen Bau benötigt werden. Es ist sinnvoll, ein solches Fundament nur dann zu verwenden, wenn es nicht vergraben ist: Dies erfordert keinen wesentlichen Mehraufwand. Diese Wahl ist besonders relevant beim Bau von Häusern, bei denen Keller oder Keller geplant sind, Gebäude, die auf einer Platte installiert werden, für ein Haus mit Keller.

Ein monolithisches Stahlbetonfundament wird nicht nur anhand der Dichte des Bodens auf der Baustelle berechnet. Die Breite des zukünftigen Fundaments wird unter Berücksichtigung der zu erwartenden Belastung der Platten bestimmt und hängt wiederum von der Dicke der Wände des zukünftigen Gebäudes, der Anzahl der Stockwerke und davon ab, ob der Bau unterirdischer Räume geplant ist im Gebäude oder ob das Haus nicht unterkellert sein wird. Ein verstärktes Fundament gilt als zuverlässigeres Fundament, bei Berechnungen muss auch die Bewehrung berücksichtigt werden.

Die Architektur eines Hauses beinhaltet manchmal die Verwendung eines massiven Monolithen in Form einer Stahlbetonplatte oder eines Stahlbetonkastens über die gesamte Fläche des Bauwerks. Es kommt vor, dass die Verdichtung von tragenden Strukturen auf Pfählen durch kombinierte Verpackung erfolgt. Berechnungen werden in der Regel über einen 1-m-Abschnitt durchgeführt, da erwartet wird, dass die Belastung über die gesamte Länge des Bauwerks annähernd gleich ist.

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Wie berechnet man ein Streifenfundament?

Bei der Errichtung einer solchen Tragkonstruktion muss zunächst entschieden werden, wie weit das Streifenfundament eingegraben werden soll. Dieser Indikator ist für jede Site individuell. Zunächst wird eine zwei Meter tiefe Grube angelegt, die dabei hilft, die Struktur und Qualität des Bodens, die Tiefe, in der sich das Grundwasser befindet, und den Gefriergrad zu bestimmen. Der allgemeine Richtwert ist in diesem Fall der Grad der Bodenaufhebung. Bei nicht hebendem Boden kann das Fundament für ein Haus oder eine Hütte unabhängig vom Gefriergrad in jeder Tiefe errichtet werden.

Die Tiefe für aufgewirbelte Böden ist etwas schwieriger zu bestimmen und erfordert mehrere zusätzliche Anpassungen. Wenn der Grundwasserspiegel 2 m oder mehr von der Oberfläche entfernt ist, kann ein Flachfundament perfekt installiert werden. Wenn dieser Indikator etwas höher als 2 m ist, wird das monolithische Streifenfundament zusätzlich auf ¾ der berechneten Bodengefrierhöhe vertieft. Liegt der Grundwasserstand sogar über dieser Marke, muss ein monolithisches Streifenfundament bis zu dieser Tiefe, wenn nicht sogar noch tiefer, gegossen werden.

Bei der Bestimmung der erforderlichen Tiefe der Tragkonstruktion sollten Sie über die Auswahl des Materials nachdenken, aus dem Sie das Fundament herstellen möchten. Zum Verfüllen eines solchen Sockels können Sie Bruchbeton oder Bruchsteinmauerwerk verwenden. Für Bruchsteinmauerwerk können Sie Steine ​​​​mit jeder unebenen Form nehmen. Auch eine eventuelle Verstärkung ist zu berücksichtigen.

Bei einem Streifenfundament sollte die Breite mindestens 0,5 m betragen. Gemäß der Gießtechnik wird davon ausgegangen, dass die Breite des Streifens die Dicke der zukünftigen Wände um 5-10 cm überschreitet. Je tiefer das Fundament gelegt wird, desto größer der Unterschied zwischen der Wand und dem Streifen. Um ein Streifenfundament bis zu einer Tiefe von 1 m unter einstöckigen Gebäuden korrekt zu verlegen, müssen Sie Platten herstellen, die 25 cm breiter als die Wandbreite sind.

Ein monolithisches Fundament aus Bruchbeton muss mindestens 35 cm groß sein. Dieses Fundament hat auch mehrere Vorteile: Es kann auf jeder Art von Boden errichtet werden und es sind weniger Schwierigkeiten beim Bau zu erwarten. Beim Bau einer solchen Tragkonstruktion ist jedoch ein übermäßiger Betonverbrauch zu beobachten. Um ein solches Fundament in Form einer Platte zu errichten, benötigen Sie eine Schalung, die in einen Graben eingebaut werden sollte. Danach beginnt die eigentliche Befüllung.

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Streifenmonolithisches Fundament: Phasen der Umsetzung

Bevor Sie mit der Verlegung des Fundaments beginnen, müssen Sie gemäß dem Plan einen Graben dafür ausheben. Beim Graben ist es sehr wünschenswert, dass die Wände möglichst ihre Festigkeit behalten. Dies funktioniert in der Regel am besten auf bindigen Böden: Auf diese Weise ist es möglich, die Wände nahezu vertikal zu gestalten und im Querschnitt ein Trapez oder Rechteck darzustellen, das als Schalungskonstruktion für eine Decke verwendet werden kann. Manchmal erhöht sich die größte Tiefe der vorbereiteten Gräben je nach Bodenart um 1–1,5 m.

Wenn ein monolithisches Streifenfundament gegossen werden soll und es verstärkt werden soll, muss es ordnungsgemäß vor Feuchtigkeit geschützt werden, damit die Bewehrung nicht durch Rost beeinträchtigt wird. Vor der Bewehrung sollten die angrenzenden Flächen erschlossen werden; beim Ausheben eines Grabens sollte die Erde auf die Bergseite geworfen werden. Entsprechend den unteren Markierungen in der Zeichnung erfolgt die Auswahl der Bodenmassen. Wenn der Vorentwurf des Hauses eine Entwässerung vorsieht, muss diese ebenfalls berücksichtigt werden.

Bei eigenständiger Betonbewehrung kann die Bewehrung zusammen mit der Schalung eingebaut werden. Die Bewehrung wird durch Schweißen oder Binden miteinander verbunden. Durch die richtige Bewehrung kann die Lebensdauer des Fundaments erhöht werden. Wenn eine Bewehrung durchgeführt wird, muss der Rahmen, für den die Bewehrung verwendet wird, aus mindestens 2 Reihen vertikal angeordneter Stäbe bestehen.

Beim Bau eines monolithischen Fundaments müssen Sie Abstandshalter, Gestelle und Schilde in vorgefertigten Gräben verwenden. Besonders wichtig ist die Anordnung der Schalung beim Bau auf Lehmböden. Wenn die Tragkonstruktion in großen Tiefen gegossen wird, können die Schalungsplatten neu angeordnet werden. Dabei sind unbedingt die Regeln zu berücksichtigen, nach denen beim Betonieren Kalt- und Arbeitsfugen ausgebildet werden.

Bei der Installation eines vorgefertigten monolithischen Streifenfundaments sollten die Blöcke auf eine vorgefertigte Betonlösung gelegt werden. Der Bau eines Fertigfundaments erfolgt in mehreren Schritten. Betonblöcke werden in einer Fabrik hergestellt: Sie müssen in ein Fahrzeug geladen und zum vorgesehenen Bauort transportiert werden. Die Blöcke werden mit einem Baukran abgeladen. Anschließend kommt der Kran auch beim Verlegen der Tragkonstruktion zum Einsatz: Jeder der Blöcke wird über den Boden gehoben und an der dafür vorbereiteten Stelle installiert.

Beim Anordnen eines Schuttsockels sollten die vorbereiteten Steine ​​maßgenau in die Lösung gelegt werden. Sie erfordern keine Sortierung, der Beton erfordert keine obligatorische Bandagierung der entstehenden Nähte. Wenn das Gießen der Betonmischung voraussichtlich 6 Stunden oder länger unterbrochen wird, sollte die Decksteinschicht nur zur Hälfte gegossen werden. Es ist notwendig, mit der Arbeit erneut zu beginnen und dabei eine Lösung zu verwenden, die das Laden von Steinen ohne Verdichtung ermöglicht. In diesem Fall wird die Tragkonstruktion gemäß SNiP errichtet.

Beim Bau eines bewehrten Fundaments muss die Schalungskonstruktion nach 1-1,5 Wochen entfernt werden. Fertige Betonplatten sollten von Zeit zu Zeit mit Wasser angefeuchtet und bei heißem Wetter mit Sackleinen oder Matten abgedeckt werden. Bei den Arbeiten müssen Wärme- und Abdichtungsarbeiten mit Materialien aus Bitumen oder seinen Bestandteilen durchgeführt werden. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass das Gebäude vollständig den GOST-Anforderungen entspricht.

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Vor- und Nachteile von monolithischem Klebeband

Der Hauptnachteil bei der Verwendung einer monolithischen Platte sind die relativ hohen Kosten. Darüber hinaus ist diese Option auf Setzböden wie Treibsand oder Torf nicht möglich. Für sie müssen Sie eine andere Möglichkeit zum Aufbau einer tragenden Struktur nutzen: zum Beispiel einen Sockel auf Säulen bauen.

Und doch hat das Streifenfundament viele unbestreitbare Vorteile gegenüber anderen tragenden Konstruktionen. Aus technischer Sicht sind eingelassene Streifenplatten eine bewährte und durchaus gute Möglichkeit, den Untergrund zu gestalten, insbesondere wenn dieser bewehrt ist. Die durchgeführte Verstärkung ermöglicht den Bau massiver Strukturen auf der Basis, die längere Zeit stehen können. Wichtig ist auch, dass das Streifenfundament in beliebiger Form angeordnet werden kann, was die Bewehrung erheblich erleichtert.

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Vorgefertigtes monolithisches Fundament auf Pfählen

Ein warmes Verbundfundament auf Basis vorgefertigter monolithischer Platten (SMP) wird auf Schraub- oder Stahlbetonpfählen installiert. Die Technologie hat in vielen Bauzweigen Anwendung gefunden und sich im privaten Bauwesen in Westeuropa bestens bewährt.

Vorteile der Technologie:

• Zeitersparnis in der Nullphase des Baus. Einfache Installation und hohe Baugeschwindigkeit – 100 m². Ich bin in 3 Tagen schlüsselfertig
• Hohe FestigkeitHohe Belastbarkeit der Bodenplatte
• BequemlichkeitDie Installation eines kombinierten Fundaments erfordert keine vorbereitenden Arbeiten und den Einsatz schwerer Ausrüstung

Warmes Fundament auf Schraub- oder Stahlbetonpfählen

Ein warmes Fundament ist optimal für den Bau von Wohn- und Gästehäusern aus jedem Material, einschließlich Ziegel, Schaumstoffblock oder Porenbeton. Darüber hinaus kann ein solches Fundament für ein Badehaus, eine Garage, ein Nebengebäude usw. gelegt werden. Ein qualifiziertes Team installiert je nach Kundenwunsch ein warmes Kombifundament:

Einfache Montage der Böden

• Der vorgefertigte monolithische Boden besteht aus vorgespannten Trägern und Füllelementen
• Füllplatten werden einfach zwischen die Balken gelegt

Energieeffiziente Wärmedämmung

• Als Dämmung dient expandiertes Polystyrol mit einer Dicke von 27 cm.
• Ideal für die Installation von Fußbodenheizungen

Stahlbetonestrich

• Nach der Installation wird der vorgefertigte monolithische Boden mit 4 mm Edelstahlgewebe verstärkt
• Die Schalung wird montiert und das Fundament mit Betonmischung gefüllt

Merkmale eines vorgefertigten monolithischen Fundaments auf Schraub- oder Stahlbetonpfählen

• Bauen in jeder Landschaft: mit großen Bodenunterschieden, auf komplexem Gelände, im Wald ohne Abholzung von Bäumen, in sumpfigen Gebieten, auf Gewässern sowie auf schwachen Böden und hohem Grundwasserspiegel
• Hohe Festigkeit der Böden: Die verteilte Belastung des Bodens kann 2250 kg/m² erreichen
• Energieeffiziente Wärmedämmung: Dämmelemente bleiben außen am Haus und sorgen für optimale Innentemperaturen
• Lange Lebensdauer des Fundaments: Bauteile auf Basis von Stahlbeton und Kunststoffen haben eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer
• Wirtschaftliche Vorteile im Vergleich zu anderen Technologien isolierter Fundamente

Verfügbarkeit und Preise

Die Verfügbarkeit und Preise der vorgefertigten monolithischen Fundamente können Sie hier einsehen:

Vorgefertigte monolithische Fundamente

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Monolithische Gründungstechnologie |

Monolithische Fundamente sind eine Art Struktur, deren Herstellung durch Gießen einer Betonmischung in eine mit Bewehrung vorbewehrte Schalung erfolgt. Das Ergebnis ist eine starke Struktur, die sowohl Druck- als auch Zugbelastungen standhält. Dadurch ermöglicht ein monolithisches Stahlbetonfundament den Bau eines zweistöckigen oder sogar mehrstöckigen Hauses.

Das monolithische Fundament wird direkt auf der Baustelle mit eigenen Händen gegossen und stellt eine integrale Struktur dar. Es hat keine Nähte, wenn wir das FBS-Fertigfundament als Beispiel nehmen. Dadurch wird eine erhebliche Haltbarkeit der Fundamentplatte erreicht.

Vor- und Nachteile monolithischer Fundamente

Ein monolithisches Fundament hat seine Vor- und Nachteile, die es Ihnen ermöglichen, sich besser auf dem Baumarkt zurechtzufinden und vor allem auszuwählen, welches Stahlbetonfundament für Ihre Zwecke am besten geeignet ist.

• Ein monolithisches Fundament zeichnet sich durch eine erhöhte Festigkeit und die Fähigkeit aus, unterschiedlichen Belastungen standzuhalten. Diese Vorteile ermöglichen den Bau eines Hauses auf wogenden Böden;
• Die Herstellungstechnologie solcher Sockel ermöglicht eine viel schnellere Konstruktion mit eigenen Händen als bei Sockeln aus FBS.
• Eine monolithische Platte kann in verschiedenen Konfigurationen hergestellt werden, was besonders wichtig ist, wenn ein Gebäude mit einer nicht standardmäßigen Grundform gebaut wird.
• ein Stahlbetonfundament weist bei richtiger Berechnung der Dämmstärke gute Abdichtungseigenschaften auf;
• Für die Herstellung sind keine teuren Hebegeräte erforderlich, wodurch die Konstruktion etwas kostengünstiger ist.
• Bewertungen von Bauherren zeigen, dass die Technologie einfach ist; selbst gering qualifizierte Arbeiter können eine monolithische Platte mit ihren eigenen Händen korrekt füllen;
• Das Stahlbetonfundament fungiert als Polster, das den Sockel und den Keller vor äußeren Einflüssen schützt.

• schlechte Wärmedämmeigenschaften. Wenn man die Wärmeleitfähigkeit von Beton berechnet, erkennt man, dass die Bewehrung „Kältebrücken“ bildet; das sind Nachteile für die Fähigkeit des Bauwerks, eine bestimmte Temperatur aufrechtzuerhalten;
• hohe Herstellungskosten. Allein die Kosten für Arbeiten an der Fundamentstruktur können ein Drittel der Kosten des gesamten Gebäudes ausmachen. FBS wird in dieser Hinsicht viel weniger kosten.

Arten von monolithischen Fundamenten

Die Installation eines monolithischen Fundaments kann auf drei Arten erfolgen. Welche besser zu wählen ist, hängt vom Zweck der Konstruktion ab:

• Band;
• Platte;
• säulenförmig.

Entlang des Hausumfangs und auch als Fundament für Wände wird ein monolithisches Streifenfundament angebracht. Dies ist die beliebteste Fundamentart für den Bau eines Ferienhauses oder eines zweistöckigen Privathauses mit eigenen Händen.

Es bietet die Möglichkeit, einen Halbkeller zu errichten, der die Rolle einer Garage oder eines Technikgeschosses übernehmen kann, was ein modernes Ferienhaus so sehr braucht. Die Technologie einer solchen Basis erfordert zur Gewährleistung des ordnungsgemäßen Betriebs die Installation eines Sand- und Kieskissens.

Ein Säulenfundament ist nicht so zuverlässig und langlebig wie seine Gegenstücke, aber sein Bau kostet Sie deutlich weniger. Die Stützen konzentrieren sich an den Stellen, an denen die größte Belastung des Sockels berechnet wird, sowie in der Nähe von Wänden, deren Dicke geringer als die Norm ist.

Das Plattenfundament wird unter der gesamten Fläche des Hauses verlegt. Dank seiner großen Auflagefläche hält es hohen Belastungen und Bodeninstabilität stand.

Die Hauptfähigkeit einer Fundamentplatte ist die Fähigkeit, sich mit dem Boden zu bewegen, weshalb ein monolithisches Plattenfundament auch als „schwimmendes“ Fundament bezeichnet wird. Ein solches Fundament kann jedoch nicht am Hang und an überschwemmungsgefährdeten Stellen errichtet werden – aufgrund seiner geringen Höhe dient ein solches Fundament gleichzeitig als Boden des Gebäudes.

Technologie zur Herstellung von Plattenfundamenten

Vor Beginn der Arbeiten steht zunächst die Berechnung der zukünftigen Struktur im Vordergrund. Dazu müssen die Art des Bodens, die Gefriertiefe, die Höhe des Grundwassers und die klimatischen Gegebenheiten der Region berücksichtigt werden.

All dies kann Profis anvertraut werden, aber die Kosten für solche Arbeiten können Bauanfänger abschrecken. Daher erfolgt die Berechnung der Fundamentplatte meist von Hand, da der große Sicherheitsspielraum der Platte kleine Fehler zulässt.

Neben dem Boden muss auch das Kissen, also die Basis der Fundamentplatte, berechnet werden. Wenn sich der Boden mit hoher Gefriertiefe bewegt, wird das Kissen über die maximale Fläche der Basis angebracht, wodurch die Last gleichmäßig auf den Boden verteilt wird.

Beim Bau auf aufgewühltem Boden mit niedrigem GGL muss berücksichtigt werden, dass das Kissen unterhalb der Gefriertiefe liegt. Wenn der Boden eine geringe Hebung aufweist, wird das Kissen in jeder Höhe installiert.

Die Technologie zum Bau eines Plattensockels mit eigenen Händen umfasst die folgenden Schritte:

1. Zunächst erfolgt die Berechnung und Markierung der Fläche für das Fundament. Unregelmäßigkeiten werden mit einer Wasserwaage und einer Gebäudeebene überprüft. Die Baufläche sollte mehrere Meter größer sein als die Fläche des zukünftigen Hauses.
2. Anschließend wird die Grube mit eigenen Händen oder mit Hilfe von Baumaschinen ausgehoben. Es ist darauf zu achten, dass der Boden waagerecht ist.
3. Zur Verbesserung der Stabilität der Platte wird ein Sandpolster geschaffen. Die Sohle muss zwingend mit einer Rüttelplatte gestampft werden
4. Der nächste Schritt ist die Installation von Kommunikationsmitteln wie Kanalisation, Entwässerungssystemen und Wasserleitungen.
5. Vor dem Gießen der Tragschicht erfolgt die Betonvorbereitung. Dabei wird eine Schicht Betonestrich mit einer Dicke von 10 Zentimetern mit Zementmörtel M100 gegossen. Auf den entstandenen Untergrund wird eine Bitumengrundierung aufgetragen.
6. Als Fundament wird eine monolithische Platte mit einer Abdichtung abgedeckt, deren Nähte mit einer Lötlampe verbunden werden können.
7. Um den Umfang der Struktur herum wird eine Schalung angebracht.
8. Der Verstärkungsrahmen wird berechnet und montiert, der Durchmesser der Verstärkung beträgt 12 bis 16 Millimeter. Die Gitterzellen sollten etwa 20x20 Zentimeter groß sein.
9. Füllen Sie die Platte mit Beton der ausgewählten Marke und verdichten Sie ihn mit einem Tiefenrüttler. Nach dem Aushärten der Betonmischung kann die Schalung entfernt werden. 28 Tage nach dem Gießen erreicht die monolithische Platte ihre volle Festigkeit.

Isolierung eines monolithischen Plattenfundaments

Die Merkmale dieser Art von Fundament, beispielsweise einer monolithischen Platte, erfordern eine zusätzliche Isolierung.

Diese Lösung trägt dazu bei, den Wärmeverlust durch die Platte zu reduzieren und das Absinken des darunter liegenden Bodens zu verringern. Das Problem der Wärmedämmung des Fundaments ist für Bewohner rauer Klimaregionen sowie für diejenigen, deren Häuser oder Hütten auf dem Boden stehen, wo die Gefrierdicke des Bodens überdurchschnittlich hoch ist, eine Überlegung wert.

Die Dämmung einer Fundamentplatte mit eigenen Händen ist sowohl von außen als auch von innen möglich. Zur Außendämmung wird zur Aufrechterhaltung der Frostgrenze in nicht aufsteigendem Boden der Boden unter dem Blindbereich rund um das Haus isoliert. Die Technologie der Dämmung mit Polystyrolschaum erfordert die Berechnung der vorgegebenen Neigung des Blindbereichs, beispielsweise etwa 2 % der Grundfläche des Hauses. Die horizontale Dicke der Wärmedämmung muss mindestens die vertikalen Abmessungen der Dämmstoffe nicht unterschreiten.

Ist eine Dämmung des Fundaments von außen nicht möglich, kommt im Innenbereich Wärmedämmtechnik zum Einsatz. In diesem Fall wird auf der Wandseite extrudierter Polystyrolschaum verlegt. Die Befestigung des Materials erfolgt entweder auf Zementbasis oder mechanisch fixiert mit anschließender Nachbearbeitung.

Technologie zum Bau eines monolithischen Fundaments (Video)

Vergleich von monolithischen und Blockfundamenten

Vorgefertigte FBS werden im Unternehmen hergestellt und fertig auf die Baustelle geliefert. Der menschliche Faktor wird bei der Nutzung von Produktionsanlagen auf ein Minimum reduziert, wenn die Berechnung eines soliden monolithischen Fundaments nur von der Person abhängt.

Darüber hinaus ist das FBS-Fertigfundament unabhängig von den Wetterbedingungen, denn Die Produktion erfolgt in einer geschlossenen Werkstatt. Pläne, mit eigenen Händen eine monolithische Basis zu schaffen, können durch gewöhnlichen Regen unterbrochen werden.

Andererseits müssen bei der Auswahl von FBS die Versorgung mit Betonblöcken und die Entfernung des Unternehmens zur Baustelle berücksichtigt werden.

FBS ist in seinem Einsatzbereich im Bauwesen nicht flexibel und wird vor allem bei standardisierten Gebäuden eingesetzt.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Wenn Sie planen, ein Haus mit einzigartigem Aussehen und ungewöhnlichen Formen zu bauen, sollten Sie auf ein monolithisches Stahlbetonfundament achten. Der typisierte vorgefertigte FBS ist in der Anwendung sehr eng.

Betonfertigteile eignen sich jedoch sehr gut für kleine Gebäude, deren Kosten durch monolithische Bauweise nicht amortisiert werden können. Mit FBS können Sie in kurzer Zeit ein kostengünstiges kleines Objekt bauen, und ein monolithisches Fundament eignet sich für den Bau eines großen Einkaufszentrums oder Sie können damit beispielsweise ein großes Ferienhaus bauen.

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Vorgefertigtes monolithisches Fundament: intermittierend und auf einer monolithischen Platte

Am häufigsten wird ein vorgefertigtes monolithisches Fundament beim Bau privater Gebäude auf instabilen Böden oder an Orten mit niedrigem Grundwasserspiegel verwendet. Unter solchen Bedingungen ist dies die einzige Möglichkeit, ein unterirdisches Stockwerk einzurichten. Ein weiterer Grund für den Einsatz dieser Technologie ist die begrenzte Bauzeit und die Notwendigkeit, bei kaltem Wetter einen Nullzyklus durchzuführen.

Dieser Fundamenttyp gehört zu den Streifenfundamenten und gliedert sich in zwei mögliche Varianten:

• Wechselnd.
• Auf einer monolithischen Platte.

Beide Sorten zeichnen sich durch Vor- und Nachteile aus, die ihre Einsatzgebiete bestimmen.

Fundament mit einer monolithischen Platte

Diese Art von Fundament entsteht durch die gemeinsame Verwendung von Standard-Stahlbetonprodukten und einer teilweisen Füllung mit einer Baumischung. Hierbei werden vorgefertigte Lagerblöcke durch einen monolithischen Streifen ersetzt, der unter der Fundamentbasis platziert wird. Auf dieses Band werden anschließend vorgefertigte Fundamentblöcke gelegt. Dieses Design vereint folgende Vorteile:

Der Einsatz von Fundamentmauersteinen verleiht dem Fundament folgende positive Eigenschaften:

• Um eine besondere Frostbeständigkeit zu verleihen, werden dem Fundamentbeton spezielle Zusatzstoffe zugesetzt, deren Anteile den Einsatz dieses Materials unter rauen klimatischen Bedingungen oder in Gebieten mit großen Temperaturunterschieden ermöglichen.
• Sie können die Beständigkeit des Materials gegenüber einer sauren Umgebung erhöhen, indem Sie der Lösung Schotter hinzufügen, der keinen stark sauren Böden ausgesetzt ist.

Allerdings hat ein vorgefertigtes monolithisches Fundament nicht nur Vorteile, sondern auch Nachteile:

• Massivität.
• Es kann problemlos unter einem Gebäude mit einfacher Form installiert werden, bei komplexen architektonischen Lösungen müssen jedoch Blöcke in Standardgrößen geschnitten werden.
• Verhindert das Eindringen von Wasser nahezu nicht.

Um eine bessere Wasserbeständigkeit des Fundaments bei merklichem Anstieg des Grundwasserspiegels im Keller zu gewährleisten, wird eine Abdichtung des Bodens durchgeführt, die den unteren Teil der Wände abdeckt.

Diskontinuierliche Fundamente

Um ein intermittierendes monolithisches Fertigfundament zu errichten, benötigen Sie Polsterblöcke, Wandfundamentblöcke sowie Zementmörtel zur Befestigung der einzelnen Elemente untereinander. Betonblöcke werden unter Berücksichtigung der Wandstärke entnommen. Die Installation beginnt mit der Installation der Leuchtturmblockkissen. Mit dieser Unterbauart kann die Anzahl der verwendeten Lagerböcke deutlich reduziert werden. Darüber hinaus wird die Anzahl der Mauersteine ​​halbiert und damit auch die Anzahl der mit Betonmörtel abgedichteten Nähte reduziert.

Der Beliebtheit des intermittierenden Streifenunterbaus stehen jedoch seine Nachteile entgegen – zu den ersten gehört die erhöhte Arbeitsintensität aufgrund der Notwendigkeit, Schalungen zu verwenden. Auch die Lieferung von Sand und Schotter sowie die Vorbereitung und das Gießen der Betonmischung sind mühsam.

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Entfernen Sie zeitweise vorgefertigte monolithische Fundamente

Beim Bau von vorgefertigten monolithischen Streifenfundamenten werden die gleichen vorgefertigten Elemente verwendet wie beim Bau von vorgefertigten Zwischenfundamenten (Abb. 1). Die Art des Betonsteins wird je nach Wandstärke gewählt. Vorgefertigte monolithische Zwischenfundamente werden in der folgenden technologischen Reihenfolge ausgeführt. Die Installation beginnt mit der Installation von FL-Leuchtturm-Blockkissen in den Ecken des Gebäudes. Gewöhnliche Lagerblöcke werden nach Überprüfung ihrer konstruktiven Lage in Abständen ausgelegt, die durch Berechnung ermittelt oder der Tabelle entnommen werden. Ecklagerblöcke sollten breiter als gewöhnliche sein, da die Blöcke zweier Wände darauf ruhen. FBS-Wandblöcke werden auf gewöhnlichen Lagerblöcken montiert, deren Breite je nach Abstand zwischen den Lagerblöcken 300, 400, 500 und 600 mm betragen kann. Anschließend werden Schalungsplatten zwischen den Mauersteinreihen befestigt und schichtweise mit Beton der Klasse mindestens B12,5 (M150) verfüllt, wobei jede Schicht mit einem Rüttler verdichtet wird. Um die Kommunikation in das Haus einzuführen, sind Löcher in monolithischen Abschnitten vorgesehen. Dazu werden vor dem Betonieren Rohre oder ein Kasten aus Brettern der benötigten Größe in die Schalung eingebaut.

Die Verwendung von Fundamenten dieser Bauart ermöglicht es, die Anzahl der Lagerblöcke um 20–30 % und der Wandblöcke um 50 % zu reduzieren, die Anzahl der Nähte und die lokale Abdichtung mit Ziegeln oder Beton zu reduzieren, es entsteht jedoch zusätzlicher Aufwand Installation von Schalungen, Lieferung von Inertmaterialien (Sand und Schotter), Zement, Vorbereitung und Verlegung von Betonmischungen, Betonpflege usw.

Streifenweise intermittierende vorgefertigte monolithische Fundamente haben weder bei privaten Entwicklern einzelner Häuser noch bei Bauherren praktische Anwendung gefunden. Bevorzugt wurde eine andere Option – ein vorgefertigtes monolithisches Fundament, bei dem die Kellerwandblöcke auf einer monolithischen Platte ruhen.

Reis. 1. Intermittierendes vorgefertigtes monolithisches Fundament abstreifen: 1 - FL-Kissenblöcke; 2 - Fundamentblöcke von FBS-Wänden; 3 - monolithischer Beton der Klasse B12.5	Reis. 2. Vorgefertigtes Streifenfundament auf einer monolithischen Platte: 1 - Fundamentboden; 2 - Ausgleichsschicht aus Sand mit einer Dicke von 5-10 cm; 3 - Betonsockel; 4 - Anti-Druck-Klebeabdichtung aus zwei Schichten Dachmaterial; 5 - glatte Asbestzementplatte; 6 - Betonboden; 7 - Betonblöcke der Kellerwände; 8 - Basis; 9 - Bodenplatte; 10 - Isolierung; 11 - Verfüllerde; 12 - Blindbereich aus Beton
	Reis. 3. Vorgefertigte Elemente von Streifenfundamenten: a – Betonblöcke für FBS-Kellerwände; b - Streifenfundamentblöcke

Bei der Installation eines vorgefertigten monolithischen Streifenfundaments können vorgefertigte Elemente der Güteklasse FL durch den Einbau einer monolithischen Stahlbetonplatte – dem Kellerboden – ersetzt werden. Der Kellerboden dient in diesem Fall als Fundamentplatte, auf der die Kellerwände ruhen. Eine ordnungsgemäß ausgeführte horizontale Abdichtung des Kellergeschosses mit Übergang zur vertikalen Abdichtung der Wände gewährleistet die Wasserdichtigkeit des gesamten Bauwerks bei vorhandenem Grundwasserrückstau (Abb. 2).

Die Arbeiten zum Aufbau einer solchen Gründungsstruktur erfolgen in folgender technologischen Reihenfolge. Bei Bedarf wird der Untergrund mit einer 5-10 cm dicken Sand- oder Schotterschicht eingeebnet und anschließend die Schalung aus Brettern entlang der Kontur der Betonvorbereitung angebracht. Vor dem Betonieren mit einer Dicke von 10–15 cm werden der Untergrund und die Schalung mit Wasser angefeuchtet und die Schalung bis zur festgelegten Marke mit Betonmischung M150 (Betonklasse B10) gefüllt. Nach dem Verdichten und Nivellieren der Betonoberfläche wird der Beton je nach Witterungsbedingungen ordnungsgemäß gepflegt, um eine Festigkeitssteigerung zu gewährleisten.

Abhängig von der Belastung des Fundaments wird der Betonsockel an den Stellen, an denen die Mauerblöcke aufliegen, verstärkt. Die Breite und Dicke des verstärkten monolithischen Bandes wird rechnerisch ermittelt. In manchen Fällen reicht es aus, ein Bewehrungsnetz mit 10 x 10 cm großen Zellen aus Bewehrungsklasse AIII mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Breite von 1 m zu verlegen. Nachdem der Beton 50 % Festigkeit erreicht hat, wird die Schalung entfernt und die Oberfläche gereinigt wird grundiert, getrocknet und die Abdichtung erfolgt mit zwei Lagen Rollenmaterial (Dachpappe, Glasdacheindeckung, Isola, Hydroisol etc.). Die Klebeabdichtung wird 30-50 cm über den Betonsockel hinaus aufgetragen, so dass nach dem Einbau der FBS-Mauersteine ​​der Abdichtungsteppich außen aufgeklebt und an die äußere Vertikalabdichtung der Kellerwände angeschlossen werden kann. Anschließend wird die Abdichtung mit einer Beton- oder Mörtelschicht abgedeckt, deren Oberfläche den Kellerboden bildet.

Im Außenbereich sollte die Klebeabdichtung keinen aktiven Scher- und Zugbelastungen ausgesetzt werden. Um es vor mechanischer Beschädigung zu schützen, muss es mit einer Schutzkonstruktion aus Beton, Ziegeln usw. geschützt und festgeklemmt werden. Der einfachste Weg, die Abdichtung zu schützen, sind glatte Asbestzementplatten, die an die Abdichtung angelehnt werden und die Nebenhöhlen schichtweise mit Erde gefüllt werden (siehe Abb. 2).

Liegt der Grundwasserspiegel mindestens 0,5 m unter der Fundamentsohle, kann die Laminatabdichtung durch eine schichtweise Farbabdichtung mit einer Gesamtdicke von 3-5 mm ersetzt werden. Auf Dämmarbeiten wird im Abschnitt „Abdichtung unterirdischer Bauwerke“ näher eingegangen.

Arbeitsorganisation für Arbeiter, die vorgefertigte Elemente installieren

Um sicherzustellen, dass die Fundamentbauarbeiten in kürzester Zeit und in angemessener Qualität abgeschlossen werden, muss der Vorarbeiter vor Beginn der Arbeiten:

• Arbeitszeichnungen studieren;
• verteilen Sie die Aufgabe unter den Arbeitern und erklären Sie ihnen die Arbeitstechnologie;
• Bereiten Sie die erforderliche Anzahl von Werkzeugen und Geräten vor, die für die Arbeit erforderlich sind.
• den Bedarf an Materialien und Produkten ermitteln;
• Bestimmen Sie den Arbeitsumfang und die Umbesetzung der Arbeitnehmer im Falle einer erzwungenen Ausfallzeit.

Die richtige Einteilung der Arbeitnehmer in einzelne Prozesse und Vorgänge, die Vorbereitung der Arbeitsfront, die Einhaltung des technologischen Arbeitsregimes und die Umsetzung anderer notwendiger Maßnahmen tragen zum Erfolg der Arbeit und zur Erfüllung der zugewiesenen Aufgaben bei. Um vorgefertigte Streifenfundamente zu installieren, reicht es aus, vier Personen in das Team einzubeziehen. Das Team von Arbeitern, die das Fundament installieren, muss mit folgenden Werkzeugen ausgestattet sein:

• Kellen - 2 Stk.;
• Handmeißel - 2 Stk.;
• Montagebrecheisen - 2 Stk.;
• Hammerfäuste - 2 Stk.;
• Zimmermannsaxt - 1 Stk.;
• Festmacherleine - 40 m;
• Lot 400 g - 1 Stk.;
• Ebene - 1 Stk.;
• Stahlbandmaß - 1 Stk.;
• Schaufel - 2 Stk.;
• Bajonettschaufel - 1 Stk.

Darüber hinaus sind Schlingen zum Heben von Blöcken, Kisten mit einem Fassungsvermögen von 0,25 bis 0,5 m3 für Mörtel, Keile zum Ausrichten von Blöcken, Pfähle für Markierungsarbeiten, tragbare Lagergerüste und eine Verlängerungsleiter für den Abstieg in eine Grube (Graben) erforderlich.

Streifenfundament aus Schutt und Betonschutt

Schutt- und Schuttbetonmauerwerk von unterirdischen Bauwerken ist nur für niedrige Gebäude und Bauwerke mit einer Höhe von nicht mehr als 10 m zulässig. Die Errichtung von Fundamenten auf absinkenden Böden ist nicht zulässig. Für Bruchsteinmauerwerk wird Stein in unregelmäßig geformten Stücken aus lokalen Gesteinen, hauptsächlich Kalkstein, Dolomit und Sandstein, verwendet. Es kann auch ungeteiltes Kopfsteinpflaster verwendet werden. Die Festigkeit der Steine ​​muss mindestens 100 betragen. Das Mauerwerk erfolgt in Gräben oder in Schalungen. Die Breite des Bauwerks aus Bruchsteinen sollte nicht weniger als 60 und nicht mehr als 120 cm betragen, die Höhe des Mauerwerks sollte bis zu 180 cm betragen.

Bruchsteinmauerwerk. Das Mauerwerk aus Schutt wird im Wesentlichen auf zwei Arten ausgeführt: „unter der Schaufel“ und „unter der Bucht“. Das Schuttmauerwerk wird „unter der Schaufel“ mit der Auswahl der Steine ​​und dem Verband ausgeführt, wobei die Reihen entlang einer gespannten Schnur ausgerichtet werden. Die erste Steinschicht wird trocken in einem Abstandshalter mit Schalung oder Grabenwänden auf den Boden gelegt, wobei zu diesem Zweck die größten und am stärksten eingebetteten Steine ​​ausgewählt werden. Die Steine ​​werden mit einem Vorschlaghammer oder Stampfer niedergedrückt. Die Hohlräume zwischen ihnen werden mit M50-Zementmörtel gefüllt und mit Hammerschlägen Schotter hineingetrieben. Sie können zunächst die Lücken ausdrücken, dann sollten Sie die Oberseite jedoch mit einer Lösung mit hoher Mobilität füllen. Anschließend wird auf die erste Steinreihe eine Mörtelschicht aufgetragen und mit einer Schaufel eingeebnet. Anschließend wird unter Beachtung der Abrichtbedingungen die nächste Steinreihe verlegt.

Beim Verlegen von Schutt „unter einer Schaufel“ kommt eine schichtweise Vibration von Steinen und Mörtel zum Einsatz. Dies erhöht die Festigkeit von Steinstrukturen und schafft Voraussetzungen für deren schnelle Belastung. In diesem Fall wird die Oberseite jeder Steinreihe mit einem 40 - 60 mm dicken Mörtel abgedeckt. Die Horizontalität des Mauerwerks wird alle 2-3 Reihen anhand des Lineals und der Wasserwaage überprüft. Die Verlegung jeder nächsten Reihe beginnt mit der Installation großer Steine ​​(Leuchtfeuer) in den Ecken und Kreuzungen der Wände.

Bruchsteinmauerwerk „unter der Bucht“ wird nur für die Fundamente von Häusern mit einer Höhe von nicht mehr als zwei Stockwerken verwendet. Die Beweglichkeit des Mörtels für ein solches Mauerwerk sollte dem Eintauchen eines Normkegels um 130-150 mm entsprechen. Bei der Verlegung „unter der Bucht“ wird der Bruchstein in horizontalen Reihen von 15 bis 20 cm Höhe gegenüber den Wänden von Gräben oder Schalungen verlegt, ohne Meilensteinsteine ​​​​auszulegen, jedoch mit zerkleinerten Hohlräumen. Brüche im Mauerwerk „unter der Flut“ sind nur zulässig, nachdem die Hohlräume zwischen den Steinen der obersten Reihe mit Mörtel gefüllt und Maßnahmen zum Schutz des Mauerwerks vor dem Austrocknen getroffen wurden.

Beim Bau eines Fundaments auf wogenden Böden werden die Fundamentwände nach oben hin verjüngt, um die Auswirkungen der Tangentialkräfte des Frostauftriebs abzuschwächen (Abb. 4). Um den Grundmauern das erforderliche Gefälle zu geben, wird eine Rahmenschalung eingebaut. Nach dem Entfernen der Schalung wird der Spalt zwischen Grabenböschung und Grundmauer mit Sand oder Erde aufgefüllt.

Reis. 4. Schema eines Schuttfundaments ohne Keller mit geneigten Wänden: a - Breite der Fundamentbasis - von 60 bis 100 cm; b – die Breite der Kante – des hervorstehenden Teils des Fundaments – von 40 bis 80 cm; h - Fundamenttiefe bis 100 cm	Reis. 5. Möglichkeit zur Installation eines Schuttbetonfundaments mit Keller: 1 - Rollenabdichtung; 2 - Druckwand aus glatter Asbestzementplatte; 3 - Betonboden; 4 - leichte Stahlbetonbodenplatte; 5 - Ziegelsockel; 6 - Isolierung; 7 - Verfüllerde; 8 - blinder Bereich

Anstelle einer abnehmbaren Holzschalung können Sie auch glatte Asbestzementplatten verwenden, die nach Abschluss der Arbeiten im Graben verbleiben. Ihre Verwendung ermöglicht es, dem Fundament während des Verlegevorgangs die gewünschte Form mit einer glatten Oberfläche zu geben und ein Ausbreiten des Mörtels zu verhindern. Wenn außerdem eine Abdichtung des Fundaments erforderlich ist, können diese Arbeiten schnell und effizient durchgeführt werden. Für den weiteren Aufbau des Sockels und die horizontale Abdichtung wird das Fundament 10–15 cm über dem Boden verlegt.

Bruchbetonmauerwerk besteht aus einer Betonmasse, in die in horizontalen Reihen Steine ​​eingelassen sind, deren Gesamtvolumen etwa die Hälfte des Volumens des Mauerwerks beträgt. Die Abmessungen des Steins sollten 1/3 der Breite des Bauwerks nicht überschreiten. Schotter für Beton sollte nicht größer als 30 mm sein. Beim Mauerwerk muss die Betonmischung in horizontalen Schichten mit einer Dicke von bis zu 25 cm verteilt und anschließend in jede Schicht Bruchsteine ​​mit Abständen von mindestens 4–5 cm eingebettet werden. Die Steine ​​sollten vorher in die Betonmischung eingelegt werden beginnt, mit einem Rüttler oder Stampfer mindestens die Hälfte der Höhe einzustellen. Das Mauerwerk aus Schuttbeton sollte nach einer Betonierpause von mehr als 6 Stunden wieder aufgenommen werden, wobei die Oberfläche des zuvor verlegten Mauerwerks von Staub befreit und mit Wasser angefeuchtet werden muss. Wenn kein Kran vorhanden ist, kann der Bruchstein durch Holzrinnen der erforderlichen Länge mit einem Querschnitt von 40 x 40 cm zum Verlegeort abgesenkt werden. Am unteren Ende der Rinnen sind Schubstangen festgenagelt, um das Herausrutschen des Steins zu verhindern abgesenkt, und der Mörtel wird entlang von 50 cm breiten Tabletts abgesenkt, deren Seiten 20 cm hoch sind und die oben verbreitert sind.

Abhängig von den hydrogeologischen Bedingungen des Standorts, der Gestaltung und dem Material der Wände und anderen Faktoren bei der Auswahl eines Schuttbetonfundaments ist der Bau eines Kellergeschosses zulässig. Eine der Optionen ist in Abb. dargestellt. 5. Die Materialien für den Bau des unterirdischen Teils des Hauses sind in der Tabelle aufgeführt.

Die Zusammensetzung von Beton und Mörtel kann gemäß der Tabelle ausgewählt werden. Die Lösung muss so plastisch sein, dass Steine ​​ohne Verdichtung darin eingebettet werden können. Bei heißem Wetter sollte Schuttbeton vor dem Austrocknen geschützt werden: mit Wasser bewässert, mit Matten abgedeckt werden.

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- einer der wichtigsten Prozesse beim Hausbau. Das Fundament eines jeden Bauwerks sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf den Boden, auf dem das Haus steht. Bei instabilen Böden wird häufig ein monolithisches Fundament verwendet. Dieses Design hat seine eigenen Varianten, insbesondere ein vorgefertigtes monolithisches Fundament. Es hat seine eigenen Eigenschaften und Installationsnuancen.

Aus dem Namen wird deutlich, dass es sich bei einem monolithischen Fundament um eine massive Platte handelt, die unter das Gebäude gelegt wird. Bei einem monolithischen Streifenfundament erfolgt die Verlegung nur entlang des Umfangs der Struktur. Das Hauptunterscheidungsmerkmal eines vorgefertigten monolithischen Fundaments von einer Standardkonstruktion besteht darin, dass es aus mehreren Teilen besteht, die anschließend zu einer integralen Struktur werden.

Unter einem monolithischen Streifenfundament versteht man einen unter dem Gebäude befindlichen Stahlbetonstreifen. Sie könnte sein:

• seicht;
• nicht begraben.

Erster Typ vorgefertigtes Streifenfundament Es handelt sich um einen starren horizontalen Rahmen, der hauptsächlich für leichte Konstruktionen verwendet wird. Oft handelt es sich dabei um Gebäude aus Holz.

Zur Stützung schwerer Steinhäuser wird ein Erdfundament verwendet. Eine weitere Anwendung besteht darin, bei Bedarf einen Keller, eine Garage oder ein Erdgeschoss unter dem Bauwerk einzurichten.

Die Verlegung des vorgefertigten Massivfundaments erfolgt in Situationen, in denen auf der Baustelle Böden mit hoher Verdichtung vorherrschen. Sie werden hauptsächlich für Holzbauten verwendet. Ihre Festigkeit ist hoch und es ist auch möglich, ein Fundament in beliebiger Konfiguration herzustellen.

Zu den Besonderheiten eines vorgefertigten monolithischen Fundaments gehört auch seine Installation. Der Standardtyp wird direkt auf der Baustelle durch Eingießen von Betonmörtel errichtet. Es wird in einen ausgehobenen Graben gegossen und man erhält ein vollständiges Fundament. Bei einem Fertigfundament besteht es aus Blöcken, die mit einer bestimmten Technologie in Gräben eingebaut und fest miteinander verbunden werden, wodurch eine vollständige, unzerstörbare und dauerhafte Struktur entsteht.

Vorteile und Nachteile

ZU positive Aspekte Das vorgefertigte monolithische Fundament umfasst die folgenden Punkte:

• seine Konstruktion erfordert nicht viel Arbeit und Zeit;
• es ist möglich, im Winter zu bauen;
• Diese Art von Fundament eignet sich für den Bau von Gebäuden mit Keller oder Erdgeschoss.
• das Design zeichnet sich durch Zuverlässigkeit aus und kann massive Gebäude aufnehmen;
• Mit Hilfe eines monolithischen Fundaments ist es möglich, jede Art von Struktur zu errichten.

Aus Nachteile für ein solches Fundament Markieren:

• hohe Materialkosten, die für den Bau viel erfordern;
• es ist unmöglich, ein vorgefertigtes Streifenfundament ohne die Hilfe spezieller Ausrüstung zu bauen;
• Diese Art von Fundament erfordert eine sorgfältige Anpassung der Blöcke zueinander.

Merkmale der Installation einer vorgefertigten monolithischen Basis

Der Bau eines vorgefertigten monolithischen Fundaments gliedert sich in mehrere Phasen:

Um eine zuverlässige Abdichtungsschicht bereitzustellen, wird Material in Rollen verwendet, beispielsweise Izospan oder Bikrost. Sie werden in zwei oder drei Lagen mit einer Überlappung von 10 cm verlegt, die Kanten des Rollenmaterials bleiben außen. Dies ist notwendig, um eine vollständige Schichtung zu gewährleisten und das Material nach dem Entfernen der Schalung auf die Seitenfläche zu bringen.

Die Befestigung erfolgt mit Dübeln, die Verbindung erfolgt über Brücken. Als nächstes fahren wir mit der Verstärkung selbst in zwei Gürteln fort. Hierzu werden zwei Stäbe mit einem Durchmesser von 10-16 mm verwendet, wobei ein Abstand von 15 bis 40 mm zur Sohle eingehalten wird. Als nächstes werden technische Löcher gemacht, sie sollten 40-60 Zentimeter vom Blindbereich entfernt liegen.

• die vorletzte Stufe ist Betonmörtel gießen, die unter Verdichtung jeder Schicht und Entfernung des Luftraums mit einem Tiefenrüttler durchgeführt wird.
• sorgt für Wasserdichtigkeit. In Anbetracht der Tatsache, dass der Betrieb des Gebäudefundaments unter ziemlich aggressiven Bedingungen durchgeführt wird, ist es notwendig, eine zusätzliche Abdichtung für den Beton vorzusehen, der eine poröse Struktur aufweist. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen. Die erste wird bei der Vorbereitung der Betonlösung durchgeführt. Es ist möglich, spezielle Mischungen zu verwenden, die diesem Material wasserabweisende Eigenschaften verleihen. Für welche Zwecke wird Admix-Pulver verwendet? Zusätzlich zu dieser Methode können Sie die Penetron-Trockenmischung verwenden, die zur äußeren Oberflächenbehandlung verwendet wird.

Nach dem Auftragen der wasserfesten Zusammensetzung auf die Oberfläche des Fundaments beginnt der Zementstein mit den Wirkstoffen von Penetron zu reagieren, was zu einer Veränderung der Struktur des Materials über seine gesamte Dicke führt. Dadurch erhält das Fundament eine Druckfestigkeit von +5 %.

Zur Durchführung des Sekundärschutzes von Betonmaterial werden verschiedene Beschichtungen, Farben auf Epoxidbasis, Rollenmaterialien, beispielsweise Glasfaserfolien, Imprägnierungen und Grundierungen verwendet. Dieser Vorgang sollte niemals übersprungen werden, da der kombinierte Schutz mit einer durchdringenden Mischung eine Lebensdauer von 80-120 Jahren gewährleistet.

Verfügt das Gebäude über einen Kellerboden, ist die Dämmung ein zusätzlicher Schritt beim Bau des Fundaments. Dazu können Sie die Wände einschichtig mit XPS-Polystyrolschaum bedecken. Die Abdichtungsschicht des Materials wird mit Dübeln befestigt, anschließend wird das Material mit Geotextil abgedeckt.

Die spezifizierte Technologie zum Aufbau eines vorgefertigten monolithischen Streifenfundaments ermöglicht es, alle Vorteile dieses Fundamenttyps zu nutzen. Wenn Sie den Bauprozess unter strikter Einhaltung der Empfehlungen durchführen, ist ein qualitativ hochwertiges Fundament garantiert, das viele Jahrzehnte hält.

In Kontakt mit

Das beliebteste Fundament im Privatbau ist das Streifenfundament. Dies ist eines der flexibelsten Fundamente, das für jedes Gebäude und jeden Boden konzipiert werden kann. Es wird rund um das Gebäude und unter allen tragenden Trennwänden verlegt, weshalb es wie ein Klebeband aussieht. Im Querschnitt sieht es meist aus wie ein rechteckiges Parallelepiped, mal mit breiterer Basis, mal ohne. Die Breite des Bandes sollte an jeder Stelle gleich sein. Die Fundamenttiefe wird anhand der gewählten Fundamentart, klimatischer Faktoren, Art und Gewicht des Gebäudes, geologischer Struktur vor Ort und Grundwasserspiegel bestimmt. Alle diese Faktoren zusammen bestimmen die Parameter des Streifenfundaments des Fundaments.

Es sollte nicht auf instabilen und wassergesättigten, stark aufsteigenden Böden mit großer Gefriertiefe (mehr als 2 Meter) durchgeführt werden. Es kann entworfen werden, aber es wird viel kosten. Auch für Torfmoore oder Lössböden sind sie nicht geeignet. Normalerweise sind unter solchen Bedingungen andere Arten von Fundamenten optimal. Außerdem werden Bänder nicht immer für leichte Gebäude verwendet – Rahmen- oder Holzgebäude: Für sie gibt es einen billigeren, aber nicht weniger zuverlässigen Typ – Säulen- oder Pfahlgebäude (). In allen anderen Fällen ist ein Streifenfundament meist die beste Option.

Es wird nicht nur beim Hausbau eingesetzt. Es entsteht beim Bau eines Zauns, einer Garage und großer Nebengebäude.

Das Streifenfundament ist sehr flexibel – es kann an jedes Gebäude oder Bauwerk angepasst werden und ihm jede beliebige Form verleihen

Projekt: bestellen oder nicht

Der Bau eines Hauses erfordert viel Geld. Natürlich besteht der Wunsch, Geld zu sparen. Aber das Fundament ist nicht die Phase, in der man sparen sollte, denn ein falscher Bau führt zu Problemen, deren Beseitigung viel mehr Geld erfordert. Daher ist es ratsam, ein Projekt, beispielsweise eine geologische Untersuchung, in Auftrag zu geben.

Auf diesen Schritt können Sie nur beim Bau von kleinen Häusern, Badehäusern, temporären oder Nebengebäuden verzichten. Wenn ein dauerhaftes Haus aus schweren Materialien gebaut wird, sind die Risiken zu groß. Aber es liegt an Ihnen.

Tatsächlich liegen genügend Informationen für die eigenständige Gestaltung von Fundamenten, insbesondere von Streifenfundamenten, vor. Doch mangelndes Wissen und mangelnde Erfahrung führen oft zu zwei gegensätzlichen Ergebnissen:

• Das Fundament wird mit einem für die gegebenen Bedingungen übermäßigen Sicherheitsspielraum erstellt. Das ist aus betrieblicher Sicht gut, führt aber zu höheren Kosten, die oft die Designkosten übersteigen.
• Unzureichender Sicherheitsabstand oder unsachgemäße Konstruktion führen zu ungleichmäßiger Bodensetzung. Die Folge sind Risse in den Hauswänden.

Wie Sie sehen, führen beide Optionen zu Kostenüberschreitungen: in der Bauphase oder bei Sanierung und Reparatur. Und es ist keine Tatsache, dass die Designarbeit mehr kosten wird. Ganz im Gegenteil. Eine Fundamentberechnung kann etwa 100–250 US-Dollar kosten, erfordert jedoch Daten zur Geologie des Standorts, und diese Studien kosten etwa 1.000 US-Dollar. Für ein kleines Gebäude können Sie die Recherche selbst durchführen, für ein großes Gebäude ist es jedoch wahrscheinlich besser, den Fachleuten zu vertrauen.

Arten von Streifenfundamenten und ihre Verwendung

Beim Bau eines Streifenfundaments können mehrere Arten von Materialien verwendet werden, der Name ändert sich entsprechend und es gibt Unterschiede in der Technologie. Was gleich bleibt: eine Grube ausheben und das Fundament vorbereiten. Andere Schritte können variieren. Die Typen lassen sich kurz wie folgt beschreiben:

• Bei Verwendung von Betonmörtel und Bewehrung wird das Streifenfundament als monolithisch bezeichnet. Sämtliche Arbeiten finden auf der Baustelle statt. Zunächst wird in der ausgehobenen Grube eine Schalung eingebaut – eine vorgefertigte Struktur, die der Betonlösung Form verleiht. Anschließend wird die Bewehrung verlegt und angebunden und anschließend mit Betonmörtel ausgegossen. Bei Beachtung der Technik beträgt die Lebensdauer etwa 100-150 Jahre. Daher ist es sinnvoll, sie für Konstruktionen aus Materialien zu verwenden, deren Lebensdauer mit dem genannten Zeitraum vergleichbar ist. Alle Arbeiten nehmen viel Zeit in Anspruch: Schalung montieren, Bewehrung anbinden, Mörtel gießen und verarbeiten. Das alles dauert Wochen.

  

• Vorgefertigtes Streifenfundament aus Beton. Es besteht aus im Werk gegossenen Stahlbetonblöcken. Es gibt zwei Arten. Trapezförmige (auch Kissen genannt) werden ausgelegt und darauf in einer oder mehreren Reihen Wandfundamentblöcke (FBS) montiert. Sie werden durch Bewehrung miteinander verbunden und die Lücken mit Mörtel verfüllt. Die Lebensdauer beträgt etwa 50-70 Jahre, was mit der Lebensdauer von Fachwerkhäusern vergleichbar ist. Der Arbeitsaufwand mit dieser Option ist deutlich geringer (mehrere Tage), in den meisten Fällen ist jedoch die Anmietung von Hebezeugen erforderlich – einer Winde für kleine Gebäude oder eines Krans für schwerwiegendere Projekte. Es ist zu beachten, dass die Festigkeit eines Fertigfundaments um 20–30 % geringer ist als die eines monolithischen Fundaments, weshalb sie nicht auf wogenden oder sinkenden Böden eingesetzt werden.

  

• Streifenfundament aus Schutt. Es ist aus Naturbruchstein gebaut. Manchmal mit Beton, manchmal ohne. Bei der Verwendung von Beton spricht man von einem Bruchsteinbetonfundament. Der Bau erfordert viel Erfahrung und hochqualifizierte Arbeitskräfte: Die Steine ​​müssen richtig verlegt werden, denn sie werden nur mit Mörtel gebunden. Solche Fundamente können auf stabilen, nicht wogenden Fundamenten eingesetzt werden, ansonsten besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit von Rissen oder völliger Zerstörung. Lebensdauer - wie vorgefertigte - 50-70 Jahre.

  

• Streifenfundament aus Ziegelsteinen. Dies ist eine private Version eines vorgefertigten Fundaments. In diesem Fall wird meist zunächst ein monolithisches Band mit einem Panzergürtel um den Umfang des Fundaments gegossen und eine Ziegelmauer darauf gelegt. Manchmal werden Bausteine ​​anstelle von Ziegeln verwendet. Es ist zu beachten, dass sowohl Ziegel als auch Bausteine ​​hygroskopisch sind und nicht die längste Lebensdauer haben. In Bezug auf die Zuverlässigkeit sind dies die problematischsten und kurzlebigsten Fundamente: Ihre Lebensdauer beträgt 30-50 Jahre, und das bei richtiger Planung und Ausführung.

  

  Ziegelfundamente erfreuen sich heute nicht mehr großer Beliebtheit: Hoher Arbeitsaufwand und kurze Lebensdauer sind die Hauptgründe

Der gebräuchlichste Typ ist ein monolithisches Streifenfundament. Obwohl es die größte Arbeitsintensität aufweist, handelt es sich um eine einzelne Struktur, die in der Lage ist, Lasten umzuverteilen. Daher wird es häufig auf wogenden Böden eingesetzt. Wenn die Böden trocken und zuverlässig sind, kann ein vorgefertigtes Stahlbetonfundament installiert werden. Oft sind die Kosten höher, aber der Bau nimmt weniger Zeit in Anspruch, was manchmal auch wichtig ist.

Schutt- und Schuttbetonfundamente werden vor allem in Regionen mit ausreichend geeignetem Material eingesetzt – in Bergen oder in deren Nähe. Dort sind erstens die Voraussetzungen dafür ideal, und zweitens gibt es auch gute Fachkräfte, die die Arbeiten kompetent durchführen können. In Tieflandgebieten ist die Lieferung von Steinen unrentabel und es gibt nicht einmal einen Handwerker.

Ziegelfundamente werden heutzutage nur noch selten hergestellt. Trotz der allgemeinen Verfügbarkeit des Materials weist es nicht die besten Eigenschaften auf und erfordert erhebliche Kosten für die Organisation von Abdichtung und Isolierung. Dadurch steigen die Kosten erheblich. Bei kurzer Lebensdauer ist dies selbst auf tragfähigen Böden völlig unrentabel.

Bei der Berechnung der Baukosten betragen die Kosten für die Errichtung von Fundamenten ein Viertel aller Kosten für die Errichtung eines Gebäudes. Jeder einzelne Bauträger hätte nichts dagegen, bei diesem Teil der Bauarbeiten erhebliche Kosten einzusparen und gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen Preis und Qualität und im Falle von Fundamenten auch Festigkeit und Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten. Für einen technischen und wirtschaftlichen Vergleich können wir die Kosten für den Bau gängiger Arten von Fundamentstrukturen berücksichtigen: monolithischer Beton und vorgefertigte aus FBS-Blöcken.

Monolithische und vorgefertigte Fundamente: Vergleichsmerkmale

Um einen Vergleich anzustellen und eine Schlussfolgerung zu ziehen – welches Fundament günstiger ist: monolithisch oder vorgefertigt aus FSB-Blöcken, müssen Sie deren Struktur und Installation verstehen.

Monolithische Beton- und vorgefertigte tragende Strukturen können zwei Arten von Designs haben: Streifen und Säulen. Es gibt viele Unterschiede in der Konstruktion dieser Arten von Gründungsstrukturen:

Vorgefertigte FBS beschleunigen die Verlegung des unterirdischen Teils des Hauses erheblich und daher sind vorgefertigte Fundamente günstiger als andere Typen.

Vergleich von monolithischen und Blockfundamenten

In der Vergleichstabelle sehen Sie die wesentlichen Unterschiede bei der Gestaltung und Installation von Fundamenten:

• Der Umfang der Aushubarbeiten für den Einbau beider Arten von Tragwerken ist ungefähr gleich, mit einem leichten Vorteil für ein monolithisches Bauwerk, das etwas mehr Platz für die Bewehrung und den Einbau des Schalungssystems benötigt.
• Der Preis für vorgefertigten Stahlbeton und Transportbeton für eine monolithische Betonmasse ist nahezu gleich.
• Mit einem Autokran werden Fundamentblöcke auf eine Schicht Zement-Sand-Mörtel gelegt.
• Monolithisches Band erfordert deutlich höhere Kosten für den Einkauf von Materialien für Schalung und Bewehrung, die Herstellung von Bewehrungskörben und deren Einbau, die Herstellung von Beton (für kleine Mengen) oder den Kauf mit Lieferung durch einen Betonwagen – einen Fertigbetonmischer und Einbringen der Betonmischung in die Bandstruktur. Hinzu kommen noch die Arbeitskosten für die Verdichtung der Betonmischung durch Rütteln und die Pflege des Betons für 3 bis 7 Tage, bis er eine Festigkeit von 70 % erreicht.
• Die Kosten für den Austausch eines Autokrans zum Entladen und Installieren einer vorgefertigten Blockkonstruktion betragen etwa 12.000 Rubel. Die Installation von FBS kann in wenigen Tagen von einem Team von Arbeitern – Installateuren in Höhe von 3 Personen – abgeschlossen werden. Wenn wir einfachste Berechnungen durchführen, können wir folgende Schlussfolgerungen ziehen, dass die Gesamtkosten für die Anmietung eines Autokrans, die Löhne der Installateure und den Kauf von Zementmörtel zwei- bis dreimal günstiger sind als die Durchführung ähnlicher Arbeiten beim Bau eines Monolithen tragende Struktur.

Aufgrund der aufgeführten Arbeitsbedingungen und der wirtschaftlichen Machbarkeit können wir eindeutig zu dem Schluss kommen, dass ein Streifenfundament aus FBS-Blöcken in jeder Hinsicht besser ist als ein monolithisches .

Einsparungen beim Einbau einer Blockstruktur

Es gibt mehrere zusätzliche Möglichkeiten, die Kosten für den Bau von Blockstrukturen zu senken. Zum Beispiel:

1. Verwenden Sie beim Einbau gebrauchte Blöcke in gutem Zustand, deren Preis um ein Vielfaches niedriger ist als der Neupreis.
2. Die Möglichkeit, im Winter ein Blockfundament zu errichten, wenn große saisonale Rabatte für Installationsarbeiten angeboten werden.
3. Beim Bau eines vorgefertigten Fundaments wird eine Kombination aus FBS-Blöcken und kleinen Steinen (Betonblock oder Ziegel) verwendet.

Durch solche einfachen Maßnahmen können die Kosten für den Bau eines vorgefertigten tragenden Fundaments für ein Haus erheblich gesenkt werden.

Merkmale nach Wahl

Trotz der vergleichenden Preisindikatoren kann man sich bei der Wahl nicht so sicher sein: FBS oder Monolith. Manchmal ist es besser, sich für eine teurere Fundamentkonstruktion zu entscheiden und gleichzeitig maximale Zuverlässigkeit und Festigkeit der gesamten Struktur zu gewährleisten.

Es ist bekannt, dass jede monolithische Struktur stärker ist als eine vorgefertigte Struktur aus einzelnen Fragmenten. Diese Wahrheit gilt perfekt für Fundamentarrays. Der Stahlbetonblock selbst ist ein einzelner Monolith, eine aus einzelnen Fundamentblöcken zusammengesetzte Struktur ist jedoch nicht vollständig intakt und monolithisch. Dies muss bei der Auswahl der Art der Unterlage berücksichtigt werden.

Verfügt das Baugrundstück über ein Erdfundament mit möglicher horizontaler Verschiebung, kann das Fertigfundament in eine äußerst instabile Position geraten, was zum Verlust der Integrität der Fundamentmasse führen kann.

Wenn die Böden auf dem Gelände instabile Oberflächenschichten aufweisen oder das Gelände in steilem Gelände oder auf Hügeln liegt, ist es besser, einem monolithischen Betonfundament den Vorzug zu geben.

Errichtung von Streifenfundamenten auf schwierigem Gelände:

Kriterien für die Wahl des Fundamenttyps

Der Wunsch, beim Bau tragender Elemente des Fundaments Geld zu sparen, ist nicht immer das Hauptkriterium für die Auswahl einer bestimmten Struktur. Für die Errichtung tragender Bauwerke gibt es grundsätzliche Situationen:

1. Beim Bau von einstöckigen Ziegel-, Schlackenbeton-, Steingebäuden oder mehrstöckigen Gebäuden mit Schaumbetonwänden ist die Errichtung von Erdfundamenten aus FBS-Blöcken zulässig. Es wird empfohlen, massivere Häuser und Bauwerke auf einem monolithischen, soliden Fundament zu installieren.
2. Wenn das Fundament eine flache Struktur hat, ist es besser, es aus monolithischem Beton mit einem verstärkenden Metallrahmen herzustellen. FBS-Blöcke können in stabilen, festen Böden verwendet werden.
3. Die kombinierte Technologie der Erstellung eines Fundaments mit einer Kombination aus dem Verlegen von FBS-Blöcken und dem Gießen eines verstärkenden monolithischen Betongürtels, der gleichzeitig als Basis für das Gebäude dient, hat sich bestens bewährt.

Sie können einen Fundamentstreifen mit einer der folgenden Methoden erstellen. Es ist notwendig, alle Nuancen des Baus von Fundamentstrukturen in jeder spezifischen Situation sorgfältig abzuwägen.

Argumente für die Wahl eines monolithischen Streifenfundaments

Es gibt Zeiten, in denen es keinen Sinn macht, eine Wahl zu treffen: eine Struktur aus FBS oder ein Monolith. Es gibt Bedingungen, unter denen es notwendig ist, ein monolithisches Betonfundament in Form eines durchgehenden Streifens zu errichten:

• Wenn der Standort über schwankende Erdfundamente verfügt.
• Im Baugebiet besteht die Gefahr erhöhter Seismizität.
• Erhebliche Belastungen des Fundaments, wodurch die Struktur Biegemomenten ausgesetzt wird.

Unter Berücksichtigung all dieser Faktoren können wir zu dem Schluss kommen, dass die Einsparungen angemessen sein sollten. Das Wichtigste für das Fundament ist die Festigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit der gesamten Struktur sowie die Gewährleistung der Integrität der gesamten Struktur.

Es ist schwer, eindeutig zu sagen, welche Art von tragendem Untergrund günstiger ist: Monolith oder FBS. Um einen genauen Vergleich zu ermöglichen, empfiehlt es sich, die Bauausführung mit den individuellen Gegebenheiten des Standorts, der Geländebeschaffenheit und der Bodenart in Zusammenhang zu bringen.