사업으로서의 에센셜 오일 생산. 가정과 산업에서 아로마 에센셜 오일 만들기

현재 약 3000여종의 에센셜 오일 식물이 알려져 있습니다. 그러나 에센셜 오일 생산에는 약 200가지가 사용되며 그 특성은 잘 연구되었습니다. 에센셜 오일은 식물의 꽃, 과일, 잎, 뿌리, 나무껍질, 줄기 등 식물의 다양한 부분에서 발견할 수 있습니다. 식물의 에센셜 오일 함량은 여러 가지 이유에 따라 다르며 범위는 4%에서 0.1%입니다. 동일한 식물이라도 기관마다 다른 에센셜 오일을 함유할 수 있습니다. 따라서 쓴 오렌지에서 완전히 다른 세 가지 에센셜 오일을 얻습니다. "Bitter Orange"-과일 껍질에서, "Petitgrain"-싹에서, "Neroli"-꽃차례에서. 계피 나무에서 식물의 껍질과 잎에서 두 가지 오일을 얻습니다. 이 오일들은 비슷한 냄새가 나더라도 완전히 다른 특성을 가지고 있습니다. 일부 부도덕한 제조업체는 값비싼 에센셜 오일을 더 저렴한 에센셜 오일로 교체하여 이를 이용합니다.

에센셜 오일 생산 기술은 식물의 종류에 따라 다르며 식물에서 에센셜 오일을 추출하고 자유 라디칼을 함유한 탄화수소로부터 정제(탈테르펜화)하는 과정이 포함됩니다.

증류(증기증류법) 이 방법이 가장 일반적이다. 이는 액체 증기의 증발 및 응축과 에센셜 오일을 포함하는 수증기의 능력을 기반으로 합니다.

이 방법을 사용하여 에센셜 오일을 얻으려면 증류 장치가 사용됩니다. 여기에는 증기 발생기, 증류 큐브, 냉장고 및 수신기가 포함됩니다. 증기 발생기의 증기가 증류 큐브로 들어가 원료에서 에센셜 오일을 추출합니다. 이 물과 기름 증기의 혼합물은 냉장고에서 액체로 변합니다. 그런 다음 오일이 분리되는 리시버로 들어갑니다.

이 생산 방법에서는 최적의 증기 온도 선택이 매우 중요합니다. 왜냐하면 집중적인 온도 처리는 에센셜 오일의 생산량을 증가시키고 품질을 저하시키기 때문입니다.

원심분리 또는 압착.이 기계적 압착 방법은 감귤류와 같이 원료에 다량의 에센셜 오일이 포함되어 있는 경우에 사용됩니다. 이 방법은 특히 탈테르펜화를 "절약"하는 경우 가장 간단하고 저렴합니다.

주입 또는 침용 방법향기로운 꽃을 가공하는 데 사용됩니다. 에센셜 오일은 60~70°C로 가열된 지방 또는 중성 오일을 사용하여 추출됩니다. 동일한 지방에 꽃의 새로운 부분을 주입하는 과정을 최대 10~15회 반복합니다.

흡수 방법 또는 enfleurage,일부 유형의 꽃에는 가열하지 않고 사용됩니다. 에센셜 오일을 흡수하는 지방 오일과 지방의 특성을 기반으로합니다.

이 방법은 꽃잎을 채취한 후 유리판이나 명주판 표면에 돼지고기나 소지방을 얇게 펴 바르는 방법이다. 꽃은 24~72시간 동안 방치된 후 신선한 꽃으로 교체됩니다. 지방이 에센셜 오일로 최대한 포화되면 알코올로 세척하여 향기로운 제품이 용해됩니다. 그런 다음 알코올을 증발시켜 순수한 에센셜 오일을 얻습니다.

추출방법휘발성 용매는 무취의 벤젠과 같이 끓는점이 낮은 용매를 사용하여 원료에서 에센셜 오일을 추출하는 것을 기반으로 합니다.

추출을 위해 금속 바구니 야채 원료꽃에서 향기를 추출하는 용매에 담그십시오. 동일한 양의 원료를 사용하여 추출을 여러 번 반복합니다. 용매가 에센셜 오일로 포화되면 증류됩니다. 바닥에는 향물질과 왁스가 남아있습니다.

추출 방법.이 방법에서는 원료로부터 에센셜 오일을 추출하기 위해 끓는점이 낮은 유기 용매(예: 석유 에테르, 에탄올 등)를 사용합니다. 그런 다음 추출된 오일과 방향족 물질을 포함하는 용액을 원료에서 배출하고 용매를 정제합니다. 증류했다. 잔여물에는 수지와 왁스가 혼합된 에센셜 오일이 남아 있습니다.

에센셜 오일 생산의 주요 분야

에센셜 오일 만들기- 의심할 여지 없이 매혹적이며 약간은 마법 같은 과정입니다. 원료의 유형에 따라 에센셜 오일을 생산하는 네 가지 주요 방법이 있습니다.

• 추출

• 증류

• 격려

• 콜드 프레싱.

추출 – 원료에 알코올이나 다른 용매를 붓고 일정 시간 동안 방치한 다음 생성된 혼합물을 예를 들어 알코올을 증발시켜 분리합니다. 이 방법의 단점은 에센셜 오일과 함께 다른 성분이 추출되고 청소 중에 미량의 용제가 남는 경우가 많다는 점입니다.

냉압착 – 시트러스 에센셜 오일을 만드는 데 가장 많이 사용됩니다. 껍질은 간단하게 짜내지만, 생성된 기름에는 쉽게 제거되지 않는 불순물도 포함되어 있습니다.

격려 - 매우 흥미로운 방법, "향수"라는 책에 아름답게 설명되어 있습니다. 유리에 지방층을 바르고 그 위에 꽃잎을 놓고 다른 유리로 덮습니다. 얼마 후 원자재가 교체되고 때로는 이 절차가 여러 번 반복됩니다. 생성된 혼합물은 알코올로 분리되거나 순수한 형태로 사용됩니다. 이 방법은 집에서 에센셜 오일을 얻는 데에도 적합합니다(정제된 코코넛 오일을 지방으로 사용할 수 있음).

마지막 방법에 대해 좀 더 말씀드리고 싶습니다.:

증기 증류를 통한 에센셜 오일 생산

이를 위해 실제로 달빛과 매우 유사한 특수 설치가 사용됩니다. 말린 잎이나 꽃을 물과 함께 플라스크에 넣은 다음 가열하기 시작합니다. 물이 증발하고 증기는 튜브를 통해 설치의 두 번째 부분인 냉장고로 전달되어 다시 물로 변합니다. 그러나 동시에 그는 식물의 에센셜 오일과 수용성 추출물을 섭취하여 풍부한 물 (가수화물)을 얻고 에센셜 오일 층이 표면에 떠 있습니다. 더 명확하게 설명하기 위해 다이어그램을 그렸습니다.

이 방법의 장점은 무엇입니까?

• 첫째, 이 방법을 사용하면 집에서 에센셜 오일을 얻을 수 있습니다.

• 둘째, "부산물"로서 우리는 순수한 형태로 사용하거나 많은 화장품에 첨가할 수 있는 가수분해물을 얻습니다.

안타깝게도, 이 경우 에센셜 오일의 생산량은 종종 매우 적으며 감귤류와 같이 초기에 많은 에센셜 오일을 포함하는 식물에만 적합합니다.

그리고 마지막으로 작은 트릭 비누 제조 시 참고 사항: 감귤 껍질이나 말린 잎으로 비누를 풍부하게 만들고 싶다면 비누에 첨가하기 직전에 갈아주세요. 그러면 분쇄된 형태로 저장될 때 대부분의 에스테르가 증발하기 때문에 더 방향족이 될 것입니다. 그런데 후추가 분쇄기에서 종종 판매되는 이유는 다음과 같습니다. 분쇄할 때 에센셜 오일이 방출되고 접시가 더 선명해지고 향이 더 좋아집니다!

소개

향기로운 식물이 아직 남아있습니다. 고대 세계향의 원료로 주목을 받았습니다. 16세기 초. 로즈마리, 라벤더, 세이지, 창포, 계피나무 등 향기로운 식물이 알려졌고, 중세에는 향기물질을 생산하는 기술이 집중적으로 발전했습니다.

에센셜 오일은 제약, 식품, 특히 향수 산업에서 널리 사용됩니다. 합성 물질 생산의 발전에도 불구하고 여전히 장미, 은방울꽃, 제비꽃, 정향, 레몬 등의 향을 전달하는 천연 에센셜 오일을 사용하여 최고의 향수 조성물이 만들어지고 있습니다.

현재 수천 가지의 에센셜 오일이 알려져 있습니다.

에센셜 오일은 주로 압착, 증기 증류 또는 침연을 통해 얻습니다. 에센셜 오일의 품질은 추출 방법, 원료 품질, 용매 및 기술 규칙 준수에 따라 달라집니다.

압착은 일반적으로 감귤류 에센셜 오일을 얻는 데 사용됩니다. 증기 증류에서는 목재, 나뭇잎, 풀이 원료로 사용됩니다. 증기로 원료를 가공할 때 증기로 농축된 물이 증발합니다. 아로마 오일. 이 경우 휘발성 및 수불용성 성분의 분리가 발생합니다. 증류 과정은 여러 번 반복될 수 있지만 이는 생성된 에센셜 오일의 품질에 영향을 미칩니다. 에센셜 오일을 얻는 또 다른 방법은 침용(maceration)입니다. 먼저 원료를 용매에 담근 다음(순수한 밀 알코올을 사용하여 최고 품질의 오일을 얻습니다), 아로마 오일을 용매에서 분리합니다.

오일의 품질을 판단하는 것은 매우 어렵기 때문에 에센셜 오일에 대한 기술을 연구하는 것은 매우 중요합니다.

섹션 1. 에센셜 오일의 개념

.1 에센셜 오일의 정의

에센셜 오일은 다양한 종류의 유기 화합물, 주로 테르페노이드, 덜 자주 방향족 또는 지방족 화합물에 속하는 향기로운 물질의 혼합물입니다. 이 제품에는 에센셜 오일 식물에서 생산되는 향과 무향 물질이 모두 포함되어 있으며 이 식물의 향이 나는 부분에 고유한 특유의 냄새가 있습니다. 식물 대사에서 에센셜 오일의 역할은 완전히 명확하지 않습니다. 많은 저자들은 해충과 동물로부터 식물을 보호하기 위해 에센셜 오일이 필요하다고 제안합니다. 나무의 상처를 닫고 나무 껍질을 벗기고 습기, 곰팡이 질병 감염으로부터 보호하고 수분 곤충 등을 유인합니다.

휘발성과 수증기로 증류하는 능력 때문에 에센셜 오일은 에센셜 오일이라고 불리며 지방 오일과의 외부 유사성 때문에 오일이라고 합니다.

대부분의 에센셜 오일은 휘발유, 에테르, 지질 및 지방유, 왁스 및 기타 친유성 물질에 잘 녹으며 물에는 잘 녹지 않습니다. 알코올에 대한 에센셜 오일의 용해도는 강도에 따라 크게 달라집니다(물이 있으면 눈에 띄게 감소합니다).

1.2 에센셜 오일의 특성

에센셜 오일의 이름은 감귤류를 제외하고 대부분 식물의 이름에서 유래합니다. 감귤 잎에서 얻은 에센셜 오일은 식물의 이름을 따서 꽃(네롤리, 과일)에서 페티그레인(petitgrain)이라고 합니다.

대부분의 에센셜 오일은 열대 또는 아열대 기후(패출리, 베르가못) 국가에서 얻습니다. 소수의 에센셜 오일 식물(고수풀, 아니스)이 중간 구역에서 재배됩니다.

현재 에센셜 오일 원료는 북코카서스(고수풀, 라벤더, 민트, 장미, 아니스, 바질, 세이지), 우크라이나(고수풀, 라벤더, 민트, 장미, 커민, 회향, 세이지), 몰도바(라벤더, 민트, 장미, 세이지), 조지아(바질, 제라늄, 그란디플로라 자스민, 장미, 유칼립투스), 아르메니아 및 타지키스탄(제라늄), 키르기스스탄(민트, 세이지), 벨로루시 및 리투아니아(민트), 아제르바이잔(장미) . CIS 국가는 세계 고수유 생산량의 90% 이상, 클라리 세이지 오일의 75-80%, 클라리 세이지 오일의 60% 등 일부 국가의 생산에서 세계 선두 자리를 차지하고 있습니다. 장미 오일.

기본적으로 에센셜 오일은 매운 맛이 있고 물에 약간 녹지만(이 특성은 증기 증류로 분리하는 데 사용됨) 유기 매질(에테르, 알코올, 수지)과 식물 및 동물 유래 지방(꿀)에 잘 녹습니다. , 우유, 밍크 지방). 이들은 투명하거나 무색이거나 유색이다. 어두운 갈색액체. 에센셜 오일을 냉각시키면 그 중 일부가 결정질 덩어리인 스테아롭텐으로 굳어지고, 나머지 액체 부분을 엘레오텐이라고 합니다. 끓는점 - 160-240 °C. 에센셜 오일은 일반적으로 물보다 가벼우며 용해되면 얇고 기름기가 많은 막을 형성합니다. 그러나 물보다 무거운 오일(유제닉 바질, 베티버, 클로브 등의 오일)도 있습니다. 다양한 종류의 에센셜 오일이 모든 비율로 혼합되어 있습니다.

1.3 에센셜 오일의 특성과 용도

에센셜 오일이 증발하면 식물을 일종의 "쿠션"으로 감싸 공기의 열 투과성을 감소시켜 낮 동안의 과도한 가열과 밤의 저체온증으로부터 식물을 보호하고 증산을 조절하는 데 도움이 됩니다.

식물의 향기는 곤충 수분 매개자를 유인하여 꽃 수분을 돕는 역할을 합니다.

에센셜 오일은 병원성 곰팡이와 박테리아에 의한 감염을 예방할 수 있으며 동물이 식물을 먹는 것을 방지할 수도 있습니다.

우선순위 속성에는 다음과 같은 효과가 포함됩니다.

항균(살균, 방부) 특성(유칼립투스 잎, 포플러 새싹, 정향유, 소나무 기름, 창포 뿌리 줄기).

항염증제 특성(장뇌, 카모마일 꽃, 야로우 허브, 엘레캄파인 뿌리줄기 등).

진경제 활성(페퍼민트 잎, 카모마일 꽃, 고수 열매, 딜 열매 등).

거담제 특성(레둠 싹, 회향 및 아니스 과일, 엘레캄페인 뿌리줄기, 백리향 허브, 오레가노 허브 등).

진정 효과(발레리안 뿌리줄기, 레몬밤 허브, 라벤더 꽃 등).

이뇨 작용(자작나무의 새싹과 잎, 주니퍼 열매 등).

재생 효과(카모마일 꽃의 카마줄렌).

섹션 2. 에센셜 오일을 얻기 위한 원료

.1 에센셜 오일 원료의 특성

에센셜 오일은 방향족, 에센셜 오일 또는 방향족으로 집합적으로 알려진 다양한 식물에서 얻습니다. 이 식물은 에센셜 오일과 수지성 물질로 인해 특정 냄새가 납니다. 전 세계적으로 약 2,500종의 향기 식물이 알려져 있으며, 그 중 40% 이상이 열대 지방에서 자라고 있으며, CIS에서는 약 1,100종이 발견되었습니다.

에센셜 오일 식물은 87개 과에 속하며, 그 중 가장 많은 과에는 꿀풀과, 산딸기과, 국화과 등이 있습니다.

에센셜 오일을 함유한 것으로 알려진 모든 식물 중 산업적으로 중요한 식물은 약 200종에 불과하며, 나머지는 오일 구성이 재미없거나 오일 함량이 너무 낮아 사용하지 않습니다. 산업 가공에 충분한 양으로 필요한 품질의 에센셜 오일을 함유한 식물 재료.

에센셜 오일은 식물 기관 전체에 고르지 않게 분포되어 있으며, 대부분 한 기관(잎, 꽃, 뿌리, 과일)에 집중되어 있거나 여러 기관(잎과 꽃, 잎과 줄기)에 집중되어 있습니다. 예를 들어, 장미의 경우 에센셜 오일은 꽃, 장미 제라늄 - 잎, 베티버 - 뿌리, 민트와 바질 유제놀륨 - 잎과 꽃차례, 월계수와 유칼립투스 - 잎과 어린 가지에서 발견됩니다. 따라서 산업계에서 식물 전체를 사용하는 것이 아니라 가장 많은 양의 에센셜 오일을 함유한 부분만 사용하는 것이 관례입니다.이것은 소위 에센셜 오일 식물의 산업 부분 또는 에센셜 오일 원료입니다. 실제로 원료에는 민트 줄기, 제라늄, 유제놀륨 바질, 네페타, 라벤더 등과 같이 실제로 에센셜 오일을 포함하지 않고 안정기 역할을 하는 식물 기관이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 원료의 경우 유지종자와 안정기 기관의 비율 매우 중요합니다.원료의 에센셜 오일 함량은 주로 이 지표에 의해 결정됩니다. 밸러스트 기관의 비율이 증가함에 따라 감소합니다.

2.2 에센셜 오일의 구성

에센셜 오일. 이 오일은 식물의 성장과 발달 중에 형성됩니다. 이는 특정 냄새가 있고 유기 용매에 잘 녹으며 물에 매우 제한적인 다양한 유기 화합물의 액체 다성분 혼합물입니다. 지방 오일과 달리 완전히 증발하여 종이에 기름진 얼룩을 남기지 않습니다.

에센셜 오일의 구성에는 테르페노이드(500개 이상의 이름), 많은 방향족 및 지방족 물질이 포함됩니다. 각 에센셜 오일은 많은 수의 구성 요소로 구성되며 그 중 하나 이상이 더 많은 양으로 발견되며 주요 구성 요소로 간주되며 냄새의 방향과 에센셜 오일의 가치를 결정합니다. 예를 들어, 고수 에센셜 오일의 알려진 20가지 성분 중 주요 성분은 은방울꽃 냄새가 나는 테르펜 테르펜 지방족 알코올(리나룰)입니다. 발견된 120가지 장미 에센셜 오일 성분 중 주요 성분은 다양한 색조의 장미 향을 지닌 알코올(시트로넬롤, 게라니올, 네롤, 페닐)입니다. 에탄올); 라벤더 에센셜 오일의 40가지 성분 중 주요 성분은 리나릴아세테이트(베르가못향)와 라반둘릴아세테이트(꽃향)입니다.

에센셜 오일의 향수 효능과 가치는 주로 주요 성분의 함량과 주요 성분이 여러 화합물을 포함하는 경우 이들 간의 관계에 따라 결정됩니다. 따라서 고품질 고수 에센셜 오일은 최소 65%의 리나룰을 함유해야 하며, 전체 에스테르 함량이 최소 38%인 라벤더 에센셜 오일의 1/4은 라반둘릴 아세테이트여야 합니다. 오일의 향수 등급과 로즈 오일의 주요 성분 함량 사이의 훨씬 더 복잡한 관계

그러나 에센셜 오일의 주요 성분의 높은 함량과 최적의 비율이 에센셜 오일의 유일한 기준이 될 수는 없습니다. 경우에 따라 이러한 지표의 요구 사항을 충족하는 에센셜 오일은 불쾌한 냄새나 매운 맛이 나는 다른 성분이 너무 많이 함유되어 있어 낮은 향수 등급을 받습니다. 허용 가능한 표준. 장미 및 기타 에센셜 오일에 함유된 이러한 물질에는 저분자량 유기산, 라벤더와 고수풀(장뇌, 제라늄 및 민트), 멘톤 등이 포함됩니다. 이와 관련하여 에센셜 오일에 대한 기술 사양은 반드시 함량에 대한 제한적인 기준을 제공합니다. 냄새를 악화시키는 화합물.

식물에 함유된 에센셜 오일의 향은 미량의 다양한 화합물에 의해 특정 방식으로 강화됩니다. 따라서 로젠옥사이드, 메틸 유게놀, 유게놀, 아세트알데히드의 유무는 로즈 오일, 멘틸 아세테이트, 멘토푸란의 민트 오일 냄새 등에 대한 향료적 장점에 영향을 미칩니다.

수지와 발삼이라고 불리는 향기로운 수지 물질. 많은 식물에서 발견되며 주로 디테르펜 구조, 점성 농도, 수증기와 비휘발성, 에틸 알코올 및 기타 용매에 용해되는 유기 화합물의 복잡한 혼합물입니다. 수지에서는 일반식 C20H30O2의 고리형 수지산이 특히 널리 퍼져 있습니다. 또한 수지 알코올, 수지 산의 에스테르 및 다양한 알코올, 탄화수소, 탄닌, 페놀 등이 포함되어 있습니다. 일반적으로 수지 물질은 에센셜 오일과 함께 존재합니다. 이들 사이의 비율은 매우 넓은 범위에 걸쳐 다양하며, 에센셜 오일 원료의 종류에 따라 수지성 물질의 함량에도 큰 차이가 있습니다. 따라서 장미 꽃에는 완전히 건조한 덩어리의 약 0.5%가 있고, 시스투스의 어린 가지에는 최대 26%가 있습니다.

왁스, 왁스 같은 물질. 추출법을 이용하여 에센셜 오일 원료를 가공할 때, 에센셜 오일, 레진과 함께 왁스가 추출됩니다. 이들은 지방과 같은 비휘발성 물질로 상온에서 고체이며 가열하면 쉽게 녹고 소수성 용매에 용해됩니다. 식물성 왁스는 C10~C36 고급 모노카르복실산과 C16~C30 고급 1가 알코올의 에스테르를 기본으로 하는 고분자 화합물의 복잡한 혼합물입니다. 왁스에는 해당 성분도 포함되어 있습니다. 유리산및 알코올, 케톤 및 C11-C31 탄화수소. 왁스를 형성하는 에스테르의 구성에는 팔미트산과 페로틴산이 가장 흔하게 포함되며 알코올 중에는 세틸, 세릴 및 미리실이 포함됩니다.

콘크리트(추출물). 추출을 통해 원료로부터 분리된 에센셜 오일, 수지 및 왁스의 혼합물은 에센셜 오일 생산 시 콘크리트라고 불리는 추출물을 형성합니다. 에센셜 오일은 콘크리트의 휘발성 부분을 구성하며 품질을 결정합니다.

절대 오일 (절대). 에틸알코올에 녹는 콘크리트 부분을 앱솔루트 오일 또는 앱솔루트, 불용성 부분을 왁스라고 하며, 앱솔루트의 조성에는 에센셜 오일과 수지의 산소 함유 성분이 포함됩니다.

2.3 에센셜 오일 원료의 분류

에센셜 오일 원료는 다양한 기준에 따라 분류됩니다: 식물의 산업 부분 이름; 탄수화물과 같은 다른 물질과의 연결 형태; 원료 조직에 에센셜 오일이 위치하는 위치.

공장의 산업 부분 이름입니다. 이 기준에 따라 원자재는 다음 그룹으로 분류됩니다.

곡물(과일, 씨앗): 고수풀, 아니스, 회향, 캐러웨이 씨앗, 딜;

초본(잎, 초본 식물의 지상 부분, 목본 식물의 어린 가지): 민트, 유제놀륨 바질, 로즈 제라늄, 파출리, 타게디스, 유칼립투스, 월계수, 쑥, 네페타, 향기로운 바이올렛, 로즈마리, 그린델리아, 딜, 레몬, 침엽수 , 담배, 모의 오렌지, 회향, 아니스;

꽃(꽃, 화서, 꽃봉오리): 장미, 클라리 세이지, 라벤더, 라반딘, 큰꽃 자스민, 담배, 흰 백합, 리갈 백합, 라일락, 모조 오렌지, 붓꽃, 카네이션(봉오리);

뿌리(뿌리, 뿌리줄기): 창포, 베티베르, 붓꽃.

특별한 다섯 번째 그룹은 고정제를 얻기 위한 원료인 이끼류(참나무 이끼)와 시스투스로 구성됩니다.

일반적으로 각 에센셜 오일 공장은 한 가지 유형의 산업용 원료 또는 에센셜 오일의 공급원 역할을 합니다. 이는 에센셜 오일이 한 기관 또는 여러 기관에 위치하지만 구성이 매우 유사한 식물의 경우 일반적입니다. 예를 들어 민트의 잎과 꽃차례, 월계수 잎과 가지, 아니스와 회향 등이 있으며, 이들의 공중 기관에는 모두 잘 익은 과일의 에센셜 오일과 성분이 유사한 에센셜 오일이 들어 있습니다. 따라서 아니스와 회향은 두 가지 유형의 원료(곡물과 초본)와 하나의 에센셜 오일의 공급원으로 간주될 수 있습니다.

그러나 여러 기관의 에센셜 오일의 구성과 냄새가 크게 다른 식물이 많이 있습니다. 그들은 여러 유형의 원료와 에센셜 오일의 공급원입니다. 이들은 페티그레인 에센셜 오일(베르가못 냄새, 주성분은 리나릴 아세테이트), 꽃-네롤리 에센셜 오일(감귤 꽃의 특징적인 냄새는 메틸 안트라닐레이트)을 얻는 어린 가지에서 감귤류입니다. 레몬, 오렌지, 귤 등의 열매 - 에센셜 오일 레몬, 오렌지 등 (이 종의 특징적인 냄새). 이러한 식물에는 향기로운 보라색, 고수풀, 붓꽃, 모조 오렌지, 담배, 딜 등도 포함됩니다.

향기로운 물질의 연결 형태. 식물의 에센셜 오일은 자유 상태와 결합 상태입니다. 기름이 함유되어 있으면 바인딩된 상태, 그러면 식물의 구성 요소가 배당체 형태이기 때문에 식물에는 특정 오일 고유의 냄새가 없습니다. 에센셜 오일의 방출 및 분리는 배당체의 가수분해 또는 효소 분해 후에만 가능합니다. 이에 따라 에센셜 오일의 연결 특성에 따라 모든 에센셜 오일 원료는 세 그룹으로 나뉩니다. 첫 번째 그룹의 원료에는 자유 상태의 에센셜 오일만 포함되어 있습니다. 두 번째 - 연결된 경우에만; 세 번째 - 자유 상태와 경계 상태 둘 다. 첫 번째 그룹에는 모든 곡물 원료, 대부분의 잔디, anr, 베티버가 포함됩니다. 두 번째 - 홍채; 세 번째 - 장미, 자스민, 백합, 패 출리 등

에센셜 오일 결합의 특성에 따라 보관 방법과 원료 가공 기술이 달라집니다.

2.4 에센셜 오일, 레진, 왁스의 국산화

결합된 상태의 에센셜 오일은 일반적으로 원료의 산업 부분 조직 전체에 고르게 분포되어 있으며 국소화가 엄격하게 제한되지 않습니다. 유리 에센셜 오일과 수지성 물질은 식물 조직 표면이나 내부의 특수 에센셜 오일 용기에서 발견됩니다.

콘크리트를 구성하는 왁스 물질은 모든 식물 기관의 표면에서 발견됩니다.

에센셜 오일 용기의 유형과 구조는 각 유형의 원료를 가공하는 기술에서 가장 중요하며 수확, 운송 및 저장 과정에서 에센셜 오일의 손실에 결정적인 영향을 미칩니다.

외부 에센셜 오일 저장소는 식물 기관을 덮고 있는 표피 세포로 형성됩니다. 가장 단순한 선모 - 유두 - 유두 형태의 표피 세포의 파생물로, 격막에 의해 분리되지 않고 하나의 전체를 형성합니다. 표면은 큐티클로 덮여 있지 않습니다.

세포의 포물선 표면과 상대적으로 낮은 에센셜 오일 함량으로 인해 이러한 유형의 용기는 대량의 비물질 이동 표면을 특징으로 하며, 이는 다음과 같이 원료를 처리하는 기술 과정에서 오일을 신속하게 추출할 수 있는 가능성을 제공합니다. 농장에서 수확하기 전과 갓 수확한 원료를 저장하는 동안 증발로 인한 큰 손실도 있습니다.

내부 에센셜 오일 저장소(내분비샘 및 배설관)는 주로 내부 실질 조직 세포의 층화(분열 유발 방법) 또는 실질 세포 용해(용원성 방법)의 결과로 형성됩니다.

내부 용기에 담긴 에센셜 오일은 잘 보존되어 있어 추출이 어렵습니다. 일반적으로 이러한 용기를 사용하는 원료는 눈에 띄는 오일 손실 없이 오랫동안 건조 및 보관할 수 있습니다. 그러나 가공 중에 오일 추출 과정을 강화하기 위해 용기를 열려면 분쇄가 필요합니다.

아주 드물게, 창포 뿌리줄기나 성숙한 고수 열매와 같이 원료의 용기 유형과 위치가 균일합니다. 대부분의 경우 동일한 원료의 에센셜 오일 용기는 오일의 유형, 구조, 위치 및 구성이 다릅니다. 처리 흐름도를 구성할 때 이 점을 고려해야 합니다.

섹션 3. 에센셜 오일 생산에 사용되는 보조 원료 및 재료

.1 물

물은 증기 응축, 물 냉각, 에센셜 오일, 용제, 장미 발효 및 수증류, 장비 세척, 중간 및 완제품 및 기타 목적을 위해 공정 증기를 생산하는 데 사용됩니다.

기술적 공정의 경우 총 경도가 7mg 이하인 현재 표준 요구 사항을 충족하는 물을 사용하십시오. eq/l 물 속의 유기 불순물은 제품 품질, 특히 로즈 에센셜 오일에 부정적인 영향을 미칩니다. 냉장고를 식히고 장비를 세척하려면 적절하게 정화한 후 개방형 저수지의 물을 사용할 수 있습니다.

용매 증기의 응축 ​​및 냉각을 위한 수온은 15~17°C를 ​​넘지 않아야 하며, 기타 목적의 경우 23~25°C를 초과해서는 안 됩니다.

3.2 활성탄

활성탄은 주로 저농도 수용액(증류수)에서 장미 에센셜 오일을 추출하거나 공기 중 재스민 오일을 추출하는 데 흡착제로 사용됩니다. 가까운 미래에 에센셜 오일의 흡착 기술과 기술이 향상되면 활성탄의 응용 범위가 확대될 것입니다. 수년 동안 BAU 알칼리 등급의 자작나무 활성탄만 사용되었으며 현재 SKT-6A 석탄이 널리 생산에 도입되고 있습니다.

석탄은 수년에 걸쳐 반복적으로 사용됩니다. 새로 받은 석탄과 사용한 석탄 모두 시즌 전에 주의 깊게 점검됩니다. 반응은 수성 추출물, 추출된 잔류물의 함량과 산도, 석탄분진의 함량에 따라 결정됩니다.

새로운 석탄은 알칼리성입니다. 흡착제에 존재하는 알칼리는 에센셜 오일의 구성을 변화시키므로 제거해야 합니다. 이를 위해 석탄을 스팀 재킷이 있는 주기 장치에 넣고 물을 두 번 채우고 조용한 증기로 가열한 다음 처음에는 4~6시간 동안 끓이고 두 번째는 2~3시간 동안 끓인 후 세척합니다. 차가운 물 1시간 동안 세척수가 알칼리성 반응을 보이는 경우, 수성 추출물이 중성이 될 때까지 끓이는 과정을 반복합니다. 중성 석탄을 장치에 일정 시간 보관하여 물을 빼낸 후 미세한 메쉬 또는 삼베로 덮은 프레임에 내려 놓고 공기 건조 상태로 건조합니다. 석탄 먼지를 체로 걸러낸 후 흡착제를 사용할 준비가 되었습니다. 사용한 숯에는 최소 1%의 에센셜 오일이 함유되어 있습니다.

석탄 저장 중에 오일 성분이 산화되고 산가는 50 mg KOH/g 이상에 도달합니다. 이러한 석탄을 사용하면 이전 시즌의 오일의 산성 잔류물이 새로 흡착된 오일과 함께 추출되어 품질이 급격히 저하됩니다. 그러므로 사용된 석탄의 가공이 매우 중요하다. 큰 중요성. 석탄에서 에센셜 오일을 추출한 후 즉시 시작하여 잔여물 함량과 산도를 확인해야 합니다. 산을 제거하려면 고산성 석탄을 5% 중탄산나트륨 용액으로 50~60°C의 온도에서 3~4시간 동안 처리하고 반응이 중성이 될 때까지 따뜻한 물로 헹구는 것이 좋습니다. 그 후 물에 12시간씩 2회 쪄서 남은 기름을 제거한 후 햇볕에 건조시켜 석탄가루와 분리한 후 봉지나 상자에 부어 이취가 없는 서늘하고 건조한 방에서 다음 시즌까지 보관한다. .

시즌이 시작되기 전에 석탄에서 추출 가능한 잔류물의 함량을 다시 확인하고, 존재하는 경우 디에틸 에테르를 각각 2시간 동안 3회 주입하여 추출합니다. 에테르에 추출 가능한 물질의 세 번째 용액을 배출한 후, 석탄에 남아있는 용매는 수증기로 증류 제거하고, 물로 세척한 후, 햇볕에 건조시키고, 필요한 경우 석탄분진을 분리한다.

새로 입수한 석탄에 추출 가능한 물질이 포함되어 있는 경우 동일한 방식으로 처리됩니다.

3.3 식탁용 소금

식염은 장미 에센셜 오일 생산에 물-소금 용액에서 꽃을 발효하는 동안 방부제로 사용되며 발효된 장미 덩어리를 수증류하는 동안 염석제로 사용되며 시스투스 추출물을 세척할 때 사용됩니다. 실험실 테스트생산 관리를 위해.

음식을 사용하세요 식탁용 소금입자 크기가 4mm 이하, 염화나트륨 함량이 97% 이상, 수불용성 물질이 0.85% 이하, 습도가 다음 범위인 "분쇄된" 또는 "곡물" 형태의 2등급 0.25-6.0%.

식염은 용기에 담아 건조하고 폐쇄된 창고에 대량으로 저장됩니다.

3.4 용매

용제, 코이어트, 레진, 레지노이드를 사용하여 원료의 CO2 추출물, 콘크리트의 절대유, 흡착제의 정유를 추출하고, 일부 콘크리트는 구성 부분으로 분리하고, 정유의 잔류수와 콘크리트의 일부 탄화수소를 제거합니다. 증류.

이러한 목적을 위해 석유 에테르, 가솔린 등급 A(또는 HP-3), 에틸 알코올, 디에틸 에테르, 액화 이산화탄소 및 스클라레올 생산 시 아세톤이 사용됩니다.

석유 에테르가 가장 일반적인 용매입니다. 다양한 종류의 에센셜 오일 원료를 추출하여 가공하기 위해 끓는점이 36~70°C 범위인 분획 형태로 사용됩니다. 정유소에서는 20°C에서 밀도가 0.680kg/m3 이하이고 끓는점이 30~80°C 범위인 B등급 휘발유의 일부로 석유 에테르를 생산합니다. 여기에는 주로 일반 및 이성질체 펜탄과 헥산뿐만 아니라 n-헵탄, 벤젠 및 기타 물질 등 16가지 탄화수소가 포함되어 있습니다.

에센셜 오일 공장에 공급되는 석유 에테르는 콘크리트 생산 기술에서 허용하는 것보다 더 넓은 끓는점 범위를 가질 뿐만 아니라 매우 강하고 불쾌한 고무 냄새가 나는 비휘발성 잔류물 약 0.8%, 불포화 탄화수소(올레핀) 0.03~0.05%를 함유하고 있습니다. 불쾌한 냄새가 나는 비휘발성 화합물과 악취가 나는 황 함유 물질(황 기준 0.010-0.012%)이 형성되는 기술 공정 조건에서 중합이 이루어집니다. 올레핀은 60°C 이상의 온도에서 끓는 에테르 분획에 존재하고, 황 함유 물질은 끓는점이 65°C 이상의 분획에 존재합니다.

비휘발성 잔류물, 올레핀 및 황 함유 물질은 구성을 변화시키고 콘크리트 및 앱솔루트의 향을 급격히 악화시킵니다. 이와 관련하여 이 용매는 황 함유 물질을 흡수하는 파라핀이 있는 상태에서 정류를 통해 수행되는 공장에서 추가 정제를 거쳐야 합니다. 정제는 현재 두 가지 방법으로 수행됩니다. 첫 번째는 파라핀을 사용하여 액체상에서 악취가 나는 물질을 흡착하고 최대 60 및 60-70°C의 분획을 선택하여 효율적인 포장 컬럼에서 정류하는 것입니다. 두 번째에 따르면 파라핀을 사용하여 액상에서 황 함유 물질을 흡착하고 검브린(활성 토류)을 사용하여 기상에서 불포화 화합물을 흡착하여 정류합니다.

첫 번째 방법에 따른 정제는 성분의 끓는점 온도 차이를 기반으로 하며, 충전된 증류탑이 있는 기존 설비에서는 주기적인 모드로 수행됩니다. 장치의 입방체에는 석유 에테르 0.65 부피와 에테르 대비 3% 파라핀이 채워져 있습니다. 컬럼 출구의 증기 온도를 기준으로 분획을 선택합니다. 파라핀은 두 가지 에테르 부하에 사용될 수 있습니다. 생증기를 이용한 재생과 한 번의 부하에 대한 후속 사용이 허용됩니다.

첫 번째 방법으로 정제된 석유에는 올레핀이 제거되지 않습니다.

두 번째 정제 방법은 석유 에테르를 구성하는 물질의 끓는점 차이와 기상의 탄화수소 혼합물에서 올레핀을 흡착하는 검브린의 선택적인 능력에 기초합니다. 이는 고효율 플레이트 컬럼, 2개의 흡착기, 냉장고, 용매 수집기 및 수분 분리기를 갖춘 증류 장치를 포함하는 시설에서 수행됩니다.

공장에서는 42개의 트레이가 있는 증류탑을 사용합니다. 배치 및 연속 모드로 작동할 수 있습니다. 후자의 경우, 용매는 21개의 플레이트에 공급됩니다.

흡착탑에는 천으로 감싼 5cm 층의 탈지면 패드가 있는 4~5개의 중간 그리드, 사용한 흡착제에서 용매를 재생하기 위한 증기 버블러, 증류탑에서 용매 증기를 공급하기 위한 피팅, 정제된 배출 장치가 장착되어 있습니다. 증기 및 수증기와 재생 용매의 혼합물을 냉장고에 보냅니다. 흡착 컬럼은 용매 증기의 응축을 방지하기 위해 잘 절연되어 있습니다.

흡착제는 작은 입자로 분리된 검브린 6부분과 활성탄 1부분을 잘 혼합하여 제조됩니다. 카본은 흡착제를 투과성 상태로 유지하여 굳는 현상을 방지합니다.

정제의 성공 여부는 흡착제의 습도, 초기 용매에 물이 존재하는지, 컬럼에 로딩되는 흡착제의 균일성에 따라 달라집니다.

물은 올레핀에 대한 검브린의 흡착 능력을 감소시킵니다. 따라서 흡착제를 컬럼에 넣기 전에 흡착제의 습도를 엄격하게 제어하고 들어오는 석유 에테르에 항상 존재하는 물이 증류되는 용매의 첫 번째 분획에 의해 습해지는 것을 방지해야 합니다. .

혼합 전 검브린의 수분 함량은 4%, 활성탄 - 7%를 초과해서는 안 됩니다. 준비된 흡착제의 최대 허용 습도는 6%입니다. 건조는 햇볕에, 재킷이 달린 장치와 화로에서 수행됩니다. 준비된 흡착제는 30-40 cm 높이의 균일한 층으로 중간 그리드 위의 컬럼에 로딩됩니다.

석유 에테르는 다음과 같이 정제됩니다. 증류 장치 큐브에 석유 에테르를 부피의 65~70%로 채우고 에테르당 3% 파라핀을 첨가한 다음 침전된 물을 배수 장치를 통해 배수한 다음 정류를 시작합니다. 생성된 탄화수소 증기는 증류탑에서 흡착기 중 하나로 제거되어 흡착제 층을 통과하고 올레핀이 제거된 후 냉장고로 보내지고 냉각된 정제된 용매는 수집됩니다. 이 공정은 황산시험(용매 50ml에 25방울의 물을 섞었을 때 산층이 갈색으로 나타나는 현상)을 이용하여 컬럼 출구의 증기온도와 정제된 생성물의 올레핀 함량에 의해 조절된다. 농축된 H2SO4). 올레핀이 나타나면 흡착기가 전환됩니다. 용매 증기는 두 번째 흡착기로 향하고, 첫 번째 흡착기에서는 용매의 포화 탄화수소가 하부 메쉬 아래의 버블러를 통해 생증기로 재생됩니다. 물과 용매의 증기는 흡착기에서 냉장고로 흐르고, 생성된 증류액은 물 분리기에서 분리되고, 재생된 용매는 조용매 수집소로 보내지고, 물은 하수구로 보내집니다. 사용한 흡착제는 새것으로 교체됩니다. 직경 500mm의 흡착탑은 재충전 전 최대 10톤의 에테르를 정화합니다.

정제는 석유 에테르 비용을 증가시키며 항상 원하는 결과를 가져오는 것은 아닙니다. 또한, 저비점 분획의 함량이 높아 계절에 따라 반복 사용 시 석유에테르의 조성이 변화되고, 용매로서의 특성이 석유에테르의 끓는점이 낮은 성분으로 인한 손실. 이에 또 다른 용매(NR-3)가 업계에 도입되고 있다.

추출 휘발유 등급 A 또는 HP-3은 주로 n-헥산(70%)과 헥산 이성질체(25%)로 구성되며 62~72°C 온도 범위에서 완전히 끓고 8배 적은 올레핀, 20~25배 더 적은 올레핀을 함유합니다. 적은 유황석유에테르보다 이러한 점을 고려하여 A등급 추출 휘발유는 공장에서 추가적인 정제가 필요하지 않습니다.

에틸 알코올은 콘크리트에서 무수유를 분리하고, 시스투스에서 수지를 추출하고, 참나무 이끼에서 수지노이드를 얻는 데 사용됩니다. 물과 기타 용제를 제거하기 위해 장미 오일 및 콘크리트 가공에 소량으로 사용됩니다.

에틸 알코올에는 일반적으로 강하고 불쾌한 냄새가 나는 저분자량 화합물이 포함되어 있습니다. 이러한 물질의 끓는점은 에틸 알코올보다 훨씬 높기 때문에 오일에 남아 품질이 저하됩니다. 따라서 에틸 알코올에 대한 요구 사항이 증가하여 바람직하지 않은 물질의 함량이 제한됩니다. 그 대답은 최고 순도의 정류 에틸 알코올입니다.

디에틸에테르는 흡착제에서 에센셜 오일을 추출하는 데 사용됩니다. 독특한 냄새와 매운 맛을 지닌 무색 투명한 가연성 액체이며 끓는점은 34-36°C이며 최소 95°의 강도를 가진 에틸 알코올과 기타 용매, 필수 및 지방 오일에 모든 면에서 용해됩니다. ; 20°C에서 물에 대한 에테르의 용해도는 6.9%이고, 에테르에 대한 물은 1.4%입니다.

장미 오일과 자스민 오일의 품질은 디에틸 에테르의 순도에 따라 크게 달라집니다. 충분히 정제되지 않은 용매나 장기간 보관된 용매에는 강한 불쾌한 냄새가 나는 과산화물과 알데히드가 포함되어 있어 에센셜 오일에 흡수됩니다. 과산화물은 오일 성분을 산화시키고 그 구성과 품질도 변화시킵니다. 과산화물은 공기와 폭발성 혼합물을 형성합니다. 따라서 용매는 이러한 물질로부터 정제됩니다. 그들의 존재는 질적 반응에 의해 결정됩니다. 과산화물을 함유한 에테르를 포화용액으로 흔드는 경우 요오드화 칼륨유리 요오드가 방출되고 용액이 갈색으로 변합니다. 알데히드는 1% 푹황산 용액에서 분홍색을 띠게 합니다.

과산화물은 황산제1철 포화 용액(에테르 100kg당 1~2리터의 비율)으로 24시간 동안 처리하고 5~6시간마다 5분간 교반하여 제거합니다.

알데히드를 제거하기 위해 에테르를 15% 중아황산염 또는 아황산나트륨 포화 용액과 5분 동안 혼합합니다.

과산화물과 알데히드가 없는 디에틸 에테르를 증류하고 34~36°C의 온도에서 증발하는 분획을 선택합니다.

액체 이산화탄소는 생물학적 활성 물질이 풍부한 방향족, 에센셜 오일 및 의약 원료로부터 추출물을 얻는 데 사용됩니다.

액체 이산화탄소는 에틸알코올과 디에틸에테르에 잘 녹고 물에는 약간 녹습니다. 상온에서는 열적으로 안정적이고 화학적으로 매우 불활성입니다. 1000°C 이상의 온도에서 해리가 시작됩니다.

액체 이산화탄소는 5.40~5.89MPa의 압력에서 저장 및 사용됩니다.

3.5 컨테이너

에센셜 오일과 절대 오일, 콘크리트 및 레지노이드가 현재 표준에 따라 다양한 용기에 포장됩니다.

액상 앱솔루트 오일과 로즈 에센셜 오일은 최대 0.8리터 용량의 액체 식품용 병과 최대 1리터 용량의 유리병에 포장된 후 면모, 리그닌 또는 석면 섬유가 덧대어진 양철병에 담겨집니다. 그리고 밀봉되어 있습니다.

절대 고체 오일, 콘크리트 및 레진드는 항아리에 포장됩니다. 최대 1리터 용량의 유리, 최대 1리터 용량의 탈착식 뚜껑이 있는 주석판, 최대 10리터 용량의 통조림 식품용 금속, 금속 최대 10리터 용량의 화학 제품용.

고수풀 에센셜 오일은 측면에 롤링 후프가 있는 용접 강철 배럴(최대 용량 200리터), 화학 제품, 스테인리스 스틸 및 티타늄용 용접 두꺼운 벽 강철 배럴에 포장됩니다.

다른 모든 에센셜 오일은 최대 40리터 용량의 강철 캔, 캔, 플라스크 및 배럴에 포장됩니다.

양철 깡통을 나무 상자에 넣고 마른 완충재, 부스러기, 톱밥, 짚, 리그닌으로 단단히 포장하고 뚜껑으로 덮습니다.

섹션 4. 에센셜 오일을 얻는 기술

.1 에센셜 오일을 얻는 방법의 특징

에센셜 오일의 특성은 에센셜 오일 식물로부터의 추출 및 후속 정제를 위한 다양한 방법에 사용되었습니다. 대부분의 경우 에센셜 오일은 갓 수집한 원료(제라늄의 녹색 덩어리, 라벤더 꽃 등)에서 생산됩니다. 그러나 일부 오일은 건조(민트), 건조(창포 뿌리, 창포 뿌리) 또는 사전 발효(장미 꽃, 창포 뿌리) 원료에서 얻습니다.

원료의 성질과 에센셜 오일의 기본 특성에 따라 여러 가지 방법을 사용하여 추출하여 최고의 수확량과 최고의 품질을 얻습니다.

에센셜 오일을 얻는 방법은 다양합니다. 그들 중 일부는 옛날부터 사용되어 왔으며 다른 일부는 더 현대적이므로 훨씬 더 생산적입니다. 에센셜 오일은 매우 "민감"하고 쉽게 증발하므로 부드러운 방법이 선호됩니다. 부주의하고 잘못 취급할 경우 품질이 눈에 띄게 저하되므로 세심한 기술 준수가 필요합니다. 필요한 조건에센셜 오일을 얻기 위해서입니다. 에센셜 오일이 배당체 형태로 함유되어 있는 경우 효소 분해에 의해 유리 상태로 방출되어야 하며, 그렇지 않으면 얻을 수 없습니다. 식물 자체에 함유된 효소를 사용합니다. 먼저, 원료를 분쇄하고 물로 분쇄합니다. 그런 다음 50~60°C의 온도에서 몇 시간 동안 주입합니다. 시간이 가고있다배당체의 분해와 향기로운 물질의 형성.

에센셜 오일을 얻는 방법(방법):

기계적 방법 - 에센셜 오일을 짜내는 방법 - 압착 방법.

에센셜 오일의 증기 증류는 수증류 방법입니다.

휘발성이 높은 용매를 사용하여 에센셜 오일을 추출하는 것이 추출 방법입니다.

지방에 의해 신선한 꽃에서 방출되는 에센셜 오일 증기를 흡수하는 것은 팽창 및 동적 흡착 방법입니다.

처음 두 가지 방법으로 생산된 최종 제품은 에센셜 오일, 세 번째는 추출된 에센셜 오일, 네 번째는 꽃 립스틱이라고 합니다.

4.2 기계적 방법

기계적 방법은 감귤류(베르가못, 레몬, 귤, 오렌지, 팜펠마우스)를 가공하는 데 사용되며, 에센셜 오일은 껍질 표면 조직에 위치한 크고 쉽게 접근할 수 있는 에센셜 오일 용기에 들어 있습니다.

이 방법은 두 가지 방법으로 수행됩니다. 전체 과일을 긁거나 문질러 껍질 표면을 파괴합니다. 전체 과일을 압착하거나 과육에서 분리된 껍질 하나를 압착합니다.

현대 감귤류 가공 라인에서는 펙틴, 구연산, 바이오플라폰, 지방유, 가축 사료 등 주스, 에센셜 오일 및 펄프 또는 펄프 가공 제품이 즉시 얻어집니다.

기계로 얻은 에센셜 오일은 열을 가하지 않아 자연스러운 향을 냅니다. 그러나 시트러스 오일에는 탄화수소가 최대 90%까지 함유되어 있어 향수 생산에 매우 중요한 에틸알코올에 대한 용해도가 제한됩니다. 이와 관련하여, 시트러스 에센셜 오일은 진공 증류 또는 쌍을 이루는 용매를 사용한 액체 추출을 사용하여 탈테르펜화(산소 함유 성분 강화)를 거칩니다.

감귤류의 에센셜 오일은 향수 및 화장품 생산과 식품 산업의 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

기계적 방법은 미국, 이탈리아, 포르투갈, 스페인 등 감귤류 생산이 발달한 국가에서 사용됩니다.

4.3 증기 증류

증기 증류는 에센셜 오일을 얻는 가장 일반적인 방법입니다. 원료에 에센셜 오일의 함량이 상대적으로 높고, 증류온도(약 100℃)가 완제품의 품질에 영향을 주지 않는 경우에 사용됩니다.

에센셜 오일의 개별 성분의 끓는점은 150~350°C입니다. 예를 들어, 피넨은 160도에서 끓습니다. 리모넨 - 177, 게라니올 - 229, 티몰 - 233°C. 그러나 이들 물질은 모두 100°C 이하의 온도에서 수증기가 있는 상태에서 증류됩니다.

증기 증류 공정의 이론적 기초는 Dalton의 분압 법칙을 따릅니다. 이에 따르면 액체 혼합물(상호 불용성이며 서로 화학적으로 영향을 주지 않음)은 증기압의 합이 대기압에 도달하면 끓습니다.

Dalton의 법칙에 따르면 혼합물의 전체 압력은 구성 요소의 부분 압력의 합과 같습니다. 결과적으로 혼합물의 증기압은 물이 끓기 전에 대기압에 도달합니다. 예를 들어, 혼합물 전나무 기름대기압의 물은 95.5°C(전나무 오일의 주성분인 피넨의 경우 160°C 대신)의 온도에서 증류됩니다.

증기에 의한 증류는 연속식 또는 회분식 증류장치, 용기형 증류장치 등에서 이루어진다.

종종 원료를 따라내고 오일 성분(에스테르의 비누화 등)을 파괴하는 것을 방지하기 위해 원료를 구멍이 있는 메쉬에 놓고 바닥이 응축수 수준보다 높으며 라이브를 사용하여 증류합니다. 증기. 증류액(물과 에센셜 오일의 혼합물)을 냉장고에서 냉각시킨 후 소위 디캔팅된 오일을 분리하고, 증류수를 다시 증류하거나 조용한 증기로 가열하거나 활성탄 및 휘발성 용매로 추가 처리합니다. 이 방법을 사용하면 향기로운 물을 동시에 얻을 수 있습니다.

그림에서. 그림 1은 큐브(4), 응축기(15) 및 리시버(19)로 구성된 배치 증류 설비의 다이어그램을 보여줍니다. 큐브는 스팀 재킷(3)으로 보호되고 생증기를 방출하기 위한 천공된 버블러 코일(6)이 장착되어 있습니다. 배수 밸브 7이 있고 증기 파이프 2가있는 뚜껑 1로 상단이 닫혀 있으며이를 통해 응축기와 연결됩니다. 윈치 13을 사용하여 큐브의 뚜껑을 들어 올립니다. 식물 재료는 거짓 바닥(5)과 린넨 층(18)의 큐브에 배치되며 필요한 경우 물에 담가집니다. 그런 다음 커버를 낮추고 볼트나 클램핑 장치를 사용하여 본체에 단단히 연결합니다. 밸브 9를 통해 증기 12가 증기 재킷으로 유입되고, 밸브 10을 통해 배기 증기와 응축수가 방출되어 응축 포트 11을 통과하여 하수구로 들어갑니다. 식물 재료를 충분히 가열한 후 뜨거운 증기가 밸브 §와 버블러 6을 통해 큐브에 유입되어 식물 덩어리를 고르게 통과하고 에센셜 오일을 따라 이동합니다. 에테르 응축수 증기가 수신기로 들어갑니다. 냉각수는 밸브 16을 통해 아래에서 응축기로 들어가고 폐수는 밸브 17을 통해 위에서 나옵니다. 증류가 완료된 후 밸브 8과 9가 닫히고 큐브가 냉각되고 액체는 밸브 7을 통해 배출됩니다. 뚜껑을 올리고 큐브를 내려 기어 메커니즘 14를 사용하여 기울입니다.

쌀. 1 - 증기 증류로 에센셜 오일을 얻기 위한 설치

수신기는 물 배수관이 달린 소위 피렌체 병입니다. 기름이 물보다 가벼우면 위쪽 층에 모아지고 물은 병 바닥의 튜브에 고정된 배수관을 통해 흘러나오도록 설계되었습니다. 에센셜 오일이 물보다 무거우면 바닥으로 가라앉고, 병 상단에 부착된 튜브를 통해 물을 빼냅니다.

에센셜 오일을 분리한 후 얻은 증류수(유수)에 용해 또는 유화 상태의 귀중한 에센셜 오일이 많이 포함되어 있는 경우(예: 로즈 오일을 얻는 경우) 코베이션을 통해 후자를 분리합니다. 코베이션 과정은 증류수를 두 번째로 증류하고, 남아 있는 오일의 대부분을 첫 번째 부분과 함께 증류하는 것입니다.

대량의 원료를 처리하기 위해서는 연속적으로 작동하는 증류 장치가 사용됩니다. 증기 증류는 대기압뿐만 아니라 과열 증기를 사용하는 압력 하에서도 수행할 수 있습니다. 이 경우 물과 에센셜 오일의 비율은 증류유의 증가에 유리하게 변화합니다. 이는 수증기압의 감소가 더 크고 에센셜 오일의 증기압 변화에 비례하지 않는다는 사실로 설명됩니다.

증기 증류로 에센셜 오일을 얻을 때, 식물의 개별 부분(꽃, 잎, 씨앗, 줄기, 뿌리)을 생것과 건조물 모두 사용할 수 있습니다. 말린 잎을 사용하는 것이 분쇄하기 쉽고 더 완전한 추출이 가능하기 때문에 더 좋습니다. 증기의 일부가 무의식적으로 사용되고 오일이 유화되므로 증류는 약 2시간 정도로 너무 빨리 수행해서는 안 됩니다.

증기 증류 중 에센셜 오일의 생산량(%)은 식물의 향기로운 부분에 함유된 에센셜 오일의 함량에 따라 크게 달라집니다.

장비가 저렴하고 단순하기 때문에 대부분의 에센셜 오일은 이 방법을 사용하여 얻습니다. 그러나 다음과 같은 중요한 단점이 있습니다.

이 에센셜 오일에 포함된 일부 방향족 물질의 상대적으로 높은 증류 온도로 인해 때때로 분해가 발생합니다.

수증기로부터 응축되는 동안 물에 대한 일부 향기로운 물질의 용해도. 이는 에센셜 오일이 침전된 후에 향기로운 물질이 에센셜 오일의 구성에 존재하지 않는 이유입니다.

이 에센셜 오일을 구성하는 일부 약간 휘발성의 향 물질에 대해 증류 온도가 충분히 높지 않아 이러한 물질은 식물 재료에서 증류되지 않으므로 증류된 에센셜 오일의 구성에 존재하지 않습니다. ;

대부분의 에센셜 오일에는 테르펜과 세스퀴테르펜이 존재하며 이는 알코올에 대한 용해도를 감소시키고 어떤 경우에는 냄새를 감소시킵니다. 예를 들어, 세스퀴테르펜에는 에센셜 오일의 주요 냄새와 다르지만 종종 조화를 이루는 특별하고 특정한 장뇌 냄새가 있습니다.

따라서 증기 증류를 통해 얻은 에센셜 오일의 향은 식물에서 직접 에센셜 오일의 천연 향과 다릅니다. 예를 들어, 이 방법을 사용하면 은방울꽃, 자스민, 라일락 등의 꽃에서 만족스러운 에센셜 오일을 얻을 수 없었습니다. 소위 불포화 방법 (진공 증류 또는 하이드로 진공 증류, 하이드로 증류, 저강도 알코올 처리)을 사용하는 천연 방법.

에센셜 오일을 증류할 때 테르펜이 먼저 증류되므로 냄새 성분으로부터 쉽게 분리될 수 있으며 더 높은 온도에서 증류됩니다. 세스퀴테르펜은 종종 마지막으로 증류됩니다. 증류하는 동안 증류 방법 및 분율에 따라 일정량의 주요 악취 운반체가 테르펜과 함께 운반됩니다. 테르펜이 없는 오일의 특징은 다음과 같습니다.

물과 알코올에 대한 용해도가 더 높습니다.

더 큰 강도, 즉 주요 냄새의 농도;

알코올 용액의 투명성을 빠르게 형성하고 유지하는 특성.

테르펜이 없는 오일의 이러한 특성은 향수 제조에 사용됩니다. 따라서 테르펜이 없는 화합물만이 알코올에 완전히 용해될 수 있습니다. 감귤류 오일. 이러한 오일을 지정할 때는 접두사 D(향수)를 사용합니다. 그러나 테르펜이 없는 오일에서는 오일의 신선도 및 완전성과 일치하지 않는 냄새에 약간의 변화가 있는 경우가 매우 많습니다. 천연 오일테르펜 함유. 테르펜이 없는 오일은 의학에 사용해서는 안 됩니다. 원하는 치료 효과는 에센셜 오일을 최대로 사용할 때만 관찰되기 때문입니다. 전체 직원, 즉. 최대한 많이 포함 활성 성분.

4.4 휘발성 용매를 이용한 추출

휘발성 용매를 이용한 추출은 에센셜 오일 생산에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

이 방법은 유기 용매 및 액체 이산화탄소에 대한 식물의 향기 물질의 용해도를 기반으로합니다. 에센셜 오일 성분 외에도 고착성을 지닌 휘발성이 높은 수지성 물질, 흥미로운 냄새, 왁스성 물질이 원료에서 추출됩니다. 이 경우 에센셜 오일보다 항상 높은 수율을 갖는 콘크리트 추출물이 얻어지며, 방향족 물질의 전체 복합체가 추출되고 화학적 변화가 없기 때문에 냄새가 식물의 향기를보다 완벽하게 전달합니다. 구성 요소에서.

생산량 증가 고품질오일 추출, 높은 경제성 생산 지표가 이 방법의 주요 장점입니다.

이 방법의 핵심은 침지 또는 관개를 통해 에센셜 오일 원료를 용매로 처리하는 것입니다. 이 경우, 추출된 물질은 용매에 들어가고, 생성된 용액(기타)에서 용매가 증류되어 콘크리트 추출물이 얻어집니다.

추출 공정은 대부분 석유 에테르 또는 추출 가솔린 A를 사용하여 다음 온도에서 수행됩니다. 환경, 어떤 경우에는 - 40-50°C에서. 용매가 공급되는 장치(추출기)에 원료를 투입한다. 0.1-0.3% 농도의 생성된 콘크리트 용액(미셀라)은 2단계 증류를 거칩니다. 첫 번째 단계에서는 대기압 하에서 8-30% 농도로 강화되고 두 번째 단계에서는 나머지 용매는 진공 하에서 증류 제거됩니다.

추출 폐기물에 함유된 용매는 증기 증류를 통해 회수됩니다.

콘크리트 화합물 전체는 에틸 알코올에 녹지 않는 왁스 물질을 포함하고 있기 때문에 향수 제조에 사용되지 않습니다. 따라서 절대 오일로 알려진 알코올 용해성 부분은 저온에서 에틸 알코올의 절대 오일과 왁스 성분의 서로 다른 용해도를 기반으로 하는 추출 방법을 사용하여 분리됩니다.

무수유의 분리는 다음과 같이 수행됩니다. 추출물은 주위 온도에서 또는 가열될 때 에틸 알코올에 용해됩니다. 생성된 용액을 냉각하고 왁스 결정화를 위해 보관합니다. 그런 다음 질량을 진공 하에서 여과합니다. 무수유의 알코올 용액인 여과액은 진공 증류를 위해 보내집니다. 에틸알코올을 증류 제거한 후 무수유를 얻는다. 왁스는 최대한 완전하게 오일을 추출하기 위해 에틸알코올로 추가 가공한 후 특수 가공을 거쳐 화장용 왁스를 얻어 장식용 화장품에 사용됩니다.

휘발성 물질이 거의 포함되지 않은 고착제 그룹의 일부 원료는 에틸알코올을 사용하여 직접 추출됩니다. 여기에는 오크모스(oakmoss)와 시스터스(cistus)가 포함됩니다.

우리나라에서는 에센셜 오일 원료의 추출이 주로 연속적인 방법으로 이루어지고 있습니다. 방법 자체, 기술 체계의 개별 프로세스 및 해당 기술 장비는 지속적으로 개선되고 있습니다.

추출 방식은 증기 증류에 비해 원료로부터 에센셜 오일을 10~30% 더 많이 추출하는 것으로 입증되었습니다. 이와 관련하여 현재 연구가 진행 중이며 원료 추출 및 콘크리트로부터의 분리를 통해 에센셜 오일을 얻는 문제가 고려되고 있습니다.

에센셜 오일 생산을 위한 새로운 기술은 높은 경제 지표를 가지고 있습니다.

이 방법의 개발은 향료만을 추출하는 데 국한되지 않고 폭넓은 범위에서 진행될 예정이다. 에센셜 오일 원료는 국가 경제에 필요한 다양한 제품 생산의 원천이 될 수 있습니다. 우선, 이들은 생물학적 활성 물질입니다.

원료의 포괄적인 활용은 에센셜 오일 산업의 시급한 과제이며, 추출 방법의 개발은 이를 성공적으로 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

4.5 비휘발성 용매를 이용한 추출

역사적으로 휘발성 용매를 사용한 추출 방법보다 침연법, 즉 비휘발성 용매를 사용한 추출 방법이 선행되었습니다. 이것은 식물에서 방향성 물질을 추출하는 가장 오래된 방법 중 하나입니다. 꽃 원료만을 가공하고 있습니다.

이 방법은 고품질의 동물성 지방(쇠고기, 돼지고기 또는 껍질이라고 불리는 이들의 혼합물), 식물성 지방유(올리브, 아몬드, 살구 또는 복숭아 커널), - 휘발성 유기 화합물, 예를 들어 벤질 벤조에이트.

침용법의 핵심은 비휘발성 용매를 사용하여 원료로부터 향물질을 주입하여 추출하고, 에틸알코올로 추출하여 혼합물로부터 분리하는 것이다.

기술 계획은 용매 준비, 주입, 립스틱 또는 향(골동품) 오일 분리, 꽃 추출물 분리, 꽃 오일 얻기, 가공된 원료에서 용매 재생 등의 단계로 구성됩니다.

꽃을 특정 온도로 가열된 용매에 담그고 일정 시간(최대 48시간) 동안 유지합니다. 지속 시간은 원료의 종류, 용매, 온도에 따라 다릅니다. 주입이 끝나면 용매가 덩어리에서 추출되어 신선한 원료에 대한 다음 주입에 즉시 사용됩니다. 꽃은 최대 25번 교체됩니다. 공정이 끝나면 방향족 물질이 포화된 용매를 무수황산나트륨으로 건조시킨 후 여과한다. 그 결과물을 동물성 지방을 사용하면 립스틱이라고 하고, 식물성 지방유나 휘발성이 높은 물질을 사용하면 향유라고 합니다. 이들은 화장품에 직접 사용되며, 에틸알코올에 용해되는 휘발성이 높은 유기화합물로 제조된 향유는 향수 조성물에 사용됩니다.

대부분의 경우 립스틱과 향유는 식물성 지방에틸 알코올로 처리 한 알코올 추출물 (꽃 추출물)은 향수 제조에 직접 사용하거나 진공 하에서 에틸 알코올을 증류하여 꽃 기름을 얻습니다. 꽃 추출물은 추출물 10리터를 제조하는 데 사용되는 원료의 양(kg)을 반영하는 숫자로 생산됩니다.

립스틱의 꽃 오일은 비휘발성 용매에서 에틸알코올로 추출한 밸러스트 물질이 존재한다는 점에서 동일한 원료의 절대 오일과 다릅니다. 덕분에 탄탄한 일관성을 갖고 있다.

고품질 지방의 높은 소비, 높은 노동 강도 및 방향족 물질의 추출 부족으로 인해 침연은 휘발성 용매를 사용한 추출로 대체되었습니다.

4.6 에센셜 오일 추출을 위한 수착법

수착 방법은 물리화학적 추출 과정과 오일 형성의 진행 중인 생화학적 과정이 결합되어 가공에 들어갈 때 원료에 포함된 것보다 더 많은 에센셜 오일을 얻을 수 있다는 점에서 구별됩니다.

이 방법은 수확 후에도 오일 형성 과정이 멈추지 않는 유형의 원료에 사용됩니다. 여기에는 재스민 그랜디플로라, 투베로즈, 은방울꽃, 백합 등의 꽃이 포함됩니다. 처음 두 가지 중 이 방법을 사용하면 오일 생산량이 수확 당시 함량을 11~12배 초과할 수 있습니다.

이 방법은 동물성 지방, 식물성 지방유, 비휘발성 오일의 능력을 기반으로 합니다. 유기물일부 고체 흡착제는 공기 중 향기로운 물질을 흡수합니다.

이 방법의 핵심은 밀폐된 공간에 놓인 꽃에서 향기로운 물질이 공기 중으로 방출되고, 이 물질이 액체 또는 고체 흡착제에 의해 기체 상태로 흡착된 후 휘발성 용매로 추출되어 추출된다는 것입니다.

이 방법은 흡착제의 성질에 따라 두 가지 방식으로 수행됩니다. 첫 번째에 따르면 "enfleurage"라는 이름으로 오랫동안 알려진 지방 덩어리는 식물성 지방유 또는 고휘발성 유기 화합물(침연과 동일)뿐만 아니라 흡착제로 가장 자주 사용됩니다. 먼저 립스틱이나 향유를 각각 얻습니다. 침용 과정과 동일한 방식으로 중간체를 처리하여 꽃 추출물과 립스틱의 절대 오일을 얻습니다. 침용법을 이용한 립스틱의 꽃기름보다 더 높은 평가를 받고 있습니다.

enfleurage 과정에서 50X50cm 및 90X60cm 크기, 5-8cm 두께의 특수 목재 프레임 (섀시)이 중간에 삽입 된 두꺼운 벽 유리가 사용됩니다. 하우징의 얇은 층(3-5mm)이 유리의 양면에 적용됩니다. 준비된 섀시를 수평 위치로 설치하고 원료를 측면 높이를 초과하지 않는 층으로 유리 위에 붓습니다. 원자재가 담긴 섀시는 30~40개 단위로 겹겹이 쌓입니다. 배터리에. 배터리의 원자재는 두 개의 하우징 층 사이에 있는 밀폐된 챔버에 들어 있습니다. 12~72시간 후(원재료의 종류에 따라 다름) 꽃을 털어내고, 몸에 붙어 있는 것은 핀셋으로 제거한다. 시체를 삽질하고 수평을 유지합니다. 섀시를 뒤집어 신선한 원자재의 일부를 다시 넣고 배터리에 설치합니다. 원료의 변화 횟수는 신체의 흡수 능력에 따라 달라지며 30에 도달합니다. 리치 바디(립스틱)를 안경에서 꺼내어 녹인 후 용기에 여과합니다. 립스틱에는 숫자가 지정되며 그 숫자 값은 신체 1kg 당 킬로그램 단위의 원료 소비량을 10으로 나눈 값입니다.

하우징을 사용하면 프로세스가 매우 노동집약적으로 이루어집니다.

액체 흡착제가 포함된 팽창제를 사용하는 경우 섀시 유리는 금속 메쉬로 교체되며 그 위에 흡착제가 함침된 벌크 직물 조각이 놓입니다. 원단을 압착하여 앤틱 오일을 추출한 후, 에틸알코올로 추출하여 꽃 오일을 얻습니다.

액체 흡착제는 공정을 단순화하지만 목표 제품의 수율을 감소시킵니다.

소련 전문가가 개발하고 동적 흡착이라고 하는 흡착 방법의 두 번째 방법에 따르면 흡착제는 자작나무 활성탄입니다. 석탄에서 디에틸에테르로 추출하여 추출한 에센셜 오일을 흡착유라고 합니다.

팽창 및 동적 수착은 주변 온도에서 수행됩니다. 흡착 후 휘발성 물질의 일부와 귀중한 비휘발성 물질의 전체 복합체가 꽃에 남아 있습니다. 따라서 첫 번째 방법을 사용하여 석유에테르와 콘크리트를 추출하여 섀시로부터 절대유를 얻고, 동적흡착 후 두 번째 방법을 사용하여 섀시로부터 콘크리트와 절대유를 얻는다.

4.7 에센셜 오일 획득 기술 개선

현재 사용되는 기술 중 어느 것도 가공 중 방향족 복합체의 화학적 변형과 품질을 형성하는 증류유의 부족으로 인해 고유 특성을 가진 에센셜 오일을 얻을 수 없다는 점을 지적하는 것이 중요합니다. 제품의.

에센셜 오일 연구소에서 실시한 연구와 약용 식물 UAAN은 독립적으로 중요한 제품의 생산을 보장하는 일련의 일반적인 프로세스 및 장비를 사용하여 에센셜 오일 재료를 처리하기 위한 유연하고 에너지 및 자원을 절약하는 기술을 만드는 것을 가능하게 했습니다.

수행된 연구를 바탕으로 원칙적으로 제안 새로운 기술소수성 탄수화물 추출제와 상호 작용하는 동안 증류 오일의 초기 양을 증가시키는 식물 재료의 능력을 기반으로 한 에센셜 오일 원료 가공.

에센셜 오일 원료를 추출하는 근본적으로 새로운 방법 및 구현을 위한 장비로 추출물 수율을 30-42% 증가시키고 품질을 향상시키며 장비의 특정 생산성을 4-6배 증가시키고 용매를 줄일 수 있습니다. 사용하여 달성한 최고의 세계 결과와 비교하여 30-35% 비용 절감 전통 기술;

높은(최대 98%) 목표 생성물 제거율을 제공하는 추출물로부터 증류유를 제거하는 방법 및 장비

생물학적으로 획득하기 위한 기술 및 장비 활성 물질 P-비타민 활성, E-비타민 활성, 쿠마린, 지질, 트리테르페노이드, 생물농축물, 수성 생물추출물, 고정된 함량의 에센셜 오일을 함유한 증류수. 구현을 위한 기술과 장비는 반제품 및 생산 테스트를 통과했습니다.

섹션 5. 증기 증류를 통한 에센셜 오일 생산

.1 원료로부터 에센셜 오일을 증기 증류하는 방법

에센셜 오일 약

증기 증류를 통해 에센셜 오일 원료를 가공하는 기본 기술 방식은 매우 간단합니다. 증류 장치, 냉장고, 오일 분리기 리시버(플로렌틴) 및 오일 수집기로 구성됩니다.

조건에 따라 원료에서 에센셜 오일을 증기 증류하는 방법에는 물을 이용한 증류(수증류)와 증기를 이용한 증류(증기 증류)의 두 가지 방법이 있습니다.

물을 이용한 증류, 즉 수증류는 가장 간단하고 오래된 방법입니다. 원료로부터 에센셜 오일을 물로 추출하고 묽은 수용액에서 증류하는 과정으로 이루어집니다. 이 방법을 사용하면 이미 물로 채워진 기계에 원자재를 넣습니다. 수증류 장치에는 고압의 포화 증기("사증기")로 물질을 가열하기 위한 재킷 또는 코일과 오일을 제거하기 위해 처리되는 물질에 증기를 직접 공급하기 위한 버블러(뜨거운 증기)가 장착되어 있습니다. "뜨거운" 증기를 사용함으로써 장치의 일정한 질량과 혼합이 보장되고 원료 및 수용성 물질의 연소가 크게 제거되며 경주 속도를 순서대로 조절할 수 있습니다. 공정 기간을 줄이고 에센셜 오일의 품질을 향상시킵니다.

수증류법은 증기를 이용한 증류가 원료의 높은 압축(케이킹)으로 인해 원하는 결과를 얻지 못하는 경우에 사용됩니다. 이로 인해 증기가 개별 입자로 침투하는 것을 방해하여 오일 추출 과정이 복잡해지고 낭비로 인해 손실이 증가합니다. 업계에서는 장미, 감귤류 꽃, 백합, 일랑일랑과 같은 꽃 원료를 가공합니다. 실험실 실무에서 수증류법은 Ginsberg와 Clevenger에 따라 원료의 오일 함량을 결정하는 방법의 기초입니다.

수증류 방법에는 여러 가지 단점이 있습니다. 주요 원인은 에센셜 오일로 증기상의 포화도가 낮아서 오일 추출 속도가 낮고 증기 소비량이 많으며 증류수의 양이 많다는 것입니다. 이 방법은 또한 바닥 및 폐 증류수로 인한 상대적으로 큰 오일 손실, 원료에 존재하는 산과 고온에서 장기간 접촉으로 인해 오일 성분, 특히 에스테르의 화학적 변화, 원료 연소 가능성이 특징입니다. 재료, 장치의 특정 생산성이 낮습니다.

증기 증류는 보다 편리하고 경제적이므로 증류 장치에 투입된 원료를 증기 보일러에서 공급된 수증기로 처리하는 가장 일반적인 방법입니다.

수증류에 비해 증기 증류는 에센셜 오일로 증기상의 포화도 증가, 추출 속도 및 오일 추출 정도 증가, 증기 소비량 및 증류수의 양 감소, 에센셜 오일 품질 개선, 과열 증기 특성 사용이 특징입니다. , 원료 및 물 추출 물질의 연소 부족, 레이스 속도 조정 용이성, 증류 장치의 비 생산성 증가.

5.2 증류 장치의 특성

기술 라인의 기본은 원료 분쇄기, 냉장고, 오일 분리기 수용기, 에센셜 오일 및 증류수 수집 장치, 코보네이션 장치 및 오일 탈수용 침전 탱크 또는 진공 증류 장치를 갖춘 증류 장치입니다. . 일부 에센셜 오일 생산 시 생산 라인에는 원유의 증기 증류 장치도 포함됩니다.

현재 원료에서 추출한 에센셜 오일의 증기 증류는 두 가지 디자인의 배치 장치와 다섯 가지 디자인의 연속 장치에서 수행됩니다. 각 장치는 에센셜 오일의 수율과 품질에 큰 영향을 미치는 증류 조건 제공 측면에서 고유한 특성을 가지고 있습니다.

최고의 성능은 원료와 수증기의 역류, 모든 원료 입자의 균일한 증기 처리, 속도 증가에센셜 오일 추출 초기에 입자에 대한 증기의 이동, 공정 마지막에 과열 증기로 원료 입자를 처리, 원료의 에센셜 오일에 응축수가 노출되는 정도가 가장 적음, 최단 지속 시간 공정(즉, 원료가 장치에 남아 있는 시간). 또한 장치는 원료 로딩 조건이 다르며 이는 증류 전 오일 손실과 결과적으로 가공 중 제품의 전체 수율에 영향을 미칩니다.

원료와 증기의 역류는 에센셜 오일로 증기상의 포화를 보장하고 증기 소비를 줄이며 공정의 유체역학적 체제를 개선하고 에센셜 오일의 추출 속도와 품질을 높입니다. 원료의 처리 시간을 줄이고 장치의 특정 생산성을 높입니다.

과열 증기의 특성 사용 정도는 폐기물과 함께 오일 손실, 원료 처리 기간 및 결과적으로 장치의 생산성에 반영됩니다.

에센셜 오일의 품질은 반비례 관계장치의 원자재 처리 기간. 고온, 물, 산소, 원료의 유기산, 금속 산화물은 많은 화학 반응에 탁월한 촉매제입니다. 에스테르의 가수분해 및 제거, 테르펜 알코올의 탈수, 이중 결합 부위의 산화, 축합 및 중합의 생성물이 더 많이 형성될수록 증류 공정이 길어질수록 초기 오일 추출 속도는 낮아지고, 응축수로 원료를 관개하는 것이 더 효과적입니다.

5.3 원료의 분쇄

꽃차례와 가지 형태의 에센셜 오일 원료는 연속 장비에서 가공하기 전에 분쇄되어야 합니다. 최적의 크기입자는 원료의 유형에 따라 다릅니다. 처음에는 농업 기계가 이 목적으로 사용되었습니다(사일리지 절단기 RSS-6 및 Volgar-5). 각각은 하나의 장치를 제공합니다. 이러한 기계는 필요한 입자 크기의 원료를 제공하지 못하고 종종 고장이 나서 증류 장치가 정지되고 추가 오일 손실이 발생하며 많은 힘든 육체 노동이 필요합니다. 현재 사일리지 절단기 RSS-6 및 Volgar-5는 모든 곳에서 특수 절단기(ITR, Era, ITS-8 등)로 대체되고 있습니다. 원료를 분쇄할 때 에센셜 오일 용기의 일부가 파손되어 에센셜 오일의 손실이 동반됩니다. 입자 표면에 공기가 더 강하게 불어질수록 손실은 더 커집니다. 나열된 그라인더 중에서 오일 손실이 가장 적은 것은 기술 및 기술 장비입니다(저자 B.P. Sheshalevich). 이 기계의 작동은 그랩 로더를 사용하고 회전식 컨베이어 형태의 특수 호퍼를 사용하여 원료를 기계적으로 수령하는 문제를 성공적으로 해결합니다. 좋은 결과제라늄과 바질 유제놀을 처리할 때 시대의 다지기를 보여주었습니다.

특수 그라인더는 높은 생산성(8 ~ 10.8 t/h)이 특징입니다. 이를 통해 하나의 그라인더와 2개 또는 4개의 증류 장치로 고성능 기계화 라인을 완성할 수 있습니다. 따라서 Era 파쇄기는 2개의 SVP-8.5 또는 PAN-9 장치, ITS-8-2 NDT-ZM 장치, ITR-4 URM-2, URM-2M 또는 NDT-ZM 장치를 제공합니다.

5.4 증류액에서 에센셜 오일 분리

에센셜 오일과 물의 증기 혼합물을 응축하고 증류액을 냉각하기 위해 관형 냉장고(수직 및 수평)가 업계에서 사용됩니다. 냉각 표면은 증류액의 양, 증기 구성 및 온도를 기준으로 일반 규칙에 따라 계산됩니다. 필요한 경우 냉각 표면은 실제 데이터(시간당 증류액 25kg당 1m2)를 기준으로 대략적으로 설정됩니다. 각 증류 장치에는 필요한 냉각 표면을 갖춘 냉장고 한 대가 장착되어야 합니다. 하나의 증류 장치에 여러 개의 냉장고를 장착하면 기술 프로세스가 악화되고 작동이 복잡해지며 냉각수 소비가 증가합니다.

에센셜 오일은 증류액에 현탁되어 용해됩니다. 현탁액에 함유된 오일은 중력법을 사용하여 오일 분리기 수용기(플로렌타인)에서 분리됩니다.

이들의 설계 및 작동은 비혼화성 액체와 용기를 연결하는 원리를 기반으로 합니다. 증류수에서 에센셜 오일을 분리하는 효율은 오일 입자(W1)의 부유 속도와 오일 분리기(W2) 단면을 통과하는 증류액의 통과 속도에 대한 비율에 따라 달라집니다. W1/W2가 클수록 디캔팅 공정의 효율성이 높아집니다. 기름 입자는 W1이 W2를 초과할 때만 표면에 떠오를 수 있습니다.

5.5 에센셜 오일 회수

증류수에서 에센셜 오일을 추출하는 것은 기술 계획의 중요한 단계 중 하나입니다. 증류수는 오일 분리기에서 용해된 상태와 얇은 에멀젼 형태로 상당량의 에센셜 오일을 운반합니다. 따라서 라벤더를 가공할 때 고수풀은 3-5%, 클라리 세이지 - 8-10% (원료의 낮은 오일 함량으로 최대 20%), 민트, 제라늄 - 8-12%, 유제닉 바질 - 최대 70 %.

증류수에서 에센셜 오일을 회수하는 방법은 휘발성 용매를 이용한 코보네이트(cobonation), 흡착 및 액체-액체 추출 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

현재 가장 많이 사용되는 방법은 코베이션(cobation)이다. 흡착은 증류수에서 장미 오일을 추출하는 데 사용됩니다. 액체 추출은 실험실 실습에서 널리 사용되며 업계에서는 파출리 오일을 권장합니다.

코보네이션 방법에 의한 증류수 처리는 A.P. 장치를 사용하여 연속적으로 수행됩니다. 증류 충전 컬럼을 갖춘 Kondratsky N.I. 겔페리나, N.G. 크로키나와 A.T. UCC(정류 캡 컬럼) 및 A.M. 단면 기둥이 있는 Kobakhidze.

5.6 에센셜 오일을 시장성 있는 상태

오일 분리기 리시버에 따라낸 생 에센셜 오일에는 최대 4%의 용해 및 부유 상태의 물과 오일에 시장성이 없는 외관을 주는 다양한 불순물이 포함되어 있습니다. 물은 저장 중에 에센셜 오일의 품질에 부정적인 영향을 미치고 바람직하지 않은 화학 반응의 발생을 촉진합니다. 이와 관련하여 원유는 탈수 및 여과 과정을 거칩니다.

탈수는 주변 온도, 승온에서의 가속 침전, 진공 건조, 무수 황산나트륨 처리에서 장기 침전에 의해 수행됩니다.

주변 온도에서 정착. 물의 상당 부분과 불순물은 주변 온도에서 1~4일 동안 침전되어 원유에서 제거됩니다. 이 과정은 중력의 영향으로 인한 침전을 기반으로 합니다. 원통형 장치에서 수행됩니다. 물과 먼지의 침전물은 기계 바닥에 쌓이며 라인의 투시창을 사용하여 배수할 수 있습니다. 침전 후 오일의 수분 함량은 1.0-1.5%입니다.

가열되면 침전이 가속화됩니다. 70-80 ° C로 가열하면 물-오일 에멀젼이 파괴되고 이후에 확대된 물 입자가 침전되는 가속 침전 방법을 통해 더 깊고 빠른 수분 제거가 수행됩니다. 이를 위해 뜨거운 물(90°C)로 가열되는 재킷이 있는 장치가 사용됩니다. 구성 요소의 화학적 변화를 방지하기 위해 오일의 가열 시간을 줄이기 위해 장치의 용량은 1500리터를 초과해서는 안 됩니다.

진공 건조는 가장 완벽한 수분 제거를 제공합니다. 건조된 오일의 수분 함량은 약 0.2%입니다. 이 과정은 증류 법칙을 따릅니다. 휘발성이 높은 성분으로 증기상을 강화하기 위해 뜨거운 물을 가열하기 위한 재킷과 효율 1.0-1.5 TT의 포장된 환류 응축기가 장착된 진공 증류 장치에서 수행됩니다. 장치에는 냉장고, 진공 장치가 장착되어 있습니다. 수신기 및 수신기가 있는 진공 펌프. 진공 건조는 13.30kPa의 압력과 최대 70°C의 온도에서 수행됩니다. 동일한 장치에서 가열하면 예비 가속 침전으로 인해 물로 증류되는 오일의 양을 몇 배로 줄일 수 있습니다.

무수황산나트륨으로 탈수한다. 이는 결정성 수화물 Na2SO4*10H20의 형성을 기반으로 합니다. 이 방법은 바질과 같은 고밀도 오일에 사용됩니다. 탈수에 필요한 무수황산나트륨의 양은 오일 중량의 2.5~3.0%이다. 탈수 후 오일 습도는 0.5% 이상입니다. 결정질 황산염은 에센셜 오일 질량의 약 10%를 유지하며, 황산염을 물에 용해시키고 오일을 따라내어 회수합니다.

오일 여과. Nutsch 필터, 플레이트 필터, 세라믹 카트리지 필터, 접힌 종이 필터, 면모 및 거즈 면봉은 오일을 필터링하는 데 사용됩니다. 후자는 소량 생산에 사용됩니다.

최근에는 FC 카트리지 필터의 사용이 증가하고 있습니다. 업계에서 권장하는 FK-2M 필터에는 37개의 필터 요소(카트리지)가 있으며 압력 하에서 작동합니다.

5.7 에센셜 오일의 정제

일부 에센셜 오일에는 불쾌한 냄새와 쓴 맛을 지닌 고휘발성 물질과 강렬한 색상을 지닌 고휘발성 물질이 소량 함유되어 있어 식품, 의약품, 의약품 등 소비자가 원유 형태로 사용할 수 없습니다. 화장품 산업. 이러한 오일에는 아니스, 민트, 커민, 회향이 포함됩니다. 반복적인 증기 증류는 원유에서 바람직하지 않은 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 이 공정은 또한 향수용 고수유를 정제하거나 다른 소비자의 특별한 요청에 따라 사용됩니다. 소비자의 요구사항에 따라 단일 또는 이중 증류가 수행됩니다.

섹션 6. 추출 방법에 따른 에센셜 오일 원료의 가공

.1 추출 방법

추출 방법을 사용하여 원료를 처리하는 기본 기술 체계에는 추출, 기타 증류 및 콘크리트에서 절대유 분리 과정이 포함됩니다.

최근까지 에센셜 오일 원료는 침지 방식으로만 추출되었습니다. 위에서 살펴본 바와 같이 이 방법은 원료에 대한 용매의 비율이 높고 추출 가능한 물질의 추출 속도가 낮은 것이 특징이며, 후자는 장비의 생산성을 저하시킨다.

안에 지난 몇 년관개에 의한 에센셜 오일 원료 추출이 마스터되었으며, 이는 클라리 세이지 및 네페타 원료 가공, 세이지 및 라벤더 증류 공정 등에서 탁월한 결과를 보여주었습니다. 공정은 수직 장치에서 역류로 수행됩니다. 용매의 액체 및 증기상의 흐름. 추출된 원료는 아래에서 위로 이동하고 위에서부터 가열된 용매로 관개되며, 동일한 용매의 증기가 역류로 이동합니다. 추출 영역으로 용매 증기 흐름을 도입하면 장치 단면에 걸쳐 액체상의 균일한 분포와 상 경계면에서의 흐름의 난류가 보장됩니다.

이 공정은 45~50°C의 온도에서 용매와 원료의 비율(0.5~2.0)을 사용하여 폐쇄 사이클로 수행됩니다. 1리터/kg

액체상의 난류 이동 방식과 상승된 온도는 확산 과정을 강화하고 수착 현상을 방지합니다. 그 결과, 추출된 물질의 추출 속도와 정도가 증가하고, 공정 시간이 단축되며, 추출기의 비생산성이 5~7배 증가한다. Grishin-Sheshalevich 장치의 침지 추출과 비교하여 세이지 꽃차례의 콘크리트 수율은 라벤더와 세이지의 증류 폐기물에서 0.82에서 1.48%로 70% 증가합니다.

이 모든 것은 관개에 의한 추출의 장점을 나타냅니다.

6.2 추출 장비의 특성

대부분의 원료는 원료와 용매가 역류로 이동하는 침지법을 사용하여 작동하는 연속 추출기에서 처리됩니다. 여기에는 수평 장치 디자인 3개와 수직 장치 디자인 4개가 포함됩니다. 그중에는 에센셜 오일 원료를 처리하는 데 적합한 보편적인 장치가 없습니다.

이 요구 사항은 새로운 고효율 수직 오거 관개 추출기에 의해 더 많이 충족됩니다.

콘크리트 추출 정도와 속도에 따라 결정되는 추출기의 효율성은 주로 고체와 액체상의 접촉 표면과 원료 입자에 대한 용매의 이동 속도에 따라 달라집니다. 침지 추출기는 공정 조건이 다릅니다. 일반적으로 수평 장치가 더 효율적입니다.

콘크리트에서 무수유를 분리하는 방법은 저온의 고농도 에틸 알코올 또는 주변 온도의 묽은 알코올에 대한 절대유와 왁스 성분의 용해도 차이에 따라 결정됩니다.

6.3 CO2 추출물 생산

에센셜 오일, 매운맛과 약용 원료. 현재 60종 이상의 CO2 추출물이 개발되어 있다. 그들의 범위는 지속적으로 확장되고 있습니다.

이 용매는 일부 에센셜 오일에 매우 유망합니다. 베티베르, 파출리, 창포 추출로 탁월한 결과를 얻었습니다. CO2 추출물의 품질은 해당 에센셜 오일보다 높으며 생산량은 1.5-2.0배 더 높습니다.

액화 이산화탄소로 건조 원료를 추출하는 것이 좋습니다. 그러나 이는 흰 백합 꽃과 목화풀 꽃차례와 같은 "즙이 많고" 추출하기가 매우 어려운 원료에 대한 최적의 용매입니다. CO2 추출물, 특히 백합과 목화초의 무수물의 품질은 석유 에테르를 사용하여 얻은 콘크리트 및 무수물의 품질보다 높습니다.

액체 이산화탄소를 사용하면 생물학적 활성 물질이 풍부한 추출물을 얻을 수 있습니다. CO2 추출물은 생물학적 표적 효과를 지닌 화장품의 범위를 확장했으며, 독창적인 향기를 지닌 새로운 유형의 향수 제품을 만드는 것을 가능하게 했습니다.

섹션 7. 에센셜 오일의 사용

.1 에센셜 오일의 적용 분야

에센셜 오일은 다양한 산업 용도로 사용됩니다. 에센셜 오일을 가장 많이 소비합니다. 음식 산업- 전체 생산량의 50%를 차지하며 향수(30%), 의약품(15%), 화장품(5%), 의료용 아로마테라피(약 1%) 순입니다.

에센셜 오일의 유익한 특성이 연구됨에 따라 적용 범위가 지속적으로 확대되고 수요가 해마다 증가하고 있습니다.

에센셜 오일의 적용 분야:

음식 산업

주류 산업

담배 산업

제약

수의사

화장품 및 위생용품

아로마테라피

가정용 화학물질

향수 생산

페인트 산업

고무 및 플라스틱 생산

7.2 의약품 생산에 에센셜 오일 사용

공식 의학에서는 많은 에센셜 오일, 에센셜 오일에서 분리된 아로마 물질, 에센셜 오일 식물 자체 및 아로마 워터가 사용됩니다.

따라서 아니스 시럽, 아니스 팅크, 암모니아-아니스 방울 (2.8 % 에센셜 오일 함유) 또는 이전에 불렀던 것처럼 거담 효과가있는 덴마크 왕의 방울이 향기로운 아니스 열매에서 준비됩니다. 호흡기 질환의 경우 민트 오일, 침엽수 에센셜 오일 (전나무, 소나무, 가문비 나무), 시네올 함량이 높은 유칼립투스 오일을 흡입하는 것이 널리 사용됩니다.

불가리안 로즈 오일은 치과, 피부병, 헤르페스 치료에 사용됩니다. 담석증(약물 로사놀).

백리향과 투자 오일은 강력한 자극제입니다. 발레리안 에센셜 오일은 반대 효과를 나타냅니다.

라벤더 오일은 화상에 대한 연고와 에어로졸의 방부제로 사용됩니다.

연고, 고약, 알코올 용액, 소나무, 후회, 겨자, 라벤더 에센셜 오일 및 테레빈 유가 포함되어 있습니다. 예를 들어 Sanitos 연고에는 살리실산 메틸, 테레빈 유 및 유칼립투스 오일이 포함되어 있으며 베트남산 Golden Star 밤에는 정향, 유칼립투스, 민트 및 계피의 에센셜 오일이 포함되어 있습니다. “구성은 거의 똑같습니다.” 호랑이 연고" 독사 독과 살리실산 외에도 Viprosal 연고에는 장뇌와 전나무 오일이 포함되어 있습니다.

이름을 딴 크림 연구소에서. Sechenov는 라벤더, 세이지, 고수풀 및 장미의 에센셜 오일을 포함하는 실내 스프레이 및 개별 흡입용 약물 "Polyol"을 개발하고 특허를 받았습니다. 에센셜 오일에서 분리된 천연 방향 물질을 기반으로 많은 필수 약물이 제조됩니다. 예를 들어 민트 오일에서 분리된 천연 멘톨은 validol, valocardine, corvalol 및 Zelenin drop과 같은 심혈관 약물의 일부입니다.

천연 장뇌는 피하 주사 및 심혈관 활동 자극에 널리 사용됩니다.

유제놀과 이소유제놀은 바질 유제놀룸의 정유에서 분리되어 치과에서 방부제 및 진통제로 사용됩니다.

항생제 살빈은 클라리 세이지에서 분리되었으며 용혈성 연쇄상 구균과 포도상 구균에 매우 효과적입니다.

세스퀴테르펜이 풍부한 중질 에센셜 오일은 신장 결석 치료용 약물 "피나빈"의 기초가 되는 전나무 오일에서 분리됩니다.

약의 맛이나 냄새를 개선하기 위해 방향수를 사용하는데, 이는 자체적인 치료 효과도 나타낼 수 있습니다. 약의 맛이나 냄새를 교정하기 위해 민트, 고수풀, 딜 물을 사용합니다. 그 중 일부는 다음과 같이 사용됩니다. 자가 약물 치료. 페퍼민트 오일이 0.001% 함유된 페퍼민트 워터(Aqua Mentha Piperita)를 구강 세정제로 사용합니다. 0.001% 회향 에센셜 오일을 함유한 딜 워터(Aqua Foeniculi)는 소아 고창 치료에 사용됩니다. 로즈 워터(아쿠아 로사에)는 장미 오일 0.004%를 함유하고 있으며 눈 로션과 화장품으로 사용됩니다.

약의 맛과 냄새를 교정하는데 사용되는 고수(Aqua Coriandrr spirituosa)의 알코올수에는 고수유가 0.002% 함유되어 있습니다. 이 물은 으깬 고수씨 1부, 에틸알코올 1부, 물 10부를 물 증류하여 얻습니다.

안에 의료 행위에센셜 오일 식물은 전체 또는 개별 부분(과일, 잎, 뿌리)으로 사용되는 경우가 많습니다. 추출물, 주입제, 팅크제, 달임제 및 차가 준비되어 에센셜 오일뿐만 아니라 이러한 식물이 풍부한 기타 생물학적 활성 물질도 사용됩니다.

7.3 화장품의 에센셜 오일

전 세계 에센셜 오일 생산량의 약 5%가 화장품에 사용됩니다. 그리고 공업적으로 사용되는 에센셜 오일이 300여종 정도 생산된다면, 화장품과 위생용품에 활발하게 사용되는 에센셜 오일은 80여종 정도에 불과합니다. 에센셜 오일과 방향성 식물 추출물은 모두 콘크리트, 왁스, 방향성 물의 형태로 사용됩니다.

에센셜 오일은 화장품, 주로 향료에 도입되는데, 이는 기분 좋은 냄새를 가질 뿐만 아니라 지방, 식물 추출제와 같은 기본 구성 요소의 냄새를 가려야 합니다.

화장품의 냄새는 그 활성 성분을 강조해야 합니다. 예를 들어, 제품의 활성 성분이 과일 추출물인 경우 냄새는 풀 냄새 또는 꽃 냄새일 수 있습니다.

화장품 향수를 뿌릴 때 발생할 수 있는 어려움을 고려해야 합니다.

화장품은 다중 성분입니다. 이 경우 개별 구성 요소는 에센셜 오일의 일부 방향족 물질과 화학적 상호 작용을 시작할 수 있습니다.

화장품에 향료를 첨가할 때 점도, 혼화성의 변화, 화장품 베이스에 의한 향 물질의 포획이 일어날 수 있으며, 이는 시간이 지남에 따라 조성물의 향에 변화를 가져올 수 있습니다. 예를 들어, 불쾌한 색조가 나타날 수 있습니다.

제품의 개별 성분은 무해할 수도 있지만, 혼합할 경우 피부에 자극을 줄 수 있으므로 제품 전체에 대한 테스트가 필요합니다.

무향 화장품은 "약용", "탄", "기름기"로 분류되는 불쾌한 냄새를 나타낼 수 있습니다. 따라서 향을 모델링할 때에는 이러한 각 종류의 냄새를 선택적으로 커버한 후 향수, 즉 화장품의 종류와 조화를 이루는 기분 좋은 향을 제공하여 시간이 지나도 향의 안정성을 확보할 필요가 있다. 지방이 많은 냄새가 나는 것을 피하기 위해.

향수 화장품의 경우 모든 화장품은 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

수분은 많고 유효 성분은 적은 워터 베이스 화장품. 토닉 로션이나 가벼운 데이 크림입니다. 이러한 제품은 쉽게 냄새를 제거하고 가장 큰 휘발성을 제공합니다. 향은 가볍고 신선하며 해양 향이 나야 합니다. 이 유형의 제품에 가장 적합한 에센셜 오일은 감귤류, 라벤더, 로즈마리, 차나무, 민트, 핑크; 다량의 수분 외에도 지방 성분과 많은 활성 물질을 함유한 화장품입니다. 수분 함량이 높으면 향 물질의 휘발성이 좋고 향이 쉽게 방출됩니다. 반면에, 이러한 화장품의 구성에 상당한 양의 지방 성분이 있으면 지방 성분의 불쾌한 냄새가 발생할 수 있습니다. 따라서 이 경우에는 향이 더 강한 향료를 사용한다. 이러한 시스템의 에센셜 오일은 불안정하며, 특히 천연 오일은 더욱 그렇습니다. 수분, 상당량의 지방성분, 최대량의 유효성분을 함유한 화장품. 다양한 집중 크림입니다. 여기서는 지방 베이스를 가리는 데 상당한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 이러한 제품에 향수를 뿌릴 때는 장미, 네롤리, 베르가못, 아이리스, 일랑일랑, 제라늄 에센셜 오일과 같은 따뜻한 꽃 향기를 권장합니다. 이러한 시스템의 에센셜 오일도 불안정합니다.

지방을 베이스로 한 화장품이나 각종 오일. 그들은 많은 지방과 많은 활성 성분을 함유하고 있습니다. 이러한 제품의 경우 향을 선택하는 것이 특히 어렵습니다. 여기에는 지방성 냄새를 숨기기 위해 강한 향수가 허용됩니다. 베르가못, 라벤더, 산타룸, 아이리스, 베티버, 정향, 일랑일랑, 파출리, 네롤리, 장미, 바닐라, 삼나무 오일, 시스터스 및 오크모스 레지노이드의 에센셜 오일이 향 구성에 좋습니다. 화장품의 에센셜 오일은 향수만 제공하는 것이 아닙니다. 그들 모두는 그 자체로 생물학적으로 활동적이므로 이를 고려해야 합니다. 특수 목적을 위한 현대 화장품이나 살롱 케어 제품에서 에센셜 오일의 조합은 주로 피부에 직접적인 활성 작용을 목적으로 특별히 선택되며 냄새는 부차적인 요소로 간주됩니다.

올바른 복용량을 사용하면 에센셜 오일은 안전하며 알레르기 유발 위험이 없습니다. 자극 효과최소한. 개인적인 편협함의 경우는 예외입니다.

헤어제품. 레드 주니퍼(Juniperus oxicedrus) 에센셜 오일은 비듬 방지 샴푸에서 그 효과가 입증되었습니다. 계면활성제와 잘 섞입니다.

로즈마리(Rosmarinus officinalis)와 세이지(Salvia officinalis)의 에센셜 오일은 항지루 특성을 가지고 있습니다.

모로코 삼나무(Cedrus atlantica), 버지니아(Cedrus virginiana) 및 텍사스 삼나무(Cupressus mexicana)의 에센셜 오일은 지성 모발용 샴푸에 자주 사용됩니다.

모발 성장 및 강화를 위한 로션 및 기타 제품과 지루 방지 화장품에서 페놀 성분을 함유한 에센셜 오일, 즉 오레가노, 세이보리, 백리향, 스페인 오리가늄이 효과적이며 에센셜 오일 또는 후추와 함께 효과가 향상됩니다. 추출물, 육두구, 생강.

얼굴 피부 관리 제품. 항지루증 및 여드름 제품에는 방부 효과가 좋은 카제풋 에센셜 오일, 티트리 오일, 니아울리 등을 첨가하면 유용하다.

피부의 재생능력을 증가시키는 항염증제에 있어서, 좋은 효과주니퍼(Juniperus oxycedrus)와 목련(Michelia alba) 에센셜 오일, 로마 카모마일(Anthemis nobilis) 오일을 선보였습니다.

일랑일랑 에센셜 오일, 약용 오일, 클라리 세이지 오일은 지성 피부에 좋습니다. 그들은 피지 분비를 조절합니다.

소량의 사이프러스 오일과 매스틱 에센셜 오일은 붉어진 피부를 위한 제품에 유용합니다.

위생적인 립스틱. 항염증 성분인 비사보롤을 다량 함유하고 있는 로만 카모마일(Anthemis nobilis)과 저먼 카모마일(Matricaria chanomilla)의 에센셜 오일을 위생적인 ​​립스틱 구성에 첨가하는 것이 좋습니다. 상처 치유 및 지혈 특성을 갖는 시스투스 오일을 도입하면 좋은 효과를 얻을 수 있습니다.

바디 케어용 화장품. 바디케어 화장품에는 피부를 편안하게 해주는 세이지 오일과 노화된 피부에 중요한 보습 및 지방 분해 효과가 있는 홉 추출물이 함유되어 있습니다. 정맥 순환을 개선하는 제품에는 페퍼민트, 장뇌 및 사이프러스 에센셜 오일이 첨가됩니다. 마사지 제품에는 휴식, 토닝, 셀룰라이트 방지 등 제품의 목적에 따라 다양한 에센셜 오일이 도입됩니다.

발용 화장품. 다리의 균열을 치료하기 위한 연필, 크림 및 기타 제품에는 라벤더, 시스터스 및 제라늄 오일, 소나무 및 전나무 에센셜 오일을 첨가하면 좋은 효과가 있습니다.

위생용품. 액상비누에 티트리 에센셜 오일을 첨가하면 좋습니다. 항진균 효과가 있는 소독 비누의 좋은 첨가제는 백리향, 티트리, 주니퍼 오일, 코파이 발삼의 에센셜 오일입니다. 운동 선수를위한 비누에는 와인 그레인 오일과 베이 오일, 향신료의 에센셜 오일을 첨가하는 것이 좋습니다.

치약. 에센셜 오일을 기본으로 한 치약용 향료는 쓴맛이 없고 상큼한 향과 기분 좋은 맛이 있어야 합니다. 리더는 페퍼민트 에센셜 오일입니다. 상쾌한 호흡감을 선사합니다. 민트 오일(페퍼민트)과 감귤류(레몬, 자몽, 오렌지)의 구성이 조화로운 아로마를 만들어냅니다. 과일을 연상시키는 시트러스 에센셜 오일은 어린이 치약에도 가장 적합합니다. 스페인과 이탈리아에서는 천연 멘톨, 아니스, 민트를 함유한 치약이 매우 인기가 있습니다.

섹션 8. 실제 부분

.1 약품 설명

이름

암모니아 아니스 방울 / 주류 Ammonii anisatus.

아니스 오일 - 2.81g

암모니아 용액 - 15 ml

알코올 90% - 최대 100ml

약의 방출 형태.

15, 25, 30ml 병에 담긴 액체.

약물의 적용 및 복용량.

경구적으로 10-15방울을 하루 3-4회 투여합니다. 어린이는 1년에 1방울의 비율로 경구 투여합니다. 암모니아-아니스 방울은 thermopsis, 마시멜로 및 기타 거담제와 함께 처방됩니다.

약의 작용.

에센셜 오일의 아네톨은 기관지 분비를 자극하고, 암모니아는 점액을 액화시키고 쉽게 분리되도록 도와줍니다. 또한 아니스 오일은 소화를 촉진하고 구풍 및 방부 효과가 있습니다.

사용에 대한 표시.

급성 및 만성 기관지염, 기관염, 폐 농양, 기관지 확장증, 기관지 폐렴.

금기 사항.

약물에 대한 개인적인 편협함.

가능한 부작용.

메스꺼움과 구토.

합병증 및 중독 치료.

흡입을 중지하고 흡입을 확실히 하십시오 맑은 공기. 산소 요법. 후두경련의 경우 - 기관절개술. 진해제.

코와 인두에 영향을 미치는 경우 - 0.5% 용액 구연산또는 천연 주스. 경구 복용하는 경우, 위의 내용물이 완전히 중화될 때까지 물, 과일 주스, 우유, 바람직하게는 0.5% 구연산 용액 또는 1% 아세트산 용액을 마십니다.

8.2 물질수지

패키지 수(n) = 20개

패키지에 들어 있는 병의 부피(v) = 30ml

C2 = v * n

완제품의 총 부피(C2) = 20 * 30 = 600 ml

비용계수(Kras) = ​​​​1.067

크라스 = C1 / C2

C1 = C2 * 크라스

공급원료의 총 부피(C1) = 600 * 1.067 = 640.2 ml

생산 손실(C5) = 640.2 - 600 = 40.2ml

η = (C2 / C1) * 100%

제품수율( eta) = (600 / 640.2) * 100 = 93.72%

ξ = ( C5 / C1) * 100%

원자재 손실( ξ) = (40.2 / 640.2) * 100 = 6.28%

C1 = 640.2ml

크라스 = 1.067

수령 수령 원재료 - 640.2 ml 완제품 - 600 ml 생산 손실 - 40.2 ml 총계 - 640.2 ml 총계 - 640.2 ml

8.3 작업 카피북

100ml 방울당 원료 요구사항:

아니스 오일 2.81g 암모니아 용액 15ml 알코올 90% 82.2ml 총 100ml 작업 사본에 대한 계산을 수행합니다.

아니스 오일의 질량 = 2.81 * 640.2 / 100 = 17.99g

암모니아 용액의 부피 = 15 * 640.2 / 100 = 96.03 ml

알코올의 양 90% = 82.2 * 640.2 / 100 = 526.24 ml

작업 사본:

아니스 오일 17.99g

암모니아 용액 96.03ml

알코올 90% 526.24ml

총량 640.20ml

결론

에센셜 오일은 식물 재료(증류, 추출, 압착)에서 분리된 액체 휘발성 물질의 냄새가 나는 혼합물입니다.

대부분의 에센셜 오일은 휘발유, 에테르, 지질 및 지방유, 왁스 및 기타 친유성 물질에 잘 녹으며 물에는 잘 녹지 않습니다. 알코올에 대한 에센셜 오일의 용해도는 강도에 따라 크게 달라집니다(물이 있으면 눈에 띄게 감소합니다).

에센셜 오일은 식물계에 널리 분포되어 있으며 그 역할은 매우 중요합니다. 가장 중요한 생리학적 기능은 다음과 같습니다.

에센셜 오일은 활성 대사산물식물 유기체에서 일어나는 대사 과정. 이러한 판단은 에센셜 오일의 주성분인 테르페노이드와 방향족 화합물의 높은 반응성에 의해 뒷받침됩니다.

에센셜 오일은 주로 식품, 음료, 가정용 화학 물질의 향미료, 제약 산업, 의학 및 아로마테라피에서 사용되며 용매(테레빈유)로도 사용됩니다. 아로마테라피는 아로마를 이용한 치료뿐만 아니라 다른 의약품의 사용과 마찬가지로 약물요법의 규칙에 따른 사용도 포함합니다.

가장 널리 사용되는 것은 감귤류 에센셜 오일, 페퍼민트 에센셜 오일, 침엽수에서 얻은 테레빈유입니다.

에센셜 오일과 에센셜 오일 식물 원료는 광범위한 생물학적 활성을 가지며, 작용 지점은 종종 기관지, 신장 및 간이며 이를 통해 체내에서 배설됩니다.

에센셜 오일 원료를 가공하는 기술은 에센셜 오일 생산에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 마지막 단계이는 주로 에센셜 오일 생산의 효율성을 전체적으로 결정합니다.

에센셜 오일은 증기 증류(수증류) 및 추출을 통해 식물 재료에서 제거됩니다. 동시에 물리적, 화학적 특성과 향수 품질이 다른 독립적으로 중요한 제품인 증류 및 추출 에센셜 오일이 얻어집니다.

증기 증류를 사용하면 수증기와 함께 휘발되는 화합물만 원료에서 제거되고 중요한 물질의 상당 복합체가 생산 폐기물에 남아 있습니다. 천연 효소를 사용하여 습윤 물질을 고온 처리하면 증류유의 품질이 저하되고 가능한 수율이 감소합니다.

에센셜 오일 식물을 처리하는 보다 효과적인 방법은 추출입니다. 이를 사용하면 수증기에서 휘발되지 않는 물질을 제거하므로 오일 생산량이 높은 고품질 제품을 얻을 수 있습니다. 에센셜 오일 원료 추출을 위한 기존 기술의 주요 단점은 증류 오일의 불완전한 생산, 공정 하드웨어의 복잡성, 높은 용매 비용 및 주요 장비의 극도로 낮은 특정 생산성(70-200kg/h/m3)을 포함합니다.

에센셜 오일을 추출하는 각 방법에는 생산 시 금속 및 에너지 집약도를 높이고 자본 생산성을 감소시키는 독창적인 하드웨어가 필요합니다.

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식물에서 에센셜 오일을 추출하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 여기에는 증류, 추출, 용매 추출이 있으며, 비용이 많이 들기 때문에 가장 드물게는 엔플뢰라주(enfleurage)가 있습니다. 각 방법에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 그리고 다른 방법으로 얻은 에센셜 오일은 다른 특성을 가지고 있습니다.

방법 1 - 증류(증기 증류)

"...때때로 로즈마리, 세이지, 민트 또는 아니스 씨앗을 시장에서 저렴하게 구입할 수 있을 때, 또는 상당히 많은 양의 붓꽃 괴경,... 커민, 육두구 또는 말린 정향 꽃이 도착했을 때 연금술사의 열정은 그는 발디니에서 깨어났고 콘덴서 국자가 장착된 커다란 구리 증류기를 꺼냈고 그것을 "무어의 머리"라고 불렀으며 40년 전 리구리아의 남쪽 경사면과 루베론의 높이에서 증류한 것을 자랑스러워했습니다. 그르누이가 증류용으로 분쇄된 제품을 만드는 동안 발디니는 가공 속도가 이 사업의 알파이자 오메가이기 때문에 서둘러 돌로에 불을 피워서 상당히 많은 양의 물이 담긴 구리 가마솥 그는 잘라낸 부분을 식물 조각에 던지고 파이프에 이중벽 뚜껑 ( "무어 헤드")을 씌운 다음 물이 흘러 들어오고 들어오는 두 개의 작은 호스를 연결했습니다. 불을 부채질했다.
큐브의 내용물이 점차 끓기 시작했습니다. 그리고 얼마 후, 처음에는 진동하는 방울로, 다음에는 실 모양의 흐름으로 증류액이 "무어 헤드"의 세 번째 튜브에서 발디니가 놓은 피렌체 플라스크로 흘러 들어갔습니다. 처음에는 묽고 탁한 수프처럼 눈에 띄지 않게 보였습니다. 그러나 점차적으로, 특히 채워진 플라스크를 새 것으로 교체하고 조용히 따로 보관한 후에 이 덤불은 두 가지 다른 액체로 나누어졌습니다. 꽃 또는 허브 물이 아래에 가라앉고 두꺼운 기름 층이 위에 떠있었습니다. 이제 남은 것은 플로렌틴 플라스크의 목 아래쪽을 통해 은은하게 향기로운 꽃수를 조심스럽게 붓고 순수한 오일, 즉 식물의 에센스, 강한 냄새가 나는 에센스를 남기는 것뿐이었습니다.
그르누이는 이 과정에 매우 만족했습니다. ...결국, 향기로운 영혼, 즉 에센셜 오일이 그들에게서 가장 좋은 점이었고, 그가 그들에게 관심을 가졌던 유일한 것이었습니다.”

(c) 패트릭 쥐스킨트. 조향사.

이는 에센셜 오일을 분리하는 가장 일반적인 방법입니다. 방향성 성분은 증기의 특성을 통해, 때로는 압력 증가를 통해 식물 재료에서 추출됩니다. 식물 재료를 끓는 물과 함께 그리드 위에 놓습니다. 또는 다른 소스의 가열된 증기가 통과합니다. 증기는 원료를 통과하면서 휘발성 성분을 운반합니다. 그런 다음 코일에서 냉각되고 증류수와 오일의 혼합물로 응축됩니다. 이 혼합물은 다음과 같은 모양의 특수 용기에 수집됩니다. 모래시계. 대부분의 경우 증류수는 오일보다 무거워 바닥에 가라앉는 반면, 에센셜 오일은 용기 상단에 모입니다. 그런 다음 수도꼭지를 열고 오일을 배출할 수 있습니다.
오일의 적절한 증류(증기 증류)는 2기압, 360도 온도에서 8시간 동안 발생합니다. 이 기술은 CA Iris용 에센셜 오일 생산에 사용됩니다. 이 "느린" 증류의 장점은 오일에서 더 큰 분자를 부드럽게 제거할 수 있고, 생성된 제품의 냄새 범위가 더 풍부하며 약용 폴리테르펜 분획이 보존된다는 것입니다.
안에 현대적인 방법증류는 더 높은 온도를 사용하여 에센셜 오일을 빠르게, 때로는 단 몇 분만에 추출할 수 있습니다. 이는 빠르고 저렴하며 효과적인 생산 방법이지만, 이러한 방식으로 얻은 에센셜 오일의 "부케"(즉, 냄새의 범위)는 그다지 다양하지 않으며 일부 약효이 방법을 사용하면 증류가 손실됩니다.

방법 2 - 스핀

추출 (압착)은 감귤류 (오렌지, 레몬, 귤 등)의 껍질에서 에센셜 오일을 얻는 방법으로, 가열하지 않고 프레스 작용으로 오일이 방출됩니다.
감귤류 식물의 정선은 육안으로도 쉽게 볼 수 있습니다. 이는 정유로 채워진 껍질의 둥근 구멍입니다. 껍질을 짜내면 기름이 쉽게 빠져 나옵니다. 고대에는 시트러스 에센셜 오일을 손으로 짜냈으나 오늘날에는 프레스를 사용하여 오일을 추출합니다.
압착 후 생성된 에센셜 오일에는 케이크 입자와 점액이 포함되어 있으며 이는 침전 또는 원심분리를 통해 제거됩니다.
케이크는 프레스를 사용하여 짜내지 않은 나머지 에센셜 오일을 함유할 수 있는 덩어리입니다(장비의 품질에 따라 최대 30%까지). 일반적으로 케이크는 2차 가공(증류)을 거쳐 남은 오일을 얻습니다. 이 경우 얻은 오일은 압축된 에센셜 오일보다 품질이 떨어지지만, 그것과 달리 광독성은 없습니다. 식품 및 가정용 화학 물질의 향료로 사용할 수 있습니다.
압착하여 얻은 오일에는 광독성 물질인 푸로쿠마린이 포함되어 있습니다. 이 오일이 피부에 닿으면 태양 복사에 대한 민감도가 증가하여 국부적인 색소침착 및 화상을 유발합니다. 이러한 현상을 방지하기 위해 광독소는 오일에서 화학적으로 제거됩니다. 그리고 푸로쿠마린이 함유된 오일의 경우 일반적으로 햇빛에 나가기 전에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

방법 3 - Enfleurage

“거울처럼 기름기가 많은 접시에 자스민의 달콤하고 지속되는 에로틱 한 향기가 포착되어 아주 자연스럽게 반사되는 것 같았습니다. 물론 그르누이의 코에는 여전히 꽃 냄새와 보존 된 향기의 차이가 드러났습니다. : 마치 얇은 담요가 그 위에 깔린 것처럼 (아무리 순수해도) 지방 냄새가 나고, 원본의 향기로운 이미지를 부드럽게 하고, 찌르는 듯한 느낌을 완화하고, 어쩌면 그 아름다움을 보통 사람들이 견딜 수 있게 만들 수도 있습니다... 어쨌든 , 차가운 enfleurage는 섬세한 냄새를 포착하는 가장 정교하고 효과적인 수단이었습니다.더 나은 사람은 없었어요."

패트릭 쥐스킨트. 조향사.

앙플레라지는 에센셜 오일 함량이 낮은 식물에서 방향성 물질을 추출하는 방법입니다. 이 방법은 19세기 프랑스에서 인기가 있었지만 지금은 기술적 복잡성으로 인해 거의 사용되지 않습니다.
자스민, 투베로즈, 센티폴리아 장미, 바이올렛, 미모사, 오렌지, 카시아 등의 꽃이 앙플레라지의 원료로 사용되었습니다.

enfleurage에는 차가운 것과 뜨거운 것의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 더욱 널리 퍼졌습니다.

냉찜질

정제된 동물성 지방(쇠고기 또는 돼지고기)을 나무 틀에 둘러싸인 유리에 발랐습니다. 그 위에 지방층을 얹어줬어요 신선한 꽃아니면 꽃잎. 지방이 이물질을 흡수하는 것을 방지하고 원료가 증발하는 것을 방지하기 위해 프레임을 서로 겹쳐 놓았습니다. 지방은 1~3일 동안 방향 성분을 흡수한 후 꽃을 제거하고 신선한 꽃으로 교체했습니다.
이는 지방이 필요한 양의 휘발성 물질을 흡수할 때까지 계속되었습니다(지방 1kg은 꽃 3kg의 향기를 흡수할 수 있음). 이 단계에서 지방은 "꽃 립스틱"이라는 이름을 얻었고 주걱으로 유리에서 제거되었습니다. 립스틱은 원료가 몇 번 바뀌었는지에 따라 이름이 붙여졌습니다. 예를 들어 원료가 27번 바뀌었고 이 립스틱은 "립스틱 27호"라고 불렸습니다.

다음으로, 립스틱을 에틸알코올과 혼합하여 방향성분이 알코올에 용해되도록 하였다. 더 나은 용해를 위해 립스틱과 알코올을 "탈곡기"에 넣고 알코올과 지방을 집중적으로 혼합했습니다.다음으로, 여과에 의해 립스틱을 알코올로부터 분리하였다.
Enfleurage의 마지막 단계는 알코올을 제거하기 위해 저온에서 진공 증류하는 것입니다. 그 결과 향기로운 앱솔루트 오일(Essence Absolue d'enfleurage)이 탄생했습니다. 가장 가치 있는 제품향수를 위해!
그리고 방향성 물질이 남아있는 립스틱은 대개 비누를 만드는 데 사용되었습니다.

뜨거운 격려

이 방법은 고대 이집트인들에게 친숙했지만 프랑스 그라스(Grasse)에서도 사용되었습니다. 가마솥에서 지방을 녹이고 꽃을 추가하고 일정한 열 (최대 약 60도)에서 2 시간 동안 정기적으로 교반했습니다. 다음날, 체를 이용해 가마솥에서 꽃을 건져내고 신선한 꽃으로 교체했습니다. 절차는 최소 10회 반복되었습니다. 지방이 더 이상 향을 흡수할 수 없게 되면 꽃에서 걸러내게 됩니다(이 지방은 립스틱이라고도 불림). 다음으로 차가운 엔플레라주와 동일한 방법으로 아로마 오일을 얻었다.
앙플레라주 방식은 많은 노동력(꽃 배치, 원자재 교체, 모니터링 장비 등)이 필요합니다. 절대 비용이 높아집니다. CA IRIS 앱솔루트를 얻기 위해 냉압법(cold enfleurage method)이 사용됩니다. 과열되면 고온에 민감한 일부 구성 요소가 파괴될 수 있으므로 이는 오일의 품질과 구성 요소 구성도 향상시킵니다.
1930년 이후 대부분의 조향사들은 생성된 오일의 높은 비용으로 인해 이 기술을 포기했습니다. 그러나 전문적인 아로마테라피의 경우 그 가격은 얻은 결과에 따라 정당화됩니다. 아래에서 설명할 방법을 통해 새로운 기술이 항상 기존 기술보다 나은 것은 아니라는 점을 확인할 수 있습니다.

방법 4 - 용매 추출

용매 추출은 식물 원료가 증류 중에 너무 적은 에센셜 오일 생산량을 제공하는 경우(예: 자스민, 수선화, 연꽃 등) 또는 증류로 인해 부적합한 품질의 오일이 생성되는 경우(증기 증류 중 고온으로 인해 향이 왜곡될 수 있음)에 사용됩니다. 그리고 제품 부패의 형성을 촉진합니다). 이 기술은 온도 체계와 특정 시간을 유지하는 데 필요한 팽창 및 증류 방법의 대안입니다. 한마디로 이것은 가열, 압력 또는 기계적 추출이 필요하지 않기 때문에 에센셜 오일을 얻는 가장 에너지 집약적인 방법입니다.
이 방법에는 석유 에테르, 헥산, 펜탄, 디에틸 에테르 등 고도로 정제된 휘발성 유기 용매가 사용됩니다.
용매에는 특정 요구 사항이 있습니다. 용매는 무취이고 형태가 없어야 합니다. 독성 물질또는 제품의 냄새를 변화시키는 물질(예: 에틸알코올은 식물 재료의 다양한 성분과 에스테르를 형성하여 완제품의 냄새를 왜곡시킵니다). 용매의 끓는점이 낮을수록 좋습니다. 이는 추출 공정의 온도가 증가함에 따라 바람직하지 않은 분해 생성물이 형성될 위험이 증가하기 때문입니다. 석유 및 디에틸 에테르는 이러한 요구 사항을 충족하므로 추출에 가장 자주 사용됩니다.
꽃에 용매를 채운 후 진공 건조를 통해 용매를 제거합니다. 매우 걸쭉하고 끈적한 잔류물이 남아 있는데, 이는 알코올에 용해될 수 있습니다. 그런 다음 알코올을 추출하여 추출물을 얻습니다. 이 방법은 조향사가 선호합니다. 조향사들은 추출물의 향이 다른 방법으로 얻은 오일의 향보다 꽃의 원래 향에 더 가깝다고 주장합니다. 그러나 아로마테라피스트들은 그러한 오일이 항상 일정량의 석유 용매를 함유하고 있다는 것을 알고 있는데, 이는 면역체계에 위험하며 다음과 같은 증상을 유발할 수 있습니다. 알레르기 반응. 이런 방법으로 얻은 오일은 경구로 섭취할 수 없습니다!

식물성 기름에 관해 이야기하면 식물성 기름을 얻는 방법에는 두 가지가 있습니다.

방법 1은 쥐어짜기(누르기)
방법 2 - 추출(추출).

그리고 이러한 방법을 기반으로 식물성 기름 생산을 위한 몇 가지 기술 계획이 개발되었습니다.
- 단일 누르기;
- 두 번 누르기 - 사전 누르기(사전 압착) 및 배출(최종 누르기)
- 냉간 압착 (냉간 압착) - 예비 수열 처리를 거치지 않은 원료로부터 오일을 얻습니다.
- 사전 압착 후 추출, 즉 휘발유 추출을 사용하여 오일을 얻는 단계;
- 직접 추출 - 추가 탈지 없이 용매로 원료를 추출합니다.
압착은 오일을 추출하는 보다 환경 친화적인 방법으로 간주됩니다. 그러나 결과적으로 식물성 기름의 생산량도 낮아집니다. 이 단계에서 오일의 60%~85%를 추출할 수 있습니다.
생산 과정에서는 원료로부터 식물성 유지를 더욱 생산적으로 추출하기 위해 습열 처리를 거치게 됩니다. 먼저 민트를 로스팅 팬에서 100~110°C의 온도로 가열해야 합니다.
그러나 고온에서는 비타민과 유익한 성분이 파괴됩니다.
따라서 CA IRIS 식물성 오일 생산에는 최초의 냉간 압착 방식만 사용됩니다. 이 오일에는 최대량의 생물학적 활성 물질이 포함되어 있습니다!

캐리어 오일을 얻는 데 사용되는 또 다른 방법이 있습니다. 에센셜 오일로 포화시키는 것이 더 정확할 것입니다

침연

식물을 따뜻한 용기에 담습니다. 식물성 기름이는 식물 세포를 파열시켜 에센셜 오일을 방출하게 합니다. 에센셜 오일은 식물에 흡수됩니다. 혼합물을 온도를 유지하면서 며칠 동안 교반합니다. 생성된 오일을 여과한 후 병에 담아 우수한 마사지 오일을 만듭니다. 이러한 방식으로 처리된 식물의 예로는 금잔화, 세인트 존스 워트 및 당근 씨앗이 있습니다.
일반적으로 포도씨유를 베이스 오일로 사용합니다.

에센셜 오일을 생산하는 것은 사업을 시작하기 위한 노동 집약적이고 특이한 선택입니다. 그러나 최종 제품의 적용 범위가 너무 넓어서 올바른 접근 방식을 취하면 이러한 사업은 수익성이 있을 수 있습니다. 직면해야 할 가장 큰 어려움은 합리적인 가격에 고품질 원자재 공급업체를 찾는 것입니다.

에센셜 오일을 만드는 데 사용되는 식물은 3,000종이 넘습니다.더욱이, 동일한 문화의 다른 부분에서는 소리와 특성이 다른 오일을 생산합니다. 예를 들어, 오렌지 향과 꽃은 완전히 다른 향을 전달합니다. 물론 이 경우 최종 제품의 목적도 다릅니다.

생산에 사용되는 원료는 아로마 발달 정도와 아로마 오일의 농도가 다릅니다. 식물의 종류와 냄새 추출 기술에 따라 신선한 원료나 건조된 원료를 사용한다. 공급업체와 협력할 때 가장 큰 어려움을 겪는 경우가 바로 바로 이 지점입니다. 때로는 국내 시장에서 베이스가 너무 희귀해서 수입에 의존해야 하는 경우도 있습니다.

제품을 획득하기 위한 기술

식물에서 향기를 추출하고 과도한 불순물을 정화하는 데 일반적으로 허용되는 몇 가지 방법이 있습니다.

1. 추출. 식물의 향기로운 부분(꽃잎, 잎, 껍질, 새싹, 새싹 등)을 특수 흡수 물질 위에 놓습니다. 돼지 지방, 코코넛 또는 시어 버터가 될 수 있습니다. 향을 흡수한 염기는 에테르나 알코올로 추출됩니다. 주요 이점 이 방법처음부터 끝까지 수작업으로 진행된다는 점입니다. 이로 인해 에센셜 오일은 고품질입니다. 비용은 10gr입니다. 이러한 제품은 100달러에 도달할 수 있습니다.
2. 물 증류. 휘발성 구성요소는 특정 온도의 증기를 사용하여 필터를 통해 구동됩니다.
3. 냉간 압착 및 여과. 특수한 원심분리기를 사용하여 불순물로부터 액체를 정화합니다. 원료는 짜내고 정류를 통해 급속 냉동됩니다. 증기의 역응축과 함께 빈번한 증발이 이루어집니다.
4. 이산화탄소. 최대 현대적인 방법에센셜 오일 생산. 장비 비용이 높기 때문에 거의 사용되지 않습니다.

필요경비

에센셜 오일 사업을 시작하기 위한 첫 번째이자 가장 중요한 구매는 장비입니다.

평균적으로 중국의 중고 생산 라인에 25,000달러를 지출해야 합니다. 이러한 장비의 힘으로 하루 25~30kg의 석유를 생산할 수 있습니다.

이 라인에는 증류기, 열 교환기, 수용 탱크, 공동 거주 컬럼 및 디스펜서가 포함됩니다.

다음으로 생산에 적합한 건물을 임대해야 합니다. 공간 요구 사항은 예상되는 생산 규모에 따라 다릅니다. 최종 제품의 인화성으로 인해 건물의 화재 안전 시스템은 엄격한 평가를 받습니다. 특정 유형의 오일을 저장하려면 온도 조건의 차이를 고려해야 합니다. 제품은 햇빛으로부터 보호해야 하며 뚜껑이 단단히 닫혀 있는 어두운 유리병에 넣어야 합니다. 이러한 컨테이너의 비용은 0.5 USD입니다. 한 조각.

작업의 첫 번째 단계에서는 여러 직원이 필요합니다.

• 구매 담당자,
• 과학 기술자,
• 라인당 3-4명의 운영자,
• 영업 관리자,
• 회계사,
• 청소하는 여자,
• 운전사,
• 보조 노동자.