Výroba éterických olejov ako podnikanie. Výroba aromatických éterických olejov doma a priemyselne

V súčasnosti je známych asi 3000 esenciálnych olejových rastlín. Pri výrobe éterických olejov sa ich však používa asi 200, ktorých vlastnosti sú dobre preštudované. Esenciálne oleje sa nachádzajú v rôznych častiach rastlín: v kvetoch, plodoch, listoch, koreňoch, kôre a stonke rastliny. Obsah éterických olejov v rastlinách závisí od mnohých dôvodov a pohybuje sa od 4 % do 0,1 %. Tá istá rastlina môže obsahovať rôzne éterické oleje v rôznych orgánoch. Z horkého pomaranča sa teda získavajú tri úplne odlišné éterické oleje: „Bitter Orange“ - z kôry ovocia, "Petitgrain" - z výhonkov, "Neroli" - z kvetenstva. Zo škoricovníka sa získavajú dva oleje – z kôry a listov rastliny. Tieto oleje majú úplne iné vlastnosti, aj keď môžu mať podobnú vôňu. Niektorí bezohľadní výrobcovia to využívajú a nahrádzajú drahé esenciálne oleje lacnejšími.

Technológia výroby éterických olejov závisí od druhu rastliny a zahŕňa extrakciu esenciálneho oleja z rastliny a jeho čistenie od uhľovodíkov obsahujúcich voľné radikály (deterpenizácia):

Destilácia(metóda destilácie vodnou parou) Táto metóda je najbežnejšia. Je založená na odparovaní a následnej kondenzácii kvapalných pár a schopnosti vodnej pary strhávať éterické oleje.

Na získanie éterických olejov pomocou tejto metódy sa používa destilačná jednotka. Súčasťou je parný generátor, destilačná kocka, chladnička a prijímač. Para z generátora pary vstupuje do destilačnej kocky a extrahuje silice zo suroviny. Táto zmes vody a olejovej pary sa v chladničke premení na kvapalinu. Potom vstupuje do prijímača, kde sa olej oddelí.

Pri tejto výrobnej metóde je výber optimálnej teploty pary veľmi dôležitý, pretože intenzívna tepelná úprava zvyšuje výťažnosť esenciálneho oleja na úkor jeho kvality.

Odstreďovanie alebo lisovanie. Tento spôsob mechanického lisovania sa používa v prípadoch, keď surovina obsahuje veľké množstvo silice, napríklad citrusové plody. Metóda je najjednoduchšia a najlacnejšia, najmä ak „ušetríte“ na deterpenizácii.

Infúzna alebo maceračná metóda používa sa pri spracovaní voňavých kvetov. Esenciálny olej sa extrahuje tukom alebo neutrálnym olejom zahriatym na 60-70°C. Infúzia nových porcií kvetov v tom istom tuku sa opakuje až 10-15 krát.

Absorpčná metóda alebo enfleuráž, bez ohrevu sa používa pre niektoré druhy kvetov. Je založený na vlastnosti mastných olejov a tukov absorbovať esenciálne oleje.

Pri tejto metóde sa okvetné lístky po zbere rozložia na tenkú vrstvu bravčového alebo volského tuku rozotreného na povrchu sklenených alebo hodvábnych tanierov. Kvety sa nechajú 24-72 hodín, potom sa nahradia dávkou čerstvých kvetov. Keď je tuk maximálne nasýtený éterickým olejom, premyje sa alkoholom, aby sa vonné produkty rozpustili. Potom sa alkohol odparí a získa sa absolútny esenciálny olej.

Metóda extrakcie prchavé rozpúšťadlá je založené na extrakcii esenciálneho oleja zo surovín pomocou nízkovriaceho rozpúšťadla, napríklad benzénu bez zápachu.

Na extrakciu kovové koše s rastlinné suroviny ponorené do rozpúšťadla, ktoré extrahuje arómy z kvetov. Extrakcia sa niekoľkokrát opakuje s rovnakým podielom surovín. Keď je rozpúšťadlo nasýtené esenciálnym olejom, oddestiluje sa. Na dne zostávajú vonné látky a vosk.

Metóda extrakcie. Pri tejto metóde sa na extrakciu esenciálneho oleja zo suroviny používa akékoľvek nízkovriace organické rozpúšťadlo, napríklad petroléter, etanol atď. Potom sa roztok obsahujúci extrahovaný olej a aromatické látky zo suroviny vypustí a rozpúšťadlo sa oddestilované. Zvyšok zostáva éterický olej s prímesou živíc a voskov.

Hlavné oblasti výroby esenciálnych olejov

Výroba éterických olejov- nepochybne fascinujúci a dokonca trochu magický proces. V závislosti od typu suroviny existujú štyri hlavné spôsoby výroby esenciálnych olejov:

• extrakcia

• destiláciou

• enfleurage

• lisovanie za studena.

Extrakcia – surovina sa zaleje alkoholom alebo iným rozpúšťadlom, nechá sa určitý čas a následne sa vzniknutá zmes oddelí napríklad odparením alkoholu. Nevýhody tejto metódy zahŕňajú skutočnosť, že spolu s éterickými olejmi sa extrahujú aj ďalšie zložky a počas čistenia často zostávajú stopy rozpúšťadla.

Lisovanie za studena – najčastejšie sa používa na výrobu citrusových esenciálnych olejov. Kôra sa jednoducho vyžmýka, no výsledný olej obsahuje aj nečistoty, ktorých nie je ľahké zbaviť.

Enfleurage - Veľmi zaujímavým spôsobom, krásne popísané v knihe „Parfém“. Na pohár sa nanesie vrstva tuku, naň sa položia lupienky kvetov a prikryjú sa ďalším pohárom. Po určitom čase sa suroviny vymenia, niekedy sa tento postup niekoľkokrát opakuje. Výsledná zmes sa buď oddelí alkoholom, alebo sa použije v čistej forme. Táto metóda je vhodná aj na získanie esenciálnych olejov doma (ako tuk môžete použiť rafinovaný kokosový olej).

Chcel by som vám povedať viac o poslednej metóde.:

Výroba éterických olejov parnou destiláciou

Na tento účel sa používa špeciálna inštalácia, ktorá v skutočnosti veľmi pripomína mesačný svit. Sušené listy alebo kvety sa umiestnia do banky s vodou a potom sa začnú zahrievať. Voda sa odparí a para je nasmerovaná cez trubicu do druhej časti inštalácie - chladničky, kde sa opäť zmení na vodu. Zároveň si však stihne vziať so sebou esenciálne oleje a vo vode rozpustné extrakty z rastliny, čím sa získa obohatená voda (hydrolát), na ktorej povrchu pláva vrstva esenciálneho oleja. Aby to bolo pre vás jasnejšie, nakreslil som schému:

Aké sú výhody tejto metódy?

• Po prvé, pomocou tejto metódy môžete získať esenciálne oleje doma.

• Po druhé, ako „vedľajší produkt“ získame hydrolát, ktorý je možné použiť buď v čistej forme, alebo pridať do mnohých kozmetických produktov.

Bohužiaľ, výťažnosť silice je v tomto prípade často veľmi malá a je vhodná len pre tie rastliny, ktoré spočiatku obsahujú veľa silice, napríklad citrusové plody.

A nakoniec malý trik Poznámka pre mydlára: ak chcete svoje mydlo obohatiť o citrusové šupky alebo sušené listy, rozdrvte ich bezprostredne pred pridaním do mydla. Potom bude aromatickejší, pretože pri skladovaní v drvenej forme sa väčšina esterov odparí. To je dôvod, prečo sa korenie často predáva v mlynoch: pri mletí sa esenciálny olej uvoľňuje a pokrm sa stáva ostrejším a aromatickejším!

Úvod

Voňavé rastliny sú stále in staroveký svet pútal pozornosť ako zdroj kadidla. Do začiatku 16. stor. boli známe také voňavé rastliny ako rozmarín, levanduľa, šalvia, kalamus, kasia atď.. A v stredoveku sa intenzívne rozvíjala technológia výroby vonných látok.

Esenciálne oleje sa používajú vo farmácii, potravinárstve a obzvlášť široko v parfumérskom priemysle. Napriek rozvoju výroby syntetických látok sa najlepšie parfumové kompozície stále vyrábajú s použitím prírodných éterických olejov, ktoré prenášajú vôňu ruže, konvalinky, fialky, klinčekov, citrónu atď.

V súčasnosti je známych niekoľko tisíc esenciálnych olejov.

Esenciálne oleje sa získavajú najmä lisovaním, parnou destiláciou alebo maceráciou. Kvalita esenciálnych olejov závisí od spôsobu extrakcie, kvality surovín, rozpúšťadiel a dodržiavania pravidiel technológie.

Na získanie citrusových esenciálnych olejov sa bežne používa lisovanie. Pri destilácii vodnou parou sa ako suroviny používa drevo, lístie a tráva. Pri spracovaní surovín parou dochádza k odparovaniu vody obohatenej parou aromatické oleje. V tomto prípade dochádza k oddeleniu prchavých a vo vode nerozpustných zložiek. Proces destilácie možno niekoľkokrát opakovať, čo však ovplyvňuje kvalitu výsledných esenciálnych olejov. Ďalším spôsobom získania esenciálnych olejov je macerácia, najskôr sa suroviny ponoria do rozpúšťadla (najkvalitnejšie oleje sa získavajú použitím čistého pšeničného liehu) a následne sa od rozpúšťadla oddelia aromatické oleje.

Je veľmi ťažké určiť kvalitu oleja, takže štúdium technológie esenciálnych olejov je veľmi dôležité.

Časť 1. Pojem esenciálnych olejov

.1 Definícia éterických olejov

Éterické oleje sú zmesi vonných látok patriacich do rôznych tried organických zlúčenín, najmä terpenoidov, menej často aromatických alebo alifatických zlúčenín. Obsahujú vonné aj nevonné látky produkované silicovými rastlinami a majúce charakteristickú vôňu, ktorá je vlastná vonnej časti tejto rastliny. Úloha éterických olejov v metabolizme rastlín nie je úplne jasná. Viacerí autori tvrdia, že esenciálne oleje sú nevyhnutné na ochranu rastlín pred škodcami a živočíchmi; na uzavretie rán v dreve, kôre a ich ochranu pred vlhkosťou, infekciou hubovými chorobami, ako aj na prilákanie opeľujúceho hmyzu atď.

Pre svoju prchavosť a schopnosť destilovať s vodnou parou sa éterické oleje nazývajú éterické oleje a pre ich vonkajšiu podobnosť s mastnými olejmi - oleje.

Väčšina éterických olejov je vysoko rozpustná v benzíne, éteri, lipidoch a mastných olejoch, voskoch a iných lipofilných látkach a veľmi zle rozpustná vo vode. Rozpustnosť éterických olejov v alkohole silne závisí od jeho sily (v prítomnosti vody výrazne klesá).

1.2 Charakteristika éterických olejov

Názov esenciálneho oleja pochádza najčastejšie z názvu rastliny, s jedinou výnimkou sú citrusové plody. Esenciálny olej získaný z citrusových listov sa nazýva petitgrain, z kvetov - neroli, z ovocia - podľa názvu rastlín.

Väčšina esenciálnych olejov sa získava v krajinách s tropickým alebo subtropickým podnebím (pačuli, bergamot). Menšina silicových rastlín (koriander, aníz) sa pestuje v strednom pásme.

V súčasnosti sa esenciálne olejové suroviny pestujú v špecializovaných farmách – továrne na severnom Kaukaze (koriander, levanduľa, mäta, ruža, aníz, bazalka, šalvia), na Ukrajine (koriander, levanduľa, mäta, ruža, rasca, fenikel, šalvia), Moldavsko (levanduľa, mäta, ruža, šalvia), Gruzínsko (bazalka, pelargónie, jazmín grandiflora, ruža, eukalyptus), Arménsko a Tadžikistan (pelargónie), Kirgizsko (mäta, šalvia), Bielorusko a Litva (mäta), Azerbajdžan (ruža) . Krajiny SNŠ zaujímajú popredné miesto vo svete vo výrobe niektorých z nich: viac ako 90 % svetovej produkcie koriandrového oleja, 75 – 80 % šalviového oleja a 60 % ružový olej.

Esenciálne oleje majú v zásade štipľavú chuť, sú málo rozpustné vo vode (táto vlastnosť sa využíva na ich izoláciu parnou destiláciou), ale sú vysoko rozpustné v organických médiách (éter, alkohol, živice) a tukoch rastlinného a živočíšneho pôvodu (med , mlieko, norkový tuk). Sú priehľadné, bezfarebné alebo farebné tmavohnedá kvapaliny. Pri ochladzovaní éterických olejov časť z nich stvrdne na kryštalickú hmotu - stearopten a zvyšná tekutá časť sa nazýva eleopten. Teplota varu - 160-240 °C. Esenciálne oleje sú vo všeobecnosti ľahšie ako voda a po rozpustení vytvárajú tenký mastný film. Existujú však oleje ťažšie ako voda (olej z eugenolickej bazalky, vetiveru, klinčeka atď.). Esenciálne oleje rôznych druhov sú zmiešané vo všetkých pomeroch.

1.3 Vlastnosti a použitie éterických olejov

Keď sa éterické oleje odparia, obalia rastlinu akýmsi „vankúšom“, čím znížia tepelnú priepustnosť vzduchu, čo pomáha chrániť rastlinu pred nadmerným zahrievaním počas dňa a podchladením v noci, ako aj reguluje transpiráciu.

Rastlinné vône slúžia na prilákanie hmyzích opeľovačov, čo pomáha pri opeľovaní kvetov.

Esenciálne oleje môžu zabrániť infekcii patogénnymi hubami a baktériami a tiež chrániť rastliny pred konzumáciou zvieratami.

Medzi prioritné vlastnosti patria nasledujúce efekty:

Antimikrobiálne (baktericídne, antiseptické) vlastnosti (listy eukalyptu, puky topoľa, klinčekový olej, borovicový olej, oddenky kalamusu).

Protizápalové vlastnosti (gáfor, kvety harmančeka, yarrow bylina, elecampane podzemky atď.).

Antispazmodická aktivita (listy mäty piepornej, kvety harmančeka, plody koriandra, plody kôpru atď.).

Expektoračné vlastnosti (výhonky ledum, plody feniklu a anízu, podzemky elecampane, tymián, oregano atď.).

Sedatívny účinok (oddenky valeriány, medovka, kvety levandule atď.).

Diuretické vlastnosti (púčiky a listy brezy, plody borievky atď.).

Regeneračný účinok (chamazulén z kvetov harmančeka).

Sekcia 2. Suroviny na získavanie éterických olejov

.1 Charakteristika surovín esenciálnych olejov

Esenciálne oleje sa získavajú z rôznych rastlín, ktoré sú súhrnne známe ako aromatické látky, éterické oleje alebo aromatické látky. Tieto rastliny majú určitý zápach kvôli prítomnosti éterických olejov a živicových látok. Vo svete je známych asi 2500 druhov voňavých rastlín, viac ako 40% z nich rastie v trópoch, asi 1100 druhov bolo objavených v SNŠ

Silicové rastliny patria do 87 čeľadí, z ktorých najpočetnejšie sú: Lamiaceae, Umbelliferae, Compositae atď.

Zo všetkých známych rastlín obsahujúcich éterické oleje má priemyselný význam len asi 200. Ostatné sa nepoužívajú, pretože majú buď nezaujímavé zloženie oleja, alebo príliš nízky obsah oleja. Suroviny esenciálnych olejov treba v tomto smere chápať ako rastlinný materiál, ktorý obsahuje silicu požadovanej kvality v množstve postačujúcom na priemyselné spracovanie.

Silica je v rastlinných orgánoch rozložená nerovnomerne, najčastejšie sa koncentruje v jednom orgáne (listy, kvety, korene, plody) alebo vo viacerých orgánoch (listy a kvety, listy a stonky). Napríklad v ruži sa éterický olej nachádza v kvetoch, pelargónie - v listoch, vetiver - v koreňoch, mäta a bazalka eugenolium - v listoch a kvetenstvách, bobkový vavrín a eukalyptus - v listoch a mladých konároch. Preto v priemysle je zvykom nepoužívať celú rastlinu, ale len tú jej časť, ktorá obsahuje najväčšie množstvo silice, ide o takzvanú priemyselnú časť silice, čiže suroviny na výrobu silice. Suroviny v praxi často zahŕňajú rastlinné orgány, ktoré v skutočnosti neobsahujú silicu a sú balastné, ako sú stonky mäty, pelargónie, bazalky eugenolium, nepeta, levanduľa atď. Pri takýchto surovinách je pomer olejnatých a balastných orgánov Obsah éterických olejov v takýchto surovinách je do značnej miery určený práve týmto ukazovateľom. Klesá so zvyšujúcim sa podielom balastných orgánov.

2.2 Zloženie éterických olejov

Esenciálne oleje. Tieto oleje sa tvoria v rastlinách počas ich rastu a vývoja. Sú to kvapalné viaczložkové zmesi rôznych organických zlúčenín, ktoré majú určitý zápach, sú vysoko rozpustné v organických rozpúšťadlách a veľmi obmedzené vo vode; Na rozdiel od mastných olejov sa úplne odparia a nezanechávajú na papieri mastné škvrny.

Zloženie éterických olejov zahŕňa terpenoidy (viac ako 500 názvov), mnoho aromatických a alifatických látok. Každý esenciálny olej sa skladá z veľkého množstva zložiek, z ktorých jedna alebo viaceré sa nachádzajú vo väčšom množstve, sú považované za hlavné a určujú smer vône a hodnotu esenciálneho oleja. Napríklad z 20 známych zložiek koriandrovej silice je hlavnou z nich terpénový terpén alifatický alkohol (linalool) s vôňou kvetov konvalinky; Zo 120 objavených zložiek ružového esenciálneho oleja sú hlavnými alkoholy s rôznymi odtieňmi ružovej vône (citronellol, geraniol, nerol, fenyl etanol); Spomedzi 40 zložiek levanduľového esenciálneho oleja sú hlavnými linalylacetát (bergamotová vôňa) a lavandulylacetát (kvetinová vôňa).

Parfumérske benefity a hodnotu esenciálneho oleja určuje najmä obsah hlavných zložiek a vzťah medzi nimi, ak medzi hlavné zložky patrí viacero zlúčenín.Takže kvalitný koriandrový esenciálny olej by mal obsahovať aspoň 65% linaloolu a v levanduľový esenciálny olej s celkovým obsahom esterov najmenej 38 % štvrtina z nich by mala byť lavandulylacetát Ešte zložitejší vzťah medzi parfumovým hodnotením oleja a obsahom hlavných zložiek v ružovom oleji

Vysoký obsah a optimálny pomer hlavných zložiek v esenciálnom oleji však nemôže byť jediným kritériom jeho kvality. V niektorých prípadoch dostane esenciálny olej, ktorý spĺňa požiadavky na tieto indikátory, nízke hodnotenie parfumu v dôsledku prítomnosti iných zložiek s nepríjemným zápachom alebo štipľavou chuťou v množstvách presahujúcich prijateľné štandardy. Medzi takéto látky v ružových a iných éterických olejoch patria organické kyseliny s nízkou molekulovou hmotnosťou, v levanduli a koriandri - gáfor, v pelargónii a mäte - mentón atď. V súvislosti s tým technické špecifikácie éterických olejov nevyhnutne stanovujú reštriktívne normy pre obsah zlúčenín, ktoré zhoršujú zápach.

Vôňa éterických olejov v rastlinách je určitým spôsobom zvýraznená stopovým množstvom množstva zlúčenín. Prítomnosť alebo neprítomnosť rosenoxidu, metyleugenolu, eugenolu, acetaldehydu teda ovplyvňuje parfumérske prednosti ružového oleja, mentylacetátu a mentofuranu na vôňu mätového oleja atď.

Voňavé živicové látky nazývané živice a balzamy. Nachádzajú sa v mnohých rastlinách Ide o zložité zmesi organických zlúčenín, najmä diterpénovej štruktúry, viskóznej konzistencie, neprchavé s vodnou parou, rozpustné v etylalkohole a iných rozpúšťadlách. V živiciach sú obzvlášť rozšírené cyklické živicové kyseliny všeobecného vzorca C20H30O2. Okrem toho obsahujú živicové alkoholy, estery živicových kyselín a rôzne alkoholy, uhľovodíky, triesloviny, fenoly atď. Živičné látky sú spravidla prítomné spolu s éterickými olejmi. Pomer medzi nimi sa pohybuje vo veľmi širokom rozmedzí.Veľký rozdiel je aj v obsahu živicových látok v rôznych druhoch esenciálnych olejových surovín. V ružových kvetoch je teda asi 0,5% absolútne suchej hmoty, v mladých vetvách cistusu - až 26%

Vosky, voskové látky. Pri spracovaní esenciálnych olejových surovín extrakčnou metódou sa vosky extrahujú spolu s éterickým olejom a živicami. Sú to tukom podobné neprchavé látky, pri bežných teplotách tuhé, pri zahriatí sa ľahko topia, rozpustné v hydrofóbnych rozpúšťadlách. Rastlinné vosky sú komplexné zmesi vysokomolekulárnych zlúčenín, ktorých základ tvoria estery vyšších monokarboxylových kyselín od C10 do C36 a vyšších jednosýtnych alkoholov C16-C30. Vosky obsahujú aj zodpovedajúce voľné kyseliny a alkoholy, ketóny a C11-C31 uhľovodíky. Zloženie esterov, ktoré tvoria vosky, najčastejšie zahŕňa kyseliny palmitové a perotínové a medzi alkoholmi - cetyl, ceryl a myricyl.

Betón (výťažok). Zmes silice, živíc a voskov, izolovaná zo surovín extrakciou, tvorí extrakt, ktorý sa pri výrobe silíc nazýva betón. Esenciálny olej tvorí prchavú časť betónu a určuje jeho kvalitu.

Absolútny olej (absolútny). Časť betónu, ktorá je rozpustná v etylalkohole, sa nazýva absolútny olej alebo absolútna časť, nerozpustná časť sa nazýva vosk. Zloženie absolútna zahŕňa zložky éterických olejov a živíc obsahujúce kyslík.

2.3 Klasifikácia surovín esenciálnych olejov

Suroviny esenciálnych olejov sa klasifikujú podľa rôznych kritérií: názov priemyselnej časti závodu; forma spojenia s inými látkami, ako sú sacharidy; miesto lokalizácie esenciálneho oleja v tkanivách surovín.

Názov priemyselnej časti závodu. Na základe tohto kritéria sa suroviny klasifikujú do nasledujúcich skupín.

obilniny (ovocie, semená): koriander, aníz, fenikel, rasca, kôpor;

bylinné (listy, nadzemné časti bylín, mladé konáre drevín): mäta, eugenolium bazalka, pelargónie, pačuli, tagethis, eukalyptus, bobkový vavrín, palina, nepeta, fialka voňavá, rozmarín, brusnica, kôpor, citrón, citrón , tabak , falošný pomaranč, fenikel, aníz;

kvetinové (kvety, súkvetia, púčiky): ruža, šalvia šalvia, levanduľa, levanduľa, jazmín grandiflora, tabak, biela ľalia, kráľovská ľalia, orgován, falošný pomaranč, kosatec, klinček (púčiky);

koreň (korene, rizómy): kalamus, vetiver, kosatec.

Špeciálnu piatu skupinu tvoria suroviny na získanie fixatívov: lišajník (dubový mach) a cistus.

Každá silicová rastlina spravidla slúži ako zdroj jedného druhu priemyselnej suroviny alebo silice. To je typické pre rastliny, v ktorých sa éterický olej nachádza buď v jednom orgáne alebo vo viacerých, ale zložením je veľmi podobný. Príklady zahŕňajú listy a súkvetia mäty, listy a konáre vavrínovej vavrínovej, ako aj aníz a fenikel, ktorých všetky nadzemné orgány obsahujú silicu zložením podobnou silici zo zrelých plodov. Preto možno aníz a fenikel považovať za zdroje dvoch druhov surovín (obilnej a bylinkovej) a jedného esenciálneho oleja.

Existuje však veľa rastlín, v ktorých sa esenciálny olej z rôznych orgánov výrazne líši v zložení, a teda aj vo vôni. Sú zdrojom viacerých druhov surovín a éterických olejov. Ide o citrusové plody, z mladých konárikov sa získava silice petitgrain (vôňa bergamotu, hlavnou zložkou je linalylacetát), z kvetov silice neroli (charakteristická vôňa citrusových kvetov je metylantranilát), z plody citrónu, pomaranča, mandarínky atď. - esenciálny olej citrón, pomaranč atď. (vôňa charakteristická pre tento druh). Medzi takéto rastliny patrí aj voňavá fialka, koriander, kosatec, falošný pomaranč, tabak, kôpor atď.

Forma spojenia vonných látok. Éterické oleje v rastlinách sú vo voľnom a viazanom stave. Ak je olej obsiahnutý v viazaný stav, potom rastlina nemá vôňu inherentnú tomuto alebo tomu éterickému oleju, pretože jeho zložky sú vo forme glykozidov. Uvoľnenie a izolácia silice je možná až po hydrolýze alebo enzymatickom rozklade glykozidov. V súlade s tým sa podľa charakteru spojenia éterického oleja všetky esenciálne olejové suroviny delia do troch skupín. Suroviny prvej skupiny obsahujú silicu len vo voľnom stave; druhý - iba v pripojenom; tretí - vo voľnom aj viazanom stave. Do prvej skupiny patria všetky obilné suroviny, väčšina trávy, anr, vetiver; do druhej - dúhovka; do tretice - ruža, jazmín, ľalia, pačuli atď.

Spôsoby skladovania a technológia spracovania surovín závisia od povahy väzby esenciálneho oleja.

2.4 Lokalizácia éterických olejov, živíc a voskov

Esenciálny olej vo viazanom stave je zvyčajne rovnomerne distribuovaný v tkanivách priemyselnej časti suroviny a nemá striktne obmedzenú lokalizáciu. Voľný éterický olej a živicové látky sa nachádzajú v špeciálnych nádobách na esenciálne oleje na povrchu alebo vo vnútri rastlinných tkanív.

Voskové látky, ktoré tvoria betón, sa nachádzajú na povrchu všetkých rastlinných orgánov.

Typ a štruktúra nádob na éterické oleje majú prvoradý význam v technológii spracovania každého druhu suroviny a majú rozhodujúci vplyv na stratu éterických olejov pri zbere, preprave a skladovaní.

Vonkajšie rezervoáre esenciálnych olejov sú tvorené epidermálnymi bunkami pokrývajúcimi rastlinné orgány. Najjednoduchšie žľazové chĺpky – papily – sú výrastky epidermálnych buniek vo forme bradaviek, ktoré nie sú od nich oddelené prepážkou a tvoria s nimi jeden celok; ich povrch nie je pokrytý kutikulou.

Vďaka parabolickému povrchu buniek a relatívne nízkemu obsahu silice sa tento typ nádoby vyznačuje obrovskou mernou plochou na prenos hmoty, ktorá vytvára možnosť rýchlej extrakcie ropy v technologických procesoch spracovania surovín, ako napr. aj veľké straty v dôsledku vyparovania pred zberom na plantáži a počas skladovania čerstvo zozbieraných surovín.

Vnútorné rezervoáre silice - endokrinné žľazy a vylučovacie cesty - vznikajú najmä stratifikáciou buniek tkanív vnútorného parenchýmu (schizogénna metóda) alebo rozpustením buniek parenchýmu (lyzogénna metóda).

Esenciálny olej vo vnútorných nádobách je dobre zachovaný a ťažko sa z nich získava. Suroviny s takýmito nádobami sa spravidla môžu sušiť a skladovať po dlhú dobu bez výraznej straty olejov. Počas jeho spracovania je však potrebné mletie, aby sa nádoby otvorili, aby sa zintenzívnili procesy extrakcie oleja.

Veľmi zriedkavo sú suroviny jednotné v type nádob a ich umiestnení, ako sú odnože kalamusu alebo zrelé plody koriandra. Vo väčšine prípadov sa nádoby na esenciálne oleje v rovnakej surovine líšia typom, štruktúrou, umiestnením a zložením oleja. Toto je potrebné vziať do úvahy pri organizovaní vývojového diagramu spracovania.

Sekcia 3. Pomocné suroviny a materiály pri výrobe silíc

.1 Voda

Voda sa spotrebúva na výrobu procesnej pary, na kondenzáciu pár a chladenie vody, éterických olejov, rozpúšťadiel, fermentáciu a hydrodestiláciu ruží, umývanie zariadení, polotovarov a hotových výrobkov a iné účely.

Pre technologické procesy používajte vodu, ktorá spĺňa požiadavky súčasnej normy, s celkovou tvrdosťou maximálne 7 mg ekv./l Organické nečistoty vo vode majú negatívny vplyv na kvalitu produktov, najmä ružového esenciálneho oleja. Na chladenie chladničiek a umývacích zariadení môžete po príslušnom vyčistení použiť vodu z otvorených nádrží.

Teplota vody na kondenzáciu a chladenie pár rozpúšťadiel by nemala byť vyššia ako 15-17°C, na iné účely 23-25°C.

3.2 Aktívne uhlie

Aktívne uhlie sa ako adsorbenty používa hlavne na extrakciu ružového esenciálneho oleja z nízkokoncentrovaných vodných roztokov (destilačné vody), ako aj jazmínového oleja zo vzduchu. Zlepšenie technológie a technológie adsorpcie éterických olejov v blízkej budúcnosti rozšíri rozsah aplikácie aktívneho uhlia. Dlhé roky sa používalo len brezové aktívne uhlie alkalickej triedy BAU, v súčasnosti sa vo veľkom zavádza do výroby uhlie SKT-6A.

Uhlie sa používa opakovane niekoľko rokov. Novoprijaté aj použité uhlie sa pred sezónou starostlivo kontroluje. Reakcia je určená vodným extraktom, obsahom extrahovaného zvyšku a jeho kyslosťou a obsahom uhoľného prachu.

Nové uhlie je alkalické. Alkálie prítomné v adsorbente menia zloženie esenciálneho oleja, preto sa musia odstrániť. Na tento účel sa uhlie vloží do periodickej aparatúry s parným plášťom, dvakrát sa naplní vodou, zahreje sa tichou parou a varí sa prvýkrát 4-6 hodín, druhýkrát 2-3 hodiny, potom sa premyje. studená voda Ak má premývacia voda alkalickú reakciu, var sa opakuje, kým vodný extrakt nie je neutrálny. Neutrálne uhlie sa nejaký čas ponechá v zariadení, aby sa vypustila voda, a potom sa vyloží na rámy pokryté jemnou sieťovinou alebo pytlovinou a vysuší sa do suchého stavu. Po preosiatí uhoľného prachu je adsorbent pripravený na použitie. Použité drevené uhlie si zachováva minimálne 1% esenciálneho oleja.

Ropné zložky pri skladovaní uhlia oxidujú, číslo kyslosti dosahuje 50 mg KOH/g a viac. Pri použití takéhoto uhlia sa spolu s novo sorbovaným vyťaží aj kyslý zvyšok oleja z predchádzajúcej sezóny a prudko sa zníži jeho kvalita. Preto sa spracovaniu použitého uhlia pripisuje veľký význam veľký význam. Malo by sa začať ihneď po extrakcii esenciálneho oleja z uhlia, skontrolovaní obsahu zvyškov a kyslosti. Na odstránenie kyselín sa odporúča ošetriť silne kyslé uhlie 5% roztokom hydrogénuhličitanu sodného pri teplote 50-60°C po dobu 3-4 hodín a preplachovať teplou vodou, kým nebude reakcia neutrálna. Potom je potrebné zvyšný olej odstrániť naparením dvakrát vo vode po dobu 12 hodín, potom vysušiť na slnku, oddeliť od uhoľného prachu, naliať do vriec alebo škatúľ a uskladniť do ďalšej sezóny v chladnej a suchej miestnosti bez cudzích pachov. .

Pred začiatkom sezóny sa uhlie znova skontroluje na obsah extrahovateľného zvyšku a ak je prítomný, extrahuje sa trikrát infúziou dietyléteru, vždy po 2 hodinách, po vypustení tretieho roztoku extrahovateľných látok v éteri, tzv. rozpúšťadlo zostávajúce na uhlí sa oddestiluje vodnou parou, premyje vodou, vysuší na slnku a ak je potrebné oddeliť uhoľný prach.

Novoprijaté uhlie sa spracováva rovnakým spôsobom, ak obsahuje vyťažiteľné látky.

3.3 Kuchynská soľ

Kuchynská soľ sa používa pri výrobe ružového esenciálneho oleja ako konzervačný prostriedok pri fermentácii kvetov vo vodno-solnom roztoku a ako vysolovací prostriedok pri hydrodestilácii fermentovanej ružovej hmoty, ako aj pri premývaní cistusového extraktu v laboratórne testy pre kontrolu výroby.

Použite jedlo stolová soľ druhého stupňa vo forme „drveného“ alebo „zrnitého“ s veľkosťou zŕn maximálne 4 mm, obsahom chloridu sodného minimálne 97 %, vo vode nerozpustných látok maximálne 0,85 %, vlhkosťou v rozmedzí 0,25-6,0 %.

Kuchynská soľ sa skladuje v nádobách alebo voľne ložená v suchých uzavretých skladoch.

3.4 Rozpúšťadlá

Pomocou rozpúšťadiel, koiretov, živíc, rezinoidov, extraktov CO2 zo surovín, absolútnych olejov z betónov, éterických olejov z adsorbentov sa extrahuje, niektoré betóny sa rozdelia na jednotlivé zložky a zvyšková voda z éterických olejov a niektoré uhľovodíky sa z betónov odstránia. destiláciou.

Na tieto účely sa používa petroléter, benzín triedy A (alebo HP-3), etylalkohol, dietyléter, skvapalnený oxid uhličitý a pri výrobe sclareolu acetón.

Petroléter je najbežnejším rozpúšťadlom. Používa sa vo forme frakcie s bodom varu v rozmedzí 36-70°C na spracovanie mnohých druhov esenciálnych olejových surovín extrakciou. Ropné rafinérie vyrábajú petroléter ako frakciu benzínu triedy B s hustotou nie vyššou ako 0,680 kg/m3 pri 20 °C a bodom varu v rozmedzí 30-80 °C. Obsahuje 16 uhľovodíkov, najmä normálne a izomérne pentány a hexány, ako aj n-heptán, benzén a ďalšie látky.

Ropný éter dodávaný do závodov na výrobu éterických olejov, okrem toho, že má širší rozsah varu, ako umožňuje technológia výroby betónu, obsahuje asi 0,8 % neprchavého zvyšku s veľmi silným a nepríjemným zápachom gumy, 0,03 až 0,05 % nenasýtených uhľovodíkov (olefínov) schopných polymerizácie v podmienkach technologického procesu za vzniku neprchavých zlúčenín s nepríjemným zápachom a zapáchajúcich látok obsahujúcich síru (0,010-0,012 % na báze síry). Olefóny sú prítomné v éterových frakciách, ktoré vrú pri teplotách nad 60°C, látky obsahujúce síru sú prítomné vo frakciách s bodom varu nad 65°C.

Neprchavé zvyšky, olefíny a látky obsahujúce síru menia zloženie a prudko zhoršujú arómu betónov a absolut. V tomto ohľade musí toto rozpúšťadlo prejsť dodatočným čistením v závode, ktoré sa vykonáva rektifikáciou v prítomnosti parafínu, ktorý sorbuje látky obsahujúce síru. Čistenie sa v súčasnosti uskutočňuje dvoma spôsobmi: prvým je sorpcia zapáchajúcich látok z kvapalnej fázy parafínom a rektifikáciou na výkonných náplňových kolónach s výberom frakcií do 60 a 60-70 °C; podľa druhého - sorpcia látok obsahujúcich síru z kvapalnej fázy s parafínom a rektifikácia s adsorpciou nenasýtených zlúčenín v plynnej fáze s gumou (aktívna zemina).

Čistenie podľa prvého spôsobu, založené na rozdiele teplôt varu zložiek, sa uskutočňuje v periodickom režime v konvenčných zariadeniach s náplňovými destilačnými kolónami. Kocka aparatúry sa naplní 0,65 svojho objemu petroléteru a 3 % parafínu vzhľadom na éter. Frakcie sa vyberajú na základe teploty pár na výstupe z kolóny. Parafín možno použiť na dve dávky éteru. Povolená je jeho regenerácia živou parou a následné použitie na jednu náplň.

Ropný olej čistený prvou metódou sa nezbavuje olefínov.

Druhý spôsob čistenia je založený jednak na rozdiele teplôt varu látok, ktoré tvoria petroléter, jednak na selektívnej schopnosti gumbrínu adsorbovať olefíny zo zmesi uhľovodíkov v plynnej fáze. Vykonáva sa v zariadení, ktoré zahŕňa destilačný prístroj s vysoko účinnou doskovou kolónou, dva adsorbéry, chladničky, zberače rozpúšťadiel a odlučovač vody.

V závodoch sa používajú destilačné kolóny so 42 etážami. Môžu byť prevádzkované v dávkovom a nepretržitom režime. V druhom prípade sa rozpúšťadlo dodáva na 21 platní.

Adsorpčné kolóny sú vybavené štyrmi až piatimi medzimriežkami s podložkami z vaty s vrstvou 5 cm, obalenou látkou, parným prebublávačom na regeneráciu rozpúšťadla z použitého adsorbentu, armatúrami na prívod pár rozpúšťadla z destilačnej kolóny, vypúšťanie vyčisteného pár a zmes vodných pár a regenerovaného rozpúšťadla do chladničiek. Adsorpčné kolóny sú dobre izolované, aby sa zabránilo kondenzácii pár rozpúšťadiel.

Adsorbent sa pripraví dôkladným zmiešaním šiestich dielov gumbrínu a jedného dielu aktívneho uhlia, oddelených od malých častíc. Uhlík udržuje adsorbent v priepustnom stave a zabraňuje jeho spekaniu.

Úspešnosť čistenia závisí od vlhkosti adsorbenta, prítomnosti vody v počiatočnom rozpúšťadle a rovnomernosti naplnenia adsorbentu v kolóne.

Voda znižuje adsorpčnú schopnosť gumbrínu voči olefínom. Preto je potrebné prísne kontrolovať vlhkosť adsorbentu pred jeho naplnením do kolón a nenechať ho navlhčiť prvými frakciami rozpúšťadla, ktorým sa oddestiluje voda, ktorá je vždy prítomná v prichádzajúcom petroléteri. .

Obsah vlhkosti gumbrínu pred zmiešaním by nemal prekročiť 4%, aktívne uhlie - 7%. Maximálna prípustná vlhkosť pripraveného adsorbenta je 6%. Sušenie sa vykonáva na slnku, v zariadeniach s plášťom a na ohni. Pripravený adsorbent sa nanáša do stĺpcov na medziľahlé rošty v rovnomernej vrstve vysokej 30-40 cm.

Petroléter sa čistí nasledovne: kocka destilačného prístroja sa naplní petroléterom na 65 až 70 % svojho objemu, pridajú sa 3 % parafínu na éter, usadená voda sa vypustí cez odtokovú armatúru a potom sa začne s rektifikáciou. Výsledné uhľovodíkové pary sa odvádzajú z destilačnej kolóny do jedného z adsorbérov, prechádzajú cez vrstvu adsorbenta, zbavujú sa olefínov a posielajú sa do chladničky, ochladené čistené rozpúšťadlo do zberov. Proces je riadený teplotou pár na výstupe z kolóny a obsahom olefínov vo vyčistenom produkte pomocou testu kyselinou sírovou (vznik hnedého sfarbenia kyslej vrstvy pri pretrepaní 50 ml rozpúšťadla s 25 kvapkami koncentrovaná H2SO4). S výskytom olefínov sa adsorbéry prepínajú. Para rozpúšťadla je nasmerovaná do druhého adsorbéra a v prvom sa nasýtené uhľovodíky rozpúšťadla regenerujú živou parou cez prebublávačku pod spodnou sieťkou. Pary vody a rozpúšťadla prúdia z adsorbéra do chladničky, výsledný destilát sa oddeľuje v odlučovači vody, regenerované rozpúšťadlo sa posiela do zberu surového rozpúšťadla a voda sa posiela do kanalizácie. Použitý adsorbent sa nahradí novým. Adsorpčná kolóna s priemerom 500 mm prečistí pred nabitím až 10 ton éteru.

Čistenie zvyšuje náklady na ropný éter a nie vždy vedie k požadovaným výsledkom. Okrem toho vysoký obsah nízkovriacich frakcií pri opakovanom použití počas sezóny mení zloženie petroléteru a jeho vlastnosti ako rozpúšťadla prispievajú k väčšej straty v dôsledku nízkovriacich komponentov. V tejto súvislosti sa do priemyslu zavádza ďalšie rozpúšťadlo (NR-3).

Extrakčný benzín triedy A alebo HP-3 pozostáva hlavne z n-hexánu (70 %) a izomérov hexánu (25 %), úplne sa rozvarí v teplotnom rozsahu 62-72 °C, obsahuje 8-krát menej olefínov, 20-25-krát menej síry než petroléter. Vzhľadom na to si extrakčný benzín triedy A nevyžaduje dodatočné čistenie v závode.

Etylalkohol sa používa na izoláciu absolútnych olejov z betónu, extrakciu živíc z cistusu a získanie rezinoidu z dubového machu; Používa sa v malých množstvách pri spracovaní ružového oleja a betónu na odstránenie vody a iných rozpúšťadiel.

Etylalkohol zvyčajne obsahuje súvisiace zlúčeniny s nízkou molekulovou hmotnosťou, ktoré majú silný nepríjemný zápach. Bod varu týchto látok je oveľa vyšší ako etylalkohol, v dôsledku čoho zostávajú v olejoch a znižujú ich kvalitu. Na etylalkohol sú preto kladené zvýšené požiadavky, ktoré obmedzujú obsah nežiaducich látok. Odpoveďou je rektifikovaný etylalkohol najvyššej čistoty.

Dietyléter sa používa na extrakciu éterických olejov z adsorbentov. Je to bezfarebná, priehľadná, horľavá kvapalina zvláštneho zápachu a štipľavej chuti, bod varu 34-36°C, rozpustná vo všetkých ohľadoch v etylalkohole s obsahom alkoholu minimálne 95° a iných rozpúšťadlách, éterických a mastných olejoch. ; rozpustnosť éteru vo vode pri 20 °C je 6,9 ​​%, voda v éteri je 1,4 %.

Kvalita ružových a jazmínových olejov do značnej miery závisí od stupňa čistoty dietyléteru. Nedostatočne vyčistené rozpúšťadlo alebo rozpúšťadlo, ktoré bolo dlho skladované, obsahuje peroxidy a aldehydy so silným nepríjemným zápachom, ktoré prechádzajú do silice. Peroxidy oxidujú zložky oleja a menia aj jeho zloženie a kvalitu. Peroxidy tvoria so vzduchom výbušné zmesi. Preto sa rozpúšťadlo od týchto látok čistí. Ich prítomnosť je určená kvalitatívnymi reakciami. Pri trepaní éteru obsahujúceho peroxidy s nasýteným roztokom jodid draselný Uvoľňuje sa voľný jód a roztok zhnedne. Aldehydy spôsobujú výskyt ružového sfarbenia v 1% roztoku kyseliny fuchsulsírovej.

Peroxidy sa odstránia pôsobením nasýteného roztoku síranu železnatého (v množstve 1 až 2 litre na 100 kg éteru) počas 24 hodín s päťminútovým miešaním každých 5 až 6 hodín.

Na odstránenie aldehydov sa éter mieša s 15 % nasýteným roztokom hydrogénsiričitanu alebo siričitanu sodného počas 5 minút.

Dietyléter zbavený peroxidov a aldehydov sa oddestiluje a vyberie sa frakcia, ktorá sa vyvarí pri teplote 34-36°C.

Kvapalný oxid uhličitý sa používa na získavanie extraktov z aromatických, silíc a liečivých surovín obohatených o biologicky aktívne látky.

Kvapalný oxid uhličitý je vysoko rozpustný v etylalkohole a dietyléteri a mierne rozpustný vo vode; pri normálnych teplotách je tepelne stabilný a chemicky celkom inertný. Jeho disociácia začína pri teplotách nad 1000°C.

Kvapalný oxid uhličitý sa skladuje a používa pri tlaku 5,40 - 5,89 MPa.

3.5 Nádoba

Esenciálne a absolútne oleje, betóny a rezinoidy sú balené v rôznych nádobách v súlade s platnými normami.

Tekuté absolútne oleje a ružový esenciálny olej sú balené vo fľašiach na potravinárske tekutiny s objemom do 0,8 litra a sklenených nádobách s objemom do 1 litra, ktoré sa potom vkladajú do pocínovaných pohárov vystlaných vatou, lignínom alebo azbestovým vláknom a hermeticky uzavreté.

Absolútne tuhé oleje, betóny a živice sú balené v pohároch: sklenené s objemom do 1 litra, pocínované s odnímateľným vekom s objemom do 1 litra, kovové na konzervy s objemom do 10 litrov, kovové pre chemické výrobky s objemom do 10 litrov.

Koriandrový esenciálny olej je balený v zváraných oceľových sudoch (objem do 200 litrov) s rolovacou obručou na boku, zváraných hrubostenných oceľových sudoch na chemické produkty, nerez a titán.

Všetky ostatné éterické oleje sú balené v oceľových plechovkách s objemom do 40 litrov, plechovkách, bankách a sudoch.

Plechovky sú umiestnené v drevených škatuliach, pevne zabalené suchým výplňovým materiálom, hoblinami, pilinami, slamou, lignínom a prikryté vekom.

Sekcia 4. Technológia získavania éterických olejov

.1 Charakteristika metód získavania silíc

Vlastnosti éterických olejov sa využili pri rôznych metódach ich extrakcie z rastlín silice a následného čistenia. Éterické oleje sa vo väčšine prípadov vyrábajú z čerstvo nazbieraných surovín (zelená hmota pelargónie, levanduľové kvety a pod.). Niektoré oleje sa však získavajú zo sušených (mäta), sušených (korene kalamusu, korene kosatca) alebo predfermentovaných (kvety ruže, korene kosatca) surovín.

V závislosti od povahy surovín a základných vlastností esenciálnych olejov sa na ich extrakciu používa jedna alebo druhá metóda, ktorá umožňuje získať najvyššie výnosy a najlepšiu kvalitu.

Existuje mnoho rôznych spôsobov, ako získať esenciálny olej. Niektoré z nich sa používajú od nepamäti, iné sú modernejšie, a teda aj oveľa produktívnejšie. Uprednostňujú sa šetrné metódy, pretože éterické oleje sú veľmi „citlivé“ a ľahko sa odparujú. Pri neopatrnom a nesprávnom zaobchádzaní sa ich kvalita citeľne zhoršuje, preto je dôsledné dodržiavanie technológie nevyhnutná podmienka na získavanie éterických olejov. Ak sú silice obsiahnuté vo forme glykozidov, musia sa uvoľniť enzymatickým štiepením do voľného stavu, inak sa nedá získať. Využívajú sa enzýmy obsiahnuté v samotnej rastline. Najprv sa suroviny rozdrvia a rozomelú vodou. Potom pri teplote 50-60°C niekoľko hodín lúhujte: počas toho čas beží odbúravanie glykozidov a vznik vonných látok.

Spôsoby (metódy) získavania éterických olejov:

Mechanické metódy - lisovanie silíc - metóda lisovania.

Parná destilácia éterických olejov je metóda hydrodestilácie.

Extrakcia esenciálnych olejov pomocou vysoko prchavých rozpúšťadiel je extrakčná metóda.

Absorpcia pár esenciálnych olejov uvoľnených z čerstvých kvetov tukmi je metóda enfleuráž a dynamickej adsorpcie.

Konečné produkty vyrábané prvými dvoma spôsobmi sa nazývajú éterické oleje, tretí - extrahované éterické oleje a štvrtý - kvetinové rúže.

4.2 Mechanické metódy

Na spracovanie citrusových plodov (bergamot, citrón, mandarínka, pomaranč, pampelmouse) sa používa mechanická metóda, pri ktorej sa éterický olej nachádza vo veľkých, ľahko prístupných nádobách na esenciálne oleje umiestnených v povrchových tkanivách šupky.

Metóda sa vykonáva dvoma spôsobmi: škrabaním alebo trením celých plodov, čím sa zničí povrch šupky; lisovanie celých plodov alebo jednej šupky oddelenej od dužiny.

Na moderných linkách na spracovanie citrusových plodov sa okamžite získava šťava, éterický olej a dužina alebo produkty spracovania dužiny: pektín, kyselina citrónová, bioflafóny, mastný olej, krmivo pre hospodárske zvieratá atď.

Esenciálny olej získaný mechanicky nie je vystavený teplu, a preto má prirodzenú arómu. Ale citrusové oleje obsahujú veľa uhľovodíkov (až 90%), čo obmedzuje ich rozpustnosť v etylalkohole, čo je veľmi dôležité pri výrobe parfumov. V tomto ohľade sa citrusové éterické oleje podrobujú deterpenizácii (obohateniu zložkami obsahujúcimi kyslík) pomocou vákuovej destilácie alebo kvapalnej extrakcie s párovými rozpúšťadlami.

Esenciálne oleje z citrusových plodov sú široko používané v parfumérii a výrobe kozmetiky a v rôznych odvetviach potravinárskeho priemyslu.

Mechanická metóda sa používa v krajinách s rozvinutou produkciou citrusových plodov, ako sú USA, Taliansko, Portugalsko, Španielsko atď.

4.3 Destilácia vodnou parou

Destilácia vodnou parou je najbežnejšou metódou získavania esenciálneho oleja. Používa sa v prípadoch, keď surovina obsahuje pomerne veľké množstvo silice a teplota destilácie (asi 100 °C) nemá vplyv na kvalitu hotového výrobku.

Teplota varu jednotlivých zložiek silíc sa pohybuje od 150 do 350°C. Napríklad pinén vrie pri 160; limonén - pri 177, geraniol - pri 229, tymol - pri 233 °C. Všetky tieto látky sa však destilujú v prítomnosti vodnej pary pri teplotách pod 100°C.

Teoretické základy procesu parnej destilácie podliehajú Daltonovmu zákonu parciálnych tlakov, podľa ktorého zmes kvapalín (vzájomne nerozpustných a navzájom sa chemicky neovplyvňujúcich) vrie, keď súčet ich tlakov pár dosiahne atmosférický tlak.

Podľa Daltonovho zákona sa celkový tlak zmesi rovná súčtu parciálnych tlakov zložiek. Výsledkom je, že tlak pár zmesi dosiahne atmosférický tlak skôr, ako voda vrie. Takže napríklad zmes jedľový olej a voda pri atmosférickom tlaku bude destilovaná pri teplote 95,5 °C (namiesto 160 °C v prípade pinénu, hlavnej zložky jedľového oleja).

Destilácia s vodnou parou sa vykonáva v kontinuálnom alebo vsádzkovom destilačnom prístroji, nádobovom destilačnom prístroji atď.

Aby sa predišlo dekantácii surovín a zničeniu zložiek oleja (zmydelnenie esterov a pod.), suroviny sa často ukladajú na perforované sitá, ktorých dno je nad úrovňou kondenzátu, a oddestilujú sa pomocou živých para. Destilát (zmes vody a éterického oleja) sa ochladí v chladničke a oddelí sa takzvaný dekantovaný olej a destilačné vody sa opäť destilujú, zahrievajú tichou parou alebo sa dodatočne upravujú aktívnym uhlím a prchavými rozpúšťadlami. Touto metódou sa súčasne získava voňavá voda.

Na obr. Obrázok 1 znázorňuje schému zariadenia na vsádzkovú destiláciu, ktorá pozostáva z kocky 4, kondenzátora 15 a zbernej nádoby 19. Kocka je chránená parným plášťom 3 a vybavená perforovanou prebublávacou cievkou 6 na uvoľnenie ostrej pary; má vypúšťací ventil 7 a je na vrchu uzavretý vekom 1 s parným potrubím 2, cez ktoré je spojený s kondenzátorom. Pomocou navijaka 13 sa zdvihne veko kocky. Rastlinný materiál sa vloží do kocky na falošné dno 5 a vrstvu plátna 18, ktorá sa v prípade potreby namočí vodou. Potom sa kryt spustí a pevne sa pripojí k telu pomocou skrutiek alebo upínacieho zariadenia. Cez ventil 9 sa para 12 vpúšťa do parného plášťa a cez ventil 10 sa uvoľňuje odpadová para a kondenzát, ktoré prechádzajú cez kondenzačnú nádobu 11 do kanalizácie. Po dostatočnom zahriatí rastlinného materiálu sa cez ventil § a prebublávačku 6 do kocky privádza horúca para, ktorá rovnomerne prechádza hmotou rastliny a unáša silice. Para kondenzátu éteru vstupuje do prijímača. Ochladená voda vstupuje do kondenzátora zdola cez ventil 16 a odpadová voda vystupuje zhora cez ventil 17. Po ukončení destilácie sa ventily 8 a 9 uzavrú, kocka sa nechá vychladnúť, kvapalina sa vypustí cez ventil 7, veko sa zdvihne a kocka sa vyloží, pričom sa nakloní pomocou prevodového mechanizmu 14.

Ryža. 1 - Zariadenie na získavanie éterických olejov destiláciou vodnou parou

Prijímačom je takzvaná florentská fľaša s odtokovými rúrkami na vodu. Sú navrhnuté tak, že ak je olej ľahší ako voda, zhromažďuje sa vo vrstve na vrchu a voda vyteká odtokovou rúrkou, ktorá je upevnená v trubici na dne fľaše. Ak je esenciálny olej ťažší ako voda, klesne na dno a voda sa odstráni hadičkou pripevnenou k hornej časti fľaše.

V prípadoch, keď destilačné (tečúce) vody získané po oddelení silice obsahujú veľa cenného esenciálneho oleja v rozpustenom alebo emulgovanom stave (napríklad pri získavaní ružového oleja), ružový olej sa z neho izoluje pomocou kobacie. Proces kobacie spočíva v tom, že destilačná voda sa destiluje druhýkrát a väčšina zadržaného oleja sa oddestiluje s prvými dávkami.

Na spracovanie veľkého množstva surovín sa používajú kontinuálne pracujúce destilačné prístroje. Destiláciu vodnou parou je možné vykonávať nielen pri atmosférickom tlaku, ale aj pod tlakom s prehriatou parou. V tomto prípade sa pomer vody a éterického oleja priaznivo mení v prospech zvýšenia destilovaného oleja. Vysvetľuje to skutočnosť, že pokles tlaku vodnej pary je väčší a nie je úmerný zmene tlaku pár esenciálneho oleja.

Pri získavaní éterického oleja destiláciou vodnou parou môžete jednotlivé časti rastlín (kvety, listy, semená, stonky, korene) použiť surové aj sušené. Je lepšie použiť sušené listy, pretože sa ľahšie melú, čo umožňuje úplnejšiu extrakciu. Destilácia by sa nemala robiť príliš rýchlo, asi 2 hodiny, pretože časť pary sa spotrebuje nedobrovoľne a olej sa emulguje.

Výťažnosť silíc, %, pri destilácii vodnou parou veľmi kolíše v závislosti od ich obsahu vo vonných častiach rastlín.

Väčšina éterických olejov sa získava pomocou tejto metódy, vzhľadom na nízku cenu a jednoduchosť zariadenia, treba však poznamenať významné nevýhody:

pomerne vysoká destilačná teplota niektorých aromatických látok obsiahnutých v tejto silici, ktorá niekedy spôsobuje ich rozklad;

rozpustnosť niektorých vonných látok vo vode pri jej kondenzácii z vodnej pary, preto vonné látky po usadení v zložení silice chýbajú;

destilačná teplota nie je dostatočne vysoká pre niektoré mierne prchavé vonné látky, ktoré tvoria tento éterický olej, v dôsledku čoho tieto látky nie sú destilované z rastlinných materiálov, a preto nie sú prítomné v zložení destilovaného éterického oleja ;

prítomnosť vo väčšine éterických olejov terpénov a seskviterpénov, ktoré znižujú ich rozpustnosť v alkohole a v niektorých prípadoch aj ich zápach. Napríklad seskviterpény majú zvláštny, špecifický gáfrový zápach, ktorý sa líši od hlavného zápachu esenciálneho oleja, ale často s ním harmonizuje.

Vôňa esenciálneho oleja získaná destiláciou vodnou parou je teda odlišná od prirodzenej vône esenciálneho oleja priamo v rastline. Touto metódou sa napríklad doteraz nepodarilo získať uspokojivé éterické oleje z kvetov ako konvalinka, jazmín, orgován a pod.. Je možné dosiahnuť maximálne priblíženie vône esenciálneho oleja prírodným jeden s použitím takzvanej desaturačnej metódy (destilácia vo vákuu alebo hydrovákue, hydrodestilácia, úprava nízkotlakovým alkoholom).

Pri destilácii éterických olejov sa najskôr destilujú terpény, a preto sa dajú ľahko oddeliť od ich pachových zložiek, ktoré sa destilujú pri vyššej teplote. Seskviterpény sú často posledné, ktoré sa destilujú. Počas destilácie sa určité množstvo hlavného nosiča zápachu prenáša spolu s terpénmi v závislosti od spôsobu destilácie a frakcie. Bezterpénové oleje sa vyznačujú:

väčšia rozpustnosť vo vode a alkohole;

väčšia sila, t.j. koncentrácia hlavného zápachu;

vlastnosť rýchleho vytvárania a udržiavania priehľadnosti alkoholových roztokov.

Tieto vlastnosti bezterpénových olejov sa využívajú v parfumérii. V alkohole sa teda môžu úplne rozpustiť iba zlúčeniny bez obsahu terpénov. citrusové oleje. Pri označovaní takýchto olejov sa používa predpona D (pre parfum). Veľmi často však v bezterpénovom oleji dochádza k nejakej zmene zápachu, ktorá nezodpovedá čerstvosti a celistvosti oleja. prírodný olej obsahujúce terpény. Oleje bez terpénov by sa nemali používať v medicíne, pretože požadovaný terapeutický účinok sa pozoruje iba pri použití éterických olejov s maximálnym plný personál, t.j. obsahujúcich čo najviac aktívne zložky.

4.4 Extrakcia prchavými rozpúšťadlami

Extrakcia prchavými rozpúšťadlami sa čoraz viac využíva pri výrobe esenciálnych olejov.

Metóda je založená na rozpustnosti vonných látok rastlín v organických rozpúšťadlách a kvapalnom oxide uhličitom. Okrem esenciálnych olejových zložiek sa zo surovín získavajú vysoko prchavé živicové látky s fixačnými vlastnosťami, zaujímavými vôňami a voskové látky. V tomto prípade sa získa betónový extrakt, ktorého výťažok je vždy vyšší ako výťažok éterického oleja a vôňa plnšie prenáša vôňu rastlín vďaka extrakcii celého komplexu aromatických látok a absencii chemických zmien. v komponentoch.

Zvýšený výkon vysoká kvalita extrakčné oleje, vysoké ekonomické ukazovatele produkcie sú hlavnými výhodami metódy.

Podstatou metódy je ošetrenie esenciálnych olejových surovín rozpúšťadlom ponorením alebo zavlažovaním. V tomto prípade extrahované látky prechádzajú do rozpúšťadla, rozpúšťadlo sa zo vzniknutého roztoku (miscella) oddestiluje a získa sa betónový extrakt.

Proces extrakcie sa najčastejšie uskutočňuje petroléterom alebo extrakčným benzínom A pri teplote životné prostredie, v niektorých prípadoch - pri 40-50 ° C. Suroviny sa vkladajú do prístroja (extraktora), do ktorého sa dodáva rozpúšťadlo. Výsledný betónový roztok (miscella) s koncentráciou 0,1-0,3% sa podrobí dvojstupňovej destilácii: v prvom stupni sa pod atmosférickým tlakom spevní na koncentráciu 8-30%, v druhom sa zvyšok rozpúšťadlo sa oddestiluje vo vákuu.

Rozpúšťadlo zadržané extrakčným odpadom sa získava destiláciou s vodnou parou.

Betónové zmesi ako celok sa v parfumérii nepoužívajú, pretože obsahujú voskovité látky, ktoré sú nerozpustné v etylalkohole. Preto sa z nich časť rozpustná v alkohole, známa ako absolútny olej, izoluje extrakčnou metódou, ktorá je založená na rozdielnej rozpustnosti zložiek absolútneho oleja a voskov v etylalkohole pri nízkych teplotách.

Izolácia absolútneho oleja sa uskutočňuje nasledovne: extrakty sa rozpustia v etylalkohole pri teplote okolia alebo pri zahrievaní. Výsledný roztok sa ochladí a uchováva na kryštalizáciu vosku. Potom sa hmota prefiltruje vo vákuu. Filtrát, čo je alkoholový roztok absolútneho oleja, sa posiela na vákuovú destiláciu. Po oddestilovaní etylalkoholu sa získa absolútny olej. Vosky sa dodatočne spracovávajú etylalkoholom, aby sa absolútny olej čo najúplnejšie extrahoval, následne sa podrobujú špeciálnemu spracovaniu a získavajú sa kozmetické vosky, ktoré sa používajú v produktoch dekoratívnej kozmetiky.

Niektoré druhy surovín zo skupiny fixatívov, ktoré neobsahujú takmer žiadne prchavé látky, sa extrahujú priamo etylalkoholom. Patria sem dubový mach a cistus.

U nás sa ťažba esenciálnych olejových surovín realizuje najmä kontinuálnou metódou. Samotná metóda, jednotlivé procesy technologickej schémy a zodpovedajúce technologické vybavenie sa neustále zdokonaľujú.

Bolo dokázané, že extrakčná metóda vyťaží zo surovín o 10 - 30% viac esenciálneho oleja ako destilácia vodnou parou. V tomto smere v súčasnosti prebieha výskum a uvažuje sa o problematike získavania silíc extrakciou surovín a ich následnou izoláciou z betónu.

Nová technológia výroby éterických olejov má vysoké ekonomické ukazovatele.

Vývoj metódy sa plánuje realizovať v širokom rozsahu, ktorý sa neobmedzuje len na extrakciu vonných látok. Suroviny esenciálnych olejov môžu slúžiť ako zdroj na výrobu množstva produktov potrebných pre národné hospodárstvo. V prvom rade ide o biologicky aktívne látky.

Komplexné využitie surovín je naliehavou úlohou esenciálneho oleja a vývoj metódy ťažby pomôže úspešne vyriešiť.

4.5 Extrakcia neprchavými rozpúšťadlami

Metóda macerácie, čiže extrakcie neprchavými rozpúšťadlami, historicky predchádzala metóde extrakcie prchavými rozpúšťadlami. Ide o jeden z najstarších spôsobov získavania aromatických látok z rastlín. Spracúvajú iba kvetinové suroviny.

Metóda je založená na rozpustnosti vonných látok v neprchavých rozpúšťadlách, ktoré využívali kvalitné živočíšne tuky (hovädzie, bravčové alebo ich zmesi, nazývané šupka), rastlinné mastné oleje (olivový, mandľový, marhuľový alebo broskyňový jadierok), ne - prchavé organické zlúčeniny, napríklad benzylbenzoát.

Podstatou metódy macerácie je extrakcia vonných látok zo surovín pomocou neprchavých rozpúšťadiel infúziou a ich oddelenie zo zmesi extrakciou etylalkoholom.

Technologická schéma pozostáva z nasledujúcich etáp: príprava rozpúšťadla, infúzia, oddelenie rúžu alebo vonného (starožitného) oleja, izolácia kvetového extraktu, získanie kvetového oleja, regenerácia rozpúšťadla zo spracovaných surovín.

Kvety sa ponoria do rozpúšťadla zahriateho na danú teplotu a uchovávajú sa určitý čas (do 48 hodín), ktorého trvanie závisí od druhu suroviny, rozpúšťadla a teploty. Na konci infúzie sa z hmoty extrahuje rozpúšťadlo, ktoré sa ihneď použije na ďalšiu infúziu na čerstvých surovinách. Kvety sa menia až 25-krát. Na konci procesu sa rozpúšťadlo nasýtené aromatickými látkami vysuší bezvodým síranom sodným a prefiltruje. Výsledný produkt sa pri použití živočíšnych tukov nazýva rúž, pri použití rastlinných mastných olejov alebo vysoko prchavých látok sa nazýva vonný olej. Používajú sa priamo v kozmetike a vonné oleje pripravené z vysoko prchavých organických zlúčenín rozpustných v etylalkohole sa používajú v parfumových kompozíciách.

Vo väčšine prípadov sú to rúže a vonné oleje rastlinné tuky ošetrený etylalkoholom sa liehový extrakt (kvetinový extrakt) používa priamo v parfumérii, alebo sa z neho získava kvetinový olej destiláciou etylalkoholu vo vákuu. Kvetinové extrakty sa vyrábajú pod číslami, ktoré vyjadrujú množstvo suroviny v kilogramoch použitej na prípravu 10 litrov extraktu.

Kvetinový olej z rúžu sa líši od absolútneho oleja z rovnakej suroviny v prítomnosti balastných látok extrahovaných etylalkoholom z neprchavého rozpúšťadla. Vďaka tomu má tuhú konzistenciu.

Pre vysokú spotrebu kvalitných tukov, vysokú pracnosť a nedostatočnú extrakciu aromatických látok ustúpila macerácia extrakcii prchavými rozpúšťadlami.

4.6 Sorpčná metóda na extrakciu silíc

Sorpčná metóda sa vyznačuje tým, že vďaka kombinácii fyzikálno-chemických extrakčných procesov s prebiehajúcimi biochemickými procesmi tvorby oleja umožňuje získať zo suroviny viac esenciálneho oleja, ako je v ňom obsiahnuté pri vstupe do spracovania.

Metóda sa používa pre tie druhy surovín, v ktorých sa procesy tvorby oleja po zbere nezastavia. Patria sem kvety jazmínu grandiflora, tuberózy, konvalinky, ľalie a pod. Z prvých dvoch môže výťažnosť oleja pri tejto metóde presiahnuť obsah v čase zberu 11 - 12 krát.

Metóda je založená na schopnosti živočíšnych tukov, rastlinných mastných olejov, neprchavých organickej hmoty a niektoré pevné sorbenty absorbujú vonné látky zo vzduchu.

Podstatou metódy je, že z kvetov umiestnených v uzavretom priestore sa do ovzdušia uvoľňujú vonné látky, ktoré sú v plynnom stave sorbované kvapalnými alebo tuhými sorbentmi a následne z nich extrahované extrakciou prchavým rozpúšťadlom.

Spôsob sa uskutočňuje dvoma spôsobmi v závislosti od povahy sorbentu. Podľa prvého, dlho známeho pod názvom „enfleurage“, sa ako sorbent najčastejšie používa tuková hmota, ale aj rastlinné mastné oleje alebo vysoko prchavé organické zlúčeniny (rovnako ako pri macerácii); Najprv sa získa rúž alebo vonný olej, resp. Spracovaním medziproduktov rovnakým spôsobom ako pri macerácii sa získava extrakt z kvetov a absolútny olej z rúžov. Je cenený vyššie ako kvetinový olej z rúžu metódou macerácie.

V procese enfleuráže sa používajú špeciálne drevené rámy (šasi) s rozmermi 50X50 cm a 90X60 cm, hrúbka 5-8 cm, s hrubostenným sklom vloženým do stredu. Na oba povrchy skla sa nanesie tenká vrstva (3-5 mm) puzdra. Pripravený podvozok sa inštaluje vo vodorovnej polohe a na sklo sa naleje surovina vo vrstve nepresahujúcej výšku bočnice. Podvozky so surovinami sú naskladané na seba po 30-40 kusoch. do batérií. Suroviny v batériách sú obsiahnuté v uzavretých komorách medzi dvoma vrstvami krytu. Po 12-72 hodinách (v závislosti od druhu suroviny) sa kvety vytrasú a prilepené na tele sa odstránia pinzetou. Telo je lopatou a vyrovnané. Podvozok sa prevráti, preloží sa porciou čerstvých surovín a nainštaluje sa do batérií. Počet zmien surovín závisí od absorpčnej schopnosti tela a dosahuje 30. Bohaté telo (rúž) sa z pohárov vyberie, roztaví a prefiltruje do nádob. Rúž má pridelené číslo, ktorého číselná hodnota vydelená 10 vyjadruje spotrebu surovín v kilogramoch na 1 kg tela.

Použitie krytu robí proces mimoriadne náročným na prácu.

Pri použití tekutých sorbentov je sklo podvozku nahradené kovovou sieťovinou, na ktorú sú umiestnené kusy sypkej textílie napustenej sorbentom. Starožitný olej sa z látky extrahuje lisovaním, po ktorom nasleduje extrakcia etylalkoholom, čím sa získa kvetinový olej.

Kvapalné sorbenty zjednodušujú proces, ale znižujú výťažnosť cieľového produktu.

Podľa druhej metódy adsorpčnej metódy, vyvinutej sovietskymi špecialistami a nazývanej dynamická sorpcia, je sorbentom brezové aktívne uhlie; Esenciálny olej extrahovaný z uhlia extrakciou dietyléterom sa nazýva adsorpčný olej.

Enfleuráž a dynamická sorpcia sa uskutočňujú pri teplote okolia. Po sorpcii zostáva v kvetoch časť prchavých látok a celý komplex cenných neprchavých látok. Preto sa extrahujú petroléterom a betón a absolútny olej sa získajú z podvozku pomocou prvej metódy, betón a absolútny olej sa získajú z podvozku pomocou druhej metódy po dynamickej sorpcii.

4.7 Zlepšenie technológie získavania éterických olejov

Je dôležité poukázať na to, že žiadna z technológií, ktoré sa v súčasnosti používajú, neumožňuje získať éterické oleje s natívnymi vlastnosťami, a to tak v dôsledku chemických premien aromatických komplexov počas spracovania, ako aj z dôvodu nedostatku destilačného oleja, ktorý tvorí kvalitu produktov.

Výskum vedený Inštitútom esenciálnych olejov a liečivé rastliny UAAN, umožnilo vytvoriť flexibilnú, energiu a zdroje šetriacu technológiu na spracovanie esenciálnych olejových materiálov so súborom typických procesov a zariadení, ktoré zabezpečujú výrobu produktov nezávislého významu.

Na základe uskutočneného výskumu sa v zásade navrhuje Nová technológia spracovanie esenciálnych olejových surovín, založené na schopnosti rastlinných materiálov zvýšiť počiatočné množstvo destilačného oleja počas interakcie s hydrofóbnymi sacharidovými extraktantmi.

zásadne nový spôsob extrakcie esenciálnych olejových surovín a zariadení na jeho implementáciu, ktorý umožňuje zvýšiť výťažok extraktov o 30-42%, zlepšiť ich kvalitu, zvýšiť špecifickú produktivitu zariadenia 4-6 krát, znížiť rozpúšťadlo náklady o 30-35% v porovnaní s najlepšími svetovými výsledkami dosiahnutými pomocou tradičné technológie;

spôsob a zariadenie na odstraňovanie destilačných olejov z extraktov, ktoré poskytujú vysoký (až 98 %) stupeň odstránenia cieľového produktu;

technológie a zariadenia na získavanie biologicky účinných látok s P-vitamínovou aktivitou, E-vitamínovou aktivitou, kumaríny, lipidy, triterpenoidy, biokoncentráty, vodné bioextrakty, destilačné vody s fixným obsahom éterických olejov. Technológie a zariadenia na ich implementáciu prešli polovýrobnými a výrobnými skúškami.

Sekcia 5. Výroba éterických olejov destiláciou vodnou parou

.1 Metódy parnej destilácie silíc zo surovín

esenciálny olej liek

Základná technologická schéma spracovania esenciálnych olejových surovín parnou destiláciou je veľmi jednoduchá. Pozostáva z destilačného prístroja, chladničky, zberača olejového separátora (florentína) a zberača oleja.

V závislosti od podmienok existujú dva spôsoby parnej destilácie silice zo surovín: destilácia s vodou (hydrodestilácia) a destilácia s vodnou parou (destilácia vodnou parou).

Destilácia s vodou alebo hydrodestilácia je najjednoduchšia a najstaršia metóda. Vykonáva sa procesmi extrakcie esenciálneho oleja zo surovín vodou a jeho destiláciou zo zriedených vodných roztokov. Pri tejto metóde sa suroviny naložia do stroja, ktorý už bol naplnený vodou. Hydrodestilačné zariadenia sú vybavené plášťami alebo hadmi na ohrev hmoty nasýtenou parou pri vysokom tlaku („mŕtva“ para) a prebublávačkami na privádzanie pary priamo do spracovávanej hmoty na odstránenie oleja (horúca para). Vďaka použitiu „horúcej“ pary je zabezpečená stála hladina hmoty v aparatúre a jej miešanie, do značnej miery je eliminované spaľovanie surovín a vo vode rozpustných látok a je možné regulovať rýchlosť preteku podľa potreby. na skrátenie trvania procesu a zlepšenie kvality esenciálnych olejov.

Metóda hydrodestilácie sa používa v prípadoch, keď destilácia s vodnou parou nedáva požadované výsledky z dôvodu vysokého zhutnenia (spekania) suroviny, čo zabraňuje prenikaniu pary k jednotlivým časticiam a tým komplikuje proces ťažby ropy a zvyšuje jeho stratu s odpadom. V priemysle sa touto metódou spracúvajú kvetinové suroviny: ruže, citrusové kvety, ľalie, ylang-ylang. V laboratórnej praxi je hydrodestilačná metóda základom pre metódy stanovenia obsahu oleja v surovinách podľa Ginsberga a Clevengera.

Spôsob hydrodestilácie má množstvo nevýhod. Hlavným je nízky stupeň nasýtenia parnej fázy éterickým olejom, čo spôsobuje nízku rýchlosť extrakcie oleja, vysokú spotrebu pary a veľké množstvo destilačnej vody. Spôsob sa vyznačuje aj pomerne veľkými stratami oleja s dnami a odpadovými destilačnými vodami, chemickými zmenami v zložkách ropy, najmä esterov, v dôsledku dlhšieho kontaktu pri vysokých teplotách s kyselinami prítomnými v surovinách, možnosťou spálenia suroviny materiály a nízka špecifická produktivita zariadenia.

Destilácia vodnou parou je účelnejšia, hospodárnejšia a preto aj najbežnejšia metóda, pri ktorej sa suroviny naložené do destilačného prístroja upravujú vodnou parou privádzanou z parného kotla.

Parná destilácia sa oproti hydrodestilácii vyznačuje zvýšeným nasýtením parnej fázy éterickým olejom, vyššou extrakčnou rýchlosťou a stupňom extrakcie oleja, nižšou spotrebou pary a množstva destilačnej vody, zlepšenou kvalitou éterických olejov, využitím vlastností prehriatej pary nedostatok spaľovania surovín a vodou extrahovateľných látok, ľahké nastavenie rýchlosti závodu, zvýšená merná produktivita destilačných prístrojov.

5.2 Charakteristika destilačných prístrojov

Základom technologickej linky je destilačná aparatúra, ktorá je vybavená mlynčekom na suroviny, chladničkou, prijímačom odlučovača oleja, zberňami silíc a destilačnej vody, kobonizačnou jednotkou a usadzovacími nádržami na dehydratáciu oleja alebo vákuovou destiláciou. . Pri výrobe niektorých éterických olejov je súčasťou výrobnej linky aj jednotka na parnú destiláciu surového oleja.

V súčasnosti sa parná destilácia éterických olejov zo surovín vykonáva v vsádzkových aparatúrach dvoch prevedení a kontinuálnych aparatúrach piatich prevedení. Každý prístroj má svoje vlastné charakteristiky z hľadiska zabezpečenia podmienok destilácie, ktoré výrazne ovplyvňujú výťažnosť a kvalitu éterických olejov.

Najlepší výkon sa dosahuje pri optimálnych podmienkach destilácie, ktoré zahŕňajú protiprúd surovín a vodnej pary, rovnomerné parné spracovanie všetkých častíc suroviny, zvýšená rýchlosť pohyb pary voči časticiam v počiatočnom období extrakcie éterického oleja, úprava častíc suroviny prehriatou parou na konci procesu, najmenší stupeň vystavenia kondenzátu éterickému oleju v surovine, najkratšia doba trvania proces (t. j. čas, počas ktorého surovina zostáva v zariadení). Okrem toho sa zariadenia líšia v podmienkach nakladania surovín, ktoré ovplyvňujú stratu ropy pred destiláciou a následne aj celkovú výťažnosť produktov pri spracovaní.

Protiprúd surovín a pary, zabezpečujúci nasýtenie parnej fázy éterickým olejom, znižuje spotrebu pary, zlepšuje hydrodynamický režim procesu, zvyšuje rýchlosť extrakcie a kvalitu éterického oleja; znižuje čas spracovania surovín a zvyšuje špecifickú produktivitu zariadenia.

Miera využitia vlastností prehriatej pary sa prejavuje stratou oleja s odpadom, dĺžkou spracovania suroviny a následne aj produktivitou zariadenia.

Kvalita esenciálnych olejov je in inverzný vzťah o dĺžke spracovania surovín v aparatúre. Vysoká teplota, voda, kyslík, organické kyseliny surovín, oxidy kovov sú výbornými katalyzátormi mnohých chemických reakcií. Čím viac produktov hydrolýzy a eliminácie esterov, dehydratácie terpénových alkoholov, oxidácie v mieste dvojitých väzieb, kondenzácie a polymerizácie vznikne, tým dlhší je proces destilácie, tým nižšia je rýchlosť extrakcie ropy v počiatočnom období, efektívnejšie zavlažovanie surovín kondenzátom.

5.3 Mletie surovín

Suroviny esenciálnych olejov vo forme súkvetí a konárov sa musia pred spracovaním v kontinuálnom zariadení rozdrviť. Optimálna veľkosťčastíc závisí od druhu suroviny. Spočiatku sa na tento účel používali poľnohospodárske stroje (silážne rezačky RSS-6 a Volgar-5). Každý z nich slúži jednému zariadeniu. Tieto stroje neposkytujú požadovanú veľkosť častíc surovín, často sa pokazia, čo spôsobí zastavenie destilačného prístroja a ďalšie straty oleja a vyžadujú veľa tvrdej fyzickej práce. V súčasnosti sa silážne rezačky RSS-6 a Volgar-5 všade nahrádzajú špeciálnymi rezačkami (ITR, Era, ITS-8 atď.). Pri mletí surovín sa časť nádob na silice ničí, preto je sprevádzané stratami silice. Čím intenzívnejšie je povrch častíc fúkaný vzduchom, tým väčšie sú straty. Z uvedených mlynčekov sú najmenšie straty oleja na technických a technických zariadeniach (autor B.P. Sheshalevich). Prevádzka tohto stroja úspešne rieši otázku mechanizovaného príjmu surovín pomocou drapákového nakladača a dávkovania špeciálnym zásobníkom vo forme karuselu. Dobré výsledky ukázal sekáčik Era pri spracovaní pelargónie a bazalkového eugenolu.

Špeciálne mlynčeky sa vyznačujú vysokou produktivitou (od 8 do 10,8 t/h). To vám umožní dokončiť vysokovýkonné mechanizované linky z jedného mlynčeka a dvoch alebo štyroch destilačných jednotiek. Skartovačka Era teda obsluhuje 2 zariadenia SVP-8.5 alebo PAN-9, zariadenia ITS-8-2 NDT-ZM, zariadenia ITR-4 URM-2, URM-2M alebo NDT-ZM.

5.4 Izolácia silice z destilátu

Na kondenzáciu zmesi pár éterických olejov a vody a chladenie destilátu sa v priemysle používajú rúrkové chladničky (vertikálne a horizontálne). Chladiaca plocha sa vypočíta podľa všeobecných pravidiel na základe množstva, zloženia pár a teploty destilátu. V prípade potreby sa chladiaca plocha nastaví približne na základe praktických údajov (1 m2 na 25 kg destilátu za hodinu). Každý destilačný prístroj musí byť vybavený jednou chladničkou s požadovanou chladiacou plochou. Vybavenie jedného destilačného prístroja viacerými chladničkami zhoršuje technologický proces, komplikuje obsluhu a zvyšuje spotrebu chladiacej vody.

Esenciálny olej sa suspenduje a rozpustí v destiláte. Olej v suspenzii sa separuje v zberačoch olejových separátorov (florentiniek) pomocou gravitačnej metódy.

Ich konštrukcia a činnosť sú založené na princípe komunikácie nádob s nemiešateľnými kvapalinami. Účinnosť separácie silice z destilačnej vody závisí od rýchlosti plávania olejových častíc W1 a jej pomeru k rýchlosti prechodu destilátu cez prierez odlučovača oleja W2. Čím väčšie W1/W2, tým vyššia je účinnosť procesu dekantácie. Olejové častice môžu vyplávať na povrch iba vtedy, keď W1 prevyšuje W2.

5.5 Získavanie éterických olejov

Extrakcia esenciálnych olejov z destilačných vôd je jednou z kritických etáp technologickej schémy. Destilačné vody odvádzajú značné množstvo esenciálneho oleja z odlučovača oleja v rozpustenom stave a vo forme riedkej emulzie. Takže pri spracovaní levandule, koriandra je to 3-5%, šalvie - 8-10% (až 20% s nízkym obsahom oleja v surovinách), mäty, pelargónie - 8-12%, eugenolickej bazalky - do 70 %.

Získavanie éterických olejov z destilačných vôd sa môže uskutočňovať metódami kobonácie, adsorpcie a extrakcie kvapalina-kvapalina s prchavými rozpúšťadlami.

V súčasnosti je najbežnejšou metódou kobacia. Adsorpcia sa používa na extrakciu ružového oleja z destilačných vôd. Tekutá extrakcia je široko používaná v laboratórnej praxi a v priemysle sa odporúča pre olej z pačuli.

Spracovanie destilačných vôd kobonačnou metódou sa uskutočňuje kontinuálnym spôsobom pomocou zariadení A.P. Kondratsky s destilačným plneným stĺpcom, N.I. Gelperina, N.G. Krokhin a A.T. Borisenko s rektifikačným uzáverovým stĺpcom (UCC) a A.M. Kobakhidze so sekčným stĺpom.

5.6 Prinesenie éterických olejov do obchodovateľný stav

Surový esenciálny olej, dekantovaný v nádobách na odlučovanie oleja, obsahuje až 4 % vody v rozpustenom a suspendovanom stave, ako aj rôzne nečistoty, ktoré dodávajú oleju nepredajný vzhľad. Voda negatívne ovplyvňuje kvalitu esenciálneho oleja počas skladovania a podporuje vznik nežiaducich chemických reakcií. V tomto ohľade je surový olej podrobený dehydratácii a filtrácii.

Dehydratácia sa uskutočňuje dlhodobým usadzovaním pri: teplote okolia, zrýchleným usadzovaním pri zvýšených teplotách, sušením vo vákuu, pôsobením bezvodého síranu sodného.

Usadzovanie pri teplote okolia. Značná časť vody a spolu s ňou aj nečistoty sa zo surového oleja odstráni usadzovaním počas jedného až štyroch dní pri teplote okolia. Proces je založený na sedimentácii pod vplyvom gravitácie. Vykonáva sa vo valcových zariadeniach. Na dne stroja sa usadzujú usadeniny vody a nečistôt, ktoré je možné vypustiť pomocou priezoru na linke. Obsah vlhkosti oleja po usadení je 1,0-1,5%.

Zrýchlené usadzovanie pri zahrievaní. Hlbšie a rýchlejšie odstraňovanie vody sa uskutočňuje metódou zrýchleného usadzovania, založenej na deštrukcii emulzie voda-olej pri zahriatí na 70-80°C a následnej sedimentácii zväčšených častíc vody. Na tento účel sa používajú zariadenia s plášťom vyhrievaným horúcou vodou (90°C). Kapacita zariadenia by nemala presiahnuť 1500 litrov, aby sa skrátil čas ohrevu oleja, aby sa zabránilo chemickým zmenám v jeho komponentoch.

Vákuové sušenie poskytuje najkompletnejšie odstránenie vlhkosti. Obsah vlhkosti v sušenom oleji je asi 0,2 %. Proces sa riadi zákonmi destilácie. Vykonáva sa vo vákuovej destilačnej aparatúre vybavenej plášťom na ohrev horúcej vody a plneným spätným chladičom s účinnosťou 1,0-1,5 TT na spevnenie parnej fázy vysoko prchavými zložkami.Aparatúra je vybavená chladničkou, vákuom prijímač a vákuová pumpa s prijímačom. Vákuové sušenie sa uskutočňuje pri tlaku 13,30 kPa a teplote do 70 °C. Množstvo oleja oddestilovaného s vodou sa môže niekoľkokrát znížiť predbežným zrýchleným usadzovaním pri zahrievaní v tom istom zariadení.

Dehydratujte bezvodým síranom sodným. Je založená na tvorbe kryštalického hydrátu Na2SO4*10H20. Metóda sa používa pre oleje s vysokou hustotou, ako je napríklad bazalka. Množstvo bezvodého síranu sodného potrebného na dehydratáciu je 2,5 až 3,0 % hmotnosti oleja. Vlhkosť oleja po dehydratácii nie je nižšia ako 0,5%. Kryštalický síran si zachováva asi 10 % svojej hmotnosti esenciálneho oleja, ktorého regenerácia sa uskutočňuje rozpustením síranu vo vode a dekantáciou oleja.

Filtrácia oleja. Na filtráciu oleja sa používajú nutsch filtre, doskové filtre, keramické kazetové filtre, skladané papierové filtre, vata a gázové tampóny. Posledne menované sa používajú pri malých objemoch výroby.

V poslednej dobe nachádzajú FC kazetové filtre čoraz väčšie využitie. Priemyselne odporúčaný filter FK-2M má 37 filtračných prvkov (kaziet) a pracuje pod tlakom.

5.7 Rafinácia éterických olejov

Niektoré éterické oleje obsahujú malé množstvá vysoko prchavých látok s nepríjemným zápachom a horkastou chuťou, ako aj vysoko prchavých látok s intenzívnou farbou, kvôli ktorým éterický olej v surovej forme nemôžu spotrebitelia použiť ako potravinársky, farmaceutický a kozmetický priemysel. Medzi tieto oleje patrí aníz, mäta, rasca a fenikel. Na odstránenie nežiaducich látok z ropy sa používa opakovaná destilácia vodnou parou. Tento proces sa používa aj na rafináciu koriandrového oleja pre parfumériu a na špeciálnu žiadosť iných spotrebiteľov. V závislosti od požiadaviek spotrebiteľa sa vykonáva jednoduchá alebo dvojitá destilácia.

Oddiel 6. Spracovanie surovín esenciálnych olejov extrakčnou metódou

.1 Metódy extrakcie

Základná technologická schéma spracovania surovín extrakčnou metódou zahŕňa procesy extrakcie, destilácie miscella a separácie absolútneho oleja z betónu.

Suroviny esenciálnych olejov sa donedávna získavali iba ponorením. Ako je uvedené vyššie, tento spôsob sa vyznačuje vysokým pomerom rozpúšťadla k surovine a nízkou rýchlosťou extrakcie extrahovateľných látok, čo určuje nízku produktivitu zariadenia.

IN posledné roky je zvládnutá extrakcia esenciálnych olejových surovín závlahou, ktorá preukázala vynikajúce výsledky pri spracovaní surovín šalvie a nepety, z destilačných procesov šalvie a levandule a pod. Proces prebieha vo vertikálnej aparatúre v protiprúde toky kvapalnej a parnej fázy rozpúšťadla. Extrahovaná surovina sa pohybuje zdola nahor, je zhora zavlažovaná zohriatym rozpúšťadlom, ku ktorému sa v protiprúde pohybujú pary toho istého rozpúšťadla. Zavedenie prúdu pár rozpúšťadla do extrakčnej zóny zaisťuje rovnomernú distribúciu kvapalnej fázy v priereze zariadenia a turbulizáciu tokov na fázovom rozhraní.

Proces sa uskutočňuje v uzavretom cykle pri teplote 45-50°C, s pomerom rozpúšťadla a surovín (0,5-2,0); 1 l/kg

Turbulentný režim pohybu kvapalnej fázy a zvýšená teplota zintenzívňujú difúzne procesy a zabraňujú sorpčným javom. V dôsledku toho sa zvyšuje rýchlosť a stupeň extrakcie extrahovaných látok, skracuje sa trvanie procesu a špecifická produktivita extraktora sa zvyšuje 5-7 krát. V porovnaní s ponornou extrakciou v prístrojoch Grishin-Sheshalevich sa výťažnosť betónu z kvetenstva šalvie zvyšuje z 0,82 na 1,48%, z destilačného odpadu levandule a šalvie - o 70%.

To všetko naznačuje výhody extrakcie zavlažovaním.

6.2 Charakteristika odsávacieho zariadenia

Prevažná časť surovín sa spracováva v kontinuálnych extraktoroch pracujúcich metódou ponorenia s protiprúdovým pohybom surovín a rozpúšťadla. Patria sem 3 návrhy horizontálnych a 4 návrhy vertikálnych zariadení. Medzi nimi neexistuje univerzálny prístroj vhodný na spracovanie akejkoľvek suroviny esenciálneho oleja.

Túto požiadavku vo väčšej miere spĺňa nový, vysoko účinný vertikálny šnekový zavlažovací extraktor.

Účinnosť extraktorov, určená stupňom a rýchlosťou extrakcie betónu, závisí najmä od styčnej plochy tuhej a kvapalnej fázy a od rýchlosti pohybu rozpúšťadla vzhľadom na častice suroviny. Ponorné extraktory sa líšia v podmienkach procesu. Vo všeobecnosti sú horizontálne zariadenia efektívnejšie.

Separácia absolútneho oleja z betónu je založená na rozdielnej rozpustnosti absolútnej a voskovej zložky vo vysokej koncentrácii etylalkoholu pri nízkej teplote alebo v zriedenom alkohole pri teplote okolia.

6.3 Výroba extraktov CO2

Esenciálny olej, korenistý a liečivé suroviny. V súčasnosti bolo vyvinutých viac ako 60 druhov CO2 extraktov. Ich sortiment sa neustále rozširuje.

Toto rozpúšťadlo je veľmi sľubné pre niektoré éterické oleje. Vynikajúce výsledky sa dosiahli pri extrakcii vetiveru, pačuli a kalamusu. Kvalita CO2 extraktov je vyššia ako u zodpovedajúcich éterických olejov, výťažky sú 1,5-2,0 krát vyššie.

Suché suroviny sa odporúča extrahovať skvapalneným oxidom uhličitým. Je však optimálnym rozpúšťadlom pre také „šťavnaté“ a veľmi ťažko vyťažiteľné suroviny, akými sú kvety bielej ľalie a súkvetia bavlníka sýrskeho. Kvalita extraktov CO2 a najmä absolútnych látok z ľalie a bavlníka je vyššia ako u betónov a absolútnych látok získaných s petroléterom.

Kvapalný oxid uhličitý umožňuje získať extrakty obohatené o biologicky aktívne látky. Extrakty CO2 rozšírili rad kozmetických produktov s biologicky cielenými účinkami a umožnili vytvárať nové druhy parfumových produktov s originálnou arómou.

Časť 7. Použitie éterických olejov

.1 Oblasti použitia éterických olejov

Esenciálne oleje nachádzajú široké priemyselné využitie. Spotrebuje najviac esenciálnych olejov potravinársky priemysel- 50 % celkovej produkcie, nasledujú parfumy (30 %), liečivá (15 %), kozmetika (5 %) a lekárska aromaterapia (asi 1 %).

Keďže sa skúmajú prospešné vlastnosti esenciálnych olejov, rozsah ich použitia sa neustále rozširuje a dopyt z roka na rok rastie.

Oblasti použitia esenciálnych olejov:

Potravinársky priemysel

Likérny priemysel

Tabakový priemysel

Farmaceutické prípravky

Veterinárne

Kozmetické a hygienické výrobky

Aromaterapia

Domáce chemikálie

Výroba vonných látok

Priemysel farieb

Výroba gumy a plastov

7.2 Použitie éterických olejov pri výrobe liečiv

V oficiálnej medicíne sa používa veľa éterických olejov, aromatických látok izolovaných z éterických olejov, ako aj samotných silicových rastlín a aromatických vôd.

Z voňavých plodov anízu sa teda pripravuje anízový sirup, anízová tinktúra, amoniakovo-anízové ​​kvapky (s obsahom 2,8% silice) alebo, ako sa im predtým hovorilo, kvapky dánskeho kráľa, ktoré pôsobia expektoračne. Pri ochoreniach dýchacích ciest sa hojne využívajú inhalácie s mätovým olejom, silicami z ihličnanov (jedľa, borovica, smrek), eukalyptovým olejom s vysokým obsahom cineolu.

Bulharský ružový olej sa používa v zubnom lekárstve, pri liečbe kožných ochorení, herpesu, cholelitiáza(liek rosanol).

Olej z tymiánu a tuje sú silné stimulanty; Esenciálny olej z valeriány má opačný účinok.

Levanduľový olej sa používa ako antiseptikum v mastiach a aerosóloch proti popáleninám.

Masti, náplasti, alkoholové roztoky s obsahom borovice, ruty, horčice, levandule a terpentínu. Napríklad masť Sanitos obsahuje metylsalicylát, terpentín a eukalyptový olej, vietnamský balzam Golden Star obsahuje esenciálne oleje z klinčeka, eukalyptu, mäty a škorice. "Zloženie je približne rovnaké." Tigria masť" Okrem jedu zmije a kyseliny salicylovej obsahuje masť Viprosal gáfor a jedľový olej.

Na Krymskom výskumnom ústave pomenovanom po. Sechenov vyvinul a patentoval liek „Polyol“, určený na striekanie v interiéri a na individuálne inhalácie, ktorý obsahuje esenciálne oleje z levandule, šalvie, koriandra a ruže. Množstvo životne dôležitých liečiv sa pripravuje na báze prírodných aromatických látok izolovaných z éterických olejov, napríklad prírodný mentol izolovaný z mätového oleja je súčasťou takých kardiovaskulárnych liečiv, ako sú validol, valokardín, korvalol, Zeleninové kvapky.

Prírodný gáfor sa široko používa na subkutánne injekcie a stimuláciu kardiovaskulárnej aktivity.

Eugenol a izoeugenol sa izolujú z esenciálneho oleja bazalky eugenolum, ktoré sa používajú v zubnom lekárstve ako antiseptiká a analgetiká.

Zo šalvie lekárskej bolo izolované antibiotikum salvin, ktoré je veľmi účinné proti hemolytickému streptokokovi a stafylokoku.

Z jedľového oleja sa izoluje ťažký éterický olej obohatený o seskviterpény, ktorý je základom lieku „Pinabin“ na liečbu obličkových kameňov.

Na zlepšenie chuti alebo vône liekov sa používajú aromatické vody, ktoré môžu vykazovať aj vlastný terapeutický účinok. Na korekciu chuti alebo vône liekov sa používajú mätové, koriandrové a kôprové vody. Niektoré z nich sa používajú ako samoliečba. Mätová voda (Aqua Mentha piperita), ktorá obsahuje 0,001% mätového oleja, sa používa ako ústna voda. Kôprová voda (Aqua Foeniculi), obsahujúca 0,001% feniklového esenciálneho oleja, sa používa v pediatrickej terapii pri plynatosti. Ružová voda (Aqua Rosae), obsahujúca 0,004% ružového oleja, sa používa v očných mliekach a ako kozmetika.

Alkoholická voda z koriandra (Aqua Coriandrr spirituosa), používaná na úpravu chuti a vône liečiv, obsahuje 0,002 % koriandrového oleja. Táto voda sa získava vodnou destiláciou jedného dielu rozdrvených koriandrových semien, jedného dielu etylalkoholu a desiatich dielov vody.

IN lekárska prax Rastliny silice sa často používajú ako celok alebo ich jednotlivé časti (plody, listy, korene). Pripravujú sa z nich extrakty, nálevy, tinktúry, odvary, čaje, čím sa využívajú nielen silice, ale aj ďalšie biologicky aktívne látky, na ktoré sú tieto rastliny bohaté.

7.3 Éterické oleje v kozmetike

Asi 5% svetovej produkcie esenciálnych olejov sa používa v kozmetických výrobkoch. A ak sa vyrobí asi 300 druhov priemyselne používaných éterických olejov, tak len 80 druhov éterických olejov sa aktívne používa v kozmetických a hygienických výrobkoch. Esenciálne oleje aj výťažky z aromatických rastlín sa používajú vo forme betónov, voskov a aromatických vôd.

Esenciálne oleje sa zavádzajú do kozmetických produktov, predovšetkým do vôní, ktoré by mali nielen príjemne voňať, ale aj maskovať vôňu základných zložiek - tukov, rastlinných extraktov.

Vôňa kozmetického výrobku by mala zdôrazňovať jeho aktívny princíp. Napríklad, ak sú aktívnymi zložkami produktu ovocné extrakty, potom vôňa môže byť bylinná alebo kvetinová.

Mali by ste vziať do úvahy ťažkosti, ktoré sa môžu vyskytnúť pri parfumovaní kozmetických výrobkov:

kozmetické výrobky sú viaczložkové; v tomto prípade môžu jednotlivé zložky vstúpiť do chemickej interakcie s niektorými aromatickými látkami éterických olejov;

pri zavádzaní vône do kozmetického výrobku môže dôjsť k zmene viskozity, miešateľnosti a zachyteniu vonných látok kozmetickým základom, čo vedie v priebehu času k zmene vône kompozície; Prezentácia produktu sa môže zmeniť, napríklad sa môže objaviť nepríjemný odtieň;

Je možné, že jednotlivé zložky prípravku sú nezávadné, ale pri zmiešaní môžu dráždiť pokožku, preto je potrebné prípravok vyskúšať ako celok.

Neparfumované kozmetické výrobky môžu vykazovať nepríjemný zápach, klasifikovaný ako „liečivý“, „spálený“, „mastný“. Pri modelovaní vône je preto potrebné selektívne prekryť každý z týchto typov vôní a následne zabezpečiť parfumáciu, t. j. príjemnú arómu, ktorá je v súlade s typom kozmetického výrobku a zabezpečuje stálosť vône v čase. aby sa zabránilo vzniku zápachu tukového základu.

Pri parfumovaných kozmetických výrobkoch možno všetky kozmetické výrobky rozdeliť do štyroch typov:

kozmetické výrobky na vodnej báze obsahujúce veľa vody a málo účinných látok. Ide o tonizačné mlieka alebo ľahké denné krémy. Takéto produkty poskytujú ľahké uvoľnenie zápachu a najväčšiu prchavosť. Vône by mali byť ľahké, svieže, s morskými tónmi. Najvhodnejšie esenciálne oleje pre tento typ produktu sú citrusový, levanduľový, rozmarínový, čajovník, mäta, ružová; kozmetické výrobky obsahujúce okrem veľkého množstva vody tukové zložky a mnohé účinné látky. Vysoký obsah vody zabezpečuje dobrú prchavosť vonných látok a ľahké uvoľňovanie arómy. Na druhej strane, značné množstvo mastných zložiek v zložení takýchto kozmetických produktov môže vytvárať nepríjemný zápach tukového základu. Preto sa v tomto prípade používajú vône so silnejšou arómou. Esenciálne oleje v takýchto systémoch sú nestabilné, najmä prírodné; kozmetické produkty s obsahom vody, významného množstva tukových zložiek a najväčšieho množstva účinných látok. Ide o rôzne intenzívne krémy. Tu je potrebné venovať značnú pozornosť maskovaniu tukového základu. Pri parfumovaní takýchto produktov sa odporúčajú teplé kvetinové arómy: esenciálne oleje z ruže, neroli, bergamotu, kosatca, ylang-ylang, pelargónie. Esenciálne oleje v takýchto systémoch sú tiež nestabilné;

kozmetické výrobky na báze tuku alebo rôzne oleje. Obsahujú veľa tuku a veľa účinných látok. Je obzvlášť ťažké vybrať vôňu pre takéto produkty. Silná parfumácia je tu povolená, aby sa skryla vôňa mastného základu. Esenciálne oleje z bergamotu, levandule, santalum, kosatec, vetiver, klinček, ylang-ylang, pačuli, neroli, ruža, vanilka, cédrový olej, cistus a rezinoidy z dubového machu by boli dobré v kompozícii vône. Esenciálne oleje v kozmetických výrobkoch poskytujú nielen parfum. Všetky sú samy o sebe biologicky aktívne a s tým treba počítať. V modernej kozmetike na špeciálne účely alebo vo výrobkoch salónnej starostlivosti sa kombinácie éterických olejov často primárne vyberajú špeciálne za účelom cieleného aktívneho pôsobenia na pokožku a vôňa sa považuje za sekundárny faktor.

Pri správnom dávkovaní sú esenciálne oleje bezpečné a nehrozí riziko alergénnych a dráždivý účinok minimálne. Výnimkou sú prípady individuálnej neznášanlivosti.

Vlasové prípravky. Esenciálny olej z červeného borievky (Juniperus oxicedrus) sa dobre osvedčil v šampónoch proti lupinám. Dobre sa mieša s povrchovo aktívnymi látkami.

Esenciálne oleje z rozmarínu (Rosmarinus officinalis) a šalvie lekárskej (Salvia officinalis) majú antiseboroické vlastnosti.

Esenciálne oleje z marockého cédru (Cedrus atlantica), virgínskeho (Cedrus virginiana) a texaského cédra (Cupressus mexicana) sa často používajú v šampónoch na mastné vlasy.

V pleťových vodách a iných prípravkoch na rast a spevnenie vlasov, ako aj v antiseboroickej kozmetike sú účinné esenciálne oleje s obsahom fenolových zložiek, a to oregano, saturejka, tymián, origanum španielske, ktorých účinok sa zvyšuje v kombinácii s éterickými olejmi alebo čiernym korením extrakty, muškátový oriešok, zázvor.

Výrobky starostlivosti o pleť tváre. Do prípravkov proti seboroe a akné je užitočné pridávať silice cajeput, tea tree oil, niaouli, ktoré majú dobrý antiseptický účinok.

V protizápalových látkach, ktoré zvyšujú regeneračné vlastnosti pokožky, dobrý efekt ukázali esenciálne oleje z borievky (Juniperus oxycedrus) a magnólie (Michelia alba), ako aj olej z rumančeka rímskeho (Anthemis nobilis).

Na mastnú pleť sú dobré esenciálne oleje z ylang-ylangu, liečivého a šalvie lekárskeho. Regulujú sekréciu kožného mazu.

Malé dávky cyprusových a mastichových esenciálnych olejov sú užitočné v prípravkoch na začervenanú pokožku.

Hygienické rúže. Do zloženia hygienických rúžov ​​sa odporúča pridávať esenciálne oleje z rumančeka rímskeho (Anthemis nobilis) a harmančeka nemeckého (Matricaria chanomilla), ktoré obsahujú veľké množstvo protizápalovej zložky - bisabololu. Dobrý účinok sa dosiahne zavedením cistusového oleja, ktorý má hojenie rán a hemostatické vlastnosti.

Kozmetika pre starostlivosť o telo. Kozmetika na starostlivosť o telo obsahuje šalviový olej, ktorý pokožke uľahčuje dýchanie, a chmeľový extrakt, ktorý má hydratačný a lipolytický účinok, ktorý je dôležitý pre starnúcu pokožku. Esenciálne oleje z mäty piepornej, gáforu a cyprusu sa pridávajú do produktov, ktoré zlepšujú žilový obeh. Do masážnych produktov sa pridáva celý rad éterických olejov v závislosti od účelu produktu: relaxačné, tonizačné, proti celulitíde atď.

Kozmetika na nohy. V ceruzkách, krémoch a iných výrobkoch určených na hojenie trhlín na nohách má dobrý účinok zavedenie levanduľových, cistusových a pelargónových olejov, borovicových a jedľových éterických olejov.

Hygienické výrobky. Do tekutého mydla je dobré pridať čajovníkový esenciálny olej. Dobrými prísadami do dezinfekčného mydla s protiplesňovým účinkom by boli esenciálne oleje z tymiánu, čajovníka, borievky a balzamu kopai. Do mydla pre športovcov sa odporúča pridávať vinné a bobkové oleje, ako aj éterické oleje z korenia.

Zubné pasty. Vône pre zubné pasty na báze éterických olejov by mali mať sviežu vôňu a príjemnú chuť, bez horkosti. Vedúci je mätový esenciálny olej. Poskytuje pocit sviežeho dychu. Zloženie mätového oleja (mäta pieporná) a citrusových plodov (citrón, grapefruit, pomaranč) vytvára pocit harmónie vôní. Citrusové silice, pripomínajúce ovocie, sa najlepšie hodia aj do detských zubných pást. V Španielsku a Taliansku sú veľmi obľúbené zubné pasty so zložením prírodného mentolu, anízu a mäty.

Časť 8. Praktická časť

.1 Popis lieku

názov

Amonianínové kvapky / Liquor Ammonii anisatus.

anízový olej - 2,81 g

roztok amoniaku - 15 ml

alkohol 90% - do 100 ml

Uvoľňovacia forma lieku.

Tekutina vo fľaštičkách s objemom 15, 25 a 30 ml.

Aplikácia a dávkovanie lieku.

Perorálne 10-15 kvapiek 3-4 krát denne. Deti perorálne rýchlosťou 1 kvapka za rok života. Amoniakovo-anízové ​​kvapky sú predpísané spolu s termopsiou, marshmallow a inými expektoranciami.

Pôsobenie lieku.

Anetol v silici stimuluje sekréciu prieduškových žliaz, amoniak pomáha skvapalňovať hlieny a uľahčuje ich ľahké oddeľovanie. Okrem toho anízový olej podporuje trávenie a pôsobí karminatívne a antisepticky.

Indikácie na použitie.

Akútna a chronická bronchitída, tracheitída, pľúcny absces, bronchiektázia, bronchopneumónia.

Kontraindikácie.

Individuálna intolerancia lieku.

Možné vedľajšie účinky.

Nevoľnosť a zvracanie.

Liečba komplikácií a otravy.

Zastavte inhaláciu, zabezpečte inhaláciu čerstvý vzduch. Kyslíková terapia. Pre laryngospazmus - tracheotómia. Antitusiká.

Ak je postihnutý nos a hltan - 0,5% roztok kyselina citrónová alebo prírodné šťavy. Ak sa užíva perorálne, pite vodu, ovocný džús, mlieko, najlepšie 0,5% roztok kyseliny citrónovej alebo 1% roztok kyseliny octovej, kým sa obsah žalúdka úplne nezneutralizuje.

8.2 Materiálová bilancia

Počet balení (n) = 20 ks

Objem fľaštičky v balení (v) = 30 ml

C2 = v * n

Celkový objem hotového produktu (C2) = 20 x 30 = 600 ml

Koeficient nákladov (Kras) = ​​1,067

Kras = C1/C2

C1 = C2 * Kras

Celkový objem suroviny (C1) = 600 * 1,067 = 640,2 ml

Výrobné straty (C5) = 640,2 - 600 = 40,2 ml

η = (C2 / C1) * 100 %

Výťažok produktu ( η) = (600 / 640,2) * 100 = 93,72 %

ξ = ( C5 / C1) * 100 %

Straty surovín ( ξ) = (40,2 / 640,2) * 100 = 6,28 %

C1 = 640,2 ml

Kras = 1,067

Prevzaté prijaté suroviny - 640,2 ml Hotové výrobky - 600 ml Výrobné straty - 40,2 ml Celkom - 640,2 ml Celkom - 640,2 ml

8.3 Pracovná písanka

Potreba surovín na 100 ml kvapiek:

Anízový olej 2,81 g Roztok amoniaku 15 ml Alkohol 90% 82,2 ml Celkom 100 ml Vykonávame výpočty pre pracovnú kópiu:

Hmotnosť anízového oleja = 2,81 * 640,2 / 100 = 17,99 g

Objem roztoku amoniaku = 15 * 640,2 / 100 = 96,03 ml

Objem alkoholu 90 % = 82,2 * 640,2 / 100 = 526,24 ml

Pracovná kópia:

Anízový olej 17,99 g

Roztok amoniaku 96,03 ml

Alkohol 90% 526,24 ml

Spolu 640,20 ml

závery

Éterické oleje sú zapáchajúcou zmesou tekutých prchavých látok izolovaných z rastlinných materiálov (destilácia, extrakcia, lisovanie).

Väčšina éterických olejov je vysoko rozpustná v benzíne, éteri, lipidoch a mastných olejoch, voskoch a iných lipofilných látkach a veľmi zle rozpustná vo vode. Rozpustnosť éterických olejov v alkohole silne závisí od jeho sily (v prítomnosti vody výrazne klesá).

Esenciálne oleje sú v rastlinnom svete veľmi rozšírené a ich úloha je veľmi dôležitá. Medzi najdôležitejšie fyziologické funkcie patria:

Esenciálne oleje sú aktívne metabolity metabolické procesy prebiehajúce v rastlinnom organizme. Tento úsudok podporuje vysoká reaktivita terpenoidných a aromatických zlúčenín, ktoré sú hlavnými zložkami éterických olejov.

Éterické oleje sa používajú predovšetkým na dochucovanie jedál, nápojov, domácich chemikálií, vo farmaceutickom priemysle, medicíne a aromaterapii a tiež ako rozpúšťadlá (terpentín). Aromaterapia zahŕňa nielen liečbu arómami, ale ich použitie v súlade s pravidlami farmakoterapie, rovnako ako užívanie iných liekov.

Najpoužívanejšie sú citrusové silice, silice mäty piepornej a terpentíny získané z ihličnatých stromov.

Éterické oleje a silice rastlinné suroviny majú široké spektrum biologickej aktivity a miestom pôsobenia sú často priedušky, obličky a pečeň, cez ktoré sa z tela vylučujú.

Technológia spracovania éterických olejových surovín je jednou z najdôležitejších etáp pri výrobe éterických olejov, jeho posledná etapa, ktorý v prvom rade určuje efektivitu výroby esenciálnych olejov ako celku.

Esenciálne oleje sa z rastlinných materiálov odstraňujú parnou destiláciou (hydrodestiláciou) a extrakciou. Súčasne sa získavajú produkty nezávislého významu - destilačné a extrakčné éterické oleje - s rôznymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami a vlastnosťami parfumov.

Pomocou destilácie vodnou parou sa zo suroviny odstránia len zlúčeniny, ktoré prchajú vodnou parou a vo výrobnom odpade zostáva významný komplex cenných látok. Vysokoteplotné spracovanie mokrých materiálov prírodnými enzýmami znižuje kvalitu destilačných olejov a znižuje ich možnú výťažnosť.

Efektívnejším spôsobom spracovania esenciálnych olejových rastlín je extrakcia. Jeho použitie umožňuje získať vysokokvalitné produkty s vysokou výťažnosťou oleja vďaka odstráneniu látok, ktoré neprchajú z vodnej pary. Medzi hlavné nevýhody existujúcej technológie extrakcie surovín esenciálnych olejov patrí: neúplná výroba destilačných olejov, zložitosť hardvéru procesu, vysoké náklady na rozpúšťadlá a extrémne nízka merná produktivita hlavného zariadenia (70-200 kg/h/m3).

Každá metóda extrakcie esenciálnych olejov si vyžaduje originálny hardvér, ktorý zvyšuje kovovú a energetickú náročnosť výroby a znižuje produktivitu kapitálu.

Zoznam použitej literatúry

1.Azhgikhin I.S. Medicínska technológia. Moskva: Liek - 1980, 440 s.

.Štátny liekopis ZSSR, vydanie X - pod. vyd. Maškovskij M.D. Moskva: Liek - 1968, 1078 s.

.Dmitrievsky D.I. Priemyselná technológia kvapalín. Vinnytsia: Nová kniha - 2008, 277 s.

.Štátny liekopis Ukrajiny, prvý známy - vyd. vyd. Georgievsky V.P. Charkov: PIREG - 2001, 531 s.

.Štátny liekopis Ukrajiny, prvé vydanie, dodatok 1. - vyd. vyd. Georgievsky V.P. Charkov: PIREG - 2004, 492 s.

.Štátny liekopis Ukrajiny, prvé vydanie, dodatok 2. - vyd. vyd. Grizoduba O.I. Charkov: PIREG - 2008, 617 s.

.Kondratyeva T.S., Ivanova L.A. Technológia dávkové formy Vol.1,2. Moskva: Liek - 1991, 1038 s.

.Krasnyuk I.I. Technológia dávkových foriem. Moskva: akadémie - 2004, 455 s.

.Milovanová L.N. Technológia výroby liekových foriem. Rostov na Done: Phoenix - 2002, 447 s.

.Muravyov I.A. Medicínska technika zv.1,2. Moskva: Liek - 1980, 704 s.

.Sidorov I.I., Turysheva N.A. Technológia prírodných esenciálnych olejov a syntetických vôní. Moskva: Ľahký a potravinársky priemysel - 1984, 368 s.

.Sinev D.N., Gurevich I.Ya. Technológia a analýza liečiv. Leningrad: Liek - 1989, 367 s.

.Tichonov A.I. Biofarmácia. Charkov: NFAU - 2003, 238 s.

Existujú rôzne spôsoby, ako extrahovať esenciálny olej z rastlín. Ide o destiláciu, extrakciu, extrakciu rozpúšťadlami a zriedkavejšie kvôli vysokej cene aj enfleuráž. Každá metóda má svoje výhody a nevýhody. A éterické oleje získané rôznymi spôsobmi majú rôzne vlastnosti.

Metóda 1 - Destilácia (destilácia vodnou parou)

„... niekedy, keď sa na trhu dali lacno kúpiť semienka rozmarínu, šalvie, mäty alebo anízu, alebo keď prišlo dosť veľké množstvo hľúz kosatca,... rasca, muškátový oriešok alebo sušené klinčekové kvety, vášeň alchymistu sa prebudil v Baldini a vytiahol svoj veľký medený alembic s namontovanou kondenzačnou naberačkou. Nazval to „hlava Maura“ a bol hrdý, že pred štyridsiatimi rokmi na južných svahoch Ligúrie a vo výškach Luberonu vydestiloval levanduľou s ňou na otvorenom poli.A kým Grenouille drvil tovar určený na destiláciu, Baldini v horúčkovitom zhone, pretože rýchlosť spracovania je alfou a omegou tohto biznisu, zapálil oheň v kamennej peci, kde položil medený kotlík s dosť veľkým množstvom vody. Vhodil do neho kúsky rastlín, na potrubie nasadil dvojstenné veko – „Murova hlava“ – a pripojil dve malé hadičky na vytekajúcu a pritekajúcu vodu. rozdúchal oheň.
Obsah kocky začal postupne vrieť. A po nejakom čase, najprv v kmitajúcich kvapkách, potom v vláknitom prúde, stekal destilát z tretej skúmavky „Moorovej hlavy“ do florentskej banky, ktorú položil Baldini. Spočiatku to vyzeralo veľmi nenápadne, ako riedka zakalená polievka. Ale postupne, najmä potom, čo bola naplnená banka vymenená za novú a potichu odložená bokom, sa táto húština rozdelila na dve rôzne tekutiny: dole sa usadila kvetinová alebo bylinková voda a na vrchu plávala hrubá vrstva oleja. Teraz už zostávalo len opatrne vyliať jemne voňavú kvetinovú vodu spodným hrdlom florentskej banky a zanechať za sebou čistý olej, esenciu, silne voňajúcu esenciu rastliny.
Grenouille bol z tohto procesu nadšený. ...Vonná duša, esenciálny olej, bol na nich predsa to najlepšie, jediné, čo ho na nich zaujímalo.“

c) Patrick Suskind. Parfumér.

Toto je najbežnejšia metóda izolácie esenciálnych olejov. Aromatické zložky sa získavajú z rastlinných materiálov vlastnosťami pary a niekedy aj zvýšeným tlakom. Rastlinné materiály sú umiestnené na mriežke s vriacou vodou; alebo cez ňu prechádza ohriata para z nejakého iného zdroja. Para prechádzajúca surovinou nesie so sebou prchavé zložky. Potom sa ochladí v špirále a kondenzuje do zmesi destilovanej vody a oleja. Táto zmes sa zhromažďuje v špeciálnej nádobe v tvare presýpacie hodiny. Vo väčšine prípadov je destilovaná voda ťažšia ako olej a usadzuje sa na dne, zatiaľ čo esenciálny olej sa zhromažďuje v hornej časti prijímača. Potom môžete otvoriť kohútik a vypustiť olej.
Správna destilácia oleja (destilácia vodnou parou) nastáva pri teplote 360 ​​stupňov počas 8 hodín pri tlaku 2 atmosféry. Táto technológia sa používa pri výrobe esenciálnych olejov pre CA Iris. Výhodou tejto „pomalšej“ destilácie je, že umožňuje šetrné odstránenie väčších molekúl z oleja a bohatšia paleta pachov výsledného produktu a zachovaná liečivá polyterpénová frakcia.
IN moderné metódy destilácia môže využívať vyššie teploty, čím sa esenciálny olej extrahuje rýchlo, niekedy len za pár minút. Ide o rýchly, lacný a efektívny spôsob výroby, avšak „buket“ (čiže rozsah vôní) takto získaného esenciálneho oleja nie je taký rôznorodý a niektoré liečivé vlastnosti Pri tejto metóde sa destilácia stráca.

Metóda 2 - spin

Extrakcia (lisovanie) je spôsob získavania éterických olejov z kôry citrusových plodov (pomaranč, citrón, mandarínka atď.) Olej sa uvoľňuje pôsobením lisu, bez zahrievania.
Esenciálne žľazy citrusových rastlín sú dobre viditeľné aj voľným okom – sú to okrúhle dutiny na šupke naplnené esenciálnym olejom. Keď sa šupka stlačí, olej sa ľahko uvoľní. V dávnych dobách sa citrusové esenciálne oleje lisovali ručne, ale dnes sa olej extrahuje pomocou lisu.
Po lisovaní výsledný éterický olej obsahuje častice koláča a hlien, ktoré sa odstránia usadzovaním alebo odstredením.
Koláč je hmota, ktorá môže obsahovať zvyšok esenciálneho oleja, ktorý nie je vytlačený lisom (až 30%, v závislosti od kvality zariadenia). Zvyčajne koláč prechádza sekundárnym spracovaním - destiláciou, aby sa získal zvyšný olej. Olej získaný v tomto prípade má nižšiu kvalitu ako lisovaný esenciálny olej, ale na rozdiel od neho nie je fototoxický. Môže sa použiť ako dochucovadlo potravinárskych výrobkov a chemikálií pre domácnosť.
Oleje získané lisovaním obsahujú fototoxické látky – furokumaríny. Tento olej pri kontakte s pokožkou zvyšuje jej citlivosť na slnečné žiarenie, spôsobuje lokálnu hyperpigmentáciu a popáleniny. Aby sa týmto javom zabránilo, fototoxíny sa z oleja odstraňujú chemicky. A pre oleje s furokumarínmi sa zvyčajne odporúča nepoužívať pred odchodom na slnko.

Metóda 3 - Enfleurage

„Zdalo sa, že na mastných tanieroch ako v zrkadle sa celkom prirodzene zachytáva a odráža sladko perzistentná erotická aróma jazmínu... Pre Grenouillov nos, samozrejme, stále odhaľoval rozdiel medzi vôňou kvetov a ich zachovanou arómou. : akoby tenká prikrývka ležala na ňom jeho vlastná vôňa tuku (nech je akokoľvek čistá), vyhladzuje aromatický obraz originálu, zmierňuje jeho prenikavosť, možno aj robí jeho krásu znesiteľnou pre bežných ľudí... V každom prípade , bola studená enfleuráž najsofistikovanejším a najúčinnejším prostriedkom na zachytávanie jemných pachov.Lepší nebol."

Patrik Suskind. Parfumér.

Enfleurage je metóda získavania aromatických látok z rastlín s nízkym obsahom silice. Metóda bola populárna vo Francúzsku v 19. storočí, no v súčasnosti sa pre jej technickú náročnosť takmer nepoužíva.
Kvety jazmínu, tuberózy, ruže centifolia, fialky, mimózy, pomaranča a kasie boli použité ako suroviny na enfleuráž.

Existujú dva typy enfleuráže: studená a horúca. Prvý sa stal rozšírenejším.

Studená enfleuráž

Vyčistený živočíšny tuk (hovädzí alebo bravčový) sa natieral na sklo uzavreté v drevenom ráme. Na vrchnú vrstvu tuku boli umiestnené čerstvé kvety alebo okvetné lístky. Rámy boli umiestnené na seba, aby chránili tuk pred absorbovaním cudzích pachov a suroviny pred vyparovaním. Tuk absorboval aromatické zložky 1-3 dni, potom sa kvety odstránili a nahradili čerstvými.
Takto to pokračovalo dovtedy, kým tuk neabsorboval potrebné množstvo prchavých látok (1 kg tuku dokáže absorbovať arómu 3 kg kvetov). V tomto štádiu dostal tuk názov „kvetinový rúž“ a bol z pohára odstránený špachtľou. Rúž dostal názov podľa toho, koľkokrát boli vymenené suroviny – napríklad suroviny sa menili 27-krát a tento rúž sa nazýval “Ruž č. 27”.

Ďalej sa rúž zmiešal s etylalkoholom tak, aby sa aromatické zložky rozpustili v alkohole. Pre lepšie rozpustenie sa rúž a alkohol vložili do „mlátičky“, kde sa alkohol a tuk intenzívne miešali.Ďalej sa rúž oddelil od alkoholu filtráciou.
Posledným stupňom enfleuráže je vákuová destilácia pri nízkych teplotách na odstránenie alkoholu. Výsledkom bol voňavý absolútny olej (Essence absolue d'enfleurage) - najcennejší produkt pre parfumy!
A na výrobu mydla sa zvyčajne používal rúž, ktorý obsahoval zvyšky aromatických látok.

Horúca enfleurage

Túto metódu poznali už starí Egypťania, no svoje využitie našla aj vo francúzskom Grasse. V kotlíkoch sa roztopil tuk, pridali sa kvety, ktoré sa za stáleho tepla (asi do 60 stupňov) 2 hodiny pravidelne miešali. Na druhý deň sa kvety vybrali z kotlíka pomocou sita a nahradili sa čerstvými. Postup sa opakoval najmenej 10 krát. Keď už tuk nedokázal absorbovať chuť, odfiltroval sa z kvetov (tento tuk sa nazýval aj rúž). Ďalej bol aromatický olej získaný rovnakým spôsobom ako pri studenej enfleuráži.
Metóda enfleuráž si vyžaduje veľké množstvo práce (rozloženie kvetov, výmena surovín, monitorovacie zariadenie atď.). Čo spôsobuje vysoké náklady na absolútnu. Na získanie CA IRIS absolútna sa používa metóda studenej enfleuráže. Tým sa zlepšuje aj kvalita a zloženie komponentov olejov, pretože pri prehriatí môžu byť zničené niektoré komponenty citlivé na vysoké teploty.
Od roku 1930 väčšina parfumérov túto techniku ​​opustila kvôli vysokej cene výsledného oleja. Ale pre profesionálnu aromaterapiu je táto cena odôvodnená získanými výsledkami. Metóda, ktorú popíšeme nižšie, potvrdí, že nové technológie nie sú vždy lepšie ako staré.

Metóda 4 - extrakcia rozpúšťadlom

Extrakcia rozpúšťadlom sa používa v prípadoch, keď rastlinné suroviny dávajú pri destilácii príliš malý výťažok esenciálneho oleja (napríklad jazmín, narcis, lotos atď.) alebo keď destiláciou vzniká olej nevhodnej kvality (vysoké teploty pri destilácii vodnou parou môžu narušiť vôňu a podporujú tvorbu rozkladu produktov). Táto technika je alternatívou k metóde enfleuráž a destilácie, pri ktorej je potrebné udržiavať teplotný režim a určitý čas. Jedným slovom je to energeticky najmenej náročný spôsob získavania esenciálnych olejov, keďže nevyžaduje zahrievanie, tlak ani mechanickú extrakciu.
Pre túto metódu sa používajú vysoko čisté prchavé organické rozpúšťadlá: petroléter, hexán, pentán, dietyléter.
Rozpúšťadlá majú určité požiadavky. Rozpúšťadlo musí byť bez zápachu a nesmie sa tvoriť toxické látky alebo látky, ktoré menia vôňu produktu (napríklad etylalkohol tvorí estery s rôznymi zložkami rastlinných materiálov, čím skresľuje vôňu hotového produktu). Čím nižší je bod varu rozpúšťadla, tým lepšie – so zvyšujúcou sa teplotou extrakčného procesu sa totiž zvyšuje riziko vzniku nežiaducich produktov rozkladu. Ropa a dietylétery spĺňajú tieto požiadavky, preto sa najčastejšie používajú pri extrakcii.
Kvety sa naplnia rozpúšťadlom, potom sa rozpúšťadlo odstráni vákuovým sušením. Zostáva veľmi hustý, lepkavý zvyšok, ktorý je možné rozpustiť v alkohole. Potom sa alkohol extrahuje a získa sa extrakt. Tento spôsob preferujú parfuméri. Parfuméri tvrdia, že aróma extraktu je bližšia pôvodnej vôni kvetov ako vône olejov získaných akoukoľvek inou metódou. Aromaterapeuti však vedia, že takýto olej vždy obsahuje určité množstvo ropného rozpúšťadla, ktoré je nebezpečné pre imunitný systém a môže spôsobiť alergické reakcie. Takto získané oleje nie je možné užívať perorálne!

Ak hovoríme o rastlinných olejoch, existujú dva spôsoby získavania rastlinného oleja:

Metóda 1 je stláčanie (lisovanie)
Metóda 2 - extrakcia (extrakcia).

A na základe týchto metód bolo vyvinutých niekoľko technologických schém na výrobu rastlinného oleja:
- jednorazové stlačenie;
- dvojité lisovanie - predlisovanie (predlisovanie) a vypudenie (konečné lisovanie);
- lisovanie za studena (lisovanie za studena) - získavanie oleja zo surovín, ktoré neprešli predbežnou vlhko-tepelnou úpravou;
- predlisovanie, po ktorom nasleduje extrakcia, to znamená získanie ropy pomocou ťažby benzínu;
- priama extrakcia - extrakcia surovín rozpúšťadlami bez dodatočného odmasťovania.
Lisovanie sa považuje za ekologickejší spôsob ťažby ropy. Ale aj výťažnosť rastlinného oleja je v dôsledku toho nižšia. V tomto štádiu je možné vyťažiť 60 % až 85 % ropy.
Pri výrobe sa s cieľom produktívnejšie extrahovať rastlinný olej zo surovín podrobuje tepelnému spracovaniu vlhkosťou. Mätu treba najskôr zohriať v pekáči pri teplote 100-110°C.
Ale pri vysokých teplotách sa vitamíny a prospešné zložky ničia.
Preto sa na výrobu rastlinných olejov CA IRIS používa iba prvá metóda lisovania za studena. Tento olej obsahuje maximálne množstvo biologicky aktívnych látok!

Existuje ďalší spôsob, ktorý sa používa na získanie nosných olejov. Správnejšie by bolo povedať, nasýtiť ich éterickými olejmi

Macerácia

Rastliny sú umiestnené v nádobe s teplou zeleninový olej, čo spôsobuje praskanie rastlinných buniek a uvoľňovanie esenciálneho oleja. Esenciálne oleje sú absorbované rastlinami. Zmes sa mieša niekoľko dní pri udržiavaní teploty. Výsledný olej sa prefiltruje a vloží do fliaš - vznikne tak vynikajúci masážny olej. Príklady rastlín ošetrených týmto spôsobom sú nechtík, ľubovník bodkovaný a semená mrkvy.
Ako základný olej sa zvyčajne používa hroznový olej.

Výroba esenciálnych olejov je pracovne náročná a neobvyklá možnosť začatia vlastného podnikania. Rozsah použitia konečného produktu je však taký široký, že pri správnom prístupe môže byť takýto biznis ziskový. Hlavným problémom, ktorému budete musieť čeliť, je nájsť dodávateľov kvalitných surovín za prijateľnú cenu.

Na výrobu esenciálnych olejov sa používa viac ako 3000 druhov rastlín. Okrem toho rôzne časti tej istej kultúry produkujú oleje, ktoré sa líšia zvukom a vlastnosťami. Napríklad pomarančová kôra a kvety nesú úplne iné arómy. Samozrejme, v tomto prípade sa líši aj účel konečného produktu.

Suroviny použité pri výrobe sa líšia stupňom rozvinutia arómy a koncentráciou aromatického oleja. V závislosti od druhu rastliny a technológie odsávania pachu sa používajú čerstvé alebo sušené suroviny. Práve tento bod často spôsobuje najväčšie ťažkosti pri spolupráci s dodávateľmi. Niekedy je baza na domácom trhu taká vzácna, že sa musíte uchýliť k dovozu.

Technológia na získanie produktu

Existuje niekoľko všeobecne uznávaných metód na extrakciu arómy z rastlín a čistenie prebytočných nečistôt.

1. Extrakcia. Aromatické časti rastlín (okvetné lístky, listy, šupka, púčiky, výhonky atď.) sú umiestnené na špeciálnej absorpčnej látke. Môže to byť bravčový tuk, kokosové alebo bambucké maslo. Báza, ktorá absorbovala arómu, sa potom extrahuje éterom alebo alkoholom. Hlavná výhoda túto metódu je, že proces sa vykonáva ručne od začiatku do konca. Vďaka tomu sú esenciálne oleje vysokej kvality. Cena 10 gr. takéto produkty môžu dosiahnuť 100 USD.
2. Destilácia vody. Prchavé zložky sú hnané cez filtre pomocou pary pri určitej teplote.
3. Lisovanie za studena a filtrácia. Na čistenie kvapaliny od nečistôt sa používa špeciálna odstredivka. Suroviny sú vylisované a hlboko zmrazené s rektifikáciou - časté vyparovanie s reverznou kondenzáciou pár.
4. Oxid uhličitý. Väčšina moderným spôsobom výroba éterických olejov. Málo používané kvôli vysokým nákladom na vybavenie.

Nevyhnutné výdavky

Prvým a najdôležitejším nákupom pre začatie vlastného podnikania s esenciálnymi olejmi je vybavenie.

V priemere budete musieť minúť 25 000 dolárov na použitú výrobnú linku z Číny. Výkon takéhoto zariadenia umožňuje produkciu 25–30 kg ropy za deň.

Linka zahŕňa destilátory, výmenníky tepla, zberné nádrže, kohabitačné kolóny a výdajné stojany.

Ďalej si musíte prenajať vhodné priestory na výrobu. Priestorové požiadavky závisia od očakávaného rozsahu výroby. Vzhľadom na horľavosť finálneho produktu podlieha protipožiarny systém priestorov prísnemu hodnoteniu. Je potrebné vziať do úvahy rozdiel v teplotných podmienkach pre skladovanie určitých druhov olejov. Výrobky by mali byť chránené pred slnečným žiarením a umiestnené vo fľašiach z tmavého skla s pevným uzáverom. Náklady na takéto kontajnery sú 0,5 USD. kúsok.

V prvých fázach práce bude potrebných niekoľko zamestnancov:

• Vedúci nákupu,
• technológ,
• 3-4 operátori na riadok,
• Manažér predaja,
• účtovník,
• upratovačka,
• vodič,
• pomocní pracovníci.